PDQ产品数据质量管理解决方案

1、PDQ产品数据质量管理解决方案Product Data Quality ManagementCONTENTS23PDQ概念及应用数据轻量化及比对的应用1背景介绍4DFM设计可制造性案例5工厂数字化平台Infipoints6需求文件协同平台ReqMan7ECAD/PLM整合Integrate2The image part with relationship ID rId2 was not found in the file.PDQ概念及影响TWO数模质量标准SASIG简介SASIG全球制造业数据质量标准战略组织SASIG组织成员SASIG为全球汽车业的标准组织，包含欧、美、日等主流国际汽车厂商的

2、数字化模型管理规范业基科技的产品线涵盖SASIG等所有几何检查标准，并提供对应的修复功能国内企业若导入SASIG标准，意味其设计质量符合国际车企水平TWOSASIG简介SASIG专门为全球汽车业产品开发规范了数模的点、线、面、体等的数模质量问题的指导，适用于汽车产品 从概念设计到量产的全过程数模质量控制。TWO日产案例供应商数模质量管理当供应商要提交数据给日产时，它首先要对模型进行日产PDQ数据质量检 查，如果没有通过，则需启用CADdoctor或CADdoctor for NX对产品进行 修复，若产品数据检查通过，完全满足日产的PDQ质量要求后，CADdoctor会赋予该数据以质量检测通过的

3、标志，这样该数据提交到日产 的PDM系统时系统会自动接收，否则就会自动通知供应商数据不符合日产 数据质量要求，并自动退回供应商处。TWO日产案例供应商数模质量管理TCP2Briefc aseBriefc aseG2DBNISSAN CustomizationCADdoctor for NXNSTKCADdoctor for NX日产供应商Teamcenter日产NX PDMFLAG供应商 数据审核系统日产供应商采用CADdoctor for NX针对日产项目数据进行PDQ检查并自动修复，数据通过检查则会被赋 予旗帜，带有旗帜的数据会顺利通过日产审核，否则数据会被退回供应商重新修改。TWO产品数

4、据质量问题影响数据交换主机厂需要面对来自于不同供应商及内部的不同的数据格式和版本，包括高低版本的互转。并且在转 换过程中要求数据的质量要好，不能有破面、缺件、零件位置跑偏等问题，自动化程度要求高。Elysium独有的几何控制技术可以避免传统中间格式交换（STEP/IGES）或其他转换接口所带来的质量 问题。3D Experience Direct TranslatorV5 JT Direct TranslatorTWO主机厂数据格式交换案例戴姆勒、日产、本田及其他大公司正利用ASFALIS来构建数据转换平台，经测3D 数 据的转换达到了99.9%的成功率。针对在开发周期需应用许多不同的软硬件，

5、传导过程造成数据失真是质量管理的漏洞之一设计人员永远无法花大量时间在一再的设计变更过程中，不断修正设计质量ASFALIS/CADdoctor能够以SASIG标准规范外来数据与外发数据，确保数据质量的一致性ASFALIS转换及修复的结果其他转换方式源数据转换错误!TWO产品数据质量影响虚拟装配在进行装配时无法捕获中心线，圆弧线/面变成碎线来自于供应商的零件由于经过格式转换或去参处理，造成无法捕获旋转类零件的中心线，从而无 法以中心轴线为基准进行精准装配。粗略装配会影响干涉间隙检查的结果。同时破碎的圆弧线/面 会影响尺寸的标注和测量。非实体数模由于没有产品实体信息（在CAD中为实体），但无法自动提

6、取产品及装配的体积、质量、质心及转 动惯量、惯性积等信息，影响产品整体的虚拟装配校核及自动干涉间隙检查。TWO为CAE分析简化特征，提高网格划分的质量；缩短网格生成时间。产品数据质量影响CAE分析前处理产品数据质量不佳影响CAE网格自动生成效率和网格质量产品数据质量不佳造成网格生成速度及CAE分析计算速度及结果的准确性。同时CAE工程师要花费60%的时间用在网格前处理修复上。从而造成产品CAE分析的瓶颈。TWO某主机厂CAE网格划分案例Creo数据在用Creo的CAE分析时发生网格划分失败。该案例不存在数据格式交换问题经查是由于原始模型中存在狭长面和尖面连接的质量问题，经修复后就可以自动划分网

