落地式卸料平台工程施工组织方案

1、 落地式卸料平台工程施工组织方案目录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc324533484 1、项目概况 PAGEREF _Toc324533484 h 二 HYPERLINK l _Toc324533485 2.编译依据 PAGEREF _Toc324533485 h 2 HYPERLINK l _Toc324533486 3.平台架设要求 PAGEREF _Toc324533486 h 2 HYPERLINK l _Toc324533487 4、架设过程及要点 PAGEREF _Toc324533487 h 3 HYPERLINK l _Toc32453348

2、8 5.平台负载测试及验收 PAGEREF _Toc324533488 h 7 HYPERLINK l _Toc324533489 6. 安全管理 PAGEREF _Toc324533489 h 7 HYPERLINK l _Toc324533490 7、卸货平台水平、立面图 PAGEREF _Toc324533490 h 9 HYPERLINK l _Toc324533491 8、卸货平台计算书 PAGEREF _Toc324533491 h 11一、项目概况项目名称：玉兰园一期、三期、标段项目地点：句容市宝华镇玉兰花园小区东、张家港北、宝武路西建设单位：句容市宝华镇人民政府监理单位：南京工

3、业大学建设监理咨询有限公司设计单位：苏州森诚建筑设计有限公司勘察单位：江苏文博建筑设计有限公司项目位于句容市宝华镇宝华花园小区东侧，张家港北侧，宝武路西侧。共15栋，18#、19#、20#、22#、23#、26#、27#、28#、31#、32#、33#、36#、37#、38#、39# #.抗震设防烈度7度，抗震等级3，拟建项目为6层住宅，标高0.000-2.55为车库层，框架结构，基础类型采用桩基础，建筑高度为17.1m 。采用落地式卸料平台。2. 编译依据施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ130-2011 ）建筑基础设计规范（ GB 50007-2002 ）三、平台架设要求楼层均为

4、六层，其中车库层2.6m，标准层高2.8m，屋顶层高17.1m。按最高考虑，架设高度约为17m。卸货平台架设尺寸为4m长3m宽，使用时逐层向上架设，最大堆垛载荷为1.0kN/。卸货平台立杆间距0.9m0.9m，步距1.5m，架设高度20m，钢管型号48 3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他使用单个紧固件，与平台板底部的钢管间距500mm。卸货平台架设时，每层楼必须设置与结构连接的刚性连接点，连接杆用483.5mm钢管与结构连接。操作层用脚手板覆盖，四个角用铁丝固定。外侧应略高于内侧。外立柱内侧设置有高度180mm的趾板，外围设置两条防护栏杆，防护高度1.5m。三个外立面自下而

5、上连续布置剪式撑杆，每三步布置一个水平剪撑杆。卸货平台和外脚手架是独立的支撑系统，不应相互连接。3.1 、材料要求3.1.1钢管：脚手架钢管采用483.5mm热轧钢管。钢管不应有严重腐蚀、弯曲或变形，应涂漆防腐处理。3.1.2紧固件：钢管脚手架应采用可锻铸铁紧固件，其材料应符合现行国家标准钢管脚手架紧固件；其他材料制成的紧固件在使用前应进行测试，以证明其质量符合标准的要求。脚手架上使用的紧固件在螺栓拧紧力矩达到65N m时不得损坏。不得使用严重腐蚀或缝合螺纹的紧固件。3.1.3踏板：木制脚手板应采用杉木或松木制成，每块质量不大于30kg ，长度1.53.6m，厚度不小于50mm，板宽20030

6、0mm ，并在两端安装两个直径为4mm的镀锌钢丝箍。路。不得使用腐烂的、劈开的木板。3.1.4附在墙上：连接墙部分采用与框架钢管相同规格的钢管与结构刚性连接。每层至少设置一个刚性受拉节点，可与框架柱或梁刚性连接。3.2.运行条件3.2.1基础必须处理好，符合施工组织设计的要求。3.2.2搭建脚手架的场地应平整、清洁，排水应畅通。四、设立流程及要点架设顺序为：放置竖扫杆一根一根竖立杆放置横扫杆安装第一根竖横杆和水平横杆安装第二根竖横杆和水平横杆添加临时抛撑安装第三、第四步纵横杆和横横杆设置墙体配件连接竖杆加剪刀撑铺设脚手板安装防护栏杆封闭网悬挂限重标志4.1 .基础处理必须加底座，放置垫板或垫板

