质量管理标准化考评表

1、 质量管理标准化考评实施暂行办法附件附件1 施工样板验收记录（所填内容仅作示例，请按项目实际情况填写）验收内容卫生间地面及防水工程施工样板样板位置*项目二标段3#楼东单元3001室卫生间施工单位*建设集团有限公司施工及验收执行规范和标准湖南省住宅工程质量通病防治技术规程（DBJ 43/T 3062014）、住宅室内装饰装修工程质量验收规范（JGJ/T 304-2013)、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）、住宅室内防水工程技术规范（JGJ 298-2013）、住宅工程质量分户验收规程（DGJ32/J-2010）图纸或图集节点大样（1）最薄20厚1:2水泥砂浆找坡1%坡向

2、地漏，表面原浆压光；（2）1.2厚JS型聚合物水泥防水涂料，四周上卷300高，淋浴处上卷2400高；（3）钢筋混凝土结构楼板，表面清理，素水泥扫浆缝隙及凹凸处应找平工序分层（1）结构楼板素浆找平；（2）1.2厚JS型上翻300（几度？）；（3）20厚水泥砂浆找坡方案审查批准情况有通过审核和批准的质量常见问题专项治理任务书质量常见问题防治设计专篇住宅工程样板引路工作专项方案施工内容、设置位置、工序分层与方案相符性符合/不符合工艺、工序、材料、构造、细部做法是否符合规范及图纸要求符合/不符合贴牌说明内容是否齐全见贴牌说明照片验收结论验收人员建设单位项目负责人：（签字）监理单位总监：（签字）施工单位

3、项目经理：（签字）验收时间年 月 日附件2可视化交底记录（所填内容仅作示例，请按项目实际情况填写）交底内容卫生间地面及防水工程施工样板设置位置*项目二标段3#楼东单元3001室卫生间施工单位*建设集团有限公司计划展开大面积施工时间2016.6.1施工及验收执行规范和标准湖南省住宅工程质量通病防治技术规程（DBJ 43/T 3062014）、住宅室内装饰装修工程质量验收规范（JGJ/T 304-2013)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 、住宅室内防水工程技术规范（JGJ298-2013）图纸或图集节点大样或做法（1）最薄20厚1:2水泥砂浆找坡1%坡向地漏，表面原浆压光

4、 ；（2）1.2厚JS型聚合物水泥防水涂料，四周上卷300高，淋浴处上卷2400高；（3）钢筋混凝土结构楼板，表面清理，素水泥扫浆缝隙及凹凸处应找平。工序分层（1）结构楼板素浆找平；（2）1.2厚JS型上翻300（几度）；（3）20厚水泥砂浆找坡； 工艺及质量控制要点参加人员施工单位项目经理：（签字）监理单位专业工程师：（签字）施工单位项目技术负责人：（签字）施工单位班组负责人：（签字）建设单位相关人员：（签字）交底时间年 月 日附件：1.施工样板照片、参加交底人员照片、其他（现场演示照片、交底PPT或视频等）应载明。附件3 可视化符合性检查记录（所填内容仅作示例，请按项目实际情况填写）施工内

5、容外墙防水及外墙外保温（含窗边防水处理）检查范围*项目二标段3#楼2025层施工样板工序分层情况1.基层墙体；2.不同墙体交接处钢丝网与墙边每边搭接200；3.喷浆处理；4.15厚1:3水泥砂浆底糙；5.8厚聚合物水泥防水砂浆；6.30厚XPS保温板粘贴（窗边采用20厚无机保温砂浆）；7.专用锚栓；8.聚合物防水抗裂砂浆复合耐碱网格布（含包边搭接等加强措施）；9.弹性腻子（窗边留缝待窗框周边填塞完成后采用硅酮耐候胶密封）；10.外墙涂料相符性检查控制点1.8厚聚合物水泥防水砂浆；2.专用锚栓；3.聚合物防水抗裂砂浆复合耐碱网格布（含包边搭接等加强措施）；4.弹性腻子（窗边留缝待窗框周边填塞完成

6、后采用硅酮耐候胶密封）；工序分层相符性检查结论符合材料标准相符性检查结论符合施工工艺相符性检查结论符合观感质量相符性检查结论符合相符性检查控制点有无合并工序施工情况例如：监理单位发现32层东单元外窗周边防水施工存在合并工序情况，后通知施工单位整改。整改情况例如：监理单位在巡视过程中发现32层东单元外窗周边防水填塞不饱满，质量未达到施工样板要求已开始施打密封胶，通知施工单位整改后，相符性检查合格。样板引路相符性检查结论整改后符合项目经理（签字）（施工项目章）总监（签字）（监理项目章）建设单位项目负责人（签字）（建设项目章）日期年 月 日附件4 过程质量控制责任标牌工程名称：验收部位：第 栋第层轴

