《公差与技术测量》习题库复习进程

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。公差与技术测量习题库-公差与技术测量习题库1.判断题:1)为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。2)不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。3)只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。4)机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，小批生产不是互换性生产。7)加工误差只有通过测量才能得到，所以加工误差实质上就是测量误差。8)现代科学技术虽然很发达，但要把两个尺寸做

2、得完全相同是不可能的。9)实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。10)一般说来，测量误差总是小于加工误差。12)同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。13)某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件。14)零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。15)公差是极限尺寸代数差的绝对值。16)10f6、10f7和10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。17）为了得到基轴制的配合，不一定要先加工轴，也可以先加工孔。18)实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合。19)若某配合的最大间隙为微米，配合公差为微米，则该配合一定是过渡配合。20)公差可以说是允许零件

3、尺寸的最大偏差。21)间隙配合不能应用于孔与轴相对固定的联结中。22)某基孔制配合，孔的公差为微米，最大间隙为微米，则该配合一定是过渡配合。23)尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低。24)孔50R6与轴50r6的基本偏差绝对值相等，符号相反。25)偏差可为正、负或零值，而公差为正值。26)各级a-h的轴与基准孔必定构成间隙配合。27)因为公差等级不同，所以50H7与50H8的基本偏差值不相等。28)数值为正的偏差称为上偏差，数值为负的偏差称为下偏差。29)配合公差越大，则配合越松。30)一般来讲，50F6比50p6难加工。31)80H8/t7和80T8/h7的配合性质相同。32)某尺寸的

4、公差越大，则尺寸精度越低。33)30相当于30.028。34)某一配合，其配合公差等于孔与轴的尺寸公差之和。35)最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。36)公差值可以是正的或负的。37)实际尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。38)实际尺寸是客观存在的，它就是真值。39)若已知30f7的基本偏差为-0.02mm，则30F8的基本偏差一定是+0.02mm。40)公差带相对于零线的位置，是用基本偏差来确定的。41)配合公差主要是反映配合的松紧。42)过渡配合的孔，轴公差带一定互相重叠。43)一光滑轴与多孔配合，其配合性质不同时，应当选用基孔制配合。44)基孔制配合要求孔的精度高，基轴制配合要求轴

5、的精度高。45)优先选用基孔制是因为孔难加工，所以应先加工孔、后加工轴。46)工作时，若孔的工作温度高于轴的温度，对于过盈配合则应增大其过盈量。47)轴、孔的加工精度愈高，则其配合精度也愈高。48)配合即是孔和轴公带之间的关系。49)基孔制的间隙配合，其轴的基本偏差一定为负值。50)孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸，将它们装配在一起，就是过盈配合。51)孔、轴配合的最大过盈为微米，配合公差为微米，该配合为过盈配合。52)标准公差的数值与公差等级有关，而与基本偏差无关。53)孔与轴的配合性质用极限间隙或极限过盈来表示。54)按极限尺寸的平均值加工出的尺寸是比较理想的。55)滚动轴承的精度等级是根据内

6、、外径的制造精度来划分的。56)普通螺纹的中径公差，既包含半角的公差，又包含螺距公差。57)螺距误差和牙型半角误差，总是使外螺纹的作用中径增大，使内螺纹的作用中径减小。58)普通螺纹公差标准中，除了规定中径的公差和基本偏差外，还规定了螺距和牙型半角的公差。59)对一般的紧固螺纹来说，螺栓的作用中径应小于或等于螺母的作用中径。60)普通螺纹的中径公差，可以同时限制中径、螺距、牙型半角三个参数的误差。69)理想要素与实际要素相接触即可符合最小条件。70)形状公差带不涉及基准，其公差带的位置是浮动的，与基准要素无关。71)形状误差数值的大小用最小包容区域的宽度或直径表示。72)应用最小条件评定所得出

7、的误差值，即是最小值，但不是唯一的值。73)直线度公差带是距离为公差值的两平行直线之间的区域。74)圆度公差对于圆柱是在垂直于轴线的任一正截面上量取，而对圆锥则是在法线方向测量。75)形状误差包含在位置误差之中。78)建立基准的基本原则是基准应符合最小条件。79)定位公差带具有确定的位置，但不具有控制被测要素的方向和形状的职能。80)定向公差带相对于基准有确定的方向，并具有综合控制被测要素的方向和形状的能力。81)跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。82)端面全跳动公差带与端面对轴线的垂直度公差带相同。83)径向全跳动公差带与圆柱度公差带形状是相同的，所以两者控制误差的效果也是

