耐磨地坪施工专项方案设计

1、 耐磨地坪施工专项方案设计目录一、准备依据2二、项目概况22.1 、建筑概述22.2 .地下室施工概况22.3 、耐磨地坪范围2三、施工部署23.1 .整体施工部署23.2 .施工准备3四、耐磨地坪施工44.1 .施工技术44.2 、基础处理及标高控制54.3 、施工注意事项54.4 .网格接缝设置64.5 .地下车库6层找坡排水沟施工五、质量保证及成品保护措施7六、安全文明施工措施96.1 、安全保障措施96.2 .防火措施10一、编译依据（一）与工程有关的合同和图纸；（二）建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）（3）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）（4

2、）建筑工程施工质量验收标准（ GB 50300-2001）（5）地坪整体工程技术规程（CECS328:2012）（6）自流平地面工程技术规程（ JGJ/T 175-2009 ）二、项目概况2.2.地下室建设概况由于主体结构施工阶段后期浇筑区未密封，受现阶段气象条件影响，加上本项目地下车库（共四层）体量较大，地下室较重湿度大，部分地区有少量积水。而且由于现阶段镇江正处于雨季，降雨量极大，雨水很容易顺着汽车坡道流到地下室。因此，耐磨地坪浇筑前，应提前清理地下室垃圾和积水，并设置必要的阻水、排水措施，确保施工质量。2.3.耐磨地坪适用范围根据施工工程实践表，本项目耐磨地坪主要用于车库和自行车车库。耐

3、磨地坪施工厚度L=50mm100mm。主要建筑面积或范围包括：地下负四层（车库）、负三层（车库）、负二层（车库和非机动车库）、负一层（非机动车库），-4.55 m夹层（非机动车库）和车库行车通道（坡道），共约50000m2。三、建设部署3.1。整体建设部署根据建筑规划，本项目地下室耐磨地板总面积约50000，其中车库45000（减四、三层、二层各约15000），车库5000。非机动车库（二楼、一楼、-4.55m夹层每层约1600m2）。由于主体结构的施工已经完成，现阶段主要进行地坪和抹灰施工。因此，在墙面抹灰施工完成后，插入耐磨地坪，即可独立进行地下室各层耐磨地坪的施工。施工遵循由内向外施工的

4、原则，边退边施工，最后施工车库行车通道（坡道）。3.2.施工准备3.2.1。技术准备（一）组织技术人员和施工人员熟悉施工图纸，充分了解设计意图；（2）根据项目具体情况，制定专项施工方案和技术交底，分步进行技术交底，指导施工。3.2.2、材料准备（一）材料的品种、规格和强度等级必须符合设计要求；（2）所有材料应符合相关国家标准，并出具出厂合格证、检验报告等相关证明。3.2.3。人员准备施工单位应根据编制的方案和相关技术文件，及时进行详细的技术交底，重点介绍大面积混凝土基层铺设注意事项和金刚砂骨料面层铺设注意事项。浇筑所需施工人员数量根据现场实际进度确定。3.2.4。设备准备序列号机械名称数量入场

5、时间1砂浆搅拌机3个单位由现场管理人员根据现场实际情况提前安排。2手持式电动搅拌器3个单位3场转运体6个单位4平板振动器15个单位5水泥抹子6个单位6切割机12个单位7橡胶轮车308平铲459铁镘4510木镘4511等级4012桶1513喷壶303.3.施工条件（1）施工前，施工现场照明应充足；（2）在施工范围内，各专业分包（总包协调）或钉子分包（业主协调）应提前清除施工现场一切不必要的杂物和设施；（3）耐磨地坪施工过程中，不得在现场交叉布置耐磨地坪以外的施工作业；应提前计算好混凝土的量、时间、面积，并与搅拌站沟通，保证混凝土供应；(5)资金、人员、机械、照明等应及时到位。四、耐磨地坪施工根据

6、本项目工程实践表（Jianshi-5）施工蓝图5楼实践G，耐磨地坪指的是“05J909-LD48-45A栋，用于汽车库、自行车库，L= 50100mm”。 05J909LD4845A楼 做法如下：4.1。施工技术（1）地面混凝土分区域浇筑，并随浇筑平整：多处同时浇筑时，注意从一个方向施工顺序，并考虑接缝面的一致性； 人工整平混凝土，然后用长刮刀刮平。展平; 最后用板式振动器进行振动和压实；(2)用机械抹子将浆料拍打一圈，用铁抹子（木抹子）将细部边缘封闭。主要目的是压延混凝土表面，减少浮浆。注意与浇注方向一致的光线；(3)将足量金刚砂均匀地铺在已浇筑的水泥地面上，耐磨层厚度为3mm，每平方米耐磨

