物流工程培训课程

1、物流工程1課程大綱一.物流工程簡介 三.小物流二.大物流2一.物流工程1.1物流什么是物流是由空间间隔和时间间隔引起的物料实体的物理流动过程。广义的物流物资实体在空间上的转移和时间上的占用过程，并要实现其效益。狭义的物流原材料输入生产系统，经过搬运、装卸、加工、装配等一系列物理和化学的转换直至输出生产系统的全部运动过程。31.2 大物流、小物流的概念 大物流： 社会物资的包装、运输、调配等区域活动称为“大物流” 小物流的概念： 工厂布置和物料搬运等企业内部活动发展的物流 一.物流工程4一.物流工程 1.3 物流工程定義 在物流管理中，从物流系统整体出发，把物流和信息流溶为一体看做一个系统，把生

2、产、流通和消费全过程看作是一个整体，运用系统工程的理论和方法进行物流系统的规划、管理和控制，选择最优方案，以低的物流费用、高的物流效率、好的顾客服务，达到提高社会经济效益和企业经济效益目的的综合性组织管理活动过程。5 二.大物流2.1 物流的功能充当生产和消费之间的桥梁消除生产和消费之间的隔阂。只要有商品交易存在，就有物流。物流的基本功能是运输和保管功能。消除时间和地域隔阂的物流功能如下图所示：6自给自足社会生产者=消费者由于生产者和消费者为同一人，不需要物流 社会分工和发展生产者运输保管消费者消除时间上的隔阂消除地域上的隔阂由于生产者和消费者的分离，需要物流商品二.大物流7制造商（生产商）批

3、发业者（批发商）零售业者 （零售商）消费者商流物流构成流通的商流和物流商品交易运输保管运输保管商品交易商品交易运输保管二.大物流82.2 物流一体化在市场营销中，应考虑采购、生产、销售、物流的全过程。物流一体化的功能是：把必要的商品，在必要的时候，通过必要的方式，作必要的供给。承担国际快递业务的DHL公司，曾在电视广告中作过“考虑后在运输，物流一体化”的宣传，巧妙的把物流一体化的内涵表达出来了。二.大物流9必要的商品必要的时候必要的地点必要的供给采购生产销售物流为了实现市场需求，对生产、销售、物流全过程进行规划与管理物流一体化系统物流一体化的基本概念市场需求二.大物流102.3 物流的活动物流

4、活动通常由：运输 保管 仓储包装二.大物流11运输方式汽车运输铁路运输内海运输航空运输 特 征中短距离、中少数量多频率中长距离、大批量长距离、大批量，原材料、中间产品长距离快速运输生鲜商品和高价商品 缺 点长距离运输比铁路运输效率低、费用高在火车站附近建造仓储设施在 港口附近建立仓储设施运费高，重量受限，在机场建立仓储设施12运 输作为物流的主要活动，起到消除生产与消费之间隔阂的作用保管弥补生产和消费的时间阻隔，实现市场稳定供应仓储货物的装卸、搬运、分类等工作包装有利于商品的保护、 储运的单元化以及便于区分商品而进行的活动流通加工适应顾客的需要，在流通阶段进行商品的简单加工、装配、贴价格标签等

5、工作。信息系统利用电脑系统进行订货、库存管理、配车等业务、实现物流系统高效化。物流活动的种类13运输工具分担率：各种运输工具承担的运输量在总运输量中所承担的比以吨公里（运输重量*运输距离）为单位： 汽车第一： 占55%内航海运第二：占40%以运输重量为基准：内航海运只 占8%汽车运输 占90%国内货物运输中各种运输方式的分担率演变（吨公里）如下表所示：14152.4 现代物流发展趋势物流一体化物流信息化物流中心、批发中心、配送中心以及商务代理中心的社会化仓储、运输的现代化物流与资金流、信息流的集成化二.大物流16蓬勃发展的第三方物流（案例）一组数据： 据统计，2001年全球物流费用总支出3.7

