监理工程师必查必看手册（共45页）

1、 监理工程师常查必看手册编 者 说 明根据铁总、蒙华铁路公司、按照公司“规范化管理、标准化监理”的工作要求，蒙华铁路公司组织编制了“蒙华铁路监理人员岗位必查必看手册”。 旨在解决现场查什么，怎么查的问题，明确岗位必查必看标准，实现监理工作由定性向定量转化，强化现场质量安全过程监控，提高现场精准化监控水平。本必查必看手册共含盖了路基、桥梁、营业线（邻近营业线）、安全文明施工4个主要项目关键工序必查必看标准。全体监理人员要认真学习，熟练掌握“蒙华铁路监理监理岗位必查必看手册”中的相关内容及条件，以便在监理过程中熟练应用、遵照执行。在施工监理过程中，将结合工程实际对本手册进行修改、完善和补充。编者：

2、谭从书 2016年8月 编 制 依 据一.铁路建设工程监理规范（TB10402-2007）。二.与本建设工程项目有关的标准、规范、规程。三.与本建设工程项目有关的设计图纸、设计文件。四.施工单位编制的施工组织设计、专项施工方案。五.蒙华铁路公司审批的监理规划、监理细则。六.监理公司监理岗位必查必看工作手册。 目 录承包单位必审必验履职检查表1路基工程必查必看7桥梁工程必查必看21安全文明施工必查必看30营业线(邻近)施工必查必看 39 2.1 路基工程必查必看（通用）序号分部工程必查必看内容必查必看检查要点备注1红线管理1.开工报告、施工方案未经批准，不得开工建设2.工艺试验成果未经审查通过，

3、不得大面积施工3.各级首件工程未经评估通过，不得全面开工建设4.上道工序未经检测验收通过，不得转入下道工序5.沉降变形评估未通过，不得卸载预压土严格遵守红线管理，严禁违反。发现有违反管理的行为要及时制止，下发通知单要求施工单位进行整改，拒不执行的立即向总监报告。2首件工程1.首件工程评估按照分部工程组织开展2.开工条件3.首件工程实施和评估4.首件工程监理主要职责1.各首件按工程进展分阶段在不同地段组织实施与评估。2.检查各项制度，核查进场人员，（是否持证上岗）；检查现场交接桩、复测是否已完成，精密控制网是否已建立；核对施工图、确认地质，完成各个交底并形成纪要；审批各方案，编制相应监理细则。3

4、.总监理工程师组织相关人员对施工单位首件工程总结报告进行审查，对首件工程实体、内业资料和观感质量进行验收。验收合格后，形成首件初评估报告，同施工单位首件工程总结报告一并报项目管理机构。4.编制首件评估监理细则，审核首件施工方案、施工作业指导书，做好首件工程检验批验收和各项检查记录（包括影像记录），确认整改问题落实情况。3施工准备1.做好施工前审查工作2.严格把控原材料3.检查施工设备4.严格控制进场人员1.认真做好施工单位资质、施工图核对、施工方案、作业指导书、施工技术交底以及临时设施建设等审查工作。2.现场监理人员按规定平行检测和见证取样，并根据需要抽检或旁站检测。3.做好施工设备检查核对。

5、4.检查现场人员配置，核查人员各类证件。4施工阶段1.地基处理2.路基填筑3.过渡段施工4.路堤路堑开挖1.认真核查地质资料，进行地基处理的各项工艺性试验，并对单桩承载力或复合地基承载力进行验证。2.核查填料各项指标，见证工艺试验，确认工艺参数。3.基底处理过程中及处理后应严格按照设计要求作好地面排水；排水、防渗和地下水的拦截、引排应符合设计要求；压实应符合要求。4.施工前应完善排水系统；设有支挡结构的路堑边坡应分段开挖、分段施工；多级边坡，必须开挖一级验收一级。4施工阶段5.支挡工程6.边坡防护7.防排水8.变形观测9.相关工程5.基坑开挖时应采取临时支护措施；支挡结构基础基坑开挖至设计高程

6、后，应核对地质资料，及时进行基底承载力检测；原材料、泄水孔、抗滑桩等应符合设计要求。6.堑坡防护应随路堑开挖施工同时进行；防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护设施应与坡面密贴结合。7.核对管段内全线路基排水系统的设计文件；做好永久性排水工程以及施工场地附近的临时排水设施；路基排水设施应置于稳定的地基上。8.按设计要求进行地基沉降、侧向位移的动态观测；路基沉降观测断面的设置及观测内容应根据具体情况，结合沉降预测方法和工期要求确定；现场监理及时收集观察信息和各项资料。9.所有需在路基上开挖埋设、设置构筑物的施工应与路基施工统筹安排，同步修建，并保证回填质量；过轨管施工采用人工或机械挖槽，槽底应

