采光顶钢结构安装施工组织设计

1、PAGE 湘潭万达广场采光顶钢结构及装饰工程采光顶施工组织设计编制单位：潮峰钢构集团有限公司湘潭万达项目部编 制 人： 贺 兴 强 审 核 人： 陈 军 审 批 人： 夏 克 俭 编制日期：二一四年十一月二十八日潮峰钢构集团有限公司版本：第一版 发布日期：2014-11-28PAGE 目 录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc407131341 1 综合说明 PAGEREF _Toc407131341 h 1 HYPERLINK l _Toc407131342 1.1 工程基本情况 PAGEREF _Toc407131342 h 1 HYPERLINK l _To

2、c407131343 1.2 工程概况 PAGEREF _Toc407131343 h 1 HYPERLINK l _Toc407131346 1.3支撑塔架安装 PAGEREF _Toc407131346 h 2 HYPERLINK l _Toc407131346 1.4工程管理组织架构5 HYPERLINK l _Toc407131347 1.5 编制范围和内容 PAGEREF _Toc407131347 h 5 HYPERLINK l _Toc407131348 2 施工方案 PAGEREF _Toc407131348 h 8 HYPERLINK l _Toc407131349 2.1

3、移交工作面要求 PAGEREF _Toc407131349 h 8 HYPERLINK l _Toc407131350 2.2 测量方案 PAGEREF _Toc407131350 h 8 HYPERLINK l _Toc407131351 2.3 钢结构施工方法 PAGEREF _Toc407131351 h 11 HYPERLINK l _Toc407131352 2.4 框式玻璃幕墙施工方法 PAGEREF _Toc407131352 h 59 HYPERLINK l _Toc407131353 2.5 屋面部分 PAGEREF _Toc407131353 h 64 HYPERLINK

4、l _Toc407131354 2.6 幕墙清洁 PAGEREF _Toc407131354 h 71 HYPERLINK l _Toc407131355 3 拟投入的主要施工机械设备情况 PAGEREF _Toc407131355 h 71 HYPERLINK l _Toc407131356 4 拟投入的劳动力和材料计划 PAGEREF _Toc407131356 h 71 HYPERLINK l _Toc407131357 4.1 劳动力计划 PAGEREF _Toc407131357 h 71 HYPERLINK l _Toc407131358 4.2 劳动力保证措施 PAGEREF _

5、Toc407131358 h 72 HYPERLINK l _Toc407131359 4.3 材料计划 PAGEREF _Toc407131359 h 74 HYPERLINK l _Toc407131360 5 计划开、竣工日期和施工进度网络图 PAGEREF _Toc407131360 h 76 HYPERLINK l _Toc407131361 5.1 施工进度计划分析 PAGEREF _Toc407131361 h 76 HYPERLINK l _Toc407131362 5.2 进度计划图 PAGEREF _Toc407131362 h 77 HYPERLINK l _Toc407

6、131363 6 施工现场平面图 PAGEREF _Toc407131363 h 77 HYPERLINK l _Toc407131364 6.1施工总平面布置 PAGEREF _Toc407131364 h 77 HYPERLINK l _Toc407131365 6.2 现场临时用地 PAGEREF _Toc407131365 h 78 HYPERLINK l _Toc407131366 6.3 现场总平面布置图 PAGEREF _Toc407131366 h 79 HYPERLINK l _Toc407131367 6.4 临时用地表 PAGEREF _Toc407131367 h 79

7、 HYPERLINK l _Toc407131368 7 工程质量保证措施 PAGEREF _Toc407131368 h 79 HYPERLINK l _Toc407131369 7.1 工程质量目标 PAGEREF _Toc407131369 h 79 HYPERLINK l _Toc407131370 7.2 工程质量保证体系 PAGEREF _Toc407131370 h 80 HYPERLINK l _Toc407131371 7.3 幕墙工程质量保证措施 PAGEREF _Toc407131371 h 94 HYPERLINK l _Toc407131372 7.4 构件检测方案

8、PAGEREF _Toc407131372 h 104 HYPERLINK l _Toc407131373 7.5 成品保护 PAGEREF _Toc407131373 h 110 HYPERLINK l _Toc407131374 7.6 分部分项工程质量通病防冶 PAGEREF _Toc407131374 h 112 HYPERLINK l _Toc407131375 7.7 工程验收管控要求 PAGEREF _Toc407131375 h 114 HYPERLINK l _Toc407131376 8 安全生产保证措施 PAGEREF _Toc407131376 h 121 HYPERL

9、INK l _Toc407131377 9 文明施工保证措施 PAGEREF _Toc407131377 h 121 HYPERLINK l _Toc407131378 9.1 文明施工目标 PAGEREF _Toc407131378 h 121 HYPERLINK l _Toc407131379 9.2文明施工组织体系 PAGEREF _Toc407131379 h 121 HYPERLINK l _Toc407131380 9.3文明施工措施 PAGEREF _Toc407131380 h 121 HYPERLINK l _Toc407131381 10 工程进度保证措施 PAGEREF

