北京中融百鸣生产研发基地一期工程施工组织设计

1、目 录一、编制依据41.1、施工合同. 41.2、施工图纸. 41.3、主要标准图集. 41.4、主要施工规程、规范. 41.5、主要标准. 51.6、主要法规. 51.7、其他相关文件. 6二、工程概况. 62.1、工程简介. 62.2、建筑设计概况62.3、结构设计概况72.4、专业设计概况. 8三、施工部署.93.1、施工顺序93.2、主要机械及结构施工方法. .93.3、目标管理. .93.4、安排综合素质好的施工队伍.103.5、施工顺序和施工流水段划分.113.6、施工进度.11四、施工准备114.1、技术准备.114.2、生产准备.124.3、现场准备.124.4、施工机具选择.

2、144.5、施工现场平面布置.14五、主要项目施工方法及技术措施145.1、主要项目施工工艺流程.145.2、模板工程.155.3、钢筋工程.155.4、砼工程16 5.5、玻璃幕墙.175.6、脚手架工程.17 5.7、砌筑工程.17 5.8、抹灰工程.18 5.9、楼地地面 .185.10、吊顶工程.215.11、门窗安装工程.235.12、内墙面装饰.24 5.13、钢结构工程25 5.14 、雨季施工措施26 六、主要施工管理措施.266.2、工期保证措施276.3、技术管理措施286.4、施工安全措施306.5、环境保护措施306.6、消防、保卫措施316.7、降低成本措施33七、主

3、要经济技术指标.34八、施工总平面布置图.34北京中融百鸣科技有限公司生产研发基地一期工程施工组织设计一、编制依据（一）本工程（二）施工图纸图纸名称编号出图日期北京中融百鸣科技生产研发基地一期工程建筑图68232003.12北京中融百鸣科技生产研发基地一期工程结构图68242003.10北京中融百鸣科技生产研发基地一期工程电气图68262003.12北京中融百鸣科技生产研发基地一期工程水暖图68252003.12北京中融百鸣科技生产研发基地一期工程通风图68282003.12三.标准图集类别名 称编 号地区混凝土结构施工图构造详图03G101华北地区建筑工程标准图集88J1-88J14框架结构

4、填充空心砌块构造图集94SJ19混凝土小型空心砌块结构构造图集96SG613多、高层民用建筑钢结构节点构造详图01SG519建筑物抗震构造详图97G329(1)-(6)常用木门、钢木门京95-J61（四）主要规范、规程类别名 称编 号国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装

5、修工程质量验收规范GB50210-2001钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-98工程测量规范GB50026-93建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建设工程文件归档整理规范GB/T50312-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001行业砼泵送技术规程JGJ/T10-95钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96建筑工程冬期技术规程JGJ104-97地方北京市建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003

6、（五）主要标准类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001大气污染物综合排放标准GB16297-1996城市区域环境噪声控制标准GB3096-96（六）主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法地方北京市施工现场管理有关文件及管理办法预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TY5-99北京市工验收备案管理暂行规定2000质监总站第36号房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检制度的规定京建建2000（211号）企业文件质量、环境保护、职业安全卫生综合管理体系文件施工组织设计管理办法（七）其它相关文件7.1北京市

7、2001建设工程预算定额及北京市建设工程造价管理处有关规定。7.2同类工程施工资料。7.3对施工现场的实地考察资料。二、工程概况（一）工程简介 项 目内 容工程名称北京中融百鸣科技有限公司生产研发基地一期工程地理位置北京大兴经济开技术开发区建设单位北京中融百鸣科技有限公司勘察单位北京中化东方工程勘察设计有限公司设计单位中国轻鑫工程有限责任公司监理单位北京开普建设工程监理有限责任公司质量目标合格（二）建筑设计概况本工程的厂房为三连跨，跨度18米，采用门式钢架结构形式，4.5米标高处有夹层；办公楼为三层钢框架结构；结构设计使用年限为50年，安全等级为二级。序号项 目内 容1建筑功能厂房2建筑特点生

8、产车间3建筑层数地上办公楼（3层）厂房（1层）地下无4建筑高度（m）檐口标高11.10m基底标高-1.65-2.155建筑平面横轴编号114纵轴编号AR横轴距离（m）78.000m纵轴距离（m）54.000m6建筑防火2级防火建筑7外装修外墙装修铝板、玻璃幕墙甲方分包8内装修顶棚水型耐擦洗涂料顶棚,矿棉吸音板顶棚地面工程环氧地面漆自流平楼地面，铺石塑防滑楼面，铺防水石塑防滑地砖楼面，水泥楼面，大理石地面。内墙耐擦洗涂料墙面，贴瓷砖楼面屋面压型钢板加保温层屋面甲方分包 （三）结构设计概况 序号项 目内 容1结构形式基础结构形式独立柱基础主体结构形式钢结构甲方分包屋盖结构形式彩钢板甲方分包地基承载

