烧结安全规程

1、.：.；烧结球团平安操作规程一、目的为贯彻执行“平安第一、预防为主、综合治理的平安消费方针，防止烧结球团消费过程工伤事故的发生，逐渐改善劳动条件，保证职工的平安与安康，根据国家有关法律法规的要求，参照88冶安环字第366号详细规定，结合烧结球团消费工艺的特点除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险要素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒等方面的危险和有害要素，特制定本规程。二、适用范围 本规范规定了长治钢铁集团公司新、旧区烧结球团平安消费的技术要求。 本规范适用于长治钢铁集团公司新、旧区烧结厂的设计、设备制造、施工安装、消费和设备检修。三、援用文件GB4053.1固定式钢直梯

2、平安技术条件GB4053.2固定式钢斜梯平安技术条件GB4053.3固定式工业防护栏杆平安技术条件GB4053.4固定式工业钢平台GB4387工业企业厂内铁路、道路运输平安规程GB5082起重吊运指挥信号GB5786道路交通标志和标线GB6067起重机械平安规程GB6222工业企业煤气平安规程GB6389工业企业铁路道口平安规范GB6722爆破平安规程GB7321工业管路的根本识别色和识别符号GB9087工业炉窑大气污染物排放规范GB14784带式保送机平安规范GB16912氧气及相关气体平安技术规程GB50030氧气站设计规范GB50034工业企业照明设计规范GB50235工业金属管道施工及

3、验收规范GBJ16建筑设计防火规范GBJ22厂矿道路设计规范GBJ87工业企业噪声控制设计规范GBZ1工业企业设计卫生规范GBZ2任务场一切害要素职业接触限值YBJ52钢铁企业总图运输设计规范四、平安管理一平安设备管理1、新建、改建、扩建工程工程的平安设备，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入消费和运用。平安设备的投资应纳入建立工程概算。2、建立工程的初步设计文件应有，论述平安技术、工业卫生、劳动维护的内容。平安设计应贯穿于各专业设计之中。3、建立工程施工应按设计进展。变卦平安设备，应经设计单位书面赞同。工程中的隐蔽部分，应经设计单位、建立单位、监理单位和施工单位共同检查合格，方可进展隐蔽

4、。施工终了，施工单位应将开工阐明书及开工图交付建立单位。4、建立工程的平安设备开工后，应阅历收合格方可投入消费。5、不得擅自撤除平安安装和防护设备。二平安管理机构及平安管理制度1、建立健全平安管理制度，完善平安消费责任制。厂长、车间主任、工段长、班助长对本厂、本车间、本工段、本班组的平安消费负全面责任。各业务部门担任人对本业务范围内的平安消费担任。烧结厂总工程师、专业技术人员，对本职范围内的平安技术担任。2、依法设置平安消费管理机构或配备专兼职平安消费管理人员，担任管理本单位的平安消费任务。3、建立健全平安消费岗位责任制和岗位平安技术操作规程，严厉执行值班制和交接班制。4、仔细执行平安检查制度

5、，对查出的问题应提出整改措施，并限期整改。5、建立健全厂房、机电设备定期检查、维修和清扫制度。关键岗位及电气、机械等设备应实行操作牌制度。6、建立健全火灾、爆炸、触电和毒物逸散等艰苦事故的应急救援预案，并配备必需的器材与设备，定期演练。7、建立健全劳动防护用品发放、运用制度。提供符合国家规范或行业规范的劳动防护用品，职工应正确佩戴和运用劳动防护用品。8、建立健全平安消费奖惩制度。三平安培训教育1、厂长、副厂长应具备相应平安消费知识和管理才干，定期参与平安教育培训。2、定期对职工进展平安消费和劳动维护教育，普及平安知识和平安法规，加强业务技术培训。职工经考核合格方可上岗。新工人进厂，应首先接受厂

6、、车间、班组三级平安教育，经考试合格后由熟练工人带着任务，直到熟习本工程操作技术并经考核合格，方可独立任务。互换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应事先进展岗位平安培训，并经考核合格方可上岗。外来观赏或学习的人员，应接受必要的平安教育，并应由专人带着。3、特种作业人员和关键岗位、重要设备与设备的作业人员，均应经过专门的平安教育和培训，并经考核合格、获得操作资历证，方可上岗。上述人员的培训、考核、发证及复审，应按国家有关规定执行。4、采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的平安技术措施，经厂总工或消费副厂长同意执行；相关消费人员，应进展专门的平安技术培训，并经考核合格方可上岗。四事故处置1、发

7、生伤亡或其他艰苦事故时，厂长应立刻到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩展。2、发生伤亡事故，应按集团公司有关规定报告和处置。3、事故发生后，应及时调查分析，查清事故缘由，并提出防止同类事故发生的措施。五平安通道及平安标志1、应根据设计规定的平安标志设置要求和实践消费情况，在厂房内消费作业区域和有关建筑物适当部位，设置符合规范规定的平安标志。平安色和平安标志应符合GB2893-和GB2894-的规定。2、通道、走梯的出入口，不得位于起重机械运转频繁的地段或接近铁路。否那么，应设置平安防护安装。3、皮带机、链板机需求跨越的部位应设置过桥，烧结面积50M2以上的烧结机应设置中间过桥。六建、

8、构筑物要求1、各种建、构筑物的建立，应符合土建规范的各项规定；各种设备与建、构筑物之间，应留有满足消费、检修需求的平安间隔 ；挪动车辆与建、构筑物之间，应有0.8m以上的平安间隔 。2、易受高温辐射的建、构筑物，均应设置通风降温设备。3、易发生火灾的建、构筑物，应设自动火灾报警安装，车间应设置消防水系统与消防通道。防火设备的设置，应遵守GBJ16等消防法规、规范的规定；4、铺设电缆、易发生爆炸危险等不允许渗水的坑、槽、沟，应按防水要求设计施工。5、易积水的坑、槽、沟，应有排水措施。6、密闭的深坑、池、沟，应思索设置换气设备，便以维修。7、电缆隧道应设火灾自动报警安装，并应根据需求设置自动灭火安

