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1、8环境风险分析本工程为液化天然气项目，工程涉及的工艺装备、辅助工程及公用工程配套 设施较多，而且本工程生产工程中所使用原料及产品，其中部分物质属于危险性 物质，因此在其运输、贮存、生产等环节中存在事故隐患将会对环境产生一定的 威胁。根据国家环境保护局（90）环管字第057号关于对重大环境污染事故隐 患进行风险评价的通知和建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004） 要求，必须对本工程存在的事故隐患及可能产生的环境影响进行分析，预测其影 响的程度和范围，提出切实可行的事故防范、应急与减缓措施，使建设项目事故 率达到可接受水平、损失和环境影响达到最小。8.1环境风险评价总则8.1.1环

2、境风险评价的目的环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建 设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自 然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响 和损害程度，提出合理可行的防范与减缓措施，使建设项目事故率、损失和环境 影响达到可接受水平。8.1.2评价重点本次环境风险评价以发生环境风险事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的 恶化作为评价重点。1、筛选污染因子及事故工段；2、预测环境风险事故条件下，有毒有害物质扩散对评价区大气环境影响程 度和范围；3、提出环境风险防范措施和应急预案。8.1.3评价的基本内容本次环境风

3、险评价的基本内容主要包括：风险识别、源项分析、风险计算和 评价、风险防范措施以及应急预案几部分内容。8.2风险识别8.2.1风险识别的范围和类型项目风险识别的范围包括生产过程所涉及的物质风险识别和生产设施风险 识别，其中物质风险的识别主要包括原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终 产品及生产过程排放的“三废”污染物等；生产设施的风险识别范围为主要生产 装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施系统及辅助生产设施等。8.2.2风险识别类型根据有毒有害物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。根据拟建工程所涉及的原料、生产工艺特征，同时类比调查同类项目，本 项目的事故风险类型确定为液化天然气储罐

4、泄露、火灾和爆炸等。8.2.3物质危险性识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中物质危险性标 准来判定物质的危险程度，衡量标准见表8.2-1。对该建设项目原料物质天然气 （甲烷）、产品液化天然气（LNG）、原料天然气净化过程中微量的杂质汞以及辅 助生产所用的氮气的特性进行辨识分析，特性表分别见表8.2-28.2-4。表8.2-1物质危险性标准类别LD50 （大鼠经口）mg/kgld50 （大鼠经皮）mg/kgLC50 （小鼠吸入，4小时） mg/L有毒物质1510.0125LD5O2510LD50500.1LC500.5325LD502OO50LD504000.5LC

5、；036 1 = 0.534 k + 1 L 1.36 + 1 _当 十后+T k-1时，天然气的泄漏速度为临界流，即属于音速流动。此时，天然气的泄漏速度可用下式计算: 0 = YCdART其中：Q0：天然气泄漏速度，kg/s；Cd：天然气泄漏系数，圆形裂口取值为1.0；A：储罐裂口面积，m2,本项目取0.0028；P：容器压力，取0.111325MPa；M：天然气分子量；R：天然气气体常数，J/（mol-K）；T：天然气的温度，K；Y：流出系数，对于临界流Y=1.0。 因此，天然气泄漏速率的计算为：MKQ 0 = YC AP 边=1X 0.0028 X 11132516 x 1.36 8.3

6、144 x (20 + 273 .15)21.36 + 11.36 +11.36 -1=0.32kg/s。由于上述计算是在一系列假设基础上模拟分析的，实际泄漏过程中压力、温 度等因素都会随时间而发生变化，因此其实际泄漏速度也是动态变化的。本项目在厂区内设有4座5000m3天然气储罐，最大储气量为6880t。按照上 述的计算可知，一旦储罐发生开裂，那么在一瞬间天然气将会迅速泄漏。由于厂区车间安装有自动报警装置与人员常年值守，一旦发生泄漏，自动报 警设备将会自动报警，并会自动关闭所有管线的阀门，也可手动关闭其它所有管 线的阀门，以保证储罐与管线内的天然气不泄漏。2、液化天然气泄漏后果分析目前国内外

