×××天然气利用工程二期安全验收评价报告

1、XXX天然气利用工程（二期） 安全验收评价报告XXX市天然气利用工程（二期）安全验收评价报告XXX X安全技术咨询有限责任公司APJ-（国）-xxx二。一三年X X月XXX市天然气利用工程（二期）安全验收评价报告法定代表人：XXX技术负责人：XXX评价项目负责人：XXX二O一三年X X月此表仅用于XXX市天然气利用工程（二期）安全验收评价报告、儿刖 百为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据中 华人民共和国安全生产法、关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的 通知（国家发展和改革委员会，国家安全生产监督管理局，发改投资 20031346号）等有关规定，受xxx燃气有限公司的

2、委托，xx xx安全 技术咨询有限责任公司于 2011年11月承接了 “xxx市天然气利用工程（二期）安全验收评价”任务，并签订了合同。安全验收评价是在建设项目竣工、 试生产运行正常后，通过对建设项目 的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目 投产后存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施 及建议，确保安全生产。本安全评价报告是根据安全验收评价导则编写的。武汉绿通安全技 术咨询有限责任公司评价人员在广泛收集资料，实地调查现场的基础上，对大冶市天然气利用工程（二期）存在的主要危险、有害因素及相关作业场所 进行了分析，列出了建设项目所涉及的危险、有害因

3、素；对总体布局、主体 生产系统、公用辅助设施、易燃易爆场所、特种设备和安全管理等进行了安 全评价，得出了安全评价结论，提出了合理可行的安全措施及建议。在评价调研和报告编写过程中，得到了 x x x燃气有限公司的大力协助 和支持，在此表示诚挚感谢！ TOC o 1-5 h z 前言 5 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一章 概述 0安全验收评价目的 0安全验收评价依据 0安全验收评价范围 3安全验收评价程序 4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第二章建设项目概况 5建设单位简介 5建设项目基本

4、情况 6地理位置和自然条件 7天然气气源 8高压管道线路工程 9陈贵门站工程 14公辅工程 21主要技术经济指标 26已采取的安全措施 27 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 第三章主要危险、有害因素辨识与分析 29辨识与分析主要危险有害因素的依据、过程 29主要危险物质及特性 30主要危险、有害因素分析 37危险、有害因素分布 45重大危险源辨识 46第四章 评价单元划分及评价方法选择 48评价单元划分 48评价方法选择 49第五章 符合性评价 56总体布局安全评价 56主体系统安全评价 63公用辅助设施安全评价 94易燃易爆场所安全评价 1

5、06特种设备及强制检测设备设施监督检验情况评价 109安全生产管理评价 112第六章 固有危险程度及事故后果模拟分析 122固有危险程度分析 122高压天然气管道泄漏引起火灾爆炸的影响范围估计 128第七章 安全对策措施及建议 133安全预评价和项目初步设计中提出的安全对策措施的落实情况 133存在的问题及整改情况 133补充的安全对策措施及建议 134设备安全管理建议 135安全管理建议 138第八章 安全验收评价结论 142附件1平面布置图及工艺流程图附件2安全管理资料（包括相关批复文件、资质、检测检验资料等，详见附件2目录）附件3现场照片附件4专家评审意见及修改说明第一章概述1.1安全验

6、收评价目的安全验收评价在建设项目竣工、试生产运行正常后进行，是安全生产“三同时”的重要环节，此次安全验收评价的目的是：1）贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保障建 设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工和同时投入使用。2）通过对建设项目的生产工艺过程、工艺设备、物料、作业环境、公 用工程及辅助设施、自然条件、地理位置等方面进行调查、分析、评价，识 别其生产过程中存在的危险、有害因素的种类、分布及危险、危害程度。3）通过对建设项目试生产过程中的设施、设备、装置实际运行状况、 安全管理状况，以及系统上的配套安全设施状况，进行分析评价，查找存在 的问题，并提出合理可行的安全对

7、策措施，以提升该工程的本质安全化水平， 满足安全生产要求。4）为相关安全生产监督管理部门对该工程的监督管理和安全验收提供 依据。1.2安全验收评价依据法律、法规1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第 70号）；2）中华人民共和国消防法（国家主席令2008第6号）；3）中华人民共和国职业病防治法（国家主席令2001第60号令）；4）中华人民共和国石油天然气管道保护法（国家主席令2010第30 号令）；5）城镇燃气管理条例（国务院2010令第583号）；6）特种设备安全监察条例（国务院2009令第549号）；7国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）；8）关于

8、加强建设项目安全设施 三同时”工作的通知（国家发展和改 革委员会 国家安全生产监督管理局，发改投资20031346号）；9）特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产监督管理总局2010第30号令）；10）特种设备作业人员监督管理办法（国家质量监督检验检疫总局令第70号）；11）生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第17号）；12）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456 号）；13）危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第40号）；14）职业病危害因素分类目录（2002） （卫法监发200263号）；15）湖北省

9、安全生产条例（湖北省人民代表大会常务委员会公告第五 十六号）。技术标准及规定1）安全评价通则（AQ8001-2007）;2）安全验收评价导则（AQ8003-2007）;3）城镇燃气设计规范（GB 50028-2006）;14)石油天然气工程设计防火规范(GB 50183-2004);5)输气管道工程设计规范(GB 50251-2003);6)建筑设计防火规范(GB50016-2006);7)油气输送管道线路工程抗震技术规范(GB 50470-2008);8)油气输送管道穿越工程设计规范(GB 50423-2007);9)城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程(CJJ95-2003);10)钢制管