10、_Toc407131381 h 124 HYPERLINK l _Toc407131382 10.1 工期保证措施概述 PAGEREF _Toc407131382 h 124 HYPERLINK l _Toc407131383 10.2 前期准备阶段的措施 PAGEREF _Toc407131383 h 124 HYPERLINK l _Toc407131384 10.3 施工过程控制 PAGEREF _Toc407131384 h 125 HYPERLINK l _Toc407131385 10.4 工期保证具体措施 PAGEREF _Toc407131385 h 127 HYPERLINK

11、 l _Toc407131386 11 技术组织措施 PAGEREF _Toc407131386 h 132 HYPERLINK l _Toc407131387 11.1 脚手架搭设方案 PAGEREF _Toc407131387 h 132 HYPERLINK l _Toc407131388 11.2 消防措施 PAGEREF _Toc407131388 h 132 HYPERLINK l _Toc407131389 12 关键工序、复杂环节重点技术措施 PAGEREF _Toc407131389 h 138 HYPERLINK l _Toc407131390 12.1 防水、防火节点 PA

12、GEREF _Toc407131390 h 138 HYPERLINK l _Toc407131391 12.2 施工过程中的除锈、防腐工艺 PAGEREF _Toc407131391 h 140 HYPERLINK l _Toc407131392 12.3 控制焊接变形 PAGEREF _Toc407131392 h 143 HYPERLINK l _Toc407131393 12.4新材料、新工艺的实施方法 PAGEREF _Toc407131393 h 143 HYPERLINK l _Toc407131394 13 冬雨季施工 PAGEREF _Toc407131394 h 144 H

13、YPERLINK l _Toc407131395 13.1 湘潭市季节性条件分析 PAGEREF _Toc407131395 h 144 HYPERLINK l _Toc407131396 13.2 雨季施工措施 PAGEREF _Toc407131396 h 145 HYPERLINK l _Toc407131397 13.3 冬季施工措施 PAGEREF _Toc407131397 h 147 HYPERLINK l _Toc407131398 13.4 大风情况下施工措施 PAGEREF _Toc407131398 h 151 HYPERLINK l _Toc407131399 14 减

14、少扰民噪声基础措施 PAGEREF _Toc407131399 h 152 HYPERLINK l _Toc407131400 14.1 做好与政府部门及周边居民的协调互助关系 PAGEREF _Toc407131400 h 152 HYPERLINK l _Toc407131401 14.2 防止噪声污染 PAGEREF _Toc407131401 h 152 HYPERLINK l _Toc407131402 15 降低环境污染技术措施 PAGEREF _Toc407131402 h 153 HYPERLINK l _Toc407131403 15.1 减少扬尘污染的措施 PAGEREF

15、_Toc407131403 h 153 HYPERLINK l _Toc407131404 15.2 对光污染的控制 PAGEREF _Toc407131404 h 153 HYPERLINK l _Toc407131405 15.3 减少水污染 PAGEREF _Toc407131405 h 154 HYPERLINK l _Toc407131406 15.4 减少噪音污染 PAGEREF _Toc407131406 h 154 HYPERLINK l _Toc407131407 15.5 施工现场环境监测 PAGEREF _Toc407131407 h 155 HYPERLINK l _T

16、oc407131408 15.6 周边建筑物、绿化带保护措施 PAGEREF _Toc407131408 h 155 HYPERLINK l _Toc407131409 15.7 夜间施工措施 PAGEREF _Toc407131409 h 155 HYPERLINK l _Toc407131410 15.8 绿色施工管理 PAGEREF _Toc407131410 h 157 HYPERLINK l _Toc407131411 15.9 绿色施工技术 PAGEREF _Toc407131411 h 157 HYPERLINK l _Toc407131412 16 地下管线及其地上地下设施的保

17、护加固措施 PAGEREF _Toc407131412 h 158 HYPERLINK l _Toc407131413 16.1 准备工作 PAGEREF _Toc407131413 h 158 HYPERLINK l _Toc407131414 16.2 组织措施 PAGEREF _Toc407131414 h 158 HYPERLINK l _Toc407131415 16.3 技术措施 PAGEREF _Toc407131415 h 159 HYPERLINK l _Toc407131416 16.4 地下管线及地上地下设施的加固措施 PAGEREF _Toc407131416 h 15

18、9 HYPERLINK l _Toc407131417 17 现场配合 PAGEREF _Toc407131417 h 160 HYPERLINK l _Toc407131418 17.1 配合承诺 PAGEREF _Toc407131418 h 160 HYPERLINK l _Toc407131419 17.2 加强协调配合方面的措施 PAGEREF _Toc407131419 h 160 HYPERLINK l _Toc407131420 17.3 建立完善的项目管理机构 PAGEREF _Toc407131420 h 161 HYPERLINK l _Toc407131421 17.4

19、 与总承包的协调配合 PAGEREF _Toc407131421 h 161 HYPERLINK l _Toc407131422 17.5 钢结构与幕墙的施工配合方案 PAGEREF _Toc407131422 h 164 HYPERLINK l _Toc407131423 17.6 与机电设备安装的配合施工方案 PAGEREF _Toc407131423 h 164 HYPERLINK l _Toc407131424 17.7 与业主单位的配合 PAGEREF _Toc407131424 h 164 HYPERLINK l _Toc407131425 17.8 与监理公司的配合 PAGERE

