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文档简介

1、砼质量预控防治麻面(混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点、表面粗糙,无钢筋外露现象)预防措施:制模前,模板表面必须清理干净,不得粘有水泥砂浆等杂物,并仔细涂刷脱模剂,不得漏刷;浇筑混凝土前,模板面要用水冲洗湿润,模板拼缝较大,必须用马粪纸填塞;混凝土震捣时,注意震捣时间,不得长时间震捣同一处,防止水泥浆流失。2m,治理措施:将来表面要做粉刷的,可以不做处理;表面无粉刷的,应在麻面部位浇水,充分湿润后,用混凝土原浆抹平、压光。蜂窝(混凝土局部出现酥松、砂浆少石子多、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿)预防措施:仔细设计混凝土配合比,严格控制混凝土搅拌质量,必须保证混凝土计量准确、拌合均匀、坍落度适

2、合;到现场的混凝土必须具有良好的和易性、流动性、保水性,符合设计坍落度的要求;混凝土从装车到现场,时间不大于2小时;浇筑高度超过应设置串筒或溜槽;竖向浇灌混凝土应分层分皮浇灌,分层震实;浇筑过程中,应有专人检查模板是否牢固、是否有严重的漏浆现象;模板下脚必须做砂浆找平层,有空隙,必须用腻子嵌实,防止模板下脚漏浆,造成“烂脚”现象。1:2治理措施:轻度蜂窝可以先用水冲刷干净,然后用水泥砂浆抹平压光;情况较严重的蜂窝现象,应先凿除混凝土表面酥松层,露出坚实的混凝土,用水冲刷干净后,支模用高于设计级配一级的混凝土仔细浇灌密实;若蜂窝深度很大,凿除酥松混凝土可能会影响结构安全,可以用埋管压浆的方法进行

3、加固处理。表面不平整(混凝土表面凹凸不平,厚度不均)预防措施:弹线位置必须准确,顺直,模板安装严格按照弹线位置;模板围檩、支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性;支撑杆件必须支承在坚实的地基上,并保证足够的支承面积;木模板应防止遭水浸变形;混凝土浇好以后,必须具有一定强度后(1.2Mpa)方允许人员走动。治理措施:混凝土表面不平整现象较严格,而且将来上面没有覆盖层的,必须凿除凸出的混凝土,冲刷干净后,用1:2水泥砂浆或减石混凝土抹平压光。温度裂缝(温度裂缝分为表面、深进和贯穿三种类型,表面温度裂缝走向无一定规律,梁板结构或长度尺寸较大短边,大面积结构裂缝常纵横交错;深进和贯穿温度裂缝,一般与短边

4、平行或接近于平行,裂缝沿全长分段出现,中间较密;)预防措施:预防表面温度裂缝,可以从控制构件内外不出现较大的温差;混凝土浇筑后及时覆盖草包、麻袋等保温措施并浇水湿润;延长拆模时间,增加保温层;应注意混凝土块体中心温度与表面温差不大于25C。预防深进和贯穿温度裂缝,应尽量选用低水化热的矿渣水泥或粉煤灰水泥配置混凝土;在混凝土中掺加适量的粉煤灰、减水剂等多时来减少水泥用量,降低水灰比(0.6以下)减少水化热;混凝土浇筑时,必须加强震捣,对于竖向结构或者大体量的混凝土构件,必须分层分皮浇筑,分层厚度不大于300mm混凝土浇筑后,要加强表面保温,并认真浇水养护,夏季施工,应适当延长浇水养护的时间,冬季施工,应适当延长构件拆模的时间,并视情况在模板

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