7、至轴交轴至轴；验收内容：等（如：基础、柱 墙 梁 板 等）构件的（如：钢筋、钢丝网等）隐蔽工程；验收时间：施工负责人（姓名）操作负责人（姓名）。参加验收质量责任人及职务： 质量员 ，项目技术负责人 ，专业监理工程师 ；总监工程师，其他。施工依据：（ 设计文件）， （执行标准）；验收执行标准：。附件5质量行为标准化检查表序号检查内容检查情况备注符合不符合未涉及1*基本程序项目依法办理工程质量安全监督手续情况2*项目依法办理施工许可手续情况3*开工申请及建设或监理单位开工条件核查及批准（查开工报告等）4*项目施工现场使用的施工图纸审查及签章（查出图专用章、图审专用章、注册工程师签章等）5责任主体购

8、买工程质量责任保险情况（查建设、工程总承包、施工、监理等单位购买质量责任保险记录等）6项目依法分包情况（分包单位资质、分包范围及办理工程质量安全监督手续等）7企业质量管理标准化实施情况质量管理标准化工作制度（查企业机构、技术、资料、材料、分包、施工、验收备案等管理制度、执行记录及台账等）8企业技术质量部门及人员配备是否符合规定及项目质量检查需要（查企业技术质量部门人员配备花名册及在建项目清单等）9*企业技术质量标准建立情况（查企业技术质量标准、质量管理标准化示范工地创建项目清单等）10进行质量标准化培训宣贯（查对技术、施工、质量及操作等人员培训教材、培训及观摩影像文字记录等）11对在建项目施工

9、组织设计、重要技术方案审查情况12参加施工样板验收情况（查技术质量管理部门开工前参与工艺工序施工样板检查验收记录等）13对关键环节控制情况（查技术质量管理部门对地基基础、主体、建筑节能、竣工验收等关键环节验收计划、文字影像记录及台账、通报等）14对在建项目质量管理标准化自评情况（查技术质量管理部门对项目施工质量管理标准化评价计划、文字影像记录和台账、通报等）15项目部技术管理情况施工组织设计及专项施工方案的编审（查企业内审、监理审查及修改等记录及其针对性和可操作性等）16质量管理标准化策划编制及审查（查项目质量标准化策划书企业内审、监理审查及修改等记录，查策划书对企业质量计划和合同质量目标分解

10、、措施及其针对性和可操作性等）17质量常见问题防治专项方案编审18项目经理、技术负责人到岗履职情况（查本人原始工作日志、例会、带班检查、验收等文字影像记录）19项目经理及技术负责人变更情况（查变更记录，主体结构验收前不得违规变更，变更次数不超两次）20施工、质量等关键岗位人员配备、到岗履职情况（查本人原始工作日志、例会、带班检查、验收等影像文字记录）21质量终身责任制落实情况（查质量关键岗位人员终身责任承诺书签署、公示及备案归档等记录）22质量责任追溯制度落实情况（查项目经理、技术负责人、施工员、质量员、操作负责人等参加涉及结构安全的检验批、隐蔽工程验收、分项分部工程等质量验收标识牌及其影像文

11、字等记录）23设计性能公示情况（查项目基础型式、结构型式、抗震设防等级、钢筋含量等涉及结构安全重要指标及地下室、屋面、外墙、卫生间防水、建筑节能、常见问题治理措施等涉及重要使用功能公示牌）24项目部分阶段进行质量行为及实体质量控制自评制度建立25现场工艺工序施工样板设置情况26岗前分阶段可视化技术质量交底培训情况（查可视化交底场所、设施、PPT、BIM、视频及其影像文字记录）27是否组织对按方案、技术交底及规范标准等实施情况及质量标准化实施情况定期检查、评价并建立台账（含不合格项及处理）28是否组织对施工现场质量标准化实施情况定期检查、自评并建立台账（含不合格项及处理）29基准控制点复测及保护