7、设混凝土基础，厚不小于0.1m；防护栅栏安装必须坚持“平行等距、直角拐弯，平整等高、台阶调整”的基本做法。5其他要求1.认真对标作业2.关键工序签认3.严格执行监理旁站1.对照作业指导书进行现场检查，将控制施工工艺、严格控制工序质量达标作为质量控制的重点。2.重点工序的验收均需有监理人员的签认，检验不合格不得转入下道工序施工。3.关键工序监理人员需进行旁站，并记好相关记录。2.2.1 路基工程必查必看（地基处理换填）序号分项工程必查必看备注1原地面处理1.核查地质资料（2点/100m，静力触探，见证）。2.冲击碾压控制（施工单位抽检数量10%平检，每个工点不少于1点）。3.原地面处理后检查（基

8、底有无杂物、积水，坡度是否符合要求，平检至少1点，观察外观、测量坡度）。2换填1.填料控制（中粗砂、碎石、改良土等符合设计要求）。2.深度控制（如高铁验标：平检1处，尺量、测量仪器测量，留照片）。3.范围控制（换填范围内土层清理干净，坑底整平，全部检验，观察，留照片）。4.基底压实度控制（设计要求，如高铁验标：平检1点）。5.分层压实度控制（符合路基相应部位的设计要求）。3砂、碎石垫层（含反滤层）1.原料含泥量、颗粒级配控制（碎石、中、粗、砂砾，实验报告见证20%）。2.土工合成材料的品种、规格及质量控制（厂家、品种，出厂合格证、性能报告单，见证20%）。3.铺设控制（观察、测量、计数，留照片

9、，如高铁砂、碎石垫层铺设位置平检1处，土工合成材料铺设抽样10%平检）。4.密（压）实度控制（压实指标，如高铁平检1点）。2.2.2 路基工程必查必看（地基处理搅拌桩）序号分项工程必查必看备注1搅拌桩1.原材料控制（水泥、外加剂的产品质量证明文件、强度、安定时间、凝结时间，抽检见证20%）。2.浆体搅拌桩配合比控制（每工班平检2次）。3.数量、布桩控制（观察、现场清点，桩位偏差50mm，垂直度偏差1%，桩径不小于设计，全部检验，留照片）。4.地质资料核查（桩底应置于设计地质中，平检20%）。5.单桩加固料控制（检查仪器打印记录，全部检验）。6.桩长、复搅长度（测量钻杆长度、桩长、复搅长度是否符

10、合要求）。7.质量控制（完整性、均匀性、无侧限抗压强度，平检20%）。8.承载力控制（单桩承载力、复合地基承载力，平板荷载试验，检测机构抽检，监理全部见证，不少于3处）。2.2.3 路基工程必查必看（地基处理高压旋喷桩）序号分项工程必查必看备注1高压旋喷桩1.原材料控制（水泥、外加剂的产品质量证明文件、强度、安定时间、凝结时间，抽检见证20%）。2.配合比控制（每工班平检2次）。3.数量、布桩控制（观察、现场清点，桩位偏差50mm，垂直度偏差1%，桩径不小于设计，全部检验，留照片）。4.地质资料核查（桩底应置于设计地质中，如高铁平检20%）。5.桩长控制（测量钻杆长度、桩长是否符合要求，如高铁

11、平检20%，留照片）。6.质量控制（完整性、均匀性、无侧限抗压强度，平检20%）。7.工艺控制（注浆流量、空气压力、注浆泵压力、钻杆提升速度、转速等应符合试桩工艺参数，查看仪表读数、秒表、钢尺测量，见证20%）。8.承载力控制（单桩承载力、复合地基承载力，平板荷载试验，检测机构抽检，监理全部见证，不少于3处）。2.2.4 路基工程必查必看（地基处理CFG桩）序号分项工程必查必看备注1水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)1.原料控制（水泥、粉煤灰、粗细骨料等，检查试验报告，见证10%）。2.混合料控制（现场塌落度试验，见证20%；强度每班组制作试块，10%平检）。3.数量、布桩控制（观察、现场清点，桩位

12、、桩顶高程偏差50mm，垂直度偏差1%，桩径不小于设计，全部检验，留照片）。4.地质资料核查（桩底应置于设计地质中，监理平检20%）。5.桩长控制（桩有效长度，监理见证20%留照片）。6.质量控制（完整性，低应变检测，监理见证10%）。7.承载力控制（单桩承载力、复合地基承载力，平板荷载试验，检测机构抽检，监理全部见证，不少于3处）。2.2.5 路基工程必查必看（地基处理洞穴处理）序号分项工程必查必看备注1洞穴处理（注浆）1.材料控制（产品出厂合格证、性能报告单，抽样见证20%）。2.钻孔注浆法控制（钻孔排布、范围、孔径、深度、注浆施工质量，观察、测量，全部见证）。3.注浆效果检测（钻孔法、波

