13 试运行质量管理

1、.PAGE ：.； 试运转质量管理根据规范：GB50300-2001GB50310-20021、范围本工艺规范适用于额定载分量5000kg及额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯安装试运转工程。2、施工预备2.1设备要求：设备及其附属安装应有出厂合格证明。经全面检查，确认符合要求后，方可进展试运转。2.2主要机具：摇表、万用表、直流电流表、卡钳表、转速表、温度计、对讲机、砣块等。2.3作业条件：2.3.1电梯安装终了，各部件安装合格开慢车后安装的部件除外。2.3.2机房、井道、轿厢各部位清理终了。2.3.3各平安开关、厅门锁功能正常。2.3.4油压缓冲器按要求加油。3、操作工艺3.1有阐明

2、书按阐明书要求进展，普通按以下步骤进展：预备任务电气线路动作实验曳引电机空载实验慢速负荷实验快速负荷实验自动门调整平层调整3.2预备任务：3.2.1对全部机械电气设备进展清洁、吹尘，检查各部位的螺栓、垫圈、弹簧垫、双螺母能否齐备、紧固，销钉开尾适宜。检查设备，元件完好无损，电气接点接触可靠，如有问题及时处理。3.2.2全部机械设备的光滑系统，均应按规定加好光滑油。曳引机齿轮箱冲洗干净，加好齿轮油。3.2.3油压缓冲器按规定加好液压或机油。3.2.4检查厅门的机锁、电锁及各平安开关能否功能正常，平安可靠。3.3电气动作实验：3.3.1检查全部电气设备的安装及接线应正确无误，接线结实。3.3.2摇

3、测电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5M，并做记录。3.3.3按要求上好保险丝，并对时间继电器，热保元件等需求调整部件进展检查调整。3.3.4摘掉至电机及抱闸的电气线路，使它们暂时不能动作。3.3.5在轿厢支配盘上按步骤操作选层按钮、开头门按钮等，并手动模拟各种开关相应的动作，对电气系统进展如下检查：3.3.5.1信号系统：检查指示能否正确，光响能否正常。3.3.5.2控制及运转系统：经过察看控制屏上继电器及接触器的动作，检查电梯的选层、定向、换速、截车、平层等各种性能能否正确；门锁、平安开关、限位开关等在系统中的作用；继电器、接触器、本身机械、电气联锁能否正常；同时还检查电梯运转的起动、制动、

4、换速的延时能否符合要求；以及屏上各种电气元件运转能否可靠、正常，有无不正常的振动、噪音、过热、粘接等景象。对于设有消防员控制及多台程序控制的电梯，还要检查其动作能否正确。3.6曳引电机空载试运转：3.6.1将电梯曳引绳从曳引轮上摘上，恢复电气动作实验时摘除的电机及抱闸线路。3.6.2单独给抱闸线圈送电，检查闸瓦间隙、弹簧力度、动作灵敏程度胶磁铁行程能否符合要求，有无不正常震动及声响，并进展必要的调整，使其符合要求，同时检查线圈温度，应小于60。3.6.3摘去曳引机连轴器的衔接螺栓，使电机可单独进展转动。3.6.4用手盘动电机使其旋转，如无卡阻及声响正常时，启动电机使之慢速运转，检查各部件运转情

5、况及电机轴承温升情况。假设有问题，随时停车处置。如运转正常，试5分钟后改为快速运转，并对各部运转及温度情况继续进展检查，轴承温度的要求为：油杯滚滚不超越75，滚动轴承不应超越85。假设是直流电梯，应检查直流电机电刷。接触能否良好，位置能否正确，并察看电机转向应与运转方向一致。情况正常，半小时后试运转终了。试车时，要对电机空载电流进展丈量，应符合要求。3.6.5衔接好联轴器、手动盘车，检查曳引机旋转情况，如情况正常，将曳引机盘根压盖松开，启动曳引机，使其慢速运转，检查各部运转情况。留意盘根处，应有油出现，曳引机的油温度不得超越80，轴承温度要求同上，如无异常五分钟后改为快速运转，并继续对曳引机及