12、（查对建设单位现场移交的水准点与坐标控制点复测记录及保护措施等）30变形观测情况（查沉降观测等变形观测记录并台账，含不合格项及处理）31*材料进场检验制度落实情况（检查各类主要原材料、构配件、半成品和设备进场检验记录及其分类台账、质量合格证明等，含不合格项及处理）是否建立管理制度。32*检测检验检验检测制度落实情况（查涉及结构安全的、使用功能的试块、试件、材料及构配件是否按规定进行见证取样和送检复试并建立台账，含不合格项及处理）33施工管理班前技术质量交底情况（查施工员工作日志及施工交底记录）34三检制度落实情况（自检、交接检验和专职检查影像文字记录等，含不合格项及处理）35验收管理检验批、分

13、部分项、隐蔽工程报监理验收情况（查验收影像文字记录、台账等，含不合格项及处理）36按设计图纸、规范及施工样板执行情况（查施工样板及可视化交底比对验收等记录）37质量问题处理对监理工程师通知单、监理例会等提出质量问题落实整改情况（查质量问题及整改记录、台账及整改前后影像资料等）38对质量监督机构等上级监管部门提出质量问题落实整改情况（查质量问题及整改记录、台账及整改前后影像资料等）39资料资料管理情况（查工程技术资料档案完整性、及时性、真实性。对施工资料缺失的，是否进行质量鉴定并有检测报告）说明:1.本表序号栏有*标识部分为保证项，不符合即行否决。附件6-1（房建）地基基础 实体质量控制标准化考

14、评表（一）人工挖孔桩检查项目检查内容评价备注符合不符合未涉及施工方案1检查是否有经审批合格的专项方案；专项方案是否按规定进行专家论证；现场是否按照方案执行。技术交底2检查施工前对各专项工程是否按规定进行了技术交底，并形成文字记录和影像资料，交底人、被交底人签字确认。分包管理3检查分包单位资质是否符合要求；是否有经审批合格的专项施工方案；是否按照专项方案实施等材料验收4检查砂、石子、水泥、预拌混凝土、钢筋等原材料的进场验收记录、见证取样记录及试验报告。GB 50202-2002第5.1.7条GB 50202-2002第5.6.1条5用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标，应符合现行国家相关标准的

15、规定。JGJ 94-2008第6.1.8条施工检验6施工前应严格对桩位进行检验。JGJ 94-2008第9.2.1条GB 50202-2002第5.1.1条7人工挖孔桩的孔径（不含护壁）不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；孔深不宜大于30m。当桩净距小于2.5m 时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。JGJ 94-2008第6.6.5条8开孔前，桩位应准确定位放样，在桩位外设置定位基准桩，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并应由专人负责。JGJ 94-2008第6.6.8条9人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不应小于100mm，混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级

16、，并应振捣密实；护壁应配置直径不小于8mm 的构造钢筋，竖向筋应上下搭接或拉接。JGJ 94-2008第6.6.6条10第一节井圈护壁应符合下列规定：1 井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；2 井圈顶面应比场地高出100150mm，壁厚应比下面井壁厚度增加100150mm。JGJ 94-2008第6.6.9条11修筑井圈护壁应符合下列规定：1 护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求；2 上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；3 每节护壁均应在当日连续施工完毕；4 护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝剂；5 护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h 之后；

17、6 发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强；7 同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。JGJ 94-2008第6.6.10条12扩底端直径与桩身直径之比及扩底端侧面的斜率应满足设计与规范要求。JGJ 94-2008第4.1.3条13挖至设计标高，终孔后应清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并应进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身混凝土。JGJ 94-2008第6.6.12条14施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。GB 50202-2002第5.6.2条15人工挖孔桩终孔时

18、，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验孔底下3倍桩直径或5m深度范围内有无土洞、溶洞、破碎带或软弱夹层等不良地质条件。GB 50007-2011第10.2.13条16混凝土灌注桩的质量检验标准应符合GB 50202的规定：钢筋笼检查主筋间距、长度，钢筋材质检验应满足设计要求，检查箍筋间距（含加劲箍）、钢筋直径；检查桩位偏差、孔深，检查垂直度、桩径，检查沉渣厚度、混凝土坍落度、钢筋笼安装深度、混凝土充盈系数、桩顶标高。GB 50202-2002第5.6.4条17灌注桩施工前应进行下列检验：1 混凝土拌制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查；2

19、 钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查, 钢筋笼制作允许偏差应符合JGJ94的要求。JGJ 94-2008第9.2.3条18灌注混凝土前，对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验；应对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，并填写相应质量检测、检查记录；干作业条件下成孔后应对大直径桩桩端持力层进行检验。JGJ 94-2008第9.3.2条19桩承台绑扎钢筋前应将灌注桩桩头浮浆部分去除，桩体及其主筋埋入承台的长度应符合设计要求。JGJ 94-2008第8.2.1条20混凝土桩的桩顶纵向主筋应锚入承台内，其锚入长度不