7、地面的金刚砂用量为57kg，抗压强度不小于40Mpa，混凝土基层厚度不小于40Mpa。小于50mm，强度等级不低于C25；（4）用机械抹子（金属圆盘）来回多次抹子，打磨、压光（施工人员必须穿软平底鞋，以免损坏表面）。小角手动压光，重复操作3-4次，根据温度和湿度确定下道工序时间；（5）表面固化一定时间后（耐磨材料地坪完成后56小时），用带有金属刀片的机械镘刀进行最后的抛光和平整；抛光耐磨地面的洒水养护主要是防止地表水分蒸发，保证耐磨材料强度的稳定增长。固化时间为7天；（7）网格缝切割（可根据现场实际情况和业主需要进行），可在耐磨地坪完工后的第二天进行。操作时注意不要损坏地板边缘；(8)地面修复

8、：由于现场条件复杂，在土建安装全部完成后，如发现损坏，直接用耐磨材料和粘合剂对混凝土表面进行修复，十分方便。颜色可能有细微差别，但不影响完整性。4.2.基础处理和高程控制（1）先将混凝土地面清理干净，用钢丝刷和凿子刷一遍，清除砂浆皮和渣层（如有油污，用10%烧碱液冲洗）；(2)混凝土结构板清洗干净后，即可进行基层处理。根据耐磨地坪实践，用水泥浆（内参施工胶）进行基层处理；(3)根据室外测量控制网，将测量引至建筑物内部1000mm控制线，控制楼层标高，确定各工作面层的厚度，确定灰饼的厚度。4.3.施工注意事项(1)混凝土初凝前，施工人员应使用镘刀盘抹平、提升表面。提取纸浆时，要注意表面是否有浮浆

9、。如果有多余的浮浆，应手动刮掉。浆料提取的作用是使硬化剂材料与混凝土完全结合。提浆过程中若表面有大块骨料（石）漂浮，应将其捡起；(2) 骨料铺展时间因气候、温度、混凝土配合比等因素而异。铺展过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去作用。铺展太晚会导致混凝土凝固并失去凝聚力。使耐磨材料无法与其粘合而造成剥落。混凝土找平层初凝时，轻踏脚印深度约2-5mm时，可将浆料提升整平；（3）将所需的耐磨地坪硬化骨料均匀地铺在混凝土表面，墙、柱、门、模板失水较快，应优先施工，防止因失水而降低效果;(4)耐磨材料的摊铺应分两次进行：第一次摊铺量约为单位面积总进料量的2/3，骨料应下落均匀，不能强行分离。将抹子抹平，让

10、骨料吸收一定的水分；第二次撒播量约为单位面积总投喂量的1/3，失水较快的部位撒播较快。并调整第一次涂抹的不均匀度。用同样的方法抹平。光机工作时，应垂直、水平、均匀有序地进行，防止物料聚集，棱角应用木铲处理；(5)用水泥抹子进行机械抹平，使混凝土基层的骨料和土浆结合在一起。对于边角等不能用机械平滑的部位，用人工平滑，不宜压得太紧；(6)当面层材料硬化到手指下压并轻微下垂时，应根据硬化情况调整光机的速度和角度；(7)耐磨材料地板施工中，中期作业应穿平底鞋，后期作业应穿防水鞋。4.4 、分离缝设置经与设计单位沟通确认，该项目地下车库部分需要设置网孔，网孔间距不宜大于6m。布置应与现场柱网相结合，网孔

11、间距控制在4.5m6m之间。的第二天（混凝土强度达到50%左右）。在平面上弹出网格缝的位置，用专用切割机切割缝，切割后的样式缝中用沥青或其他弹性密封胶填充缝。另外，由于本项目耐磨地板的厚度为50mm100mm，所以地板上设置分离缝的部位应分为宽10mm左右、高30mm左右的轻质材料施工过程中60mm。表面完成后切割分离缝，可以保证分离缝的直线度，降低切割难度。4.5.地下车库地面找坡排水沟施工根据建筑蓝图的要求，地下车库地面施工需要找坡度。经与业主及设计院沟通确认，坡度均以地漏或集水井为中心，按建筑平面图所示1%坡度方向找坡。坡面半径为5m，坡面最低点（即地漏）的楼板厚度为50mm。另外，根据

