2022年T偏头93度车刀

1、资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除 1. T93 刀片弯头外圆车刀 已知 : 工件材料 18CrMnTi,使用机床 CA6140,加工后 dm=26,Ra=3.2,需半精车完成,加工余量自定,设计装 设计步骤 ：1.1 挑选刀片夹固结构T 刀片 93 弯头外圆车刀；考虑到加工是在 CA6140 一般机床上进行,属于连续切削,参照表 2-1 典型车刀夹固结构简图和特点,采纳偏心式刀片夹固结构；|精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 1.2 挑选刀片材料 由原始条件结构给定：被加工工件材料为合金钢,

2、连续切削,完成粗车、半精车两道工序,依据硬质合金的选用原就,选取刀片材料（硬质合金牌号）为YT15；1.3 挑选车刀合理角度依据刀具合理几何参数的挑选原就,并考虑到可转位车刀： 几何角度的形成特点,选取如下四个主要角度：1前角 =15,2后角 =6,3主偏角 =93,4刃倾角 = 2 （后角 0的实际数值以及副后角和副偏角在运算刀槽角度时,经校验后确定；）1.4 挑选切削用量 依据切削用量的挑选原就,查表确定切削用量为：半精车时 :a p =1mm,f=0.3mm/r,v=130m/min 1.5 挑选刀片型号和尺寸 1挑选刀片有无中心固定孔由于刀片夹固结构已选定为偏心式,因此应选用有中心固定

3、孔的刀片；2挑选刀片外形 按选定的主偏角 =75,选用三角刀片；3挑选刀片精度等级 选用 U 级4挑选刀片边长内切圆直径d（或刀片边长 L）Lse；为：依据已选定的a ,k rs,可求出刀刃的实际参与工作长度L se=sinaps=sin93o12ok rcoscosword 可编辑第 1 页,共 9 页资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除=1.0021mm L1.71L se=1.7135mm 由于是三角形, L=d1.7135 5挑选刀片厚度 S 依据 a p ,f,利用诺模图,得 S 1.6 6挑选刀尖圆半径 r ：依据 a p ,f, 利用诺模图,得连续切削 r =0.4 7挑选刀片

4、切屑槽型式和尺寸|精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 依据条件,挑选 Y 型；当刀片型号和尺寸确定后,断屑槽尺寸便可确定；确定刀片型号： TNUM160404 ,尺寸为：L=9.526,d=16.5,S=4.76,d1=3.81,m=13.887, r =0.4 刀片参数：半精车刀尖角r=60o ,刃倾角 sn=0,法后角sn=0,法前角sn=20,断屑槽宽 W n =2 1.6 确定刀垫型号和尺寸硬质合金刀垫型号和尺寸的挑选,取决于刀片夹固结构的需要及刀片型号和尺寸：适合于偏心式夹固结构的需要,

5、 并于刀片型号 TNUM1604-A4 相对应的硬质 合金刀垫得型号为： T16B,其详细尺寸为：L=14.77 d=8.53mm,S=3.18mm,d1=5.6, r =0.4,D=7,C=1.5 1.7 运算刀槽角度可转位车刀几何角度、刀片几何角度和刀槽几何角度之间的关 系 刀槽角度运算步骤：1刀杆主偏角 K rg =K r =932刀槽刃倾角sgog的运算公式为：sg=s= 2 3刀槽前角og刀槽底面可看作前刀面,就刀槽前刀角tanog=1tanotannbs2.1 cosstanotannbcos将o=15,nb=20,s= 2 代入式 2.1 word 可编辑第 2 页,共 9 页资

6、料收集于网络,如有侵权请联系网站删除|精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 得：tanog=1tan 15otan20oo= -0.0877 cos tan 20 o2otan 15 ocos 2就og= -5.012取og= -5 4验算车刀后角0车刀后角0的验算公式为tan0=tannbtanogcosscoss2.2 1tannbtanogcoss当nb=0时,就式 2.2 为：tan0= -tanogcos22.3 s将og= -5 ,s = 2 代入式 2.5 中得: tan0=-tan（

7、-5o ）cos2 （2o ）=0.0874 就0=4.9949o与所选后角值相近,可以满意切削要求；而刀杆后角og不等于0,取og=55刀杆副偏角 K rg Krg=K rogsinscoss2.4 而K r =180-K r -r又rg=r,Krg=KrK rg =180-K rg -rg=180-Kr-r车刀刀尖角r 的运算公式为2.5 cosr=cosrb1tanogcoss2tan当rb =93时,og=-5 ,s =2,就上式 2.5 为：cosr=0.5829 就r=59.76 故K rg = K r=180-75 -75.12 =27.25 取K rg =276检验车刀副后角o

