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文档简介
1、电动单梁起重机安全管理制度目 录一、起重机械安全管理人员岗位职责 . 3二、起重机械作业人员岗位职责 . 4三、起重机械操作人员守则 . 5四、起重机安全技术管理规程 . 6五、起重机安全操作规程 . 7六、起重机械常规维修保养制度 . 12七、起重机常规检查制度 . 13八、起重机定期报检制度 . 17九、起重机械技术档案办理制度 . 1810、挂钩工安全操作规程 . 19 十一、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度 . 21 十二、附)特种设备技术档案办理制度 . 22 十三、特种设备操作人员培训教诲制度 . 24 十四、特种设备事故报告制度 . 25一、起重机械安全办理人员岗位
2、职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规,结合本单位的实际情况,制定相应的办理制度。不断完善起重机械的办理工作,检查和纠正起重机械使用中的违章行为。2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全办理制度和安全操作规程。4、参与体例起重机械定期检查和维护保养计划,并监督执行。5、辅佐有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。6、根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。8、参与组织起重机械一般事故的调查分析,及时向有关部门报告起重机械事故的
3、情况。9、参与建立、办理起重机械技术档案和原始记录档案。10、组织紧急救援演习。11、起重机械安全办理人员必须经专业培训,有特种设备安全监察部门考核合格。二、起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。2、作业人员必须经过专业知识培训,由特种设备安全监 察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作,定期复审。3、有高度责任心和职业道德。4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高专业知识水平和工作质量。5、辅佐起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。6、严守岗位,不得擅自离岗。7、密切注意起重机的运行情况,如发现设备、机件有异常情况或故障,及时
4、向有关部门人员报告,及时排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行。8、做好当班起重机械运行情况记录。9、保持起重机械清洁卫生。三、起重机械操作人员守则1、负责起重机日常维护办理,掌握起重机生产动态,保障正常生产。2、严格执行安全操作规程,做到起重司机的“十不吊”,即“捆不紧不吊、无指挥人不吊、重不清不吊、看不清不吊、棱角未加衬不吊、四周有人不吊、设备有缺陷不吊、照明不足不吊、指挥不清不吊、平衡不好不吊”。3、负责掌握各种起重设备的操作技术,基本用电知识,做到正确操作,安全用电,安全运行。4、负责设备,工具及各类设施办理,按时进行设备巡回检查和维护保养,做到台台设备完好。5、严格遵守岗位安全操作规程
5、及相关规章制度,按照应急预案及时处理各种突发事件。6、积极参加理论学习和技能训练,提高综合素质。四、起重机安全技术办理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。3、吊具处在下极限位置起升重物时,卷筒上除固定用的钢丝绳外,还应有两圈以上的安全圈。4、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。5、工具及备用等必须存放在专用箱中,禁止散放在大车或小车上。拆换的旧部件应及时送回地面6、到起重机上进行检查或修理时,起重机必须断电,并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。多机共用同一电源时,应挂在该起重机的保护配电箱的电
6、源开关上,并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯,必要时设专人守护和指挥,以防临机碰撞。7、必须带电修理时,应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴,必须使用绝缘手柄的工具。8、修理用的照明灯电压应在36V以下。9、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。10、夜间作业必须有充足的照明。11、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。五、起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格,取得特种设备安全监察机构颁发的起重机械作业人员证书,方可独立上岗操作。2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全操作规程。3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能,熟悉其工作原理和操作系
7、统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。4、如有人违反起重机安全技术规程,起重机械作业人员有权拒绝吊运。5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号手势、哨音、旗语)并应与指挥工密切配合6、必须处在垂直位置起升重物时,禁止斜拉斜吊。7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。禁止用吊具拖拉车辆。8、起重机工作时,禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。9、工作停歇时,不得将起重物悬在空中。10、物件起吊时应先稍离地面200-300mm)试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。11、起吊物件必须捆绑平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫吊位应正确,起吊件翻身时要掌握重心,应注意人员动向。1
