外保温岩棉防火隔离带施工技术方案

1、 外保温岩棉防火隔离带施工技术方案目录第一章 编译原理与依据第二章基本要求第三章外墙保温施工(1)粘贴EPS保温板(2)岩棉防火隔离带的设置第四章质量控制实施细则第五章施工安全保障措施第 6 章细节节点EPS保温板+防火隔离带施工技术方案第一章 编译原理与依据膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统JG149外墙保温工程技术规程JGJ144建筑工程质量检验评价标准GBJ 301混凝土结构工程施工及验收规程GB50204砌体工程施工及验收规程GB50203民用建筑热工设计规程GB50176第二章基本要求1、基墙表面要求：1.1 应有足够的粘结强度：0.30N/mm 2 ；1.2 墙体基面的允许尺寸偏差；通过

2、工程验收并达到质量标准的结构承重墙或非承重墙，可用于外墙保温施工。墙体上的混凝土残留物和脱模剂必须清理干净，墙体平整度超差的部分要凿或修。突出墙体的连接件（设备、管道）已安装完毕，外保温施工留有余地。外保温施工墙体基面尺寸偏差应符合下表要求。墙基面的允许尺寸偏差工程实践项目允许偏差,mm测试方法石工项目墙垂直度每层52m电缆桥架检测全高10m10经纬仪或吊线、钢尺检查10m20表面粗糙度52m 用尺子和塞尺检查具体的项目墙垂直度楼层高度5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面粗糙度82m 用尺子和塞尺检查1.3 墙壁必须清理干净；1.4 墙面超差部分应凿除

3、或修补；并应施工找平层。基墙找平层抹灰后允许偏差项目允许偏差测试方法平坦的表面4mm2m 用尺子和塞尺检查阴阳角垂直4mm2m电缆桥架检测垂直立面5mm2m电缆桥架检测阴阳角广场4mm使用方形和楔形塞尺分条（缝）直3mm拉5m线并用尺子检查1.5 绝缘施工前应安装连接件、支架或其他伸出墙体的部件。1.6 门窗洞口已验收合格，洞口尺寸和位置符合设计和质量要求，门窗框或副框已搭好；1.7墙体湿度不应高于环境平衡湿度。如果在高温和干燥的气候条件下墙壁过于干燥，则应将墙壁弄湿；1.8 墙体抹灰找平层完成并处于干燥状态。2、施工气候条件要求：2.1 工作场所环境温度不低于+5 。 C;2.2风力不大于5

4、级，风速不大于10m/s；2.3 严禁雨天施工。施工期间如遇突发降雨，应立即采取有效措施；2.4 夏季施工时，施工面应避免阳光直射，必要时应架设防晒布覆盖墙面。三、材料准备3.1 检查现场材料的种类、规格、数量和设计是否正确；现场检查材料的保质期；3.2 按物料存放说明书的要求分类存放，避免因存放而引起物料性能变化；3.3 疏通物料运输通道；3.4 场地应提供材料堆放场地，堆放胶粘剂和抹灰胶的场地应防雨、防潮；3.5 发泡聚苯板的堆放场地应避免直接暴露；4、施工设备外接电源设备、电动搅拌机、开槽机、角磨机、电锤、称重秤、细齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、油灰刀、抹子、阴阳角棒、剥线板、

5、2m尺、墨斗、钢丝、水平仪等5.搭建工作平台5.1 外墙外保温专用脚手架的框架管或管头与施工墙面之间宜保持200mm的距离。5.2外墙外保温施工采用外搭脚手架施工平台。在脚手架与墙体的连接处，采取预留措施，在脚手架拆除时留有余量。因此，总包方在拆除脚手架时需要配合外保温补充工作。6. 临水林店6.1 发泡聚苯板胶粘剂和抹灰砂浆为干粉聚合物砂浆，需现场提供搅拌水6.2 地脚螺栓安装钻孔搅拌胶设备电源第三章外墙保温施工(1)粘贴EPS保温板施工过程基面准备材料准备测量、放线挂基准线配制胶粘剂粘贴翻包玻纤网布或者铝型材墙角托架固定粘贴膨胀聚苯板保温板缝节点处理打磨、修理、隐检 托盘锚（钉）固定门窗洞