10、道及储罐腐蚀控制工程设计规范(SY0007-1999);11)室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范(GB 50032-2003);12)建筑抗震设计规范(GB 50011-2010);13)建筑工程抗震设防分类标准(GB 50223-2008);14)工业金属管道工程施工及验收规范(GB 50235-97);15)建筑物防雷设计规范(GB50057 -1994, 2000年版)；16)建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005);17)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92);18)供配电系统设计规范(GB50052-2009);19)企业职工伤亡事故分类(GB644

11、1-1986);20)危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009);21)工业管道的基本识别色.识别符号和安全标识(GB7231-2003);22)安全标志及其使用导则(GB2894-2008);23)安全色(GB2893-2008);24)化工企业静电接地装置设计规范(HGJ28-90);25 )石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(SH50493-2009);26）工作场所有害因素职业接触限值（物理因素）（GBZ2.2-2007）;27）其它相关技术标准。建设项目相关资料1）项目运行资料，包括：安全管理制度（作业文件）及安全生产责任 制；安全操作规程目录；应急预案及演练记录；

12、防雷装置检测报告；消防设 施、器材配置表；安全附件台账及检测报告；等等；2）xxx市天然气利用二期工程初步设计，xx市政工程中南设计 研究总院，2009年6月；3）xxx市天然气利用工程（二期）安全预评价报告，xxx安全有限公司，2010年8月；4）项目备案证。其他文件安全评价技术服务合同：XXX市天然气利用工程（二期）安全验收 评价。安全验收评价范围根据与X X X燃气有限公司签定的技术服务合同，本次评价的范围包 括：XX阀室至XX门站的高压天然气管道（全长约4.8km）；xx门站（包括xx工艺装置区和xx工艺装置区，xx省天然气 公司的工艺装置区不在本次评价范围内）；项目配套的供配电、防雷

13、防静电、消防等公辅工程。安全验收评价程序安全验收评价程序为：前期准备；辨识与分析危险、有害因素；划分评 价单元；选择评价方法；定性、定量评价；提出安全对策措施建议；做出安 全验收评价结论；编制安全验收评价报告等 。图1-1安全验收评价程序图第二章 建设项目概况建设单位简介X X X燃气有限公司是X X X燃气有限公司的全资子公司，成立于 20 XX年X月，位于XX市XX大道XX号，主要从事城区天然气的开发利用 项目投资经营。XXX市天然气利用工程于20XX年X月正式投入运营，供气规模X亿立方米，气化城区人口万人，同时供居民、商业、公 福和工业用气。X X X燃气有限公司的母公司X X X燃气有

14、限公司是“X X燃气（集团）有限公司”下属的区域燃气经营公司。XXX燃气（集团）有限公司是大型 直属企业“XX集团”下属集团公司。公司主要从事天然气管网的投资、建 设与燃气经营。主要经营：燃气（包括天然气、液化石油气、煤气） ；汽车 加气；燃气工程的设计、施工；燃气设备、器具的生产、销售和维修；燃气 产品的开发利用。陈贵门站简介X X X燃气有限公司X X门站位于X X镇西南，西北邻X X省道，西南与XX镇X厂毗邻，站场占地面积X X X X m2 （折合约XX亩）。站场由x X X川气东送X X输气站、X X X燃气公司X X门站和X X X省天然气公司 X X接收站合建组成。X X门站主要

15、分为工艺装置区、放空区、生产辅助区和调度中心大楼， 主要功能为接收川气东送X X输气站和X X省天然气公司输气管道来气，经5分别计量、汇气、加热、一级调压、加臭后，一路输往XX市次高压管网， 另一路经站内计量、二级调压后供站内用气并输往X X镇区中压管网。门站具备超压紧急切断、事故放空、数据采集与监控等功能。建设项目基本情况设性质及规模XX阀室至XX门站天然气管道X X阀室至X X门站天然气输送管道西起中石化川气东送X X阀室，向东平行于川气东送主管道辐射，终点为X X门站。管道敷设地区等级主要为 二级地区。全线管道全长约XX km,采用直缝双面埋弧焊钢管（UOE）,钢 级为L415M （X6

16、0M）。工程总用钢量为xxx t。全线管道采用埋地敷设， 共需穿越小面积水（鱼）塘xx次；小型沟渠xx次；乡村公路xx次。xx门站x x门站位于x x镇x x厂东侧，x x省道路南侧，具有分输、接收和 向供气区域分配气量的多重功能。门站天然气输送管道接收JI气东送来气， 向XX市及XX省“XX线”供气。2）参建单位建设单位：XX燃气有限公司预评价单位：X X安全X X有限公司（甲级）设计单位（资质）：XX市政工程XX设计研究总院（甲级，证书编号 为工咨X XXX）施工单位（资质）：XX市第一建筑工程有限公司（房屋建筑工程施工 总承包贰级）、XX石化集团XX石油管理局油田建设工程公司（XX石油工

17、程施工总承包壹级）监理单位：XX监理XXXX监理部3）项目建设情况X X燃气有限公司X X市天然气利用工程（二期）于20 XX年XX月X X日取得X X省企业投资项目备案证，并进行了可行性研究；20 x x 年X X月进行安全预评价，20 x x年x x月至20 x x年x x月完成施工图 设计，20 xx年xx月管线开工建设，xx门站于20 xx年xx月开始动工建设，全部工程于20 xx年xx月竣工。4）试运行情况项目于20XX年xx月通气试运行，运行期间各类设备运行正常，无 安全事故发生。地理位置和自然条件XX位于XX东南部，长江中游南岸，地处XX、XX、XX、XX城 市带之间和X X 父