7、尚没有天然气（甲烷）泄漏的人员疏散范围以及相关浓度限值规 定，唯有前苏联曾经规定生产车间空气中甲烷的最高容许浓度为300mg/m3。当LNG泄露全地面上时，最初会猛烈沸腾，然后蒸发速率将迅速衰减至一 个固定值，该值取决于地面的热性质和周围空气供热情况。当溢出发生时，少量 液体能产生大量气体，通常条件下1个体积的液体将产生600个体积的气体。天 然气属于轻气体，必将立刻上升，随风飘散，不会长时间弥漫在泄漏原地，不会 对周围人群造成致命伤害。如果没有遇到点火源，则空气中甲烷的浓度可能会非 常高，从而对溢出区附近人员、应急人员或者其他可能暴露于正在膨胀扩散的 LNG气团中的人员造成窒息危害。而且超低

8、温的LNG可能会对溢出区域附近 的人员和设备产生威胁。液态LNG接触到皮肤会造成低温灼伤。如果本项目天 然气管网发生少量长时间泄漏，可以立即切断气源，进行抢修。8.4.2液化天然气储罐物理爆炸后果模拟分析本项目为储罐储气，当发生爆炸时，其壳体将会破裂为许多大小不等的碎块 四处飞散，并对人员、设备、管道造成不同程度的伤害。1、碎片对人的伤害碎片飞出时具有动能，动能的大小与每块碎片的质量以及速度的平方成正比， 即：E mv 22式中：E：碎片的动能；m：碎片的质量；v：碎片集中人（物）时的速度。根据罗勒（rhore）的研究：碎片击中人体时的动能在26J以上时，可制外伤；碎片击中人体时的动能在60J

9、以上时，可制骨部轻伤；碎片击中人体时的动能在200J以上时，可制骨部重伤。经验表明：碎片飞离壳体时，一般具有80120m/s的初速，飞离容器较远的地方也有2030m/s的速度。假设本项目储罐内一个子罐爆炸，其中一个碎片的质量为2kg,飞出击中人 体的速度为20m/s,其具有的能量E为400J，由罗勒的研究结果可以判断，碎片 飞出伤人的可能性非常大。2、碎片对周围设备的穿透破坏碎片飞出伤人的同时，还能穿透邻近的设备与管道，进而引发二次的火灾、 爆炸事故。碎片的穿透能力与碎片击中时的动能成正比：.Es - k 一A式中：E：碎片击中物体时的动能；K：材料的穿透系数；S：碎片对材料的穿透量；A：碎片

10、穿透方向的截面积。假如本项目一个子罐爆炸，其中一个碎片的质量为2kg，截面积为500mm2， 水平飞出速度为100m/s，根据上式可以估算出其对钢板的穿透能力：0.5 x 2 x 100 250020 m m本项目供气站内管线壁厚均小于20mm，从模拟分析结果看，如果碎片击中 站内管线，管线将被碎片穿透。8.4.3液化天然气储罐化学爆炸后果模拟分析本次评价以危险性较大的LNG储罐区作为分析对象。液化天然气LNG 一 旦发生泄漏，会在围堰地方形成液池，池内液体发生初始闪蒸气化，瞬时产生大 量蒸气。蒸气云内的物质难以在短时间内自发均匀分布，其分布特性由泄漏量、 泄漏速度及泄漏地点等因素确定。当其体

11、积比在爆炸极限(5%15%)以内并遇 点火源时，便发生蒸气云爆炸事故。故选用蒸气云爆炸伤害模型对火灾、爆炸事 故造成人员伤亡的范围进行计算。室外的液池火灾，因为氧气供应充足，燃烧完 全，燃烧产生的主要气体是CO2，易扩散，热辐射是其主要危害。爆炸的伤害区域即为人员的伤害区域。为了估计爆炸所造成的人员伤亡情况，将危险源周围划分为死亡区、重伤区、轻伤区。其后果采用TNT当量法和 超压准则来预测。1、TNT当量的计算：假设一定比例的蒸气云参与爆炸过程，对形成冲击波有实际贡献，并以TNT 当量来表示蒸气云爆炸的威力，即：Wtnt =畔/Qtnt式中a一蒸气云的TNT当量系数，取中值a=0.04；Wf一