20、F _Toc407131425 h 165 HYPERLINK l _Toc407131426 17.9 与设计单位的工作配合 PAGEREF _Toc407131426 h 165 HYPERLINK l _Toc407131427 17.10 与政府部门之间的配合措施 PAGEREF _Toc407131427 h 166 HYPERLINK l _Toc407131428 18 售后服务 PAGEREF _Toc407131428 h 166 HYPERLINK l _Toc407131429 18.1 工程保修承诺 PAGEREF _Toc407131429 h 166 HYPERLI

21、NK l _Toc407131430 18.2 工程交付 PAGEREF _Toc407131430 h 167 HYPERLINK l _Toc407131431 18.3 工程回访 PAGEREF _Toc407131431 h 167 HYPERLINK l _Toc407131432 18.4 工程服务和保修 PAGEREF _Toc407131432 h 167 HYPERLINK l _Toc407131433 18.5 工程使用注意事项 PAGEREF _Toc407131433 h 168 HYPERLINK l _Toc407131434 18.6 工程抢修措施 PAGERE

22、F _Toc407131434 h 169 HYPERLINK l _Toc407131435 18.7 幕墙工程售后服务 PAGEREF _Toc407131435 h 170 HYPERLINK l _Toc407131436 19 应急预案 PAGEREF _Toc407131436 h 173 HYPERLINK l _Toc407131437 19.1项目部应急救援组织机构框架图 PAGEREF _Toc407131437 h 173 HYPERLINK l _Toc407131438 19.2人员职责 PAGEREF _Toc407131438 h 174 HYPERLINK l

23、_Toc407131439 19.3应急救援流程 PAGEREF _Toc407131439 h 175 HYPERLINK l _Toc407131440 19.4应急救援电话及路线 PAGEREF _Toc407131440 h 176 HYPERLINK l _Toc407131441 19.5事故报告指定机构人员、联系电话 PAGEREF _Toc407131441 h 176 HYPERLINK l _Toc407131442 19.6应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复 PAGEREF _Toc407131442 h 176 HYPERLINK l _Toc407131443

24、19.7具体突发事件应急预案措施 PAGEREF _Toc407131443 h 177 HYPERLINK l _Toc407131444 附件 PAGEREF _Toc407131444 h 1821 综合说明1.1 工程基本情况工程名称湘潭万达广场采光顶钢结构及装饰工程采光顶建设地点湖南省湘潭市高新区招标人湘潭万达广场投资有限公司总承包商中国建筑第二工程局有限公司设计单位深圳海外装饰工程有限公司质量要求合格工期分包绝对施工工期：195日历天（开工至本工程完工）计划开工日期：2014年11月1日计划完工日期：2015年5月14日1.2 工程概况项目总建筑面积88.6万 ：其中购物中心16.

25、1万，酒店3.6万，写字楼10万，毛坯住宅50.7万，室外商业街7.7万，城市配套0.50万。整个建筑不但简洁明朗，而且充分利用了玻璃特性，使人与自然得到沟通，让整座建筑充满活力，营造出现代化的建筑空间。建成后将成为具有鲜明特点的建筑。本工程钢结构的设计巧妙，在板块未安装前是架空构件，且是圆环形，加工、组装、吊装及临时固定均需在施工前精心组织，具有较高的难度。东区长廊圆形采光顶顶椭圆形采光顶南区长廊西侧长廊总体平面图1.3支撑塔架安装现场塔吊都在洞口里，钢结构大部分现场不能安装，若钢结构安装以后，塔吊不能折除，塔吊折除后，钢结构才能施工，钢结构安装要利用汽车吊上楼层进行安装，楼层下方有地下室，

26、通过加固后选用25吨汽车吊，所能吊的构件重量较小。椭圆形采光顶跨度大，椭圆采光顶径向梁要以单根梁为单元进行安装。根据椭圆形采光顶的结构形式，环梁支承于径向梁上，径向梁支承于中间圆环梁上，中间圆环梁无支撑点，在安装过程中需要在中间圆环梁下部搭设支撑塔架，待结构安装完成后方能拆除。根据支撑架圆管的常规尺寸，选用6m长的钢管进行搭设。椭圆采光顶示意图中间圆环梁支撑图中间圆环梁搭设支撑塔架(平面尺寸6m6m，高度25m，间距1m1m1.5 m）并设置4根方钢管（规格B300X150X8）加强杆件进行安装。支撑塔架加强杆件支撑塔架平面图长轴方向支撑塔架立面图短轴方向支撑塔架立面图1.4工程管理组织架构1

27、.5 编制范围和内容1.现场踏勘。2.工程图纸：湘潭万达广场大商业采光顶幕墙施工图3.工程规范、规程：玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 建筑幕墙GB/T21086-2007 建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94 建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-94 建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-94 建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228-94 铝合金门窗GB/T8478-2008 碳素结构钢GB700-88 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008 建筑橡胶密封垫预成型实心硫

28、化的结构密封垫用材料规范HG/T3099-1989（1997） 建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2002 建筑用窗承受机械力的检测方法GB/T9158 建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2002 铝合金建筑型材 第1部分 基材 GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化着色型材 GB/T 5237.2-2000 铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材 GB/T 5237.3-2000 铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材 GB/T 5237.4-2000 铝合金建筑型材

