版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、.PAGE :.;水泥公司平安操作规程前 言根据中华人民共和国劳动法中有关平安消费的要求,结合公司平安管理的规定,针对各工种、岗位的作业特点制定了平安操作规程。本规程规定了各工种、岗位巡检、作业过程中的平安职责、平安根本要求及平安操作规程。本操作规程还规定了进入从事维修等任务单位的平安要求。本规程从2021年12月1日起实施。目 录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc181425627 前 言 PAGEREF _Toc181425627 h - 1 - HYPERLINK l _Toc181425628 目 录 PAGEREF _Toc181425628 h -
2、2 - HYPERLINK l _Toc181425629 消费区域平安本卷须知 PAGEREF _Toc181425629 h - 5 - HYPERLINK l _Toc181425630 生料立磨平安操作规程 PAGEREF _Toc181425630 h - 9 - HYPERLINK l _Toc181425631 煤磨平安操作规程 PAGEREF _Toc181425631 h - 11 - HYPERLINK l _Toc181425632 清仓库平安操作规程 PAGEREF _Toc181425632 h - 13 - HYPERLINK l _Toc181425633 煤磨袋
3、收尘器检修平安操作规程 PAGEREF _Toc181425633 h - 14 - HYPERLINK l _Toc181425634 窑头、窑尾电收尘器检修平安操作规程 PAGEREF _Toc181425634 h - 15 - HYPERLINK l _Toc181425635 普通袋收尘平安操作规程 PAGEREF _Toc181425635 h - 17 - HYPERLINK l _Toc181425636 皮带保送机及电子皮带喂料机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425636 h - 18 - HYPERLINK l _Toc181425637 斗式提升机平安操作规
4、程 PAGEREF _Toc181425637 h - 19 - HYPERLINK l _Toc181425638 螺旋保送机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425638 h - 20 - HYPERLINK l _Toc181425639 空气保送斜槽平安操作规程 PAGEREF _Toc181425639 h - 21 - HYPERLINK l _Toc181425640 回转阀平安操作规程 PAGEREF _Toc181425640 h - 21 - HYPERLINK l _Toc181425641 离心风机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425641 h
5、- 22 - HYPERLINK l _Toc181425642 堆取料机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425642 h - 23 - HYPERLINK l _Toc181425643 板式喂料机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425643 h - 24 - HYPERLINK l _Toc181425644 拉链机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425644 h - 25 - HYPERLINK l _Toc181425645 罗茨风机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425645 h - 25 - HYPERLINK l _Toc18142
6、5646 空压机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425646 h - 26 - HYPERLINK l _Toc181425647 增湿塔平安操作规程 PAGEREF _Toc181425647 h - 27 - HYPERLINK l _Toc181425648 煤磨系统现场平安操作规程 PAGEREF _Toc181425648 h - 28 - HYPERLINK l _Toc181425649 煤粉仓平安操作规程 PAGEREF _Toc181425649 h - 29 - HYPERLINK l _Toc181425650 均化库平安操作规程 PAGEREF _Toc18
7、1425650 h - 30 - HYPERLINK l _Toc181425651 进煤粉仓平安操作规程 PAGEREF _Toc181425651 h - 31 - HYPERLINK l _Toc181425652 储油罐平安操作规程 PAGEREF _Toc181425652 h - 33 - HYPERLINK l _Toc181425653 预热器平安操作规程 PAGEREF _Toc181425653 h - 34 - HYPERLINK l _Toc181425654 窑平安操作规程 PAGEREF _Toc181425654 h - 36 - HYPERLINK l _Toc