8、2、捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120。遇特殊起吊件时应用专用工具。13、吊运的重物应在安全通道上运行,在没有障碍的线路上运行时,吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。14、在运行线路上需要越过障碍物时,吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.15、禁止吊运重物从头顶上越过,禁止任何人到重物下边工作。16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。17、起重机上的制动器如果是令大概没有调好,禁止工作。18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。19、在正常情况下,不应依靠各限位开关作为停车用。20、在下列情况下,起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时b.在同一层或另一层靠近
9、其他起重机时c.在起升或下降载荷时,或大车小车运行时d.载荷在调运工程中接近地面人员时e吊运安全通道上有人工作或走动时f载荷在距地面不高的位置移动时g当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必须集中精神,不准与身边其他人闲谈,不准喝酒、吸烟。22、作业前先空车开动各机构,判断运转是否正常。23、必须从指挥信号,信号不明或指挥工没有离开风险区域如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区)之前不准开车。24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。任何人发出的停止信号都得立即停车。25、由于受环境或其他因素的影响,指挥工发出的信号与司机意见不同时,应发出讯问信号,确认指挥信号
10、与指挥意图一致后在操作。26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生风险时,司机应拒绝吊运,并提出改进意见。27、指挥工虽发出指挥信号,但不注视重物时,不应吊运。28、有主、副两套吊具的起重机,应把不工作的吊具升至上限位置,且不准挂其它辅助吊具。29、必须在重物离开工作面2米已上时,才允许开动大车和小车。30、在操作过程中,如果听到有不正常的声音时,应立即停车断电进行检查,吊重物时应稳妥放下。31、正在工作的起重机,遇有突然停电或线路电压急剧下降时,应尽快将各控制器转会零位,切断操纵室的总开关,并通知指挥工。如停电重物掉在半空中时,起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位,要警卫任何人经由过程风险区。3
11、2、起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区,放下重物。33、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”;(1) 超过额定负荷不吊(2) 指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊(3) 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊(4) 吊挂重物直接加工时不吊(5)歪拉斜挂不吊(6)工件上站人或浮放活动物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8) 带有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10) 违章指挥不吊34、出现下列情况之一,使用单位应当推行以下手续:1)使用单位(或所有者)发生变更,新的使用单位(或新的所有者)应当在变更后30日内
12、向当地登记部门办理新的登记手续,同时变更注册登记标志;2)起重机械停用一年以上的,使用单位应当在停用后的30日内告知原登记部门;3)报废起重机械的使用单位,应当在报废后的30日内到原登记部门办理使用登记标志注销;六、起重机械常规修理保养制度1、起重机械常规修理保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施;2、动力队对起重机械应定时负责常规检查,及时消除隐患,确保特种设备的正常运行;3、动力队提出和制件设备的备件,并备有足够的数量;4、动力队职工应努力钻研科技知识,积极提出合理化建议,使起重机械使用达到高效、节能;5、动力队职工应努力节约原材料和辅料,降低消耗,并负责起重机械的防锈、防腐和
13、保养工作;6、动力队保养人员要学习新技术,钻研新工艺,负责对设备的安装、调试和试运转;7、动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和修理记录,提出大修和小修的项目和内容,提高设备的效率;8、动力队保养人员做好设备检修的清洁工作,做到修理、保养结束后现场无杂物、无油,搞好文明生产。七、起重机常规检查制度由于起重机的部件较多,针对各个部件的不同技术特性,我们在实际工作中将检查的周期分为周、月、年,各个周期的具体内容如下:1、每周检查与维护每周维护与检查一次,检查与维护的内容如下:1)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。
14、2)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。 3)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动,杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全;制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等,各轴销不得有卡死现象。4)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠,特别是上升限位是否可靠。5)检查各机构的传动是否正常,有无异常响声。 6)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。 7)检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。2、每月维护与检查每月维护与检查一次,检查与维护的内容除了包孕每周的内容外还有: 1)检查制动器瓦
