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文档简介
1、工程技术学院采矿工程系井巷工程课程设计姓名: 茹挺进专 业:采矿工程学号:120411002指导教师:有二O一五年一月设计成绩与评语茹挺进120411002专业年级采矿工程系一班设计评语:设计成绩指导教师目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第一部分巷道断面设计 1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 一、选择巷道断面形状 2(一)、确定巷道净宽度 B 2(二)、确定巷道拱高 h0 2(三)、确定巷道壁高 h3 2(四)、确定巷道净断面积 S和净周长P 3(五)、用风速校
2、核巷道净断面积 3二、确定巷道设计掘进断面尺寸和计算断面尺寸 3(一)、选择支护参数 3(二)、选择道床参数 4(三)、确定巷道掘进断面尺寸 4(四)、布置水沟和管线 4(五)、计算巷道掘进工程量和材料消耗量 4(六)、绘制巷道断面施工图附图1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第二部分巷道凿岩爆破设计及作业规程编制6一、地质与水文情况 7(一)、地质构造 7(二)、巷道所经岩层特征及水文地质情况 7二、巷道掘进 7(一)、炮眼布置 8(二)、炮眼的选择 9(三)、爆破原始条件、炮眼布置图 10(四)、装岩工作 11(五)、掘进机械选择及说明
3、12三、巷道通风 13(一)、掘进通风 13(二)、通风方式的选择 14四、作业循环图表的编制 14(一)、掘进方式 15(二)、循环进尺及班循环次数 15(三)、各个部分循环时间 16五、供电系统及要求 16六、安全技术措施 17(一)、打眼安全技术措施 17(二)、爆破安全技术措施 17(三)、通风安全技术措施 17(四)、由硝、支护安全技术措施 18(五)、其它安全技术措施 18(六)、避灾路线 19 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 七、参考资料 20附图附页井巷工程课程设计第一部分巷道断面设计某煤矿,设计能力为240万吨,低瓦斯矿井,
4、平碉开拓,中央分列式通风,井下 最大涌水量240舟小时。通过该矿第一水平西翼运输大巷延煤层底板布置,通过该大巷的水量为180 m3/小时,通过风量为106舟S,采用采用ZK10- 6/550架线式电机车 牵引1.5吨矿车运输,该大巷穿过岩层以石灰岩为主,岩层中等稳定,岩石坚固性系 数f=46,岩层水文地质简单,有少量节理裂隙水,对巷道施工有一定影响,无瓦 斯涌出,掘进过程中不通过煤层。巷道敷设一趟直径为200mm勺压风管和一趟直径为 100mm勺水管,动力电缆1条,照明和通讯电缆3条,该巷道总长度200米,主要用 于通风、运煤、排水、行人。设计容:一、巷道断面设计.选择巷道断面形状.确定巷道断
5、面尺寸.水沟及管线布置.巷道掘进工程量及材料消耗量5.绘制巷道断面施工图、编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量及材料消耗表。二、巷道施工设计及作业规程编制.工程概述地质与水文情况巷道断面尺寸与支护巷道掘进生产系统劳动组织及正规循环图表安全技术措施一、选择巷道断面形状年产240万吨矿井的第一水平运输大巷,一般服务年限在20年以上,采用600nlm轨距双轨运输大巷,其净宽在 3m以上,该大巷又穿过中等稳定的岩层,在简化设计 同时既有利于施工和安全生产又具有明显经济效益的情况下,设计巷道采用直墙半圆拱形断面,采用钻眼爆破方法掘进。该巷道设计选用螺纹钢树脂锚杆与喷射混凝土支护。(一)、确定巷道净宽度 B