9、装；长度超越7m的电缆隧道，应设置通风气孔。七辅助设备1 普通规定1.1 烧结工业蒸汽集汽包、紧缩空气集气包、氮气储气罐、汽化冷却汽包以及软水密闭循环冷却的膨胀罐等，其设计、制度和运用，应符合国家有关压力容器的规定。1.2 一切人孔及距地面2m以上的常用运转设备和需求操作的阀门，均应设置固定式平台。采用钢平台时，应符合GB4053.4的规定。平台、通道、走梯、走台等，均应安设栏杆和足够照明。栏杆的设置，应遵守GB4053.3的规定。钢直梯和钢斜梯的设置，应遵守GB4053.14053.2的规定。通道、斜梯的宽度不宜小于0.8m，直梯宽度不宜小于0.6m。常用的斜梯，倾角应小于45；不常用的斜梯

10、，倾角宜小于55。 1.3 天桥、通道和斜梯踏板以及各层平台，运用防滑钢板或格栅板制造，钢板应有防积水措施。 1.4 楼梯、通道的出入口，应避开公路、铁路和起重机运转频繁的地段；否那么，应采取防护措施，并悬挂醒目的警告标志。 1.5 厂区各类横穿道路的架空管道及通廊，应标明其种类及下部标高，其与路面之间的净空调试应符合YBJ52的规定。道口、有物体碰撞坠落危险的地域及供电滑线，应有醒目的警告标志和防护设备，必要时还应有声光信号。1.6油库及油泵室的设置，应遵守GBJ16的规定。油库及油泵室应有防火设备。油质应定期检验并作好记录。油库周围，不应安装、修造电气设备。油库区应设避雷安装。 五、原燃资

11、料贮备系统管理应设有以下平安设备：任务照明、低压强光照明和事故照明；防扬尘安装，防通风安装；车辆运转的警告标志；原料标识；防灼伤设备及振捣设备；明显的平安标志及信号安装；挪动式检修活动平台；料仓机械疏通安装或振捣安装。1散状原料 包括:铁料场、燃料场、返矿、除尘灰及废品存储场地普通规定：堆放的原资料场地应足够大，能满足各种原资料堆垛；各种原资料不得混放，应按种类、规格、产地分别堆放整齐，并坚持枯燥；设立原燃资料标识牌，便于储存管理；燃料堆放周围应避开高温及易燃易爆物质，必要时，应搭建场篷防止高温直射，引起火灾；原料存储场地应设置洒水安装、消防安装及污水排泄安装，排水沟、池应设有盖板；运输通道畅

12、通、宽阔，视野亮堂，平安标志牌明晰、完好；各种洒水、清扫、防护安装应合理定置，摆放有序，防护照明设备应坚持充足、完好；应设防风设备与防扬尘设备，防止原料耗费和扬尘污染；热返矿、热废品、热除尘灰场地应加强管理,严禁洒水,喷雾,防止灼伤、溅伤。2贮供料系统贮供料系统包括:贮供料仓、贮供料槽、破碎机、石灰消配普通作业活动包括:查收原料、开、停机作业、生石灰消配、燃料破碎、缺点处置2.1 贮、供料仓普通规定：熟练掌握贮供料仓设备操作规程及工艺技术操作规程，严厉按章操作；堆料高度应保证抓斗吊车有足够的平安运转空间，抓斗处于上限位置时，其下沿距料面的高度不应小于0.5m；两种原资料堆放之间应设置有挡矿墙和

13、隔墙；贮料仓粘料时，应运用机械疏通料斗安装或振捣安装，无防护措施条件下，严禁人工捅捣物料仓；设立原燃资料标识，便于储存管理；厂房任务照明应坚持足够的充足、完好,应设置应急事故照明；相关的铁道应设明显的标志和灯光信号，有关道口应锁闭并设置路挡；严禁湿、潮料进入料仓；料斗、中间仓、焦粉仓、矿粉仓及称量斗等的侧壁和衬板，应有不小于50的倾角，以保证正常漏料。衬板应定期检查、改换。焦粉仓下部的温度，宜在0以上；粘料严重时必需停机处置，作业人员进入料仓必需指定专人监护，梯子要摆放结实，必需系平安带，坚持高挂低用，清理积料时必需是从上往下清理，坚决不允许先清理下面积料，防止呵斥塌方；废品供料仓应设有密闭安

14、装和除尘设备，并时常检查，一直坚持完好形状； 遇异常缺点包括料仓棚料、异块堵仓、高空作业、粉灰结块、设备异常等处置，应严密制定平安技术防备措施，在未采取平安防护之前，严禁冒进作业。2.2贮供料槽 包括：、矿槽、挪动式卸料小车、梭式布料小车 普通作业活动：开、停设备、疏通粘料、缺点处置、清扫卫生2.2.1矿槽 普通规定： 熟练掌握矿槽设备操作规程及工艺技术操作规程，严厉按章操作；贮料槽粘料时，应运用机械疏通料斗安装或振捣安装，无防护措施条件下，严禁人工捅捣物料仓；设立原燃资料标识，便于储存管理；厂房或任务场所的照明设备应坚持充足、完好,应设置应急事故照明；矿槽出现棚料时，在采取防护措施之前，严禁

15、进入矿槽处置，处置期间，应正确佩戴平安带，专人担任监控；严禁湿、潮料进入热返矿槽及贮料槽；矿槽、料斗及称量斗等的侧壁和衬板，应有不小于50的倾角，以保证正常漏料。衬板应定期检查、改换。焦粉仓下部的温度，宜在0以上；矿槽、焦槽上面应设有孔网不大于300mm300mm的格筛。如特殊情况需挪动仓篦，要有监护人及真实可行的防备措施，作业终了要及时恢复，格筛损坏应立刻修复，并时常坚持完好； 挪动式活动平台应时常检查，并坚持完好无损；贮料槽应设有察看窗，其位置应充分思索方便操作，完后随时封锁；冬季消费蒸汽较大视野差，防护照明应坚持充足； 上下工序期间，应严厉执行联络呼应确认制，确信无误后，方可启动； 平安

16、操作要点： 捅溜槽时，身体应站在侧面，溜槽高度应以人身高2/3来基准，并正确运用劳动器具； 遇异常缺点包括料仓棚料、大块堵仓、高空作业、粉灰结块、设备异常等处置，应严密制定平安技术防备措施，在未采取平安防护之前，严禁冒进作业；粘料严重时应通知上、下道工序,停机处置。作业人员进入料仓应指定专人监护，梯子要摆放结实，系好平安带，坚持高挂低用，清理积料时应由上及下清理，不应从下方清理，小心塌料伤人。2.2.2挪动式卸料小车、梭式布料小车：平安操作要点：熟练掌握挪动式卸料小车、梭式布料小车设备操作规程及工艺技术操作规程，严厉按章操作；处置矿槽内粘料时，必需有监护人，将小车打至停顿形状，作业过程中要抓稳