15、块衬垫的磨损量不应超过2mm,衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况,各销轴的磨损量不应超过原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。2)检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。3)检查吊钩是否有裂纹,其风险截面的磨损是否超过原厚度的5%;吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活,无卡阻现象。4)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况,对滑轮及滑轮轴进行润滑。5)检查滑轮状况,看其是否灵活,有无破损、裂纹,特别注意定滑轮轴的磨损情况。6)检查制动轮,其工作表面凹凸不平度不应
16、超过1.5mm,制动轮不应有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3mm。7)检查连轴器,其上键和键槽不应损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在27mm。8)检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。9)检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况,并逐个紧固。 10)检查减速器的润滑状况,其油位应在规定的范围内,对渗油部位应采取措施防渗漏。11)对齿轮进行润滑。 12)检查大小车的运行状况,不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%,车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。13)检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固
17、定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为12mm夏季)或35mm冬季),接头上下、左右错位是否超过1mm。14)对起重机进行全面清扫,清除其上污垢。3、每年检查与维护每年维护与检查一次,除了包孕月检查内容外还应有: 1)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损单面)量均不得超过3mm。2)检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。3)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。4)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀
18、损坏不应超过啮合面的30%,且深度不超过原齿厚度的10%固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%25%;检查轴承的状态;更换润滑油。 5)检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。 6)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。八、起重机定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。2、起重机械停用一年重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害火灾、水淹、
19、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。3、起重机械经较长时间停用,超过一年时间的,起重机械安全办理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份有起重机械安全办理人员负责保管,作为起重机械办理档案保存。5、凡有下列情况之一的起重机械,必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求施行监督检验,合格后方可使用。(1)初次启用或停用一年后重新启用的; (2)经大修、改造后的;(3)发闹事故后可能影响设备安全技术性能的; (4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的; (5)转场安装和移位安
20、装的; (6)国家其他法律法规要求的。九、起重机械技术档案办理制度1、起重机械技术档案的接收、登记、办理、借阅等参照本单位特种设备技术档案办理制度执行。2、起重机械技术档案品种A.起重机械随机出厂文件包孕设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录);B.安全保护装置的型式试验合格证明;C.特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录;D .日常使用状况记录; E日常维护保养记录; F运行故障及事故记录; G.使用登记证明。10、挂钩工安全操作规程1、必须熟悉起吊工
21、器具性能和各种吊具,索具的最大负荷、报废标准,见附录2、常用起重钢丝绳、链条使用标准)熟练掌握指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。2、起吊工具要经常检查,确保完好可靠,并妥善保管。不准随地乱丢,不准超负荷使用。3、起吊物件的指挥手势要分明,信号要明确,不准戴手套指挥。起吊大型重吨位件时,必须先试吊,离地不高于0.5米,经检查,确认妥协后方可起吊运行。4、起吊件必须捆缚平稳牢靠,棱角快口部位应设衬垫,吊位应正确。起吊间翻身时要掌握重心,注意周围人员动向。5、用两台行车同时起吊物件时,应按行车额定载重量合理分派,统一指挥步调一致。6、不准在起吊件下面停留,行走或站立。7、捆缚吊物选择绳索夹角要适当