8、181425655 篦冷机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425655 h - 39 - HYPERLINK l _Toc181425656 熟料保送机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425656 h - 40 - HYPERLINK l _Toc181425657 分解炉平安操作规程 PAGEREF _Toc181425657 h - 40 - HYPERLINK l _Toc181425658 库顶平安操作规程 PAGEREF _Toc181425658 h - 41 - HYPERLINK l _Toc181425659 电气设备平安操作规程 PAGEREF _T
9、oc181425659 h - 42 - HYPERLINK l _Toc181425660 煤磨CO2管道灭火系统平安操作规程 PAGEREF _Toc181425660 h - 43 - HYPERLINK l _Toc181425661 空气炮平安操作规程 PAGEREF _Toc181425661 h - 46 - HYPERLINK l _Toc181425662 高空作业2米以上平安操作规程 PAGEREF _Toc181425662 h - 48 - HYPERLINK l _Toc181425663 加光滑油平安操作规程 PAGEREF _Toc181425663 h - 48
10、 - HYPERLINK l _Toc181425664 码头吊机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425664 h - 49 - HYPERLINK l _Toc181425665 散装机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425665 h - 50 - HYPERLINK l _Toc181425666 破碎机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425666 h - 51 - HYPERLINK l _Toc181425667 喂煤秤平安操作规程 PAGEREF _Toc181425667 h - 52 - HYPERLINK l _Toc181425668 电动
11、葫芦平安操作规程 PAGEREF _Toc181425668 h - 53 - HYPERLINK l _Toc181425669 水泵房巡检作业平安操作规程 PAGEREF _Toc181425669 h - 54 - HYPERLINK l _Toc181425670 水泥磨平安操作规程 PAGEREF _Toc181425670 h - 56 - HYPERLINK l _Toc181425671 电梯平安操作规程 PAGEREF _Toc181425671 h - 57 - HYPERLINK l _Toc181425672 电气平安操作规程 PAGEREF _Toc181425672
12、 h - 58 - HYPERLINK l _Toc181425673 卷扬机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425673 h - 59 - HYPERLINK l _Toc181425674 钳工平安操作规程 PAGEREF _Toc181425674 h - 61 - HYPERLINK l _Toc181425675 普通钳工平安技术操作规程 PAGEREF _Toc181425675 h - 62 - HYPERLINK l _Toc181425676 机修钳工平安技术操作规程 PAGEREF _Toc181425676 h - 64 - HYPERLINK l _Toc1
13、81425677 装配钳工平安技术操作规程 PAGEREF _Toc181425677 h - 66 - HYPERLINK l _Toc181425678 砂轮机和手持式打磨机平安操作规程 PAGEREF _Toc181425678 h - 69 - HYPERLINK l _Toc181425679 台钻平安操作规程 PAGEREF _Toc181425679 h - 71 - HYPERLINK l _Toc181425680 叉车平安操作规程 PAGEREF _Toc181425680 h - 73 - HYPERLINK l _Toc181425681 高空作业平安操作规程 PAGE
14、REF _Toc181425681 h - 75 - HYPERLINK l _Toc181425682 电弧焊工平安操作规程 PAGEREF _Toc181425682 h - 78 - HYPERLINK l _Toc181425683 气焊工平安操作规程 PAGEREF _Toc181425683 h - 79 - HYPERLINK l _Toc181425684 物检组平安操作规程 PAGEREF _Toc181425684 h - 82 - HYPERLINK l _Toc181425685 化学分析平安操作规程 PAGEREF _Toc181425685 h - 85 - HYP
15、ERLINK l _Toc181425686 控制组平安操作规程 PAGEREF _Toc181425686 h - 91 -消费区域平安本卷须知上班必需正确穿戴劳保服、劳保鞋、平安帽,严禁酒后上班和班中饮酒;岗位人员必需熟习启动警报、消费报警、火警等声光信号;严禁在运转的设备附近休憩;厂房内要有完备、明晰的平安标志;消费过程中现场照明必需正常;车间坚持清洁,对设备、电气进展维护;保证轴有套、轮有罩、沟有盖板,平台、楼梯有栏杆;车间内有能够掉进去或被绊倒的孔洞口和妨碍,必需妥善处置或挂标志牌;严厉按工艺操作规程和平安操作规程进展操作;定期按要求进展设备检修;对设备进展检修时应防备设备的忽然启动