7、，夯实基础。基础的承载能力应符合设计要求。.底座上的垫板（板）和垫板（板）必须铺设平整，不得悬空。放置底座时，应拉动线材和尺子，按规定的距离和尺寸放置好后再固定。4.3 .放置竖扫杆和竖杆。4.4 .卸货平台工作层上的横杆间距不应大于此间距500mm。卸货平台必须配备纵横扫杆。垂直扫杆应用直角紧固件固定在杆上，距基部上皮不超过距离200mm。水平扫地杆应使用直角紧固件固定在纵向扫地杆正下方的杆上。4.5 .电杆必须通过连接墙片与建筑物可靠连接。4.6 .电杆长接头必须采用对接扣件连接，对接接头应符合以下要求：（1）立杆对接应错开：同步时相邻两立杆的接头不宜设置，同步时相邻两立杆间的距离不小于5

8、00mm。高度方向，每个关节中心到主节点的距离不应大于步距的1/3。4.7.设置垂直和水平水平杆纵向水平杆的施工应符合下列要求：(1)纵向横杆应设置在竖杆内侧，其长度不应小于3跨。(2)纵向横杆的长度应采用对接扣件连接。4.8 、设置投掷支持在安装第一层连接墙片之前，可以先安装一个投掷支架，直到第二层连接墙片安装稳定后，再根据情况进行拆卸。投掷支架应为长杆，上端应与脚手架第二部分的纵向水平杆连接，连接点与主节点的距离不得大于此距离300mm。投掷与地面的倾角应为45 30 。4.9.连接墙部件的安装连接墙件的布置应符合下列要求：(1) 应靠近主节点设置，距主节点的距离不大于300mm 。(2)

9、 应从底层第一根纵向横杆开始设置，难以设置时应采取其他可靠措施进行固定。(3)应优先采用菱形布局，也可采用方形或长方形布局。4.1 0.剪刀撑：(1)剪刀撑与立杆、纵横横杆等同步架设。(2)剪刀撑的设置应符合下列要求：剪刀撑应固定在与旋转扣件相交的水平横杆的突出端或竖杆上，旋转扣件中心线到主节点的距离不应大于150mm 。4.1 1.紧固件安装(1)紧固螺栓的拧紧力矩不小于40N.m ，不大于65N.m。(2)紧固件规格必须与钢管外径相同。(3)在主节点处，固定水平横杆(或垂直横杆)、剪式支撑、侧向支撑等紧固件中心线之间的距离不应大于主节点150mm。(4)对接扣的开口应朝上或朝内。(5)各杆

10、端从扣件罩边缘伸出的长度不应小于l 00mm。4.12 .铺设脚手架(1)脚手架的探头应用镀锌铁丝固定在支撑杆上。(2)应充分覆盖并稳定铺展，墙边与墙的距离不大于150mm 。（3）转角处的脚手板应与水平横杆可靠连接，防止滑动。(4)脚手板外侧应略高于内侧。4.1 3.设置防护栏杆、趾板和挂网工作层栏杆和趾板的架设，应符合下列要求：(1)设置两道护栏。( 2 )上栏杆上皮1.5m高度和密网保护高度1.5m。( 3 )外杆内侧应安装防护栏杆和护脚板。(4) 护脚高度不小于180mm。4.14。卸货时应满足以下要求：(1) 严禁将所有部件抛向地面。（2）运到地面的零部件应及时检查、翻新和保养，并按

11、其品种和规格随时堆放。4.1 5.拆卸卸货平台4.15.1拆卸前应做好以下准备工作：(1)应全面检查框架体的扣件连接、墙体连接及支撑系统是否符合结构要求。(2)清除平台上的杂物和地面障碍物。4.15.2拆卸时应满足下列要求：(1)拆除顺序与安装顺序相反。必须遵循先架后拆、先架后拆的原则。从脚手架顶部拆除的顺序为：安全网防护栏杆护脚板脚手板小横杆大横杆竖杆连接墙片纵向支撑。 (2)连接壁应在其上的可拆卸杆全部拆除后拆除。当脚手架拆除到底部最后一根长杆的高度时，应在适当的位置搭起临时顶起钢筋，然后拆除连接墙片。(3)在拆卸过程中，应及时将所有松散的连杆拆除，以免误托、倚靠在松散的连杆上。(4) 拆

12、下的杆附件应安全运出、卸货。它们必须牢固地系好或放入容器中，然后才能悬挂下来。严禁将它们扔下。在拆解过程中，要做到协调配合。进行拆除重杆等危险工作。（5）拆除脚手架时，需要划分安全区域，设置警示标志，并设置专人看守。（6）拆前必须有专人检查货架上的材料和杂物是否清理干净，否则不得拆。(7)拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。4.1 6.安全要求（一）脚手架人员必须是按照现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业脚手架人员。离职后应定期体检，体检合格者持证上岗。 (2)搭建脚手架的人员必须佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。（3）脚手架的构件、配件质量和搭设质量应按规定验收，