20、宜小于35 倍纵向主筋直径。对于抗拔桩，桩顶纵向主筋的锚固长度应按GB 50010确定。JGJ 94-2008第4.2.4条21灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当落距超过3m 时，应采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用导管泵送；混凝土宜采用插入式振捣器振实。JGJ 94-2008第6.6.13条22水下灌注的混凝土应符合下列规定：1 水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180220mm；水泥用量不应少于360kg/m3（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）；2 水下灌注混凝土的含砂率宜为4050，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm；

21、并应满足JGJ 94的要求；3 水下灌注混凝土宜掺外加剂。JGJ 94-2008第6.3.27条23灌注水下混凝土的质量控制应满足下列要求：1 开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300500mm；2 应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m；3 导管埋入混凝土深度宜为26m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录；4 灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案；5 应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.81.0m，凿除

22、泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。JGJ 94-2008第6.3.30条施工后检验24根据不同桩型应按JGJ94规定检查成桩桩位偏差。JGJ 94-2008第9.4.1条25工程桩应进行承载力和桩身质量检验。JGJ 94-2008第9.4.2条26施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。GB 50202-2002第5.6.3条27工程桩应按JGJ106进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。GB 502

23、02-2002第5.1.5条28桩身质量应按JGJ106进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。GB 50202-2002第5.1.6条验收及资料29当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，基桩的验收应待基桩施工完毕后进行；当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。JGJ 94-2008第9.5.1条30检查桩基工程的检验批

24、、分项、子分部验收记录，资料与签字手续是否齐全完整。31检查桩基测量放线记录、桩成孔验收记录、单桩垂直度及桩位偏差记录、预拌混凝土施工、人工挖孔灌注桩单桩施工记录等施工及验收记录。32查验焊工的上岗证、钢筋连接接头施工质量检查验收记录、钢筋连接试验报告汇总表。33检查混凝土、砂浆试块（同养、标养）试验报告汇总表与结构用砼试块强度评定验收记录。34检查桩基工程的声像资料。35检查与质量相关的监理通知单或上级主管部门的质量整改通知单及回复单。36基桩验收应包括下列资料：1 岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等；2 经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单；

25、3 桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；4 原材料的质量合格和质量鉴定书；5 半成品的合格证；6 施工记录及隐蔽工程验收文件；7 成桩质量检查报告；8 单桩承载力检测报告；9 基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图；10 其他必须提供的文件和记录。JGJ 94-2008第9.5.2条（二）长螺旋钻孔桩序号检查项目检查内容评价备注符合不符合未涉及1施工方案专项施工方案的编制、审批、论证等手续齐全。2技术交底施工前进行技术交底，并形成文字记录，交底人、被交底人签字确认。3分包管理桩基工程实行专业分包的，查验分包单位的企业资质。4材料验收检查砂、石子、水泥、预拌混凝土、钢筋等原材料的进场

26、验收记录、见证取样记录及试验报告。GB 50202-2002第5.1.7条GB 50202-2002第5.6.1条5机械设备成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。JGJ 94-2008第6.1.4条6用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标，应符合现行国家相关标准的规定。JGJ 94-2008第6.1.8条7施工检验施工前应严格对桩位进行检验。JGJ 94-2008第9.2.1条GB 50202-2002第5.1.1条8桩在施工前，宜进行试成孔。JGJ 94-2008第6.2.8条9当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25 的黏土时，应进行试钻。JGJ 94-2008第6.4

27、.1条10钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20 mm，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。JGJ 94-2008第6.4.2条11施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。GB 50202-2002第5.6.2条12混凝土灌注桩的质量检验标准应符合GB 50202的规定：钢筋笼检查主筋间距、长度，钢筋材质检验应满足设计要求，检查箍筋间距（含加劲箍）、钢筋直径；检查桩位偏差、孔深，检查垂直度、桩径，检查沉渣厚度、混凝土坍落度、钢筋笼安装深度、混凝土充盈系数、桩顶标高。GB 50202-2002第5.6.4条13灌注桩施工前应进行下列检验：1

28、混凝土拌制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查；2 钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查，钢筋笼制作允许偏差应符合JGJ94的要求。JGJ 94-2008第9.2.3条14灌注混凝土前，对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验；应对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，并填写相应质量检测、检查记录。JGJ 94-2008第9.3.2条15桩承台绑扎钢筋前应将灌注桩桩头浮浆部分去除，桩体及其主筋埋入承台的长度应符合设计要求。JGJ 94-2008第8.2.1条16混凝土桩的桩顶纵向