6、口节点处理，铺设首层加强层涂刮防护砂浆，大面铺设网格布修整、检验1、基本整平处理混凝土或砌块等基层的找平工作应由甲方或总承包商完成，交接的墙面应在基墙找平层抹灰完成后符合允许偏差的要求。2.粘贴保温板2.1 制线挂基准线弹性控制线：根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗、伸缩缝、装饰线等水平和垂直控制线、墙漆和砖缝线。挂基准线：在外墙的各个转角（外转角、负转角）等必要的地方挂垂直基准钢线，并在每层适当位置挂水平线，控制聚苯板的垂直度和平整度。2.2 粘贴并翻转标准网眼布缠绕网布的粘贴位置在基壁上的孔周围和系统的末端。由于它直接关系到整个系统的密封性，所以要保证所有的系统端部和接头不

7、漏。将窄幅标准网布一端的65mm压入预先涂在墙上的胶水中。胶水的厚度需要盖住网布，但以能分辨网布的质地为宜，剩下的扔掉待用。空调的开孔或其他通过孔的开孔，根据开孔的大小和形状剪成细网。如果面砖与立面上的油漆（无结构界线）有直接连接处，应设置接缝，并提前铺设两层包布。2.3粘贴EPS板使用大小适中的干净、无杂质的灰桶混合粘合剂。混合比例为5.5-6.25升水+25公斤干粉。用电动搅拌器充分搅拌均匀。静置 5 到 10 分钟，然后在使用前稍微搅拌一下。日常工作结束后，必须将灰斗清洗干净晾干后使用。搅拌韦伯粘合剂的使用时间约为 2 至 3 小时，具体取决于天气条件。超过时间的搅拌产品应丢弃。为防止材

8、料浪费，控制质量，每天根据工作量有专人负责搅拌材料。外保温EPS板的标准尺寸一般为600mm1200mm。如果不是标准尺寸或局部不规则，可以在现场用小齿锯切割，但必须注意切口垂直于板面，不能有杂物。整面墙应由短边最小尺寸大于200mm的EPS板制成，并注意不要在角落的外板上涂抹粘合剂。食宿或半食宿。聚苯板接缝不应正好留在门窗四个角处，门窗洞口处的聚苯板应切出整个聚苯板。大面积布置板时，应从墙体或管片底部水平排列。上下接缝错开1/2板长。阴阳角要处理错茬。方法见详细聚苯板排列图。将第一排保温板放在支架（如木支架）或底座支架上，然后将保温板自下而上均匀地贴在底座墙上。每次检查绝缘板基层的粘接情况。

9、贴板时，将板边溢出的胶去除，使板与板之间没有“会面灰尘”。大面积布局用专用工具将EPS板轻轻粘贴均匀，挤压EPS板，随时用2m尺和线托板检查平整度和垂直度。板缝应严格。当接缝宽度超过2mm时，应填入相应厚度的EPS板材。接缝高度差不得大于1.5mm，否则EPS板粘贴至少24小时后应用砂纸或砂光机打磨平整。打磨后，板面应清理干净。用冲击钻在EPS板表面钻孔，拧入或敲入锚钉，钉头和钉盘不得突出墙体。地脚螺栓数量应符合国家标准和省地方标准。标准中无相关说明的，20米以上部分的漆面漆面设定为每平方米4层，并根据高度适当增加； 20米以下的部分可以不提供锚。EPS板粘合剂的粘合面积不小于40%。2.4

10、抹胶保护层（包括网格布铺设）EPS板大面积铺设完成后，视气候情况48小时至72小时后开始铺设面胶保护层和网布。操作前检查EPS板是否干燥，表面是否平整，清除板面有害物质、杂质和灰尘。大规模施工前，将预留的翻盖布用抹灰胶固定在EPS板上。胶水的厚度需要覆盖网布，但以能够区分网布的质地为宜。漆面：用钢抹子在EPS板表面均匀涂抹一层抹灰胶，厚度约1.6mm。立即将网布压入湿胶中，待胶水充分接触时，立即涂上第二层抹面胶。网布在两个抹灰胶之间大约一半。粘贴网布时，网布的曲面应朝向墙壁，并用抹子从中心向周边抹平。抹面胶（包括网布）的厚度为2mm- 4mm。如果不使用腻子，为了保证漆面的平整度和平整度，就要