29、第5部分 氟碳漆喷涂型材 GB/T 5237.5-2000 钢化玻璃GB/T9963-98 夹层玻璃GB9962-99 中空玻璃GB/T11944-2002 浮法玻璃GB11614-99 普通平板玻璃GB4871-95 建筑用安全玻璃 防火玻璃GB15763.1 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009 铝合金门插销 GB9297 平开铝合金窗执手 GB9298 铝合金窗撑挡 GB9299 铝合金窗不锈钢滑撑 GB9300 铝门窗拉手 GB9301 铝合金窗锁 GB9302铝合金门锁 GB9303 地弹簧 GB9296 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范GB8013-87 建筑结构荷载规

30、范GB50009-2012 建筑抗震设计规范GB50011-2010 建筑设计防火规范GB 50016-2006 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005版) 建筑物防雷设计规范 GB50057-2010 玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000 钢结构设计规范GB50017-2003 民用建筑热工设计规范GB50176-93 民用建筑隔声设计规范GBJ118-88 采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87 抽芯铆钉 技术条件 GB/T12619 盘头自钻自攻螺钉 GB/T15856.1 沉头自钻自攻螺钉 GB/T15856.2 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T309

31、8 聚氯乙烯(PVC)门窗固定片 JG/T132 硅酮建筑密封胶 GB/T14683-2003 建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2003 聚硫建筑密封膏 JC483 建筑窗用弹性密封剂 JC485 中空玻璃用弹性密封剂 JC4862 施工方案2.1 移交工作面要求在总包施工作业达到交面条件后，总包对现场进行清理，将不使用的设备、杂物等运走或归置整齐，以不影响采光顶施工为准。2.2 测量方案2.1.1 测量放线施工测量前的准备工作1.检定与校检仪器（1）全站仪：按全站仪电子速测仪检定仪器（JJG100-94）的要求按期送检。此外，每季度应进行检校。（2）水准仪：应按水准仪检定规程（JJG4

32、25-94）要求按期送检。此外，每季度应进行检校。2.了解设计意图，学习与校核设计图纸（1）总平面图的校核。（2）建筑施工图的校核（3）结构施工图的校检。2.1.2 场区控制点的测设1.平面点的测设根据设计与施工的要求，按照便于施工，控制全面，又能长期保留的原则，在温室A、B、C周围布设若干个控制点（兼做水准点），并组成闭合导线，根据当地测绘局提供的两个以上的控制点，应用闭合导线的方法求算出自己布设的控制点的坐标并应用闭合导线整体平差的方法保证其精度符合要求，以便于施放各个角度及高程的施工点位。其精度要求应符合建筑工程测量规范（DBJ01-21-95）4.2.3条的规定，其主要指标如下：场地平

33、面控制网的主要技术指标等级边长/m测角中误差（）边长相对中误差一级100-30051/40000二级100-300101/20000三级100-300201/100002.水准点的布测以控制点兼做水准点布测水准导线，依据国家四等水准测量规范规定，高差闭合差的容许值为： fn容=6 n-2mm n水准测量路线的总测站数。2.1.3 测量施工工艺流程首先由项目测量组的各部人员对总包方移交的坐标控制点，复核无误后测量组的各部主管及现场测量员测设出本工程的施工坐标网及水准加密控制网。再由现场测量员施工测量放线。各施工段测量放线由现场测量员复核无误后报测量主管和项目总工程师复核，经测量主管和项目总工程师

34、复核无误后再报监理进行复核验收，监理验收后再正式进入下一工序的施工。 2.1.4 安装测量施工进度及精度以满足施工队为依据，及时放线，经常沟通，并及时反馈信息，确保施工进展顺利。1.玻璃分格节点编号根据设计图纸提供的玻璃分格编号及设计坐标以表格形式交与测量人员，并现场指认其位置。2.玻璃分格节点标志每个玻璃分格节点处均预设方形钢板，钢板中心的十字标志为测量标志。3.测量方法利用工程施工现场的控制点为坐标点，采用NTS-312R+型全站仪（精度2，测量中误差2mm+2ppm）和棱镜，在测站点施测玻璃分格节点三维坐标，作为玻璃分格的安装坐标。4.技术交底将玻璃分格节点测量放样标注于现场位置作为玻璃

35、分格安装的施工技术交底。具体施工中，以施工图纸为依据，将每一个单体分成若干个分部，使用利用 AutoCAD的自动捕捉和查询功能，将工程所需要的控制点坐标自动捕捉下来 (任意点的坐标)，再结合使用全站仪的坐标放样功能，便可准确、方便地测设出整个建筑的平面控制网，为施工测量提供了新的方法。利用 AutoCAD捕捉各控制点的坐标，确定具体的三维坐标点作为施工完成面的控制点，施工过程中通过使用全站仪将坐标在实地放样出来，具体的施工措施为：在结构安装时，施工和放线同步进行，以地面控制点为依据，根据图纸提供的施工控制点坐标，现场通过在施工控制点下方使用角钢、钢板等支撑物，标明施工控制点的实际所在位置，即支

