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文档简介
1、目 录编制讲明3一、编制依据4二、工程概述71、工程概况72、施工范围概况73、幕墙设计概况74、施工工期135、施工目标136、工程重点、难点分析13三、要紧施工方法16第一节、施工测量方案16第二节、埋件施工方案25第三节、玻璃幕墙施工方案26第四节、防火隔断的施工方案57第五节、避雷的施工方案59四、劳动力打算及要紧施工机械计60五、确保工程质量的技术组织措施65(一)、质量治理体系、制度及质量保证体系65(二)、关键部位质量操纵 68六、确保安全文明施工的技术组织措施72(一)安全施工.72(二)防火安全措施 74(三)文明施工75(四)玻璃安装安全操作规程76(五)要紧机械安全操作规
2、程77(六)电焊工安全技术操作交底77(七)气割安全技术操作交底81(八)砂轮机、手电钻使用安全技术操作交底82(九)油漆工安全技术操作交底83(十)电工安全技术操作交底84七、冬、雨季施工措施86八、确保工期的技术组织措施87附件:1、经设计院确认的幕墙施工图纸 2、幕墙设计计算书 3、吊篮布置图 4、施工场地平面布置图九、专家论证表及人员上岗证87编制讲明 本专项施工方案依据设计院图纸深化设计,幕墙施工图差不多通过设计院审核,审核结论:立面设计符合建筑施工图设计要求,幕墙构造满足防火设计要求,外围护结构热工性能参数及构造做法满足节能设计要求,依照提供的结构支座反力,主体结构满足要求。 依照
3、危险性较大的分部分项工程安全治理方法,施工高度在50m及以上的建筑幕墙安装工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围,该方案由项目部技术负责人组织项目部工程技术治理人员先进行现场实际研讨确定方案原则,讨论细节,由项目技术负责人编制定稿后,报河南国基公司技术质量部进行审核,河南国基公司总工程师审批,审批后由公司组织专家论证,依照专家论证所提出的问题进行修改后,报项目监理部和建设单位,项目总监审查审批后投入实施。编制依据业主提供的相关文件;施工图纸、图纸会审纪要执行的要紧规范、规程、标准建筑幕墙GB/T21086-2007工程测量规范GB50026-2007建筑装饰装修工程质量验收规范GB
4、50210-2001钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99河南省公共建筑节能设计标准实施细则DBJ41/075-2006施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属、石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)建筑防雷设计规范GB50057-94(2002版)建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/
5、CT014-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装饰工程质量验收规范GB50210-20014、 检测验收规范:玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家住宅装饰装修工程施工GB/50327-2001建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-94建筑
6、幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-94建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-94建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-20025、 材料规范:铝及铝合金阳极氧化,阳极氧化膜的总规范 GB8013-2000铝及铝合金板材GB3880-97建筑用铝型材,铝塑板氟碳喷涂层GB/T133-2000变型铝及铝合金化学成份GB3190-2008钢结构工
7、程施工质量验收规范GB50205-2002铝幕墙板氟碳喷涂铝塑板YS/T429.2-2000浮法玻璃GB11614-2009钢化玻璃GB9963-2002(设计采纳GB9963-98)幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999中空玻璃GB11944-2002夹层玻璃GB9962-99碳素结构钢GB700-2006优质碳素结构钢技术条件GB699-1999硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005中空玻璃用弹性密封剂JC486-92建筑密封材料试验方法GB/T13477.113477.20-2000混凝土接缝用密封胶JC/T881-2001幕墙
8、玻璃接缝用密封胶JC/T882-20016、 国家现行有关强制性标准的规定规范及招标文件中要求的其它规范。工程概述1、工程概况工程名称:许昌广电大厦外幕墙工程工程地点:许昌市东区建设单位:许昌市政府监理单位:河南宏业建设治理有限公司施工单位:河南国基建设集团有限公司结构类型:钢筋混凝土框架-核心筒结构。建筑及结构概况:本工程主楼地上层22层,地下一层,建筑面积32776.29平方米,建筑高度110米。幕墙面积约17500平方米。工程造型优美、外观新颖,为一栋现代化的高楼。由于该分项工程工期较紧、结构比较复杂,施工的难度与强度较大,因此要想真实地把设计师的意图表现出来,使完美的蓝图变为现实,不但