22、,不得大于120。遇到特殊起吊件时应用专用工具。8、多人吊运重物,应有专人指挥,不得远距离或不引路指挥吊物运行。9、吊运物件应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。10、行车挂钩工统一手势: 1)手心向上表示吊钩向上 2)手心向下表示吊钩向下 3)手心向前表示大车向前 4)手心向后表示大车向后 5)手心向左表示小车向左 6)手心向右表示小车向右 7)小指向上表示吊钩小起 8)小指向下表示吊钩小落 9)两手交叉表示停止十一、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度第一条、为了有效、及时控制突发性单梁式起重机意外事故所造成的危害,保障全体职工在生产劳动过程中的安全
23、,特制定本救援预案。第二条、确定救援工作的主要负责人,设立救援小组,一旦事故发生后,现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报,负责人接到通知后应第一时间赶到现场,迅速作出决定,部署救援措施,防止事故的蔓延。第三条、起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂,被吊物体即将滑下,操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等,同时通知救援工作负责人。第四条、起重机械的操作实行专机专人,每台起重机工作时,周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。第五条、制作警告牌,“风险,请勿靠近”、“事故正在处理中”等,制作临时栏杆,一旦发闹事故,在通知车间负责人的同时,
24、悬挂警告牌,疏散现场人员。第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。第七条定期对起重机的保养和检修,最大限度地减少事 故隐患的发生。十二、附)特种设备技术档案办理制度一)目的和范围1、目的:为了掌握特种设备的使用情况,便于特种设备的维护保养,分析特种设备故障原因,及时消除事故隐患,了解日常办理等。2、规定对特种设备所涉及有关资料存档、保管、借用等方面的要求。二)职责:机电部、机修车间等部门负责特种设备档案的收集、移交、监管工作,单位档案室负责档案的存档、保管办理工作。三)特种设备技术档案的品种:1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使
25、用修理说明、监督检查证明等随机出厂文件;2、特种设备安装、竣工验收技术资料;3、特种设备定期检验报告和定期自行检查记录;4、特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常检查、维护、保养、大修、改造记录;5、运行情况记录和交接班记录;6、事故及故障记录;7、注册登记资料。四)公司特种设备安全办理负责人及档案办理人员应认真贯彻国家档案工作的方针、政策,做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜,为特种设备的安全运行提供准确的信息资料。五)动力队负责人应监督有关人员做好各种资料记录、汇总,并及时移送机电部保管。十三、特种设备操作人员培训教诲制度1、特种设备操作人员必
26、须持特种设备安全监督办理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。2、操作人员的培训包孕:外委培训当地特种设备操作人员培训机构)和单位内部培训两种。3、公司培训中心应建立特种设备作业人员的培训、教诲档案,及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试,保持操作证的有效性。4、公司培训中心每年体例当年度特种设备操作人员的培训计划,报告单位领导批准后施行。5、单位内部培训由特种设备安全办理人员负责组织施行,每半年至少组织一次,培训的内容主要包孕:国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习;安全生产规章制度和操作规程;特种设备使用、维护、保养知识;特种设备事故的案例分析;特种设备安全事
27、故及防范和应急措施、自救知识;特种设备有关安全生产办理知识、技术知识和岗位操作技能的学习,必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。6、参加外委培训当地特种设备操作人员培训机构)的人员必须经单位领导赞成,培训合格的予以报销相应的用度。7、特种设备操作人员未按规定参加培训,或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。8、特种设备操作人员教诲培训作为公司安全考核内容之一。 十四、特种设备事故报告制度1、特种设备事故按照所造成的人员伤亡和破坏程度,分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。2、特种设备事故报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是,尊重科学的原则。3、特种设备事故发
28、生后,事故现场有关人员应立即直接或逐级)报告公司负责人,再由公司负责人向事故发生地县级以上人平易近政府安全生产监督办理部门和质检部门报告。4、公司负责人接到事故报告后,应立即赶到现场,指挥事故处理工作。5、发生死亡、重大伤亡事故的,应当保护好事故现场,并迅速采取必要措施急救人员和财产,防止事故扩大。第二篇:电动单梁起重机操作规程有效TenGens电动单梁悬挂起重机 安全操作规程1. 使用和操作者必须了解吊车的性能及其控制方法,对吊车性能及其控制操作方法不熟悉的人严禁使用和操作吊车。2. 视力不好,有思维障碍或有神经病症以及酒后者严禁使用和操作吊车。3. 使用吊车前必须认真检查吊钩、钢绳滑轮等各
29、部件是否完好,卷扬钢绳是否正常,不允许有打绞、压绳现象,线控电缆及其开关不得有破损和严重油污。4. 使用时,应先在无吊物状态下点动各个功能开关,检查开关是否灵活,吊车各方面的运行是否正常,确认无误后方可投入使用。5. 吊运物件时,要用合格的吊具拴挂牢靠。5.1物件上设有吊挂装置吊耳、吊环、吊装孔等)的,必须使用吊挂装置吊运;5.2光滑且无凹凸台阶的物件,必须用比较柔软的绳索如尼龙绳、套有帆布带的钢丝绳)吊运,或将物件“拴死”吊运,不宜用过粗过于僵硬的钢绳套挂吊运;5.3物件有尖锐棱角的,吊绳要尽量避开棱角位置,无法避让的,要在吊绳子与物件棱角间加垫木板或其它软材料等;5.4除非特殊需要并具有特