6、查表3-1知ZK10-6/550型电机车体宽 Al=1060mm高h=1550mm 1.5t矿车宽 1050mm 高 1150mm根据?煤矿安全规程?,取人行侧宽道为1000mm800m词上人行道一侧安全间隙 宽a=400mm查表3-3知本巷双轨中线距b=1300mm则两电机车之间的距离为1300- (1060/2+1060/2)=240mm200m m故巷道净宽度:B=a1+b+c1= (400+1060/2) +1300+ (1060/2+1000) =3760mm(二)、确定巷道拱高h0半圆形巷道拱高h0=B/2=1880mm半圆拱半径R=h0=1880mm(三)、确定巷道壁高h3.由表
7、3-8中半圆拱形巷道拱高公式得h3 h4+hc- MR-n)2 (K 犷式中,h4为轨面起电机车架线高度,按煤矿安全规程取 h4=2000mm hc为道 床总高度。查表 3-10选22kg/m钢轨,再查表3-5得hc=380mm1昨高度hb=220mm n为导电弓子距拱壁安全间距,取 n=300mm;劭导电弓子宽度之半,K=718/2=359, 取K=360mm b为轨道中线与巷道中线间距, b=B/2a=3760/2930=950mm故 h32000+380-忒1880 300)2 (360 950/=l496.65mm2,按管道装设要求确定h3h3 h5+h7+hE3- Vr2-(K m
8、D/2 力式中,h5为碎面至管子底高度,按煤矿安全规程取 h5=1800mm h7为管子 悬吊件总高度,取h7=900mm m为导电弓子距管子间距,取 m=300mmD为压气管法 兰盘直径,D=335mmb2为轨道中线与巷道中线间距,b=B/2 C=3760/2 1530=350mm故 h3 1800+900+220- J880? (360 300 335/2 350尸=l454.43mm3,按人行高度要求确定h3h31800+hb- Jr2 -(R-j)2式中,j为距巷道壁的距离。距壁j处的巷道有效高度不小于1800mm一般取 j=200mm故 h3 1800+200- 18802 (188
9、0 200)2 =1156.20mm综上计算,并考虑一定的余量,确定本巷道壁高为h3=2420mm则巷道高度H=h3hb+h0=2420-220+1880=4080mm(四)、确定巷道净断面积 S和净周长P由表3-7得半圆拱形巷道的净断面积:S=B(0.39B+h2)式中,h2为道碎面以上巷道壁高,h2=h3 hb=2420-220=2200mm故 S=3760X (0.39 X 3760+2200)=13785664m2=13.8m2巷道断面净周长 P=2.57B+2h2=2.57 3760+2 2200=14063.2mm=14.06m(五)、用风速校核巷道净断面积查表3-9,知v=8m/
10、s,已知通过大巷风量 Q=106m/s ,代入式(3-6)得V=Q/S=106/13.8=7.688m/s且有富余,故符合要求。二、确定巷道设计掘进断面尺寸和计算断面尺寸(一)、选择支护参数本巷道采用锚喷支护,根据巷道净宽3.7m、穿过中等稳定岩层即属类围岩、服务年限大于20年等条件,确定选用锚固可靠、锚固力大并能快速安装的树脂锚杆。锚喷支护参数:锚杆长2.0m,间距a=0.8m,排距a=0.8m,呈方形布置,锚杆直径d=20mm 喷射混凝土层厚T1=100mm锚杆外露长度T2=50mm分两次喷射,每次喷射 50mnS故支护厚度T=T1=100mm(二)、选择道床参数根据本巷道通过的运输设备,
11、已选用 22kg/m钢轨,其道床参数hc、hb分别为 380mm口 220mm道碎面至轨面高度 ha=hc hb=380-220=160mm采用钢筋混凝土轨 枕。(三)、确定巷道掘进断面尺寸由表3-7计算公式得:巷道设计掘进宽度 B1=B+2T=37800+2 100=3980mm巷道计算掘进宽度 B2=B1+26 =3980+2X 75=4130mm巷道设计掘进高度 H1=H+h+T=4080+220+100=4400mm巷道计算掘进高度 H2=H1好=4400+75=4475mm巷道设计掘进断面面积 S1=B1(0.39B1+h3)=3980 X (0.39 X 3980+2420)=15