9、要有技术上的措施保证,而现场施工组织设计显得尤其重要,因此,我公司领导及技术人员为此做了大量的工作,以确保工程保质保量安全如期地竣工。2、施工范围概况:玻璃幕墙、铝板幕墙、钢构雨棚、铝百叶及组成幕墙系统其它组件的安装施工。3、幕墙设计概况: 3.1、外墙装饰类型:3.1.1、明框玻璃幕墙:分布于大楼四周从底部至女儿墙顶部;横竖龙骨采纳国家免检知名企业生产的优质铝合金型材,表面做氧化处理。玻璃采纳6+12A+6Loe-E双钢化中空镀膜玻璃,颜色由建设单位最终确认。3.1.2、铝合金百叶:分布于大楼玻璃幕墙层间及女儿墙的部位,采纳国家免检知名企业生产的优质铝合金型材,表面做氧化处理,安装于玻璃幕墙
10、的延伸上来的铝合金龙骨上。在铝合金百叶内侧先安装6mm厚防火玻璃,然后在表层安装铝合金百叶,既美观大方,又节能防火。3.1.3、铝单板幕墙:分布于配楼部分墙面、玻璃幕墙收口及女儿墙收口部位,采纳2.5mm厚铝单板,表面采纳环保的氟碳喷涂处理。3.2、材料:3.2.1、玻璃:采纳6+12A+6 Loe-E双钢化中空镀膜玻璃,所有玻璃外观质量和技术指标,除应符合现行标准浮法玻璃GB11614-1999的有关规定,尚应符合国家现行标准建筑用安全玻璃GB15763.2-2005及中空玻璃GB/11944-2002等有关规定,所有玻璃均进行倒棱磨边处理。3.2.2、铝合金型材:本工程采纳的铝型材材质立柱
11、及横梁为T6,其他材质为T5,质量符合铝合金建筑型材GB5237-2006中的规定,铝型材表面均进行阳极氧化处理,保证铝合金装饰表面的耐候性能。3.2.3、钢材:本工程所用钢材采纳Q235B,材质符合碳素结构钢GB/700、优质碳素结构钢GB/T699及玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003的第3.1.2条中的规定,钢材表面进行热镀锌处理,锌膜厚度符合GB/T13912的有关规定。3.2.4、胶类:本工程所采纳的胶类符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定,采纳中性硅酮胶。依照使用功能的不同,分不采纳专用的中性硅酮结构密封胶及中性的硅酮耐候密封胶。3.2.5、五金配件及紧固件:本工程中
12、五金件须满足紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6和紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15的规定,牌号为A2-50,螺纹连接的公差配合及构造应符合GB/T20666-2006有关标准的规定,幕墙要紧五金配件的使用寿命应满足设计要求;紧固件规格和尺寸应有足够的承载力和可靠性。需要放置后置埋件的,除了表明的之外,一律采纳M12*160化学锚栓进行连接。3.2.6、其它材料:橡胶制品采纳三元乙丙橡胶,密封胶条为挤出成型,橡胶块为压膜成型,并符合现行国家标准建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料HB/T5574的有关规定,肖氏硬度705并具有20%至35%的压缩度,
13、性能符合建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫材料使用规范GB19711、中空玻璃用弹性密封胶JC/T486和建筑窗用弹性密封剂JCT485中的有关规定。玻璃幕墙的隔热保温材料,宜采纳岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧或者难燃烧材料。3.3、节能设计:3.3.1、本工程玻璃幕墙为全明框结构形式,幕墙玻璃采纳6+12A+6 Loe-E双钢化中空镀膜玻璃,Low-E玻璃为近年来较为新型的绿色环保节能幕墙玻璃,集高效节能和绿色环保为一体,具有较高的隔热保和气隔音性能,为近年来新兴的高档次的幕墙玻璃材料。3.3.2、密封垫和密封胶条:本工程所有密封垫和密封胶条采纳黑色高密度的三元乙丙橡胶制品,并符合
14、现行的国家标准的有关规定,密封垫挤压成块、密封胶条为挤压胶条,具有良好的压缩度。3.3.3、空气渗透性(气密性):空气渗透性能系指在风压作用下,其开启部位为关闭状态的幕墙透过空气的性能。气密性能指标应符合GB50176的有关规定,并满足GB50189、JGJ132、JGJ134、JGJ26、JGJ75的节能标准和规范的要求。一般情况可按下表确定。表1 建筑幕墙气密性能设计标准一般规定地区分类建筑层数、高度气密性能分级气密性能指标小于开启部分幕墙整体qL(m3/m*h)q勤(m3/m*h)夏热冬暖地区10层以下22.52.010层及以上31.51.2其它地区7层以下22.52.07层及以上31.
15、51.2开启部分气密性能分级指标qL应符合下表的要求表2 建筑幕墙开启部分气密性能分级表分级代号1234分级指标值qL(m3/m*h)4.0qL2.52.5qL1.51.5qL0.5qL0.5幕墙整体(含开启部分)气密性能分级指标qA应符合下表的要求表3 建筑幕墙整体气密性能分级表分级代号1234分级指标值qA(m3/m*h)4.0qA2.02.0qA1.21.2qA0.5qA0.5本工程建筑幕墙整体气密性能达到3级,幕墙采纳胶条和硅胶的双道密封方法,形成可靠的密封系统。3.4、幕墙性能讲明:3.4.1、抗风压变形性能:许昌市差不多风压为0.45KN/m2,地面粗糙度为C类,以安全检测压力差P
16、进行分级抗风压变形性能达到5级。3.4.2、雨水渗透性能:采纳优质三元乙丙胶条及国产优质硅酮密封胶进行幕墙防水密封,以发生渗漏现象的前级压力差值P作为分级依据,雨水渗漏性能可达到3级。3.4.3、空气渗透性能:达到3级,即:在标准状态下,幕墙缝隙渗透空气量1.2qA0.5m3/(m2h)。3.4.4、平面内变形性能:幕墙与主体结构之间采纳弹性活动连接,以建筑物层间相对位移值r范围内不受损害为依据,幕墙的平面内变形性能达到2级,即1/300r1/200。3.4.5、幕墙的隔音性能:本工程采纳6+12A+6Low-E中空镀膜玻璃,计权隔声量能够达到Rw=37dB,幕墙的隔声性能可达到3级。3.4.
