设备安全管理制度规定办法

1、设备安全管理制度一、为规范设备的安全管理，防止和减少设备事故，制定本制度。二、本制度所指设备包含特种设备和大型生产设备（含发电机组，变压器等电气设备）。特种设备主要指起重设备、压力容器、压力管道、机动车辆等国家有关部门规定的特种设备目录中的其它设备。大型生产设备还包括用于生产、加工、运输、制造等的设备。 三、各企业应明确设备运行安全管理责任部门和责任人，配备满足设备安全管理工作所需的管理人员。四、各企业的设备管理责任部门，应制定相应的安全操作规程，并严格执行。五、严禁采购不符合国家强制性标准规定的机械设备及产品。六、设备采购前，应对设备生产厂商的资质及生产能力进行审查，选出合格的设备供应商，并

2、在合格的设备供应商中进行选择采购。七、设备验收时，应检查设备的安全性能是否良好，安全装置是否齐全、有效，查验厂家出具的产品质量合格证、设备安全技术规范、安装及使用维修说明书等资料是否齐全；特种设备除具备上述条件外，还必须有国家相关部门出具的检测报告。1.设备使用管理单位应为每一台设备建立技术档案。2.设备调动时，技术档案应随机转移。使用企业应及时、如实填写技术档案，妥善保存。3.设备技术档案包括：产品合格证、设备安装和使用维护说明、随机工器具登记表、设备调试、运行、维修、维护保养记录，特种设备还必须有定期检验记录。4.租赁设备时，必须由设备管理责任部门对设备技术及安全状况进行检查合格后方能租赁

3、。严禁租赁国家强制报废及明令淘汰的或存在安全隐患的设备。5.对于国家强制要求需定期进行检验的特种设备，应要求租赁方提供有效的有关机构的检测报告和有效证明。八、设备操作人员严格按设备操作技术要求和规程进行，定期保养，不得违章操作；九、对于危及人身安全的部位，应按规定设置防护装置和明显标志；十、生产设备停放、检修、安装应有固定的位置和场地，应确保安全。对设备进行安拆和检修保养时，必须按规定悬挂明显的警示标识；对电器设备进行检修时，检修场所必须有防雨措施。十一、大型设备（如天车）应定人定机，实行机长或班长负责制。十二、设备操作人员必须经过技术培训，熟悉本机的操作、保养和技术规范，按规定持证上岗；十三

4、、设备不得带病运转或超负荷作业，对存在安全隐患的施工设备，必须立即停机整改；十四、设备必须由现场调度或设备管理人员同意才可出勤或运转。设备不得在存在事故隐患的场所作业和停放。十五、特种设备安装前应向当地技术监管部门申报，设备的安装与拆除应由具备相应资质的企业人员进行；十六、安装与拆除应如实记录，对在拆装过程中发现的缺陷和问题应予以消除并详细记录；十七、特种设备安装后，必须经具有资质的检测机构检测合格后方可投入运行。十八、设备的大修和改造必须由具有相应资质的企业进行；十九、设备大修或改造完成后，必须由相关检测机构检测，合格后方可投入运行；二十、对于国家强制技术标准有要求的设备，必须由质量技术监督

5、部门检测检验、出具检验合格报告后，方可投入使用。二十一、各企业应建立和完善设备操作人员安全教育培训制度，规范设备操作人员的安全教育培训工作。二十二、设备管理人员应按规定参加安全教育培训、考核，合格后方可上岗。二十三、设备操作人员应按规定进行操作技能和安全知识培训，经考试合格后，方能上机操作。 二十四、对设备安全事故进行分类，划分为一般设备事故、重大设备事故、特大设备事故、特别重大事故。一般事故：直接经济损失230万元 重大事故：直接经济损失30100 万元的事故特大事故：直接经济损失100500万元以上的事故特别重大事故：直接经济损失500万元以上的事故二十五、设备事故的报告制度：1.设备事故

6、发生后,事故企业必须及时、如实上报；2.一般设备事故以下由设备所在企业自行处理,有关事故的全部资料报总公司保存；一般事故以上由总公司负责处理。3.一般及以上设备事故必须在12小时内报告总公司,总公司在15天内把事故直接损失价值及事故处理结果报懂事会。二十六、设备事故的调查制度：1.事故发生后,各企业必须按照“四不放过”的原则进行分析和调查；2.一般以下设备事故由事故企业自行组织调查；3.一般及以上设备事故总公司派专业人员赴事故现场组织调查；4.重大及以上设备事故将提请总公司派出事故调查组会同事故企业赴事故现场组织调查。二十七、设备事故处罚制度：1.各企业每年对发生一般以上设备事故的企业进行统计后报总公司安委会，并对事故责任人进行处罚,处罚金额为一般事故直接损失总额的1%3%，处罚金由总公司作为安全基金使用；2