18、X X X ”腹地，地跨东经X X XX,北纬X X X X 西北与XX为邻，东北与XX、XX隔江相对，西南与XX市、XX毗邻， 东南与XX接壤。距省会X X仅X X公里，由X X省第二大城市X X代管。 全市总面积X X X X平方公里，辖X X个乡、XX个镇、X X个街道办事处、 X X个国有农场。x X属亚热带温润气候区。极端最低温度-10.0 C ,极端最高气温40.1C , 历年平均气温17.2C,年平土降雨量1507.3mm,年平均相对湿度77%,最 大积雪深度27cm,最大冻土深度6cm,全年主导风向为夏 E、冬N。年均 雷暴日为50天。地震基本力度为6度。天然气气源该工程天然气

19、输送管道接自川气东送管线设在X X市XX港的XX分输阀室，经约XX km的管道输送后到达XX门站，对来气进行计量、调压 后给目标市场用户供气。x x燃气有限公司与x x化工股份有限公司天然气 分公司签订了天然气销售和购买意向书。1）天然气组分：表2-1天然气组分组分CH4C2H6C3H 8CO2H2ON2mol%97.0580.1521850.0101132.029090.003580.705685组分H2COsCH3sHC2H5SH合计mol%0.0254670.0025590.0004920.000037100%H2S: 6mg/m3;2）高热值：40.4MJ/m3,低热值：36.44MJ

20、/m3;3）密度：0.73kg/m3 （0C, 1atm）;4）运动粘度：14.21 10-6m2/s;5）华白指数：51. MJ/m3 （12351kcal/m3, 0C, 1atm）;6）燃烧势：38.88;7）气体常数：487J/kg K;8）炫露点： -40 C;9）水露点：-10 C;10）供气压力：9.5MPa高压管道线路工程1）线路走向该工程高压管道线路走向为：管道起点为川气东送管线x x阀室，终点为与X X镇水厂毗邻的X X门站，在满足与川气东送主管道安全净距要求的 前提下，管道平行于川气东送管道自东向西敷设。管道从川气东送设于X X港的新屋阀室出发后，向西偏北敷设约 600m

21、后，转向西偏南敷设1700m, 经过xx镇xx村村南侧，管道继续沿川气东送管道向西偏北敷设约500m后，转向西直至设于315省道东侧、毗邻xx水厂东北侧的xx门站。管道 全长约xx km。沿线穿越三级及三级以下公路xx次，水、鱼塘xx次， 小型河渠xx次，无其它大中型的穿跨越。管线所经地段大部分为稻田，较 平坦，局部为丘陵和小山，起伏不大。2）管道敷设（1）敷设方式该工程管道采用埋地敷设。管道除了满足敷设在冻土层以下外， 一般地 段管顶埋深A 12m石方段管道管顶覆土深度不小于 0.8m,石方段管沟比一 般地段管沟超挖0.2m,卵石段管沟比一般地段超挖 0.1m （用于管沟底垫细 土，保护防腐

22、层），管顶以上0.3m以下的管沟用细土回填。管道转角采用弹性敷设，当弹性敷设难以实现时，采用 R=40D的冷弯 弯管或R=6D的热煨弯头。（2）特殊地段管道敷设本工程管道基本在平原和丘陵地区敷设。 当管道不得不在以下特殊地段敷设，敷设时采取了以下敷设措施:石方段石方段开挖管沟时采用啄木鸟开凿。在土石方地段敷设管道时，为保护管道防腐层，在管底以下20cm至管顶以上30cm范围内采用细土回填。软土等不良土质管道通过小范围软土、液化砂土等不良地质区时，采用了以下措施：采用非液化砂土全程回填夯实或沿管线等距离加配重方法。对于严重液化等级的区域，采用抗浮桩(预制桩、灌注桩等)与管 道相连接，或采用沿管线

23、配重方法。在液化区段内，不设置三通、旁通或阀门等部件。(3)与高压输电线并行本工程管道局部标段与输电线路交叉或平行敷设，为避免管道与输电线发生干扰，管道线路远离输电线路。当燃气管道不得已与输电线路交叉或平 行时，满足了下表的间距要求。同时，对于平行或交叉管段采取了相应的保 护措施，如提高绝缘防腐等级、加强阴极保护、增加管道腐蚀裕量、采取排 流措施和施工时进行隔离保护等措施。表2-2地下燃气管道与交流电力线接地体的净距(m)电压等级 (kV)220临时接地0.5135铁塔或电杆 接地体1351010电站或变电 所接地体5101530(4)地下水位较高段地下水位较高、存在流沙或淤泥地段，设置了配重

24、块，防止水位上升, 管道上浮。(5)小型河流经过小型河流的管道埋到冲刷深度以下，并及时做好水工保护，确保管道安全。3)管道抗震本工程管道沿线抗震设防烈度为6度，设计基本地震动峰值加速度为0.05g,并采取了如下抗震措施：当管道按规范计算的应变值大于规范规定的轴向允许应变值时，选用大应变钢管，经对口焊接试验，采用满足变形要求的组焊管段。现场对接焊口通过100%射线检验，并达到国家现行标准石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109规定的H级。需抗震设防的埋地管段采用宽沟浅敷设；回填土采用疏松无粘性的 土料。需抗震设防的埋地管段，采用弹性敷设，且曲率半径不小于1000Dc 当需设置热煨弯管时，其曲率