17、捅料辊，防止掉入料仓内。矿槽挪动式卸料小车的行走区域，严禁人员经过，道轨两旁应设防护隔离安装；粘料严重时必需停机处置，作业人员进入料仓必需指定专人监护，梯子要摆放结实，必需系平安带，坚持高挂低用，清理积料时必需是从上往下清理，坚决不允许先清理下面积料，防止呵斥塌方。冬季消费蒸汽较大视野差，防护照明应坚持充足,作业时必需严厉执行确认制和互保制。小车行车限位必需时常坚持完好，严禁在小车道轨和料仓箅子上行走和作业。高空作业时必需有监护人和真实可行的平安防备措施，上下楼梯应抓好扶手，踩稳楼梯。2.3生石灰消配普通作业活动: 开、停机操作；生石灰、白云石螺旋消配；巡、点检设备；缺点处置；清扫卫生。 平安

18、操作要点:熟练掌握生石灰消配设备操作规程及工艺技术操作规程，严厉按章操作；石灰消配期间，严禁翻开密闭安装察看或检查螺旋叶片；消配过程中，如发现水量满足不了工艺要求，应及时按程序停机检查，待恢复正常后，方可启动，杜绝二次污染。检查石灰消配区域各螺旋下料口密闭安装及除尘设备时，身体部位应远离设备，防止喷溅伤；石灰消配作业时，应佩戴防护眼镜，以防灼伤；一切螺旋密闭安装应时常坚持严密、完好无损，螺丝紧固，发现异常，应及时处置处理；除尘器、管道、供应水设备应时常检查，并一直处于通畅完好形状。2.4燃料破碎应设有以下平安防护设备：防密闭设备或防噪音设备；除尘设备；通风设备；消防设备；机械疏通安装或振捣安装

19、；上下工序联络设备。普通作业活动: 开停机操作、巡、点检设备、加注油、燃料破碎、清扫卫生； 缺点处置。平安操作要点：熟练掌握燃料破碎机设备操作规程及工艺技术操作规程，严厉按章操作；燃料设备及各扬尘点，应设有良好的除尘设备，并一直处于完好形状；作业过程期间，应经常性检查燃料破碎机通风安装及消防设备，并坚持齐全、完好；破碎机试车或运转中，设备上面及前方不应站人,小心绞伤或喷料伤人；作业过程中,应经常性地检查破碎闭安装,并确保完好无损，降低噪音污染；对辊设备及皮带传动周围应设有平安防护隔离安装；调整对辊、丝杠应站在机器侧旁,丝杠、传动轴、传动带应加强检查，确保正常，终了，扳手应取下，以防伤人，发现异

20、常，立刻处置。六、保送系统原料、废品管理应设有以下平安设备：防滑、制动安装及拉紧安装；紧急事故开关或应急安装；头、尾轮防护安装；消防设备；上下工序联络设备；除尘设备；余热回收设备；冷却设备；任务照明及应急照明设备；上下工序联络安装或报警安装；防超速、逆转安装或防溢料报警安装。1.圆盘给料机普通作业活动：开停机作业、巡点检设备、设备光滑、清扫卫生、清洗油箱、缺点处置。平安操作要点：应熟练掌握圆盘给料机及，严厉按章操作；接到开机指令，检查确认给料盘周围有无人或妨碍物；圆盘给料机应与上下工序设联动安装；处置圆盘给料机上料仓时，操作工不应从下方经过，小心物件掉落伤人；作业时，不应站在电振下方，小心砸伤

21、；运用大锤捣大块时，不应戴手套；抡锤时应确认大锤行程范围内无人或妨碍物，小心锤头零落伤人；运用撬棍处置圆盘大块、捅料口时，操作人员应远离旋转部位，正确运用工具，小心反弹伤人及绞伤。2.胶带保送机普通作业活动:开停机操作、巡点检设备、清扫卫生、改换胶带、改换胶带机托轮、平轮、处置胶带跑偏、处置胶带接口等。普通规定:操作电气设备开关时，应坚持绝缘鞋枯燥，不运用湿手或戴湿手套操作；事故开关及平安绳等胶带事故停车安装应齐全有效。胶带保送机头、尾轮及首轮上缘、尾轮下缘及垂直拉紧安装折转部位应设有防护安装，并坚持完好；应定期检查消防设备，确保齐全有效；胶带保送机粘料时，滚筒外表及回程段应设置有清扫安装，倾

22、斜段尾轮应设有挡料刮板，防止出现异常景象；胶带机通廊照明设备应充足良好，遇潮湿、蒸汽场所应运用防爆灯具，遇粉尘严重场所应运用惰性强光灯具；胶带保送机必需严厉控制料批，按物料配比保送量要求保送，不得超载运用，保送物料两端应留有足够的宽度；胶带保送机应坚持物料保送畅通，防止堵塞和溢料，发现异常，立刻停机处置；垂直拉紧安装下部应装设落料挡板，防止物料伤人，并设有平安标志提示；长间隔 胶带保送机通廊应设有皮带过桥，严禁钻越或跨越皮带；跨度较大或倾角过大的胶带保送机应时常加强巡查，防止出现超速、逆转或断裂景象。开、停机平安操作要点：开动胶带保送机前，上下工序应先联络确认，胶带保送机处于完好形状；开、停机

23、胶带保送机，应明确指令人并做好记录，确认胶带保送机上及周围无人或妨碍物。平安操作要点：接近运转皮带作业时，严禁以胶带保送机作为身体受力支撑点，身体部位应远离运转中的胶带机200外；胶带保送机运转期间，严禁用手或工具在胶带机头、机尾上清扫、刮料、扒散料；胶带保送机运转期间，发现设备设备能够导致发生突发缺点时，应及时停机处置；胶带保送机运转期间，不应进展维修护作业；不应站在挪动小车道轨、胶带保送机架、防尘罩上进展作业活动；胶带打滑时，不运用脚踩或用棍棒施压，不应手持皮带油直接向头轮上磨擦；胶带跑偏时，不运用撬杠，插杠的方式调整；挪动式胶带保送机的制动安装应灵敏、可靠，不运用物体阻挠车轮；遇设备缺点