6、5万亿美元，其中第三方物流（3PL）市场份额2070亿美元，占5.5%；预计2002年全球物流支出将达到4万亿美元，3PL达到2810亿美元，占7%；从1996年至2002年，全球3PL市场年均增长率为13%;据摩根斯坦利（Morgan Stanley2001)年报告，中国2000年物流总成本已经超过了2000亿美元，未来10年内中国3PL市场将可以达到每年16%到25%增长率17第三方物流基础1第三方物流的概念1.1二.大物流183PL的概念广义上：3PL是提供全部/部分企业物流功能的一个外部服务的提供者；以商品交易为参照系，3PL是商品买卖双方之外的第三方提供的物流服务。按照上述定义：传统

7、的运输公司、仓储企业、报关行等单一环节的服务提供商都属于3PL范畴;没有将传统物流与现代物流进行区分193PL的概念狭义上：3PL是合同物流，或契约物流（Contract Logistics），是第三方物流提供者在特定的时间段内向使用者提供个性化的系列物流服务；强调合作的长期性3PL是集成物流，提供全部物流业务服务的活动，即一站式一体化的综合物流服务；强调物流服务的集成性、系统性和综合性(新疆棉花到日本)3PL是物流活动由供方需方之外的第三方去完成的物流运作模式；从物流服务主体的角度说明“第三方”20“第三方物流”概念图货主第二方物流厂家流通业服务业第三方物流运输（公、铁、水、陆）仓储、配送、

8、搬移流通加工管理特性包装分拆在库管理物流管理信息系统1PL和2PL的联系源远流长管理和运作低层物流资源，完成特定的物流服务物流复杂性增强，导致物流的又一次专业化分工，出现3PL物流需求方物流供应方物流管理方三.小物流21工厂布置簡稱PL(Plant Layout的縮寫),就是綜合考慮了生產規模計划,工藝安排,功能銜接等條件,對區域功能划分(出口,入口,暫存區,加工區,通道等),机械擺放等進行規划安排的活動.工厂布置得宜的話,可以使工作間的銜接更加順暢緊密,縮短搬運距离,提高生產效率;布置得不好的話,就有可能導致以下弊端:1.進入實際生產時,發現某一部分加工沒有考慮在內,整個布置要重新調整.2.

9、生產規模發生變化時,發現原來的布置沒有留下發展空間,新購置的設備很難定位.3.材料的移動路線,迂回反复甚多,造成效率的浪費.三.小物流-工厂布置22工厂布置的原則2.最短距离的原則.1.全盤考慮的原則.3.适合流動的原則.4.立体空間利用的原則.5.滿足安全的原則.6.通融性原則.三.小物流-工厂布置23全盤考慮原則工厂布置應把厂區的功能規划齊全,留出必要的通路和發展空間,使工程的流動順暢合理.要做到這一點,在進行工厂布置時應結合以下進行規划:厂區平面圖.發展規划.工藝流程圖.机器尺寸圖.必備功能要求.三.小物流-工厂布置24最短距离原則上下工程間銜接的距离,應在不影響加工要求,未來發展和整体

10、格局的前提下,將其盡量縮短.制品(工程)一旦改變,流動也會改變,故必需在考慮到全体制品之下,求取最短的移動.不妨以人的移動,物的移動,設備的移動中的任何一种移動作為主要考慮對象,再配合其他兩种移動做綜合性的.三.小物流-工厂布置25适合流動原則就是使工程流動起來沒有阻礙,暢流不息.這樣必須盡量減少逆行,交叉.所謂流動順暢,並不一定要排列成一直線.不妨想想建筑物的形狀,以及建筑的過程,再綜合性的排列設計.但無論如何,必須盡量的避開逆行及交叉的情況.三.小物流-工厂布置26立体空間利用原則工厂的面積是有限的,為了讓有限的面積發揮更大的作用,就要活用立体空間.如有些工厂搭建閣樓做為材料儲存之用;多層