36、撑物上抬的具体高度，重复该步骤确定足够多的施工控制点，然后通过相关尺寸定位完成整体的安装。这样通过对每一个分部的控制就完成了整体的安装测量。5.主钢结构支座节点的三维坐标测量为了保证墙面屋面幕墙设计施工的顺利进行，对本工程主结构支座节点进行其三维坐标的测量放样。（1）主钢结构支座节点编号根据设计图纸提供的主钢结构支座节点、编号及设计坐标以表格形式交与测量人员，并现场指认其位置。（2）节点标志每个节点处均预设方形钢板，钢板中心的十字标志为测量标志。（3）测量方法利用工程施工现场的控制点为坐标点，采用NTS-312R+型全站仪（精度2，测量中误差2mm+2ppm）和棱镜，在测站点施测主钢结构支座节

37、点的三维坐标作为支座安装的节点坐标。（4）技术交底将主钢结构支座节点测量放样于加设标志构件上作为支座安装的施工技术交底。2.1.5 安装变形监控方法由于放线及安装过程中的各种因素的影响，可能会使安装完成面产生一定的变形，导致和理论产生一定的偏差，这就需要采用一定的变形监测方法来消除，本工程中，可以采用在施工过程中与相关尺寸复合以及对施工完成面的二次测量来确定偏移程度，包括横向和竖向的偏移尺寸，从而通过调整支座等方法来确保精度，另外，通过定期的沉降观测也能有效监控结构的变形。2.1.6 安装精度控制方法1.正常施工放样测量，以适当控制点架设仪器，以另一通视控制点为后视点进行方位角设置，再以另一控

38、制点或后视点作为放样点作为检核。2.上部看不到的点要放样时，采用距离后方交会法设点，将仪器架设至合适地方（以最少可通视两个控制点为准），后方交会设置完后，也必须以一个已知控制点作为放样点进行检核。3.根据起算数据的唯一性：使用相同的基本控制点（即十字轴线点）将结构施工控制网点纳入屋面控制网中，进行整体观测和整体平差。当同名点互差2mm，且对屋面控制网整体精度影响不大时，将结构控制点视作已知点进行数据处理。当互差较大（2mm）时，首先进行成因分析，报监理同意后视其为待定点处理。数据检验和数据共享：屋面工程的所有桩点将布设在壳体以外，为了达到数据相互检验的目的，并确保共享数据的可信度，方向桩点布设

39、时将尽可能利用结构的点位，差异较小（互差2mm）时，可采用点位取中的方法进行数据共享。现场作业和数据处理必须步步有校核，现场作业自检合格后、计算工作自检互检合格后，交监理或其它工程管理部门审核或验线。 4.测量仪器、设备及人员配备（1）全站仪2台套。（南方系列2级），棱镜2组。（2）工程用计算器2部（卡西欧fx-4850以上的最好），计算机1台。 （3）水准仪（S2）一部及红黑面水准尺2根，尺垫2个。（4）对讲机4部。（5）遮阳伞2把。（6）硬质讲义夹2个及记录本，纸笔若干。人员配置：测量工程师2人，测量助理工程师2人，测量员4人。2.3 钢结构施工方法2.3.1 钢结构现场安装方案总述钢结构

40、施工方案的选择直接影响到工程各个阶段的具体实施细节，是钢结构施工过程中最重要的一部分，特别是在大型工程中，钢结构施工方案选择的合理性，直接影响到施工进度、工程质量、安全、成本及文明施工等各方面。通过对施工现场的了解，结合我司类似大型工程施工安装经验，现提出安装思路如下：序号内 容1本工程钢结构分西侧长廊采光顶、椭圆形采光顶、圆形采光顶和南区长廊采光顶和东区长廊采光顶五个施工段。五个区施工前提为主体结构施工完毕。本工程先进行南区长廊采光顶的安装，然后安装椭圆采光顶和圆形采光顶，最后安装西侧长廊采光顶和东区长廊采光顶。2椭圆形采光顶中间部位搭设脚手架高空散拼。其余结构都按照先钢柱后钢梁的安装顺序进

41、行整段吊装。3圆形采光顶的通长径向钢梁分3段运至现场拼装成整体整段吊装外，其余构件都散件运至现场进行吊装。4结构安装选用2台25吨汽车吊进入首层楼面板进行吊装，5轴和22轴处为汽车吊的出入口，汽车吊行走路线铺设路基箱（6mX12m为单位的钢板），对下部结构进行加固；玻璃、铝板、零星构件可利用玻璃厂专用的吊装托架直接吊至屋面，然在屋面进行胎架拼装，最后再单片安装。东区长廊圆形采光顶顶椭圆形采光顶南区长廊西侧长廊总体平面图汽车吊行走路线汽车吊行走方向出入口出入口汽车吊行走示意图2.3.2 预埋件安装要点1.预埋件总体施工流程预埋件工厂散件制作散件埋设预埋件预埋件进行初校固定浇筑混凝土预埋件精校支护

42、预埋件运输至现场精度检查、校正2.主要施工要点序号施工要点1首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线和标高控制点的加密，然后根据控制线测放出的轴线再测放出每一个埋件的中心十字交叉线和至少两个标高控制点。2利用定位线及水准仪使埋件准确就位，支模板浇筑混凝土时，应对预埋件进行检查，发现偏差及时校正。2.3.3 圆形采光顶安装1.圆形采光顶结构概况圆形采光顶为焊接网壳结构，跨度29.500m，高度7.000m。GL01截面规格：B250X100X8，GL02截面规格：B200X80X4。圆形采光顶平面图圆形采光顶立面图2.圆形采光顶安装方法采光顶屋顶采用25吨汽车吊进行构件的吊装。圆形采光顶