29、主筋应锚入承台内，其锚入长度不宜小于35 倍纵向主筋直径。对于抗拔桩，桩顶纵向主筋的锚固长度应按GB 50010确定。JGJ 94-2008第4.2.4条17根据桩身混凝土的设计强度等级，应通过试验确定混凝土配合比；混凝土坍落度宜为180220 mm；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于30mm；可掺加粉煤灰或外加剂。JGJ 94-2008第6.4.4条18桩身混凝土的泵送压灌应连续进行，当钻机移位时，混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，料斗内混凝土的高度不得低于400 mm。JGJ 94-2008第6.4.6条19钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿1020s，再缓慢提升钻杆

30、。提钻速度应根据土层情况确定，且应与混凝土泵送量相匹配，保证管内有一定高度的混凝土。JGJ 94-2008第6.4.9条20在地下水位以下的砂土层中钻进时，钻杆底部活门应有防止进水的措施，压灌混凝土应连续进行。JGJ 94-2008第6.4.10条21压灌桩的充盈系数宜为1.01.2。桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.30.5m。JGJ 94-2008第6.4.11条22混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度。钢筋笼插设宜采用专用插筋器。JGJ 94-2008第6.4.13条23施工后检验根据不同桩型应按JGJ94规定检查成桩桩位偏差。JGJ 94-2008第9.4.1条24工程桩应进行承载

31、力和桩身质量检验。JGJ 94-2008第9.4.2条25施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。GB 50202-2002第5.6.3条26工程桩应按JGJ106进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。GB 50202-2002第5.1.5条27桩身质量应按JGJ106进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的

32、20%，且不应少于10根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。GB 50202-2002第5.1.6条28验收及资料当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，基桩的验收应待基桩施工完毕后进行；当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。JGJ 94-2008第9.5.1条29检查桩基工程的检验批、分项、子分部验收记录，资料与签字手续是否齐全完整。30检查桩基测量放线记录、桩成孔验收记录、单桩垂直度及桩位偏差记录、预拌混凝土施工、钻孔取土混凝土灌注桩施工记录等施工及验收记录。31查验焊工的上岗证、钢筋

33、连接接头施工质量检查验收记录、钢筋连接试验报告汇总表。32检查混凝土、砂浆试块（同养、标养）试验报告汇总表与结构用砼试块强度评定验收记录。33检查桩基工程的声像资料。34检查与质量相关的监理通知单或上级主管部门的质量整改通知单及回复单。35基桩验收应包括下列资料：1 岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等；2 经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单；3 桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；4 原材料的质量合格和质量鉴定书；5 半成品的合格证；6 施工记录及隐蔽工程验收文件；7 成桩质量检查报告；8 单桩承载力检测报告；9 基坑挖至设计标高的基桩竣

34、工平面图及桩顶标高图；10 其他必须提供的文件和记录。JGJ 94-2008第9.5.2条（三）旋挖钻孔桩序号检查项目检查内容评价备注符合不符合未涉及1施工方案专项施工方案的编制、审批、论证等手续齐全。2技术交底施工前进行技术交底，并形成文字记录，交底人、被交底人签字确认。3分包管理桩基工程实行专业分包的，查验分包单位的企业资质。4材料验收检查砂、石子、水泥、预拌混凝土、钢筋等原材料的进场验收记录、见证取样记录及试验报告。GB 50202-2002第5.1.7条GB 50202-2002第5.6.1条5机械设备成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。JGJ 94-2008第6.1.4条6用

35、于施工质量检验的仪表、器具的性能指标，应符合现行国家相关标准的规定。JGJ 94-2008第6.1.8条7施工检验施工前应严格对桩位进行检验。JGJ 94-2008第9.2.1条GB 50202-2002第5.1.1条8桩在施工前，宜进行试成孔。JGJ 94-2008第6.2.8条9旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水位埋深，采用干作业成孔和泥浆护壁成孔工艺。JGJ 94-2008第6.3.18条10泥浆护壁旋挖钻机成孔应配备成孔和清孔用泥浆及泥浆池（箱），在容易产生泥浆渗漏的土层中可采取提高泥浆比重、掺入锯末、增黏剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。JGJ 94-2008第6.3.1

36、9条11泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积。JGJ 94-2008第6.3.20条12泥浆护壁应符合下列规定：1 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上；2 在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土；3 浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s；4 在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。JGJ 94-2008第6.3.2条13泥浆护壁成孔时，宜采用孔口护筒，护筒设置应符合下列规定：1 护筒埋设应准确、稳定，护筒