6、其它部位进展检查。情况正常时，半小时后试运转终了。在试运转的同时逐渐压紧盘根压盖，使其松紧适中，以每分钟34滴油为宜调整压盖时，应留意盖与轴的周围间隙应一致。试车中对电流进展检测。3.7慢速负荷试车：3.7.1将曳引绳复位。3.7.2在轿厢盘车或慢行的同时，对梯井内各部位进展检查，主要有：开门刀与各层门地坎间隙；各层门锁轮与轿厢地坎间隙；平层器与各层铁板间隙；限位开关、越程开头等与碰铁之间位置关系；轿厢上、下坎两侧端点与井壁间隙；轿厢与中线盒间隙；随线、选层器钢带、限速器钢丝绳等与井道各部件间隔 。对以上各项的安装位置、间隙、机械动作要进展检查，对不符合要求的应及时进展调整。同时在机房内对选层

7、器上各电气接点位置进展检查调整。使其符合要求。慢车运转正常，厅门关好，门锁可靠，方可快车行驶。3.8快速负荷试车：开慢车将轿厢停于中间楼层，轿内不载入，按照操作要求，在机房控制屏处手动模拟开车。先单层，后多层，上下往返数次暂不到上、下端站。如无问题，试车人员进入轿厢，进展实践操作。试车中对电梯的信号系统、控制系数、驱动系统进展测试、调整，使之全部正常，对电梯的起动、加速、换速、制动、平层及强迫缓速开头、限位开关、极限开头、平安开关等的位置进展准确的调整，应动作准确、平安、可靠。外呼按钮、指令按钮均起作用，同时试车人员在机房内对曳引安装、电机及其电流、抱闸等进展进一步检查。各项规定试测合格，电梯

8、各项性能符合要求，那么电梯快速实验即告终了。3.9自动门的调整直流电机驱动：3.9.1调整门杠杆，应使门关好后，其两壁所成角度小于180，以便必要时，人能在轿厢内将门扒开。3.9.2用手盘时，调整控制门速行程开关的位置。3.9.3通电进展开门、关门，调整门机电阻使开关门的速度合符要求。开门时间普通调整在2.53s左右。关门时间普通调整在33.5s左右。3.9.4平安触板应功能可靠。3.10平层的调整：3.10.1轿厢内半载，调整好抱闸松紧度。3.10.2快速上下运转至各层，记录平层偏向值，综合分析，调整选层器调整截车间隔 及调整遮磁板，使平层偏向在规定范围内。3.10.3轿厢在最底层平层位置。

9、轿厢内加80%的额定负载，轿底满载开关动作。3.10.4轿厢在最底层平层位置，轿内加110%的额定负勒，轿底超载开关动作，支配盘上灯亮，蜂鸣器响，且门不关。试运转终了，要填写试运转测试记录表。4、质量规范主控工程4.1平安维护验收必需符合以下规定:1必需检查以下平安安装或功能:1)断相、错相维护安装或功能当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相维护安装或功能应使电梯不发生危险缺点。注:当错相不影响电梯正常运转时可没有错相维护安装或功能。2)短路、过载维护安装动力电路、控制电路、平安电路必需有与负载匹配的短路维护安装；动力电路必需有过载维护安装。3)限速器限速器上的轿厢(对重、

10、平衡重)下行标志必需与轿厢(对重、平衡重)的实践下行方向相符。限速器铭牌上的额定速度、动作速度必需与被检电梯相符。4)平安钳平安钳必需与其型式实验证书相符。5)缓冲器缓冲器必需与其型式实验证书相符。6)门锁安装门锁安装必需与其型式实验证书相符。7)上、下极限开关上、下极限开关必需是平安触点，在端站位置进展动作实验时必需动作正常。在轿厢或对重(假设有)接触缓冲器之前必需动作，且缓冲器完全紧缩时，坚持动作形状。8)轿顶、机房(假设有)、滑轮间(假设有)、底坑停顿安装位于轿顶、机房(假设有)、滑轮间(假设有)、底坑的停顿安装的动作必需正常。2以下平安开关，必需动作可靠:1)限速器绳张紧开关；2)液压