12、809356m2i 取 S1=15.8m2。巷道计算掘进断面积 S2=B2(0.39B2+h3)=4130X (0.39 X 4130+2420)=16646791mm 2。取 S=16.6m20(四)、布置水沟和管线已知通过本巷道的水量为180n3/h,现采用水沟坡度为0.4%,查表3-12得:水 沟深400mm水3宽400mm水沟净断面积0.16m2;水沟掘进断面面积0.203 m2, 每米水沟盖板用钢筋1.633kg、混凝土 0.0276m3,水沟用混凝土 0.133m&压风管和水管悬吊在人行道一侧,动力电缆挂在非人行道一侧,通信电缆挂在 管子上方.图见附图1巷道断面设计图(五)、计算巷
13、道掘进工程量和材料消耗量由表3-7计算公式得:每米巷道拱与墙计算掘进体积 V1=S2K 1=16.6 X 1=16.6m3每米巷道墙脚计算掘进体积 V1=0.2X (T+ 6 ) X 1=0.2 X (0.1+0.075) X 1=0.04m3每米巷道拱与墙喷射材 料消耗 V2=1.57(B2T1)T1+2h3T1 X 1=1.57(4.13 0.10)0.10+2 X2.42 X0.10 X1=1.12m3每米巷道墙脚喷射材料消耗 V4=0.2T1 X 1=0.2 X 0.10 X 1=0.02m3每米巷道喷射材料消耗(不包括损耗量)V=V2+V4=1.12+0.02=1.14n3每米巷道锚
14、杆消耗(仅拱部打锚杆)P1 -0.5aN=”式中,P1为计算锚杆消耗周长:P1=1.57B2+2h3=1.57 4.13+2 2.42=11.32ma 、a为锚杆间距、排距,a=a=0.8m。故 n=11.32-0.5 0.8 =17.070.8 0.8折合重量为G= 17.07 L d 22其中,L为锚杆深度,L=2.0m, 0.05m为露出长度;d为锚杆直径,d=0.02m; p 为锚杆材料密度,p =7850kg/m3。故 G=17.07 2 兀 0.012 7850=84.19kg每排锚杆数为:NX 0.8=17.07 X 0.8 = 14根。由于每一根锚杆安装两个树脂药卷,则每米巷道
15、树脂药卷消耗:M=2 N=34.14 35 支。每排消耗药卷数量:M 0.8=27.312 28支每米巷道粉刷面积 Sn=1.57B3+2h2,其中B3为计算净宽,B3=B22T=4.132X 0.10=3.93m。故 Sn=1.57X3.93+2 X2.20=10.57m2。(六)、绘制巷道断面施工图,编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗量表1-1运输大巷特征围岩类别断面面积/mA2设计掘进尺寸/mm喷射厚度/mm锚杆/mm净 周 长 /m净面积设计掘进宽高型式外露长度排列方式间、排距锚杆长直径m13.815.839804400100钢筋砂浆50方形80020002014.06表1-
16、2运输大巷每米工程量及材料消耗围计算掘进工程量/mA3材料消耗/mm岩锚杆锚喷射材/mA3锚杆粉刷面积类别巷道墙脚数量钢筋/kg树脂药卷/支/mA2m16.60.0417.071.12326.634.1410.57第二部分巷道凿岩爆破设计及作业规程编制一、地质与水文情况1、地质构造该大巷穿过岩层以石灰岩为主,岩层中等稳定,岩石坚固性系数f=46,属于三类稳定岩层。1、巷道所经岩层特征及水文地质情况该巷道所通过的岩层水文地质简单,有少量节理裂隙水,对巷道施工有一定影响, 无瓦斯涌出,掘进过程中不通过煤层。二、巷道掘进(一)炮眼布置1、掏槽方式选择因巷道岩石坚固性系数为46属于松软岩层,利用中孔进
