热工仪表维护检修规程细则-

1、 / 84 / 84山东洪达化工有限公司仪表维护检修操作规程目录、工业用热电偶维护检修规程 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 二、工业用热电阻维护检修规程 5 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 三、温度巡回检测仪维护检修规程10 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 四、弹簧管压力表维护检修规程 13 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 五、压力开关维护检修规程17 HYPERLIN

2、K l bookmark10 o Current Document 六、涡街流量计维护检修规程 21 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 七、工业电导仪维护检修规程 25八、压力、差压变送器维护检修规程 30 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 九、电磁流量计维护检修规程 32 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 十、雷达式物位仪维护检修规程 38 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 十一、射频物位变送检

3、修规程 42 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 十二、电子皮带称维护检修规程48十三、电子汽车衡维护检修规程 51十四、在线分析仪的操作规范 58十五、质量流量计维护操作规范 60十六、气动薄膜调节阀维护操作规范 67十七、磁致伸缩液位计检修操作规程 75十八数字式浮筒液位计界位测量零点调试操作规程77十九、靶式流量计调试操作规范 78二十、仪表安全操作规范 80一、工业用热电偶维护检修规程范围本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要和实施程序 .本规程使用于在线使用的镍铬 - 镍硅( K 型)热电偶(以下简称热电

4、偶) ，其他型号热电偶亦应参照使用 .对维修人员的基本要求 TOC o 1-5 h z 熟悉本规程及相应 的产品说明书等有关技术资料.了解工艺流程及该热电偶在其中的作用 .掌握该热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能 .掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法.完好条件零部件完整，符合技术要求，即：铭牌清晰无误.零部件完好齐全并规格化 .紧固件不得松动.端子接线牢靠 .保护套管无泄露.新制热电偶测量端焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰、呈近似球状.新 制热 电 偶的 电极 直 径 应均 匀 、 平直、 无 裂 纹， 使 用 中的热 电 偶 不应 有 严 重的 腐蚀或明显缩径等缺

5、陷 .运行正常，符合使用要求，即：运行时，热电偶达到规定的性能指标；正常工况下，热电偶工作温度在该热电偶测量范围的20%80%.100 .3 ) 热电偶接线端子所处的环境温度不超过设备及环境整齐、清洁、符合工作要求，即：) 热电偶清保护套管清洁、无锈蚀；漆层应平整、光亮、无脱落；)路标号齐全、清晰、准确；) 补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备；)穿线管和软管敷设整齐.)运行记录、故障处理记录、检修记录、效验记录、零部件更换记录准确无误；)系统原理图和接线图完整、准确。维 护日常维护9.1.1 巡回检查巡回检查每班应不少于一次，内容包括：向当班工艺人员了解热电偶运行情况.检查 接线 盒是

6、否盖 好 ， 保护套管、 软 管及穿线 管是否破 损 断裂 ， 接 处是否松动 .发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录 .5.1.2 定期维护点检每周进行一次热电偶外部清洁工作.定期检定 / 校准故障及处理。常见故障及处理方法见下表16、检修现象原因处理方法热电势值偏 低a.热电偶受潮，绝缘不 良b.热电偶电极材料变 质或热端损坏c.被补偿导线热电偶 极性接反d.线路电阻不准确a.清洗烘干或更换热电偶b.更换热电偶c.止确接线d.止确配置线路电阻热电势值偏 高a.补偿导线与热电偶 分度号不符b.热电偶电极材料变 质c.线路电阻短路a.更换补偿导线b.更换热电偶c.更换线路电阻热电势不稳止a.

7、端子接触不良b.绝缘不良或局部接 地a.拧紧接线端子b.清洗烘干或处理接地故 障检修周期特殊情况下，可随设备检修进行检修内容消除热电偶保护套管内外结垢、灰尘、油污等杂物。检查热电偶紧固件是否松动或损坏、拧紧或更换紧固件。检查保护套管、软管及穿线管是否断裂，进行修复或更换对于高温承压的保护套管应进行探伤检查。按本规程第 7.2条对热电偶进行校准。对检修后的热电偶按国家（部门）计量检定规程进行检定检修质量标准检修后的热电偶应达到第6条规定的完好条件。、 投运投运前的准备工作检查热电偶接线是否正确、牢固。对带联锁或位势调节的二次仪表，应先解除联锁或转入手动。投运步骤将热电偶与补偿导线或二次仪表连接。

8、送二次仪表电源，检查指示是否正确。验收逐条检查检修项目的完成情况。检查热电偶是否达到检修质量标准。热电偶正常运行72 小时，由有关技术主管签收。、 安全注意事项维护安全注意事项维护必须由两人以上作业。进行作业需经工艺人员认可，并采取相应的安全措施。检修安全注意事项对运行热电偶的检修必须办理检修工作票。不得带压拆卸热电偶保护套管。投运安全注意事项投运必须两人以上作业。用于带联锁或位式调节仪表的热电偶，投运时必须切除联锁或转手动。7.2.2 校准仪器 / 847.2.2 校准仪器 / 84、工业用热电阻维护检修规程 / 841、范围本规程规定了工业用热电阻的维护、 检修、 投运及其安全注意事项的具

9、体技术要求和实施程序。本规程使用于在线使用的铂热电阻(简称热电阻) ，其它型号热电阻亦可参照使用。2、基本工作原理热电阻基于电物质的电阻值与温度呈一定函数关系的原理工作。3、主要技术性能及规格性能指标基本误差：特 A级 (0.10+0.002 I t I )CA 级(0.15+0.002 I t I ) CB 级(0.30+0.0051 t I ) C注： t 为测量端温度。规格测量范围：0 C850 C、 对维修人员的基本要求熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。了解工艺流程及该热电阻在其中的作用。掌握数学基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识。掌握该热电阻的维护、检修、投运及常