17、6、防火性能:符合高层民用建筑设计防火规范GB500045,在设计中加设防火层,幕墙防火除按建筑设计的防火分区进行竖向防火分隔外,在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理,具体做法是:在楼面或梁底的位置设置一层1.5mm厚的镀锌钢板,上面满铺不小于100mm厚的防火棉。3.4.7、温度变形性能:幕墙变形要紧由于温度应力或地震作用力等不利因素产生的。消除这些变形的全然措施是合理的设计使幕墙本身具备汲取和消化变形的能力。为此在幕墙构造设计上幕墙结构体系考虑各构件能够自由伸缩,板块与框料之间留有空隙,构件之间留有变形缝;在考虑最大年温差80度时,整个体系各杆件及板块均能伸缩自如安全可靠。3.
18、4.8、防雷性能:本工程幕墙高度约为110m,为高层建筑,防雷至关重要,依据建筑物防雷设计规范,本工程幕墙从顶层开始,采纳直径12mm镀锌圆钢,每三层设置一道避雷均压环,并沿幕墙竖向铝合金龙骨,焊接长度大于100mm,将上下均压环有效的连接在一起,将幕墙整体连通起来,然后再并入主体防雷体系,共同形成防雷体系,有效的起到防雷的作用。本工程防雷等级按二级考虑。3.4.9、抗震性能:本工程幕墙结构体系按7度设防(地震加速度为0.05),整个体系在构造上考虑合适的变形,使地震作用力分段被消化掉而不至于积存而产生构件内力,同时幕墙安装的二次分离结构(横龙骨与竖龙骨的螺栓弹性连接;竖龙骨与土建结构的螺栓弹
19、性连接)也使幕墙与主体结构之间保持为弹性连接;关于明框幕墙:板块与框料之间留有空隙,构件之间留有橡胶弹性垫块和三元乙丙抗震胶条;上述结构使幕墙系统与主体结构在风荷载作用或者地震作用下,具有一定的相对位移能力。4、施工工期:施工工期总计90日历天。进场施工时刻以项目部的进场令为准,如工期紧能够适当压缩施工工期而保证施工质量不变。5、施工目标:施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌,杜绝安全事故的发生,文明施工,创文明工地。6、工程重点、难点分析:6.1如何保证工期是本工程操纵的重点:为了如期完成本工程,通过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施工等几方面合理组织,提早做
20、好一切预备工作,为实现工期目标提供最有效的保证;6.1.1、人力资源:已为本工程组建最强的项目组织机构,本工程采纳项目经理负责制,项目部人为项目开展工作。6.1.2、材料组织供货:主材按打算批次供货,鉴于材料厂家生产的特点,要把非标准料、转角料、起步料、专门部位料等量不大,但对工程进度阻碍大的材料,提早集中生产供货。材料供货必须要保证组成单元体的所有材料的配套性。6.1.3、生产加工:考虑当地地域优势、本项目的重要性及方便本工程的运输,玻璃深加工采纳就近安排生产加工基地生产线,确保加工按照批次配套加工。考虑非标、转角、起步、专门部位等单元体提早集中加工出来。6.1.4、运输:组织足够的人员和设
21、备进行现场卸车,每辆车的卸车时刻都要尽快完成。分析各种不利因素,作出周密打算,采纳流水外挂作业,将生产、运输、安装都集中由专业经理指挥、调度,按施工进度组织材料进场。6.2、品质是本工程操纵的重中之重:深知本项目的重要性,在整个过程中,将贯彻“百年大计,质量第一”和“质量治理,预防为主”的质量总方针,把本项目建成精品工程,交给业主一份中意的答卷。6.2.1、加工方面:我公司拥有独立且高于国家同类标准的企业内控标准,确保加工精度。6.2.2、运输方面:我公司有完善的成品爱护措施,采纳专用的架子放置铝合金龙骨和运输,在铝合金龙骨表面贴膜,并整体包装。6.2.3、施工方面:我公司设有质量部门,发觉问
22、题,及时向业主及监理单位汇报,尽快解决。同时具有经验丰富,专业度高的施工队伍。6.3、幕墙防渗漏:6.3.1、幕墙防渗漏,关于每个工程来讲差不多上施工的重点,本工程施工过程中需要着重操纵以下几部分:幕墙、幕墙的接口处。6.3.2、幕墙部分在设计施工中玻璃间用耐候密封胶进行密封。也确实是保证外玻璃面不积水。不同层面幕墙接口处严格按照工艺要求进行净化处理,然后打胶、刮胶、拆除边缘爱护胶带,使基材与胶粘结牢固无空隙,胶缝平坦光滑、玻璃表面清洁、无污染,确保不渗漏。6.4、转角部位安装是本工程操纵重点。6.4.1、本工程转角部位较多,转角部位的板块安装质量直接阻碍整个大厦的外观形象,是本工程操纵重点。
23、6.4.2、相对来讲,转角部位承受的风力荷载较大,一般设计在转角处相对加大加多支撑点,如此就增加了施工难度。6.4.3、采纳角位先行的方式解决那个难题,角位先行能够减少误差累计,打开工作面。6.4.4、角位安装后,差不多给整个楼定了型,一般工人施工也有了基准面,安装产生的误差可在有限区段内消化,减少误差累计。6.5、本工程采纳电动吊篮高空作业也是安全生产施工中的重点6.5.1、在施工中,将按照职业健康安全治理体系标准,建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全治理体系,对施工各个过程的安全进行全面操纵,进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训,专门工种人员持证上岗,各项操作编制专项安全措施
24、并遵照执行,防微杜渐,消灭一切可能出现的安全隐患,确保达到工程的安全目标。6.5.2、施工对策: A、依照OHSAS18000职业安全健康治理体系、本企业职业安全健康治理手册,建立针对施工现场的职业安全健康治理体系。 B、依照现场实际情况,对各种安全因素进行识不,编制安全技术方案,重点对高空坠物、幕墙玻璃安装等安全防护方面进行有效操纵。由于本工程是采纳吊篮进行安装作业,应做好地面的安全防护围栏工作,并设置明显的安全警示标志。 C、考虑到外幕墙工程在大风季节进行施工,当风力大于三级时,幕墙钢结构焊接须停止施工,以防焊接火花随风飘散带来火灾隐患;本工程幕墙采纳吊篮作业操作台,风前风后须检查要紧受力