17、行爆破,为了提高效率,故选用较为简单容易掌握的直眼掏槽法中的三角柱掏槽法,眼距选择为300mm装药系数选择为0.8。2、辅助眼选择为了大量崩落岩石提高炮眼利用率,故要均匀布置辅助眼。辅助眼间距500mm方向垂直与工作面,装药系数为0.5。为提高光面爆破效果周边眼要为其创造一个理 想的光面层,厚度要均匀且最小抵抗线要多于周边眼。K WK一炮眼密集系数,一般取 0.81.0 ,这里取0.8E一周边眼间距,一般取 0.40.6m,这里取0.5m卅最小抵抗线,即最外一圈辅助眼与周边眼的距离,m所以 W=0.5/0.8=0.625m一圈辅助眼眼间距为350mm二圈辅助眼眼间距为400mm三圈辅助眼间距为
18、500mm2、周边眼的布置按照光面爆破要求布置周边眼,使其炮眼眼底落在同一平面上。眼口布置在巷道设计掘进断面的轮廓线上。,炮眼稍向外倾斜,眼底倾斜量少于 100mm底眼眼口比巷道设计底板标高高出100mm综上所述绘制炮眼图。布置掏槽眼、崩落眼、控制光面爆破的崩落眼和周边眼(顶, 帮)。3、炸药选择:由于岩层有渗水现象,对巷道施工有一定的影响,故选用防水炸药,乳化炸 药爆炸性能如爆速和起爆感度高,抗水性强,威力高,安全性好;且炸药密度、 爆炸性能可在较大围进行调节,适应性强,可以使用8号雷管直接起爆。本次采用 32mEJ-102标准型乳化炸药5 、雷管的选择起爆器材一般采用8号雷管,延秒、半秒、
19、毫秒等都能满足使用,这里选用毫秒 充填材料充填材料周边眼采用连犊K耦合装药,炮 孔底部和中部各装一枚电雷管树槽眼凫用连续耦合装药, 炮孔底部和中部各装一枚电 雷管辅助限采用连坡耦台装药,烟孔底部和中部各装一枚电雷管电雷管电雷管TJ(二)、炮眼的选择:1、炮眼直径的确定炮眼直径对钻眼效率、全断面炮眼数目,炸药消耗量和爆破岩石块度与岩壁 平整度均有影响。因此,应根据巷道断面大小、块度要求、炸药性能和凿岩机性能综 合考虑,进行选择。炮眼直径大,可减少炮眼数目,炸药能量相对集中,可提高爆破效率,但钻速下降,影响爆破质量和降低围岩稳定性。 现场多根据药卷直径来确定炮眼的直径。目前国岩巷掘进均采用直径为2
20、7mm 32mm和35mrE种药卷,炮眼直径需比药卷直径大6-8 米左右,所以目前岩巷掘进的炮眼直径多采用 35-42mm故这里选用40mm2、炮眼深度以月进尺任务和凿岩、装岩设备的能力确定每一循环的炮眼深度,即N K n式中l 炮眼深度,m;L计划月进度,m;N 每月实际用于掘进的天数,30天;k 正规循环率,即每月实际用于掘进工作的天数与30天之比,一般取k=0.8 0.9 ;N 每日完成掘进循环数,次;炮眼利用系数,一般要求” 二0.8。本次施工中设定计划月进度为200ml正规循环率设为0.9,每日完成掘进的循环 次数为3次,炮眼利用率为0.95。计算得l=2.6m o3、炮眼数目qSm
21、aPN 炮眼数目q 单位炸药消耗量S 巷道掘进面积m 每个药卷长度炮眼利用率装药系数 每个药卷质量单位炸药消耗量q:式中Qq Q,kg/m3次爆破所需的总炸药量,工作面一次爆下的实体岩石总体积。查表可知SHJ-K型水胶炸药规格为长度200mm质量170g1.35 15.8 0.2 0.95所N 47.680.5 0.17(三)、爆破原始条件、炮眼布置图见附图2巷道施工采用光面爆破技术。按照设计守则要求,使用乳化炸药, 毫秒延期电雷管47个,全断面一次爆破;掏槽方式为直眼掏槽中的三角 柱掏槽,掏槽眼为4个。爆破原始条件以及、爆破参数及预期爆破效果 见下表2-1.爆破原始条件2-1厅P名称单位数量
22、1掘进断面n215.82岩石晋氏系数?463工作叩瓦斯情况%无瓦斯4工作面涌水情况n3/h无涌水5炸药和雷管的类型32mEJ-102标准型乳化炸药/VIII号毫秒雷管装药顺序及起爆顺序2-2装药量起连STB单孔合计卷 数 /个质量/kg卷数/个质量/kg1空眼12.8000002-4掏槽眼32.6111.87335.611连续5-12一圈辅助眼82.461.02488.162反向13-22三圈辅助眼102.461.026010.23STB23-31二圈辅助眼92.461.02549.184用32-37帮眼62.461.02366.125联38-42顶部眼52.461.02305.1643-48