10、见故障处理的基本技能。掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。、完好条件零部件完整，符合技术要求，即：铭牌清晰无误；零部件完好齐全并规格化；禁固件不得松动；端子接线牢靠；密封件无泄漏。运行正常运行时，热电阻达到规定的性能指标；正常工况下，热电阻工作温度在测量范围的 20%80%。设备及环境整齐、清洁、符合工作要求，即：保护套管清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落；穿线管和软管敷设整齐；线路标号应齐全、清晰、准确；连接导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备。技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：说明书、合格证、入厂鉴定证书齐全；运行记录、故障处理记录、检修记录、效验记录、零部件更换记录准确无误。

11、系统原理图和接线图完整、准确。7、维护日常维护巡回检查每班至少进行一次巡回检查，内容包括：向当班工艺人员了解热电阻运行情况；检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损断裂，连接处是否松动；发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。定期维护点检每周进行一次热电阻外部清洁工作。定期检定 /校准检定/校准周期：首批抽检。9.1投运前的准备工作 # / 849.1投运前的准备工作 / 84二等标准铝热电阻温度计;直流电桥：0.02级恒温油（水）浴、冰点槽;7.2.3校准接线校准接线如图17.3故障及处理常见故障及处理方法见下表1表1现象原因处理方法电阻值a.内部局部短路 b.绝缘降低a.更换热电阻

12、 b.清洗烘干电阻值偏高或 无穷大a.接线端子接触不良b.热电阻内部或引线断开a.拧紧接线端子 b.更换电阻体小值不稳定a.接线端子接触不良 b.绝缘降低a.拧紧接线端子 b.清洗烘干8检修检修周期特殊情况下，可随设备检修进行。检修内容清楚保护套管、接线盒内的灰尘、杂物。检查热电阻禁锢件是否松动或损坏。检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。检查保护套管是否破损、锈蚀。按本规程第7.2条对热电阻进行校准。检修后的热电阻按国家（部门）计量检定规程进行检定检修质量标准检修后的热电阻应达到第6条规定的完好条件。9投运3.1.1 巡回检查 / 84 / 849.1.1 检查热电阻线路绝缘。检查热电阻接线是

13、否正确、牢固。对带联锁或自动调节的二次仪表，应先解除联锁或转入手动。投运步骤将热电阻与二次仪表连接。送电并检查指示或显示设备是否正确。验收逐条检查检修项目的完成情况。检查热电阻是否达到检修质量标准。热电阻正常运行72 小时，由有关技术主管签收。10 安全注意事项维护安全注意事项维护必须由两人以上作业。对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，并采取相应的安全措施。检修安全注意事项对运行热电阻的检修必须办理检修工作票。不得带压拆卸热电阻保护套管。不得随意碰撞电阻体，以免损坏电阻元件。投运安全注意事项投运必须两人以上作业。投运前应与工艺人员联系。用于带联锁或自动调节仪表的热电阻，投

14、运时必须切除联锁或转入手动。三、温度巡回检测仪维护检修规程总则1.1 主题内容与使用范围本规程规定了 JB 系列巡回检测报警仪的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。其他本规程适用于氧化铝生产装置中在线使用的JBPC13 22型巡回检测仪（以下简称仪表） 。其他数字仪表亦可参照使用。1.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；了解工艺流程及该仪表在其中的作用；掌握电工技术基础、电子技术基础等方面的基本理论知识；掌握常用测试仪器（电阻箱、数字万用表等）和有关的标准仪器的使用方法。完好条件零部件完整、符合技术要求，即：铭牌应清晰

15、无误；接插件应接触良好；端子接线应牢固；触摸键应处于可动作状态；显示屏应完好。运行正常，符合使用要求，即：运行时，仪表应达到规定的性能指标，修正参数使其满足工艺要求；液晶显示应完整、清晰。设备及环境整齐、清洁，符合管理要求，即：整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落 .接线标号应齐全、清晰、准确。技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：说明书、合格证、 出厂检定证书应齐全；运行记录、故障处理记录、检修记录、组态数据记录、零部件更换记录应准确无误；系统原理图和接线图应完整、准确；报警、联锁开关设定值及其修改记录应齐全、准确。维护日常维护内容包括：a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；b.查看仪

16、表显示是否正常；c.查看仪表的三个接线插头是否接插良好；d.查看仪表是否处于锁密状态；e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。3.1.2定期维护定期维护内容包括：a.每周进行一次仪表外部清洁工作；b.每半年进行一次仪表内部清洁工作。3.3故障及处理常见故障及处理方法见下表:故障情况可能原因处理方法显小屏无显小1.电源中断；重新接上电源；更换电源变压器；显示屏电路液晶管坏更换，检查线路；某一点显示不正确1.该点的对应接线脱落或松动；检查接线端子并重新接好2.该点的组态数据丢失而显示随 机数重新输入正确的组态参 数；3.对应的接口芯片老化更换芯片所有点显示不正 确1.队列号79的数组号4的数据

