供电局加固工程施工组织设计方案

1、目录1. 编译依据. 22. 项目概况. 3三、建设总体部署 4四、施工准备 5五、主要施工工艺及技术要点 6六、质量保证体系及措施. 11七、安全技术措施。 . . . . . . . . . . 128、环保措施。 . . . . . . . . . . . . . .九。文明施工综合治理措施。 13十、竣工验收 131 编译依据1.1 施工图。1.2 主要规章制度：混凝土结构工程施工及验收规程（GB50204-2002）混凝土结构加固技术规程（CECS25:90）碳纤维板加固修复混凝土结构技术规范碳纤维增强复合材料粘结加固混凝土施工及验收暂行规定建筑工地临时用电安全技术规程（JGJ80-

2、91）建设工程施工现场用电安全规程（GB50194-93）其他与本项目相关的各种有效版本法规、规章、图册和文件。我单位编制的施工现场文明安全管理规定和现场勘察记录。第二章项目概况项目名称：市供电局综合楼宇加固工程建设单位：市供电局施工地点：总承包人：分包商：城市生活环境科技XX公司设计单位：监理单位：工程能力：本项目拟将原办公楼的三层、四层改建为巡检楼。由于原设计载荷为1.5KN/M 2 ，目前设备载荷已增加到6.0KN/M 2 。楼板和梁加固，梁采用粘钢法加固，楼板采用粘钢法和粘碳纤维法加固。上述工程的详细情况请参阅所附施工图。9. 时机计划建设工期为40天。第三章建设总体部署（一）施工进度

3、：根据设计图纸要求和工程量，本项目总工期为40天。（二）施工组织管理措施：中设立项目经理部，下设三个施工组，分别为粘结钢筋施工组、碳纤维加固施工组和锚固施工组。施工组织框图见下表。项目经理部生产部材料部技术部质检部安全部预算部碳纤维施工组植筋施工组粘钢施工组2、各队的劳动力、机械设备和物资转移组织：碳纤维加固施工组总施工人数：10人几个注胶器12台角磨机油灰刀和剪刀粘钢建设集团劳动力、机械设备的组织安排：总施工人数：20人20台角磨机4个电锤2个气泵插播施工组劳动力和机械设备的组织安排：施工人员总数：8人6个电锤2个气泵（3）施工顺序：本项目三、四层同时施工，先加固梁，后加固楼板。具体施工时，

4、会根据现场施工工作面的情况，分成若干施工组。每个施工过程都以流线型的方式进行，相互配合。（4）施工方法：用电锤钻孔种植螺栓，然后用“JGN”结构胶种植钢筋；碳纤维和钢筋的粘贴严格按照设计要求和相关加固施工规范进行施工。第四章 施工准备技术准备；绘图混合。编制施工方案。技术披露。场地准备和平面图住情况。现场布置。第五章 主要工程建设过程及技术要点（一）粘接钢的施工工艺及技术要点A. 工艺流程定位放线基层处理（混凝土、钢面层处理）钢材下料制作结构胶制备钢材与混凝土表面胶合粘贴、加压养护养护竣工验收湾。施工方法1 定位与布置：对于待配筋位置，定位线一般比混凝土加固用粘结钢筋原设计宽20mm 。2、基

5、层处理：包括两部分， 1、混凝土粘结表面处理：去除原有的混凝土表面装饰面层，用合金片或钢丝刷将混凝土表面的浮浆层磨掉，用刷子蘸丙酮进行刷表面； 2、钢板胶面处理：钢板胶面若有轻微锈蚀，需用角磨机打磨，露出金属光泽。钢板表面应尽量打磨粗糙，然后用丙酮刷钢板表面。3、钢件切割与制造：钢板应按设计规格和尺寸进行切割，并结合现场实际情况，使用等离子切割机进行精确切割。尺寸偏差小于3毫米。螺栓孔按设计尺寸排列，孔径应大于螺栓外径。 1-2毫米。4、结构胶制备：将“JGN”结构胶按A、B两组分重量比4：1混合，用转速100-300转的搅拌机或手动搅拌，搅拌均匀直到没有单组胶水为止。颜色可以分。胶水配制过程

6、中，应避免杂物进入容器内，搅拌容器内不得有油渍和水渍。5、涂胶：用抹刀将配制好的“JGN”结构胶涂在处理过的钢材表面，厚度约3mm ，涂层中间厚边缘薄，涂层均匀，应无漏涂、平整度差的地方。混凝土表面也应预先涂上结构胶。6粘贴：按设计要求粘贴涂有结构胶的钢板。钢板粘贴好后，应立即拧紧安装螺栓，使胶水刚好从钢板边缘挤出。7固化与保养：“ JGN ”结构胶固化，室温20左右，72小时； 3天可以用力。8 竣工验收：按施工规范和设计规范要求，锚固区粘结面积不小于90%，非锚固区粘结面积不小于70%。（二）碳纤维加固施工工艺及技术要点A、施工工艺流程图：裂缝灌浆修补底层处理 施工准备不平整面修整涂底胶砼

7、表面碳纤维粘贴面定位表面不平整再修补碳纤维粘贴 养护 工程验收 复原B、施工方法：1、底层（面层）加工：使用研磨机或抛光机去除混凝土表面劣化层（风化、游离灰、脱模剂、剥落的砂浆、灰泥层、污垢等）。打磨后，用刷子或高压风枪清除灰尘和松散的材料，并确保其充分干燥。如果加固施工场地有尖角，必须磨成半径大于2cm的圆弧R角，以免围压时应力集中，降低加固效果。它需要磨成R角。如果加固工地是凹角，必须用环氧树脂砂浆修整，使凹面光滑弯曲，便于修补。2. 底漆：确认施工环境后，可选择合适的底漆材料对上述处理过的施工面进行底漆施工工艺，注意事项如下：将底漆的主剂和硬化剂按规定比例混合，放入搅拌槽中，用低速电动搅