23、底眼62.461.02366.127预期爆破效果表2-3名称单位数量炮眼利用率%95%每循环工作卸进尺m2每循环爆破实体岩石3 m31.6炸菊消耗量kg / m31.35每米巷道炸药消耗量kg /m25.02每循环炮眼总长度m /循环116.2每立方米岩石雷管消耗量个/ m30.67每米巷道雷管消耗量个/ m23.5(四)、装岩工作岩石平巷施工中,装岩与转运是最费工时的工序,一般情况下它占掘进循环时间 的35%50%因此装岩在岩石平巷施工中意义重大。装岩是快速掘进的主要工序巷道施工中,岩石的装载和运输是最繁重。最费时的工序,一般情况下它占掘进循环时间的。它的速度快慢 ,直接影响掘进进度、效率和
24、 成本,因此作好装岩与运输工作,对提高劳动效率,加快掘进进度、改善劳动条件和 降低成本有重要的意义选择装岩机考虑的因素是比较多的, 主要包括巷道断面积的大小;装岩机的装载 宽度和生产效率,适应性和可靠性,操作、制造与维修的难易程度;与其他设备的装 岩机得造价和效率等。铲斗侧卸式装载机,铲取能力大,生产效率高。对大块岩石、坚硬岩石的适应 性强;履带行走,移动灵活,装载宽度大,清底干净;操作简单、省力,但是构造复 杂,造价高,维修要求高,间歇装岩,适应于断面积为 12n3以上的双轨巷道。由于该运输大巷为双轨运输大巷,巷道较宽、较高,断面大,爆破岩体体积多。 故选用ZLC-60铲斗侧卸式装岩机。由于
25、巷道一次性爆破实体岩石体积为 31.6m3小于90 m3,故选用一台装岩机。生产能力为90m/h,铲斗容量为0.6m,长度为4250m宽度为1800m高度为 2100m工作时最大高度为2950m卸载高度为1300m行走方式为履带行走,动力为 电动,总功率为52kw,质量为7430kg。ZLC-60型侧卸式装载机的主要性能:一、采用双摇臂反转六连杆机构,掘起力大、铲切有力、作业效率高;二、液压系统空流损失小,热平衡改善,液压件使用寿命长;三、工作装置动作平稳快速,作业循环时间短,生产率高;四、匹配合理,联合工况牵引力大。五、双涡轮液力变矩器,可减少档位数,方便操作。单杆操纵变速系统,操纵简便。六
26、、卸载高度高、卸载距离大、转弯半径小、作业灵活,适应各种场合作业要求。七、四轮双管路钳盘式制动,后置储气罐,保证操作更安全可靠。八、采用恒流开式回路,高低速转向性能一致,直线行驶平稳,轻便灵活。九、配备潍柴 WD61567G3上柴D6114ZGB C6121ZG09繇功率强大的四冲 程、六缸、 涡轮增压发动机和性能优越的建德桥箱,能适应各种恶劣工况;十、整机外形优美流畅,驾驶室采用新型复合装饰材料,配备冷暖空调,视野更开阔。(五)、掘进机械选择及说明在平巷掘进中用凿岩台车代替人扶气腿式凿岩机凿岩是提高掘进工效,减轻工人劳动强度和改善作业条件的根本途径。CGJ-2平巷掘进凿岩台车是水平巷道掘进用
27、的凿岩 设备,在两个工作大臂上共配有两台风动凿岩机 (目前用YT-24凿岩机),可用于金属 和非金属矿山有轨水平巷道的掘进,同时也可用于水利、铁路及国防工程的施工,钻 速为 1.8m/s o该凿岩台车的液压凿岩机是一种液压为动力的新型凿岩机。由于油的压力比压气压力大得多,通常都在10MPa以上,而且油带有粘性,几乎不能被压缩也不能膨胀做 功,并且可以循环使用等,使液压凿岩机的构造与压气凿岩机的基本部分既相似又有 许多不同之处。液压凿岩机也是由油缸的冲击机构、转钎机构、排粉系统所组成。其 最大的优点是:钻速提高 23倍以上,噪声降低1015dB ,工作环境改善,油雾 水汽消除了,可钻较深和大直径
28、的炮孔。整体钎子的特点是传递冲击能量损失小, 但钎头修磨时,钎子的搬运工作量较大。 组合钎子可以更换钎头,可以提高钎杆的利用率,钎头修磨时可以减少钎杆搬运量, 并有利于专门工厂研制高质量的硬质合金钎头,以适应不同岩性和凿岩机对钎头的需 要。一字型钎头的冲击力集中,凿入深度大,凿速较高,制造和修磨工艺简单,应用 比较广泛。十字形钎头一般转速比较低,而且合金片用量较大,制造与修磨工艺比一 字型复杂。,这里选用防爆型组合钎子,且规格为L(mm): 3500;6(mm): 38,钎头的规格为一字型钎头,直径与钎杆吻合为640-(|)45。三、巷道通风(一)、掘进通风按工作面同时工作最多人数计算Q=4N