17、 丢失测量相应的mV值输入其 中，并重新校验；2.所有点的某个或几个参数发生 变化重新输入正确的组态参数3.输入信号插头脱落或接触不良重新插好4.仪表硬件故障、测点 79值为0000更换接口芯片；报警失灵或误动作1.对应的组态数据发生变化重新设置正确的报警参数2.继电器失灵；更换继电器；4、检修检修周期 / 84 / 84该仪表每 12 个月进行一次检修。通常与氧化铝厂的停车大修同步进行。检修内容清除表内外灰尘。清洗触摸键、继电器触点。检查接连线、电气元件是否有虚焊和脱落，各焊点、继电器触点不应有氧化现象。投运投运前的准备工作检查仪表接线（ 1、 2 号插头）是否正确、牢固。检查供电电源是否正

18、常。投运步骤接通仪表电源。进入解码状态，检查组态参数是否正确；检查各点测量显示值应正确；确认仪表运行正常后，工艺条件具备，插上第 3 号插头，投入报警联锁。安全注意事项维护安全注意事项维护必须由两人以上作业。对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。对联锁的仪表，维护前先解除联锁。检修安全注意事项对运行仪表的检修必须办理检修工作票。更换仪表，须先解除联锁并停电后方能进行更换。投运安全注意事项投运必须由两人以上作业。投运前应与工艺人员联系。投运带联锁的仪表，必须先解除联锁。四、弹簧管压力表维护检修规程.范围本规程规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和

19、实施程序。本规程适用于在线使用的精度为 1.5级的弹簧管压力表（以下简称压力表） ，其他精度等级的压力表亦可参照使用。.对维修人员的要求熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。了解工艺流程及该压力表在其中的作用。掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识。掌握压力表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。.完好条件零部件完整，符合技术要求，即：铭牌及刻度盘清晰无误。零部件完好齐全并规格化。紧固件不得松动。可动件灵活。传动齿轮啮合适宜。端子接线牢固（电接点压力表） 。可调件处于可调位置。密封件无泄露。运行正常，符合使用

20、要求，即：运行时，压力表达到规定的性能指标。正常工况下，压力表小值在全量程的20 %80 %压力表指示平稳，不得有跳动或卡住现象。设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：压力表清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落。刻度清晰，字体规整。压力表管路铺设整齐。线路标号应齐全、清晰、准确（电接点压力表）技术资料齐全、准确、,符合管理要求，即：说明书、合格证、出厂检定证书齐全。运行记录、故障处理记录、检查记录、校准记录、零部件更换记录准确无误。压力表上贴有有效期范围内的合格标志。4 .维护日常维护巡回检查，每班至少进行一次巡回检查，内容包括：向当班工艺人员了解压力表运行情况。查看压力表指示是否正常。查看

21、表体、连接管路、线路、阀门是否有泄露、损坏、腐蚀。发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。定期维护，内容包括：每周进行一次压力表外部清洁工作。定期进行压力表排污。定期检定/校准检定/校准周期1MPa,通常检定/校准周期为12个月。通有新蒸汽的管、罐的压力测量，正常显示值大于参与报警连锁为6个月。常见故障及处理方法见表1表一1常见故障及处理方法现象原因处理方法无a.阀门未打开b.垫圈将引压接头阻塞a.打开阀门b.取卜压力表疏通后再装 上指示不稳定a.管嘴稍有阻塞b.指针与表盘面或玻璃摩擦a.消除阻塞现象 b.消除摩擦现象5、检修5.1 检修周期最长不超过6 个月。特殊情况下，可随设备检修进行。5

22、2 检修内容清除表内外灰尘及油污。检查压力表接头处有无堵塞。检查传动部位、齿轮机构是否磨损或损坏。检查并拧紧各紧固件。清传动部位、齿轮机构，并加注相应的润滑油。按本规程第 7.2条对压力表进行校准。检修后的压力表按国家（部门）计量检定规程进行检定。、 .投运投运前的准备工作检查压力表接头是否上紧。检查导压管是否堵塞或损坏。检查压力表接线是否正确（电接点压力表） 。投运步骤将压力表垂直安装在取压位置上。缓慢打开引压阀。检查管路、阀门、接头处有无泄漏，如一切正常即投运完毕。.安全注意事项维护安全注意事项维护必须由两人以上作业。对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的确认。压力表排污时，

23、应采取相应的安全措施。 检修安全注意事项对运行仪表的检修必须办理检修工作票。拆卸压力表时应首先关闭一次阀，打开排污阀，再关闭二次阀后稍稍松开压力表接头，待压力表指针回零后再进行拆卸。对测量腐蚀性介质的压力表，检修前应进行冲洗或中合。氧压表检修后必须进行脱脂处理。不规范、不合格的零配件不准使用。投运安全注意事项投运前必须两人以上作业，投运前应与工艺人员联系。确认实际压力与仪表相适应。投运带连锁的压力表（电接点压力表） ，应采取相应的安全措施。压力表在投运时应缓慢的升压，不能使指针猛然上升，以免损坏压力表。五、压力开关维护检修规程1、总则主题内容与适用范围本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其

24、安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于氧化铝生产中在线使SORt系列压力开关（以下简称仪拗他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；了解工艺流程及该仪表在其中的作用；掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法；持有压力表检定证。2、完好条件零部件完整，符合技术要求，即：铭牌应清晰无误；零部件应完好齐全并规格化；可动件应灵活，固定件应牢固；端子接线应牢靠；可调件应处于可调位置；密封件应无泄落漏；g.所