24、或检修时，应通知调度主控、值班室和岗位人员，经允许后切断电源，拉开事故开关，打“零位并在控制箱上挂上“制止启动牌，必要时设专人监护方可任务。检修平安操作要点：钉胶带接口或粘接接口时，应严厉执行操作牌和停送电制度；改换皮带时，夹板、倒链应固定牢靠。割带时身体部位应远离刀口，防止割伤；改换皮带时，应安排专人指挥、专人操作；作业过程中应留意刀具或其它粘带工具对人员呵斥损伤；球团布料改换挪动布料小车时，应把小车停在炉外，小车轨道上不应站人；运用钉带机时，力度要适宜，小心钉带机杆反弹伤人； 改换皮带机托轮、平轮，运用工具撬起皮带时，应等换轮人员改换终了后，撬具方可抽出。改换皮带清扫器时、二名操作工应抬平

25、抬稳，小心轻放，防止零落砸伤。胶带保送机检修终了，运用电铃、或警报器与操作室联络，经双方检查确认胶带上无人，方可启动；搬运和运用加热工具时应相互配合好，防止伤人。高空作业时，应系好平安带，安排专人监护，作业下方不应有人。作业终了后必需清扫现场，严禁向通廊丢杂物及工具物品等。检修终了，单车试机时，必需填写，启动前应发出预警信号；集中启动时应通知中控值班室并将开关打至集中位。3.废品处置系统包括：带式冷却机、环式冷却机、链板机、振动筛、双层卸灰阀普通作业活动:开、停设备、皮带维护、巡、点检设备、加注油、清扫卫生、缺点处置。普通规定: 熟练掌握带式冷却机、环式冷却机、链板机、振动筛设备操作规程及工艺

26、技术操作规程，严厉按章操作；冷却机应设余热回收设备或冷却设备；冷却机顶部应装设密闭设备，便于余热回收或冷却；振动筛卸料点、冷却机卸料点、链板机机头、尾部位应装设除尘设备和降温设备；冷却机、振动筛、链板机各落料仓应设置防溢料报警安装；冷却机、链板机应装设防超速、逆转安装，运转速度应坚持匀速，符合工艺及设备操作要求；冷却机、链板机设备平安通道应坚持足够的宽度，坡道应设防滑安装；应时常检查设备密闭设备，坚持完好，防止热料喷溅；应经常性检查除尘设备，坚持完好及作业环境良好；冷却安装应设有备用设备，并与冷却机联动；振动筛传动轴防护安装应设为防护网；预警系统有效；高空设备应设有挪动式平台，一直确保完好；遇

27、设备缺点或检修时，应通知调度主控、值班室和岗位人员，经允许后切断电源，拉开事故开关，打“零位并在控制箱上挂上“制止启动牌，必要时设专人监护方可任务遇异常缺点包括突发停机、卫生拉链断裂、链板机断裂、台车异常、机械设备损坏等处置，应严密制定平安技术防备措施，在未采取平安防护之前，严禁冒进作业。3.1带式冷却机包括：带冷机、刮板运输机普通作业活动：开、停机；设备巡、点检；缺点处置；清扫卫生。平安操作要点：检查带冷机设备时，身体部位应远离设备，防止因密闭安装损坏时,物料喷溅伤人；处置刮板运输机缺点时，应停机处置，严禁开机冒进作业及钻越卫生拉链； 处置带冷机设备缺点时，应严厉执行及平安技术防备措施；作业

28、过程中，需过带冷机另侧时，必需走平安过桥或平安通道；清扫带冷机卫生时，应远离烧结矿卸料点，小心热料喷溅烧伤；穿越带冷机地面的平安通道时，应留意察看热料掉落，防止伤及他人；上下坡道,应抓好防护栏杆，留意防滑。 3.2环式冷却机普通作业活动:开、停设备、巡、点检设备、加注油、清扫卫生、缺点处置。平安操作要点处置料斗堵料时，应两人以上作业，一人监护，翻开捅料门应站在正确位置，防止烧结热矿掉出烧伤或砸伤；高空作业时必需有监护人和真实可行的平安防备措施，杜绝高空抛掷物品；上下楼梯抓好扶手，脚下踩稳防止摔伤；检查环冷机设备时，身体部位应远离机械设备，防止伤人；检查环冷机道轨及行走轮安装时，身体部位严禁接近

29、，防止绞伤或碾伤；处置环冷机设备缺点时，应严厉执行及平安技术防备措施；在环冷机下方作业或穿越下部的平安通道时，应留意察看热料掉落，防止伤及他人； 正常消费过程中，应封锁察看窗门，不应进入，确需察看烧结矿情况时，正确采取防护措施，并佩戴防护眼镜，制止接近卸料口；环冷机灰斗放灰，应戴上防尘帽、口罩、防护眼镜，防止热料伤人，放灰过程中留意漏斗阀门配重掉下砸伤；进入环冷机坑道作业时，应确保作业环境良好， 通道畅通，照明充足；3.3链板机普通作业活动:开、停设备、巡、点检设备、加固电振密封、加注油、清扫卫生、缺点处置。平安操作要点：上下坡道,应抓好防护栏杆，留意防滑，高空严禁抛物；严禁往电机上喷水，防止

30、触电；链板机运转速度与电振下落速度应符合工艺技术要求，坚持匀速下料,防止溢料落至地面；改换电振软衔接时，做好平安互保任务，系好平安带，防止从高空坠落摔伤；检查链板机设备时，身体部位应远离机械设备，防止伤人；处置链板机设备缺点时，应严厉执行及平安技术防备措施；察看电振落料口球团矿时，身体应远离设备,站稳,坚持重心,防止喷溅伤人；正常消费过程中,不应对破损的防尘及防密闭设备进展处置,防止烧、烫伤；在链板机通廊下方作业或穿越下部的平安通道时，应留意察看热料掉落，防止伤及他人。3.4振动筛热振筛、椭圆等厚筛普通作业活动:开、停设备、巡、点检设备、加固电振密封、加注油、清扫卫生、缺点处置。平安操作要点：