29、Q 风量(M3 N 一人数(人) 该巷道掘进时最多人有20人需要的风量为80ns按一次起爆的最多炸药量计算Q=25AQ 一风量A一炸药消耗量一次起爆的最大炸药量为50.04千克所需要的风量1251n3按瓦斯涌出量计算Q=100XqXKQ 风量q瓦斯涌出量K取2本巷道掘进中无瓦斯涌出,所以该项不考虑。综上所述,所需通风量最大为1251+80=133im(二)、通风方式的选择掘进巷道是通风的目的有两个:一个是把爆破以后产生的有害气体在较短时间 排除工作面;另一个是经常提供给工作面新鲜空气,排除掘进时产生的粉尘及瓦斯, 降低工作面温度,使工人有良好的工作面条件。在岩层中单孔掘进时,最广泛的是采 用局
30、部扇风机进行工作面通风。有以下三种通风方式。1、压入式通风布置要求:局部通风机安装在进风巷道中,距回风口不小于10m并安装在专用台架上,离轨面高度不小于0.3m,必须明确专人管理局部通风机,保证其正常运转。 要使用低噪音局部通风机或加装消音器;大断面长距离掘进巷道通风要装备对旋式式 局部通风机;要采用阻燃、抗静电风筒,具出风口至掘进工作的距离,煤与煤岩巷道 应小于5m岩巷应小于10m优点:1、局部通风机设在新鲜风流中,通过局部通风机为新鲜风流,安全性高2、 风筒出口射流的有效射程大,排出工作面炮烟和瓦斯的能力强3、可使用柔性风筒。缺点:炮烟沿巷道流动,劳动卫生条件较差,且排出巷道中炮烟的时间较
31、长。适用条件:无瓦斯岩巷的掘进通风方式可采用压入式也可以采用混合式 煤巷、煤岩巷及有瓦斯涌出巷道的掘进通风方式都应采用压入式2、抽出式通风布置要求:局部通风机应安装在回风巷道中,距回风口的距离不小于10m应使用刚性风筒,吸风口至掘进工作面的距离距煤岩巷道应不小于 5m巷道应不小于10m优点:炮烟和瓦斯由风筒排出,不污染巷道中的空气,故劳动工作条件好。缺点:1、污浊风流通过局部通风机,安全性差 2、有效吸程小,排出工作面炮烟能力较差3、风筒的漏风使巷道的新鲜风流被吸入风筒中,是无益的4、只能使用刚性风筒或带刚性圈柔性风筒。适用条件:1、不能用于有瓦斯的岩巷掘进 2、煤巷掘进时尽量采用双巷掘进。3
32、、混合式通风布置要求:压入式局部通风与抽出式局部通风的风筒的及入口的距离必须大于10m优点:兼有压入式通风的优缺点。但因为抽出式局部通风机必须通过污浊风流, 同样存在安全性的缺点。所以这种通风方式适用于瓦斯涌出量很低的大断面长卷掘进 通风。适用条件:1、无瓦斯的岩巷掘进2、瓦斯涌出量较大区域或煤与瓦斯(二氧化 碳)突出煤层,掘进通风方式均不得采用混合式 3、采用混合式通风时,必须制定安 全措施,并报基建公司(矿务局)总工程师批准。综上所述,选择抽出式通风方式,可以改善工作环境,有利于提高施工效率。五、作业循环图表的编制(一)掘进方式采用独头掘进,一次成巷的方案。(二)循环进尺及班循环次数月进度
33、200m 一个月按30天工作,每天掘进6.7m, 一共分为3班,则每班需掘进2.2m,取循环进尺l 0.95 2.6 2.47m,则一班需进行1个循环。(三)各个部分循环时间:、交接班时间,为下一循环准备时间,取 t1=20min、凿岩时间 t2,取 t2 N1 48 2.6 34.7minmv 2 1.8N一工作面炮眼总数,为48个;m为岩的凿岩台车台数为2; v凿岩台车的平均钻速,为1.8m/s.、装药连线时间t3,取t3 50min、放炮通风时间t4,取t4 30 minS掘l ki 15.8 2.42 0.95 0.9、装石时间 t5, t5 4.09h 245min 式np2 4中,