25、配防护、保温设施应完好无损。运行正常、符合使用要求，即：a. 运行时，仪表应达到规定的性能指标；b.正常工况下，仪表整定值应在全量敏打8曲；接点负载不应超过额定值；仪表不应有误动作或不动作现象。设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；仪表应清晰、字体应规整；仪表管路、线路敷设整齐；线路标号应齐全、清晰、准确；仪表应安装在振动较小的位置上。技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；c.系统原理图和接线图应完整、准确。d.报警、连锁开关整定值及其更改记

26、录应齐全、准确。3、维护日常维护巡回检查每班至少两次进行巡回检查，内容包括：a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；b.查看表体连接管路、线路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀；c.发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。定期维护定期维护内容包括：a.每班进行一次仪表外部清洁工作；b.每月检查一次仪表弹簧管、接线端子、导压管等有无泄漏，腐蚀等情况;故障及处理常见故障及处理方法贴表表1现象原因处理方法接点/、动作截止阀未打开打开截止阀截止阀或导压管堵清洗阀门、疏通管道微动开关损坏更换微动开关动作/、止常感压元件变形或损坏报废微动开关接点接触不良检修或更换微动开关4、检修检修周期该仪表每2个月进行一次检修。通

27、常与工厂年度大修同步进行检修内容清洗感压元件 / 84 / 846.2.3 试压时，注意缓慢加压，不得超压。 / 84检查感压元件是否锈蚀、变形或损坏。检查微动开关动作是否灵活可靠。若仪表外壳油漆脱落、生锈，应进行除锈防腐工作。按本规程第 3.2条对仪表进行校准。检修质量标准检修后的仪表应达到第 1.4.1 条规定的性能指标。投运前的准备工作测量一般气体和液体介质压力的仪表先对导管进行排污。检查导压管是否泄漏。检查接线是否正确。带连锁的仪表应切除连锁。投运步骤投运前先与工艺进行联系。打开仪表取样截止阀。送仪表电源。带连锁的仪表，确认动作正常后，若工艺状况允许应投入连锁。6、安全注意事项维护安全

28、注意事项维护必须由两人以上作业。对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。排污时，应采取相应的安全措施。检修安全注意事项对运行仪表的检修，必须办理检修工作票。不得带压拆卸开关。拆除接线时，注意线头绝缘防护。检修后，与工艺联系进行联动试验或投入连锁。投运安全注意事项投运必须由两人以上作业。投运前应与工艺人员联系。带连锁的仪表应首先切除连锁。六、 涡街流量计维护检修规程.范围规程规定了涡街流量计的维护、检修、投运时的具体要求和实施程序，以及各种作业时的安全注意事项。本规程适用于在线涡街流量计（以下简称仪表）的维护、检修。仪修人员要求熟悉本规程与相应的产品说明书等有关技术资料。了解工

29、艺流程及该仪表在其中的作用。掌握电工技术基础、电子技术基础、测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识。掌握仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。能够熟练使用脉冲信号发生器、数字频率计、普通示波器和标准电流、电压表。2.2 完好条件零部件完整，符合技术要求，即：铭牌清晰无误零部件完好齐全并规范化。紧固件不得松动。插接件接触良好。端子接线牢靠。可调件处于可调位置。密封件无泄漏。运行正常，符合使用要求，即：运行时，仪表达到规定的性能指标。正常工况下，仪表示值在全量程的20 %80 %累积用机械计数器转动灵活，无卡涩现象。设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：整机清洁、无锈蚀，漆

30、层平整、光亮、无脱落。仪表管路、线路敷设整齐，并安装固定。在仪表外壳的明显部位有表示流体流向的永久性标志。管路、线路标号齐全、清晰、准确。技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：说明书、合格证、出厂检定证书齐全。运行记录、故障处理记录。校准记录、零部件更换记录准确无误。系统原理图和接线图完整、准确。仪表常数及其更改记录齐全、准确。防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证。有完整的累积器的设定（或编程）数据记录。维护日常维护巡回检查每班不少于一次巡回检查，内容包括： a. 向当班工艺人员了解仪表运行情况。b.查看仪表指示、累积值是否正常。c.查看仪表供电是否正常。d.查看表体及其连接件是

31、否损坏及腐蚀。e.查看仪表外线路有无损坏几腐蚀。f.查看表体与工艺管道连接处有无泄漏。g.查看仪表电气接线盒及电子元件盒密封是否良好。h.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。定期维护定期维护内容包括：a.每周进行一次仪表清洁，清除污物。b.每年对仪表内单元接插件连接进行检查。常见故障及处理方法见下表-2现象原因处理方法显小仪表不上 作a.仪表电源插头接触不好 b.保险烧坏a.重新插好插头座 b.更换保险丝瞬时显/、兀指 示a.显示仪表断线或损坏 b.f/I变换单元故障 c.显小仪表前放单兀故障 d.旋涡变送器无输出信号a.更换相同备件b.检查更换f/I变换单元c.检修更换相应元器件d.检修

32、或更换变送器流量累积计数 器/、动作a.计数器字轮机构不灵活或卡死 b.计数器线圈断c.系数设顶和编程器组件电路故 障d.显示板前放组件电路故障e.旋涡变送器无输出a.清洗计数器齿轮或更换计 数器b.重新绕制线圈或更换相同 备件c.检修相应组件电路或更换 相应元部件d.检修相应组件电路或更换 相应元部件e.检修或更换变送单元旋涡变送器无 信号输出a.变送器未得到24VDCI源b.变送器接线端子松脱或断线c.变送器放大器故障d.涡街信号检测器损坏e.旋涡发生体结垢a.检修显示仪表的 24VDC供 电单元b.重新紧固端子螺丝或重新 接线c.检修相应部件或更换相应 备件d.更换相应部件e.清洗旋涡发