16、,必需了解紧停开关仅是切断电源或马达启动器,为确保平安,应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌,并将现场控制盒打至检修位置;启动设备之前进展检查和确认,并与有关人员联络后,在条件允许的情况下,方可启动设备;在磨内、仓内、电收尘器内、袋收尘器内检查和维修时,人孔门必需派人看护;进入磨、仓、管道等内部作业时,必需运用低压照明灯;电气设备要防止漏电,检查能否接地或接零;煤磨系统人员应该清楚知道引起自然和爆炸的条件;煤磨系统消费区内严禁抽烟;在磨内、仓内、袋收尘器内检修,应该没有煤粉,进入前应该通风,排除CO气体,设备外部要有专人看护;煤粉制备系统特别要防止温度过热而发生系统着火、爆炸事故;车间
17、要坚持整洁,杜绝煤粉、燃油、擦洗破布堆积或走漏景象;易燃易爆设备必需接地,以防静电导致着火和爆炸;车间内严禁明火作业,特别是煤磨系统尤其如此;停送电应按谁检修、谁恳求停送电必需同一人恳求,事后再确认的原那么,防止发生人身和设备事故;夜班清仓,平安员必需到现场平安把关。消费区域职员“三不损伤防护卡:我不伤害自己损伤要素不按规范穿戴配备劳动维护用品;上下楼梯不留意;行走时思想不集中;触摸设备运转部位;接触带电物体;单独一人进入设备内部;不按平安操作规程操作;擅自进入危险区及高温设备内任务。预防对策 仔细穿戴劳动维护用品;巡检时上下楼梯留意行走;不触摸设备旋转部位和带电物体;严厉按操作规程操作;不单
18、独一人进入设备内部检查;在没有防备措施下,不进入危险、高温区域及设备内部作业。我不伤害别人损伤要素不按操作规程进展操作;从高处向下抛东西;不检查确认和与有关人员联络,恣意启动设备。预防对策严厉按照操作规程进展操作;不乱丢乱抛东西;启动设备之前进展检查和确认,并与有关人员联络后,在条件允许的情况下方可启动设备。我不被别人伤害损伤要素进入设备没穿戴好劳动维护用品;在设备检修和进入设备内部没有切断电源;没有挂警告牌;违章操作。预防对策穿戴好劳动维护用品;进入设备内必需切断电源且有两人以上在场;挂上“制止合闸牌;杜绝违章指挥、违章操作。生料立磨平安操作规程正确穿戴劳动维护用品;进立磨内检修必需两人以上
19、,并与中控随时坚持联络,磨外要留有专人进展平安监护;进磨要运用低压照明灯;开关磨门、高空作业应配戴好平安带,并检查手锤、锤头和锤把,以防滑落伤人,高空作业制止向下扔杂物;进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源,并将现场控制盒打至“检修位置,确认磨辊在磨盘上,液压泵已按“急停;在大窑运转时制止进入立磨内检查;特殊情况下必需进磨检查时,要做好平安防备措施,与中控坚持亲密联络,安排专人担任平安任务,同时加大窑尾电收尘风机抽风,严厉控制窑尾高温风机出口的抽力,必需确保系统负压稳定操作;磨进口热风挡板、出口料气挡板都要封锁并断电,在窑满负荷时要降低窑喂料量;确认磨体已充分冷却情况下,探明磨机
20、积灰深度和温度,如磨内过热、未排风、积灰过多,严禁入内,同时必需留意入料溜子能否有积料,以防滑落伤人;改换磨辊衬板及部件,留意碰撞,防止伤人;封锁人孔门前要确认磨内无人或遗留物。煤磨平安操作规程停机检修1.1正确穿戴劳动维护用品;1.2进煤磨内检修必需两人以上,并与中控随时坚持联络,磨外要留有专人进展平安监护;1.3 进磨要运用低压照明灯;1.4进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源,并将现场控制盒打至“检修位置;1.5进磨前必需检查热风挡板封锁情况,并确认磨体曾经冷却,CO气体曾经排出,如磨体过热或未排风,严禁入磨;1.6开关磨门、高空作业应配戴好平安带,并检查手锤、锤头和锤把,
21、以防滑落伤人,高空作业制止向下扔杂物;1.7磨内电焊时,如磨内存有煤粉,要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉,防止熄灭;电焊任务量大时,可根据现场需求架设必要的鼓风机或排风扇,电焊后,带火星煤粉要及时去除干净;在磨内作业,严禁吸烟;灭火器材要随时可用,以备必要时灭火;1.8改换衬板时防止碰撞,以免伤人或损坏设备;1.9在磨内存在大量煤粉的情况下作业,同一人在磨内停留时间不能过久,防止CO中毒;1.10在大窑运转时制止进入煤磨内检查;特殊情况下必需进磨内检查,要做好平安防备措施,与中控坚持亲密联络,安排专人担任平安任务,加大窑头风机抽风,在窑满负荷时适当降低窑的喂料量,保证系统负压的稳定,热风入口挡板要坚
22、持封锁并断电;开停机操作2.1封锁人孔门前要确认磨内无人或遗留物;2.2按规定办理设备送电手续;2.3严厉按操作规程操作,特别留意控制系统温度;开机前要烘磨,防止煤粉结露;操作温度防止过高,做好防火防爆。清仓库平安操作规程进入料仓库必需穿戴劳动维护用品,要有2人以上,指定专人监护,同时报主管部门,赞同后方可开场作业;作业前要与中控室当班操作员联络;切断空气炮气源,封锁一切气阀,放空空气炮气罐内的气体,空气炮操作箱上转换开关打至“OFF位置,并挂上“制止合闸牌;作业前检查平安带、平安绳,软梯结实完好,平安带要系牢,情况不明、平安措施不具备不得进入料仓;仓内作业要严厉执行从上向下清理的原那么,服从
