盾构吊装技术交底

1、D施管-18专业技术负责人:交底人:接收人:盾构机吊装分项工程质量技术交底卡总承包施工单位中铁十四局集团隧道工程有限公司单位（子单位）工程名称广州市轨道交通八号线北延段施工5标土建工程项目经理部分部工程上步聚龙区间交底部位盾构机吊装日期年 月 日、盾构机组装流程交 底 内 容、盾构机主要部件重量以及相对的钢丝绳选用交 底 内 容序号名称数量单件重里（t）钢丝绳的选用幅度（米）吊重（t）1刀盘1242根4 75mniW丝绳121032前盾1904根4 75mmiW丝绳121033中盾1904根4 75mmiW丝绳121034盾尾2454根4 75mmiW丝绳121035螺旋机1182根（）56钢

2、丝绳1210361号台车1104根10米吊装甲1210372号台车1114根10米吊装甲1210383号台车1124根10米吊装甲1210394号台车1104根10米吊装甲12103105号台车1134根10米吊装甲12103116号台车1134根10米吊装甲12103三、盾构机下井台车下井在盾构始发井下安装始发托架，在始发井内铺设盾构机台车行走钢轨，并将钢轨延伸至始 发托架上。台车下井时，用钢丝绳将台车吊起，在起吊时应该试吊一下保证绝对安全才起吊，起吊后 的台车保持平稳，下降过程中用牵引绳控制其角度，吊车通过旋转和起落臂杆缓慢移动到井口。 吊车缓慢下钩，使台车就位，下井顺序为5#、4#、3#

3、、2#、1#依次吊装用电瓶车将台车拖进隧道内。盾构机部件下井过程均配备两名吊装信号工，地面、井下各一名，地面信号工使用对讲 机与井下信号工进行通讯，井下信号工将指令通知地面信号工，地面信号工并负责吊机的指挥。 所有台车吊装下井时都要在拖车底部横梁之间加支撑，当台车下井安装完毕并全部移动到站台 内后，方可拆除安装临时支撑和始发托架上的铺设的台车行走钢轨，校准始发托架位置。如图 所示：专业技术负责人:交底人:接收人:IL台车下井示意图中盾下井准备工作(1)设备、工具、材料准备QUY300T起吊；100T液压千斤顶2支及泵站，电焊机 2台(使用507焊条)，气割设备 1套，55T卸扣6只，打磨机2个

4、。75X7钢丝绳4根，56 X 1钢丝绳m 2根，翻转辅助扁 担梁1个，3T手拉葫芦2支，3T吊带2条，清洁剂若干瓶，擦机布若干。(2)施工人员配备：工程师 2人，安全员1人，吊装指挥2人，焊工2人、组装人员5人 3.2.2、组装流程中盾组装用履带吊主副钩配合在空中翻转90。翻转的吊点使用前盾上的六个吊耳，提升索具为 75X7miW丝绳4根，56X14m钢丝绳2根。履带吊主钩挂 75X7miW丝绳4根与盾体上 四个主吊耳连接，副钩挂 56X 14m钢丝绳2根与另一侧吊耳连接，主副钩同时起吊使中盾水平然后慢慢控制副钩下落；主钩慢慢抬升直至盾体竖直。拆除副钩上钢丝绳，将盾体移动到井口 上方，地面上

5、的起重工停止指挥，井下起重工指挥履带吊司机缓慢落钩将中盾吊入井内，放在 始发托架上。安放位置使中盾前端距洞门5.8m为前盾装配留出足够的安装尺寸，下井过程中用牵引绳捆绑，防止碰撞。位置见图专业技术负责人:交底人:接收人:前盾下井准备工作(1)设备、工具、材料准备QUY300t履带吊；100T液压千斤顶2支及泵站，电焊机 2台(使用507焊条)，气割设备 1套，55T卸扣6只，打磨机2个。75 X 7m钢丝绳4根，56X14 m钢丝绳2根，翻转辅助 扁担梁1个，3T手拉葫芦2支，3T吊带2条，清洁剂若干瓶，擦机布若干。(2)施工人员配备：工程师 2人，安全员1人，吊装指挥2人，焊工2人、组装人员

6、5人。组装流程(1)使用QUY300t履带吊在地面进行人闸的安装。使用3T手拉葫芦进行人闸的翻转，使人闸旋转至竖直状态与前盾上的法兰对接，安装螺栓后紧固均匀然后使用气动扳手安要求再次 紧固螺栓。人闸起吊示意图(2)清洁主驱动与刀盘连接的连接面，前盾与中盾连接法兰面，然后做好防护；(3)前盾组装需履带吊主副钩配合在空中翻转90。翻转的吊点使用前盾上的六个吊耳，提升索具为 75X7miW丝绳4根，56X14m钢丝绳2根。履带吊主钩挂 75X7miW丝绳4根与盾 体上四个主吊耳连接， 副钩用扁担梁悬挂 2根56X 14m钢丝绳与翻身吊耳连接。 扁担梁的作用 是在在进行前盾的翻转时防止副钩钢丝绳刮碰到

7、主驱动的电机，然后履带吊的主副钩同时起升 使前盾被水平提起，然后副钩缓慢下降吊钩使前盾逐渐达到直立状态后卸掉副钩及扁担梁；翻 转前确保吊索润滑良好，减小摩擦；翻身时副钩不能起得太高，始终使盾构机下底部贴着地面 滑移；主钩密切配合，缓慢操作，尽量减轻惯性冲击，同时用厚半圆管垫在盾构机锐角受力处， 确保吊索受力良好。最后利用主钩将前盾吊装到井内的始发托架上。在下井过程中在前盾左右 侧各系一条麻绳，安排专人进行牵引，防止在下放过程中前盾发生旋转和磕碰。专业技术负责人:交底人:接收人:前盾接触到始发基座后，使用液压千斤顶向前移动中盾，前盾与中盾进行对接，位置基本确定后利用定位块和定位销与前盾准确定位，

8、然后安装与前盾之间的螺栓。注意事项要求前盾与中盾连接螺栓的紧固不能一次紧固到位，应先使用扳手适当紧固，然后检查前盾与中盾连接面是否完全接合，直到整个连接面均没有缝隙后再次使用扳手紧固，然后使用气动扳手紧固。最后使用扭矩扳手检查螺栓是否达到紧固要求，连接螺栓拧紧扭矩为2.14-2.61kN.m。前盾与中盾连接完毕后，使用液压千斤顶调整盾体在基座上的位置，使前盾底部距洞门距离为2800mm,保证有足够空间下放刀盘。吊装过程如图8.3-2所示。前盾下井示意图刀盘下井准备工作(1)设备、工具、材料准备QUY300t履带吊，电焊机2台(使用507焊条)，气割设备1套，55T卸扣6只。钢丝绳 75 X 7 4根，钢丝绳56 X 14m 2, 3m铝合金梯子2个，扭矩扳手2把，清洁剂若干瓶，擦机布若干。(2)施工人员配备：工程师 1人，安全员1人，吊装指挥2人，电气焊工2人、组装人员3人。专业技术负责人:交底人:接收人:组装流程(1)使用清洁剂清洁刀盘与刀盘驱动的连接面，去除油污和锈迹。(2)刀盘在吊装下井前需首先在地面翻转90。在刀盘顶部吊耳上分别挂 75X7miW丝绳，刀盘底部吊耳挂 56