33、生体旋涡变送器输 出信号不稳a.旋涡发生体和仪表测量管结垢 或阻塞b.变送器各放大器插件接触不良 c.工艺介质未充满测量管或测量 介质内启气相物料a.清洗变送器b.清洗插头及插座 c.查工艺原因检修最长不超过6个月，特殊情况下，可随设备检修进行。检修内容清洗变送器和旋涡发生体。检查变送器元件及接线端子。变送器表体清洗防腐。检修后的涡街变送器按JJG198-94计量检定规程进行检定检查清扫显示仪表内部灰尘。检查仪表系数设定及编程数据是否正确。检修后的显示仪表按本规程第 2.3条对仪表进行校准。检修质量标准检修后的仪表应达到本规程第2.5条规定的完好条件。投运投运前的准备工作。仪表各部件完好。仪表

34、安装符合要求，接线正确牢固。变送器处于正常停表状态。仪表个开关均放在相应正确位置。累积器的流量系数及单位换算编程按要求设定好。检查供电电源正确无误。累积器清零。投运步骤开启仪表电源。开启涡街流量变送器测量管道，逐渐关闭旁路阀。观察瞬时流量指示与累积数是否正常。安全注意事项维护安全注意事项维护时必须有两人以上在场作业。对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。在维护仪表时应停止仪表电源。仪表现场部分的电子放大器盒一定要加以密封，预防受潮。检修安全注意事项对运行仪表的检修必须办理检修工作票。停表时首先切断仪表电源。停表先逐步打开旁路阀，后关闭仪表前后切断阀。拆表前，应先将停表后的仪

35、表前后切断阀之间管线中的介质排放冲洗干净。清洗变送器内部时必须注意不要损伤旋涡发生体，特别是涡街信号检测元件。在焊接电子元件时，注意电路停留时间不能过长，焊接不能有虚焊。焊接仪表内的 CMOS 集成电路时，电烙铁必须良好接地，防静电损坏。拆卸仪表主要零部件必须按有关维护检修说明书的规定方法和顺序进行。投运安全注意事项投运必须有两人以上在场方可作业。投运前应与工艺人员联系。对于初次投运或管线设备检修后，开车时应先使工艺介质走旁路 24 小时，待介质干净后再投表，以防止变送器被异物阻塞或变送探测器损坏。七、工业电导仪维护检修规程总则主题内容与适用范围本规程规定了工业电导仪的维护、检修、投运及其安全

36、注意事项的技术要求和实施程序。本规程适用于在线使用的各类工业电导仪（以下简称仪表）对仪表维修人员的要求。熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料。熟悉工艺流程，了解该仪表在其中的作用。具有高中以上文化程度，具有化学、物理、电子技术、机械等基础知识。能够正确地使用常用测试仪表。对一些常见的仪表故障应具备分析判断和处理能力。完好条件 整机及零部件完整，符合技术要求，即：整机及零部件完整，质量合格。仪表铭牌清晰坚固件无松动、不泄露，接插件及切换开关接触良好，可动件调节灵活自如。防爆现场仪表符合防爆现场等级的要求。运转正常，性能良好，符合使用要求，即：样品经预处理后能满足仪表稳定运行的要求。仪表指示准确，

37、反应灵敏，记录清晰，走纸平稳，运行质量达到本规程1.4.1 的技术性能指标。设备及环境整齐、清洁、符合工作要求，即：仪表内外无积灰、油污，油漆无剥落，无明显损伤；仪表现场所处环境无强烈震动，无强电磁场，腐蚀性弱，清洁干燥；仪表管路、电缆敷设排列整齐，保温伴热符合要求；技术资料齐全、准确，符合要求，即：仪表说明书、产品合格证等资料齐全；现场安装图及接线图等资料保存完好；仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录等资料准确、齐全。3维护日常维护巡回检查每班不少于一次巡回检查，内容包括：检查检测器被测溶液流量是否正常，温度是否达到仪表的要求，检查各种管路是否泄 漏。检查仪表指示与配套记录器指示是否

38、一致，发现记录器断墨水或走纸应及时处理。检查仪表指示、记录情况，与工艺指标或人工分析值相比是否正常。冬季检查保温蒸汽伴热情况。发现不能解决的故障应及时报告，危及仪表安全运行时应采取紧急停表等措施，并通 知工艺人员。做好巡回检查记录。定期维护内容如下：定期对预处理系统及其部件进行维护。定期对检测器进行清洗和性能检查。定期对转换器性能及工作状态进行检查。伴热管路进行定期维护。记录器、报警器定期进行维护和检查。常见的故障及处理办法：见表 FX08-1现象原因处理方法仪表指小 为零a.电源没有接通 b.电极回路断线a.检查供电电路、保险丝等 b.检查电极回路连线仪表指小a.检测器奸计连线短路a.检查电

39、极连线最大b.溶液电导率以超过仪表满 刻度b.用实验室电导仪测量溶液电 导率，或将检测溶液排空，如仪 表示值能降卜来说明仪表正常仪表指小 偏局a.检测器两端电极端子受潮a.用洗耳球吸去端子间溶液，再 用过滤纸擦干仪表指小 偏低a.放大器放大功能降低b.电极回路接触电阻阻值增 大a.检查各级放大器放大倍数，是 否因滤波电容失效而使负反馈 量增大导致放大倍数下降，或极 间耦合电容失效导致信号电压 损失b.检查电极回路连接接触电阻仪表指小 忽图忽低a.量程选择开关接触不良b.检测器内启气泡存在111a.清洗开关或更换量程选择开 关b.调节取样阀门，消除气泡4.检修检修周期最长不超过6个月，特殊情况下