30、殊的措施,否则不准用链条、铁丝、传动皮带等吊运物件。6. 起吊重物时,应将重物吊离支撑面100-150mm时,停顿数五秒钟,确认无异常后,方可继续操作,严禁一次起升到目标高度。7. 吊运物件行走时,在保证能够经由过程地面障碍物的原则下,重物离地面的距离不宜过高,一般最好不要超过人体的胸部。8. 严禁吊运重物从人头上经由过程。要尽量避让重要设备。9. 多人配合同时拴挂和吊运物件时,必须有专人指挥,统一协调操作。10. 吊车操作人随时都必须与吊物保持一定的水平距离,严禁在吊物和吊车梁垂直下面操作。11. 严禁用吊车吊起物件到物件下面进行检查、检修、安装等作业。12. 严禁用吊车起吊和运送人员。13
31、. 严禁直接用钢丝绳、链条、铁丝栓挂吊运乙炔瓶、氧气瓶、汽油桶等易燃易爆物品。14. 禁止歪拉斜吊,禁止拉吊埋在地下的不明物体。15. 吊车停用时,应将吊物卸下,将吊钩起升到2.5m以上的高度,并开到无运转设备无人作业、无人经常经由过程的地方停放。第三篇:单梁起重机安全操作规程单梁起重机安全操作规程第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。 第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。 第三条:起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。1、钢丝绳达到报废标准。2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。制动器的制动力矩刹不住额定载苛。3、 限位开关失灵。4、 主要
32、受力件有裂纹、开焊。5、 主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。6、 车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。7、 电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。8、 电动机温升超过规定值。9、转子、电阻一相开路。10、车上有人检查、修理指定专人指挥时除外)。11、露天起重机当风力达六级及以上。12、新安装、改装、大修后未经验改合格。13、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。 第四条:一般通用桥式起重机操作规程:1、工作前严禁饮酒。2、不准带无关人员上车。3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常,打铃告警后,再送电试车。1、 检查试车中发现有第三条规
33、定情况之一时,应立即停车。2、 操作中必须精力集中,与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。3、 操作中严格执行十不吊: 超过额定负苛不吊。 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 吊挂重物直接加工时不吊。 歪拉斜挂不吊。 工件上站人或浮放活动物不吊。 易燃易爆物品不吊。 带有棱角快口物件未垫好不吊。 埋地物品不吊。 干部违章指挥不吊。4、 操作中要一直做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。5、 吊运物品坚持“三不越过”; 不从人头上越过; 不从汽车、火车头上越过; 不从设备上越过;6、 运行时,任何人发出停车信号均应
34、立即停车。10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。11、起吊重物时,距地面距离不许超过0.5米。12、吊运接近额定负荷时,应升至100毫米高度停车检查刹车本领。13、吊运过程中,不允许同时操作三个机构即大车、小车、卷扬不能同时动作)。14、正常情况下不准打反车。15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重本领相等的起重机共吊一物时,应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施,其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重本领总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥,方能起吊。16、上下车时需由梯子平台经由过程。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。17、车上不准堆放
35、活动物或其他物品,工具应加以固定。18、同一跨轨道上有两台以上吊车时,不准相互推车碰撞。19、吊钩不载荷运行时,应升至一人以上高度。 20、露天起重机作业完毕后应加以固定。21、在处理故障或离车时,控制器必须放于0位,切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端,吊钩升至规定高度。22、认真填写交接班记录,特别是不安全因素必须交待分明。 第五条:电动梁式吊车、电动葫芦操作规程:1、操作前必须做到: 向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。 详细检查卷场限位开关、制动器力矩。 检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器局部。 观察车上有无可能掉下来的东西,紧固件有否松动,并试验空车。2、操作中做到:
36、 必须保持钢丝绳卷绕正确,发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。 吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。 吊物操作要平稳,不准摆晃。同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。 发现有第三条情况之一者应停车。3、离开工作地时应将吊物放下,吊钩升到规定高度,切断电源。第六条:带有驾驶室的电动跑车,除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外,还应执行下列规定:1、开动行走机构时,应先看转辙器叉道)是否接通。2、在弯道上不能全速行驶。第七条:特种天车除执行第四条规程外,还应执行下列规定:1、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车: 1) 起吊前,须注意吊是否将包环吊牢。2) 将金属包吊至距地面100毫