25、部位是否牢靠,施工时做到工完场清,幸免大风造成落物伤人的情况;五级以上大风须停止施工。6.6、幕墙收边收口是本工程重点 收边收口对每个工程来讲差不多上幕墙施工的重点,收边收口的好坏直接阻碍幕墙施工的质量,幕墙施工有30%-40%的工作量在收边收口处,而收边收口若处理不行,不仅阻碍美观,还专门容易阻碍到使用功能,因此,在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地点差不多上施工中重点操纵的对象,要求我们必须一丝不苟,精益求精,严格按照施工工艺并采取科学有效的方法施工,并确保安装质量及安装精度。要紧施工方法第一节、施工测量方案(一)、 预备工作:1.测量放线(1)复核土建结构标高线的正确性A.
26、以土建给定的0.0标高及轴线为基准,利用水平仪、经纬仪、50米长卷尺及适当重量的铅锤,每隔510层为时期复核土建标高的正确性。同时校检基准轴线的正确性。B.如发觉土建标高不准确,应另作标记,并应有“幕墙专用”的标识,并将复核情况上报监理公司。C.标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的标高不一的情况,应确保标高的一致性。(2)确定幕墙施工测量放线的基准层A.楼体平面变化层确定为一基准层。B.两测量基准层间隔层数不宜大于78层。(3)复核基准层土建基准点、线的闭合情况A.用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离,如发觉偏差应进行均差处理。B.当测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果
27、的阻碍,应进行适当的修正。(用弹簧称)C.当发觉测量结果有较大偏差时,应及时上报项目部及监理公司,进行联合测量、纠偏。(4)以复核过的基准点或基准线为依据,做出转接件施工所需的辅助测量线。(5)依据正确的操纵线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核,如发觉超差现象及时上报进行剔凿,以免阻碍板块的安装进度。( 6 )结合本工程实际情况,应先依照土建提供的0.000标高点,并将此标高点用水平仪引至大楼的各个施工面,以方便施工;然后将主体结构每层的50操纵线的标高点引至外墙面,等将所有层面的50标高点都引至外墙面后,用50m卷尺从大楼0.000标高点开始整体测量各楼层标高的误差,以方便以后施工外幕墙的时
28、候将结构偏差有效的排除。2.土建结构体的测量:依照土建提供的轴线和标高为依据,进行复测工作。3. 高度、水平度、铅垂线测量:用水准仪从0.000为基准,测出各楼层周长边的平坦度,用水平尺、水准仪测出各转接件的横向和纵向水平度,在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重捶的50M钢卷尺,静置后用等高法分不测量,算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度,高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处,在幕墙安装完毕之前,此高度标志必须予以爱护不被消除破坏,标高测量误差:层与层之间3mm,总标高20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线,测出楼板的出入误差,并确定操纵线。所用仪器为激光经纬仪、水平仪、
29、铅垂仪、长尺、弹簧称等。4.轮廓线测量:依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系,本工程应在0.000的位置上,将1轴、9轴、F轴、C轴、A轴的轴线位置按土建提供的轴线基准点结合施工图纸,精确的标示在结构上,然后用经纬仪将以上轴线点隔2m标一个点在结构面上,直至楼顶,然后用墨斗将每个点都连接成一条线,如此大楼的基准轴线就放出来了,再依照施工图纸将其他幕墙施工需用到的轴线标示出来,以矩形基准操纵网络为基础测放出结构轮廓线,确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,关于大于或小于设计偏差要求的结构区域,与结构施工单位进行论证后,将结构偏差合理消化。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设
30、计要求的正确标志,因此务必注意妥善爱护不被消除与覆盖。5. 依照测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的同意误差范围,提出整修意见,以利采取有效措施,使施工前的测量工作落实到位。6. 提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图,提交建设方、监理、有关权威部门进行审核,确认与盖章,最终确定现场施工安装方案与打算,以便工程按期实施。7. 放线在施工安装前依照所审定通过的设计图及现场施工安装图,对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作,定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准,以确保施工过程中产品安装的质量。8.幕墙的安装自上而下,按垂直分格面及进出操纵点施放垂直分格线。9.在测量
31、与放线过程中所使用的要紧仪器为激光铅垂仪,激光经纬仪,高倍水准仪等。(二)、 进行技术交底和安全交底:1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2、 施工过程中安全交底。3、 项目部有关人员参加。(三)、 测量、放样施工的内容:玻璃幕墙在测量放线、主副龙骨安装时期,我们拟采纳电动吊蓝或和土建脚手架进行施工。玻璃安装时期,由于本工程为框柱结构,结构边缘无简力墙,因此将采纳内抽式安装方式,所谓内抽式指将玻璃板块采纳土建的吊运工具或我公司的垂直运输设备将玻璃板块存放在相应的预安装楼层内,然后采纳小型吊机进行安装,板块安装顺序为从下至上依次进行。所有玻璃板块安装后的微量调整及部分位