23、指挥,严禁违章作业;作业前仔细检查工器具完好,留意作业中工具伤人。煤磨袋收尘器检修平安操作规程作业前正确穿戴好劳动防护用品,改换袋收尘袋子必需身系平安带;改换煤磨袋收尘器袋子前必需切断电源,切断气源;运转时要跟踪留意灰斗温度变化,检查振打安装能否正常任务,确认袋收尘灰斗温度变化,确认电收尘出口温度能否在正常范围,做好防火防爆任务;要留意检查袋收尘灰斗下煤能否通畅,及时敲打,防止煤粉积附;每班要检查、确认CO2消防系统、防爆阀能否完好,CO2存量能否充足;停机后,要及时将灰斗内积附煤粉去除干净,防止煤粉自燃。停机后,要及时将绞刀内积附煤粉去除干净,防止煤粉自燃。停机后,假设绞刀内煤粉着火要及时向
24、绞刀内加生料粉并去除干净,防止自燃煤粉带到煤粉仓。电收尘器检修平安操作规程作业前穿戴好劳动防护用品;进入电收尘前必需切断高压电源,并在断开处放置绝缘板,将高压电线接地、设备转换开关置于“OFF位置,并悬挂“制止合闸牌;进入室内之前,必需用地线将静电释放;停送电手续要严厉按规定办理;检查电收尘必需三人以上进展配合,严禁单独作业,室外要留有专人进展监护,与室内作业人员坚持亲密联络,与中控也要坚持联络;在电收尘器内作业必需系平安带;进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风机能否抽风,只需在CO气体和NOx气体降为正常范围方可入内,谨防CO和NOx中毒;另外,还要确认电收尘器内能否冷却,不可贸然进
25、入;在电收尘器内检查、作业时,必需运用低压照明灯;在电收尘器内重点检查极板、极丝能否完好,螺丝能否松动;确认室内无人或工具后,方可封锁人孔门;电收尘从预备运转起,制止任何人进入室内;电收尘必需满足电气各仪表指示正常值和荷电条件后,方可荷电运转;运转时,要跟踪电场电压、电流的变化,检查各振打安装能否正常,确认电收尘进口CO浓度能否属正常范围,做好防爆任务;窑尾电收尘巡检要留意拉链机能否任务正常,防止灰斗积灰;窑头电收尘下部回转卸料器要确认各光滑部位光滑能否良好;高空巡检留意人身平安。普通袋收尘平安操作规程开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物,人孔门封锁;开机前应检查高压气体压力能否到达要求;经常
26、检查脉冲喷吹安装,监视差压,以免袋子堵塞;发现滤袋有破损应尽快改换;运转中不得翻开盖板进展换袋任务;检修时,必需先停顿紧缩空气,并挂上“有人任务,制止操作牌;换袋时,新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质,缩短袋子的寿命;检查时,必需切断电源,配备低压平安照明灯,穿戴好劳动防护用品,必需与中控坚持联络;停机时,风机停顿后应继续让收尘器任务一段时间;袋收尘顶部作业时,必需系好平安带,留意顶部碎块下落伤人。皮带保送机及电子皮带喂料机平安操作规程操作前必需正确穿戴劳动维护用品;开机前必需对设备进展全面检查,排除妨碍物,做好开机预备任务,确认皮带上和尾轮部位无人方可开机;启动前检查开关能否处于良好形状
27、,先进展空载运转,不得随意解除联锁,开机前必需按铃示警;停机后,皮带必需放空形状,尽量防止负荷停顿和启动;设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料等情况,检查设备光滑情况,齿轮声音能否正常,运转中各部位温度不得超越规定值;皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等方法处置,设备运转部位在运转时,严禁清扫卫生,接触运转部位,不准坐在皮带上乘凉、休憩、闲谈;停机检修时,必需切断电源,并挂上“有人任务,制止操作牌,现场将转换开关置于“OFF位置。停机检修时,需将计量托辊顶起,防止压损传感安装。斗式提升机平安操作规程开机前确认现场已检修终了,机内无人、无遗留工器具,底部无积料,各
28、人孔门、检修门已封锁后,方可开机;运转过程中,严禁翻开人孔门进展检查其运转形状;运转时,应仔细听其运转声,发现刮壳、掉道跑偏严重等异常情况应立刻停机检修;进展内部检修时,应切断电源,操作开关打至断开位置;检查斗提时,要切换成慢转进展,留意上下通讯联络,听从检修人员指挥,制止随意开停机。螺旋保送机平安操作规程确认机槽内无异物、工器具,盖板密封后,方可开机;经常检查其密封情况及光滑情况,在给绞刀中的吊瓦轴承加油时不可站在绞刀上面;巡检中一旦发现其内部有刮擦声,先通知中控,作停机处置;运转过程中,制止将机盖取下察看物料保送情况和清堵;检修时,必需切断电源,在开关处挂牌指示;停机前,先停顿喂料,待料空
29、后才停机;对于煤磨系统绞刀要特别留意在停磨后常因其内煤粉未保送彻底,而积存时间过长而熄灭,因此,可以加一些生料粉或使剩余煤粉排空后方可停机;要经常检查煤粉绞刀内情况,用手触摸其壳体检测其温度,察看顶盖有无冒烟景象;一旦煤粉绞刀内着火,应停顿向煤粉仓中保送煤粉,翻开绞刀盖子向其内加盖生料粉,并用排灰溜子排除已熄灭煤粉;熄火后,煤粉熄灭物应排出绞刀,不得进煤粉仓。空气保送斜槽平安操作规程确认机内无工器具或异物,下属设备无缺点方可开机;开机前应将风机挡板封锁,使风机处于无负荷形状下启动;检修时,应制止固体颗粒及电焊渣落入槽内,掉在帆布层上;制止用铁器和锐利的工具敲打帆布层。回转阀平安操作规程留意检查
30、紧固螺栓有无松动,链条张紧能否适宜,链条光滑能否充足,平安销能否完好,叶片与腔体内壁能否磨擦;当回转阀发生卡塞、堵塞时,切除电源,进展处置;回转阀内严禁有铁件进入。离心风机平安操作规程运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动,机内有无杂物,风机吸入口、叶轮、主轴能否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等;入口挡板调理能否灵敏,指示情况与中控显示能否相符;风机启动前,须封锁其入口挡板,使风机在空负荷形状下启动;运转过程中检查风机有无异音,上下、程度、轴向三点振动频率能否超凡;主电机有无异音、异振、过热景象,冷却水窑头、窑尾风机能否正常,光滑能否良好;对风机定期进展清灰,清灰时须断电,并由两人进展任务,并挂警告