11、靠保温系统抹灰胶的平整度或加一层抹面胶来保证漆面的效果。单个网格的长度不应大于6m。当铺装有重叠时，标准网格应相互重叠至少65mm。要求抹灰和网布全部铺好后，静置至少24小时后，方可进行下一道工序的施工。遇到门窗洞口时，应在洞口四个角沿45方向补一个标准网，以防开裂。滴水线用于在门窗洞口的眉间滴水。详见保温系统节点详情。2.5 施工缝的设置基墙结构设有收缩缝、沉降缝和抗振缝。苯板施工时应预留相应的结构缝，结构密封条应埋设在结构缝的缝隙中。此外，在下列情况下，外墙保温系统应设置缩孔：外保温系统满足不同材料的地方；不同绝缘系统的接头；当墙体保温系统的连续高度和宽度超过20m且未设置其他变形缝时。如

12、果墙体砂浆有与保温收缩缝重叠的收缩缝，则在抹灰过程中应放入分隔条。砂浆初凝后，应取出分隔条，修整侧缝并填充泡沫聚乙烯圆棒作为背衬。 ，直径和宽度为接缝宽度的1.3倍，然后分两次填充建筑密封胶，深度为接缝宽度的50-70%。 2.6 脚手架预留修复脚手架与保温墙的连接处应采取预留措施，施工时预留方格布与后填土结构方格布搭接；在拆除脚手架的过程中，用胶粘剂将膨胀聚苯板填孔，并按上述施工顺序和要求完成。2.7 进程切换最后一层外保温抹面胶完成后，应根据天气情况留25天，待保温结构完全干燥并达到基本强度后才能进行涂装施工，所以以免受潮、受潮损坏绝缘结构。脚手架连接墙的抹灰砂浆也应符合上述要求。2.8

13、成品保护拆除脚手架时，应注意保温结构成品的保护，不得损坏。涂装施工和砌砖施工时注意对已完工保温系统的保护，包括设备、支架等不得接触已完工的保温结构。除了在每个入口处进行维护外，还应避免对人员、材料和设备造成损坏。(2)岩棉防火隔离带的设置1、基本整平处理混凝土或砌块等基层的找平工作应由甲方或总承包商完成，交接的墙面应在基墙找平层抹灰完成后符合允许偏差的要求。2、岩棉防火隔离带施工2.1 粘贴岩棉条和抹面层砂浆前，先在岩棉条表面涂上一层薄薄的岩棉板，将抹灰胶粘合后嵌入面层纤维中，待其干燥。其作用是固化矿棉板表面纤维，提高表面粘合性能。2.2粘贴经过表面处理的岩棉条。2.3 在EPS板与防火隔离带

14、岩棉板的交界处，应在保护层耐碱网布（漆面）的一侧加一层网布。附加网的宽度应在防火隔离带宽度上下各增加100mm，详见设计细则。2.4 用地脚螺栓固定，每根岩棉条相邻地脚螺栓间距不超过60cm。2.5处理完岩棉条与EPS板的连接后，其余工艺同EPS板薄抹灰系统。计划细节岩棉板防火隔离带和EPS板地脚螺栓及布置图防火隔离带岩棉板的设置仍沿用板错位重叠的方式第四章质量控制实施细则一、质量控制实施细则1、根据系统标准要求基层处理的平整度为3mm。2、基层表面必须粘结牢固，不得有剥落、空鼓、脏污、脱模剂、涂层和质量缺陷。3、基墙适用于混凝土、空心砌块、粘土多孔砖、实心砖、石灰砂砖、加气混凝土墙等墙体。4

15、、基层用1:3水泥砂浆找平时，应专门测试粘结砂浆与基墙的结合力。5、粘结砂浆保证不添加河沙、促进剂、防冻剂、聚合物等添加剂。6、应尽量使用标准尺寸的聚苯板。7、聚苯板到达现场后，应在施工前进行验收，看是否符合国家标准。8、不干胶涂抹面积与聚苯板面积之比不小于1/3。9、聚苯板的接缝要严密、齐平。10、板与板之间的间隙不应大于3.0mm。如果大于3.0mm，则应填入聚苯板，然后再打磨。11、板与板之间不得有粘合剂。12、操作要迅速，安装到位前不要粘胶结痂。13、门窗洞口处的聚苯板，用一整块聚苯板剪开孔，不要拼接。14、聚苯板施工完成后，需要打磨。15、整面墙的聚苯板需要打磨平整。16. 不要在雨