32、置板块接缝处的打胶密封工作通过采纳电动吊蓝进行。本工程配楼部分位置的幕墙骨架(含钢骨架)及转接件安装采纳脚手架进行,玻璃板块采纳现场塔吊或其它小型吊具直接进行安装,铝板幕墙板块采纳脚手架从上向下进行安装。(四)预埋件处理及后补埋件锚固力测试预埋件的处理:依照埋件布置图,先对已预埋的埋件进行清理,去除表面砼,使之露出金属面,然后用铁刷子刷掉铁锈,清理洁净。依照安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度,假如偏位或漏埋,要进行补板,补板时不同意悬空连接,转接件安装要保证一定的平坦度和紧固度,满足幕墙安装结构和强度要求。检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准:A.埋件平面位置偏差同意20
33、mm。B.标高偏差10mm。C.表面平坦度5mm。检查埋件下方混凝土是否填充充实,如有空洞现象应上报项目部及监理公司。按照幕墙施工的后补埋件位置图准确测量出后补埋件位置,埋件的安装标准:按设计要求埋设,埋件应牢固,位置正确。埋板与主体结合面紧密接触,不同意悬空连接,埋板紧贴主体边缘。埋件的安装位置是否符合设计要求,埋件的表面平坦度是否阻碍支座的安装检验标准: A埋件平面位置偏差同意20mm。 B. 标高偏差10mm。 C. 表面平坦度5mm。检查埋件下方混凝土是否填充充实,如有空洞现象应上报项目部及监理公司。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试,对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采纳其它可靠的
34、连接措施。后补埋件应做作现场拉拔力测试,后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理。(五)、 质量标准:1、 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003。2、 都市测量规范CJJ8-99。3、 工程测量规范GB50026-2007。4、 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001(六)、 施工测量的依据:1、 平面图、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布置图。(七)、 资料汇总:1、 技术交底记录。2、 基线复核记录。3、 结构检查记录。4、 埋件偏位记录。5、 自检记录。6、 专检记录。(八)、 弹线放样的人员配置:测量人员的组织安排根椐本工程的施工分
35、区需要二组测量人员,每组2人,共4人。1、测量的工艺流程熟悉图纸 熟悉施工现场联系项目部,确定基准点水准测量平面操纵网的建立测得幕墙操纵线报清项目部、监理验线测量主体结构的预埋件偏差 报项目部、监理修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档。2、人员的组织安排项 目天数(天)组 数人数/组定 额熟悉图纸8248熟悉施工现场1236水准测量3133平面操纵网的建立7224测量幕墙操纵线5236测量主体结构的预埋件偏差3248测量成果的整理2224间断性的局部测量暂计6128测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及项目部商量反馈,测量人员相互之间要同心同德,确保放线施工质量。 (九)、幕墙施工测量应符
36、合下列要求:1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合,其偏差应及时调整,不得积存;2、应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准;3、对建筑的测量应在风力不大于4级时进行。(十)、测量的作用及资料汇总测量始终贯穿于整个施工过程中,不仅给设计提供第一手资料,给施工提供安装基准,按幕墙设计师的要求进行分格定位,同时还能有效地提高工作效果,幸免等靠的现象发生,而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系,是确保合格评定标准不可缺少的工作之一。资料汇总、技术交底记录、操纵网复核记录、加密操纵网的施测记录、结构检查记录、埋件偏位记录、自检记录、专检记录、测量仪器年检合格证、精度分析记录及精度分析表
37、。第二节、埋件施工方案1、在弹线放样过程中,预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开,依据1轴、9轴、F轴、C轴线为检查起始点,进行预埋件位置与结构的检查,并记录检测结果。2、对比预埋件的编号图,则依据施工图依次逐个进行施工。3、关于确因种种缘故漏预埋的进行后补埋件,除按上述原则操作外必须符合下列要求:施工之前首先请监理取样,呈送有关部门做物理性能测试以及拉拔试验,待各项数据合格后进行现场施工。4、施工步骤及要求a.确认位置,测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度,孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘。e.放入化学锚栓的玻璃药管。f.放
38、入螺杆进行搅拌,转速为1400转/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分钟凝固后方能进行施工安装。i.预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时,应采纳厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。j.因结构向内偏移引起支座长度不够,无法正常施工时,则采纳加长支座的方法解决,在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。埋件安装检查表编号测 量 数 据编号测 量 数 据出入左右上下倾斜度备注出入左右上下倾斜度备 注施工员: 日期:第三节、玻璃幕墙施工方案一、幕墙加工制作方案(一)幕墙加工制作和组装的实施打算铝型材加工工艺流程 产前预备领取材料下料冲孔铣加工型材爱护检验成品入库