31、牌指示。堆取料机平安操作规程操作前必需正确穿戴劳动维护用品;操作前须对设备的光滑油进展检查,使其到达正常值规范,检查确认设备的各维护安装完好;确认机上无人、工器具或异物,下属设备无缺点方可开机;停机检修时,务必切断设备高压电源,将转换开关置于“OFF位置,取料机必需将主接触器、紧急开关断电;对设备内部检查必需在两人以上,并配备低压平安照明灯或手电筒,并在操作盘上挂上“制止合闸标志牌;临停处置设备缺点时,必需和中控室或局控获得联络,采取必要的平安防备措施后,方可进展设备缺点处置;清理各下料口及皮带尾部积料时,必需留意平安,不得接触设备的运转部位,清理运转部件上的结料必需停机。板式喂料机平安操作规
32、程操作前必需正确穿戴好劳动维护用品;确认能否具备开机条件,检查设备的光滑油能否到达正常规范;确认喂料机平安防护安装完好;确认机上无人、无工器具或异物,下属设备无缺点方可开机;向空料仓进料时,应先将料仓底部的棒阀封锁,以免物料冲下来将喂料机压死或对设备呵斥损伤;临停处置设备缺点时,必需和中控获得联络,采取必要的措施后,方可进展设备缺点处置;停机检修或清理堵料时,必需切断设备的高压电源,将转换开关置于检修位置;运转过程中,不能触摸运转部件;巡检时留意减速机、电机温度;不可在设备运转时清扫卫生;拉链机平安操作规程拉链机闸板高度应调理适度,以防堵料;假设发生堵料时,须和中控联络,再作缺点处置;对拉链机
33、进展放灰时,人须位于放灰孔两侧。罗茨风机平安操作规程开机前应确认机罩内无人、无杂物,正常开机时应留意出口挡板能否按程序翻开;及时清洗滤网,防止灰尘或异物进入罗茨风机内部;要及时补充罗茨风机所耗费的油量;运转中应检查三角皮带有无起毛、打滑景象;隔音板的门要封锁好。空压机平安操作规程正确穿戴劳动维护用品,方可进入巡检区域;仔细检查各设备的运转情况,发现问题要及时汇报处置;空压机的冷凝水应及时排出,储气罐、分别罐每小时放一次;正常停机时,负荷控制开关应预先打向“OFF位置,但紧急停机不受此限制;常察看空压机的卸荷情况,发现问题及时处置;制止带负荷启动,启动前一定要先开冷却水,无水严禁开机;进入空压机
34、房内巡检和检修严禁吸烟;清理地面上的油污、纱头、破布等,不可接触运转部件;设备维护保养,检修人员先通知电气值班人员停电,再与巡检工联络,将转换开关置于“OFF位置,并挂上“有人任务,制止合闸牌,待检修人员试机胜利,才干开机。增湿塔平安操作规程操作前必需正确穿戴劳动维护用品;运转时需清洗增湿塔喷嘴,应先通知中控,现场操作人员须避开喷枪入口,以防正压烫伤;停机检修时,务必切断设备高压电源,并在断开处放置绝缘板,将转换开关置于“OFF位置;清理增湿塔内部积料时,必需两人以上,须配备低压平安照明灯或手电筒在操作盘上挂上“制止合闸牌,防止不测事故发生;检修终了后,必需确认机内无人或遗留物,方可封锁人孔门
35、,下属设备无缺点方可开机;清理增湿塔时必需两人以上,留意平安防护,选择好平安落脚点及人员撤离的线路,方可进展清理;运转中需暂时停机处置设备缺点时,先通知值班指点,再将转换开关置于“OFF处,才干处置;在塔上严禁向下扔杂物。煤磨系统现场平安操作规程巡检设备时制止吸烟,严禁酒后上班或在岗位上喝酒;进入磨内和设备内部检查时,必需接平安电压照明灯;清理堵料时,必需与中控联络停机清理;关磨门或人孔门时需系好平安绳带,确认内部无人后方可进展;停机后煤粉仓假设存煤粉要留意监视,定时记录好温度变化情况;设备检修终了后,现场要进展检查,确认具备开机条件后,与中控联络转入中控;定期检查本系统静电接地设备,设备检修
36、终了后,应及时恢复接地设备;应定期检查CO2设备的完好情况;煤磨系统严禁烟火,检修需动火时,必需事先做好防火处置,报告平安专管员同意,平安专管员到现场监护。煤粉仓平安操作规程开停机平安操作运转期间,煤粉仓料位尽能够坚持在80%左右,并且最好坚持稳定负荷,减少自在空间;留意跟踪煤粉仓温度;长期停磨应排空煤粉仓;短期停磨,在仓中尚存煤粉,应向仓内盖一层生料粉,并严密监视仓上下温度变化;在袋收尘器、煤粉保送绞刀内着火时,严禁向仓内保送带有火种的煤粉;一旦发现煤粉仓着火,应冷静、冷静、迅速做好灭火预备任务:停顿向仓内进煤粉;封锁仓顶袋收尘器废气入口挡板及卸料阀维护袋收尘器;封锁仓底助流空气系统;向仓内
37、注入CO2,直到所需的量为止根据空间而定,察看其温度、压力变化,假设需继续喷入CO2气体,直到恢复正常为止;待火熄灭后,应进展全面检查,如有必要将仓内排空,然后进仓清扫,处置后投入运转,方可进煤粉;均化库平安操作规程保证均化库卸料斜槽各处密封完好,非检修期间严禁翻开斜槽检查盖。如对斜槽进展检查和检修,必需事先确认气动开关阀处于封锁形状,封锁气缸高压气源,并将上部螺旋闸板关死;由于均化库、混合料仓等充溢物料,库或仓内粉尘浓度大,空气流动不畅,进库或仓内检查前,应极时排空物料,切断上游物料通道,各料位计断电,并保证库仓内通风,系好平安绳,并有专人看护;作业前一定要严厉按照从上向下清理料仓物料的原那
38、么。进煤粉仓平安操作规程进煤粉仓前应通知公司平安员、部门指点、平安员、调度员,其中公司平安员、部门平安员及调度必需到现场进展平安监视和指点;煤磨系统运转期间,严禁进入煤粉仓作业;确认仓内仅存少量煤粉,方可入内;进煤粉仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进展平安监护;进煤粉仓前正确穿戴劳保用品,配戴防尘口罩、身系平安带,预备好平安绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具;进仓前开启袋收尘器抽风一小时以上,保证仓内CO气体充分排出;进仓前应先掌握煤粉仓中温度情况,如停机时底部温度超越80或者仓顶壳壁温度达85,阐明煤粉已在仓内自然,此时应制止进入仓内;进仓前要将煤粉仓顶进料闸板封锁,电动阀断电,袋收