9、力110kpa2混凝土强度等级C10垫层C30基础、楼梯3抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级二级4钢筋接头形式直螺纹直径20mm搭接绑扎直径185柱距厂房为三连跨，柱距为6m，8m。2.4、专业设计概况：序号系统名称系统概况材质及连接方式1变配电由配电站引入本楼配电室，YJV22-10002(4*1501*7)电缆，采用电缆沟敷设入室电气动力动力系统有屋顶风机组、泵房冷水机组电气照明一般照明和应急照明。每层设一个电源切换箱和照明配电箱防雷及接地防雷等级为二类，采用房屋周边独立基础用钢筋（两根主筋）与钢结构柱子焊接连通，接地电阻小于10欧。低压配电系统为TN-S，采用总等电位。本工程没有一级S

10、PD接地引出至MEB。最终室外接地装置和配电柜PE线以及水暖管、电缆桥架与防雷接地接到一起。2消防系统本工程采用二总线智能型多功能火灾安全控制系统，首层设消防中心，采用每层一个回路的设计方案，系统由探测器、手动报警按钮、消防电话、水流指示器、消火栓、检修阀、防火阀等组成。3室内给水本工程市政管网供水。供水压力0.3MPA，由12轴北侧进户采用PP-R管、熔接室内排水污水排入化粪池后入城市管网采用超静音排水管，承插式柔性连接室内消防由室外管网分六个进户埋地进入室内，上下承环形连接 室内消防系统采用热镀锌钢管丝扣连接4供暖系统室外蒸汽管网供暖室内采暖采用水煤气钢管三、施工部署： 本工程位于大兴区亦

11、庄开发区生物医药科技生产基地，施工场地开阔,但施工工期较短，室内装修工种交叉、穿插较多。主体钢结构为甲方分包。3.1、施工顺序： 先地下后地上、先结构后装修的原则组织施工，根据高效、低耗、均衡的原则进行人员的配置和施工段落的划分。3.2、主要机械及结构施工方法：工程砼采用商品砼，钢筋现场加工，钢筋均在20内，地梁采用直螺纹接头。工程模板，选用竹胶板制作。3.3、目标管理： 质量标准优良 施工现场目标北京市文明安全工地 工期目标保证质量的前提下162天完成，竣工日期为2004年8月1日 为了保证上述目标的实现，决定选派施工经验丰富的工程管理和.技术人员负责该工程的全面管理工作，根据工程进度增加有

12、关的工程专业人员。 项目组织管理人员配备见表：项目经理部组织机构图项目经理：程西安 主任工程师：吴鹤寿 技 质 测 资 试 器 安 预 行 术 检 量 料 验 材 全 算 政： ： ： ： ： ： ： ： ： 丁 尹 鲁 张 张 王 王 罗 王 文 文 立 文 文 尚 杰 强 峰 汉 汉 军 强 俊 强 3.4、安排综合素质好的施工队伍： 根据本工程的特点，对外装修和室内专业工种作为重点，选用独立专业队伍和土建装修两个队伍施工。劳动力配备见劳动力计划表： 劳动力计划表序号工 种人 数结构装修1木工50402钢筋工3513瓦工混凝土工30204抹灰工30405架子工15156油漆1257电工15

13、308水暖工10409电气焊工610合 计1922213.5、施工顺序和施工流水段划分： 根据本工程的特点，划分为三个流水段：办公楼部分为一个流水段，车间1-11/L-R部分为一个流水段，1-11/A-J部分为一个,流水段见示意图。 施工顺序：基础工程基础 基础 钢结构，（甲方分包）内装修屋面工程（甲方分包）室内水电暖专业室外工程竣工清理3.6、施工进度： 本工程合同计划工期为162天，由2004年2月21日开始，至200年8月1日完成。 施工进度计划见附表进度计划表：四、施工准备： 4.1、技术准备：4.1.1、现场核对总平面图。依据红线桩，对现场标高和平面位置进行测定。4.1.2、与有关部

14、门接触，配合办理好施工许可证，环保、卫生、治安、消防等手续和证件。4.1.3、对现场及周围市政设施，地下管网等作详尽的调查。在征得业主同意后，进行现场临电、上、下水、消防用水、消防栓、办公用房、作业棚及临时道路等进行系统的设计，并布设实施。完成三通一平，确定建筑物位置的坐标点。4.1.4、对工程所需的机械设备，施工材料进行准备，以保证充足的货源，良好的品质，并保证设备材料的进场日期。砌筑现场围墙，搭设现场临设施。4.1.5、对规定的管理人员进行合同内容、专业知识的培训，熟悉图纸和相应规范，做好图纸会审和设计交底，编制详细的实施性方案和施工进度计划，及时报送业主和监理公司。4.1.6、对拟定的劳

15、务人员就操作工艺、质量要求、安全卫生、消防等知识进行交底、教育以确保施工质量、安全、进度目标的实现。4.2、生产准备：主要材料工程用量计划序号材料名称规格需用量供应时间单位数量1钢筋10以内T60基础施工前10以外T50基础施工前2模板竹胶板6000基础施工前3钢管48m5000基础施工前机械设备使用计划机械名称单位数量规格进场时间电焊机台240 KW振捣器台44.4 KW钢筋切断机台15.5 KW钢筋弯曲机台17.5 KW砂轮锯台12.2 KW木工圆锯台23 KW空压机台17.5 KW4.3、现场准备：4.3.1、临电规划：、本工程现场配电系统分三级，即总箱、配电箱、开关箱。、现场总箱电源总