12、蒸气云中LNG的总质量，kg；QfLNG取甲烷的燃烧热，55455kJ/kgQtntTNT 的爆热，取 4520kJ/kg。假设罐区1个LNG储罐发生泄漏时，有5%的LNG蒸气参与蒸气云爆炸， 则LNG的TNT当量为：Wtnt =5000 x0.80 x0.43x103x5%x0.04x55455/4520=42204kg2、伤害半径的计算：爆炸中心与给定超压间的距离按下式计算：R=0.3967WTNTi/3exp 3.5031-0.724lnAp+0.0398(lnAp)2p超压死亡半径按超压90kPa计算；重伤半径按超压44kPa计算；轻伤半径按超 压17kPa计算。分别用RR2、R3代表

13、死亡半径、重伤半径和轻伤半径。经计算：死亡半径R1=39.51m重伤半径R2=52.39m轻伤半径R3=81.19m项目风险评价损害半径示意图见图8.4-1：由此可以看出：液化天然气储罐发生事故时的危害极大，在半径39.51m范 围内有死亡的危险，在半径52.39m的范围内有重伤危险，在半径81.19m的范围 内有轻伤损害危险。图8.4-1项目风险评价损害半径示意图8.4.4液化天然气泄漏事故后果预测分析LNG泄漏时，起初会发生猛烈沸腾蒸发，随后蒸发率将迅速衰减至一个固 定值，蒸气沿地面形成一个层流，从环境中吸收热量并逐渐上升和扩散，同时将 周围的空气冷却至露点以下，形成一个可见云团。当没有点

14、火源时，溢出的LNG 可能会形成蒸气云。蒸气云团扩散是一个复杂的问题，具体范围取决于溢出位置 和现场气象条件。风和湍流是决定蒸气扩散稀释的最直接原因，风速越大，湍流 越强，蒸气的扩散速度越快，气体浓度就越低，危险消除的就快。1、源项分析蒸发云源项分析见表8.4-1。表8.4-1蒸气云扩散源项分析序号源强参数LNG储罐泄露1气体的绝热指数k1.362裂口面积(m2)(按周长10%计)0.0028 (p30)3分子量M(kg/mol)0.0164气体温度tg (C)205泄漏速率Qg (kg/s)0.326泄漏持续时间(min)107生产车间空气中甲烷的最高容许浓度 (mg/m3)3002、泄漏事

15、故后果分析预测模式根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)的多烟团预测模(y - y Iz 2 exp-oexp2b 22b 2LyzG - x & 2b 2 x式和计算参数。C G, y, o )= 一expb b b式中：C (x.y.o)-下风向地面(x, y)坐标处的空气中污染物浓度mg.m-3；x ,y ,z -烟团中心坐标；o o oQ-事故期间烟团的排放量；OX、oy、oz为X、Y、Z方向的扩散参数(m)。 常取。X =。y对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：/)2Q( H 2 ) (f ) G - y )、C烦y，olw)S/2bb b 叫

16、-k朋-5L-Fi卜,x,eff y ,eff z ,effz ,Ix,effy J式中：C (x,y,o,t )-第i个烟团在tw时刻(即第w时段)在点(x,y,0)产生的地 面浓度；必-烟团排放量(mg)，Q=。或,Q为释放率(mg.s-1)，贤为时段长 度(s)；b f、e 厂烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数(m)， 可由下式估算：b 2 =容2(j =x, y, z)j,efj,kk=1式中：b/b jb j (tk -1)七和yW-第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算：X，= u (t t ) + u (t t ) w x,ww-1x, k k k -1k

