安全隐患检查案例

1、安全隐患检查案例例1机械作业场1、吊钩缺少防脱钩；2、操纵开关悬空放置，未固定；3、控制开关与吊物距离太近，起吊时已刮碰；4、各种线管凌乱，现场物品未分类放置；5、吊装作业区域内有物品放置；6、起重作业停放处没有设置隔离防护栏；7、图中作业现场未设置安全警示标志；8、吊钩使用完毕应放置在规定区间，不应放置在作业场所内;9、现场放置的竹梯不牢固，且该作业场所内不适合使用竹梯。例2危险品生产场所1、转动设备的电机皮带无防护罩;2、作业人员未佩戴安全帽，着装不符合要求;3、配电箱电线裸露易爆炸；4、作业员工坐在物料桶上，不符合职业卫生要求；5、蓝色物料桶无标识、乱堆放；6、图中作业现场没有任何消防措

2、施；7、作业现场没有任何安全警示标志和安全操作规程；安全标志和操作规程应张贴于墙面显眼处；8、现场6S管理较差，电机周围有油污，易发生火灾；9、水杯不能放在电气操作柜上。例3危险化学品堆放1、氧气瓶、乙炔瓶未用专用小专车搬运；2、氧气瓶、乙炔瓶同车混放，间距不足，而且未用非燃隔板隔开;3、气瓶搬运捆绑不牢，未设置防滑、防碰措施；4、气瓶没有防震圈，没有瓶帽；5、推车无防滑、防倾倒措施，无人看护；6、图片中堆场处未设置周知卡，无相应的防火、防爆警示标志；7、危化品包装上没有加贴安全标识；8、危化品堆放处没有设置适量的干粉灭火器；9、液态危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤和斜坡；10、危化品堆场

3、处没有设置警戒隔离围栏，没有划定对方区域;11、气瓶在运输时候应该拆除气管。例4易燃易爆化学品厂房部分区域弓”-”勺1、临时用电的电缆裸露，而且有部分电缆被压在物料桶下方，未架空或使用套管;2、物料桶上没有张贴安全警示标志;3、插入物料桶内的油管随意套接，没有采用关卡抱紧;4、抽送易燃易爆化学品的塑料管不是防静电塑料管，没有采用相应的静电导除措施;5、现场无人看护;6、现场缺少防止碰撞之类的安全警示标志。例5危险化工企业动火作业现场1、作业人员的安全帽没有系紧帽带；2、作业人员没有佩戴安全带；3、动火作业下方没有设置安全隔离，容易造成火星飞溅；4、手脚板没有固定措施，搭设简单，中间有空隙；5、

4、作业平台支撑全部集中在两根水平槽钢上，间距较大，应再有垂直支撑，平衡力量；6、作业现场没有监护人；7、作业现场的气瓶管、电缆线、绳子等混放在一起；8、管道上没有流向标志；9、防护栏没有踢脚板；10、图中作业现场没有消防设施。例6中闪点易燃液体生产作业现场1、操作人员未在仪表盘跟前时刻监视；2、电气仪表控制室不能与生产装置在同一场所；3、作业现场存在不是防爆的电气设备；4、通知等不能贴在电控柜上；5、图中设备上缺少中文标识；6、办公桌不能放在电控柜前，会影响检查和操作;7、作业现场放置暖水瓶和水杯，不符合职业卫生要求;8、物料桶上没有张贴相应的安全标志。例7切割作业现场1、砂轮机正面无防护挡板；

5、2、传动装置和防护罩必须安全可靠，得能够挡住砂轮破碎后飞出的碎片；3、切割时应用手握紧切割机手柄，并均匀用力，不要用力过猛，不可坐在手柄上进行切割作业；4、操作时，身体不要正对着切割机，并要佩戴好防护眼镜。5、切割机15m范围内禁止堆放油漆桶；6、图中作业现场没有安全警示标志；7、图中作业现场没有消防安全设施。例8室内施工作业现场1、图中为交叉作业，电焊作业没有相应的防护措施;2、移动手脚架平台没有设置防护栏；3、作业人员未穿戴劳动防护用品；4、登高作业人员未佩戴安全带；5、气瓶倒放，没有佩戴防震圈；6、图中作业现场没有相应的警示标志；7、监护人员站位错误；8、现场堆放物品凌乱，应分类区分放置