16、中铺设网布。17、标准网眼至少要搭接80mm，阴阳角要翻200mm。钢筋网不重叠，而只是对接。18、铺好所有胶水和网布后，静置至少24小时，再进行下一道工序。19、保护成品零件免受雨水的渗透和冲刷。20、涂胶前，确保节点无油污、浮尘等杂质。2.质量控制和验收1、铺装网、包网的验收。A、所有门窗、四周孔洞及基墙上的系统端子均应粘贴粘贴。B、压入胶水的一端应达到100mm，剩余部分应丢弃使用并保持清洁。C、压入胶中的100mm标准网布必须完全嵌入胶中，不允许外露网。三、保温板验收粘贴聚苯板（点框法）A. 使用标准尺寸（600mm1200mm）聚苯板时，应将板材四周的胶水均匀分布在板材中间的8个点上

17、。使用非标准尺寸的板材时，已经粘贴在墙上的聚苯乙烯胶在板材与墙壁的接触面上涂抹的面积也应不小于板材面积的1/3。B、聚苯板的施工应自下而上，沿水平方向水平铺设，每排板应交错排列。C、只有当网布需要在聚苯板边缘翻面时，才可以在聚苯板侧面涂上不干胶胶水。胶浆（包括用于填缝的聚苯乙烯板条）以避免开裂；D、聚苯板粘贴48小时后，检查是否有松动或粘贴不准。必要时将聚苯板取下，观察是否有虚粘现象，观察接口损坏情况。使用聚苯板时，损坏的界面粘合良好。当粘胶从聚苯板上剥离时，粘合不理想，必须重新粘贴。聚苯板安装允许偏差应符合下表要求：项目项目允许偏差检查方法1平坦的表面3用2m尺和楔尺检查2垂直度每层5用 2

18、m 电缆桥架检查全高H/100020用经纬仪或吊线和尺子检查3阴阳角垂直度2用 2m 电缆桥架检查4阴阳角垂直度2用 200 毫米方形或楔形塞尺检查5接缝高度差1.5用直尺和楔形塞尺检查注：上表中的H为建筑墙体的全高。巡查次数：楼层每20m巡查一处，每处延长3米，但每层不少于2处。4. 嵌缝验收大于2mm的聚苯板缝隙需要用板条填充，缝隙中填充的板条应与两侧的聚苯板紧密连接。5、磨削验收A、聚苯板施工完成后，静置至少24小时后，用磨板轻轻打圈打磨板面，防止聚苯板移动，削弱板与板之间的粘结强度底墙。B、板面抛光后，用2m长的尺子和楔形塞尺检查板面的平整度和垂直度。误差不应大于4mm，阴阳角处板边的

19、加工和连接也必须整齐、光滑。C、研磨后，用刷子或压缩空气将研磨作业产生的碎屑等浮灰清理干净6、铺设格子布的验收A. 压入胶水的网布应无褶皱。B、标准网应相互重叠，重叠至少80mm。加强网一定要对接，对接边要严密。C、网布应沿外墙自上而下铺设。D、标准网布应覆盖建筑物的整个外墙。E、遇到门窗洞口时，应在洞口四个角沿45方向补一块200mm300mm的标准网布，以防开裂。F、铺设在装饰件（线）上的周边标准网布应甩出80mm以上与相邻墙体标准布重叠；G、在装饰件（线）上切割标准网片时，必须在切口处加新网片，新旧网片的最小搭接长度为80mm。7、表面平整的验收整平施工后，表面网布应全部涂胶，不得外露网