17、 =1yi = u (t -1 ) + Eu (t -1 )w y, ww-1y, k k k-1k =1各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献，按下式计算:C(x, y,0, t) = E C (x, y,0, t)i i=1式中n为需要跟踪的烟团数，可由下式确定：C (x, y,0, t) 300pmo给排水、消防系统管线拟采用管道内壁喷涂防腐涂料。采用加强级液体环氧内防腐涂料，干膜厚度 250pm。埋地管线的阴极保护考虑到站内管线数量较少，长度较短，对于新建管道及新投用防腐层，宜采 取牺牲阳极阴极保护法。该法具有不要外接电源、安装后维护费用低、安装费用 低等优点。牺牲阳极根据土壤电阻率的数

18、值大小，可以选择锌合金或镁合金阳极。3、保温设备保温采用离心玻璃棉板，管线保温采用离心玻璃棉4、保冷由于本项目低温运行温度很低，因此普通的保冷材料难以满足要求，在本项 目中双层低温储罐中间层采用珍珠岩保冷，氮气调节中间层压力，罐底采用泡沫 玻璃砖，既可以达到保冷目的，又可以承载罐的重力负荷；管线保冷统一采用3 层聚氨酯发泡塑料进行隔热，每层聚氨酯发泡塑料的厚度为5060mm。8.5.9管理上的防范措施制定安全、可靠的操作规程和维修规程，以减少操作人员与有害物质直接接 触的机会。加大对运输系统的管理，运用有严格规范液化天然气的运输过程。作业操作人员必须经过严格培训，经过考核后持证上岗。依托原罐区

19、完整的安全管理机构和严格的安全管理制度。装置和班组设有专 职或兼职的安全员，负责日常的安全生产管理监督工作。8. 6事故应急预案为了贯彻和落实中华人民共和国安全生产法、液化天然气（LNG）生 产、储存和装运的要求，根据根据生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导则的有关规定，特制定本应急抢修救援预案，供项目业主及管理部门参考， 事故应急预案应在安全管理中具体化和进一步完善。8.6.1应急计划区确定危险目标：生产装置区和贮罐区环境保护目标：厂内有厂前区、控制室、水电汽供应及通讯站、罐区等。8.6.2应急指挥组织机构及人员1、组织机构公司应急救援指挥机构为应急救援指挥领导小组（以下简称领导小组），

20、总 经理作为领导小组最高领导人，对应急事故救援具有直接指挥权，总经理无法到 达现场时，由领导小组副组长直接指挥应急救援工作。领导小组日常办事机构为 应急救援办公室设在安全生产管理部，由安全生产管理部经理（领导小组副组长）负责主持日常工作。2、人员分工领导小组组长：负责对公司各项应急制度的审定，发生紧急情况时负责对所 采取的应急措施进行决策。领导小组副组长：负责日常安全制度的监督执行，在公司出现紧急情况时负 责制定具体的应急措施。专职安全员：协助现场总指挥作好事故报警、情况通报、外部通讯及事故处 理工作。基层生产单位负责人：负责本单位紧急预案的宣传、培训、预演，出现紧急 事故时作事故现场的第一责

21、任人，负责协调和指挥现场的初级处理并及时向上级汇报。基层生产单位兼职安全员：日常的安全监督及防范、消除事故隐患，在出现 紧急情况时服从现场负责人领导执行紧急方案。在岗员工：在负责人领导下执行紧急方案。应急抢修队队长：抢修队队长在应急指挥办公室的领导下，出现紧急情况时 负责组织抢修队执行紧急情况下的抢修工作。应急抢修队员：抢修队员在抢修队长的领导下，出现紧急情况时负责抢修的 具体工作的实施。后勤保障：负责救援物资的供应及运输工作。技术支持：负责救援现场相关技术的指导工作。8.6.3应急救援抢修启动程序根据事故现场危害程度将抢修分为一级、二级和三级抢修三个级别。1、一级抢修的分类标准和抢修启动程序