37、米以内的高度试验制动器可靠性。 3) 包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。 4)不得将天车停于浇铸钢渣位置。 5)不准利用天车扯拉凝固金属。6)吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上经由过程。7)发现有漏包现象时,应打铃告警、找安全地方放下,运行中金属包距地面距离不得大于0.5米。8)在起吊时,应注意辅助吊钩动作,不准钢丝绳与金属包相碰接触。 9)当天车移动时,应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品,不准从设备上越过。10)倾倒液体金属或浮渣时应平衡匀称,以免迸溅到工作场地。 11)如因有浮渣,液体金属倒不出时,不应再翻复金属包。2、操作电磁盘及抓斗天车:1) 起重电磁盘工作时,只可在指
38、定路线内移动重物。2) 起重电磁盘工作时,应经常注意电压变化情况,如有突然下降或超出规定值时,应停车检查。3) 起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。4) 起重电磁盘不准超高退磁卸物,不吸物时不准通电。 5) 电磁盘工作不准超JC制。6) 抓斗工作时,为避免物品物品掉出,应交抓斗闭合紧密,不许可摇晃。 7) 当抓斗没有完全闭合前,抓斗需稍提起再闭合,以防止过载。 8) 抓斗起升时,应使负苛匀称传至每支钢丝绳上。9) 抓斗工作前,各机构需进行短时间空运转,查看是否正常。10)电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。11)抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额
39、定起重量。 12)不工作时磁盘、抓斗应落至地面。3、吊运毛坯天车: 在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。 将毛坯送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。 不准使夹持毛坯的夹钳或其它装置留在炉子中。第八条:起重机驾驶人员交接班必须实行班点检,详细记录每班检查及运转情况。班检内容包孕:1、有声信号声音宏大。2、控制器触头应接触良好,保证调速正常。1、 各制动器必须灵活可靠特别是卷扬机构)。2、 锥度轴上的联轴器不准松动。3、 大、小车缓冲器完整可靠。4、 集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。5、 各安全开关必须完整、灵活、可靠特别是升降机构)。6、 大、小车轨道不准有障碍物。7、 电动机碳刷、滑环必须
40、光滑,接触良好,调速正常。10、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确,其损坏不得超过报废标准。11、吊钩、滑轮转动灵活,不准有裂纹、破裂现象,防松螺母必须可靠。12、空运转试车,确信安全可靠,方可工作。适用机型:1、双梁桥式起重机。2、单梁桥式起重机。3、电动葫芦。4、电动跑车。第四篇:单梁、双梁起重机安全操作规程单梁桥式起重机安全操作规程1、每次工作前操作人员应检查工作环境、电动葫芦设备本身、吊具等不安全因素,确定轨道上无障碍物或人。2、工作前操作人员应空载试车,正式吊装前还应进行试吊试验。3、操作中必须精力集中,密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。4、操作中严格执行十不吊:指挥信号不明或乱
41、指挥不吊;超过额定起重量时不吊;吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;吊物上有人或有其它浮放物品不吊;抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;行车吊挂重物直接进行加工时不吊;歪拉斜挂不吊;具有爆炸性物件不吊;埋在地下物件不拔吊;带棱角块口物件、未垫好不吊;5、起吊物件下方不得有人,起吊物上禁止乘人,严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。6、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。7、操作中要一直做到稳起、稳行、稳落;在接近邻车或人时必须及时告警。8、起吊重物时,距地面距离不许超过0.5米;吊运物品应坚持不从人头上越过;不从设备上越过。9、运行时,有发出紧急停车信号时应立即停车。10、不准利用限位开关极限位
42、置限制器)停车,严禁在有负载的情况下调解起升机构制动器。11、吊运接近额定负荷时,应升至100毫米高度停车检查刹车本领。12、吊运过程中,不允许同时操作三个机构即大车、小车、卷扬不能同时动作)。13、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向活动的操作手柄按钮,严禁开反车制动。14、同一跨轨道上有两台以上吊车时,不准相互推车碰撞。15、吊钩空载荷运行时,应升至一人以上高度。16、在处理故障或离车时,控制手柄必须置于0位,切断电源。除出现故障外严禁悬挂重物停车离开。17、不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形;空钩则应悬挂在空中,避免空钩落地,而使钢丝绳过分松弛,在卷筒上排列不整齐。1