20、丝，表面平整度应控制在4mm以内。8、A2EPS聚苯板验收指数单元允许尺寸允许偏差长度毫米10002.0宽度毫米6001.0厚度毫米50，501.5 2.0直边毫米2.0板面平整度毫米1.0对角线差毫米3.0聚苯板1-c规格及允许误差a、聚苯板外形应基本平整，无明显胀缩变形，烧结良好，无明显颗粒脱落，无油渍和杂质，无异味。b、聚苯板的表观密度应符合要求。聚苯板尺寸及其允许误差见表1-c、9、胶水验收a、现场随机检查是否按规定的配合比配制粘结砂浆。b、随机检查涂胶区域和涂胶点的布局和数量是否符合规定。c、现场随机检查板缝间是否有胶水。10、格子布验收应检查网布网眼是否均匀，有无跳丝或破损；标准网

21、眼布应达到160g/m 2 。第五章施工安全保障措施一、安全目标本项目的安全目标是杜绝重大安全事故，减少一般事故。严格按照国务院令第393号建筑工程安全生产管理规定的要求，开展安全文明施工管理。二、安全管理机构及主要职责现场安全管理组织图：公司经理项目经理安全员各施工班组主要人员职责项目经理全面负责安全施工和安全防护设备的落实。安全员负责现场安全宣传和检查。2.3 安全管理制度及措施2.3.1 认真执行国家建筑安全施工和承包商的有关规定，2.3.2 落实安全生产责任制。项目经理负责施工安全工作，工头负责各类工种的安全工作。未经安全生产教育的人员不得上岗。2.3.3 加强安全防护措施。高空作业时

22、，请佩戴安全头盔、系好安全带并采取足够的安全措施。2.3.4 严格现场用电管理。现场施工配电箱必须符合安全要求，并有防漏电装置。机电设备应由持证上岗人员负责。电线应由专职人员挂起架设，接驳接驳。照明用电和施工用电严格分开，严禁使用电炉和电热器具。2.3.5 实行现场禁烟制度，违者处以罚款。2.3.6 定期组织相关人员学习安全管理制度和消防、公共安全相关法规和知识，不断提高员工的安全素质和预防意识。2.3.7 对员工和施工人员进行监督检查，遵守各项规章制度，深入开展安全生产和消防现场检查，发现隐患或不安全因素限期整改，确保安全生产。2.3.8 教育干部职工遵纪守法，杜绝违法违规行为。三、安全防火

23、措施3.1 安全防火责任制是企业最基本的安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心。有了这个制度，可以将安全与生产、消防与生产有机统一起来，使安全与消防工作职责明确、有章可循，使各级领导、职能管理部门，乃至广大施工队伍中数名施工人员，层层负责，人人有责，齐心协力，做好安全防火工作，确保生产正常进行。因此，深入落实安全防火责任，是全面加强企业管理的重要内容，也是每一个企业成员义不容辞的责任。将安全和消防责任落实到生产全过程，无疑将对安全生产起到积极作用。影响。安全防火义务是公司全体成员进行安全防火工作的行为准则，必须严格遵守和自觉执行，并应与公司其他规章制度配合执行。3.2 认真执行国家建筑安全施工

24、及承包方的有关规定。本项目的安全目标是杜绝重大安全事故，减少一般事故。3.3 落实安全生产责任制。项目经理负责施工安全工作，工头负责各类工种的安全工作。未经安全生产教育的人员不得上岗。3.4 加强安全防护措施。高空作业时，请佩戴安全头盔、系好安全带并采取足够的安全措施。3.5 严格现场用电管理。现场施工配电箱必须符合安全要求，并有防漏电装置。机电设备应由持证上岗人员负责。电线应由专职人员挂起架设，接驳接驳。照明用电和施工用电严格分开，严禁使用电炉和电热器具。3.6 实行现场禁烟制度，违者处以罚款。3.7 保持场地整洁、清洁，垃圾、垃圾每天由专人清理。4、公司安全生产主管领导安全防火责任4.1 定期组织相关人员学习安全管理制度和消防、公共安全相关法规和知识，不断提高员工的安全素质和预防意识。4.2 监督检查工作人员和施工人员的规章制度娱乐，深入现场检查安全生产和消防，发现隐患或不安全因素限期整改，确保安全生产。4.3 教育干部员工遵守法律法规，娱乐安全生产等制度和劳动纪律，杜绝违法违规操作。4.4 坚持“五个同时”落实，在安排好规划、实施、检查、总结和评价工