22、凡发生下列情况之一者属一级抢修：因燃气泄漏引发着火、爆炸等危害性事故；高中压燃气设备设施爆裂；明显的燃气泄漏并聚集在密闭空间；减压装置失灵导致高压窜入低压；报告处置程序：事故单位负责人第一时间报告公司应急指挥办公室，同时现场指挥员工， 进行初级处理、执行紧急预案，并根据现场实际情况向外界报警求助；应急指挥办公室接到报警后组织抢修队最短时间内赶到现场，组织救援；总经理是现场前线救援组织工作的最高指挥，总经理无法到达现场时指派 专人全权负责现场指挥，所有部门必须服从现场统一调度。2、二级抢修的分类标准和抢修启动程序凡发生下列情况之一且不满足一级抢修条件者属二级抢修：发生明显的燃气泄漏但未造成着火、

23、爆炸等灾害事故和人员损伤的；发生明显燃气泄漏，未大规模聚集或窜入地下密闭空间；氐压燃气管道泄漏；阀门泄漏；供气站设备故障造成燃气放散、报警。报告处置程序：事故单位负责人第一时间报告公司应急指挥办公室，同时现场指挥员工， 进行初级处理、执行紧急预案。应急指挥办公室接到报警后组织抢修队最短时间内赶到现场，组织救援；由公司应急指挥办公室指派专职安全员赴现场指挥，事故现场人员统一服 从指挥人员调度。3、三级抢修的分类标准和抢修启动程序一、二级抢修范围外的所有事故属三级抢修范围。三级抢修由生产单位负责人组织现场抢险抢修工作，事故单位负责人是现场 抢修工作的最高指挥。凡发生本预案中的抢险抢修工作，各事故单

24、位须如实填写事故报告书，不得 隐瞒不报或降级报告。报告书应明确事故时间、地点、责任人、处置过程及处置 结果，事故报告书由公司专职安全员整理核实后上报安委会，安委会支派专人调 查处置。8.6.4安全保障及应急救护措施1、燃气泄漏时防止燃气燃烧、爆炸的措施：高中压燃气泄漏时操作人员必须避让气流方向，以防高压气体造成人员伤 害。操作人员必须穿防静电工作服，必须使用防爆工具。在使用钢质工具进行 断管、凿削时，为防止火星产生，须对锤击部位不停地浇水冷却，并用黄油涂抹 击凿部位。抢修所用的电动工具应装配防爆电机与防爆按钮。(4地下金属管道上可能有电流通过(杂散电流、阴极保护装置等)，在管子 切割或连接时，

25、在间隙处可能因电流通过而产生火花，必须消除电流。钢管带气焊接时，为防止管内混合气体引爆，管内必须保持100-500帕的 正压，并派专人负责监控压力。需要切割时应尽量采用机械切割的方法，对于要 求不高的切割可以采用电焊冲割的方法，操作时应及时将割穿缝处的火苗扑灭并 堵塞泄漏点。严禁使用乙炔焰带气切割。夜间抢修，严禁使用碘钨灯。应采用防爆照明灯具。灯具距操作点不宜太 近，视风向、泄漏量大小确定安全间距。保持抢修现场的空气畅通。禁止外来火种引入抢修现场。建立以泄漏点为中心，半径20米以上的范 围作为施工安全区，并指派专人进行安全监护。抢修现场上空有电车架空电缆线时，在正上方应设隔离棚，防止摩擦火星

26、坠落沟内。(应事先对靠近抢修现场的建筑物进行逐一检查，是否有明火，并通知居民 或有关人员在带气操作时禁止明火接近。2、紧急灭火的方法：当燃气设施发生火灾时，应迅速采取切断气源或降低压力的方法控制火势， 安排专人监控管内压力，使压力保持在300-500帕，保持好事故现场，防止产 生次生灾害，然后根据现场情况确定是否需要灭火，并确定灭火方案。供气站设施发生火灾时立即关闭出站阀门，切断气源并用消防水对储气设施 进行降温，防止设施受热爆炸。火灾消除后，应对管道和设备进行全面检查，消除隐患。3、防止抢修人员燃气中毒的措施作业点应根据介质成分设置燃气浓度报警装置，当环境浓度在爆炸和中毒 浓度范围内时，必须