7、格了。TWO数模封装及内外流体域提取CADdoctor可以智能抽取内外流体域，用于流体分析。同时装配结构的自动化封闭可以极大地减小数模的大小，用于 虚拟装配和外发数据的保密。TWO问题：在Ansys中大部分是缝隙，片体数据无法用于风 阻、噪声分析，人工修复耗时十几天的时间。（片体 修复为实体）CADdoctor修复结果： 将片体成功修复为实体 速度：耗时4小时外流场案例风阻分析前处理TWO中间面的抽取CADdoctor提供了智能化抽取和修复工具，使得Hypermesh无法抽取的加强筋区域的中面抽取变得自动化。最终使中 间面处理的时间由1-2天降为1.5小时。The image part wit

8、h relationship ID rId2 was not found in the file.数据轻量化及比对的应用THREE数据批量去参保密通过数据质量系统自动化批量去参可以确保发布数据外发时的数据保密，同时可以减少外发数据的大小，降低外发数 据在下游CAE、虚拟装配、模具制造等打开、上传下载的速度以及对网络等IT资源的开销。THREE轻量化助力数字化装配及工艺数模非实体会造成动静态干涉、间隙检查只能使用手工进行，无法利用自动化工具进行，造成DMU效率低下。此外数模质量不好会造成轴或孔类型面失真，造成无法自动捕捉中心线，从而使工程师无法用轴对齐来完成装配， 造成装配困难或装配位置不精准，

9、影响产品的装配质量及虚拟装配的时间。产品数模质量问题扩展到装配及工艺，会造成产品质量问题呈几何极数放大，且解决质量问题的成本和时间会大 幅上升。THREE数模简化轻量化分类零件号原始数据大小轻量化后数据大小轻量化后占比轻量化所需时间变速箱TopAss.CATPro duct45 MB14 MB31%15分钟实体化封装装配件，可以将各种零件进行轻量化。用于外发数据的保密，提升虚拟装配、2D投图的效率以及用 于CAE仿真分析。装配数模的实体化封装还可以降低制造仿真整体数据的大小，提升制造仿真的效率。THREE企业快速应对产品工程变更ASFALIS/CADdoctor的工程变更自动比对功能不仅可以比

10、对工程变更前后数模间几何上的差异，还可以自动 比对BOM结构上的差异以及数模表面颜色、PMI、属性等非几何信息的差异并可自动输出XML、3D HTML、3D PDF等格式的工程变更比对报告。3D HTML3D PDFThe image part with relationship ID rId2 was not found in the file.DFM设计可制造性案例FOURDFM Studio工具中与设计质量相关的3个主题按照最新的工业标准质量提高设计质量并且减少下游返工使用企业既有的质量标准自动完成企业原始设计标准检查（DRC）并且保持质量稳定与持续改进预估不合理的设计通过企业设计标注自

11、动化检查最大幅度减少低端密集型工作，从而更多聚焦在解决确实的 设计问题本身FOURDFM Studio自动识别多种特征壁厚凸台（凸台上的孔）间隙加强筋倒圆角孔尖边倒扣FOUR自动识别孔并测量台阶D2L1L2D1Cd通孔或盲孔开口位置（平面或非平面）自动测量孔FOUR自动识别凸台并测量自动测量凸台实心/中空RT d t tD daHTFOUR自动识别加强筋并测量自动测量加强筋 tatHTR拔模方向FOUR与CAD或PDM的数据转换技术和交互集成Creo ParametricNX(计划开发)SOLIDWORKS（计划发布)ENFNXI-DEASCreoInventorMDTSOLIDWORKSPa

12、rasolidCADmeister数据转换CAD插件PDM集成XCRResult数据转换DFM Studio的系统/数据流程报告CAD数据PDM（未来规划）CAD数据 CATIA V5JT IGES STEPFOUR随着多种车型的车身开发进行优化以达到最佳效果，由于一种车型的车身数据有评估为不合格后要进 行车身形状的变更，然后进行CAD数据的制作再重新评估和优化，需要花费很多时间。另一方面，随 着企业产品数字化开发的扩展，CAD数据上产品之间的干涉会影响到CAE分析的延期，利用CAD的参数 化和自动化功能CAD实体数据的建模变得更为高效，从而缩短了建模时间，但是在最花费时间D 出图 阶段上对金