25、半径不小于 6D。当需设置冷弯管时， 其曲率半彳5不小于30D。管道穿越截水墙或水工保护构筑物基础时，穿管处管道周边预留不小于25mm的空隙，并采用柔性减振材料填充。根据工程地质情况和地震安全性评价结果，采取必要的专项抗震措ii施。4)管道穿越本工程管道沿线穿越XX个小面积水(鱼)塘，小型沟渠XX次，乡村 公路X X次。(1)小型河流、冲沟及水塘等水域穿(跨)越方式本工程管道水域穿越采用定向钻穿越和水下沟埋或顶管敷设方法。小型河流穿越管顶埋深不小于最大冲刷线下0.5m,若冲刷数据不详，管顶埋深不小于水床底面以下1.0m,并根据具体情况设配重块。(2)公路穿越本工程管道带套管穿越公路时，套管顶的

26、埋深n 1.2m,套管伸出公路边 沟外2m。无套管穿越公路时，管顶的埋深n 1.2m,并在距管顶以上500mm 处应设置警示带。本工程管道均为乡村公路，采用大开挖方式穿越。(3)其它穿越埋地电缆光缆：管道与其它埋地电缆光缆交叉时， 相互间的净距不小于 0.5m。其它埋地管道：本输气管道与其它埋气管道交叉时，一律从其下方穿过， 相互间净距不小于0.3m,中间用坚固的橡胶板隔开。5)管道防腐该工程管道的防腐采用外防腐涂层与阴极保护相结合的联合保护方式。外防腐涂层全线选用三层PE结构加强级防腐。冷弯网管直接采用带三 层PE结构外防腐层的直管弯管；热煨弯管外防腐采用环氧树脂底漆加辐射 交联聚乙烯热收缩

27、带加强级防腐；线路管道环焊缝处补口采用带环氧底漆的12三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套（带）管道采用牺牲阳极的阴极保护方式。6）线路附属设施（1）线路截断阀室本工程管道全长仅为4.8km,不需设置截断阀室。（2）管道标志桩（测试桩）、警示牌及特殊安全保护设施本工程管道沿线设置了如下保护设施：里程桩：每公里设一个，一般与阴极保护桩合用。转角桩：管道水平改变方向的位置设置转角桩。转角桩上标明管道 里程，转角角度。穿越标志桩：管道穿越河流，公路，设置穿越标志桩，穿越标志桩 上标明管道名称、穿越类型、线路里程，穿越长度。交叉标志桩：与地下管道、点（光）缆和其它地下构筑物交叉的位 置设置交叉标志桩。交叉标

28、志桩上注明线路里程、交叉物的名称、 与交叉物的关系。结构标志桩：管道外防护层或管道壁厚发生变化时，设置结构标志 桩：桩上标明线路里程，并注明在桩前和桩后管道外防护层的材料 或管道壁厚。设施标志桩：当管道上有特殊设施（如：固定墩）时设置设施桩。桩上表明管道的里程、设施的名称及规格。阴保测试桩：包括电流测试桩和电压测试桩，尽量将线路里程桩、 转角桩与测试桩合一，若不能与测试桩合一时，里程桩、转角桩不 需做测试门。13警示牌：对于车流量较大的公路和容易被人破坏的地方，在附近设 置警示牌。x x门站工程X X门站天然气输送管道接收JI气东送来气， 向XX市及XX省“XX 线”供气。门站按2020年规模

29、进行设计，即中石化分输计量橇为6.0M08m3/a, xx 计量橇为 2.0M08m3/a。1)站场工艺(1)建设规模x X分输计量橇规模：9.42 X04m3/h;x X计量橇接收规模：3.2 X04m3/ho(2)工艺参数进站压力：6.59.5MPa;出站压力：0.41.6MPa;地区等级为三级，强度系数0.5。(3)功能中石化分输计量橇接收川气东送新屋阀室来气。进站超压报警。发生事故时，进出站天然气紧急截断。进站天然气全组分(或热值)、水露点和H2s在线检测。进站天然气过滤、分离、计量和调压。向X X调压计量装置和X X省天然气公司工艺装置区供气。14预留标定车接管 事故状态和维修时的天

30、然气放空和排污。XX调压计量装置接收中石化计量调压装置来气。进工艺装置区超压报警。发生事故时，进出工艺装置区天然气紧急截断。天然气计量和调压。向本公司下游用户供气。事故状态和维修时的天然气放空和排污。向供应的天然气加臭。站内自用气供给。（4）工艺流程中石化计量调压装置工艺流程：川气东送xx分输阀室来气经进站截断阀进入工艺装置区，通过汇管1后通过旋风分离器和过滤分离器二级过滤后，进入汇管2,汇管2之前预留换热接口，汇管2后分三路分输（其中一路为预留路），一路出口设电动阀 后进入汇管3,分三路（1用1备1预留）采用“升0结构”计量、调压至6.0MPa 出站对湖北省天然气公司工艺装置区供气； 汇管2

31、后的另一路出口设电动阀 后进入汇管5,分三路（1用1备1预留）采用“升0结构”计量、调压至4.0MPa 出站对大冶华润调压计量装置供气。 流量控制单元进口设电动球阀， 经汇管 后再分三路（1用1备1预留），先后经流量计、流量调节阀控制流量后进 入汇管。对x x省天然气公司又x线”方向和x x方向供气管线均设截断阀。 15装置区内流量计均设有流量计标定车接口。X X调压计量装置工艺流程：X X门站橇装设备共有两路气源进口，一路为中X X调压计量站来气， 接收JI气东送天然气；另一路为X X省天然气公司X X接收站工艺橇装来 气，远期接收XX线来气。接收中石化JI气东送供气后先校核计量后进入2/匚