40、，可随设备检修进行。检测器清洗先将检测器的电极从外壳内拆下，将电极及外壳一起浸在12 %浓度的盐酸溶液中（注意电极的接线端不能浸入），再用毛刷刷洗电极及外壳内测，洗净后用蒸储水或脱盐水多次冲洗至 水呈中性，然后将电极装入外壳内固定好。转换器的检修清洗接插件及量程切换开关等部件或更新。更换转换器中性能不良的电容、电位器等零部件。检修后进行绝缘性检查，使其符合技术要求。检修后校准按仪表说明书要求进行检修。仪表管线的检修取样管路、阀门、穿线管以及导线等检查、修理或更换。检修质量标准检修后的仪表应达到本规程第2条规定完好条件的要求。投运投运前的准备确认电路连接正确，接插件接插牢靠，管路无泄漏。投运步骤

41、通电让仪表预热，根据仪表说明书的要求进行一些必要的调整、检查工作。若取样管路装有水冷却器，应先开冷却水阀门，然后开取样阀门，并使流经检测器的溶 液温度和流量符合仪表要求。将仪表量程置于合适的量程档，此时仪表指示被测溶液的测量值。停运步骤关闭仪表电源。关闭取样管阀门。关闭冷却水阀门。安全注意事项维护安全注意事项日常维护必须有两人以上巡检和操作。对可能导致输出波动的维护和操作，必须事先取得工艺人员认可。仪表正常运行时不允许随便修改运行参数，禁动已调整好的有关参数。严防酸、碱液、水等溅在仪表上。检修安全注意事项不具备检修技能的人员不能单独操作。防爆现场未做动火分析时，严禁带电开启检测器和电路的防爆盒

42、、防爆箱。修理或更换预处理、分析器部件的接头、法兰等带压件后，需重新检查泄漏。严禁带电插拔电路部件、接插件，严禁带电检修更换电子器件。接触酸、碱等有害液体时应带好防护手套、眼镜等防护用品。投运安全注意事项凡是经过检修后的仪表，在投运时必须有两人在现场，以免发生意外事故。经检修后已调整好的各参数不得随意更改，除非仪表出现异常经确认后方可改动。对于电导率在20us/cm 以下的溶液，应将实验室电导仪带到被校现场，样品尽量与空气隔离。3051 型压力变送器维护检修规程总则本规程规定罗斯蒙特3051 系列压力变送器使用和维护检修以及安全注意事项的具体内容。本规程适用于3051c型差压、表压变送器，30

43、51G型表压变送器。维修人员应具备如下条件：a、熟悉本规程及相应的产品说明书及有关的技术资料b、了解工艺流程及仪表在其中的作用c、掌握电工技术基础、电子技术基础等方面的基本理论知识d、掌握常用测试仪和有关的标准仪的使用方法完好条件零部件完整、符合技术要求，即：a、铭牌应清晰无误；b、接插件应接触良好；c、端子接线应牢固；d、按键应处于可动作状态；e、显示屏应完好。运行正常、符合要求，即：a、运行时仪表应达到规定的性能指标； b、修整参数，使其满足工艺要求c、液晶显示应完整、清晰。设备及环境整齐、清洁、符合管理要求，即：a、整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整，光亮、无脱落；b、接线标号应齐全、清晰、

44、且准确。技术资料齐全、符合管理要求，即：a、说明书、合格证、出厂鉴定证书应齐全；b、运行记录、故障处理记录、组态数据记录、零部件更换记录应准确无误;c、系统原理图及接线图应完整、准确；d、报警设定值及其修改记录应齐全、准确。3. 维护日常维护巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：a、向当班人员了解仪表运行情况；b、查看仪表显示是否正常；c、查看仪表的接线插口是否接触良好；d、查看仪表是否处于锁密状态；e、发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。定期维护定期维护内容包括：a、每周进行一次仪表外部清理工作；b、每半年进行一次仪表内部清理工作；维护程序注意事项1）将变送器从测量服务中撤除，应注

45、意以下事项：a、在将变送器从测量服务拆除前，应隔离并排空过程线路。b、拆除所有电气引线和导管c、通过拆除四个法兰螺栓及两个对中紧固螺钉与过程法兰分离。严禁将隔离膜擦伤、开孔或 施压。d、用软抹布和适度的清洗溶液清洗隔离膜并用洁净水漂洗干净。e、无论何时拆除过程法兰或法兰接头，都要对特氟隆 O形环进行目视外观检查。如果 环有任何损坏，例如：刻痕或切口，应将它们更换。如果没有损坏，可重新利用。2）维护安全注意事项a、维护人员由两人以上作业b、对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可故障及处理1）变送器毫安读数为零？检验信号端子是否接通电源检查电源线的极性是否接反检验端子电压是否处于

46、 10.5 至 42.4 V dc 之间检查开放式二极管是否与测试端子交叉）变送器不能用 HART 通讯装置通讯？检验输出是否在4 和 20 mA 之间或是否为饱和电平检验变送器的 DC 电源是否清洁（峰值与峰值之间最大AC 噪音为 0.2 伏）检查回路电阻，最小为 250 欧姆 （电源电压变送器电压/ 回路电流）检查单元地址是否正确）变送器毫安读数高或低？检验所施加的压力检查 4 和 20 mA 量程点检验输出不在报警状态检验是否需要4 - 20 mA 输出微调4 ）变送器对所施加的压力变化没有响应？检查测试设备检查引压管线或阀组是否阻塞检验所施压力是否在 4 和 20 mA 设置点之间检验