31、正常消费时，严禁带负荷停机，应走空物料；严禁坐、站在振动筛上休憩；停机检查振动筛箱体时，必需切断电源，将开关打至零位悬挂“制止启动牌，并专人监护；高空作业时必需有监护人和真实可行的平安防备措施，杜绝高空抛掷物品； 检查振动筛设备时，身体部位应远离机械运转部位，小心绞伤；清理烧结矿时，小心烧伤。3.5 双层卸灰阀平安操作要点:疏通双层卸灰阀登高作业时手要抓稳，重心要稳，必要时戴上平安带，不应踩在胶带架上作业；作业人员必需站在卸灰阀人孔的侧面，防止被料击伤，必需指定专人监护。七、烧结系统管理1.混料机系统普通作业活动:开、停机操作、设备巡点检、加注油、清扫卫生，缺点处置。平安操作要求：熟练掌握混料

32、机、制粒机、圆盘给料机设备操作规程及工艺技术操作规程，严厉按章操作；运用蒸汽预热系统前，仔细检查蒸气管道、阀门能否处于完好形状，防止蒸汽烫伤；取样及检查混合料水份时，运用铁铲或公用工具，人员不得接近皮带或滚筒出料口，防止绞伤；清挖滚筒内粘料，必需将筒体内物料走空，切断高、低压电源，将筒体支稳，进入滚筒作业必需有良好的照明，有专人监护，作业过程中要防止工具伤人；如筒体内粘料过厚，作业人员上方必需安装防护板，防止落料伤人；如需转动滚筒，必需将作业人员、工具、照明设备等物品全部撤出，方可启动设备；在滚筒上方敲打筒体时，作业人员必需系好平安带，切断高、低压电源，将筒体支稳，作业过程中，相互监护，防止工

33、具伤人。如需转动滚筒，必需将作业人员、工具、照明设备等物品全部撤出，方可启动设备；处置圆盘卡大块时，要站在圆盘侧面，身体与皮带坚持间隔 ，所用工具要分开盘面，以防卡圆盘、带开工具或塌料伤人；捅圆盘出料口时应防止被撬棍打伤或被皮带串条钩住衣服；撬棍被卡住时必需停车处置。严禁站在传动部位和皮带上处置事故；疏通制粒皮带秤机头下料斗时，一定要站稳，身体远离皮带和运转部位，握紧捅料辊，作业时用力要均匀，防止用力过猛把人闪倒。2.烧结机系统包括：烧结机、单辊、中控、小格拉链、干油站普通作业活动:开停机操作、设备维护及巡点检、加注油、台车布料、煤气点火操作、主控集中启动、协调各岗位消费、清扫卫生。平安操作要

34、点：应熟练掌握烧结机、单辊、中控、小格拉链、干油站及，严厉按章操作；开、停设备前必需联络中控室并征得答应后，方可作业(不包括突发事故)；明确指令人并做好记录。操作开关打至集中位视同具备开机条件；中控室在进展集中启动前，首先应和作业点担任人联络，并检查在线设备能否都在集中位，否那么不允许启动，启动前要发出预警铃；消费运转中不准随意触动开、停机按钮；未经主管人员同意非岗位人员不应进入主控室，非主控操作人员严禁操作控制系统；改换台车炉条时，必需停机操作，严禁脚踏台车轱辘和轨道；改换台车时，必需专人指挥，两人以上操作，作业人员之间要配合默契，防止挤伤或碰伤；烧结机运转中身体部位不得接近台车轨道或台车挡

35、板接头处，不得跨越或乘坐台车，制止进入弯道检查和检修；作业过程中发现料中有铁块或有危害单辊运转的杂物时，应立刻停车汇报处置，处置时必需有人监护；中控在正常消费时要及时协调各岗位消费，发现问题时要及时通知相关人员处置；设备在运转中，需进展捅矿和处置机头、机尾灰箱漏斗作业时，必需站在侧面，紧握钢钎，以防损伤，作业过程中必需有监护人；运用料仓空气炮时必需和矿槽人员联络，防止空气炮吹出料浪伤人；运用蒸汽预热系统前，仔细检查蒸气管道、阀门能否处于完好形状，小心烫伤；干油站内制止有明火及高热源物体存在，防止引起火灾事故高空作业时必需有监护人和真实可行的平安防备措施；检查台车时，不运用手去摸轱辘，运用工具向

36、台车运转方向敲打；烧结机自停时，应立刻切断电源，查明缘由，处置事故后，方准开机；进入大烟道检查必需确认主风机停机，风箱翻板阀门封锁，主机平台、大烟道人孔处必需安排专人监护，大烟道内必需有良好的照明设备，同时确保两人以上作业；遇异常缺点包括突发停机、台车拱起或异常、机械或电气设备损坏等处置，应严密制定平安技术防备措施，在未采取平安防护之前，严禁冒进作业。清理烧结机物料时，应执行以下规定：清理单辊内积料,应确认主机设备已停机，在未采取平安防备措施的条件下，严禁冒进作业，应确保单辊内积料用水冷却降温，清料过程中严禁打水，并设专人监护；清理圆辊、九辊、松料器上粘料时，要正确运用工具，防止工具伤人，脚底

37、要清理干净防止滑倒摔伤；排除小格漏斗拉链缺点时，在未采取平安防备措施的条件下，严禁冒进作业，小心烧伤及摔伤。作业过程中应正确运用工具, 抓实抓牢；必要时要配戴平安带。运用吊车、吊筐清理小格漏斗，必需仔细检查吊筐、平安带完好，平安带必需挂在吊车吊钩上,作业时应有专人监护，确保小格漏斗下方无人；台车运转时，制止人员钻入台车下方清理杂物及烧结矿；清扫卫生时，严禁往点火器、台车上洒水；严禁站在防护罩、点火器及保温罩顶部清扫卫生。3.水封拉链机平安操作要点:开机时,应确认水封拉链机周围无人，防护安装齐全结实，小心绞伤。应经常性检查水封拉链运转情况，发现异常及时处置。经常性检查大烟道降尘斗，坚持降尘斗畅通