11、流水線實現机器老化;利用吊臂供應零件等.利用空間搬運之際,必需注意安全(防止墜落,顛倒);並遵循拿取容易,收藏也容易的原則.三.小物流-工厂布置27滿足安全原則布置時應考慮環境不會導致容易出現安全問題,必須檢計以下方面:是否容易碰到障礙物.是否會發生墜物,傾倒等現象.電線是否離人過近,有沒有安全防護措施.加工難度會不會很大.消防的要求有沒有考慮進去.三.小物流-工厂布置28通融性原則在規划上,如留有過多的發展空間,從成本的角度當然是一种浪費,但對于明顯已預見到的變化,在規划時,還是要留下适當的空間,以免變化來臨時要大動手腳.為了适應變化(針對工程的變更,增減等的變化,為了輕松的适應,非具有融通

12、性不可),必需具有彈性及融通性三.小物流-工厂布置29工厂布置的基本形態和特點工厂布置必須配合生產的特點,一般工厂布置根据其著眼點的不同,可以分以下三种不同的形態:1.功能式布置(以机械為中心).2.流程式布置(以工藝中心型).3.固定式布置(制品中心型).4.混合式布置.三.小物流-工厂布置30功能式布置將功能相同的机械集中在一起,主要适合于多种少量的生產方式,其主要特點是:容易适應制品及工程順序的變更.机械集中,容易适應計划變更及其他突發事件.管理對象較一致,管理難度比較小.搬運通路容易出現交叉重复.容易造成等待和中途停頓的現象.三.小物流-工厂布置31流程式布置流程式布置以工藝流程為中心

13、來決定机械設備的布置,較适合多量,重复,流動性的生產,或產品雖經常變化但工藝流程基本一致的生產.它具有以下特點:搬運距离短.配合較為順暢,停頓等待的現象較少.生產效率高.一旦出現突發事件,波及面較廣.工藝流程發生變化時,布置要隨之更改,否則效率更低.電子制品,服裝,鞋類等樣式雖然經常發生變化,但工藝流程基本不變的生產适合采取這种方式.三.小物流-工厂布置32固定式布置在固定式布置中,主要的机械一經定位,就難于再改變布置,它比較适合于大量,長期需求的產品的生產.其特點是:工藝穩定,基本不發生變動.容易采取机械化,自動程度高.不易對應變化.一旦銷售能力不夠,則成本浪費巨大. 化工,食品,冶煉,大型

14、設備制造較适合這种布置方式.三.小物流-工厂布置33混合式布置一种產品的生產,可能有某一部分流程很穩定,某一部分流程卻變化很多的現象.這時工厂布置應采取混合式的布置,綜合以上几种不同的布置方式配合使用.三.小物流-工厂布置34工厂布置的基本步驟一.基本資料收集.二.确定生產組織的方式和所需机械設備的台數.三.布置方案擬定.四.布置方案評審.五.修改,确定布置方案.三.小物流-工厂布置35一.基本資料收集工厂布置要做得好,就應該有通盤的考慮,要兼顧各方面的要求,以下資料的收集必不可少:1.厂區平面圖 建筑物是承載各种机械設備的載体,對其結构應有准确的把握.厂區的長,寬,高,柱子的大小,分布,隔牆

15、的分布,出入口的寬,高及分布等也應了解.三.小物流-工厂布置362.事業計划 從事業計划里可以了解到以下信息: 生產哪些產品. 目前的規模怎樣. 未來的規模如何. 工厂布置要既符合目前的規模,有适應未來發展的需要,就必須了解事業計划.進行布置時最好按目前的情況考慮設備台數,空間上則按某一認為較有把握達到的規模進行規划. 三.小物流-工厂布置373.工藝流程圖 工藝流程圖最好能按不同的規模編列,從工藝流程圖中應解讀到以下信息: 工程的流動方式. 人員,机械設備的配置. 工程的節拍. 把不同產品的工藝流程圖匯總在一起,比較相互間的异同點是很有必要的.三.小物流-工厂布置384.机械設備尺寸圖 工厂