6、；9、灭火器至少应配备两支。例9某工厂的扩改施工现场1、现场人员着装不符合要求;2、施工现场管线堆放凌乱；3、气瓶无防震圈和防倾倒装置；4、气瓶为规范进行颜色标识；5、现场无作业指挥人员；6、起吊设备未将液压支架放下；7、图中作业现场未张贴安全警示标志;8、图中作业现场未见消防安全设施。例10某工厂检修作业现场1、手脚架无扫地杆、无立杆底座，未设置前刀撑和安全网;2、手脚架附近没有相应安全警示标志；3、手脚板不符合要求，未固定；4、手脚架没有与建筑物之间进行可靠连接；5、顶层手脚架护栏应设置成封闭结构；6、登高作业人员未系安全带；7、气瓶间距不足，没有防震圈，未进行立放固定；8、图中作业现场无

7、监护人，没有相应消防设备。例11气瓶充装现场1、安全阀不能直接排放到作业现场；2、充气阀距离太近，阀门下放的表指示归零，估计已损坏;3、两瓶不可同时冲装，不安全；4、氧气瓶上的表没有检验合格证；5、右侧胶管没有固定。例12某化工厂污水处理现场1、地面没有防腐、防渗、防漏防护，没有引流水沟;2、泵出口处应装设压力表和导淋排放口；3、泵轴转动处应设防护罩；4、防护栏没有刷安全色，高度不符合要求；5、电缆线没有走线槽；6、图中作业现场没有张贴安全警示标志；7、管道、设备、阀门等没有中文标识、流向标志等;8、图示现场中没有消防设施、报警设备等；9、图示现场中没有职业卫生设施，如洗眼器等。例13易燃液体

8、仓库1、危险品仓库缺少强制通风；2、危险品储存未堆放；3、缺少物料识别卡；4、没有安全周知卡；5、图中现场缺少消防设施装备；6、地面上有泄漏，没有及时清理；库内缺少防流淌措施;7、无关人员不能进入仓库，进入仓库时衣着必须规范；8、贮存桶之间没有间距。例14工件清洗1、要在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业；2、使用溶剂清洗工具时，人员未采取个体防护;3、照明设备不防爆；4、作业现场通风不畅，洪爆面积不够；5、物品堆放无墙距、灯距；6、无安全周知卡；7、图中作业场所无消防设施。例15工地作业现场一角1、作业现场电气分配柜没有保护接地；2、电焊机没有漏电保护装置；3、移动式电器没有手动开关，缺少漏电保

9、护，接线太短;4、作业人员私自按照用电设备；5、打磨人员缺少个体防护设备；6、配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路;7、闸刀保险盖未合上；8、电焊机没有接地装置；9、地面物品杂乱；10、配电盒没有安装在木桩上进行防漏电装置；11、室外配电箱不能在上方开孔进线，容易雨水漏入。例16燃气阀门检修作业现场1、作业人员安全带使用不当；2、不能对使用中的阀门进行检修；3、作业工具放置在官道上，未采取防滑落措施；4、使用中的工具随意放置在阀体上，容易掉落；5、作业人员姿势不正确；6、在检修会散发有害气体的管道阀门时，作业人员需要佩戴个体防护装置；7、图中作业属于危险作业，缺少监护人；8、图