39、 1、产前预备(1)接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表,详细核对各表单上数据是否一致。(2)按图纸及明细表编制工序卡,下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者。2、领取材料(1) 按明细表开材料领用单。(2)按单领用材料,确认型号、规格、表面处理方式及数量。3、下料(1)用德国产DG104型双头斜准切割机,按加工图尺寸下料。(2)下料时型材要靠紧定位面,夹紧装置把型材夹正、夹紧,型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。(3)切割时注意爱护铝材装饰面。(4)在明显处贴标识,填写对应工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果,切割后的半成品应堆放整齐,以便下一道工序的使用。(5)切割机要
40、经常性地保养,切割机使用时锯片必须经常注油。(6)工作台面必须保持洁净,幸免切割时的铝屑与铝材磨擦造成划痕。4、铝材冲孔、铣加工(1)冲孔使用国产XCT-1100A型冲床,冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。(2)模具须专业人员安装,安装时调整上下模间隙,用废料进行试冲合格后开始冲压。(3)铝材冲孔后,切口必须平坦、光滑。(4)冲孔过程中,应时常检查上模中的料头是否退出,模具是否松动,如有问题必须做好相应措施解决。(5)铣加工使用国产ZX32钻铣床或德国产加工中心,按加工图进行加工,注意爱护装饰面。(6)在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结
41、果。5、型材爱护(1)铝材擦拭洁净后进行贴膜爱护,贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长,以免白费。(2)贴膜后的铝材应光滑,不能有皱痕与裂口。(3)贴膜完毕,应按要求堆放。6、检验(1)核对各工序有无漏加工,检验员有无漏检,标识上有无漏项。(2)按加工图检验,不合格品返修,返修仍达不到图纸要求的报废。7、成品入库(1)成品入库前,应把标识上的型号及数量、规格等做好记录,以备查寻。(2)成品入库后,要按规格、型号摆放整齐。铝型材安装工艺流程产前预备领取材料穿防水胶条安装橡胶垫片、钢角码及不锈钢穿丝立柱安装横梁安装样板先行检验 1、产前预备(1)接到设计部发放铝型材安装图及综合目录明细表,详细
42、核对各表单上数据是否一致。(2)按图纸及明细表编制工序卡,下发铝型材安装图及工序卡到相关操作者。2、领取材料(1)按明细表开材料领用单到仓库领取材料。(2)对比安装图、工序卡核查材料的数量、尺寸。(3)材料搬运时,应爱护装饰面不被损坏的前提下进行。3、穿防水胶条(1)铝材穿胶条后,胶条在两端需预留20mm左右,以防胶条的回缩。(2)胶条切断后,其断面必须与铝材端面保持平齐。4、安装橡胶垫片、钢角码及不锈钢穿丝(1)工作前,现场应备齐各种工具,以便使用。(2)先安装橡胶垫片然后安装钢角码,最后将两条不锈钢穿丝安装上,不锈钢穿丝两端均需安放加大垫片,穿丝安装上之后不要将螺母拧紧,等上墙调整安装好的
43、时候再拧紧。(3)安装的橡胶垫片和钢角码要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识,填写对应安装部位及检查员检验结果。5、安装(1)按工序卡、安装图对材料核查,确认无误方能进行安装。(2)安装时,先按大楼4角所放的轴线确定边角部位立柱的位置,将边角部位立柱安装好后,再依照施工图纸分格尺寸安装其他部位立柱,安装其他部位立柱的时候要以边角部位的立柱为基准点测量安装,以幸免安装面多根立柱安装时出现累计误差。立柱安装时,先检查钢板是否符合安装要求,然后将立柱高度、钢角码位置高度调整到图纸要求高度,然后调整立柱的进出位置并使立柱前面平行于安装面,然后将不锈钢螺丝拧紧后调整左右位置尺寸到图纸要求尺寸,然后用电焊机
44、在钢板与钢角码直接进行点焊,每个钢角码点焊2处即可。注意钢角码要尽量贴实钢板表面。6、横梁安装应在立柱安装完成并检验无误后,应依照幕墙施工图纸及主体单位提供的0.000标高,先将横梁线标示在立柱正面,标横梁线的时候应用50m大钢尺从0.000开始逐个标示,不能用小卷尺一个一个标示,以幸免产生累计误差。横梁线标示出来后,先依照横梁线在立柱上打横梁角码孔2个,孔径6.2mm,然后将加工好的横梁角码用M6*110的不锈钢螺丝将立柱两侧的横梁角码都固定在立柱上,然后对比施工图纸将加工好的横梁安装固定在横梁角码上。7、样板先行本工程幕墙面积较大,结合本工程实际情况,在大面积安装立柱及横梁前,应先做出样板
45、,经甲方及监理检验合格后再大面积进行施工,做到提早排除质量、安全隐患。8、检验(1)核对各工序检验员有无漏检,标识上有无漏项。(2)对比施工图纸检验各部位是否齐全,有无漏装少装,螺栓是否松动。(3)对外形尺寸按施工图检验。玻璃板块加工工艺流程产前预备选择专业加工厂玻璃加工清洗 成品入库1、产前预备设计部发放玻璃板块加工图、综合目录明细表到项目部,项目部发放生产任务打算通知单给中空玻璃生产加工厂家,生产厂家应详细核对各表单上数据是否一致。2、选择专业加工厂本工程所用玻璃为L0w-E中空玻璃,生产加工此类玻璃需要专业的生产加工厂家及生产线才能有质量保证,为此,我公司将召集多家有能力加工生产此类玻璃
46、的厂家进行筛选,最终本工程实际情况,选择出加工能力强、产品质量高的生产加工厂家2、玻璃加工(1)按建设方要求选择玻璃。(2)玻璃一般定尺寸采购,需要加工务必在钢化前进行,保证加工图尺寸。(3)玻璃切割时,应注意装饰面的爱护。(4)所有玻璃均做磨边处理。5、玻璃清洗(1)清洗前,要检查水量是否充足,确认后打开风机、传送带及升温开关,温度升到55时方能开机清洗。(2)玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。(3)清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。7、成品入库 检验合格成品入库,按标识作好记录。钢制转接件工艺流程 产前预备领取材料下料冲孔折弯焊接热浸镀锌入库1、产前预备(1)接到设计部