39、尘回转阀断电,仓料位计断电,封锁仓底助流空气系统气源,封锁煤粉仓仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌;作业前检查平安带、平安绳、软梯能否系牢可靠,进仓运用低压平安照明灯;在仓内清料作业时,严厉执行从上向下清料原那么;同一个人在煤粉仓不可久留,要轮换作业,如出现不适,立刻回到仓外,仓外配合人员与进仓作业人员要坚持严密联络,防止出现不测;在开启仓下料安装外排煤粉时,作业人员不应在仓中停留;作业后不得遗留工器具在煤粉仓内。储油罐平安操作规程严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火;罐体、阀门、管道衔接处不得有泄露景象,油罐地坑内如有积油、积水,应及时排净;应坚持接地线完好无损,消防器材完
40、备;油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处置任务,加完油后,立刻盖好,严禁无故翻开;油泵在任务时,巡检人员留意加强巡检;正常消费期间,定期检查区域内平安情况;油泵控制开关箱应上锁且必需由专人保管;油泵开停严厉按有关平安操作规程进展;预热器平安操作规程巡检或清理结皮、堵料时,必需正确穿戴劳动维护用品;预热器在运转中物料、气流温度很高,巡检时要防备热气流喷出;预热器清料时,必需与中控坚持亲密联络,系统要维持一定的负压,由下而上逐级清扫;清扫时,不应两孔同时进展,清扫中人应站在上风口,且在清扫孔侧面;清扫预热器应两人以上进展,一人控制气源阀门,一人清扫,防止回火及回料伤人,清扫后应立刻封锁好清扫孔;清理堵
41、料时,系统要坚持足够的负压,封锁空气炮的进口气源,将气罐内气体释放,并挂上“制止合闸牌;清料时要防止系统瞬时出现正压或料子垮落构成正压使料子喷出,在放空气炮或放“水炮进展清料时,要确认任务人员全部撤离到平安地点,同时预热塔底附近要制止人员通行,并做好平台、周围的电缆及设备物品的防护任务,防止被物料喷出烧坏;在敲击下料溜子清堵时,要确认锤头锤把联接结实,能否染有油污,防止滑落伤人;跳板、支架绑扎要结实,高空作业要系好平安带;进入预热器内部之前,应检查上游系统能否有漏料,上部空间耐火资料、顶部结皮、撒料板、内筒能否有松动垮落的危险,要封死上下进出口,以免物料从高处落下或物料落入下级系统,导致事故发
42、生;进入窑尾烟室及下料溜子清结皮时,必需先探明温度,将翻板阀吊起;清理5、4级旋风筒下料溜子结皮时,将上部翻板阀压死;并确认窑尾烟室、分解炉无人后,才可进展清料作业;在预热器清堵前应通知公司平安员、部门指点及平安员、调度到现场,做好平安监视。窑平安操作规程窑平安操作严厉按盘窑规程盘窑,现场确认辅传齿合器啮合良好,在窑处于热态时,如遇暴雨等应延续盘窑,以防胴体变形;点火失败或运转中火焰熄灭时,要迅速停顿燃料供应。在用轻质柴油燃料时,应先维持一定的抽风量,防止着火瞬间发生爆燃回火;烘窑升温期间,特别是对新砌砖和新打的浇注料进展烘干操作,按确定的升温曲线进展,不可快速升温或瞬时快速升温,防止耐火资料
43、的炸裂、剥落等景象的发生;升温期间,应保证足够的风量,调整好火焰外形,以防部分出现高温暖燃料的不完全熄灭;特别是运用煤时,必需把握油煤混烧时机,确保煤粉完全熄灭,假设吸附于烟道、预热器内或者被废气带入窑尾电收尘堆积,就会呵斥烟道、预热器结皮加剧,电收尘容易着火爆炸;坚持风、煤、料的平衡,稳定热工制度,防止生烧和烧流景象再现,频繁跑生料对耐火资料的冲击和烧流时对耐火资料的剥蚀,都将严重影响耐火资料运用寿命,严重时将发生掉砖、红窑事故;窑头应坚持一定负压,以防喷火伤人或呵斥火灾事故;窑尾、窑中、窑头应无易燃易爆品堆放,窑头运用的油、气等管道应无走漏;窑头应配备灭火器,以便紧急情况时灭火;进入窑内进
44、展检查前,必需确认预热器系统无堵料和耐火资料垮落,要搭好跳板,确认结实后才可入内,如遇悬挂欲坠窑皮,应事先处置,谨防窑皮垮落伤人;进窑检修进窑前必需正确穿戴劳动维护用品;进窑前必需探明能否曾经冷却此前窑门应翻开,排风机拉风或翻开旋风筒人孔门抽风,让窑充分冷却并排出有害气体,情况不明时严禁入内;进窑时要与中控坚持联络,确认窑主马达已断电,将窑慢转马达转换开关置于“OFF位置或将辅马达断电,并挂“制止合闸牌;进窑检查前必需确认预热器系统无堵料和耐火资料无垮落,将窑尾空气炮气源闸阀封锁,罐内气体释放掉;在窑头罩入口处搭好跳板,跳板应有足够的宽度或设有扶栏,以确保平安;进入窑内检查应有两人以上,并与中
45、控坚持联络,检查过程中不得随意开启窑尾热风风机或窑头排风机;在检修盘窑时,应事先确认冷却机内能否有人,如有人应通知其分开;进入窑内尽能够减少大的振动,谨防窑皮、耐火砖松动,垮落伤人;如遇悬挂欲坠窑皮,应事先进展处置;人工清理窑皮时,作业人员应站在侧面,先去除顶部的窑皮,清理过程中谨防钢钎反弹伤人;作业终了后,确认无人或脱漏工器具后封锁窑门。篦冷机平安操作规程运转期间篦冷机内应坚持负压;检查篦床上物料分布和篦冷机冷却情况时,应防止被热气浪和高温物料烫伤,在出口处检查时应留意物料飞溅伤人;在篦冷机未冷却之前,不允许进入其内进展维修或做其它任务;特殊情况如烧流、堆雪人、掉篦板必需入内抢修,要事先对平