43、的通长径向钢梁分2段或3段（每段长度控制在12m以内）运至现场拼装成整体整段吊装。待安装的构件运用手推车运送到安装位置下方。由于所有管件全部刚性连接且钢结构为方管，因此网壳主龙骨必须对称安装，主次梁全部安装完成后，脚手架才能拆除。结构分两个区：一区和二区，从中间向两边对称安装一区和二区。行走路线一区二区安装方向圆形采光顶分区及安装方向示意图3.圆形采光顶吊机选型圆形采光顶选用25吨汽车吊进行吊装。圆形采光顶施工平面图QY25型25吨汽车吊参数：选取重量较重，长度较长的K轴径向梁进行吊装分析，如若汽车吊满足吊装要求，则亦可满足其他钢梁的吊装要求。25吨汽车吊吊装分析示意图K轴径向梁吊装分析数据表

44、构件说明名称K轴径向梁重量(t)1.3长度(m)32.3安装高度(m)22.85吊装机械及性能型号Q25型 25吨汽车吊臂长(m)臂长31作业半径(m)12提升高度(m)28.58额定吊重(t)4吊机满足要求4.圆形采光顶安装流程1.安装K轴主钢梁2.对称安装一区和二区的主钢梁和次钢梁3.继续安装一区和二区的主钢梁和次钢梁4.圆形采光顶安装完成5.圆形采光顶安装注意事项圆形采光顶以径向方向为主杆，环向为次杆进行安装。先对圆形采光顶主杆件进行测量定位，确保满足要求后划出定位线，然后根据定位轴线用汽车吊将主杆件吊装至安装位置到坐标位置上，然后再一次用全站仪测定次杆位置准确后即可拼装。在结构安装前，

45、先把所需要安装用的零部件提升到工作平台上，并分散放置，应特别防止零部件沿坡下滚下滑，零部件在工作平台面上不准集中堆放。结构安装时，底部网格，边安装边测量定位。安装时应固定好主杆，确保主杆、节点不位移，同时边安装边用全站仪对各控制节点进行测量定位。圆形采光顶第一榀钢梁吊装时需要拉设缆风绳，缆风绳一端与第一榀钢梁连接，另一端固定在下部混凝土梁上。第一榀钢梁吊装时设置2根缆风绳，位于钢梁的三等分点处。缆风绳采用16号钢丝绳，缆风绳与混凝土梁的角度在450600之间。缆风绳位置图 钢梁吊装设置三个吊点，吊耳设置在钢箱梁的上翼缘处。钢梁吊装图钢梁吊点图风力六级以下时，构件吊装采用缆风绳牵引，以免风吹碰撞

46、其它结构。吊装好的构件及时采用缆风绳固定，防止构件被风吹偏甚至吹倒。六级以上大风时，现场禁止吊装作业，做施工设备加固，吊装设备控制器应挂零档，扒杆摆至顺风方向，吊钩收起，靠塔身放置。风雨天气吊装时，应大力加强防雨防雷及人员操作平台、行走通道等安全设施的检查力度，以确保施工正常进行，但不能进行焊接作业。对高空作业的人员要作好安全教育，正确使用安全防护用品，遇有大雨或五级以上大风时应停止高空作业，以保证安全。2.3.4 椭圆形采光顶安装1.椭圆形采光顶结构概况椭圆形采光顶为焊接网壳结构，长轴方向41.600m，短轴方向27.600m，高度9.000m。采光顶网壳由矩形钢管交叉构成，具体规格：GL0

47、1规格为B250X100X8、GL02规格为B100X80X4、GL03规格为B80X80X4。椭圆形采光顶平面图椭圆形采光顶长轴立面图2.椭圆形采光顶安装方法椭圆形采光顶分为两个阶段进行安装：中部圆环，剩余的结构。中部圆环搭设支撑塔架(平面尺寸6m6m，高度25m，间距1m1m1.5 m）并设置4根方钢管（规格B300X150X8）加强杆件进行安装，剩余的结构进行散装。采光顶屋顶采用汽车吊进行构件的吊装。支撑塔架加强杆件支撑塔架平面图长轴方向支撑塔架立面图短轴方向支撑塔架立面图屋顶网壳结构根据结构设计特点分四个区域进行对称安装。网壳主龙骨采取对称安装，主次梁全部安装完成后，脚手架才能拆除。先

48、对称安装一区、二区，然后对称安装三区、四区。网壳安装时先安装好一个稳定单元后再依次扩展安装。三区一区二区四区椭圆形采光顶分区及安装方向示意图3.椭圆形采光顶吊机选型椭圆形采光顶选用25吨汽车吊进行吊装。椭圆形采光顶施工平面图QY25型25吨汽车吊参数：选取重量较重，长度较长的长轴径向梁进行吊装分析，如若汽车吊满足吊装要求，则亦可满足其他钢梁的吊装要求。25吨汽车吊吊装分析示意图长轴径向梁吊装分析数据表构件说明名称长轴径向梁重量(t)1长度(m)20.8安装高度(m)24.85吊装机械及性能型号Q25型 25吨汽车吊臂长(m)臂长31作业半径(m)12提升高度(m)28.58额定吊重(t)4吊机