16、开关采用额定电流400A的自动空气开关，分二路供出。、现场总箱处设接地装置，接地电阻值小于4欧；本工程工用电设专用保护零线，采用三相五线TN-S供电系统，现场达到三级配电，两级以上漏电保护。、主要施工机械设备一览表：机械名称单位数量规格卷扬机台122.5KW电焊机台240KVA振捣器台44.4KW钢筋切断机台15.5KW钢筋弯曲机台17.5KW砂轮锯台12.2KW木工圆锯台23KW空压机台17.5KW室外照明电力按动力用电量的10%计算。现场总用电量：P1=68.8KW，P2=80KVAS动=1.05（K1P1/cos+K2 P2）=1.05(0.668.8/0.75+0.680)=100.0

17、8KVA S照= S动10%=100.0810%=10.08KVA S总= S照+ S动=10.08+100.08=110.16KVA 4.3.2、现场临时用水：1、供水水源：按甲方指定位置在水源甩口处,利用原有水表，计量后接入施工现场。经估算本工程用水量小于10L/S，故现场上水管配100焊接钢管可满足现场临时用水需要。2、下水采用埋设350水泥管及挖砌排水沟；施工及生活废水经滤池二次沉淀后排入市政下水系统。3、地面消火栓布置：现场设三个消火栓即可满足消防要求。4.4、施工机具选择：4.4.1、新建工程混凝土施工机械：结构采用商品混凝土清理用空压机一台，为提高工效。4.4.2、钢筋加工机械：

18、本工程全部钢筋均由现场技术人员放样后，钢筋全部现场加工，设切断机一台、弯曲机一台、张拉卷扬机一台、电焊机两台。4.4.3、木工机械：因现场使用木胶合板，为满足加工需要，现场设电锯、电刨各1台，手提式电锯1台，电锯棚采用封闭式降噪音措施。4.5、施工现场平面布置： 4.5.1施工现场，办公和生活用房在场内。现场只设库房、施工道路现浇砼道路。 4.5.2施工现场详细的施工现场平面布置见附表施工平面布置图：五、项目施工方法及技术措施：5.1、主要项目施工工艺流程：基础部分为三个流水段见流水示意图，因主体钢结构为甲方分包，在结构施工中现出不设垂直运输工具。内装修施工因土建工程量不大，不设垂直运输工具。

19、1、主体部分施工流程：土方开挖基础施工钢结构2、室内装修施工流程：墙面抹灰木门窗框安装顶棚抹灰吊顶地面施工门窗安装油漆腻子粉刷清理5.1.1、基础土方开挖： 施工流程：测量定位地下管线探测人工挖土清槽钎探验收因本工程所处的环境位置偏僻，地下土方工程全部使用人工开挖，杂土外运，部分留置现场回填用。钎探用22钢筋钎，人工进行，做好锤击记录，验收合格后用粗砂填实。独立基础选用梅花形布置，钎探深度1.5m，对基土层尽量不扰动，待验收合格后做砼垫层。土方开挖据现场土质确定放坡系数。基础土方开挖后，对松散的部分进行支护，派专人观测，负责安全检查工作。5.1.2、基础回填土： 施工流程：地下部分验收合格分层

20、铺设灰土夯实至室外（室内）设计标高。将基坑杂物清理干净，对有地下管沟的部位用人工夯实。所用回填土进行过筛，最大粒径不大于20mm，控制回填土的含水率。回填土的夯实均应达到设计要求，分层灰土每步200mm-300。m，并充分夯实，夯实三至四遍。施工时，分层夯实并应设检查清点用200mm3的环刀取样测其密实度，下层密实经检验合格后方可进行上层施工。5.2、模板工程： 本工程加固支护均用15mm厚竹胶模。5.2.1、框架柱根据柱断面边长设置木肋，柱边长为5001000mm，设三根50100 mm方木肋，柱箍和支撑系统采用方木和钢管支撑系统。5.2.2、基梁侧模采用15mm厚竹胶模板，梁高小于700时

21、，中部可不设对拉螺栓，大于700时中部增设对拉螺栓。基梁底先虚铺10cm砂再做10cmC15混凝土垫层做为底模。5.2.3、顶板采用15mm厚竹胶板，接头处拼严实，支撑系统使用满堂红钢管架外加钢支撑旋转摇头，底铺100100mm木方1200。上面铺10050mm方木250，模板起拱高度1.5/10003/1000。5.2.4、柱、梁、顶板在支设时，均考虑清扫口的设置，模支完后用强力吹风机向清扫口吹出。5.2.5、柱、墙体砼在接口处为防止漏浆，模板上设5010海绵条。5.2.6、在模板支设前对支模范围内的垃圾、杂物均应清扫干净，后用压力水冲洗干净。5.2.7、模板以及支架系统必须有足够强度、刚度

22、、稳定性。同时在接头处必须平整顺直，棱角分明，砼浇注时派专人看护，以防模板发生移位等意外事件。5.2.8、拆模的顺序先支的后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。拆模报主管工长，书面批准后方可进行。5.2.9、所有柱、墙模板支设前根部据控制线做砂浆找平层。 5.3、钢筋工程：5.3.1钢筋加工： 本工程钢筋量少，基梁钢筋采用直螺纹接头，其余采用绑扎接头，钢筋工程全部在现场加工制作，级钢用卷扬机调直。5.3.2、钢筋绑扎：5.3.2.1、A：钢筋保护层控制：根据钢筋混凝土规范及设计要求，本工程钢筋保护层厚度如下表：部 位楼 板梁、柱保护层厚度15mm25mm 柱、梁、下层钢筋保护层采用塑料卡。 梁、