13、合格后方可使用。(4)工作层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。模板支架、电缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等不得固定在脚手架上，严禁吊装起重设备。（5） 6级及以上大风大雾、雨雪天气时，应停止搭建和拆除脚手架。雨后货架作业应有防滑措施。（6）脚手架的安全检查和维护工作应按规定进行，安全网的架设或拆除按有关规定进行。(7)脚手架使用过程中严禁拆除下列杆件：主节点处有纵横横杆、纵横扫杆及连接墙件。(8)不得在脚手架基础及其附近进行挖掘工程，否则应采取安全措施并报请主管机关批准。( 9 )在脚手架上进行电焊和气焊作业时，必须有防火措施，并有专人看管。( 10 )施工现场临时电力线路的架设及脚手架的

14、接地、防雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电技术规范的有关规定执行。 ” （JGJ46-2005）。（11 ）搭建和拆除脚手架时，地面应设置围栏和警示标志，并派专人看管，严禁非操作人员进入。（12）卸货平台架上的堆垛载荷不得超过0.5t，每次起重量不得超过0.5t。随悬随空。(13) 卸货平台防护栏杆的内外三侧应悬挂限载标志，并悬挂在防护栏杆第一横杆的中央。该标志表示负载限制为 0.5 吨。(14)卸货平台的厚度不得小于0.4m5.平台负载测试及验收5.1。卸货平台使用前应进行载荷试验，并按允许载荷均匀布置。检查横杆、立杆、紧固件是否有较大的变形和位移。负载测试后，指标达到要求后即可投入

15、使用。5.2.货架未经验收前，严禁除货架工人外的其他人员攀爬。验收后，任何人都不能自行拆卸和修改。需要进行局部拆除和改造时，必须经施工负责人确认后才能操作。5.3.大风大雨过后，施工负责人应及时组织相关人员对货架进行全面检查。5.4.建立有效的安全管理机构和定期检查审查制度。安全监督员主持验收，检查下列项目：（1）各主要节点的杆件安装、连接墙件、支架等结构是否符合方案要求；（2）底座是否松动，立杆是否悬吊；(3)紧固螺栓是否松动；(4)定期观察并记录外框的垂直度。（5）六级大风大雨过后，必须检查脚手架。6 、安全管理6.1。由于平台在物料周转期间使用，限重1.0吨，最大堆垛载荷1.0kN/。重

16、量限制标志应悬挂在操作表面的内侧和外侧。平台上堆放的木方格和多层板高度0.5m100，一次堆放钢管不超过100根，一次堆放钢管4m不2m超过50根。6.2.工作台面上堆放的物料应堆放整齐、平稳，施工作业时不得影响人员通行，严禁架上人员在其上奔跑。6.3.作业中禁止随意拆卸脚手架的基本构件、整体杆件、连接件和连接壁件。确需拆除的，必须经主管批准，采取相应加固措施，工作完成后及时恢复。6.4.工人在车架上作业时应注意安全，避免碰撞或跌落，严禁坐在栏杆等不安全的地方休息。6.5。该卸货平台的通道与各楼层相连。三个外侧不仅有爬梯1.5米，通道周围还有护栏和密密麻麻的网眼。6.6.工人上架作业前应检查是

17、否存在影响安全运行的问题或隐患，排除并解决后方可作业。当出现异常情况或危险时，立即通知货架上的人员撤离。7、卸货平台平面图和正视图卸货平台平面图卸货平台立面图八、卸货平台计算书一、参数信息一、基本参数模板支架的安装高度为20.0米；架设尺寸为：立杆垂直距离b=1.00米，立杆水平距离l= 0.9米，立杆步距h=1.50米；横杆和竖杆采用双扣件连接。立杆上端至模板支撑点的长度a=0.50m ，平台底部钢管间距=500.00mm ；所用钢管类型为48 3.5 。2.加载参数脚手板重量（kN/m2）：0.30 ；栏杆重量（kN/m）：0.15 ；物料堆垛最大载荷（kN/m2）：1.00 ；施工均布荷

18、载（kN/m2）：1.00 ；图片地台支撑架立面图图片着陆平台支撑架稳定载荷计算单位2、纵向支撑钢管的计算将纵向钢管计算为均布荷载下的连续梁，截面力学参数为截面电阻力矩W=5.08cm 3 ；截面惯性矩I=12.19cm 4 ；直缝钢管计算图1 、载荷计算：(1)脚手板和栏杆的自重(kN/m) ：q 1 =0.300 0.500=0.150kN/m(2)堆料自重线载荷(kN/m) ：q 21 = 1.000 0.500=0.500kN/m(3)施工荷载标准值（kN/m）q 22 = 1.000 0.500=0.500kN/m经计算，活荷载标准值q 2 =1.000kN/m2 、抗弯强度的计算最