8、等效的。84)包容原则是控制作用尺寸不超出最大实体边界的公差原则。85)实效尺寸是作用尺寸中的一个极限值。86)按最大实体原则给出的形位公差可与该要素的尺寸变动量相互补偿。87)最大实体原则是控制作用尺寸不超出实效边界的公差原则。88)作用尺寸能综合反映被测要素的尺寸误差和形位误差在配合中的作用。89)对于孔关联作用尺寸小于同要素的作用尺寸；对轴则相反。90)最大实体状态是孔、轴具有允许的材料量为最少的状态。91)实效尺寸与作用尺寸都是尺寸和形位公差的综合反映。92)同一批零件的作用尺寸和实效尺寸都是一个变量。93)对于孔、轴，实效尺寸都等于最大实体尺寸与形位公差之和。94)按同一公差要求加工

9、的同一批轴，其作用尺寸不完全相同。95)实际尺寸相等的两个零件的作用尺寸也相等。96)光滑极限量规不能确定工件的实际尺寸。97)当通规和止规都能通过被测零件，该零件即是合格品。100)通规通过被测轴或孔，则可判断该零件是合格品。101)通规用于控制工件的作用尺寸，止规用于控制工件的实际尺寸。2.选择题:130)公差带相对于零线的位置反映了配合的_。、松紧程度、精确程度、松紧变化的程度131)相互结合的孔和轴的精度决定了_。、配合精度的高、配合的松紧程度、配合的性质132)实际尺寸是具体零件上_尺寸的测得值。、某一位置的、整个表面的、部分表面的133)作用尺寸是存在于_，某一实际轴或孔的作用尺寸

10、是唯一的。、实际轴或孔上的理想参数、理想轴或孔上的实际参数、实际轴或孔上的实际参数、理想轴或孔上的理想参数134)_最大实体尺寸是控制其作用尺寸的。、孔和轴的、孔的、轴的135)_最小实体尺寸是控制其实际尺寸的。、孔和轴的、孔的、轴的136)_是表示过渡配合松紧变化程度的特征值，设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。、间隙和最大过盈、最大间隙和最小过盈、最大过盈和最小间隙137)配合公差带相对于零线的位置取决于_的大小。、极限间隙或极限过盈、极限间隙、极限过盈138)基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同_轴的公差带形成各种配合的一种制度。、基本偏差的、基本尺寸的、实际偏差的139)

11、在计算标准公差值时，各尺寸段内所有基本尺寸的计算值是用各尺寸段的_作为该段内所有基本尺寸来计算值的。、首尾两个尺寸的几何平均值、所有尺寸的算术平均值、所有尺寸的几何平均值、首尾两个尺寸的算术平均值140)设置基本偏差的目的是将_加以标准化，以满足各种配合性质的需要。、公差带相对于零线的位置、公差带的大小、各种配合141)公差与配合标准的应用，主要是对配合的种类，基准制和公差等级进行合理的选择。选择的顺序应该是：_。、基准制、公差等级、配合种类、配合种类、基准制、公差等级、公差等级、基准制、配合种类、公差等级、配合种类、基准制142)_为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的

12、一种制度。、基轴制是实际偏差、基轴制是基本偏差、基孔制是实际偏差、基孔制是基本偏差143)要保证普通螺纹结合的互换性，必须使实际螺纹的_不能超出最大实体牙型的中径。、作用中径、单一中径、中径144)要保证普通螺纹结合的互换性，必须使实际螺纹上_不能超出最小实体牙型的中径。、作用中径、单一中径、中径149)作用尺寸是由_而形成的一个理想圆柱的尺寸。、实际尺寸和形状误差综合影响、极限尺寸和形状误差综合影响、极限尺寸和形位误差综合影响、实际尺寸和形位误差综合影响150)配合是_相同的孔与轴的结合。、基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、实效尺寸151)配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为_配合。、过盈、

13、过渡、间隙152)标准公差值与_有关。、基本尺寸和公差等级、基本尺寸和基本偏差、公差等级和配合性质、基本偏差和配合性质153)对于实际的孔和轴，用最大实体尺寸限制其_，使配合结果不至于超过预定的_。、作用尺寸，最紧程度、实际尺寸，最紧程度、实际尺寸，最松程度、作用尺寸，最松程度154)对于实际的孔或轴，用_限制其实际尺寸，使配合结果不至于超过预定的_。、最小实体尺寸，最松程度、最小实体尺寸，最紧程度、最大实体尺寸，最紧程度、最大实体尺寸，最松程序155)基本偏差代号为（）的公差带与基准件的公差带可形成_。、过渡或过盈配合、过渡配合、过盈配合、间隙配合156)在光滑圆柱体配合中，基准制的选择_。