47、发放转接件加工图及综合目录明细表,详细核对各表单上数据是否一致。(2)按图纸及明细表编制工序卡,下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。2、材料领用生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。3、下料(1)下料设备一般采纳QC13Y-1350型剪板机。(2)剪板前必须对设备进行检验,试机空载运转是否正常。(3)当板块送入剪口时,操作员必须采纳统一口令或手式表示能够切割,其一操作员才能踩下脚踏开关。(4)板块切割后要满足加工图尺寸,包括对角线尺寸。(5)切割结束,在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。4、冲孔(1)冲孔设备一般采纳35T100T冲床。(2)操
48、作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。操作时必须精力集中,当工件送入退出时应注意安全。(3)完成后摆放整齐,待折弯,在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。5、折弯(1)折弯前,必须将加工图要求作具体分析。(2)折弯设备采纳液压折弯机及冲床,一般厚为1mm4mm铁板采纳折弯机,5mm7mm采纳冲床。(3)工件折弯后必须符合加工图要求。(4)折弯角度可参考该机折弯参数,折弯后在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者姓名,及检查员检验结果。6、焊接(1)焊工在焊接前必须穿戴各种防护罩具。(2)焊接必须按加工图要求,核实加工图与相关数据是否正确。(3
49、)焊接时,操作员必须按有关要求焊接,幸免出现不良品。(4)焊接后去渣,在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。(5)热浸镀锌:转接件制作完成后,表面先经喷砂处理,再依照技术要求进行热浸镀锌处理。7、入库(1)入库工件必须认真检查是否合格,合格品按标识作好记录,以备查找。(2)存放地点干燥通风,无腐蚀性。(二)加工质量保证措施加工质量保证措施一是依靠设备的精度,二是通过质量操纵手段。我司设有多个大型加工基地,都配有进口的多条当前世界上最先进的铝合金型材、铝合金单板、铝复合板、石材、中空玻璃等深加工生产线,全部进口,设备先进,加工精度高。我司生产加工的质量操纵包
50、括两部分内容,一是对生产过程中的每道工序进行操纵,操纵加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行操纵,操纵检验质量。对两者进行有效操纵就能有效地保证产品质量。1工序质量操纵(1)保证满足环境要求的程序。a设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节,指出定量的环境条件指标或要求,并纳入设计条件。b工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排,以满足产品要求,必要时有关指标纳入工艺文件中。c确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下,充分考虑公司条件的程序,保证指标的可行性。d加强日常治理,以求实现确定的环境条件指标,对其中的关键指标,确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。e严格按设计和
51、工艺守则执行。f对计量工具要定期送检,严禁超期使用。g不能满足设计、工艺文件要求时,不能盲目组织生产,必须由工艺员报总工程师,由总工程师组织有关部门处理。h玻璃加工部门负责环境条件的操纵,做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时,未经办理许可手续,不得验收产品。(2)设备正常使用的质量操纵,维护、保养按公司规定的生产设备操纵程序、生产设备维护与维修程序执行。(3)工艺装备的维护、保养程序a工艺装备在使用中发觉问题,工艺人员负责现场技术处理,关于阻碍产品质量的安装,必须停用并及时返修。b依照工装的使用间歇周期,工装入库后,应注意妥善存放,并油封,不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。c
52、停产的工装,必须按规定封存,严禁自行处理。d关于大型、不能入库的工装,放在车间的指定地点,指定专人进行防锈、除垢。(4)工序的检验操纵程序按公司规定的生产加工过程检验操纵程序执行。(5)当发觉产品在加工中偏离操纵要求时,要立即停止生产,找设备治理人员、工艺人员查找出现问题的缘故,并立即处理解决。关于偏离操纵的产品要逐件检查,并按不合格产品处置方法处理。(6)不合格品的处置按公司规定的不合格品操纵程序执行。(7)关于不合格的原材料及转序半成品,操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品,由责任者办理有关手续。(8)工序中使用的各类技术文件和资料的操纵。a工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工
53、或组装。b完成工序后,将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。c对所有工艺、设计文件按工程统一归档。d损坏的文件及时找原下发部门更换,并将作废的文件返回原下发部门销毁。(10)标准样品、极限样品制作及操纵。a对专门复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时,应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。b按图纸加工样品及极限样品,若公司现有设备不能达到样品的精度要求,则需请示有关领导,将样品和极限样品,外委加工。c检验员用检验样品对工件进行检验,并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严峻或受磕碰、撞击产生变形时,应及时用极限样品校正检验样品。d检验样品超差时,检验