13、属钣金件之间的干涉检查却难以自动化，从而形成了瓶颈。白车身制造可行性分析FOUR下图是一个车身钣金件的断面样例，客户要求对白车身钣金件间的干涉和间隙进行自动检查以满足车身焊接、 防腐、CAE分析等产品需求。图中蓝圈所标出的区域很难用肉眼进行检测，即使检测出来也很难测量。尤其是E 区。白车身制造可行性分析A区钣金件间无配合要求的零件间最小间隙B区焊接面间的距离和干涉C区钣金焊接边搭接宽度并保持均匀。D区钣金搭接时，零件端部/圆角端部与另一零件圆角端部的间隙并保持均匀E区最小圆角避让间隙F区标准件与孔的轴线是否同心/不能有夹角FOUR导出CSV、CAD数据等，用于检查和报告检查结果报告导出案例检查

14、区域截屏报告信息检查结果批注FOUR客户的声音：爱信精机爱信精机机械工厂(模具设计, 工艺设计, NC)用户部门项目时间2012年项目利用UDF信息检查设计要求与建模规则“爱信精机的机械工厂主要从事模具的制造，我们遵从多年积累的企业知识经验作为设计标准进行 产品设计。在实施了DFM Studio后，我们可以通过集成系统在设计过程的初期根据设计标准发现各 种问题。经验有限的年轻设计师也可以牢记设计标准并获得稳定的设计质量。虽然有些项目仍然无法实现独立设计与高设计质量的共存。但是我们仍可以事先规划相关参与者并 使后续的返工降到最低。”The image part with relationship

15、 ID rId2 was not found in the file.工厂数字化平台InfipointsFIVE三维激光扫描的价值InfiPoints生成的 Viewer File免费 浏览文件，不需安 装软件就能浏览三 维点云与模型，能 够进行点云分类、 实时量测、二维线 画图、输出正射影 像等作业，提高三 维扫描数据的利用 率、普及性。FIVE数字化工厂-全生命周期工程地形测绘建筑信息模型(BIM)生产线布局合理验证设备二维布局规划数字化虚拟工厂车身与生产线空间仿真生产线工艺规划自动化物流仿真虚实人机仿真安全培训及演示MES系统整合建筑信息制造(BIM)土建施工质量检查设备三维布局规划设备

16、预安装及优化设备三维建模复制并搬运生产线， 缩短厂房搬运周期设备搬运仿真及优化工装夹具改造虚实改造方案FIVE短期：经验证后infipoints提升60%的扫描和数据处理效率，并将三维扫描数据用于车间改造、工程协作、产品模型和扫描数据同步、活化扫描技术！中期：建置实用的虚实协同平台将设备、厂房文档信息整合至扫描数据，让VR确 实应用在故障排除、培训、改造、协同工艺讨论长期：将智能制造系统、Sensors、CCTV整合扫描数据云，扫描数据云与工厂系统集 成，扫描数据直接作为整合所有信息的基础数据。最终：扫描全球工厂，工厂信息数字化，虚实结合平台掌控全球工厂运作信息第一阶段：建立示范点工厂信息数字

17、化才能做数字化工厂浏览文件数字化仿真空间分析安装模拟自动建模生产线改造搬运模拟资产管理第二阶段 实用虚实平台信息视觉化统一 平台远程协同作业所见所得第三阶段：扫描数据 全球整合智慧制造扩大智造云全球车间管理工厂数字化才能做数字化工厂：三步走FIVE工厂数字化目的：从三维扫描数据建立三维模型，将三维模型导入西门子、达索 等仿真平台，实现精准的产能计算、生产排程、节拍分析等应用。FIVE西门子导入三维扫描数据Common FormatPODFormat三维扫描数据PDPSFIVE数字化模拟仿真-虚实结合FIVE设备布局规划与建模FIVE工厂改造-生产设备搬运扫描数据、三角网格、CAD模型与扫描数据

18、之间的动态、静态干涉分析，干涉 分析结果可以导出碰撞点数据，用于自动化设备预安装、搬运路径规划等应用。FIVE资产管理与可视化三维扫描数据、管道、平面、CAD模型以注释、文档附件、超链结方式管理图片、模型、图纸、维护记录或设 计等，最终形成作为三維智能资产管理系统的基础。FIVE头戴式装备（Oculus Rift）浏览您的扫描点云数据！虚拟现实漫游安全培训演示仿真FIVE扫描数据云InfiPoints ServerInfiPointsWeb Browser更简单的浏览扫描数据准备点云数据或维护三维测量三维建模管道建模VR部门 A公司 D公司 C部门 BFIVE从客户端(PC、平板、智能手机等)