19、大弯矩被认为是三跨连续梁均匀荷载作用下的弯矩。最大弯矩被认为是静载荷和活载荷计算值的最不利分布弯矩之和，计算公式如下：计算最大弯矩的公式如下：计算最大承载力的公式如下：静载荷q1 = 1.2 0.150=0.180kN/m活荷载q2 = 1.4 1.000=1.400kN/m最大弯矩M max =(0.10 0.180+0.117 1.400) 1.000 2 =0.182kN.m最大支撑力N = (1.1 0.180+1.2 1.40) 1.00=1.878kN弯曲计算强度f=0.182 10 6 /5080.0=35.79N/mm 2纵向钢管计算弯曲强度小于205.0N/mm 2 ，满足要

20、求！3.挠度计算最大挠度被认为是三跨连续梁均匀荷载作用下的挠度计算公式如下：静载荷q1 = 0.150kN/m活荷载q2 = 1.000kN/m均布荷载下三跨连续梁的最大挠度V=(0.677 0.150 + 0.990 1.000) 1000.0 4 /(1002.0610 5 121900.0 )= 0.435mm纵向钢管最大挠度小于规范规定的1000.0/150和10mm ，符合要求！3、侧向支撑钢管的计算横向支撑钢管在集中载荷下计算为连续梁集中载荷P为纵向板底支撑的传递力， P =1.88kN支撑钢管计算图支撑钢管剪力图（kN）支撑钢管弯矩图（kN.m）变形计算按规范要求采用静载荷标准值

21、。受力图及计算结果如下：支撑钢管变形计算力图（mm）支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算，我们得到最大弯矩M max =0.329kN.m最大变形v max =0.329mm最大支撑力Q max =4.038kN=连续梁支座反力的复核计算：连续梁力累积：Pn=1.878+1.878+1.878+1.878+1.878+1.878+1.878=13.1kN支撑反作用力从左到右添加：Rn=2.535+4.038+4.038+2.535=13.1kN 拉杆受力PnRn ，平衡，支座反作用力验算通过！连续梁弯矩复核校核：顺时针力矩假定为正。已知力在B 点的力矩：-(1.878 0.000+1.878

22、 0.500+1.878 1.000+1.878 1.500+1.878 2.000+1.878 2.500+1.878 3.000)=-19.70kN.m计算得到的支撑反作用力到点B的力矩：（顺时针力矩）分支1：2.535 3.000=7.61分支2：4.038 2.000=8.08分支3：4.038 1.000=4.04总和： 7.61+8.08+4.04=19.72KN.m顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩校核通过！=弯曲计算强度f=0.329 10 6 /5080.0=64.69N/mm 2支撑钢管计算弯曲强度小于205.0N/mm 2 ，满足要求！支撑钢管最大挠度小于1000.

23、0/150 ，规格为10mm，符合要求！4、紧固件防滑计算双扣件的承载力为Rc=12.00kN。当纵向或横向横杆与竖杆连接时，紧固件的防滑承载力按下列公式（规范5.2.5）计算：RRc _ _ _R从纵向或横向水平杆传递到垂直杆的垂直力的设计值；计算中， R取最大支座反作用力， R=4.04kN双扣件防滑承载力R=12.00的设计计算符合要求！5、立杆稳定性计算载荷标准值作用在模板支架上的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1 、静载荷的标准值包括以下内容：脚手架钢管的自重(kN) ：钢管自重的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）附录A中脚手架自重的标准值。面积缩

24、小计算： 0.153=0.1583 4.89/5.06 ，取0.1530kN/mN G1 = 0.1530 20.000=3.060kN(2)栏杆自重(kN) ：N G2 = 0.150 1.000=0.150kN(3)脚手板重量(kN) ：N G3 = 0.300 1.000 1.000=0.300kN(4)堆垛载荷（kN） ：N G4 = 1.000 1.000 1.000=1.000kN经计算，静载荷标准值N G = N G1 + N G2 + N G3 + N G4 = 4.510kN 。2、活荷载是指施工荷载标准值所产生的荷载。经计算，活荷载标准值N Q = 1.000 1.000

25、1.000=1.000kN3 、不考虑风荷载时，立杆轴压设计值计算公式N = 1.2N G + 1.4N Q = 1.2 4.510 + 1.4 1.000 = 6.812kN六、杆的稳定性计算本项目根据房屋内的脚手架进行校核计算。脚手架高度20.00m ，架设宽度3.00m ，架设长度4.00m！1 、不考虑风荷载时，电杆稳定性计算公式（规范JGJ130-2011 ， 5.2.6-1公式）其中N立杆轴向压力设计值， N=6.812kN轴压杆的稳定系数，由长细比=l 0 /i查表求得i 计算杆截面的回转半径（cm） ， i = 1.58A极柱的净截面积（cm 2 ） ， A=4.89W杆的净截面抗弯矩（cm 3 ） ， W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值（N/mm 2 ）f 钢管