46、安系统进展检查,切断有关设备电源,确认无危险后,并经特殊处置和预备后入内作业;停机进展篦床清料时,必需确认上游无堵料和塌料危险,确认挂顶砖或浇注料能否有断裂、零落,并用长杆将断砖消除后方可作业;清篦缝时应戴好风镜、风帽、口罩等劳保用品,并和中控坚持联络,以防窑慢转时热料伤人;熟料保送机平安操作规程巡检时留意不能碰到急停开关;运转过程中,不可将手放在轨道上,不能碰到运转部件,严禁在运转件旁休憩;不可站在或坐在保送机上面;不可在设备运转时,进展旋转部位卫生清理任务;严密监视轴承温度及光滑情况;停机后,设备必需处于空负荷形状,尽量防止负荷停车或启动。分解炉平安操作规程分解炉喂煤要尽量防止因煤粉不完全
47、熄灭而导致五级筒或窑尾结皮产生堵塞景象;稳定分解炉出口气体温度减少窑内热工制度的动摇,坚持整个系统的稳定消费,维护耐火资料。库顶平安操作规程上岗前正确穿戴劳动维护用品,制止酒后上岗作业;预备好常用工具手电、锤子、起子、钳子、扳子;全面仔细检查各设备的运转情况,发现问题要及时汇报处置;改换收尘袋、上顶部清灰和检查时,两米以上作业必需系平安带;设备维护保养时,要将转换开关置于“OFF位置,并挂上“有人任务,制止合闸牌,恢复开机前要仔细检查;换袋时进入收尘器内部,制止启动清灰,处置分格轮时制止用手扒或铁器插入;上下楼梯要踩稳,冬天要及时去除积雪;每星期检查一次栏杆能否完好,有问题及时处置;库顶清灰,
48、严禁将粉尘、物料扫到库外,防止高空落下伤人。电气设备平安操作规程各岗位进入设备内部进展维修、检查均必需办理停电手续,确认停电后在开关柜上挂警告牌方可进展,检修终了后立刻办理送电手续;一切低压电机400V以下跳停后,必需立刻通知电气人员复位;但是,延续复位只能进展三次,第四次复位必需由值班人员确认没有卡死或堵料,清通后后方可;高压电机在跳停后,只可以复位一次,假设再次跳停,复位60分钟后才准许开机;高压电机严禁点动;现场一切风机不可以点动,现场位置启动时,只需确认启动终了后才可以停机;现场暂时用电制止乱拉、乱接,焊工接线必需接在杂用电箱的出线端头上;现场一切维护安装严禁短接,如消费和平安发生冲突
49、时,平安第一。煤磨CO2管道灭火系统平安操作规程巡检人员和操作人员必需熟习煤粉仓和袋收尘器煤粉的自燃着火的断定方法。当煤粉仓底部温度异常开机时超越85,停机时超越80,或者仓顶壳壁温度到达75,阐明煤粉曾经在仓内自燃;当灰斗温度到达80以上,阐明袋收尘器内煤粉已自燃;当系统处于停机形状,发现煤粉在仓内、袋收尘器内自燃时,立刻请示部门指点做相应处置如不能及时联络到部门指点,可先行处置,事后把情况向部门指点汇报。接部门指点指令释放CO2管道灭火系统后,假设是煤粉仓着火,那么应关死仓上部下料阀和袋收尘器的入口阀门,开启CO2管道灭火系统进展灭火;假设袋收尘内着火,那么应关死袋收尘进、出口挡板和人孔门
50、,防止O2进入,开启CO2管道灭火系统进展灭火;当系统处于运转形状,发现煤粉在仓内或袋收尘器内自燃着火时,立刻请示部门指点做相应处置如不能及时联络到部门指点,可先行处置,事后把情况向部门指点汇报。经部门指点指令作停机处置,并且释放CO2管道灭火系统后,如是煤粉仓着火,那么应关死仓上部下料阀和袋收尘器的入口阀门,开启CO2管道灭火系统进展灭火;如袋收尘内着火,那么应关死袋收尘进、出口挡板和人孔门,防止O2进入,开启CO2管道灭火系统进展灭火;为了减少煤粉自燃的能够性,每次袋收尘停机后,应留意让振打系统和粉尘保送系统继续任务一段时间,减少煤粉在袋收尘器内粘附滞留。系统停机后及时将煤粉仓的进料管道闸
51、阀、袋收尘器的排气阀门、袋收尘器进出口挡板关严;煤秤停顿任务时,应立刻将滑阀和喷吹松动气源封锁。长时间停窑应尽量把煤粉仓拉空,如仓中还有煤粉停窑时间超越48小时,应覆盖一层生料粉;严厉按CO2释放程序进展操作。首先翻开进入着火部位的CO2管道阀门,然后翻开CO2气瓶阀门。在释放过程中,应确认通往其它部位的阀门能否关严,以防CO2外逸; 当温度降下来,停顿灭火,封锁进入着火部位的CO2管道阀门,检查N2阀门能否关严了;要定期停窑检修时用高压空气清吹CO2管道,坚持管道畅通;CO2气瓶用完5瓶后,要及时通知供应部改换;用完10瓶,要将运用情况和灭火过程写出书面资料,交送办公室;巡检人员每班要检查C
52、O2瓶的阀门平安帽能否拧紧、完好,气瓶有无漏气及其它异常情况。每次运用后,要及时做好运用情况记录;检修时,如释放CO2,一定要确认仓内或袋收尘器内能否有人在任务。如有人在仓内或袋收尘器内任务,不得释放CO2,在检修处的CO2管道阀门上挂上“有人任务,制止释放CO2的警示牌;要做好CO2气瓶和管道的巡检维护任务,不得随意乱动CO2气瓶阀门和管道阀门,巡检人员必需留意检查。CO2房内严禁火种,隔绝热源,防止日光曝晒;本系统由烧成副班长和一名组长详细担任,务必做好督促检查,使该系统处于良好的备用形状。空气炮平安操作规程巡检平安本卷须知在空气炮任务或待命任务时,绝对制止人员下到仓内、篦冷机、或预热器内
53、进展空气炮检修;确认空气炮坚持在加压形状;巡检时,应防止耳朵贴近快速释放阀,以免冲击气流损伤耳膜;未经答应不得擅自更改自动控制箱的循环喷爆程序及编组参数,严禁随意实施手动喷爆;正常清料平安操作规程确认仓内无人作业及无人正在检修空气炮后,在清料口挂上“制止入内警示牌;翻开气源和空气炮的进气阀,封锁排气阀;确认空气炮坚持在加压形状,特别要留意排料口物流畅通;确认下游设备处于正常运转形状,特别要留意排料口物流畅通;确认每台空气炮贮气罐内的压力在0.5Mpa以上;翻开空气炮自控箱的电源或手动电磁阀按钮,喷爆空气炮,特别留意电磁阀的手动按钮或推进按钮的鼓励时间不得超越1秒钟;待空气炮贮气罐内的压力大于0
54、.5Mpa后,可进展下一轮循环喷爆;人工清仓或检修前的本卷须知封锁气源,并挂上“请勿翻开气源警示牌;封锁每一台空气炮的进气阀,翻开排气阀和过滤器水阀;排空每台空气炮贮气罐内的紧缩气体;断开控制箱的电源,并挂上“请勿合闸牌。高空作业2米以上平安操作规程高空作业,在没有护栏等平安措施情况下必需有两人以上,必需系平安带,戴好平安帽,穿着要紧凑;作业前应仔细检查支架、跳板等绑扎能否结实、可靠;高空作业传送物件不得上下抛掷;地面应设专人监护,资料工具要用吊绳扎紧传送;下方2米内不准站人,有六级以上的大风、大雨、雷电等情况严禁登杆作业。加光滑油平安操作规程一切电机轴承必需在运转中补脂;皮带张紧滚筒加封入式