47、输出不在报警状态检验变送器不在回路测试模式5）数字压力变量读数低或高？检查测试设备 （检验精度）检查引压管线是否阻塞或湿段较低部位被灌充堵塞检验变送器是否正确标定检验测量压力计算6）数字压力变量读数不稳定？检查测量系统确定压力线路是否有故障设备检验变送器对设备的开/ 关不能直接做出反应检验测量阻尼是否正确设置7 ）毫安读数不稳定？检验变送器的电源是否有足够的电压和电流检查是否有外部电气干扰检验变送器是否正确接地检验双绞线的屏蔽是否只在一端接地4. 检修检修周期该仪表定期进行一次检修，通常在氧化铝厂大修期间进行检修内容：a、清洗按纽灰尘b、清洗电子元件外壳灰尘 c、检查接线是否有虚焊和脱落，各接

48、点不应有氧化现象。检修质量标准检修后的仪表应达到规定的完好条件5投运检查仪表接线是否牢固可靠检查供电电源是否正常投运步骤a、接通仪表电源b、进入解码状态，检查组态参数是否确c、检查各点测量显示值应正确d、确认仪表运行正常投运安全注意事项a、投运必须由两人以上作业b、投运前应与工艺人员联系九、电磁流量计维护检修规程总则使用范围本规程适用于氧化铝生产装置在线使用的 Flow Master 系列电磁流量计。对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a. 熟悉本规程及相应产品说明书等有关技术资料； b. 了解工艺流程及该仪表作用； / 84 / 843. 维护 / 84具备基本仪表知识；对电子、电工

49、技术有一定了解。完好条件零部件完整、符合技术要求即要求检查：铭牌清晰；显示屏完好；磁性开关可动作；接线盒牢固。运行正常符合使用要求，即：运行时，仪表能够达到所要求的性能指标；修正参数使其满足工艺技术要求；LCD显示清晰、完整。环境要求环境温度：避免大的温度变化、阳光直射，如仪表安装位置受到热源辐射，请提供隔热避风措施；大气环境：避免有强烈腐蚀性的大气环境和含有爆炸性气体的场所。设备符合管理要求整机应清洁、无腐蚀，涂层应平整、光亮、无脱落；接线标号应齐全、清晰、准确。技术资料齐全，符合管理要求说明书、校验单、合格证齐全；系统原理图、电气接线图 （ 报警接线 ） 完整准确；报警及修复记录应齐全、准

50、确；运行记录，故障处理记录，检修记录，组态数据记录，零部件更换记录应准确无误。日常维护巡检每班进行两次或两次以上巡检，内容包括:a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；b.检查仪表显示是否正常；c.查看仪表是否处于锐密状态；d.发现问题应及时处理，并做好巡检记录,定期维护定期维护包括:a.每周一次仪表外部清洁工作;b.每半年一次内部清理工作。故障及处理：（见下表）故障现象检查项 目仪表无显示.检查电缆是否接通；.检查保险丝是否完好；.检查电缆连接是否止确。流量测量不准确.检查介质是否满管；.检查信号线是否连接止确可靠；.检查下列参数是否与传感器标牌内容相符：B3=传感器口径B51=仪表系数1B52

51、=仪表系数2.读数跳动，检查信号线，地线是否接好。励磁驱动故障.检查励磁驱动连接CD1和CD2是否开路；或对地断路。.检查传感器励磁线圈电阻应小于 20欧姆。空管故障.检查测量管道中介质是否满管；.短接转换器SIG1和SIG2至SIG GND能否排除；.检查信号连接线是否止确；.检查电极是否被污染；.在流重为零的情况下，检查参数 MtSnsr Emwel值应大 于 300;.在介质为水且有流量的情况下，检查 SIG1或SIG2对 地电阻应小于50欧姆。模拟量故障.如果模拟输出超过量程，应调整参数项Flow Rng之值；.断开电流输出电缆，检查参数项 Anlg mA的值，同时 测量电流输出端子I

52、C+和IC-间的值应与之相符；.如果流量达到满量程时，电流输出示值达到满度，应 检查电流输出电路电阻是否小于 750欧姆。脉冲频率故障.如果频率输出超过量程，应调整参数项Pls Fact之值；.如果脉冲频率输出不正确，使用 Test功能测试输出频 率，以排除输出接线故障。其他故障系统强制复位（如断电），恢复有关出厂参数。4.检修检修周期该流量计每12个月进行一次检修。通常与氧化铝厂的停车大修同步进行。检修内容消除流量计内外灰尘清洗显示屏和触摸键、继电器触点检查传感器与转换器接线必须正确、可靠，保证接触良好，无短路、熔断现象，电缆连接器、接线盒上的螺钉要拧紧检查连接线、电气元件是否有虚焊和脱落，

53、各焊点、电气接线点不应有氧化现象按本规程第3.2条对仪表进行校准检修质量标准检修后的仪表应达到第2章规定的完好条件5.投运 / 84 / 841.1 主题内容和使用范围 / 845.1 投运前的准备工作检查流量计是否接线正确、牢固（传感器与转换器间接线）检查供电电源是否正常5.2 投运步骤接通流量计电源进入解码状态，检查组态参数是否正确检查各点测量显示值应正确确认流量计运行正常后，工艺条件具备，投入报警联锁安全注意事项维护安全注意事项维护人员由两人以上作业对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可对联锁的仪表，维护前先解除联锁检修安全注意事项对运行仪表的检修必须办理检修工作票更换