49、满足要求4.椭圆形采光顶安装流程1.搭设中间部位脚手架2.中间圆环拼装好吊装到脚手架上安装3.对称安装长轴方向的纵向钢梁 4.安装纵向钢梁间的环梁5. 对称安装短轴方向的纵向钢梁6. 安装纵向钢梁间的环梁7.向两侧扩展安装纵向钢梁8.安装环向梁9.椭圆采光顶安装完成10.脚手架进行卸载后拆除5.椭圆形采光顶吊装单元拼装拼装胎架如下： 中间圆环单元拼装：1.拼装内侧圆环2.拼装连接钢梁6.椭圆形采光顶安装注意事项椭圆形采光顶采用满堂脚手架进行散件安装，网壳安装时先安装好一个稳定单元后再依次扩展安装。椭圆形采光顶第一榀钢梁吊装时需要拉设缆风绳，缆风绳一端与第一榀钢梁连接，另一端固定在下部混凝土梁上

50、。第一榀钢梁吊装时设置2根缆风绳，位于钢梁的三等分点处。缆风绳采用16号钢丝绳，缆风绳与混凝土梁的角度在450600之间。缆风绳位置图 钢梁吊装设置三个吊点，吊耳设置在钢箱梁的上翼缘处。钢梁吊装图钢梁吊点图风力六级以下时，构件吊装采用缆风绳牵引，以免风吹碰撞其它结构。吊装好的构件及时采用缆风绳固定，防止构件被风吹偏甚至吹倒。六级以上大风时，现场禁止吊装作业，做施工设备加固，吊装设备控制器应挂零档，扒杆摆至顺风方向，吊钩收起，靠塔身放置。风雨天气吊装时，应大力加强防雨防雷及人员操作平台、行走通道等安全设施的检查力度，以确保施工正常进行，但不能进行焊接作业。对高空作业的人员要作好安全教育，正确使用

51、安全防护用品，遇有大雨或五级以上大风时应停止高空作业，以保证安全。2.3.5 南区长廊采光顶安装南区长廊采光顶为框架结构，钢柱支承于下部混凝土梁上。构件规格B250X100X6、B80X80X5。南区长廊南区长廊采光顶平面图南区长廊采光顶钢架图安装方向：从20轴线方向向6轴线方向安装。南区长廊安装方向南区长廊采光顶安装方向钢柱、钢梁均散件运至现场，在现场拼装成钢架整榀吊装。先安装两榀钢架，接着安装完成后安装两榀钢架间的联系钢梁。以此类推，完成全部结构的安装。南区长廊采光顶施工平面图QY25型25吨汽车吊参数：选取重量较重，长度较长的20轴线钢架进行吊装分析，如若汽车吊满足吊装要求，则亦可满足其

52、他钢梁的吊装要求。25吨汽车吊吊装分析示意图20轴线钢架吊装分析数据表构件说明名称20轴线钢架重量(t)1长度(m)11.2安装高度(m)19.45吊装机械及性能型号Q25型 25吨汽车吊臂长(m)臂长31作业半径(m)14提升高度(m)27.65额定吊重(t)3.2吊机满足要求安装流程：1.安装19轴两榀钢架2.安装钢架之间的联系梁3.向右方向安装第三榀钢架4.安装联系梁5.按照相同方法，结构安装至14轴线6.长廊采光顶安装完成2.3.6 东区和西侧长廊采光顶安装东区和西侧长廊采光顶为框架结构，钢柱支承于下部混凝土梁上。构件规格B250X100X6、B80X80X5。西侧长廊东区长廊东区和西

53、侧长廊采光顶平面图东区和西侧长廊采光顶钢架图安装方向：东区长廊一从J轴线方向向E轴线方向安装，西侧长廊二从J轴线方向向C轴线方向安装。西侧长廊东区长廊安装方向东区和西侧长廊采光顶安装方向QY25型25吨汽车吊参数：选取重量较重，长度较长的E轴线钢架进行吊装分析，如若汽车吊满足吊装要求，则亦可满足其他钢梁的吊装要求。25吨汽车吊吊装分析示意图E轴线钢架吊装分析数据表构件说明名称E轴线钢架重量(t)0.6长度(m)12.4安装高度(m)19.45吊装机械及性能型号Q25型 25吨汽车吊臂长(m)臂长31作业半径(m)14提升高度(m)27.65额定吊重(t)3.2吊机满足要求钢柱、钢梁均散件运至现

54、场，在现场拼装成钢架整榀吊装。先安装两榀钢架，接着安装完成后安装两榀钢架间的联系钢梁。以此类推，完成全部结构的安装。2.3.7 钢构件试吊 1、试吊前检查：试吊前对吊机各部位进行详细检查，包括车况，吊机基础、构件、连接部件、电缆线布置，钢丝绳状况、安全防护状况等做认识检查，确保满足使用要求后方可进行下一步工作。 2、空载试车：要求对吊车臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降等各种操作情况进行试验，观察各电机在运转过程中吊机臂的受力变化情况，同时试验限位器是否工作正常。 3、静载试车：圆形采光顶静载试车：汽车吊工作半径为12米处，起吊第一榀钢架，构件离地提升30厘米后，保持5分钟不动，然后观察臂杆回转、大