14、、不考虑使用要求、主要从使用要求上考虑、就是根据使用要求进行选择157)最大实体尺寸是_的统称。、孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸、孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸、轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸、轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸158)螺纹公差带是以_的牙型公差带。、基本牙型的轮廓为零线、中径线为零线、大径线为零线、小径线为零线159)_是内螺纹的公称直径。、内螺纹大径的基本尺寸、内螺纹中径的基本尺寸、内螺纹小径的基本尺寸160)/，此螺纹标注中为_。、外螺纹大径公差带代号、内螺纹中公差带代号、外螺纹小径公差带代号、外螺纹中径公差带代号161)螺纹公差带一般以_作为中等精度。、中等

15、旋合长度下的级公差、短旋合长度下的级公差、短旋合长度下的级公差、中等旋合长度下的级公差162)/。此螺纹为_。、公制细牙普通螺纹、公制粗牙普通螺纹、英制螺纹163)从加工过程看，零件尺寸进入公差范围的“起始尺寸”是_。、最大极限尺寸、最大实体尺寸、最小极限尺寸、最小实体尺寸164)从加工过程看，零件尺寸的“终止尺寸”是_。、最大极限尺寸、最大实体尺寸、最小极限尺寸、最小实体尺寸165)从使用寿命看，机器使用寿命较长，孔、轴的尺寸为_。、最大极限尺寸、最大实体尺寸、最小极限尺寸、最小实体尺寸166)比较相同尺寸的精度，取决于_。、偏差值的大、公差值的大小、基本偏差值的大小167)比较不同尺寸的精

16、度，取决于_。、公差值的大小、公差单位数的大小、公差等级系数的大小、基本偏差值的大小168)配合精度高，表明_。、或值小、轴的公差值大于孔的公差值、轴的公差值小于孔的公差值、轴、孔公差值之和小193)表面粗糙度的基本评定参数是_。、m、a、p、197)车间生产中评定表面粗糙度最常用的方法是_。、光切法、针描法、干涉法、比较法202)形状误差的评定准则应当符合_。、公差原则、包容原则、最小条件、相关原则203)若某平面的平面度误差为，则其_误差一定不大于。、平行度、位置度、对称度、直线度、垂直度204)同轴度公差属于_。、形状公差、定位公差、定向公差、跳动公差205)_公差的公差带形状是唯一的。

17、、直线度、同轴度、垂直度、平行度207)公差原则是指_。、确定公差值大小的原则、制定公差与配合标淮的原则、形状公差与位置公差的关系、尺寸公差与形位公差的关系208)某轴线对基准中心平面的对称度公差值为，则该轴线对基准中心平面的允许偏离量为_。、209)通常说来，作用尺寸是_综合的结果。、实际尺寸和形位公差、实际偏差与形位误差、实际偏差与形位公差、实际尺寸和形位误差210)在公差原则中，实效尺寸是_综合形成的。、最小实体尺寸与形位误差、最大实体尺寸和形位公差、最大实体尺寸和形位误差、最小实体尺寸与形位公差211)跳动公差是以_来定义的形位公差项目。、轴线、圆柱、测量、端面212)位置误差按其特征

18、分为_类误差。、三、五、二、四213)形状误差一般说来_位置公差。、大于、小于、等于214)对于形位公差，基准要素的体现通常采用_法。、直接、分析、目标、摸拟215)一般说来，在选择基准时，基准要素要比被测要素的精度_。、低、高、相同216)在建立基准时，基准与基准要素之间的联系应遵守_。、公差原则、独立原则、最小条件、包容原则217)若某测量面对基准面的平行度误差为，则其_误差必不大于。、平面度、对称度、垂直度、位置度218)在生产中，有时用检测工件径向圆跳动的方法可测量_。、垂直度、平行度、位置度、同轴度219)端面全跳动的公差带与平面对轴线的_公差带相同。、对称度、垂直度、平行度、倾斜度

19、220)_公差的公差带方向是根据项目的特征由基准决定的。、形状、尺寸、位置、未注221)标注_时，被测要素与基准要素间的夹角是不带偏差的理论正确角度，标注时要带方框。、平行度、倾斜度、垂直度、同轴度222)用径向全跳动测量_时，若跳动不超差则其误差也不会超差。、平面度、直线度、圆度、圆柱度223)在三基面体系中，对于板类零件_应该选择零件上面积大，定位稳的表面。、辅助基准、第二基准、第一基准、第三基准224)当图样上被测要素没有标注位置公差时，要按未注公差处理，此时尺寸公差与位置公差应遵守_。、公差原则、包容原则、最大实体原则、独立原则226)对于同一被测要素，位置误差包含被测要素的_误差。、