10、中管道未标明介质和流向。例17高处输气管维修作业现场1、在高处官道上作业未系安全带；2、气焊作业未带防护眼镜；3、登高用梯不能搭接在正在维护的管道上；4、维修工具直接放在管道上，未进行放滑落措施;5、高处作业需要有人监护；6、作业人员需要佩戴防火星飞溅的防护设备；7、图中作业场所内没有消防安全设施。例18气瓶调运作业现场ky.J1、采用行车吊运倒瓶，属于违规行为;2、使用中的钢瓶不能运输；3、吊钩没有防滑落装置；4、吊物作业没有取物重心；5、钢瓶上没有标明颜色，没有其他相关标识；6、吊运中，人员不能用手扶吊物；7、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象；8、作业人员在作业工作中聊天，易分散注意力。

11、例19金属加工作业现场1、电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施；2、电焊机线路上线头太多，且缠绕在导电性钢管上，属违规操作;3、打磨、搬运人员不能在弧光照射下工作；4、作业现场无畅通的搬运通道；5、作业现场窗户关闭，无通风措施；6、动火作业现场无灭火器设备；7、人员站在导电性钢板上作业，易发生触电事故。例20易燃液体储罐检修作业现场1、焊接人员高处作业没有安全防护措施；2、上下储罐的梯子放置不规范，无防滑措施；3、焊接中的贮藏出口阀门未断离；4、现场缺少监护人；5、作业人员防护面具选用错误，缺少防尘口罩；6、动火灌底部入口未打开，缺少空气对流；7、图中作业现场没有移动灭火器；8、缺少定期检测工具；

12、9、焊接回路未通过整个槽底，应与焊接点尽量靠近。例21油漆喷涂作业现场1、油漆喷涂中不应使用普通白炽灯，不防爆;2、吸风管未引至有害气体散发点；3、空压机安放位置不当；4、喷涂场所无易燃气体探测器；5、在封闭场所内作业，洞口缺少监护人；6、空压机无安全泄压装置；7、个人防护面具选用不当；8、没有可靠的作业上下疏散通道；9、送风管未引至作业人员上方；10、作业人员没有佩戴救生索，并引至局限空间外侧;11、作业人员没有穿戴防护服。例22仓库1、货品堆放无墙距，无垛距；2、照明灯正下方不应堆放物品。例23车间1、绝缘用具无专用储存点；2、绝缘用具随意摆放在作业现场；3、绝缘用具存放方式不正确。例24

13、机械作业现场1、吊钩上缺少防脱钩；2、操控开关悬空放置，没有固定；3、控制开关与吊物距离太近，起吊时易刮碰；4、图中吊钩出现铁锈，需注意吊钩保养；5、现场物品未分类、分区放置；各种线管凌乱;6、图中作业现场缺少安全警示标志；7、现场放置竹梯是不合理的，且放置不牢固。例25危险品储存场所-1、现场化学品摆放凌乱，无消防和操作通道；2、储罐没有标明位号、介质、容量等；3、无防火提;4、无防雷、防静电设施；5、图中作业场所没有设置消防设备；6、地面无防渗漏处理；7、储罐爬梯无防护，顶部无护栏；8、储罐之间安全距离不够；9、现场无洗眼器、淋浴器等，未配置事故柜等个人防护用品;10、现场露天堆放的化学物

14、品不符合规范要求。例26某施工工地现场配电箱1、配电箱距离施工工地现场太近，未进行封闭、隔离措施;2、未一电一阀；3、多余电缆不能缠绕在配电箱上；4、开关箱不应设在钢筋上；5、母线电缆不能缠绕在配电箱上；6、配电箱内未配闸刀。例27焊接作业现场1、动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔瓶间距不正确;气瓶不能在太阳下暴晒；2、乙炔气瓶没有防震圈，没有进行固定装置；、3、气瓶气管颜色不对；4、配电柜门应该关闭并上锁，设立警示标志；5、电焊机二次侧输出端裸露，无绝缘装置；6、图中作业现场没有设立警示标志；7、图中作业现场没有消防设施。例28作业现场起重设备1、起重吊装物防脱钩装置;2、起重机无限