38、；检查重力除尘和旋风除尘，确保降尘管道畅通，除尘效果良好。处置水封拉链机缺点水封拉链断、三角带磨损等时,应停机处置。4. 返矿斗平安操作要点:配加热返矿时,应坚持返矿斗内料量在工艺控制范围内，严禁满斗和空斗景象发生。及时清理平安通道内积料、积水，油污，小心滑跌。配加热返矿时,应留意匀速配加。料门应控制好, 小心热料喷出烧伤。停机时,应封锁好料门，防止热料流出时烧带。作业环境应坚持充足的照明。八、球团系统管理1.圆盘造球机系统包括：圆盘造球机、圆辊筛1.1圆盘造球机普通作业活动：开停机作业、巡点检设备、设备光滑、改换刮刀及电机、清扫卫生、清洗油箱、缺点处置。平安操作要点：应熟练掌握圆盘造球机及，

39、严厉按章操作；接到开机指令，检查确认造球盘周围有无人或妨碍物；处置造球盘内大块、清理造球盘接球板积料时，应坚持身体重心，小心坠落；造球机运转时，不应接近造球盘下方，小心物料掉落伤人；探取盘内物料时，应先检查工具能否完好，并抓牢工具，正确运用；严禁攀越栏杆从事任何作业活动，确需特殊情况进入，需确认设备已可靠停下，在未采取严密的平安防备措施条件下，严禁冒进作业；作业中须调整刮刀或改换刮刀电机时，应停盘处置，必要时敷设架板并挂平安带。1.2圆辊筛普通作业活动：开停机作业、巡点检设备、设备光滑、改换圆辊、清扫卫生、缺点处置。平安操作要点：应熟练掌握圆辊筛及，严厉按章操作；接到开机指令，检查确认圆辊筛周

40、围有无人或妨碍物；处置圆辊筛上大块或清理积料时，应确认圆辊筛已可靠停机，正确运用工具，并有专人担任监护；圆辊筛运转时，身体部位严禁接近旋转机器，小心绞伤；遇缺点处置，在未采取严密的平安防备措施条件下，严禁冒进作业；2. 辊磨系统系统包括：辊磨机、强力混合机2.1 辊磨机普通作业活动：开停机操作、巡点检设备、加注油、清扫卫生、清洗油箱及过滤器、缺点处置。平安操作要点：应熟练掌握带式辊磨机，严厉按章操作；开机时，应执行以下规定：开机前接值班室指令，确认机械运转部位无人和妨碍物，确认防护安装完好符合开车条件后方可开车；开机程序应严厉按高压辊磨开机执行； 进入设备光滑时，应运用相应工具油壶、油杯,加油

41、机等加油，不应直接运用油桶加油。检修停产或遇缺点停机处置时，先将液压系统卸压，把机内物料走空，切断设备电源开关，挂“制止启动牌后方可进展检修和维护，作好监护和互保任务。2.2强力混合机普通作业活动：开停机操作、巡点检设备、加注油、清扫卫生、清洗油箱、突发停电平安操作要点:强力混合机与上下工序设备应设有联锁安装；操作工要保证照明充足，防止因视野不清而呵斥摔伤或机械绞伤；清理强力混合机内积料前，应先制定严密的平安防备措施，在未采取正当平安防护措施前提下，严禁冒进作业；强力混合机运转当中，身体任何部位应远离筒体，不应清理筒体旋转周围或底部卫生；强力混合机电机属高压电机，严禁带负荷拉闸，小心电击伤；开

42、启强力混合机上人孔门时，确保两人以上作业，应先运用工具做好支撑，小心砸伤。遇异常缺点处置，应严密制定平安技术防备措施，在未采取平安防护之前，严禁冒进作业，执行以下规定:检修停产或遇缺点停机处置时，先将液压系统卸压，把机内物料走空，切断设备电源开关，挂“制止启动牌后方可进展检修和维护，作好监护和互保任务；3、枯燥机系统普通作业活动: 枯燥炉点火、停火操作；滚筒开停机；巡点检设备、清扫卫生、缺点处置。普通规定：作业时，不应接近枯燥机齿轮和托圈啮合处，小心绞伤；经常性检查煤气报警安装情况及作业区域能否有煤气不应从枯燥机下方狭窄处经过，小心碰伤；枯燥机出料口气浪大时，不应接近，小心烧伤；作业时,不应从

43、电振下方经过。开机前,应执行以下规定:应检查确认滚筒上所安装的电振底座螺丝紧固，平安可靠，防护罩完好。检查确认滚筒各运转部位无卡阻景象，机械运转部位防护安装齐全，结实。煤气报警安装处于任务形状。引、切煤气时，按、及操作。开机时平安操作要点:接到开机信号后，检查枯燥机周围有无人或妨碍物；，确认2#带已启动，方可启动滚筒。配料系统应与枯燥滚筒同步开机。缺点处置及检修平安要点:在未采取严密的平安防备措施条件下，严禁冒进作业，应执行以下规定:进入枯燥机内前，应确认煤气、助燃风已切断；筒体内的积料走空。确认作业点内应有适宜于人体可以接受的温度；筒体与托轮、动力轮间，运用木材支好。清理枯燥机内壁积料时，对

44、筒壁要进展察看，料厚50时,应采取敷设架板等措施。运用大锤时，作业前应把锤头嵌紧，确认大锤行程范围内无人或妨碍物，小心锤头零落伤人；不应运用锤柄有油污的大锤，制止戴手套。4. 竖炉系统包括：看火、布料、油泵、齿辊卸料器普通作业活动:开停机操作、巡点检设备、设备光滑、清扫卫生、清洗油箱、处置突发缺点、改换小车胶带、改换炉篦、改换胶带机轮、处置胶带跑偏、处置胶带接口、处置炉墙粘料、改换清档料皮、疏通导风孔、木材烘炉、煤气烘炉、处置齿辊冒灰、4.1看火、布料平安操作要点：作业时，不应身体恤近熄灭室及炉体高温部分；作业时，应随时察看煤气、助燃风管网压力、熄灭室压力及炉内压力，发现异常及时按放风程序操作

45、；煤气报警安装应坚持完好。当CO报警值到达二级报警300ppm时，应立刻制定平安技术措施，并检查处置走漏点；有增大趋势时，应立刻疏散员工。作业区内不应穿短袖或赤膊。捅炉时，身体应远离炉口；同时应察看捅料工具挥动范围内无人或妨碍物；捅炉终了，应及时封锁炉门； 捅料棍用完，应按物品定置要求归位摆放。开机前应执行以下规定：确认平安防护安装完好,固定牢靠；小车扫轨安装有效；确认煤气报警安装开启；确认汽包上附件压力表、压力阀、液位计平安完好；接值班室指令，确认机械运转部位、小车前进方向处无人和妨碍物，具备开车条件后开车。点火前,应执行以下规定：检查各煤气蝶阀、放散阀、蒸汽阀门等能否处于、及所规定的形状；