20、形状、几何、尺寸、粗糙度227)在两个平面平行度公差的要求下，其_公差等级应不低于平行度的公差等级。、垂直度、位置度、倾斜度、平面度228)在选择形位公差的公差等级时，通常采用_法。、计算、试验、分析、类比229)对于轴类零件的圆柱面_检测简便、容易实现，故应优先选用。、圆度、跳动、圆柱度、同轴度230)形位公差标准中不规定_的未注公差，它可以由该要素的尺寸公差来控制其形状和位置精度。、圆度、直线度、平面度、对称度231)表面粗糙度是指_。、表面微观的几何形状误差、表面波纹度、表面宏观的几何形状误差、表面形状误差233)值的常用范围是_。、-、-C、-3.填空题:255)实行专业化协作生产必须

21、采用_原则。256)所谓互换性原则，就是同一规格的零件制成后，在装配时应_，装成的机器应能满足_。257)完全互换法一般适用于_，分组互换法一般适用于_。258)极限偏差是_尺寸减_尺寸所得的代数差。259)极限偏差的数值可能为_，公差的数值是_值。260)配合是指_相同的孔和轴_之间的关系。261)孔的公差带在轴的公差带之上为_配合；孔的公差带与轴的公差带相互交迭_配合；孔的公差带在轴的公差带之下为_配合。262)配合公差等于_，其数值应是_值。263)孔的最大实体尺寸即孔的_极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的_极限尺寸，当孔、轴以最大实尺寸相配时，配合最_。264)标准规定，基孔制配合中，基

22、准孔以_偏差为基本偏差,其数值等于_，（基轴制配合中，基轴以_偏差为基本偏差，其数值等于_）。265)公差带的位置由_决定，公差带的大小由_决定。266)标准对标准公差规定了_级，最高级为_最低级为_。267)标准公差的数值只与_和_有关。268)标准对孔和轴各设置了_个基本偏差，对于轴-的基本偏差为_，与基孔构成_配合，-的基本偏差为_，与基准孔构成_配合。269)轴的基本偏差数值一般与_无关，只与_和_有。270)、的_相同_不同。、的_相同_不同。271)、的基本偏差为_偏差，其数值_同。272)已知基孔制配合为（）（），改为配合性质相同的基轴制配合，其代号用极限偏差_。273)已知的基

23、本偏差为，则的极限偏差为_，（，）。274)已知（）（）的极限偏差为_。275)若某配合的最大间隙为微米，孔的下偏差为微米，轴的下偏差为微米，公差为微米，则其配合公差_。276)某配合的最大过盈为微米，配合公差为微米，则该结合为_配合。277)现行的长度基准是_。280)测量器具所能读出的最大最小值的范围称为_。281)机械零件的几何精度包括_精度、_精度和表面粗糙度。282)几何要素即构成零件几何特征的_。284)对单一要素只给出_要求，对关联要素应给出_要求。285)若被测要素为轮廓要素，框格箭头指引线应与该要素的尺寸线_。285)若被测要素为轮廓要素，框格箭头指引线应与该要素的尺寸线_。

24、286)圆度公差带（或圆柱度公差带）的形状是_，和圆度公差带（或圆柱度公差带）形状相同的公差项目_，两种公差带的区别是_。287)测得实际轴线与基准轴线的最大距离为，最小距离为，则该零件的同轴度误差_。288)按具体情况直线度公差带的形状可以是_，圆度公差带的形状为_，平面度公差带的形状为_。289)若某平面的平面度误差为，则它对另一基准平面的平行度误差一定_。290)形位公差中只能用于中心要素的项目有_，只能用于轮廓要素的项目有_。291)最小条件要求被测实际要素对其理想要素的_为最小。292)评定形状误差时应用最小条件的实质是正确体现_的位置，评定位置误差时应用最小条件的实质是正确体_。2

25、93)_是评定形位误差唯一性的原则。294)端面对轴线的垂直度_于端面圆跳动。295)单一要素的包容原则使用符号_，并注于_，当要素处于最大实体状态时，其形状公差等_。296)采用包容原则时，形位公差随_而改变，当要素处于_状态时，其形位公差为最大，其数值_于尺寸公差。297)图纸上不注出形位公差的要素，其形位误差_。298)作用尺寸是工件_尺寸和_综合的结果，孔的作用尺寸总是_孔的实际尺寸，轴的作用尺寸总是_轴的实际尺寸。299)包容原则采用_边界，最大实体原则采_边界。300)实效状态是指被测要素处于_尺寸和形位公差为_值时的综合状态，孔的实效尺寸等于_，轴的实效尺寸等于_。HYPERLINK/gckj/shiti/jisuan1.htmHYPERLINK/gckj/shiti/jisuan1.htm323)在螺纹的互换中可以综合用_控制_，_和_。324)判断螺纹中径合格性的原则是：实际螺纹的