11、缓冲器复位开关；3)有补偿张紧轮时，补偿绳张紧开关；4)当额定速度大于3.5m/s时，补偿绳轮防跳开关；5)轿厢平安窗(假设有)开关；6)平安门、底坑门、检修活板门(假设有)的开关；7)对可装配式紧急操作安装所需求的平安开关；8)悬挂钢丝绳(链条)为两根时，防松动平安开关。4.2限速器平安钳联动实验必需符合以下规定:1限速器与平安钳电气开关在联动实验中必需动作可靠，且应使驱动主机立刻制动；2对瞬时式平安钳，轿厢应载有均匀分布的额定载分量；对渐进式平安钳，轿厢应载有均匀分布的125%额定载分量。当短接限速器及平安钳电气开关，轿厢以检修速度下行，人为使限速器机械动作时，平安钳应可靠动作，轿厢必需可

12、靠制动，且轿底倾斜度不应大于5%。4.3层门与轿门的实验必需符合以下规定:1每层层门必需可以用三角钥匙正常开启:2当一个层门或轿门(在多扇门中任何一扇门)非正常翻开时，电梯严禁启动或继续运转。4.4曳引式电梯的曳引才干实验必需符合以下规定:1轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有125%额定载分量下行，分别停层3次以上，轿厢必需可靠地制停(空载上行工况应平层)。轿厢载有125%额定载分量以正常运转速度下行时，切断电动机与制动器供电，电梯必需可靠制动。2当对重完全压在缓冲器上，且驱动主机按轿厢上行方向延续运转时，空载轿厢严禁向上提升。普通工程4.5曳引式电梯的平衡系数应为0.40.5。4.

13、6电梯安装后应进展运转实验；轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按产品设计规定的每小时启动次数和负载继续率各运转1000次(每天不少于8h)，电梯应运转平稳、制动可靠、延续运转无缺点。4.7噪声检验应符合以下规定:1机房噪声:对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于80dB(A)；对额定速度大于4m/s的电梯，不应大于85dB(A)。2乘客电梯和病床电梯运转中轿内噪声:对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于55dB(A)；对额定速度大于4m/s的电梯，不应大于60dB(A)。3乘客电梯和病床电梯的开关门过程噪声不应大于65dB(A)。4.8平层准确度检验应符合以下规定:1额定速度小于等于0.

14、63m/s的交流双速电梯，应在15mm的范围内；2额定速度大于0.63m/s且小于等于1.0m/s的交流双速电梯，应在30mm的范围内；3其他调速方式的电梯，应在15mm的范围内。4.9运转速度检验应符合以下规定:当电源为额定频率和额定电压、轿厢载有50%额定载荷时，向下运转至行程中段(除去加速加减速段)时的速度，不应大于额定速度的105%，且不应小于额定速度的92%。4.10观感检查应符合以下规定:1轿门带动层门开、关运转，门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎应无刮碰景象；2门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎之间各自的间隙在整

15、个长度上应根本一致；3对机房(假设有)、导轨支架、底坑、轿顶、轿内、轿门、层门及门地坎等部位应进展清理。5、废品维护5.1机房要关好门、窗、房门上锁。5.2每日任务终了要拉闸、锁梯，闸箱宜上锁。维护机房和设备清洁。6、应留意的质量问题6.1试车任务中，应严厉根据图纸及有关资料要求调整，不可随意更改设备线路，仔细查线，分步实验。7、质量记录序号质量记录称号序号质量记录称号1阐明20接地电阻测试记录2设备开箱检查记录21绝缘电阻测试记录3机房、井道预检记录22电气平安安装检查记录4安装样板放线记录23层门平安安装检查记录5轿厢导轨安装检查记录24电梯主要功能检查记录6对重导轨安装检查记录25分工程检记录备目表7层门安装检查记录26负荷实验记录表8曳引安装安装检查记录27负荷实验曲线图表9轿厢组