32、管，之后进入换热设备预热，再经过调压至1.6MPa进入汇管5#。汇管5#后分5个支路，其 中3路为一用一备一预留，经过计量调压至中压0.4MPa后进入汇管6#,后 一路出站进入陈贵中压管网，供气规模7x104m3/a, 1M04m3/h;汇管5#另外 一路为预留用户接口，还有一路为次高压管道出口，供气规模为 1.3 X08m3/a, 2.2 X04m3/h,在出站前通过等径三通分为两路出口。汇管 5# 上设有加臭装置接口。接收省公司供气后，校核计量后直接进入汇管 2#。热交换器所需热水由设在站内辅助生产用房的天然气热水炉生产，经热水泵循环供应。站内另设有一套用于生产及职工生活用气的自用气系统，

33、 经分离后的天 然气由汇-2引出，经加热、两级调压至 0.3MPa,计量后送去站内生产、生 活用气。2)主要工艺设备(1)分离设备该工程接自川气东送X X阀室，X X门站具有接收和计量调压等多重功 能。天然气分离一级选用高效型旋风除尘器，二级除尘选用过滤分离器。设 备选用见表2-3。16表2-3陈贵门站过滤装置一览表序 号过滤器 类型接管 直径压力(M Pa)温度 (C )精度通过 能力 (m3/h)数量1旋风分 离DN20010.0-20-6 050um7780022过滤分 离DN20010.0-20-6 05um7780 02(2)阀门站内主要截断阀门采用电动球阀；排污阀、放空阀采用节流截

34、止阀；一 般截断阀门采用球阀。安全阀采用先导式安全阀。(3)清管器收、发装置由于本工程距离较短，未设置清管装置。运行中检测输气管道的腐蚀等 情况时，采用临时清管设施。(4)记录仪表中石化工艺装置的计量部分主要是对下游公司 (xx公司和x x省天然 气公司)供气的贸易计量。xx工艺装置的计量由三部分组成，对来气流量 的校核计量、对下游用户供气的贸易计量和站内自用气计量。中石化计量装置选用与川气东送工程相一致的超声波流量计，精度为0.5 级。x x校核用计量仪表的类型和精度与上游计量装置相同，即接收中石化来气的计量装置选用超声波流量计，精度为 0.5级；接xx省天然气公司来17 气的计量装置选用与

35、上游相同的涡轮流量计； 对下游用户的计量均选用涡轮流量计；站内自用气流量小、用气量波动大，选用计量精度 1.0级、量程比 大的罗茨流量计。进、出站计量均选用流量计算机进行温度、压力修正。进站设置气相色谱仪、水露点分析仪和H2s分析仪对来气进行在线分析。站内自用气计量选用体积修正仪对温度、压力进行修正。门站流量计设置情况见表2-4。表2-4陈贵门站流量计设置一览表序 号工艺装 置名称类型公称 直径压力(M Pa)温度(C)量 程 比工况流 量(m3/h )数 量1中石化 计量调 压装置超声 波DN10010.0-20601:404515002超声 波DN15010.0-20601:4045180

36、 02涡轮DN5010.0-20601:2050100 022X X调 压“重 装置超声 波DN2006.3-20601:4045180 02涡轮DN806.3-20601:2050100 01涡轮DN16.3-201:501002185060200涡轮DN2006.3-20601:2050100 02(5)调压设备该工程中石化计量调压装置来气压力约为6.59.5MPa,下游公司所需压力分别为1.6 MPa和6.0 MPa。调压结构采用串联监控+并联备用(近期 1用1备，远期2用1备)的方式，确保不间断可靠供气。单路采用紧急切 断阀+监控调压器+工作调压器的方式。x x调压计量装置来气压力为

37、4.0MPa ,需调压至1.6 MPa和0 .4MPa 给下游用户供气，橇块选用二级调压。一级调压结构采用串联监控+并联备 用(近期1用1备，远期2用1备)的方式；二级调压结构采用自力式调压。该工程调压器均采用间接作用式调压器。(6)换热设备该工程采用天然气热水炉加热交换器组成的换热系统在调压设备前对 天然气进行加热。自用气调压前采用电加热器加热。(7)加臭装置加臭采用橇装全自动加臭装置，最大加臭量为1.0kg/h。天然气经过流量表计量后，将总流量信号传送至加臭系统， 加臭系统根 据流量信号自动控制加臭量，然后进入城市中压输配管网。加臭剂采用四氢 嚷吩，加臭量为20mg/m3。(8)安全泄放系

38、统为保护站内管线及设备的安全，在进、出站管线上各设置一套安全阀；19 当来气压力、天然气出站压力超过设定值时，天然气自动放空。在进站和出 站管线上、调压器前设置有手动放空阀，可以将进站前、出站后管段内以及 调压器前的天然气放空，放空管线汇集至放空汇管接至站外放空火炬。(9)排污系统对生产区设备的排污采用集中收集的方式，选用2.5m3的排污池接纳设备的排污。3)站场用管及管道防腐压力为10MPa时，DN350及以上管道采用高频直缝电阻焊钢管，管道材质为L415M (X60) ;DN300及以下管道采用无缝钢管，材质L415M (X60)。压力为6.3MPa时，DN350及及以上管道采用高频直缝电