12、实际情况，本工程地下室楼板施工时，应沿地下室外墙内侧设置封闭排水沟。排水沟深10-50mm，宽300mm。示意图如下：排水段五、质量验收标准及成品保护措施5.1。质量验收标准（一）检验批次划分a、同一施工批次、同一配合比的水泥混凝土和水泥砂浆的强度试验，每层（或检验批）不少于一组建筑地基。当每层（或检验批）的地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增设一组试块；小于1000m2的，按1000m2计算，抽取一组；同一施工批次，同一松散水配合比，明沟、台阶、台阶、坡道的水泥混凝土和水泥砂浆强度试块每150米不少于1组；b、基础（各结构层）及各面层子项目的施工质量验收，应按各层或各层施工

13、断面（或变形缝）分批验收。层层按三层计划分为检验批次；c、每个检验批次按子工程的自然间（或标准间）除以子工程的基层（各结构层）和各表层进行抽检，抽检次数不少于3间。少于3间的，应全部检查；其中，走廊（过道）10延米为一室，工业厂房（单跨度计算）、礼堂、门厅以两轴为一室；d。有防水要求的建筑地面分划工程的分划工程子工程的抽查次数，按房间总数进行抽查。(2)硬化耐磨面层所用材料应符合设计要求和现行相关国家标准，所用材料应具有完整的资质证书，同一项目，同一材料，同一厂家，同一型号，相同规格，相同检查批号一次。(3)硬化耐磨面层的厚度、强度等级、耐磨性应符合设计要求，并用钢尺检查配合比试验报告、强度等

14、级试验报告、耐磨性试验报告按检验批次划分。 .(4)面层与基层结合牢固，不得有空洞、裂缝。有空桶时，空桶面积不大于400cm2，美丽自然间或标准间不宜超过2处。检查方法：观察，用小锤子轻轻检查。检验数量：按检验批次划分检验。(5)表层表面坡度应符合设计要求，不得有积水、积水现象。检查方法：用泼水或梯度刻度观察检查。检验数量：按检验批次检验。(6)面层表面应色泽一致，切缝平直，麻面无裂纹、剥落、砂粒等缺陷。检查方法：观察检查。检验数量：按检验批次划分检验。(7)硬化耐磨面层的允许偏差应符合下列要求。5.2.成品保护措施(1)现阶段镇江已进入雨季，容易导致地下室积水，损坏新浇筑的地板。施工时充分考

15、虑并采取防水措施；（2）地坪面层的材料、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范；（3）不得使用重物撞击地坪表面，在后续施工中应保护完工面免受损坏；(4) 后续施工时应保护表面耐磨地坪。施工完成后3d5d应在地面上操作安装，并铺设模板保护；（5）施工时，需要搭脚手架施工时，必须在支撑杆下方安装滑轮或放置防护板，框架体不得直接放在面层上，以防刮伤磨损-耐磨地板；(6)在成品耐磨地坪上涂上一层表面固化剂，使耐磨地坪表面的微孔闭合。六、安全文明施工措施6.1。安全保障措施（一）贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，确保员工在生产过程中的安全健康，严防各类事故的发生，以安全促生产；（2）现

16、场安全员在组织施工中实行“巡查制”和“值班制”，即只要不停止施工，就必须保证有安全员和现场值班的各级管理人员，防止事故发生；（三）严格按照施工方案和施工现场安全防护技术措施施工。执行中发现问题及时向有关部门报告；（四）严格执行安全生产技术公开制度。书面安全技术交底必须有针对性，并由交底人和被交底人签字；口腔安全技术交底要求该人在交底后作出记录；（5）机械设备、临时设施等防护设施安装完成后方可使用。严禁使用未经检查和检查不合格的防护设施；（6）做好入口的保护，电梯门应设置安全门，楼梯踏步和休息平台应安装两道坚固的护栏；(7)临时漏电保护：现场临时配电线路应按规范架设，并实行两级漏电保护装置。电器一机一门，定期检查电源线，防止触电。6.2.防火措施（一）在施工中，始终贯彻“预防为主，防火与防火相结合”的消防工作方针。认真贯彻中华人民共