37、中心与桩位中心的偏差不得大于50 mm；2 护筒可用48mm厚钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，上部宜开设12个溢浆孔；3 护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求；4 受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层。JGJ 94-2008第6.3.5条14钻机设置的导向装置应符合下列规定：1 潜水钻的钻头上应有不小于3倍直径长度的导向装置；2 利用钻杆加压的正循环回转钻机，在钻具中应加设扶正器。JGJ 94-2008第6.3.7条15成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗

38、和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况，并应清除钻斗上的渣土。JGJ 94-2008第6.3.23条16旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。应根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变。JGJ 94-2008第6.3.24条17钻孔达到设计深度时，应采用清孔钻头进行清孔，并应满足JGJ 94的要求。孔底沉渣厚度控制指标应符合JGJ 94的规定。JGJ 94-2008第6.3.25条18钻孔达到设计深度, 灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定：1 对端承型桩，不应大于50mm；2 对摩擦型桩，不应大于100mm；3 对抗拔

39、、抗水平力桩，不应大于200mm。JGJ 94-2008第6.3.9条19施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。GB 50202-2002第5.6.2条20混凝土灌注桩的质量检验标准应符合GB 50202的规定：钢筋笼检查主筋间距、长度，钢筋材质检验应满足设计要求，检查箍筋间距（含加劲箍）、钢筋直径；检查桩位偏差、孔深，检查垂直度、桩径，检查泥浆比重（粘土或砂性土中）、泥浆面标高（高于地下水位），检查沉渣厚度、混凝土坍落度、钢筋笼安装深度、混凝土充盈系数、桩顶标高。GB 50202-2002第5.6.4条21灌注桩施工前应进行下列检验：1 混凝土拌制应对原材料质量与计量

40、、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查；2 钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查，钢筋笼制作允许偏差应符合JGJ94的要求。JGJ 94-2008第9.2.3条22灌注混凝土前，对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验；应对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，并填写相应质量检测、检查记录。JGJ 94-2008第9.3.2条23桩承台绑扎钢筋前应将灌注桩桩头浮浆部分去除，桩体及其主筋埋入承台的长度应符合设计要求。JGJ 94-2008第8.2.1条24混凝土桩的桩顶纵向主筋应锚入承台内，其锚入长度不

41、宜小于35 倍纵向主筋直径。对于抗拔桩，桩顶纵向主筋的锚固长度应按GB 50010确定。JGJ 94-2008第4.2.4条25钢筋笼吊装完毕后，应安置导管或气泵管二次清孔，并应进行孔位、孔径、垂直度、孔深、沉渣厚度等检验，合格后应立即灌注混凝土。JGJ 94-2008第6.3.26条26水下灌注的混凝土应符合下列规定：1 水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180220mm；水泥用量不应少于360kg/m3（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）；2 水下灌注混凝土的含砂率宜为4050，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm；并应满足JGJ 94的要求；3

42、 水下灌注混凝土宜掺外加剂。JGJ 94-2008第6.3.27条27导管的构造和使用应符合下列规定：1 导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200250mm；直径制作偏差不应超过2mm，导管的分节长度可视工艺要求确定，底管长度不宜小于4m，接头宜采用双螺纹方扣快速接头；2 导管使用前应试拼装、试压，试水压力可取为0.61.0MPa；3 每次灌注后应对导管内外进行清洗。JGJ 94-2008第6.3.28条28使用的隔水栓应有良好的隔水性能，并应保证顺利排出；隔水栓宜采用球胆或与桩身混凝土强度等级相同的细石混凝土制作。JGJ 94-2008第6.3.29条29灌注水下混凝土的质量控制应满足下列要求

43、：1 开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300500mm；2 应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m；3 导管埋入混凝土深度宜为26m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录；4 灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案；5 应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.81.0m，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。JGJ 94-2008第6.3.30条30施工后检验根据不同桩型应按JGJ94规定检查

44、成桩桩位偏差。JGJ 94-2008第9.4.1条31工程桩应进行承载力和桩身质量检验。JGJ 94-2008第9.4.2条32施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。GB 50202-2002第5.6.3条33工程桩应按JGJ106进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。GB 50202-2002第5.1.5条34桩身质量应按JGJ106进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少