23、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前应先放出大样图。 B、钢筋间距控制：为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。 对于独立柱基础底板、楼板上铁的固定考虑设置马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。 5.3.2.2、柱钢筋：工艺流程；放柱位置线清理修整下层插铁柱钢筋竖向连接测放箍筋间距线和梁水平筋间距线绑扎柱钢筋。竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎箍筋。绑扎柱箍筋时，箍筋的开口互相错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。 5.3.2

24、.3、板钢筋：工艺流程：支板模板绑板下铁、专业预留预埋绑板上铁5.4、砼工程： 本工程全部使用商品砼。5.4.1、砼浇筑前钢筋、模板、预埋件及管线全部通过验收，并做好隐蔽工程验收记录。5.4.2、浇筑前检查模板内垃圾、泥土等杂物，垫块的位置是否准确。5.4.3、砼的浇筑分层连续进行，振捣器插点均匀排列，逐点移动顺序进行，振点最大间距不超过50cm。5.4.4、浇筑过程中，派专人观察模板、钢筋、预埋洞和箍筋有无位移、变形情况，发现问题及时整改。5.4.5、底板砼浇筑采用赶浆法，用平板振捣器垂直方向来回振捣。5.4.6、对砼接槎部先注入50mm同原配比去石子砂浆。5.4.7、施工缝处砼的抗压不应小

25、于1.2N/m，方可浇筑上层砼。5.4.8、砼拆模后及时刷砼养护剂。5.4.9、商品砼进入现场严禁二次加水。5.4.10、砼水平施工缝在下步砼施工时，水平缝表面的浮浆松动的石子人工剔凿，并用压力水冲洗，严禁留设竖向施工缝。5.4.11、对砼的表面采用二次抹面的方法，多搓压，以便可有效消除砼的微小裂缝。独立柱高度为1.2，施工中分两次浇筑，柱混凝土施工缝留在柱基上部，混凝土养护涂刷养护剂5.4.12. 5.5、玻璃幕墙： 玻璃幕墙待厂家设计图纸后另行编制施工方案。5.6、脚手架工程： 本工程主体和装修搭设双排脚手架，单独编制架子搭设方案。5.7、砌筑工程： 本工程外围护结构采用KP1（240mm

26、厚）砌筑，内围护结构部分采用200厚陶粒混凝土，砌筑工艺流程：墙体放线搅拌砂浆砌体排列铺砂浆砌块就位校正砂浆清理。5.7.1、砌筑时多孔砖及陶粒混凝土要提前两天浇水，含水率控制在10%-15%，砂浆按实验配合比进行。5.7.2、砌体同砼柱连接每500mm设拉接筋。 5.7.3、门洞两边做砼包框同门窗过梁连接。5.7.4、在砌筑时专业紧密配合做好孔洞槽的预设，防止墙体剔凿。5.7.5、每天砌筑高度宜控制在1.5m内，及时再校正墙体的垂直度和平整度。5.7.6、砌筑中先立皮数杆，严格控制标高。5.8、抹灰工程：施工流程：墙面清理浇水湿润灰体冲筋抹底灰抹面层养护。5.8.1、分层抹灰严禁一次成活，底

27、层灰终凝24小时后，再进行下层抹灰。、基层在抹灰前涂刷YJ-302砼界面剂一道。5.8.3、常温下抹灰后48小时后浇水养护，每天三至五次，不少于7d。5.8.4、抹灰前检查管线、槽洞的位置预设是否准确，严禁在成活的抹灰面上剔凿。抹灰在线槽洞门窗框边留5，不同基底缝作防裂措施，门洞作护角。5.9、：楼地面工程5.9.1大理石地面：门厅、内廊石材地面使用的材料为大理石，石材厚度为20mm。所有石材，原则上由加工厂按设计尺寸加工成形运至现场，少量不规则形状的石材在现场切割加工。石材铺贴采用湿作法。石材背面要刷封闭胶，封闭胶在使用前要经过检测和试验，确认粘结性能和防水性能符合要求后方可正式使用。深色花

28、岗岩使用常规水泥砂浆，浅色花岗岩使用白水泥石英砂浆。石材进场后需对材料进行严格的验收和挑选、拼花。石材地面铺设前，应根据每个房间的实际尺寸画出施工大样图。施工时，要根据施工大样图在基层上弹线，并按设计的颜色、纹理、图案试拼。确认各部位的材料品种、图案、颜色、纹理、缝隙无误后，对每件石材按双向编号，码放整齐。然后按设计标高进行铺砌，有坡度要求的要在找平层按设计要求找坡。铺砌时，基层必须清理干净，并随铺干硬性水泥砂浆随铺砖，以防止地面出现空鼓。石材地面质量标准见下表：一般项目1材料品种、规格、质量符合设计要求2拼花图案颜色正确，接缝均匀，无缺棱、掉角、裂缝现象3粘结牢固，无空鼓、坡度正确保证项目4