54、员应及时向负责人报告并将其作废,制作新的检验样品。2.检验质量操纵(1)操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量,对质量不合格原材料有权拒绝领用。(2)工序加工中操作者进行首件自检。(3)班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。(4)自检、互检合格后,操作者进行首件报检,检验员进行首件的专检及进行首检标识。(5)工序加工过程中,检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。(6)每批抽检率为10,且每批数量许多于3件。(7)检查过程中发觉不合格品,检验员应按公司规定的不合格品操纵程序进行处理。(8)项目部依照不合格品情况,决定该工序是否接着进行或者采取某种纠正措施后接着进行。(9)对某些
55、专门复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验,并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。(10)玻璃打胶工序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准执行,并做规定的试验,相容性试验、剥离试验等做好试验记录。3.加工质量检验与评定(1)加工制作的一般规定a幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定。b加工的产品应符合设计图纸要求。c建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料,金属材料和零部件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理,铝合金应进行表面阳极
56、氧化处理或其它设计要求的表面处理。d建筑幕墙材料应采纳不燃烧性材料或难燃烧性材料。e结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验,并取得合格试验报告,还应有保险年限的质量证书。f严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。g隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作,不得在现场进行,结构硅酮密封胶应打注饱满。h加工幕墙构件所采纳的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求,其量具应定期进行计量检定。(2)建筑幕墙构件的加工精度a金属构件的加工精度应符合下列要求。(a)结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证,验证材料质量是否符合标准要求。(b)结构杆件截
57、料尺寸的同意偏差符合下表的规定:项 目同意偏差检验工具优等品合格品直角截 料长度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框铝型材0.30.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a1015角度尺斜载角料长度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框铝型材0.30.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a1015角度尺型材弧形截料弧长尺寸LL30000.51.0钢卷尺L30001.01.5端头角度a-10-15角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线(c)单元组件框加工制作同意尺寸偏差序号项 目同意偏差检查方法1框长(宽)(mm)20001.5 mm钢尺或板尺20002.0 mm2
58、分格长(宽)度(mm)20001.5 mm钢尺或板尺20002.0 mm3对角线长度差(mm)20002.5 mm钢尺或板尺20003.5 mm4接缝高低差0.5 mm游标深度尺5接缝间隙0.5 mm塞片6框面划伤3处且总长100mm7框料擦伤3处且总面积200mm2(e)单元组件组装同意偏差序号项 目同意偏差(mm)检查方法1组件长度、宽度(mm)20001.5钢尺20002.02组件对角线长度差(mm)20002.5钢尺20003.53胶缝宽度+1.00卡尺或钢板尺4胶缝厚度+0.50卡尺或钢板尺5各搭接量(与设计值比)+1.00钢板尺6组件平面度1.51m靠尺7组件内镶板间接缝宽度(与设
59、计值比)1.0塞尺8连接构件竖向中轴线距组件外表面(与设计值比)1.0钢尺9连接构件水平轴线距组件水平对插中心线1.0(有上、下调节2.0)钢尺10连接构件竖向轴线距组件竖向对插中心线1.0钢尺11两连接构件中心线水平距离1.0钢尺12两连接构件上、下端水平距离差0.5钢尺13两连接构件上、下端对角线差1.0钢尺(f)截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后,应达到无毛刺后,再组装。(g)孔径的同意偏差为0.2mm,孔距的同意偏差为0.3mm,累计偏差0.6mm。(h)铆钉的通孔;沉头用沉孔;圆柱头用沉孔应分不符合现行国家标准:铆钉用通孔GB153.1;
60、沉头用沉孔GB153.3;圆柱头用沉孔GB153.3的规定。(i)螺纹孔的加工应符合设计要求。b构件中槽豁、榫的加工精度应符合下列要求:(a)构件铣槽尺寸同意偏差应符合下表的规定:项目ABC偏差0.50.0+0.50.00.5检验工具卡尺或钢板尺(b)构件铣豁尺寸同意偏差应符合表的规定:项目ABC偏差0.50.0+0.50.00.5检验工具卡尺或钢板尺(c)构件铣榫尺寸同意偏差应符合下表项目ABC偏差0.0-0.50.0-0.50.5检验工具卡尺或钢板尺c玻璃和金属的下料加工精度应符合下列要求。玻璃加工必须符合下列要求。玻璃下料尺寸偏差应符合下表:项目玻璃长同意偏差检验工具优等品合格品玻璃长、
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