19、访问服务器，并轻松查看您的点云数据扫描数据云FIVE服务器浏览系统整合多种类型的数据(模型、图纸、安全摄像头)，实现 异地实时监控现场情况扫描数据云FIVE384,646 polygon829 faces三维扫描数据CAD模型CAE 结果缩短逆向建模的时间4天1 天手动生成自動生成逆向建模FIVE缩短逆向建模的时间14天手动生成4小时自動生成逆向建模多边形几何修复1小时 生成B-Rep模型 3小时FIVE缩短逆向建模的时间14天手动生成4小时自動生成逆向建模多边形几何修复1小时 生成B-Rep模型 3小时输出CATIA、NX等格式The image part with relationship

20、 ID rId2 was not found in the file.需求文件协同平台ReqManSIX为什么需要需求管理需求管理工 程师市场调研客户需求法律法规设计规范供应商报价需求来源文件格式需求处理？提取分类对应部门研发项目经理采购供应商制造需求处理？团队审核查看整体状态要导入的工具对比价格历史追溯团队审核SIX检验V字模型中的横向对应需求收集系统分析软件设计模块设计单元测试集成测试系统测试验收测试编程SIX处理客户需求碰到的问题: 问题说明书客户你的公司发送到需求提取(剪切/复制)相关文件你的公司创建副本你的公司供应商分类/批注整合你的公司客户报告创建到发送客户对报告提 出建议创建it

21、erativeiterati veiterati veiterati veSIX解决方案说明书标准自动提取拆分结构化 需求ReqIf转换格式批注后的 内容Excel格式转换协同内部，客户和 供应商SIX需求提取和分类根据规则设定将文件内容拆分成独立的需求信息；自动地进行信息分类。拆分规则设定规则选项配置规则选项组合成为 配置文件(.ric)，可以 保存给其它文件复用。SIX需求提取和分类根据规则设定将文件内容拆分成独立的需求信息；自动地进行信息分类。自动提取内容并分类注释章节ID类型内容特点：耗时短，准确。SIX差异对比特点：用颜色表示两文件之间的差异橘黄 前后内容不一致绿色 新加入内容不仅比

22、对文字，而且可以比对 表格和2D图像不同文件之间或新老版本文件之间的内容比对SIX表格图像差异对比不同文件之间或新老版本文件之间的内容比对特点：用颜色表示两文件之间的差异橘黄 前后内容不一致绿色 新加入内容不仅比对文字，而且可以比对 表格和2D图像SIX对文件中的需求单个或批量的进行审核和批注。特点：分类选项可以自行定义所有修改历史可以追溯支持多人在同一文件中操作批注审核分类选项定义修改历史追溯SIX数据转换需求和相关的分类、注释可通过不同的格式导出，以用于各种下游流程。特点：支持单个或批量的导出支持固定模板导出，支持客户，供应商审核后导入支持不同格式间的转换，ReqIf 格式可以导入各种需求

23、管理系统Exchange模板导出客户或供应商审核SIX状态跟踪查看需求文件的处理进度特点：在同一平台查看不同文件的处理状态状态信息清楚易懂SIX使用ReqMan的ROI（客户反馈）减少工作量文件分析提取时间减少: 84-97%平均时间减少:10分钟替代8小时的工作最大节省时间:15分钟替代25小时的工作5分钟替代16小时的工作时间质量使用 ReqMan手工操作使用 ReqMan手工操作时间文件数量SIXReqMan 的结构和配置准备Vault说明书合同报价工程师律师商人导出格式转换比对PDM/ RM-SPysDtMem/ eRM-PDM/SystRemeM-Systeme导入Data Base

24、ClientWeb ServerWeb-服务器:Windows 7, Windows 10, 或 2008后的Windows服务器.Net 4.5.1 或更高版本4 GB RAMQuadCoreIIS （Internet Information Services）email-服务器 (密码重置功能)数据库支持的数据库MSSQL 2010 或更高版本 (MSSQL Express也可以)ORACLE 10 或更高版本数据库容量: 最小 0,1 GB有读写权限的用户文件存储能够被Reqman服务器读写的文件夹客户端ChromeMicrosoft Edge: 25Firefox: 47IE: 11提

25、示: IE 11 不能在兼容模式下运行SIX自动导入和拆分文件； 需求的协同评论和分类； 自动生成基于Excel的报表自动导入和拆分文件成需求并且识别变更； 移交数据到软件代码版本化工具支持自动将PDF表转换成Excel表自动导入和拆分文件成需求并且识别变更； 自动转移数据到DOORs和Integrity；ReqIF文件自动转换到Excel和Excel文件自动转换为ReqIF往返过程自动导入和拆分文件； 需求的协同评论和分类； 转移数据到DOORsReqMan 客户案例SIX07.06.2018ReqMan 客户案例自动导入和拆分文件； 转移数据到SOX2自动导入和拆分文件； 转移数据到DOO