16、布置的主要對象是机械設備,不了解机械設備的尺寸想做好工厂布置就等于緣木求魚.5.厂區功能設置 辦公,倉儲,洗手間,更衣室等功能如何設置,應召集有關人員進行探討. 三.小物流-工厂布置39二.确定生產組織的方式和所需机械設備的台數采取机械中心型的布置和工藝中心型的布置會直接影響生產的組織,怎樣混合最适宜現有產品的生產,應該探討出一個确定的方案,再根据這個方案來計算所需的机械設備的台數.三.小物流-工厂布置40三.布置方案擬定由于布置方案難于一次确定,需要所复修改比較,最好能把所有的机械設備按比例做成模型,進行沙盤演練.當然IT技術的發展給布置方案的擬定提供了方便.三.小物流-工厂布置41四.布置

17、方案評審布置方案應該征求不同部門人員的意見,以充實布置方案的全面性.特別是,應該把不同產品的流動線路在布置圖上表現出來,探討流動線路的合理性.三.小物流-工厂布置42五.修改,确定布置方案收集了各方的意見之后,對布置方案進行修改,使之更加合理,然后再交由眾人确認定案.三.小物流-工厂布置43三. 小物流-物料搬運什么是物料搬运： 对物品进行搬上、卸下、移动的活动. 搬上、卸下改变物料的存放状态. 移动（搬运）改变物料的空间位置.什么是物料搬运系统： 将一系列的相关设备或装置，用于一个过程或系统中，协调合理地 将物料进行移动、储存和控制. 思考：沙钢卸料时为何要往地上甩？物理改变只增加成本该系统

18、的设计取决于物料特性和种类44直达型指物料从起点到终点经过的路线最短，适合于物流量大或特殊要求的物料。渠道型指物料在预定路线上移动，与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点，适合布置不规则或搬运距离较长的物料。中心型各物料从起点移动到中心分拣处，然后再运到终点，适合物流量小且搬运距离长的物料。BCADCBAAB三. 小物流-物料搬運45直达型渠道型或中心型物流量距离物流量距离物流量大且搬运距离长说明了什么？三. 小物流-物料搬運46不适宜的观点为了完成任务，赶快去买一台运输机或 增添一排货架（长远目标、标准化）。这台叉车是属于我们部门的，你们不能 随便用（部门利益与整体利益）。我也不知道还需要

19、什么搬运设备，管他 的，先申请了再说（明确问题）。设备肯定越高级越好了（简化原则）。这家设备商和我们是老关系了，买他的 没错的（比较原则）。物料搬运设备及用具对搬运效果及成本会有直接影响三. 小物流-物料搬運47考虑因素物料的特征和运动方式 易燃、易损、重量、形状 水平式（滑道、推车、运输机、索道） 垂直式（升降机、起重机、卷扬机） 倾斜式（连续运输机、提升机、卷扬机） 多平面式（旋转起重机） 设备的技术性能：能否胜任工作经济因素：成本、性价比能耗：是否符合电力供应情况 备件、维修和存放方式（托盘、箱器）、搬运频率三. 小物流-物料搬運48复杂搬运设备简单运输设备简单搬运设备复杂运输设备距离物

20、流量三. 小物流-物料搬運491.起重搬运设备起重机、起重电梯、叉车、小型搬运车、无人搬运车,工业机器人等2、运输机械卡车、拖车、连续运输机等3.工业车辆叉车、牵引车、单斗装载机等4.专用机械翻车机、堆（取）垛机、分拣机等三. 小物流-物料搬運50单元化：把不同状态和大小的物品，集装成一个搬运单元，便于搬运作业，也叫集装单元化。 物料搬运时的基本装载方式，如散装和用车箱、罐装等。标准化：物品包装与集装单元的尺寸要符合一定的标准模数，仓库货架、运输车辆、搬运机械也要根据标准模数决定起主要性能参数。物流模数：600MM*400MM，1200MM*1000MM搬运的集装单元化、标准化三. 小物流-物