39、阻焊钢管，管道材质为L390 (X56); DN300及以下管道采用无缝钢管，材质 16Mn ;压力为2.5MPa时，DN350及及以上管道采用螺旋缝埋弧焊钢管， 管道 材质为L290 (X42); DN300及以下管道采用无缝钢管，材质 L290 (X42)。站内埋地管道采用加强级三层 PE结构外防腐层，补口采用带环氧底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套(带)；站场内露空管道及设备采用环 氧富锌底漆、环氧云铁江心岛漆和氟碳防腐涂料面漆防腐。管道采用牺牲阳极的阴极保护方式。4)总图布置陈贵门站总平面布置图见报告附件。门站总征地面积为15334.1m2,围墙内占地面积12987.4 m2。门站主

40、要分为工艺装置区、生产辅助区和放空区。生产辅助区包括一栋管理调度中心和一栋生产辅助用房。 管理调度中心主要是营业大厅、 仪表控 制间、配电间及站场值班人员办公和值班室等；辅助用房主要有加热用锅炉20 房、发电机房、直燃机房、机修抢险以及备品备件库等用房；放空区主要为 站场工艺放空用火炬。站区道路采用城市型道路横断面，水泥硅路面。站区铺砌场地采用混凝 土方格石专铺砌。站场及放空区均设置有2.2m高的实体围墙。围墙为砖混结构，进出站 设置有DM6.0m的电动推拉大门，方便办公车辆及抢维修车辆进入。放空 气设置有DM1.8m的大门1樟。2.8公辅工程后方工程该工程后方工程主要包括管理调度中心、抢险维

41、修中心。管理调度中心和抢险维修中心合建于一处，均设在xx门站内。供配电该工程电源由附近10kV公用线路引来，外线长度约为2公里，另外设 有1台75kW的柴油发电机组做为备用电源。级及用电负荷该工程自控、仪表系统用电采用二级负荷，其他用电为三级负荷。全站 用电负荷约为100kVA,其中二级负荷约为 50kVA。系统该工程采用户外箱式变配电站（125kVA）的低压室做为全站配电主要 设施。箱式变配电站内10kV侧进线柜回路真空负荷开关，10kV馈线柜采 用负荷开关+熔断器组进行保护； 低压进线总开关设有过载长延时， 短路速21断保护，低压用电设备及馈线电缆设有短路及过载保护。低压配电系统采用三相四

42、线制，采用放射式配电方式，低压配电系统层次不超过2级。险区域划分及用电设备选择该工程橇装工艺装置区4.5m半径及垂直高度7.5m范围内为2区爆炸危 险场所。天然气爆炸性级别为IIA ,组别为T1 ,因此爆炸危险场所内用电设 备均选用EX: dIIBT4型，室外各用电设备防护等级为IP65。防静电及接地该工程各建筑物均属第二类防雷建筑物。所有建构筑物顶部设有避雷带，经避雷带、引下线与接地极相连。各用电设备外壳及金属管道、金属门窗均与就近接地系统（或等电位连接箱）可靠连接，接地电阻不大于1欧,接地系统采用TN-S系统。高压配电装置电源入口端内均设有相应的避雷器，低压线路进入配电箱时加装有避雷器。综

43、合楼等主要建筑物内采用等电位连接。全场各接地体均用扁钢连接， 形成了全站等电位。自动控制及仪表1）自控水平通过各站场的现场仪表及站控系统对生产运行状况进行测量、数据采集、监测和控制，实现高精度的交接计量和可靠安全的调压，为企业提供稳 定的天然气。通过组态软件和数据库软件，对工艺过程中的数据进行存储、 记录，完成信息、事件处理和汇总，同时根据实时数据、历史数据、工作经 验数据库积累，做出负荷预测、预报和趋势分析，辅助制定合理的运行方案。2）控制方式22由现场仪表、站控系统组成一个二级监测、控制管理的自动控制系统。第一级：场站工艺数据的测量（现场仪表）。第二级：实现站控系统控制室内的集中监控（站控

44、系统）。站控系统以PLC为硬件核心，配以相应软件直接采集各生产现场监测点的各类工艺参数及设备运行状态等信号， 根据生产运行状况对各类设备进 行控制、调节。另设置了一套ESD系统，对发生事故时的安全停车、安全放空进行单 独控制。3）仪表供电及防雷接地控制系统及现场仪表负荷均为二级负荷。各现场仪表均由控制系统控制柜内的专用直流24V电源模块或交流220V电源端子板供电。仪控系统采用TN-S的接地方式，接地电阻小于1欧。4）通信为便于与外界通信和调度通信，综合楼办公室、综合楼控制室和门房值班室共设置6路直拨外线电话，综合楼内设综合布线系统。设置有工业电视监控系统，主要对场站进出口处、橇装工艺装置区等

45、进 行视频监控。为方便与上游场站的数据通信，综合楼控制室设置1套光端交换机，将 上游场站需要的数据转换为光信号后，经6千米的光缆（光缆与输气管线同沟敷设）传送至上游场站控制室。给排水陈贵门站内用水主要为日常生产、生活用水、绿化用水、道路及回车场 地浇洒用水。231)给水水源站内给水由市政给水系统提供。由站外市政给水管道就近引入给水管， 给水引入管径dn110。同时，为满足消防用水需求，引入了两路进水管道。2)排水系统该工程排水系统对象为站区污水和雨水。主要产生的污废水有工艺装置 冲洗时排出的污水和站内人员产生的生活污水。(1)污水系统门站内的生活污水由管道收集后， 经化粪池处理，排放至站外市政

46、污水 管网。(2)雨水系统站内雨水沿站内东侧围墙设置的雨水明沟排出。明沟末端连接雨水管， 管径为DN400,管道连接采用热熔连接。热和暖通1)锅炉房热水系统热水系统热源为常压燃气锅炉，设置在生产辅助用房的锅炉房内。 锅炉 额定出水温度为90C,额定功率0.35MW,热水由管道送至燃气橇装设备 的换热器，与天然气热交换以加热天然气。2)调度中心空调系统调度中心空调采用中央空调系统，空调系统的冷热源为设置在生产辅助 用房内的直燃机。夏季制冷冷负荷为 0.31MW,冬季采暖热负荷0.22MW。 冷热水通过无缝钢管由直燃机送至调度中心，室外管道架空敷设并保温。冷却塔和膨胀水箱设在调度中心顶楼。2.8.