29、表面平整偏差不大于1mm5缝格平直偏差不大于2mm6接缝处高低差不大于0.5mm7缝隙宽度不大于1mm5.9.2水泥地面：生产车间、原料库、走廊、配电室、管道间1.将地面基层清理干净。因本工程地面为大面积。地面施工时单独编制施工方案。2.砼浇灌前先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆并做到随刷随铺砼。3.贴灰饼、冲筋：小房间在四周根据标高线作出灰饼；大房间还要冲筋（间距1.5m），冲筋和灰饼均要采用细石砼（俗称软筋），随后铺C10细石砼。4.铺后用长刮杆刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石砼铺平，木抹子搓平。5.撒水泥砂子干面灰：将干面（水泥：砂子1:1）均匀撒在细石

30、砼面层上，待灰面吸水后，刮平搓平，并用木抹子压平。6.允许偏差： 表面平整度： 5mm 缝格平直： 3mm7.振捣时应振实振匀，保证混凝土的密实性，做到不出现空鼓、裂纹的现象。5.9.3地砖地面：卫生间、楼体间、办公房间、走廊工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、修整勾缝养护1、通体砖应提前一天放在水中浸泡，表面无明水方可铺设。通体砖应按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。地面施工前，应做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。2、基层清理：将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10的火碱水刷净

31、，并用清水及时将碱液冲去。并应将板面凹坑内的污物刷干净。3、抹底层砂浆：（1）刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水渗透，撤素水泥浆，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（2）冲筋：从50cm平线下反至底灰上皮的标高（从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。（3）装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹

32、子搓平，24h后浇水养护。（4）找规矩、弹线：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于0.5cm为宜，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一控制线）， 并严格控制好方正。（5）铺砖：从房间中间开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线、铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺砖的操作程序是：在底灰上刷水泥浆。砖的背面朝上，抹粘结砂浆。其配合比不小于1：25，厚度不小于10mm。因砂浆强度高、硬结快，应随拌随用，防止拌好的砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘结。将抹好灰的砖，铺砌到刷好水泥砂浆的

33、底灰上，砖上楞应跟线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实。拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。（6）用1：1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上，撒干水泥面再用水壶喷水，用扫帚将水泥浆扫人缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍震，使浆铺满震实，最后用干锯未扫净。（7）铺好地砖后，常温48h放锯未浇水养护。铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接搓应放在门口的裁口处。5.9.4聚氨脂防水地面：卫生间1.工艺流程:基层清理涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜面层 2

34、.基层轻扫干净,表面必须平整,凹陷处用1:3水泥砂浆找平。 3.底胶涂刷量以0.2KM/M2左右为宜，待干燥四小时以上，才能进行下道工序施工。在地漏、管道根部、阴阳角和出水口附加层为圆形300400，地面和墙面交界处增作附加层在墙地面上各400。 4.第一层涂膜固化到不粘手方可进行第二层涂膜，方向垂直于第一层，涂刷要均匀一致，涂膜总厚度要达到1.2mm。5.涂膜防水完成，经验收合格后可进行蓄水试验，24h 无渗漏，可进行面层施工。5.10、吊顶工程：走廊、 办公室矿棉吸音板 工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条弹顶棚标高水平线：根据

35、楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。1 、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。2 、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 安装主龙骨：1、 配装吊杆螺母。2 、在主龙骨上安装吊挂件。3 、安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。4 、主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。5 、安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设

36、置连接卡固件。6 、钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。 安装次龙骨：1 、按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。2 、吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。3 、当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。4 、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。 、罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经

37、验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。2、 罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压

38、条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。5.11、门窗安装工程： 5. 11.1、木门安装木门框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线及线锤作水平和吊直校正，门框每边固定木砖不少于三处。门扇安装：依据设计确定开启方向和小五金、门锁型号规格，用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后塞入框内校正

39、，直至合适。门扇立挺和框结合部刨成斜面，以不影响缝隙合适为准，合叶螺丝口朝向要求一致，拧入深度不得小于螺丝长度的2/3。m为宜，小五金安装齐全，位置适宜、固定可靠。5.12.2、塑钢窗安装1、工艺流程弹线找规矩洞口处理洞口内埋设连接铁件窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查保护膜窗安装窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装密封条质量检验纱扇安装打密封胶 2、窗进场要认真检验；安装前先弹线找规矩，在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并每层划线标记，水平位置以楼层50cm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。 3、与墙体连接的固定件应用自攻螺钉紧固

40、于窗框上，用木楔临时固定，调整至横平竖直。固定件与墙体用尼龙胀管螺栓连接牢固。 4、保护膜不得损坏，窗框与洞口缝隙用泡沫塑料条堵塞，不宜过紧，以免框架变形，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆堵塞；窗框四周的内外接缝用密封胶嵌缝严密。安装要牢固，开关灵活，间隙均匀，关闭严密。 5、窗安装要点a、按建筑50线和垂直线作为安装的标准。必须做到同一立面上门、窗的水平，垂直方向整齐一致。如有偏差，及时处理调整。b、窗框固定板与墙体固定采用尼龙胀管螺栓固定法。固定件固定牢固，间距不应大于500mm,方向宜在内、外向交错布置。5.12、 内墙墙面装饰：5.12.1墙面涂料 1作业条件（1）基体