27、强制通风，降低浓度后方可作业。燃气设施的抢修宜在降低燃气压力或切断气源后进行。采取措施避免抢修现场燃气大量泄漏。在漏气点两端加装阻气袋等有效的阻气设施，尽量减少燃气外渗。当抢修现场无法消除漏气现象或不能切断气源时，应及时通知消防部门做 好事故现场的安全防护工作，操作现场必须有专人监护，并及时轮换操作人员。4、带气操作现场安全注意事项凡带气操作，必须配备二人以上施工人员。大、中型的带气操作工程应配 备比正常施工增加一倍的人员，保证带气操作人员能轮流调换。在大量燃气外泄或在封闭场所带气操作，施工人员必须戴防毒面具，现场 配置消防器材，由专人现场指挥，操作时必须使用防爆工具，工具应轻拿轻放， 堆放整

28、齐有序，不许乱丢乱放。8.6.5应急抢修救援措施1、厂内管道发生泄漏启动条件管道或焊口处有气孔，泄漏处有大量的天然气冒出并有气流声。应急措施立即关闭出站阀门，切断卸气位阀门，采用手动放空通过放空管对站内管 线进行放空。保护现场，严禁站区周边明火，预防爆炸危险。用电气焊对泄漏部位进行修复。动火前检测空气中燃气浓度，防止爆炸。抢修完毕后对站内管线进行置换，置换完毕后打开出站阀门恢复生产。2、供厂内阀门及各类法兰发生泄漏启动条件法兰连接处有大量的天然气冒出并有气流声。应急措施立即关闭上下游阀门，采用手动放空对该段管线放空减压。打开法兰连接处，更换垫片，置换放空管段，并测漏。无泄漏恢复生产，继续泄漏时

29、更换阀门或设备，重复步骤。处理原则条件允许时用备用管线继续供气保证连续生产。无法用备用管线连续供气时，尽量快速修复，减短停产时间。3、厂内调压设备发生故障出口超压或停止运转启动条件调压器出口压力超标或出口无压力。应急措施立即关闭调压器上下游阀门。待下游压力降低至设定压力之后开启备用调压器，打开备用调压器进出口 阀门，保持连续供气生产。打开放散阀对该段管线手动放空减压。拆下调压器进行现场维修，排除故障后安装备用。高压调压器故障时以备用件更换，故障调压器由相关负责人员维修完毕后 备用。4、LNG储存分层及翻滚启动条件充装的新LNG的密度比存液的密度大。形成分层；充装的新LNG的温度 比存液的温度高

30、。带入了较多热量，促进层间混合；充装量比存液量大得多；充 装时间短，由于控制阀的故障使槽内压力下降，增加了上层的蒸发量，使上层的 密度加大，促进了两层的混合加快。应急措施采用定期内部搅拌或输出部分液体的方法来消除分层。控制装入储罐LNG组分和密度的变化范围，控制LNG中氮气含量低于 1%，并加强蒸发气量监测。通过安全阀等正常的放散途径高速排放，直至槽内压力下降至正常。5、供电系统故障（停电）启动条件工作期间突然停电。应急措施断开用电设备，预防恢复供电时瞬间电流过大，损伤设备；夜间采用防爆设备照明，严禁使用明火照明；立即查明原因，属站内线路故障立即检修，属外部停电或故障的及时与相 关单位联系力争尽快恢复供电；6、自然灾害应急预案防洪防汛预案及时向上级部门汇报受灾情况。相关部门接到报警后迅速组织人力、物力到达现场进行抗洪救灾。室外地面积水0.3米以下时，采取人工排水或抽水泵排水方式，尽力保障 正常生产。室外地面积水0.30.5米时，关闭所有电路及生产设备，通知用户停产。 所有员工全力抗洪。室外地面积