26、Rs自动导入和拆分文件； 需求的协同评论和分类； 自动生成基于Excel的报表自动导入和拆分文件； 转移数据到Integrity自动导入和拆分文件； 转移数据到DOORsThe image part with relationship ID rId2 was not found in the file.ECAD/PLM整合Integrate2Integrate2是一款对前端电子电气设计工具,和后端PLM系统数据集成的一款工具。Integrate2 概述在PLM中创建新项目在PLM中自动创建BOM并进行比对在PLM中自动创建设计文件和pcb 生产附件单个或批量Part number信息的 双向同

27、步82网表文件原理图设计PCB设计电子数据库- Native file Integrate2PLM在PLM中建立数据架构来管理电子设计-BOM - Schematic PDFPart No.对应的 Symbol 用 于原理图设计Part Number 1_V01 Part Number 2_V03 Part Number n_V02 Part No. 对应的footprint 用于PCB设计- Native f-ilGe rber -D-riPlilc k and P-laAcses e mbly PDF83原理图设计PCB设计电子数据库- Native file Integrate2PLM在

28、PLM中建立数据架构来管理电子设计原理图和PCB设计原始文件在PLM中以ZIP形式在项目文件下管理。-BOM - Schematic PDFPart No.对应的 Symbol 用 于原理图设计Part Number 1_V01 Part Number 2_V03 Part Number n_V02 Part No. 对应的footprint 用于PCB设计- Native f-ilGe rber -D-riPlilc k and P-laAcses e mbly PDF网表文件84原理图设计PCB设计电子数据库- Native file Integrate2PLM在PLM中建立数据架构来管理

29、电子设计自动生成原理图和电子元器件布局PDF。-BOM - Schematic PDFPart No.对应的 Symbol 用 于原理图设计Part Number 1_V01 Part Number 2_V03 Part Number n_V02 Part No. 对应的footprint 用于PCB设计- Native f-ilGe rber -D-riPlilc k and P-laAcses e mbly PDF网表文件85原理图设计PCB设计电子数据库-BOM - Native file Integrate2PLM在PLM中建立数据架构来管理电子设计在PLM中自动生成项目结构化BOM，

30、用于ERP系统中产品物料管理。- Schematic PDFPart No.对应的 Symbol 用 于原理图设计Part Number 1_V01 Part Number 2_V03 Part Number n_V02 Part No. 对应的footprint 用于PCB设计- Native f-ilGe rber -D-riPlilc k and P-laAcses e mbly PDF网表文件86原理图设计PCB设计电子数据库- Native file Integrate2PLM在PLM中建立数据架构来管理电子设计P-laAcses e mbly PDF在PLM中自动生成PCB生产数据

31、，用于PCB板生产。f-ilGe rber -D-riPlilc k and -BOM - Schematic PDFPart No.对应的 Symbol 用 于原理图设计Part Number 1_V01 Part Number 2_V03 Part Number n_V02 Part No. 对应的footprint 用于PCB设计- Native 网表文件87原理图设计PCB设计电子数据库Part Number 1_V01 Part Number 2_V03 Part Number n_V02 - Native file -BOM - Schematic PDFPart No.对应的 S

32、ymbol 用 于原理图设计Integrate2PLM在PLM中建立数据架构来管理电子设计Part No. 对应的footprint 用于PCB设计- Native f-ilGe rber -D-riPlilc k and P-laAcses e mbly PDF支持电子设计元器件与PLM中的物料在 料号，属性，描述和版本的双向同步。 确保设计与生产一致性。网表文件Integrate2 集成特点支持所有主流ECAD/EDA工具 和PLM系统的集成。支持客制化要求组合灵活多样自动化地创建设计对象，组建对象和PCB 对象等。减少不必要的工程时间和避免人 工操作产生的错误。在PLM中管理ECAD设计信息设计ECADintegrate2设计对象PCB对象附件附件附件组建变量物料 1(光板)物料 3BOMBOM元器件 1元器件 2元器件 3Integrate2 集成特点PLM data modelDesign container (doc_inno) Assembly document (doc_assy_var) 组建对象PCB document (