47、7消防24该工程的介质为高压天然气，火灾危险性类别为甲类。站内消防用水由市政给水管网供给， 设置有2个SS100/65-1.0室外消火 栓，并根据规定，在门站及各建构筑物设置有小型的干粉灭火器和手推式干 粉灭火车，设置情况见表2-5。表2-5 XX门站灭火器配置情况序 号配置灭火器区域规格及型号数量（个）1XX工艺装置区MF/ABC8型手提式干粉灭火器42MFT/ABC50型推车式干粉灭火器23中石化工艺装置 区MF/ABC8型手提式干粉灭火器84MFT/ABC50型推车式干粉灭火器45天然气调度中心MF/ABC8型手提式干粉灭火器446天然气调度中心 房控制室MT7型二氧化碳手提 式灭火器1

48、07锅炉房MF/ABC8型手提式干粉灭火器28值班室MT7型二氧化碳手提 式灭火器2259直燃机房MF/ABC8型手提式干粉灭火器210发电机房MT7型二氧化碳手提 式灭火器211箱变MT7型二氧化碳手提 式灭火器22.9主要技术经济指标该工程主要技术经济指标表见表2-6。表2-6主要技术经济指标表序 号项目单位数量备注1供气规模2010 年108m3/a0.982015 年108m3/a1.82020 年108m3/a2.02设计压力输气管道设 计压力MPa103定员人304工程总投资万元5670.14262.10已采取的安全措施1）防火本工程各建、构筑物的建筑耐火等级为二级。 工艺装置与各

49、建构筑物的 安全间距符合要求。站内消防用水由市政给水管网供给， 设置有2个SS100/65-1.0室外消火 栓，并在门站及各建构筑物设置有小型的干粉灭火器和手推式干粉灭火车。2）防爆天然气进出站管线上设有切断阀门和绝缘接头；进出站管线上各设置1套安全阀，天然气自动放空；在进出站管线、调压器前设有手动放空阀，放 空管线汇集至放空汇管接至站外放空火炬。按甲类危险场所和爆炸危险环境 2区进行防爆设计，用电设备均选用 EX: dIIBT4型，室外各用电设备防护等级为IP65。3）安全供电、供水该工程自控、仪表系统用电采用二级负荷，其他用电为三级负荷。低压 进线总开关设有过载长延时，短路速断保护，低压用

50、电设备及馈线电缆设有 短路及过载保护。另外设有1台75kW的柴油发电机组做为备用电源。4）防雷防静电所有易燃易爆介质流经的管道设有防静电接地。所有电气设备正常不带电的金属部分均可靠接地，以防漏电或产生静电引起火灾，同时按规范要求设有防雷措施。防雷防静电设施由x x市防雷中心进行了检测，并出具了合格检测报275）安全标志在门站设置了 “严禁烟火”、“禁止吸烟”等相应的警示标志；每个出 口处设置了 “安全出口”标志。X X阀室至X X门站天然气管道沿线设置了里程桩、转角桩、穿越标志桩、交叉标志桩、结构标志桩、设施标志桩、阴保测试桩、警示牌等。28第三章主要危险、有害因素辨识与分析辨识与分析主要危险

51、有害因素的依据、过程根据该项目特点，主要采用以下标准作为依据对项目存在的危险、有害因素进行辨识与分析。1)按照危险货物分类和品名编号(GB6944-2005)和危险货物品 名表(GB12268-2005)将危险物质分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易 燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒 害品和感染性物品、腐蚀品7大类，对项目生产过程中涉及的物质及产品进 行辨识与分析。2)参照企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986),综合考虑起因物、 引发事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将事故分为物体打击、车辆 伤害、机械伤害、起重伤害、触电等 20类。对项目生产过程中

52、存在的危险 按照事故类型进行辨识与分析。3)参照职业病危害因素分类目录(2002)(卫法监发200263号) 将危险、有害因素分为粉尘类、放射性物质类、化学物质类、物理因素、生 物因素、导致职业性皮肤病的危害因素、导致职业性眼病的危害因素、导致 职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、 职业性肿瘤的职业病危害因素、 其他职 业病危害因素等10类。对项目的作业环境进行职业危害辨识与分析。4)根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)规定的危险化学品特性及其临界量，对项目中涉及到的各种物质进行重大危险源的计算 与辨识。根据天然气的危险特性及该公司经营过程的特点，该工程的危险、有害 29是工程

53、涉及的主要介质为危险物质；二是可能发因素构成有如下几方面：生危险物质泄漏或释放的危险事故，危险物质的泄漏或释放可能造成火灾、 爆炸等危害；三是场站可能存在噪声等职业健康损害。主要危险物质及特性该工程涉及的危险物质为天然气，主要组分为甲烷（含量约97%）,其危险有害特性见表3-1。表3-1甲烷的理化性质与危险有害特性标识中文名：甲烷；沼气英文名：Methane; Marsh gas分子式：CH4分子量：16.04CAS 号：74-82-8RTECS 号：PA1490000UN编号：1971; 1972低温气体危险货物编 号：21007IMDG规则页码：2156理化外观与性 状：无色无臭气体。主要