34、S一巷道掘进断面积;L一炮眼平均深度;”一为炮孔利用率;n同时工作的装岩机台数,为2; p一装岩机的实际生产率,为4n3/h。6 、凿岩与装岩不平行,总循环时间:T ti t2 t3 t4 t5 20 35 50 30 245 380 min7循环图表编制.坚持正规循环作业在巷道施工中,各主要工序和辅助工序都是按一定的顺序周而复始的进行 的,故称为循环作业。为组织循环作业,应将循环中个工序的工作持续时间、先后顺 序和相互衔接关系,周密的以图表的方式固定下来,使全体施工人员心中有数,一环 扣一环的进行操作,该图表则称为循环图表。在岩巷施工中,正规循环作业时指在掘 进、支护工作面上按照作业规程、爆
35、破图表和循环图表的规定,在一定时间以,以一 定的人力、物力和技术装备,完成规定的全部工序和工程量,取得预期的进度,并保 证生产有节奏地周而复始地进行。.尽量采用多工序平行交叉作业所谓多工序平行交叉作业,是指在同一工作面,在同一循环时间,凡能同时施工 的工序,尽量安排使其同时进行;不能全部进行平行施工的工序么也可以使其部分平 行,即交叉作业。多工序平行交叉作业是实现正规循环作业的基本保证措施。一二三四合计出勤 在册钻眼22269装药联线放炮22268装岩11134运输22269轨道上224验收员111防尘员223支护工1010103030机修工111369运料工446班长111144工长1111
36、14合计202020147191将主要工序所占的单行作业时间连接起来, 画在图表上,再辅助工序可安排平行 作业,可得图3-1循环图表。序号工序工时123456781凿岩准备20|h2凿岩353装药、连线、爆破504通风30:5喷护406装岩245q7铺轨接风水管352、技术经济指标表序号项目单位技术经济指标1巷道长度m2002班进尺m2.23日进尺m6.64掘进断面15.85正规循环率%956刮板消耗个/m157月进尺m2008月循环个数个909黄油Kg/m1.510液压油Kg/m1.511齿轮油Kg/m112截齿个/m1.2513锚杆消耗条/m214锚固剂条/m35五、供电系统及要求工作面工
37、作机械有专线供电。(一)、操作电气设备应遵守下列规定:1、非专职人员不得擅自操作电气设备。2、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。.容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏 等防护设施。.电气设备不应超过额定值运行,防爆电气设备入井前,检查其“防爆合格证”, “产品合格证”,“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后, 方准入井。(二)、出磴系统巷道出磴由小推车担任,出巷道后运出地面。(三)、运料系统运料由矿车在将什石运出时,将料捎进来(四)、通讯系统通讯与控制用TK20Ca行(五)、排水系统工作面排水由水沟进行,水沟宽
38、400mm高400mm(六)、供水系统工作面供水由水管进行,水管直径 100mm六、安全技术措施(一)、打眼安全技术措施(1)开眼时必须使用钎头落在岩石上,如有浮肝,应处理好后再开眼;(2)不允许在残眼继续钻眼;(3)开眼时给风阀门不要突然开大,待钻进一段后,再开大风阀门;(4)为防止断钎伤人,推进掘进机时不要用力过猛,更不要横向用力,凿岩时钻工应站稳,应随时堤防突然断钎;(5) 一定要注意把胶皮风管与风钻接牢,以防脱落伤人;(6)缺水或停水时,应立即停止钻眼。(二)、爆破安全技术措施(1)在规定的安全地点装配起爆药卷。(2)爆破母线要妥善地挂在巷道的侧帮上,并且要和金属物体、电缆、电线 离开一定距离;装药前要试一下爆破母线是否导通。(3)装药前应检查顶板情况,撤出设备与机具,并切断除照明以外的一切设 备的电源,照明灯及导线也应撤离工作面一定距离。(4)检查工作面20m围瓦斯含量,并按煤矿安全规程有关规定处理。(5)装药时要细心地将药卷送到眼底,防止擦破药卷、装错雷管段号、拉断 脚线。有水的炮眼,尤其是底眼,必须使用
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