8、拌机充分搅拌均匀。一次搅拌量为使用时间内的施工量。使用时间以材料使用说明书的说明为准）。施工面用浸有底漆的滚刷均匀涂刷。涂敷量随施工面的状况而变化。应谨慎使用。涂刷次数视现场情况决定是否涂第二道涂层。涂第二层时，必须等待第一层。道路开始后。底漆的触干时间约为 3-12 小时。3 、表面不平整的重新修复：这项工作是补片粘贴工作前的再修复工作，即小面积的蛀牙修复工作。环氧砂浆的主要成分和硬化剂按规定的配比称量后放入搅拌机中搅拌。一次搅拌量为工作时间能用完的施工量，超过使用时间的材料不能重复使用。待底漆干燥后，将修补材料涂在上述凹陷处。应用的施工面必须用适当的工具（如刮刀、打磨机、打磨机等）修整，使

9、整个施工面平整。5 碳纤维增强贴纸：施工过程及注意事项：在涂抹粘合树脂之前，有必要确认底漆的状态是干燥的。光纤贴片被预先切割成设计尺寸。将环氧树脂主剂和固化剂按规定配比称取，放入装有低速搅拌器的混合罐中充分搅拌均匀。不能再使用了。施工面用滚刷浸渍，然后均匀涂上树脂。必须避免过多的树脂导致纤维滑移或扭曲，或过少的树脂导致浸渍不足。将纤维贴片平滑地贴附在浸渍有树脂的涂层表面上，并用刮刀沿纤维方向刮平，去除气泡并压平贴片，然后去除离型纸。槽型塑料辊沿纤维方向来回滚动，使树脂充分浸渍，去除气泡。拱形部分和拐角处很容易产生气泡，所以要小心去除气泡。在贴好贴好的纤维贴片上，再次用浸渍树脂的滚刷均匀涂抹树脂

10、，重复步骤（f），确保浸渍完成。贴好纤维贴片30分钟后，即可涂上上层树脂。在此期间，要注意贴片是否浮动或错位。如果有，请使用滚筒或刮刀将其压平并校正。光纤贴片搭接时，光纤方向交叉处的搭接长度必须大于10cm。6、维护：碳纤维片材粘贴后，需要自然固化24小时以上才能初步固化。固化期间，严禁干扰碳纤维片材。（三）插植施工工艺流程及技术要点A. 工艺流程现场清洗-定位放线-钻孔-清孔-灌胶-植钉-养护维护-验收B、施工方法现场清理：清理待植入栓塞的部位。定位放线：按图纸中埋入螺栓位置要求准确展开。打孔：确定位置后，用电锤打孔，锚固深度根据产品说明要求确定。清孔：成孔后，用压缩空气吹出孔尘，然后用棉丝

11、蘸丙酮擦拭孔数次，确保孔清洁。注胶塞：向孔内注胶至孔的2/3处，将处理过的螺栓旋转至孔底，结构胶应从孔中溢出，如未溢出，则进行第二次注胶在植入之前需要确保胶水充满，直到胶水在孔底部溢出。配制好的胶水使用时间不得超过 30 分钟。如果超过了，应该扔掉，以保证结构胶的质量。养护养护：钢筋入孔后24小时内不得乱动，期间应派专人看管（温度低于0时被延长）。验收：按设计要求及相关规定验收，必要时进行图纸试验；验收合格后方可进行下一道工序。第六章质量保证措施施工前应对工作面周围的管道、设备等成品做好防护措施。管道和设备上应先架设支架，然后用木板完全覆盖，以防施工过程中损坏。植入的塞子的钻孔深度和清除必须符

12、合设计要求，并且灌注充分。碳纤维施工应严格按照设计要求和混凝土结构用碳纤维板加固修补技术规程进行。在每一道工序的施工过程中，技术人员都要向负责工序的工头详细交代。现场质检人员应严格控制质量。每道工序完成后，应进行一次自检，报甲方监督验收后，方可进行下道工序的施工。每一道工序所需的材料都应准备好进行检验。所有材料进场前必须有合格证书和制造商出具的相应材料证书。各项技术性能指标均能满足设计图纸要求和混凝土结构加固技术规程CECS25:90的要求。第七章安全技术措施在技术交底、方案交底的同时，要认真做好安全交底。工人进场前需接受安全教育培训，考核合格后方可上岗。充分发挥安全“三宝”作用，严格执行安全

13、生产制度和安全技术操作规程进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽，执行安全违规罚款制度。各类货架必须经安全技术人员验收合格后方可交付使用。夜间施工时，应有足够的照明灯具，使场地亮度达到适当水平。施工现场的临时用电必须严格管理，架设电线必须由专业电工进行。严禁乱接电线。结构胶制备现场应远离火源，保持良好的通风。施工现场配备了充足的消防设备。加强消防安全管理，现场严禁火灾，电焊施工必须交专人看火。施工现场严禁吸烟。必须由专业电工负责用电施工，确保用电安全。必须由专业工人使用特殊的施工设备，以防止非法作业。第八章环境保护措施：施工现场管理严格，工程垃圾定点堆放，污水及时清理排放。施工完成后保证施工场地清零。工具和材料的放置必