55、干脂任务前,应将该设备断电,现场开关打至检修位,系好平安带,作业时必需有专人在旁监护;设备稀油改换前,必需在停机形状下进展,加新油前应将油腔清洗干净;散装机平安操作规程留意检查巩固螺栓有无松动。检查钢丝绳能否有断股,并且钢丝绳端部应结实地固定在卷扬机卷筒中,防止零落。 调整好钢丝绳,防止散装头提升或降落时不稳发生倾斜。装载设备的停靠或分开,应打信号铃通知,维持好现场装载设备的顺序。严防因物料温度过高烧坏收尘软管。破碎机平安操作规程正确穿戴劳保用品。上下楼梯及巡检时,留意察看作业环境,防止滑跌。制止接触运转设备的旋转部位,传动皮带要有防护罩。开启设备前要仔细检查,确认平安后方可启动设备。进入破碎
56、机设备内部检查或清理积料,要有两人以上含两人,要切断电源,挂警示牌,并将转子固定,防止转子自转伤人,还要有人监护。检查或检修设备及清理积料,要停机进展,挂警示牌,并通知相关人员。改换锤头、衬板及部件,防止碰撞,以免伤人或损坏设备。做好破碎机设备的密封,防止石子飞出伤人。交叉作业要留意相互平安防护,做好自我防护。封锁人孔门前要确认磨内无人或无遗留物。喂煤秤平安操作规程任务时必需穿戴好必要的劳保用品;检修时切断电源,挂上检修牌。做好防水措施,防止异物及水份进入设备内,一旦进入,必需彻底去除,使其枯燥,留意清理时必需断开电源,挂上检修牌。制止攀爬喂煤秤,留意维护负载传感器,防止冲击 。安装或运用时,
57、必需留意各运转部分的旋转方向,电机电流、转速能否正常,严厉按技术要求进展。做好防振措施,防止其它设备运转产生振动影响计重机的计量精度。内筒清扫时,不要用手直接进展,要用吸尘器或湿抹布清扫。停机检修或长时间不运用时,必需将称体顶起,防止荷重传感器压损。电动葫芦平安操作规程 任务前,必需必需穿戴好规定的防护用品。任务前,必需对电动葫芦进展严厉的检查,特别是弹簧、电磁铁、联轴节、钢丝绳及卷筒、平安防护安装、保险安装等必需保证性能良好,平安可靠,严禁带病运转。按钮开关必需坚持灵敏可靠,并有良好的接地。电动葫芦的操作必需严厉按技术要领执行,不得违章操作。电动葫芦轨道的支撑固定点必需平安、结实,确保能接受
58、电动葫芦的额定起分量。输入电压低于额定电压的百分之八十五时,严禁起动电动葫芦。运用过程中,假设发现异常或其它缺点,应立刻停机检查。运用终了后,将电动葫芦停在指定位置,切断电源。水泵房巡检作业平安操作规程任务前,必需按规定穿戴好防护用品,戴好平安帽。任务前,必需对水泵及其附属设备进展严厉检查,确认无误后,方可起动,严禁设备带病作业。水泵操作必需严厉按操作技术要求进展,不得违章操作。启动水泵前必需做好降压处置,严禁过载启动。启动水泵电机须将手擦干。运用自耦开关必需正确判别电机到达额定转数时,迅速将手柄翻开到运转位置。开启或封锁各大阀门时,用力要均匀,双脚要站稳。设备运转中,身体各部位不得与运转部件
59、相接触,巡检查看时,必需坚持足够的平安间隔 。检查消费或生活水池实践水位时,必需由两人以上同时进展,搬动水池盖时必需留意配合好。消费和生活水池的池口盖必需盖严。设备运转时如发生缺点必需及时停机,报告有关人员处置。设备运转时突遇停电,必需将操作手柄打向空位,留意维护冷却设备,并按规定及时上报。水泵房地面应无积水、积油,清扫时严禁用水冲洗地面。电机在启动过程中跳闸,未查出缘由不得再启动,应汇报处置。水泵电机发生以下情况之一者,应启动备用泵,停运事故水泵:电机声音异常或焦味。电机内电缆或启动安装出火花或冒烟。电机电流超越正常值而不前往或电机温度明显升高。电机发生猛烈振动。轴承温度超越80C。 和电机
60、有关的人身事故。被带动的机械部分损坏或卡死。水泥磨平安操作规程正确穿戴劳动维护用品;进磨内检修必需两人以上,并与中控随时坚持联络,磨外要留有专人进展平安监护;进磨要运用低压照明灯;开关磨门、高空作业应配戴好平安带,并检查手锤、锤头和锤把,以防滑落伤人,高空作业制止向下扔杂物;进磨前切断磨主电机、慢转电机、排风机、进料设备等电源,并将现场控制盒打至“检修位置,确认磨内钢球呈程度形状方可进入;确认磨体已充分冷却情况下,探明磨内温度,如磨内过热、未排风、积灰过多,严禁入内,同时必需留意入料溜子能否有积料,以防滑落伤人;改换磨衬板及部件,留意碰撞,防止伤人;加钢球要运用钢球提取器;封锁人孔门前要确认磨
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 内分泌科第二季度护理工作计划和重点
- 白蚁防治综合服务协议2024
- 南京信息工程大学《自然语言处理Ⅰ》2022-2023学年期末试卷
- 公司委托个人施工安全协议书
- 南京信息工程大学《原画设计Ⅰ》2022-2023学年第一学期期末试卷
- 光的反射教学反思
- 做房顶防水合同
- 2024年房屋建设施工人力服务协议
- 国企党委书记在公司党建与生产经营深度融合推进会上的讲话发言范文
- 学前教育的想象力培养教育考核试卷
- GB 4806.11-2016食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品
- GB 40165-2021固定式电子设备用锂离子电池和电池组安全技术规范
- 音标3元音字母e发音用上课
- 第十三章医疗服务管理课件
- 工程质保期满验收报告模板
- 高考地理复习:过程类推理综合题解析-以地貌景观题为例
- 初中语文阅读专题教学课件
- 胶质瘤的综合治疗课件
- 孟子三章课件
- 关于钢结构高强度螺栓连接技术(PPT,2022)
- 互联网发展历程课件
评论
0/150
提交评论