41、要求基本干燥，一般抹灰、水泥基层含水率不大于10%；木基层含水率不大于12%。（2）涂料贮存温度0以上，施工环境温度不低于5。 2施工工艺（1）清理：将基体表面起皮、松动处清理干净，然后将表面扫净。（2）修理：用108胶将石膏拌成腻子，将磕碰及坑凹、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮尘扫净。（3）披刮：披刮遍数可由基体表面平整度决定，一般情况为三遍，对于水泥、抹灰基层，应采用大白油腻子。披刮时一抹紧挨一抹，接头不显搓，最后收头要干净，第二遍与披刮方向与第一遍垂直，第三遍披刮应将表面披平披光，干燥后用细砂纸磨平磨光。（4）滚涂：为增加遮盖力，提高喷涂效果，先将乳胶漆用10的清水稀释，用滚涂

42、方法，先滚两遍，再喷两遍。滚涂用软毛棍辊，将蘸涂料的软毛辊按M形滚动，把涂料大致滚在被装饰面上，再左右平稳来回滚动，使涂料均匀散开，最后用软毛辊按一定方向滚一遍。3质量验收掉粉、起皮不允许漏刷、透底不允许反碱、咬色不允许流坠、疙瘩不允许颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹门窗、灯具洁净5.12.2瓷砖墙面：卫生间 1工艺流程： 选砖基层处理抹底灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖擦缝 2制作不同模具，按瓷砖的尺寸差距选出不同规格的瓷砖。选定的瓷砖应方正，平整，无裂纹，颜色均匀，棱角完好，选好后根据房间大小计划用料。 3将凸出墙面的结构剔平，对原结构面上松动、废余砂浆进行处理，贴砖前提前浇水阴湿，拉

43、线，找规矩（抹灰前在地面沿墙四周弹20线，对房间进行找方），贴灰饼，冲筋。 4用1：1水泥砂浆内掺界面剂在基层拉毛，拉毛达到强度后，刷一道水泥素浆界面剂结合层，紧跟着分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰。 5底灰强度达到60%-70%后即可按图纸要求进行排砖，排砖前应在底层弹出水平、垂直控制线。排砖原则应以阴角开始自上而下进行，尽量使用整砖，并按对称原则排列，使排出的砖尽量达到美观的效果。一个房间内要粘贴尺寸、颜色一致的面砖。非整砖尽量排在阴角部位，门窗洞口两侧应排整砖；门窗洞口上方的非整砖应设在中间。遇有水池、镜框时必须以水池、镜框为中心往两边排砖。排砖、弹线后，要由技术负责人验收，以确保排砖美观。

44、 6用废面砖粘贴在底层砂浆上做标准点，控制面砖表面平整和高度。做标准点时上下灰饼用靠尺板找好垂直，横向灰饼拉线找平。 7根据计算好的下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺下皮至少比贴好地面低1cm，保证垫板牢固。 8将选好的面砖清理干净，放入清水中浸泡，表面晾干后，用水泥素浆掺少量界面剂镶贴面砖，镶贴时灰浆饱满。贴好一皮砖后用靠尺横向靠平后，再镶贴一层面砖，阴阳角处面砖应磨边对缝。保证顺直，合缝，无缺楞、掉角，遇有水管、线盒预留洞口处，应套瓷砖后镶贴。 9 镶贴完毕后，自检瓷砖有无空鼓，错缝，不平等质量通病。修理后用灰浆勾填砖缝，最后清擦赶紧，保证表面干净、亮洁.5.13：

45、钢结构工程甲方分包工程另行编制施工方案。5.14：雨季施工措施本工程内装修将进入雨季，单独编制雨季施工方案。六、主要施工管理措施： 6.1、质量保证措施： 我单位有比较完善的质量管理体系和文件化的工作程序，对施工全过程实施质量控制，最终实现对用户的承诺。6.1.1、建立健全质量管理体系：（1）、组织全体职工学习全面质量管理知识，加强对施工过程中每个环节的质量控制。（）、完善由总公司、公司、项目经理部三级技术质量部门组成的质量系统，明确责任，加强质量监督检查工作。（3）、明确项目经理对工程质量全面负责，对质量工作进行全面领导，经理部成立由质量经理（技术负责人）、各专业工程师、质检员和主要工种工长

46、参加的质量管理小组，负责本工程质量计划的实施及施工过程的质量控制工作。（4）、施工过程严格按我部质量体系文件的要求进行操作，质量体系文件包括企业质量手册、质量控制程序文件及其他施工文件（如设计图纸、施工组织设计、作业指导书、施工规范等）。6.1.2、抓好施工准备过程的质量控制：（1）、采购经考察确认合格的厂家的合格产品，重要的原材料由公司统一进料，如钢筋、水泥、红砖等材料在搬运、运输和保管过程中保证不被损坏和变质，材料进场后进行跟踪检验，确保用在工程上的都是合格产品。（2）、搞好图纸会审，技术交底和技术培训工作，对特殊过程编制作业指导书，对关键部位，新工艺应用等的操作人员，提前组织培训，经考察