46、检查岗位区域所属水路能否畅通、无走漏，排污阀能否有效；检查值班室各显示仪表能否准确无异常；检查熄灭室、竖炉本体能否有烧穿景象；煤气报警安装能否处于正常运转形状。确认熄灭室温度能到达点火温度,点火温度达不到时应先放置明火。点、关火时,应执行以下规定：点火时，接调度值班长指令,应确认引风机启动，助燃风机启动，炉内无混合性爆炸气体；翻开、封锁放散阀时，应戴好手套，缓慢操作，小心被钢丝绳打伤或刺伤。翻开、封锁放散阀时，身体重心应控制在防护栏杆内，防止高空坠落；开、关煤气烧嘴阀门、蝶阀时，单人不应操作，应两人作业，做好监护。开、关煤气烧嘴阀门、蝶阀时，操作人应先站在烧嘴侧面，屏住呼吸操作，小心煤气中毒；

47、明火点火时，眼睛不应贴近察看孔。遇缺点处置时, 在未采取严密的平安防备措施条件下，严禁冒进作业，并执行以下规定:遇突发缺点煤气走漏、加压机断电，助燃风断电、掉闸等，能够导致艰苦事故时，应立刻进入紧急放风程序。普通缺点应及时报告调度，根据调度指令，按竖炉放风灭火操作规程操作；但应对维检人员做好监护任务。巡检过程中发现设备设备等存在较大隐患，能够导致消费中断时，应及时报告值班室联络停机处置。切断电源开关,挂“制止启动牌,安排专人监护。遇突发缺点停水、停电时,切断电源开关,把小车推出炉外。改换炉篦时，应报告值班室，切断事故开关，确认看火曾经放风。作业时不得少于四人并安排专人监护。二建维检人员处置缺点

48、时，操作工应做好监护任务；木材烘炉时,应执行以下规定：抬木材时，两人或多人间应有咸号人，号令一致，配合默契，同时起落。装木材时，应南北方向，按顺序摆放，木材距墙体应坚持100间隔 。提升机在上升及下降过程中，提升机下方5m 内不应站人。点明火时，应小心烧伤。检修作业时,应执行以下规定：炉内作业改换炉篦、处置炉墙粘料、疏通导风孔等时,应执行以下规定:确认小车电源、煤气、助燃风、冷风切断，炉身内无人。确认作业点上应有适宜于人体可以接受的温度。作业人员不应少于4人并安排专人监护。作业时，应系好平安带并确认在作业过程中一直完好；交接炉篦时，应等对方接牢后方可松手。处置粘料时，应正确运用劳开工具，小心工

49、具运用不当伤及它人。撤除导风墙盖板时，应抓牢盖板，小心砸伤。疏通导风孔时，应察看工具运用范围内无人及妨碍物，防止工具伤人，4.2齿辊卸料器、油泵平安操作要点：作业中，应及时清理地面油迹；往通往链板机的卫生孔清理油污时，应确认下方无人。严禁往电机上喷水；遇缺点处置时, 在未采取严密的平安防备措施条件下，严禁冒进作业，并执行以下规定:遇突发缺点停电、断冷却水、油泵电机烧损等及处置齿辊冒灰时，应报告值班室，并切断油泵电源开关。开机前，应执行以下规定：检查确认操作箱各控制开关、高压软管密封完好、冷却水路及油路畅通、油箱油位、油筒内油量适中。平安防护安装完好,固定牢靠。油泵房内不应有明火及高温热源物体；

50、灭火器应坚持在有效期限。开机时平安操作要点：确认机械运转部位无人或妨碍物，启动油泵时，应逐台启动。检修作业时,应执行以下规定：清洗油箱时，应等油箱内油味散尽后方可进入，小心缺氧窒息中毒；加油时，应分量进展，女工负重不应超25Kg/人，男工负重不应超50Kg/人。九、动力供应与管线1.供电与电气设备1.1高压倒送电平安操作要点:作业前,应执行以下规定:调度人员接总调指令, 复述内容无误后,应明确指令人,并做好记录；应核对在线高压任务线路处于开启或闭合形状；详细填写,确认无误；调度、专业操作电工、电气技术人员三方人员应共同在场确认； 操作时，应严厉执行启动程序，专人担任监护；正常情况下，倒送电应按

51、不停电操作进展，确需停电操作时，应通知消费单位做好停电预备，执行程序；倒送电终了，调度、专业操作电工、电气技术人员三方人员共同确认正常后，回复总调。1.2抽鼓风系统普通规定:启动设备前，应执行以下要点：电气仪表及指示灯等指示正确，仪表显示数据应符合要求；电气设备接线盒能否完好；注油电器设备的油位能否处于油标范围内，发现异常,应立刻按程序上报处置； 电气设备外売防护安装能否完好、有无破损、积灰景象；两台高压设备不应同时启动；启动200KW以上的电机时，应通知调度人员到达现场，由单位担任人、电工、调度员三方共同确认无误后，填写；启动800KW以上的电机时，应通知调度人员到达现场，经调度与总调联络确

52、认无误后，由单位担任人、专业操作电工、调度员三方共同确认无误后，填写；二烧应通知电气公司驻厂维检单位。操作开关电器接线无零落、无裸露、无松动；遇异常缺点应立刻按程序上报，紧急形状下(突发停电、停水等)，按及相关要求处置； 1.2.1烧结：应先检查高压设备处于完好形状，具备启动条件；启动主抽风机确认大烟道无人，封锁完好；确认油泵、冷却水任务形状正常，风机风门在封锁形状；启动除尘风机时,应先确认除尘设备已处于完好形状；确认高压电机周围无人及妨碍物；严禁带负荷启动高压设备。1.2.2球团：应先检查设备处于完好形状，具备启动条件；启动助燃风机、冷风机时雨确认炉内无人，炉门封锁完好；启动除尘风机时,应先