15、重标识。例29生产车间安全出口1、安全出口指示灯不亮;2、纸箱挡住了安全出口。例30容量储存罐及管线1、管线上没有符合规定的色标;2、压力表上无限压标识。例31配电室空调安装电线1、空调线安装不合规;2、临时插座不能绑在柜上。例32加热炉电机1、加热炉电机无防护罩。例33生产现场1、砂轮机无托架;2、岗位上没有张贴安全操作章程。例34变电室1、变电室内不能使用和放置铝合金材质的梯子。例35动力站内压力表1、压力表上无年检合格使用证;2、压力表无限压警示红线。例36生产现场1、消防栓前堆有杂物。例37冲床操作间1、女工未戴工作帽。例38作业现场1、消防栓前堆放杂物。例39变配电室1、绝缘靴和绝缘

16、手套上没有检修标志;2、绝缘靴和绝缘手套放置不规范。例40车间1、车间通道被物品堵住。例41车间1、配电箱没有盖子;1、临时线不能长期使用。例42车间1、车间中的消防栓被堆放的物品挡住。例43安全出口1、安全出口指示灯不亮;2、安全出口的门被封死。例44车间1、电缆线槽连接处无跨接底线。例45甲硅烷库鹏1、未设置人体导出静电装置;2、栅栏门未做导出静电装置。例46锅炉房燃气阀门1、燃气阀门处装置不全。例47专业胶半成品区生产平台1、半成品区品台无踢脚板。例48成品罩棚入口1、无人体导出静电装置。例49压缩机房1、压缩机房的门不能是木制。例50喷涂部位配电箱51甲类危险品库甲类危险品库与外侧架空

17、电力线距离不符合规定。罐里不能设置金属盖板。53车间消防栓车间消防栓缺失，应及时补齐并保证设备可正常使用。54开桶工具开桶工具为铁质，应改换为铜把手。55泥料桶泥料桶的地坑应该设置符合规定的地栏。56螺杆空压机螺杆空压机的皮带转动位置应有防护网，图中防护网缺失。57天燃气阀组图中的天燃气阀组未上锁，而且没有设立相应的安全警示标志。58消防器材图中消防器材被挪用，属于违规行为。59干燥箱图中的两台干燥箱不应该直接插接在普通插线板上。60车间图中车间物品存放混乱，没有定置存放。61设备转动部位图中设备转动部位的防护罩缺失。62变电室大门处变电室大门处应该设置挡鼠板，图中挡鼠板缺失。63配电箱配电箱

18、被其他物品遮挡。64电箱图中电箱底线未连接。65电瓶车充电部位电瓶车充电部位不可摆放木箱等物品，容易燃烧发生火灾。66机修室电柜后图中机修室电柜后堆放杂物。67电焊机一次线图中电焊机一次线太长，并且有些许破损，接线柱也没有任何防护措施。68货架图中货架上没有在明显位置标记承重标识。69卷帘门电开关图中卷帘门点开关处有破损。70消防泵电房闸消防泵电房闸无防漏电保护措施。71燃气锅炉配电箱图中燃气锅炉配电箱不防爆。配电室的地面应该铺设绝缘胶板，但图中并没有。73片碱区员工防护图中片碱区无洗眼器等个人防护用品。74危险品库危险品库是用来储存各类危险品的，而图中危险品库中却堆放了面纱，属于违规行为。75污水处理室絮凝剂存放处污水处理室絮凝剂存放处下部为污水处，地面没有铺设防护盖板。76空压机房在空压机房内存放电瓶车，这属于违规行为。77临时接线图中临时用线没有接地。78液氨储存间的员工器具液氨储存间为防爆场所，员工应该使用气瓶护具，显然图中的员工个人防具器具是不符合要求的。79食堂液化气瓶在食堂使用50公斤液化气瓶做热源，属于违规行为，易发生火灾。80沿墙底线沿墙底线应该涂有相应的颜色以进行标识，显然图中沿墙底线并没有做到这点。81叉车人