47、合格后方可上岗。（3）、按施工组织设计执行各项施工准备工作，其中本工程使用的各技术性文件必须是有效版本。（4）、正确选择各种机械设备，提前做好保养及效验工作，保证使用设备的精度符合要求且有良好的技术状态。（5）、对特殊施工过程如：焊接、砼拌制等编制施工作业指导书，严格控制施工质量。6.1.3、严格施工过程的质量控制：（1）、严格按设计图施工，遇有变更须经有关各方同意，签字认可后方可施工。（2）、对关键部位及影响质量的重要因素，由技术负责人组织专业人员进行技术攻关，施工时按特殊工序进行特殊监控，技术负责人跟班监督检查，随时解决可能出现的各种问题。（3）、对施工中出现的不合格项，根据问题的性质分别

48、组织有关部门和人员进行质量评审，分析原因，提出纠正和预防措施，处置后经检验合格后方可进行下道工序。（4）、设立专职资料员，负责全工程施工记录和技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向有关各方上报有关技术文件资料。（5）、经理部坚持每日碰头会和每周协调会制度，质量管理小组要根据收集到的质量信息，提出质量数据，采用合适的统计技术，掌握质量动向，进行质量预控。6.1.4加强检验、试验、搞好质量控制：（1）、施工过程严格执行“三检制”，制定项目验证审核大纲，搞好质量控制。（2）、工程用的各种材料、半成品均须有合格证（材质证明或实验报告。重要材料如水泥、钢筋、防水材料，砼外加剂等，按有关规定要求，经复验

49、合格后方可使用，不合格品质检员有权终止使用及下返工通知单。（3）、现场设立试验站，负责现场原材料及砼、砂浆等抽样送试工作。（4）、现场使用的各种测量仪器和计量设备按规定周期进行校验，实际操作时，计量要准确，并做好记录，不经检定合格计量器量具不得使用。6.2、工期保证措施：6.2.1、做好准备工作，保证施工顺利进行： 做好施工准备工作，准备好充足的劳动力，各种工程物资和设备机具要提前进场。做好技术准备工作，提前审核图纸，发现问题提前解决，搞好现场技术交底，保证施工按设计要求有序进行，尽量做到不返工、一次成优。（1）、总网络计划的制定根据施工程序、流水段方向、专业系统之间插入搭接逻辑关系而定，确定

50、关键工序作为指导施工的重点。（2）、以总网络计划为基础，实施长计划、控制短计划，通过季、月、周计划的布置和实施，维护计划的严肃性，实现按期完成计划的目标。（3）、实施网络法施工，强化施工管理，抓主导工序，安排足够的劳力，保证计划按期完成。 6.2.2、制定先进、科学的施工方案： （1）、采用先进、高效的施工方法，采用“四新”项目。 （2）、加大科技投入，尽量提高机械化施工程度：加大机械化施工程度，提高各工种劳动力的工作效率。对钢筋进行批量加工，提高工效，保证现场使用要求。 （3）、安排科学、合理的施工计划： 编制合理、切实可行的施工进度计划，根据总计划编制月计划、季度计划，并根据现场实际情况进

51、行完善和调整。 调配好各个施工工序，多开创施工作业面，形成流水交叉作业的形式，及时提前插入各专业及各工种施工，确保总体施工进度。 6.2.3、搞好各种资源的供应： （1）、根据进度要求，制定劳动力、机械设备、材料的进场计划。 （2）、作好预测工作，保证各种资源供应满足要求。 （3）、搞好专业工种的培训和考核，保证人员素质。 （4）、搞好机械设备的维修保养。 6.2.4、严格过程的管理与控制： （1）、坚持每天协调会制度，加强现场施工制度、解决好矛盾，协调好各方面关系，保证各项工作按计划实施。 （2）、确定每阶段工期目标控制点，安排月、旬作业计划及资源供应计划，保证进度计划落实。 （3）、按“计

52、划实施检查处理”管理组织步骤，加强检查及时改进。 （4）、实行奖罚制度，调动全体员工的积极性。 6.2.5、保证水、电供应满足需要。 6.2.6、严格质量管理、避免返工、延误工期。6.3、技术管理措施： 6.3.1、成品保护控制要点：（1）、现场成立成品保护小组，设置专职成品保护人员，进行全天候监护。由一个工序进入下道工序，要严格控制强度及各种性能等。 （2）、定位桩、轴线桩、水准点不得碰撞，用砼浇筑保护并树立警示标语。对施工现场的临时道路、临时管线进行加固并定期观测检查。 （3）、回填土施工时防止每步铺填超厚或灰土配合比不准确，回填完后防止雨淋、浸泡，现场设专人监督检查。 （4）、模板在吊装

53、过程中慢吊轻放，不准碰撞已完成的结构，并注意防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面的棱角。拆模后发现模板不平或缺坏及时修补。 （5）、顶板钢筋绑扎完后及时搭设钢筋马凳，铺设脚手架作为人员走道。严禁踩踏成品钢筋、碰动预埋件及洞口模板。安装电管、水暖套管或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。 （6）、加工成型的钢筋按指定地点分规格堆放，挂牌标识，底部垫好垫木。 （7）、顶板浇筑砼前保证钢筋和垫块位置正确，并设专人看筋，防止钢筋移动，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件的锚筋，不在梁或楼梯踏步拦板吊帮上蹬踩，采取搭设跳板措施。 （8）、已浇筑的楼板及踏步上表面砼要加以保护，