53、确认除尘设备已处于完好形状；确认油泵、冷却水任务形状正常，风机风门在封锁形状；确认高压电机周围无人及妨碍物，严禁带负荷启动高压设备。2.动力管线需设有以下平安设备: 架空管线标高安装；外层绝缘维护设备；普通规定：严禁随意触摸、破坏动力管线；未经主管人员及专业电气技术人员赞同，不得私接线路；空中架设动力管线必需标有架高标识，最低不应低于3.5米；道路上不应低于5.5米；明敷电缆或导线外层绝缘应做维护措施；岗位人员发现架空管线耷拉、掉落或损坏时,应及时通知有关主管人员、调度及专业电工到达现场,并安排专人担任现场监护,不得有外人进入；遇缺点处置时,应先制定严密的平安防备措施,在未采取平安防护措施的条

54、件下,严禁冒险作业。3.给排水需设有以下平安设备:备用设备备用水源、备用水泵、备用电源；任务照明及应急照明安装；接地安装；自动报警安装；消防设备。 普通作业活动:开、停机操作、水质化验、软水罐加盐、设备维护及巡点检、加注油、清扫卫生。 普通规定：应时常检查备用设备，确认齐全、完好，发现异常，应及时联络处置，直至恢复正常；应经常性检查水泵电机，察看水压及液位计处于工艺技术规程要求值；冬季应对延续供水的部件及管道采取保温措施；电气设备、开关必需有良好的接地线，严禁用湿手或戴湿手套操作；化验用品妥善保管，正确运用蒸馏器和各种化学药品，水质化验应严厉执行；操作电气设备，应站在绝缘台板上，戴好绝缘手套，

55、严禁站在积水或潮湿的地方，小心触电；往盐罐里加盐时，要两人以上作业，并做好互保任务，防止摔伤；清洗过滤器及软化器改换树脂和石子时，要多人以上作业，相互监护，及时将挖出的废弃物料清理出现场，防止滑到摔伤；清挖蓄水池时，作业前要切断进水阀门，并用潜水泵抽干水池内积水，并专人监护，用水桶吊装污泥时，下方不准有人，进出水池留意滑倒摔伤；检查水池水位时，确保两人以上作业，做好监护任务，检查终了，应及时将水池盖板复位；夜间，室外开启阀门时，确保两人以上作业，并配备充足的采光及照明设备；遇缺点处置时,应先制定严密的平安防备措施,在未采取平安防护措施的条件下,严禁冒险作业。4、煤气普通作业活动：煤气点火，开关

56、蝶阀调整煤气，煤气取样，抽堵煤气管道盲板，煤气阀门及走漏处清灰，加压机室电机加注油，改换密封阀胶圈，水封的放水，检修煤气管网，值班室及其他有煤气地点的作业。4.1普通规定各类带煤气作业地点，应分别悬挂醒目的警告标志。煤气危险区加压机、煤气发生设备附近的一氧化碳浓度应定期测定。人员经常停留或作业的煤气区域，应设置固定式一氧化碳监测报警安装，对作业环境进展监测。到煤气区域作业的人员，应配备便携式一氧化碳报警仪。一氧化碳报警安装应定期校核。严禁在煤气区域停留、睡觉或携带火源。通往点火器顶、煤气平台的走梯口，应设立“煤气危险区，制止单独任务！的警告标志。煤气运用过程中,岗位员工应定时对所辖区域煤气设备

57、进展巡回检查,发现异常应及时采取有效防备措施并按员工组长值班室(长) 车间(平安主管) 厂平安办厂调度主管厂长的报告方式上报。岗位人员未接车间工段通知发现煤气管网设备上有作业或动火景象时，必需立刻制止并报告车间主管。煤气运用过程中，如遇煤气压力或流量低于工艺设定值时，当班人员要及时报告厂调度,联络煤气供应事宜；当因煤气管网、阀门、仪表检测等发生缺点，导致煤气快速切断阀自动切断煤气后,必需通知相关人员处置。在煤气供应未恢复正常或管网缺点未消除时，严禁人为用外力提起快速切断阀送煤气盲目消费。煤气设备设备、操作箱、仪表上标志应明晰无短缺。煤气设备上作业如切眼镜阀、紧固螺丝等应运用铜工具或涂光滑油脂的

58、铁工具。煤气作业严禁单人操作。对煤气管网各运用单位应定时进展蒸汽吹扫,防止煤气管网被煤气堆积物如萘、焦油等堵塞。4.2煤气设备的操作4.2.1引、切煤气时，应执行以下规定:操作手动眼镜阀时，必需佩戴空气呼吸器，作业人员不得少于三人，由专兼职平安员做好监护任务。操作电动眼镜阀开关时，由车间安排专职人员操作，其他人员严禁操作。电动眼镜阀上风侧20米，下风侧40米左右严禁站人。煤气作业点上风侧20米，下风侧40米左右严禁有明火，防止低气压时，呵斥煤气聚集遇明火发生中毒、着火、爆炸事故。雷雨、浓雾天气严禁进展引、切煤气作业。4.2.2送煤气后,应执行以下规定:检查一切衔接部位和隔断安装能否走漏煤气。4

59、.2.3点火前，应执行以下规定:确认引风机、助燃风机已启动【助燃风闸(蝶)阀应封锁】。确保点火器(炉)内无混合性气体。必需在点火器(炉)煤气取样管上取样做防爆实验，延续实验三次合格，不合格严禁点火；煤气压力必需在1000Pa以上，低于1000Pa以下，严禁点火。4.2.4点火时，应执行以下规定:点火器(炉)内在引煤气前,必需先给明火。点火器(炉)内点不着火或点着火后又熄灭，应立刻封锁煤气阀门，排净炉内混合气体后，查清缘由，再按工艺技术操作规程序重新点火。凡强迫送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐渐增大供风量和煤气量。停煤气时，应先封锁一切的烧嘴，然后停鼓风机。点火操

60、作人员开关点火器蝶阀时,应屏住呼吸, 面部不应直接面对煤气阀门。4.2.5关火时，必需先封锁煤气闸阀后，再封锁助燃风闸阀。4.2.6任何煤气设备均应坚持正压1Kpa以上操作，在设备停顿消费或消费中保压有困难时，那么应可靠地切断煤气来源。4.2.7启动加压机时，不应带负荷启动，严禁两台机同时启动。4.3煤气设备的检修煤气设备停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设备，应翻开上、下人孔、放散管等，坚持设备内部的自然通风。吹扫和置换煤气设备内部的煤气，运用蒸汽、氮气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设备上拴、拉电焊线，煤气设备周围40m内不应有火源。煤气设备内