21、料搬運511.起重搬运设备起重机、起重电梯、叉车、小型搬运车、无人搬运车工业机器人等2、运输机械卡车、拖车、连续运输机等3.工业车辆叉车、牵引车、单斗装载机等4.专用机械翻车机、堆（取）垛机、分拣机等三. 小物流-物料搬運52传输带三. 小物流-物料搬運53三. 小物流-物料搬運54起重机三. 小物流-物料搬運55三. 小物流-物料搬運56工业车辆三. 小物流-物料搬運57P、Q、R、S、T物料特征表搬运方法指示图物料进出表搬运活动一览表特征表分类表物流图（坐标简图）流程图搬运路线表需求计算表评价表少量物料较多物料三. 小物流-物料搬運58三. 小物流-倉儲系統規劃关于仓储的两种观点： 1.它

22、是一种投资，用来预防预测的误差、机床的故障、供应商延期交货。库存是缓冲器，是保证连续生产的重要环节。 2.它是生产过剩所引起的浪费的直接表现。库存的存在掩盖了生产管理的许多问题，应尽一切努力减少库存。59三. 小物流-倉儲系統規劃讨论：上述两种观点对企业的经营生产产生了什么样的影响？库存到底是如何产生的？问题：该不该有库存？ （委托代理机制不完善）该有什么样的库存？ （仓储规划设计、仓储管理）观点1：企业过程中充满了效益背反现象观点2：库存并不是简单的资源储备缓冲器或浪费问题60三. 小物流-倉儲系統規劃基本知识库存的重要性：原材料库： 获得大量购买的价格折扣； 大量运输降低成本； 避免紧急情

23、况而出现停产； 防止涨价.政策的改变以及延迟交货等情况的发生； 调整供需之间的季节差异； 保持供应来源； . 61库存的重要性：产成品库： 节省费用； 获得生产的节约； 调节季节差异； 提高客户服务水平； 保留技术工人； .三. 小物流-倉儲系統規劃基本知识62三. 小物流-倉儲系統規劃基本知识库存成本：1、资金占用成本；2、储存空间成本；3、库存服务成本；4、库存风险成本。63三. 小物流-倉儲系統規劃基本知识订货成本： 企业为了实现一次订货而进行的各种活动的费用，包括吃力订货的差旅费、邮费、电报电话费、文书等支出。缺货成本： 由于库存中断而造成的损失，包括原材料供应中断造成的停工损失、产成

24、品库存缺货造成的延迟发货损失和丧失销售机会的损失（商誉损失）。64三. 小物流-倉儲系統規劃基本知识65三. 小物流-倉儲系統規劃基本知识66三. 小物流-倉儲系統規劃倉儲作業核对出库凭证车站码头提货或专线接车清仓盘存检查维护保养码垛垫或密封建立帐卡档案检验实物核对资料验收准备短途运输和库内搬运代办托运包装送料领料复核备料代运点交清理出库保管保养验收内部交接接运入库出库发运保管67三. 小物流-倉儲系統規劃仓库类型：1、按保管形态分： 普通仓库；恒温仓库；冷藏仓库；露天仓库。2、按产品流程分： 原料仓库；在制品仓库；成品仓库。3、按堆放形式分： 无货架仓库；货架仓库（普通货架、移动货架、流动货

25、架）。4、按机械化程度分： 人工仓库、机械化仓库、自动化仓库、集成自动化仓库、智能自动化仓库5、配送中心： 连接生产和消费的流通部门。68三. 小物流-倉儲系統規劃仓库类型：69三. 小物流-倉儲系統規劃仓库类型：70AS/RS自动存取系统三. 小物流-倉儲系統規劃仓库类型：71三. 小物流-倉儲系統規劃選址地区选择自然条件（温度、湿度）经济条件（基础设施、已形成的物流格局）社会因素（政策、文化）地点选择运输条件（仓库与生产单位运输距离及公路情况）环境条件（防辐、防尘、防风、防湿）公共设施条件（供电、供水）地理条件（场形平缓、留有发展余地）地质水文条件（地基承载力、古墓、地下水、滑坡）72三.