54、必须在砼强度达到1.2Mpa后，方可上人进行作业。 （9）、隔墙砌筑砂浆稠度要适中，其他工种操作时避免碰撞已砌好的墙体。墙体预埋件、门口木砖、预留铁件注意加强保护，不得任意的拆改或损坏。 （10）、加工好的门窗进场入库堆放，码放整齐，垫离地面300mm高，上部用毡布盖好，防止暴晒干裂或受潮腐蚀。 （11）、门窗安装完后，在距地1200mm高度范围内，用竹胶板条进行保护，防止其他工序施工时碰撞门框。 （12）、地面湿作业时，防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染，在边缘临时设置砖挡台。 （13）、装修阶段，针对具体项目制定详细的成品保护措施，并与各分包单位签定成品保护协议。对施工项目的

55、成品、半成品，作好工序标识，采取“护、包、盖、封”等保护措施。 （14）、对加工的成品及半成品，（如玻璃幕墙、钢结构、钢筋、石材等）单独设置成品保护措施，并严格执行。施工安全措施： 6.4.1、建立由项目经理任组长，技术负责人和消防保卫组负责人任副组长的安全领导小组，下设专职安全员，班组设义务安全员，负责监督、检查安全执行情况。 6.4.2、施工前对工人进行施工安全教育和安全技术交底并经培训考核合格后上岗，特殊工种必须持有效证件上岗。 6.4.3、挖土机及运输车辆作业时要设专人指挥，交叉作业要注意配合。 6.4.4、基坑开挖后，边坡四周设立一道护拦，高1.2米，用48钢管搭设，并作明显标志，夜

56、间设明显标志灯。 6.4.5、现场临时配电线路按要求架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，电气设备一律使用胶皮软线，电路必须设漏电保护装置，现场供电设专人管理，所有机械设备由专人操作、维修和保养。电工、焊工要经考核合格后持证上岗。 6.4.6、现场机电设备要有防雨措施和可靠的接地，安装井字架应有避雷接装置，接地电阻应不大于10欧姆，井字架安装完毕后要组织有关人员验收，合格后办理手续方可投入使用，并规定定期检修保养制度。 6.4.7、高处作业，严禁投掷物品，建筑物的出入口应搭设长宽大于通道的两侧各1m的防护棚，棚顶满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。 6.4.8、现场组织消防保卫小组，

57、配备保卫、消防人员及设备，有关人员佩带标志上岗值勤。 6.4.9、现场配置足够的消防器材，并摆放于道路畅通且明显的位置。并定期检查，防止失效。消防物品周围不得堆入其他材料，保持道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。 6.4.10、现场实行用火申请制度，事前申请，经同意并安排专人看火后方可用火，现场严禁吸烟，另设吸烟室。 6.4.11、施工中要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆等作业时，要有具体的防火要求，有书面交底。 6.4.12、施工中电器设施的安装、维修，均由正式电工负责，严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。6.5、环境保护措施： 6.5.1、施工现场实行封

58、闭式管理，大门内按建委统一要求设置一图三板，要求内容详细、字迹工整、规范、清晰。 6.5.2、现场各种临时暂设按施工平面布置图要求搭设，各种施工材料，机具按指定位置摆放整齐。 6.5.3、施工现场经常保持清洁、卫生，运输车辆不带泥出现场，并作到沿途不洒落赃物。 6.5.4、现场设立专人管理的垃圾站，施工垃圾及时清除，现场设厕所，严禁随地大小便。 6.5.5、生活区周围应经常保持整洁、卫生、无污物、无污水，生活垃圾集中堆放，集中清理。 6.5.6、搅拌机及其它运输车辆清洗后的废水，需经沉淀后方可排入市政污水管或回收用于洒水降尘。 6.5.7、教育全体职工自觉遵守所在地的各项管理规定，树立文明施工

59、思想，养成文明施工的习惯。 6.5.8、施工现场内道路注意修整，干燥季节常洒水降尘，禁止高处向下抛洒垃圾。 6.5.9、水泥及其他易扬尘的材料，尽量放在库内，如露天存放要严密遮盖，卸运材料时要采取措施减少扬尘。 6.5.10、搅拌机及其他运输车辆清洗后的废水，需沉淀后方可排入院内污水管道。 6.5.11、现场临时食堂设置简易有效的隔油池，要加强管理，定期掏油。 6.5.12、严格控制作业时间，如需晚上连续作业时，要采取降低噪声措施，并作好周围群众的工作，报有关部门备案后方可施工。 6.5.13、经常教育职工，文明施工，尽量减少人为的噪声影响，在选用机械设备时，优先选用噪声低的先进机具。6.6、消防、保卫措施： 6.6.1、安全责任： 6.6.1.1、高度重视所有授权驻现场的人员的安全，并采取必要和适当的措施，保持现场的井然有序和安全可靠，以免发生人身事故。 6.6.1.2、为了施工现场的安全和方便，提供并保证一切照明、防护、围栏、警告信号和看守。 6.6.2、现场保卫： 6.6.2.1、提供足够的保安人员及相应的设施和措施，防止与本工程无关的任何未经授权的人员进入现场，采取一切合理的预防措施，防止工人发生任何妨碍治安条理的行为，并保护工程周围居民和公众及其财产不受危害。 6.6.2.2、工人的安全：整个履约期内严格遵守有关人员劳动保