54、用途：用作燃料和用于炭黑、氢、乙快、 甲醛等的制造。302质熔点：-182.5沸点：-161.5相对密度（水=1）:0.42/-164 C相对密度（空气=1）:0.55饱和蒸汽压（kPa）:53.32/-168.8C溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醛。t临界温度（C）：-82.6临界压力（MPa）:4.59最小引燃能量（frO） : 0.28燃烧热(kj/mol):889.5燃烧爆避免接触的 条件：燃烧性：易燃建规火险分 级：甲闪点（C）：-188刍燃温度53831炸危险(C)：爆炸下限（V%）:5.3爆炸上限（V%）:15危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物， 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与

55、 氟、氯等能发生剧烈的化学反应。 若遇高热，容器内压增大，有开裂 和爆炸的危险。易燃性（红色）：4反应活性（黄色）：0燃烧（分解） 产物：一氧化碳、二氧化碳。稳定性：稳定聚合危害：不能出现禁忌物：强氧化剂、氟、氯。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源， 则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷 水冷却容器，可能的话将容器从火 场移至空旷处。雾状水、泡沫、二 氧化碳。消防器具（包括SCBA）不能32提供足够有效的防护。若不小心接 触，立即撤离现场，隔离器具，对 人员彻底清污。蒸气比空气重，易 在低处聚集。封闭区域内的蒸气遇 火能爆炸。蒸气能扩散到远处，遇 点火源着火，并引起回燃。储存容 器及其部件可能向

56、四面八方飞射很 远。如果该物质或被污染的流体进 入水路，通知有潜在水体污染的下 游用户，通知地方卫生、消防官员 和污染控制部门。受过特殊培训的 人员可以利用喷雾水流冷却周围暴 露物，让火自行烧尽。若冷却水流 不起作用（排放音量、音调升高，罐 体变色或有任何变形的迹象），立即 撤离到安全区域。包 装 与 储 运危险性类别：第2.1类易燃气体危险货物包 装标志：4包装类别：n储运注意事易燃压缩气体。储存于阴凉、通风33项：仓间内。仓温不宜超过 30C。远离 火种、热源。防止阳光直射。应与 氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、澳） 等分开存放。切忌混储混运。储存 间内的照明、通风等设施应采用防 爆型，开关

57、设在仓外。配备相应品 种和数量的消防器材。罐储时要有 防火防爆技术措施。露天贮罐夏季 要有降温措施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。验收时要注 意品名，注意验瓶日期，先进仓的 先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢 瓶及附件破损。ERG 指南:115毒危 害接触限值：中国MAC :未制定标准苏联 MAC : 300mg/m3美国TWA : ACGIH窒息性气体美国STEL :未制定标准侵入途径：吸入毒性：单纯的窒息剂，与液体接触引起冻 伤。健康危害：空气中甲烷浓度过高，能使人窒息34当空气中甲烷达2530%时，可引 起头痛、头晕、乏力、注意力不集 中、呼吸和心跳加速、精细动作障 碍等，甚至因缺氧

58、而窒息、昏迷。健康危害（蓝色）：1急救皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。冻结在皮肤 上的衣服，要在解冻后才可脱去。 接触液化气体，接触部位用温水浸 泡复温。注意患者保暖并且保持安 静。确保医务人员了解该物质相关 的个体防护知识，注意自身防护。眼睛接触：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意 保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸及 心跳停止者立即进行人工呼吸和心 脏按压术。就医。食入：防护工程控制：生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防 护：高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。高于NIOSH REL浓度或尚未建立REL,任何可检测浓度下：自携式正压全面罩呼吸器、供气式35措施正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携 式正压呼吸

59、器。 逃生：装有机蒸 气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸 器（防毒面具）、自携式逃生呼吸 器。眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度 可戴安全防护眼镜。偻触时防护服：穿工作服。手防护：一般不需特殊防护，高浓度 可戴防护手套。偻触时其他：工作现场严禁吸烟。避免长期反复 接触。进入罐或其它高浓度区作业， 须有人监护。泄漏处置:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火 源。建议应急处理人员戴自给式呼 吸器，穿一般消防防护服。切断气 源，喷雾状水稀释、溶解，抽排（室 内）或强力通风（室外）。如有可能， 将漏出气用排风机送至空旷地方或 装设适当喷头烧掉。也可以将漏气 的容器移至空旷处，注意通风

60、。漏36气容器不能再用，且要经过技术处 理以清除可能剩下的气体。主要危险、有害因素分析天然气管道危险因素1)火灾爆炸(1)强度设计不当管道强度设计时，对管道强度设计系数选取不当，受力载荷分析不当， 强度及稳定性校核失误、使管材、壁厚选用不当，造成管道强度不够，使用 过程中变形、破损、断裂，或管道应力疲劳等，导致天然气泄漏，引发火灾、 爆炸等事故。(2)管道选材不当天然气管道要求管材具有强度高，塑性、韧性、可焊性好、抗腐蚀能力 强。如果选材不当，可能造成强度不足、管道失稳、易断裂、抗震性差、焊 接质量不合格、易受腐蚀等，留下安全隐患，引发天然气泄漏、火灾、爆炸 等事故。(3)管道线路选择不当管道