26、 小物流-倉儲系統規劃選址73三. 小物流-倉儲系統規劃定位仓库的合适数目与地理位置是由客户、制造点与产品要求所决定的。仓库代表着一个公司赢得时间与地点效益的总体努力的一部分。从一项政策的角度看：当销售与市场营销影响增加或总成本减少时，仓库才应当在一个物流系统中建立。 以市场定位 以制造定位 中间定位74三. 小物流-倉儲系統規劃庫容量库容量是仓库的主要参数之一，是规划仓库的首先要确定的问题。库容量大小的确定：首先取决于仓库对生产经营缓冲平衡的需要；其次，仓库建设投资费用和建成后的经营费用是库容量经济性的评价指标；出入库频率（仓库另一主要参数）与库容量密切相关，当出库与入库频率一致时，库容量可

27、为极小值； 此外，库容量还与库内货物存放形式、装卸搬运机械类型及通道有关。 75三. 小物流-倉儲系統規劃库容量的計算76三. 小物流-倉儲系統規劃77三. 小物流-倉儲系統規劃庫房設計库房设计的主要内容和原则： 库房设计主要是指仓库内部的合理布局，其具体要求有： （1）要根据仓库作业程度，有利于提高作业效率； （2）要尽可能减少储存物料及仓储人员的运动距离； （3）要有利于仓库作业时间的有效利用，尽量减少人员、设备窝工，防止物资堵塞； （4）要充分利用仓库面积和建筑物空间，但需注意存储数量要易于读取，便于检查； （5）有利于物资、人员、设施安全，要符合“三防”（防水、放火、防爆）。 78三.

28、 小物流-倉儲系統規劃庫房設計接收区订货提取区包装组合区装运组合区散货区散货区典型仓库设计图79三. 小物流-倉儲系統規劃庫房設計库房系统組成：入库货物仓库设备仓库操作配置方式物流控制消息处理单件货物料垛存放小车按订货方式手动手动箱子或集装箱块形存放连续运输机按货物分类离线批量处理过程托盘不到7m的货架存放叉式提升机串行的在线实时过程建筑物自由仓库平面仓库（常规的）平面仓库（空气运输仓）高平面仓库金属结构的高架仓库水泥结构的高架仓库多层仓库并行的集中交付分散交付铁轨引向的配置前叉车位移叉车高架叉车卷道堆垛机不到12m的货架存放超过12m的高架仓库可移动式货架存放旋转式货架存放可通过式货架存放流

29、动的存放自动小件货架自由操作配置80三. 小物流-倉儲系統規劃庫房設計货位和堆码的确定 1、货位尺寸的确定货位尺寸是库房设计中易项极其重要的内容，它直接关系到仓库面积和空间利用率，也关系到能否顺利地存取货物。货位尺寸取决于在货物单元四周需留出的净空尺寸。对自动化仓库而言，这些净空尺寸的确定应考虑货架、起重设备轨道施工精度和停车精度。 2、货位布局一般应按入库、验收、储存、分拣、出库流程安排；根据作业频率确定堆垛机数量（一般一个巷道配备一台堆垛机）；确定高层货架和作业区的衔接方式。 常见错误：不注重流程中的货品流量（吞吐量大的应置于移动距离最短的位置（主通道、低货位）。 3、堆码按物资性质、品种

30、、重量、外形尺寸设计堆码位置。堆码形式有平面堆码、立体堆码和悬挂堆码，常用立体堆码。81三. 小物流-倉儲系統規劃庫房設計82三. 小物流-倉儲系統規劃通道设计通道有两类：a、仓库通道，包括：入库区通道、各库房间通道； b、库房通道：出入库通道、货位间通道。 通道设计的主要指标有通道的方向、宽度和数量，一般按国家标准设计。 例如：汽车通道应不小于4米，叉车通道应不小于3.6米。 常见错误：主通道交叉。 83三. 小物流-倉儲物流與Cost Down倉儲物流搬運成本 中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。 据统计，搬运费用占总生产费用的30%40%.84物流分類供应者原料存储生产过程在制品存储供应物流成品存储客户生产物流销售物流回收、退貨物流三. 小物流-倉儲物流與Cost Down85近距离原则:在