45、于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。GB 50202-2002第5.1.6条35验收及资料当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，基桩的验收应待基桩施工完毕后进行；当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。JGJ 94-2008第9.5.1条36检查桩基工程的检验批、分项、子分部验收记录，资料与签字手续是否齐全完整。37检查桩基测量放线记录、桩成孔验收记录、单桩垂直度及桩位偏差记录、预拌混凝土施工、旋

46、挖桩施工记录等施工及验收记录。38查验焊工的上岗证、钢筋连接接头施工质量检查验收记录、钢筋连接试验报告汇总表。39检查混凝土、砂浆试块（同养、标养）试验报告汇总表与结构用砼试块强度评定验收记录。40检查桩基工程的声像资料。41检查与质量相关的监理通知单或上级主管部门的质量整改通知单及回复单。42基桩验收应包括下列资料：1 岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等；2 经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单；3 桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；4 原材料的质量合格和质量鉴定书；5 半成品的合格证；6 施工记录及隐蔽工程验收文件；7 成桩质量检查报

47、告；8 单桩承载力检测报告；9 基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图；10 其他必须提供的文件和记录。JGJ 94-2008第9.5.2条（四）沉管灌注桩序号检查项目检查内容评价备注符合不符合未涉及1施工方案专项施工方案的编制、审批、论证等手续齐全。2技术交底施工前进行技术交底，并形成文字记录，交底人、被交底人签字确认。（核验签字、交底照片）3分包管理桩基工程实行专业分包的，查验分包单位的企业资质、安全生产许可证、三类人员安全证书、特种作业人员上岗证等资料。4材料、机械钢筋原材进场、取样送检资料是否齐全。5混凝土进场厂家资料是否齐全。6混凝土进场现场塌落度测试记录是否齐全。7选用的沉管

48、机械性能是否满足现场施工要求。8沉管机械检查、保养记录是否齐全。9施工过程质量控制施工前对桩位进行严格复检。JGJ94-2008第9.2.1条GB 50202-2002第5.1.1条10正式施工前，是否进行机械试成孔，对试验桩质量进行检测，确定现场机械参数。11桩位施工顺序是否与方案一致。12施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。GB 50202-2002第5.6.2条13混凝土灌注桩的质量检验标准应符合GB 50202的规定：钢筋笼检查主筋间距、长度，钢筋材质检验应满足设计要求，检查箍筋间距、钢

49、筋直径；检查桩位偏差、孔深，检查垂直度、桩径，检查沉渣厚度、混凝土坍落度、钢筋笼安装深度、混凝土充盈系数、桩顶标高。GB 50202-2002第5.6.4条14钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、机械连接外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差、加劲箍间距等进行检查, 钢筋笼制作允许偏差应符合JGJ94的要求。JGJ94-2008第9.2.3条15沉管至设计标高后，立即检查和处理桩管内进泥、进水和吞桩尖等情况，并立即浇筑混凝土。16振动、振动冲击沉管严格控制最后30s的电流，其值根据设计和试验桩数据确定。17下放钢筋笼位置，能确保上部钢筋锚入承台长度。18边拔管

50、、边锤击、边继续浇筑混凝土；拔管速度要均匀，一般土层宜为1m/min；在软弱土层和较硬土层交界处宜控制在0.30.8m/min；淤泥质软土不大于0.8m/min。GB 51004-2015第5.8.2条19混凝土浇筑是否高于桩顶设计标高0.5m以上20全长复打桩施工时应符合下列规定：1.第一次浇筑混凝土达到自然地面；2.拔管过程中及时清除管壁上和散落在地面上的混凝土；3.初打与复打桩轴线重合；4.复打施工必须在第一次浇筑混凝土初凝前完成。21混凝土试块标准养护温度、湿度条件是否符合要求。22桩头凿除、碎渣清理是否符合要求。23施工过程影像资料是否齐全。24桩基质量检测根据不同桩型应按JGJ94

51、规定检查成桩桩位偏差。JGJ94-2008第9.4.1条25桩基检测方案是否由专业检测单位编制。26桩基对比检测数量是否符合要求。27混凝土试块强度检测报告是否符合规范。28对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。GB 50202-2002第5.1.6条29设计要求进行承载力试验的，应按JGJ106进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复

52、杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。GB 50202-2002第5.1.5条30验收当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，基桩的验收应待基桩施工完毕后进行；当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。JGJ94-2008第9.5.1条31资料基桩验收应包括下列资料：1 岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等；2 经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单；3 桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；4 原材料的质量合格和质量鉴定书；