54、仪表，必须先解除联锁并停电后方能进行更换投运安全注意事项投运必须由两人以上作业投运前应与工艺人员联系投运带联锁的仪表，必须先解除联锁十、雷达式物位仪维护检修规程1总则本规程规定了 VEGAPULS60列雷达式物位仪的维护、检修校运及安全注意事项的具体内容和实施程序。本规程适用于氧化铝生产装置中在线使用的VEGAPULS60雷达物位仪，（以下简称仪表）其他数字仪表可参考使用。1.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：熟悉本规程及相应的产品说明书及有关的技术资料了解工艺流程及仪表在其中的作用掌握电工技术基础、电子技术基础等方面的基本理论知识掌握常用测试仪和有关的标准仪的使用方法2完好条件

55、零部件完整、符合技术要求，即：名牌应清晰无误；接插件应接触良好；端子接线应牢固；触摸键应处于可动作状态；显示屏应完好。运行正常、符合要求，即：运行时仪表应达到规定的性能指标；修整参数，使其满足工艺要求液晶显示应完整、清晰。设备及环境整齐、清洁、符合管理要求，即：整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整，光亮、无脱落；接线标号应齐全、清晰、且准确。技术资料齐全、符合管理要求，即：说明书、合格证、出厂鉴定证书应齐全；运行记录、故障处理记录、组态数据记录、零部件更换记录应准确无误；系统原理图及接线图应完整、准确；报警，联锁开关设定值及其修改记录应齐全、准确。3. 维护日常维护巡回检查每班至少进行两次巡回检查，

56、内容包括：向当班人员了解仪表运行情况；查看仪表显示是否正常；查看仪表的三个接线插口是否接触良好；查看仪表是否处于锁密状态；发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。定期维护定期维护内容包括：a.每周进行一次仪表外部清理工作；b.每半年进行一次仪表外部清理工作;3.3 故障及处理420m加号不稳定物位波动通过调整模块或PACTwar软件设定积分时间4 20mAf号丢失检查接线，按照接线图进行更正检查是否断缆，如果需要进行修理检查并更正供电电源错误接线没有供电供电电压太低或负载电阻太高 电流信号大于22mA 0mA更换仪表或送回修理电子部件损坏没有测量值传感器处于预热阶段，传感器没有找到回波，比如：

57、安装错误或参数的调整错误重新进行最小调整和最大调整，增大差值当前软件不能运行进行软件升级或将仪表退回修理硬件故障、电子部件故障更换仪表或退回修理4. 检修检修周期 该仪表定期进行一次检修，通常在氧化铝厂大修期间进行检修内容清洗外部灰尘清洗触摸键 , 继电器触点检查接线，电器元件是否有虚焊和脱落，各接点、继电器触点不应有氧化现象。检修质量标准检修后的仪表应达到规定的完好条件5投运检查仪表精线是否牢固可靠检查供电电源是否正常5.2 投运步骤接通仪表电源进入解码状态, 检查组态参数是否确检查各点测量显示值应正确确认仪表运行正常后，工艺条件具备，投入报警连锁6安全注意事项维护安全注意事项维护人员由两人

58、以上作业对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认吏对联锁的仪表，维护前先解除联锁检修安全注意事项对运行仪表的检修必须办理检修工作票更换仪表，必须先解除联锁并停电后方能进行更换投运安全注意事项投运必须由两人以上作业投运前应与工艺人员联系投运带联锁的仪表，必须先解除联锁卜一、CL系列射频物位变送检修规程一、 总则CL系列电容物位计电路板采用SM侬术，应用SMDI面贴装元器件，具有技术先进，质量稳定，代表九十年代末期的水平。仪表运用射频测量技术检测物位， 仪表为液体、粉料和料位的测量提供了可靠的方法，但仪表不适用于粘性导电介质的测量。.对维修人员的基本要求a 维修人员应具备如下条件熟悉

59、本规程及相应的产品说明书及有关的技术资料b 了解工艺流程及仪表在其中的作用c 掌握电工技术基础、电子技术基础等方面的基本理论知识d 掌握常用测试仪和有关的标准仪的使用方法完好条件零部件完整、符合技术要求，即：名牌应清晰无误；接插件应接触良好；端子接线应牢固；触摸键应处于可动作状态；显示屏应完好。运行正常、符合要求，即：运行时仪表应达到规定的性能指标；修整参数，使其满足工艺要求液晶显示应完整、清晰。设备及环境整齐、清洁、符合管理要求，即：整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整，光亮、无脱落；接线标号应齐全、清晰、且准确。2.4 技术资料齐全、符合管理要求，即：说明书、合格证、出厂鉴定证书应齐全；运行记录

60、、故障处理记录、组态数据记录、零部件更换记录应准确无误；系统原理图及接线图应完整、准确；报警，联锁开关设定值及其修改记录应齐全、准确。3维护日常维护巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：f. 向当班人员了解仪表运行情况；g. 查看仪表显示是否正常；查看仪表的三个接线插口是否接触良好；查看仪表是否处于锁密状态；发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。3.1.2 定期维护定期维护内容包括：c 每周进行一次仪表外部清理工作；d.每半年进行一次仪表外部清理工作；3.2 定期校准校准周期，校准周期为12个月（依使用情况，可为6个月）具体校准内容仪表通过物位零位或满度来校准。零位调整（0%）物位升至