55、钩升降有没有异常，没有异常后提升。 椭圆形采光顶静载试车：汽车吊工作半径为12米处，起吊第一榀钢梁，构件离地提升30厘米后，刹车保持5分钟不动，然后观察臂杆回转、大钩升降有没有异常，没有异常后提升。4、动载试车：在静载试车没有异常的前提下，将构件从30厘米提升到安装高度，然后观察臂杆回转、大钩升降有没有异常；若没有异常回转，将臂杆慢速回转180，回转过程中保持构件重心稳定，无浪动，车身稳定。 将构件按上述步骤重复试吊一次，若没有异常，即完成试吊工作，可以正常吊装。2.3.7 现场焊接作业流程施工准备操作平台，防风棚及防护架就位焊前准备坡口清理、检查衬板、引弧板、熄弧板预热定位焊根部打底填充焊接

56、面层焊接按规定后热按规定保温焊接外观检查填写外观检查表打磨探伤区域超声波探伤填写正式报告工序交接合 格合 格缺陷修补 焊前检查：1、气候条件2、焊前测量结果3、坡口几何尺寸4、焊机、焊接工具5、安全防护6、二氧化碳气路7、防火措施过程中检查：焊接电流、电压焊接清理层间温度气体流量、压力、纯度送丝速度及稳定性焊道宽度焊接速度YESYESNONO1.现场焊接工艺评定试件焊接试样制备焊接工艺评定检验试样送检焊接责任工程师资格确认检测单位资格确认企业技术总负责人焊接作业指导书/焊接工艺卡（WPS）资料备案工厂现场应用合 格否焊接工艺评定报告（PQR）焊接责任工程师监 理 单 位制备焊接工艺评定试件工艺

57、评定任务书工程焊接工艺特点分析制定工艺评定试验方案制定工艺评定指导书焊接工程师焊接责任工程师焊接实验室责任人（2）焊接工艺评定规则编号焊接工艺评定规则1不同焊接方法的试验结果不得互相代替。2、类同类别钢材中当强度和冲击韧性级别发生变化时，高级别钢材的焊接工艺评定结果可代替低级别钢材；、类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得相互代替；不得用单类钢材的试验结果代替。3接头形式变化时应重新试验；十字形接头试验结果可代替丁形接头试验结果；全焊透或部分焊透的T形或十字形接头对接与角接组合焊缝试验结果可代替角焊缝试验结果。4板材对接的焊接工艺评定结果适用于外径大于600mm的管材对接。5试验试件的焊后热处理

58、条件应与钢结构制造、安装焊接中实际采用的焊后热处理条件基本相同。（3）试件和检验试样的制备试件制备应符合下列要求:选择试件厚度应符合试验试件厚度对工程构件厚度的有效适用范围；母材材质、焊接材料、坡口形状和尺寸应与工程设计图的要求一致；试件的焊接必须符合焊接程序试验指导书的要求。试件的尺寸应满足所制备试样的取样要求。各种接头形式的试件尺寸、试样取样位置应符合下图规范要求。2.焊接材料选择及管理（1）焊接方法的确定根据本工程的构件类型、结构特点以及材质确定为以下几种焊接方法现场采用的焊接方法采用的焊接方法如下表所示：编号焊接方法代号备注1手工电弧焊SMAW2CO2气体保护焊GMAW3埋弧自动焊SA

59、W（2）焊接材料的保管与领用焊接材料的保管与使用须按如下表求进行： 项目注意事项焊接材料保管1焊接材料库建立物资验收记录表，写明焊材进厂日期、牌号、规格、产地、质保书号、复验编号。2库房内要通风良好，保持干燥，库内要放置温度计（干湿度计）、相对湿度不大于60。3保管员必须每天上班后观察记录库内温度、湿度，使库内温、湿度达到规定标准焊材存放在专用的货架上，货架离地面、墙均在300mm以上。4焊材库内所有焊材必须按其品种、规格、牌号等分类存放在货架上，并有明显标牌以示区别。焊接材料发放1焊接材料库建立焊材发放台帐，领用应签字记账，凭“焊材发放限额单”领料。2发料时严格按工艺要求、预算、规格、牌号、

60、数量发放，不得超领、超发。发出时仓库保管员应填写焊材发放记录及检验和试验合格通知单，注明规格、牌号、复验编号、数量、批号、检验合格情况等，发给领用部门。焊接材料领用1生产部计划员根据生产计划、工艺要求和单项工程材料消耗预算编制焊材发放限额单，经生产部工艺计划科科长审核，下发焊接工长。2焊工应凭“焊材发放限额单”从焊接材料库领取合格的焊材；领取的焊条置于保温筒中，随用随取。3.焊接的质量保证措施（1）焊接环境焊接作业区风速：当手工电弧焊时超过8m/s、气保焊超过2m/s时应设防风棚或采取其它防护措施，并报业主监理批准后方可开始焊接。焊接作业区相对湿度不应大于90%。当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，