8、车刀副后角o的验算公式为word 可编辑第 3 页,共 9 页资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除tantan o =1nbtanogcos rgcos2.6 rgtannbtan ocosrg|精. 当nb =0时,就式 2.6 为而tan o=-tanogcos22.7 rgtan og =-tanogcosrg+tanrgsinrg2.8 将tan og =tanog sinrg+tanrgcosrg2.9 og=5,rg=r=2,rg=r=27.52 代入 2.8 和 2.9 |品. 得: tan og=-tan（5）cos27.25 +tan（-2 ）sin27.52 =-0.10

9、6 |可. |编. |辑. |学. 就 og=-6.05 |习. |资. |料. * 就tanrg=tan（-6 ）sin82.22 +tan（-2 ）cos75.12 =-0.104 | * | rg=-5.94 * | * | 得: 再将 og=-6.05 , og=-5.94 代入式 2.7 |欢. |迎. |下. tan o=-tan（-6.05 ）cos2 （-5.94 ）=0.105 |载. 就 o=4.9939 可以满意切削要求而刀杆副后角 og= o 故 og=4.9939,取 og=5 综合上述运算结果,可以归纳为：车刀的几何角度为 : o =15,o =4.99 ,K r

10、=93,K r =27.25 ,s =-2 , o=4.99 刀杆于刀槽的几何角度为；og=-5 ,og=5,Krg=93,K rg=27,rg=-2 , og=51.8 挑选刀杆材料和尺寸（1）挑选刀杆材料选用 45 号钢为刀杆材料,热处理硬度为（2）挑选刀杆尺寸 1.挑选刀杆截面尺寸HRC38-45,发黑；由于加工使用 CA6140 一般车床,其中心高为 400mm,并考虑到为提高刀杆,选取刀杆截面尺寸 B H=20 25mm word 可编辑第 4 页,共 9 页资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除 由于切削深度 a p =1mm,进给量 f=0.3mm/r,可以不必校验刀杆强 度；2

11、.挑选刀杆长度尺寸 选取刀杆长度为 150mm 1.9 挑选偏心角及其相关尺寸 1.挑选偏心销材料偏心销材料选用 40Cr,热处理硬度为HRC40-45,发蓝；|精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 2.挑选偏心销直径 dc 和偏心量 e dc=d1-（0.2-0.4）mm 前面已经选定 d1=3.81mm,括号内取值 0.3 就 d c =3,.81-0.3=3.51mm 偏心值 e 即e 0.13do =0.13 3.51=0.46mm 取 e=0.46mm 为使刀片夹固牢靠, 选用自锁性能较好

12、得 =的螺钉偏心销, 并取螺钉偏心销转轴直径 d 2 为 M4. 3.运算偏心销转轴孔中心在刀槽前面上的位置将 m 和 n 求出m=d 2esind1d0cos2n=d 2e cosd 1d0sin2依据前边已选定的各尺寸知：d1 =3.81mm , d=9.526mm , 3d c =3.51mm , e=0.46mm 取=30osin30o3.812m=9.5260 .46.51cos30o2=4.9648mm word 可编辑第 5 页,共 9 页资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除n=9 .5260. 46cos30o3.8123 .51sin30o2=4.0135mm |精. |品

13、. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. word 可编辑第 6 页,共 9 页资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除结论|精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 通过这两周的刀具设计与工艺规程设计,我明白到自己仍有许多专业学问的欠缺,理论与实际不能完全的结合在一起,需要连续完善自己的专业学问与技术水平；也知道了以后自己的方向,更加得知道这门学科的应用之广泛；在本设计中工件的加工工艺路线正确合理,夹具的定位夹紧机构也能达

14、到定位夹紧的目的, 能保证加工工件的精度； 在设计中遇到了许多问题, 如显现工艺路线的不合理, 甚至显现不能保证加工所要求达到的精度；不过在指导老师的悉心仔细的指导下, 经过二个礼拜自身的不断努力,这些问题都一一解决； 在这个过程中,对机械加工工艺有关的学问有了更深的懂得,增强了对本专业综合学问 运用的才能, 使我对专业学问、 技能有了进一步的提高, 为以后从事专业技术的工作打下基础；这次的刀具课设让我学会了许多学问,例如如何选取刀具的角度、进给量、切削速度；如何拟定工艺路线,如何选取基准面,如何应用机械设计制造手册；两周的课程设计, 对我而言,是学问与体会的收成与积存, 是人生中的一次经受,

15、让我知道了自己现在的学问水平的不足,需要不断的吸取学问与体会, 才能使自己不断的提高； 在以后毕业之后, 使自己更好的适应自己所在的岗位；让自己以后学有所成；word 可编辑第 7 页,共 9 页资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除最终感谢老师这俩个礼拜对我的耐心指导！|精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 参考文献1、赵家奇 ,机械制造工艺学课程设计指导书2 版,机械工业出版社 ,2022 年. 2、曾志新 ,吕明主编 ,机械制造技术基础 ,:武汉理工高校出版社 ,2022 年. 3、李益明主编 ,