43、8、吊装作业结束后应切断主电源;在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。双梁起重机安全操作规程1、操作者在起重机启动前应对制动器、吊具、钢丝绳和安全装置等部件进行检查,发现异常现象,应予排除。2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原上锁和挂牌人员消除后方可闭合主电源。3、每班第一次起吊重物时或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。4、操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。起升、降落重物;开动大、小车行驶时。起重机行驶在视线不分明经由过程时,要连续鸣铃报
44、警;起重机行驶接近跨内另一起重机时。吊运重物接近人员时。5、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。6、起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车活动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。7、有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。8、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度,吊钩上不准挂钢丝绳。9、不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调解起升机构制动器。10
45、、严格执行“十不吊”的制度:指挥信号不明或乱指挥不吊;超过额定起重量时不吊;吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;吊物上有人或有其它浮放物品不吊;抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;行车吊挂重物直接进行加工时不吊;歪拉斜挂不吊;具有爆炸性物件不吊;埋在地下物件不拔吊;带棱角块口物件、未垫好不吊;11、工作结束后应将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。12、班中操作者应做好运行记录,交班做好交接班工作。第五篇:电动单梁起重机保养 生产厂家哪家好电动单梁起重机保养 生产厂家哪家好电动单梁起重机是一种轻小起重设备,在工字钢轨道上运行,有电动和手
46、动之分,重物挂在其上,比较简单,应用较多。电动单梁起重机保养 生产厂家哪家好?选择浙江巨无霸。设备运行一个周进行一次保养 ,以操作工人为主,修理工配合进行。 首先切断电源,然后进行保养工作保养内容与要求 1 .限位器 每周1.检查限位器:动作要灵活可靠2.检查、调解:当吊钩上升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳的距离应50m 3.检查、调解:当吊钩降至下极限位置时,应保证圈筒上的钢丝绳有3圈 以上的安全圈数4.检查工字钢两端的缓冲器或挡板是否可靠、牢固。5.运行机构行程限位器可靠、有效。 2 电机及制动 每周1.主升电机吊重时无异常响声2.检查风叶制动轮轴向窜动:正常窜动应在2mm左右3.检查
47、、试验、调解:以额定负荷试验,在制动后负荷下滑距离:80mm 4.大车电机运行时有无异常响声或气味 5.电机安装螺栓是否有松动? 3 钢丝绳 每周1.检查:钢丝绳在卷筒上应正确缠绕,不得有松脱、乱绕等情况2.检查钢丝绳有无断丝有,则记录断丝根数)注:当一股钢丝绳内折断的钢丝绳数达到或超过11根时,该钢丝绳应予更换3.检查钢丝绳表面的磨损、腐蚀量;注:钢丝绳表面磨损、腐蚀量超过30% 时,应更换钢丝绳4.检查:钢丝绳有弯曲、变形时应更换 5.检查:嵌块安装是否牢固。 4 吊钩 每周 1.有无裂缝2.风险断面磨损量磨损量原尺寸的10%) 3.开口度开口度尺寸增大量原尺寸的15%) 4.扭转变形量1
48、05.风险断面或吊钩颈部不应产生塑性变形 注:出现上述情况之一时,应更换 吊钩5 电气 每周1.检查电源线、控制电缆应无磨损 2.接地良好3.电气触点的联接点无松动、脱落等 4.检查操作按钮,各功能按钮工作正常 6 其他 每月1. 外观检查:无缺壳、罩或其他零部件2.运转时无异常声响或气味 3.进行清洁、清扫 检查、紧固:各连接处的螺钉、螺母. 浙江巨无霸起重机械有限公司拥有专业的技术员、先辈的生产设备和完善的检测方法,以可靠的产品和专业的服务深受客户满意。我司拥有专业的设计开发团队、安装和修理团队。强大的营销网络覆盖全国三十多个省、市、自治区,局部产品出口尼日利亚、越南、新加坡等国家和地区,
49、产品供不应求,广泛应用于机械、治金、电力、港口、造船、铁路、化工、物流等领域。公司为国内船厂、国家重点项目等国内300多家大、中型企业、上千家客户提供了一多量性能和品质兼优的产品。起重机电动葫芦桥式起重机门式起重机提梁机架桥机悬臂吊立体车库安全办理制度1一、作业人员日常办理制度1、未经培训过的人员不得操作设备2、操作设备前,请确认设备区内无人员3、检修设备时尤其电气修理)必须起码有两人参加,确保一人监护4、设备检修后试运转时,必须有两人参加,确保运行人身和设备安全5、除司机以外的人员禁止进入设备区内6、存车时:a、请收起天线缓慢驶入车台板b、将车轮停放在车轮挡杆内c、熄火并拉手刹e、下车后,确
50、认关好车门7、车辆进出过程中,引起警报声属于正常现象。光电开关被挡)。8、设备运行时,若人员欲进入设备区或误挡光电开关,则警报声响,同时设备停止运行。9、当设备出现异常而无法排除时,应及时找专业修理人员解决或与本公司联系,不得擅自处理。10、同一操作区同时只允许一个车位存取车,警示灯亮则表示该区处在使用状态中,如取车请稍后11、严禁酒后操作。12、严禁不符合适停车辆尺寸和重量的车辆停放。每设备区均标示有适停车辆的尺寸及重量限制)。13、停车设备附近严禁炊火。二、作业人员日常安全检查制度1、每天观察出库运转状况含抖动、异音、水平)。每日机房巡视时,必须检查各传动部位状况。2、检查控制柜、配电柜及
51、其他电气设备的端子,有无松动烧坏现象。3、检查断路器、接触器各触点有无打火、拉弧现象。4、检查各接地点是否符合要求。5、检查限速器工作运行情况。各操作器工作情况,是否灵敏。6、检查安全保护装置的各种安装参数和动作试验状态是否符合标准。7、检查各个限位开关、极限开关是否正常。各指示灯,更换损坏的部件。三、机动车的停放制度:1、使用人员须注意和遵守停车库的交通标志并遵从办理人员的指引。对高度的限制及限速处应小心驾驶。2、停车库最高限速5公里/小时。严禁超速行驶,遵守车辆的限高及限重。3、在停车库有空位及允许进入停车库的情况下,允许机动车进入停车库进行停放。4、临时停车按停车库收费标准办理制度支付临