53、5 半成品的合格证；6 施工记录及隐蔽工程验收文件；7 成桩质量检查报告；8 单桩承载力检测报告；9 基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图；10 其他必须提供的文件和记录。JGJ94-2008第9.5.2条（五）混凝土预制桩序号检查项目检查内容评价备注符合不符合未涉及1施工方案专项施工方案的编制、审批、论证等手续齐全。2技术交底施工前进行技术交底，并形成文字记录，交底人、被交底人签字确认。（核验签字、交底照片）3分包管理桩基工程实行专业分包的，查验分包单位的企业资质、安全生产许可证、三类人员安全证书、特种作业人员上岗证等资料。4材料、机械桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架、混凝土强度

54、进行检查；采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺寸检查。GB 50202-2002第5.4.1条5对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。GB 50202-2002第5.4.4条6选用的沉桩机械性能是否满足现场施工要求。7沉桩机械检查、保养记录是否齐全。8施工过程质量控制施工前对桩位进行严格复检。JGJ94-2008第9.2.1条GB 50202-2002第5.1.1条9正式施工前，是否进行试沉桩，并确定现场机械参数。10测量控制点设置的位置，不受打桩时振动和挤土的影响。11桩位施工顺序是否与方案一致。沉桩顺序遵循以下原则：1.当基坑不大时，

55、打桩应逐排打设或从中间开始分头向四周或两边进行；2.对密集桩群，从中间开始分头向四周或两边进行；3.当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；4.当基坑较大时，宜将基坑分为数段，然后在各段范围内分别施打，但避免自外向内或从周边向中间进行；5.对基础标高不一的桩，先深后浅；对不同规格的桩，先大后小、先长后短。12施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，形成施工记录；对电焊接桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检查。GB 50202-2002第5.4.2条13锤击沉桩法符合“重锤低击，低锤重打”，密切观察桩锤回弹情况、贯入度变化情况。14静力压桩用的压力表经过标定合格

56、，并在有效期内；对桩入土深度和压力表数值有详细记录。15桩的入土深度控制，摩擦桩以标高为主、贯入度为辅，端承桩以贯入度为主、标高为辅。GB 50202-2002第5.6.4条16打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表5.1.3 的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。GB 50202-2002第5.1.3条17桩封顶混凝土试块留置，钢筋安装记录，试块强度报告是否齐全。18施工过程影像资料是否齐全。19桩基质量检测根据不同桩型应按JGJ94规定检查成桩桩位偏差。JGJ94-2008第9.4.1条20桩基检

57、测方案是否由专业检测单位编制。21桩基对比检测数量是否符合要求。22桩身切割取样检测报告是否符合规范。23是否对桩竣工位置偏差进行复测，并详细记录。24对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。GB 50202-2002第5.1.6条25设计要求进行承载力试验的，应按JGJ106进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的

58、灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。GB 50202-2002第5.1.5条26验收当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，基桩的验收应待基桩施工完毕后进行；当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。JGJ94-2008第9.5.1条27资料基桩验收应包括下列资料：1 岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等；2 经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单；3 桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；4 原材料的质量合格和质量鉴定书；5 半成品的合格证；6

59、 施工记录及隐蔽工程验收文件；7 成桩质量检查报告；8 单桩承载力检测报告；9 基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图；10 其他必须提供的文件和记录。JGJ94-2008第9.5.2条（六）天然地基序号检查项目检查内容评价备注符合不符合未涉及1施工方案专项施工方案的编制、审批、论证等手续齐全。2技术交底施工前进行技术交底，并形成文字记录，交底人、被交底人签字确认。（核验签字、交底照片）3分包管理土方开挖实行专业分包的，查验分包单位的企业资质、安全生产许可证、三类人员安全证书、特种作业人员上岗证等资料。4材料、机械选用的沉桩机械、降水系统性能是否满足现场施工要求。5土方挖运机械检查、保养

60、记录是否齐全。6施工过程质量控制地下水位降低至地基设计标高以下0.5m。7施工过程中采取减少基底土体扰动的保护措施，机械挖土时，基底以上200mm300mm 厚土层应采用人工挖除。GB 51004-2015第4.1.5条8雨季施工排水设施通畅、有效，地基土不得泡水。9冬季施工采取有效的防冻措施，配备麻袋、草垫等材料，防止地基土冻胀。10施工过程影像资料是否齐全。GB 50202-2002第5.4.2条11天然地基质量检测基坑验槽应符合以下要求：1. 核对基坑（槽）的位置、平面尺寸、坑底标高是否符合设计的要求；2.核对基坑土质和地下水情况是否满足地质勘察报告和设计要求，有无破坏原状土结构或发生较