52、时停车场地费。5、使用人员在本停车库内驾驶或停停车辆时必须严格遵守办理处的正当指示不管是口头、书面或符号均属有效)任何进入停车库的使用人员必须无条件服从办理人员的安排。6、使用人员不得将车辆停放在他人之固定车位、预留车位或非停车位置及任何通道妨碍其他车辆出入停泊。7、未经办理处批准使用人员不得在停车库范围内修理,清洗车辆;严禁任何使用人员在车库内加油、洗车、学车。8、严禁任何使用人员将载有易燃易爆及有毒有害等风险物品的车辆进入停车库内,如有违反本规定的损害及一切损坏由该使用人员承担全部责任。9、严禁任何使用人员驾驶车况不良或有任何故障隐患之车辆进入停车库内,违反此规定,使用人员承担由此造成的一
53、切损害及损失。10、任何使用人员装卸货物必须经办理处赞成,并办理有关手续后在指定的时间和地点进行。11、本停车库车位仅供停车辆之用,严禁使用人员将停车位挪作他用。12、任何使用人员不得在本停车库范围内进行停车以外的任何活动。13、使用人员应将车辆停泊在规定之车位内,不得干扰妨碍本停车库其他车辆的停放。14、任何使用人员应保持本停车库整洁、不得乱丢垃圾、杂物及沾有油渍的擦布或棉纱。15、严禁任何使用人员在停车库范围内吸烟、使用明火,违者承担由此产生的损害及一切损失。16、所有停车用度等一概恕不退还。17、办理处有权拒绝任何人使用本停车库,而勿须解释理由。四、停车库停放车辆安全办理制度:1、使用人
54、员不得在停车库范围内装卸可能对他人或其他车辆构成风险之车辆或物品。2、使用人员请勿在车库内安排贵重物品,离开时请予检查,锁好门窗、后盖箱、取走钥匙。对于使用本停车库人及车辆包孕车辆附件及车内任何物件)若被偷窃、损坏或蒙受损失,办理处概不负责。3、办理处雇员,代理人或职工无权接受任何物品加以保管。若任何人声称已将任何物品交托办理处保管或发生遗失、损坏或损失,不论任何原因办理处概不负责。4、因违反停车库办理制度而发生人身伤亡及车辆事故,办理处概不负责。5、使用人员必须保管好钥匙、停车卡等。因故遗失或其他原因使任何人驾驶移动车辆凭已交费停车卡离开停车库而引起的损害和损失办理处概不负责。6、物业服务中
55、心有权要求使用人员出示有关身份证和车辆证明以确认身份。立体车库安全办理制度22002年10月19日重庆市人平易近政府令第141号发布重庆市主城区城市公共停车场办理办法,具体内容如下:第一条为了加强主城区城市公共停车场的办理,保障城市道路安全畅通,根据国务院城市道路办理条例和重庆市市政工程设施办理条例等法规规定,制定本办法。第二条本办法适用于本市主城区范围内城市公共停车场的建设和办理。第三条本办法所称主城区是指渝中区、江北区、南岸区、沙坪坝区、九龙坡区、大渡口区、北碚区、巴南区、渝北区。本办法所称公共停车场是指为社会车辆提供服务的停车场、库、楼,主要包孕政府投资专项建设的公共停车场库)、大型公共
56、建筑配套建设的停车场库)、社会单位和个人自建对外开展经营服务的停车场库)、经批准设置的占道停车场点)等,但为公路运输提供服务的客货运停车楼场除外。第四条市市政行政主管部门主管主城区城市公共停车场的办理工作。各区市政行政主管部门按照职责分工,负责本辖区内城市公共停车场的办理工作。规划、公安、交通、物价、建设、国土房管、财政等部门,按照职责分工,配合市政行政主管部门搞好城市公共停车场的办理工作。第五条城市公共停车场办理遵循统一规划、合理布局、确保城市交通畅通的原则。第六条鼓励单位和个人投资建设城市公共停车场。第七条市市政行政主管部门会同规划、公安交通办理部门根据城市总体规划的要求,负责体例主城区城
57、市公共停车场设置规划,经市政府批准后组织施行。第八条新区开发、旧城改造和建设大型公共建筑,应当按照规划要求,配套建设城市公共停车设施,与建筑主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。机关、团体、企业事业单位应当按照城市规划的要求,配套建设停车设施。第九条城市公共停车场的设计和施工,必须严格执行国家规定的技术标准和施工技术规范,其建设设计和施工应当由取得相应资质的单位承担,确保工程质量。第十条城市公共停车场应当用于停放车辆,任何单位和个人不得擅自关闭或改动用途。关闭城市公共停车场或改动城市公共停车场用途的,必须经所在区规划和市政行政主管部门批准。第十一条停车场开展对外经营服务,必须经所在区市政行
58、政主管部门审查批准,取得公共停车场服务许可证。申请取得公共停车场服务许可证,应当提交以下资料:一)停车场设置规划证明;二)停车场安全设施技术资料;三)停车场车位线和交通标志说明资料;四)停车场竣工验收资料。经所在区市政行政主管部门实地查勘,对符合条件的,在日内核发公共停车场服务许可证;对不符合条件的,不予核发公共停车场服务许可证,并在受理申请之日起日内书面告知申请人。第十二条停车场开展对外经营服务,必须取得市物价部门颁发的收费许可证。城市公共停车场停车收费实行政府定价和政府指导价两种方式:一)政府投资专项建设的城市公共停车场、机场、车站、码头、旅游景点等窗口地区和占道停车场收费实行政府定价;二
59、)商场、娱乐场所、宾馆、酒店等建筑物和住宅区露天或地下配套的城市公共停车场收费实行政府指导价。政府定价和政府指导价的收费标准由市物价部门会同市市政行政主管部门研究提出,报市人平易近政府批准后公布执行。第十三条占道停车场应当按照主城区城市公共停车场设置规划进行设置。设置占道停车场的,必须经市市政行政主管部门和公安交通办理部门审查批准。申请设置占道停车场,由申请人向市市政行政主管部门提出申请,市市政行政主管部门在受理申请之日起日内,会同市公安交通办理部门研究后,作出批准或不予批准的决定。禁止在城市主干道、重要交通次干道和人行道设置占道停车场,禁止在室内公共停车场周围10米范围内设置占道停车场。限时
60、占道停车场必须按照批准的时段停放车辆。第十四条城市公共停车场应当做到:一)健全停车场防火、查验等内部办理制度;二)保障停车安全,杜绝事故隐患,防止车辆丢失、损坏;三)在显著位置设置统一的城市公共停车场标志牌;四)车位线分明,车辆停放整齐,并保持环境整洁;五)公示物价部门审定的停车场收费标准;六)使用统一的停车专用票据;七)办理人员佩戴统一的服务标识。第十五条在城市公共停车场停车应遵守以下规定:一)听从停车场办理人员指挥;二)登记停车,按规定交纳停车费;三)在停车场严禁吸烟和使用明火;四)不得在停车场内洗车、修车以及上下货物。第十六条经批准实行对外经营服务的城市公共停车场,由市市政行政主管部门统
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