13、速测井法、电磁波CT、压水试验、瞬态面波法、电测探法，全部见证，不少于3点）。2洞穴处理（灌砂）1.材料控制（产品出厂合格证、性能报告单，抽样见证20%）。2.洞内填充控制（尺量、观察，平检3处）。3.灌砂法控制（布设形式、数量、范围，全部检验，观察、并采用物探法检验，全部见证）。4.回填法控制（范围、端部、内部是否架空，20%见证）。5.砌体封闭法控制（砂浆强度、与洞黏贴，平检10%）。6.洞内修筑物的支顶控制（是否与洞壁密贴、外露是否平整，砂浆抗压强度、观察，平检10%）。2.3 路基工程必查必看（填料）序号分项工程必查必看备注1普通填料填筑1.填料粒径控制（最大粒径小于75mm，基底小于

14、60mm，冻结影响范围的填料砾石类土细粒含量15%，砂类土细粒含量5%，浸水路基的填料细粒含量小于10%，抽样筛分，平检10%）。2.填料出厂控制（填料出厂前应进行最大干密度和最佳含水率实验，应在工艺试验的最佳含水率范围内，抽样，平检10%）。2改良土填筑1.外掺料质量控制（水泥类型、品种，见证10%，不少于1组）。2.外掺料比例控制（掺加量（见证20%）、配合比（评鉴10%，不少于1组）。3.改良土出厂控制（最大干密度、含水率，抽样，平检10%）。3级配碎石填料1.原材料控制（粒径1.7mm的颗粒洛杉矶磨耗率、硫酸钠溶液浸泡损失率/粒径0.5mm的细粒液限、塑性指数，平检1次）。2.基床表层

15、级配碎石控制（组成、级配，10%平检）。3.拌制控制（拌制前：计量系统工作状态、各集料含水率，平检10%；出厂前：最大干密度试验，见证20%）。4.外掺料控制（水泥品种、强度、安定性，如高铁见证10%，不少于1组，准许偏差为配合比01%，如高铁见证20%）。2.4 路基工程必查必看（路堤）序号分项工程必查必看备注1基床以下路堤填筑1.范围（符合设计要求）。2.厚度（根据工艺试验取得）。3.粒径（符合设计要求）。4.最佳含水率，最大干密度（根据工艺试验取得）。5.走形速度（根据工艺试验取得）。6.碾压遍数、碾压重叠宽度（根据工艺试验取得）。7.压实指标（K 、K30、Evd 等符合验收标准）。8

16、.表面（应平整，无杂物、积水）。9.（仅加筋填筑土）铺设位置 、层数 （应符合设计要求）。2路堤基床底层填筑1.填料控制（种类、质量，普通填料/物理改良土/化学改良土）。2.压实质量控制（K、K30、Evd、qu，10%平检，且不少于1次）。3.路堑基床底层换填控制（深度仪器测量、宽度尺量，平检1个断面）。4.原料控制（加筋材料种类、规格、质量，见证20%）。5.铺设控制（位置、层数，观察、计数，平检10%）。3路堤基床表层填筑1.碎石质量控制（颗粒级配，10%平检）。2.填筑控制（分层填筑，含水量、摊铺厚度、碾压遍数，试验检验含水量，尺量摊铺厚度，观察碾压遍数，10%平检）。3.压实质量控制

17、（K、K30、Evd，平检10%）。4.掺料检查。2.5 路基工程必查必看（路堑）序号分项工程必查必看备注1路堑边坡开挖1.开挖控制（开挖方式、局部凹凸差不大于15cm，开外坡率不陡于设计）。2.边坡位置控制（尺量或仪器测量，全部检验）。3.核查地质资料（地质情况是否符合设计，贯入阻力不小于1.5MPa或基本承载力不小于0.18MPa，全部见证）。2隔水层铺设1.原材料控制（品种、规格、技术参数是否符合要求，有无老化、污染，见证20%）。2.布设控制（位置、层数、方向、连接、范围、厚度，观察、计数、尺量，平检10%）。3普通填料、改良土、加筋土填筑1.填料控制（种类、质量，普通填料/物理改良土

18、/化学改良土）。2.压实质量控制（K、K30、Evd、qu应符合相应验收标准，10%平检，且不少于1次）。3.路堑基床底层换填控制（应符合设计要求，深度仪器测量、宽度尺量，平检1个断面）。4级配碎石填筑1.碎石质量控制（颗粒级配，10%平检）。2.填筑控制（分层填筑，含水量、摊铺厚度、碾压遍数，试验检验含水量，尺量摊铺厚度，观察碾压遍数，10%平检）。3.水泥掺加量控制（偏差为试验配合比01%，见证20%）。4.压实质量控制（K、K30、Evd等应符合相应验收标准，平检10%）。5.路堑基床表层换填控制（深度仪器测量、宽度尺量，平检1个断面）。2.6 路基工程必查必看（过渡段）序号分项工程必查

19、必看备注1过渡段基底处理1.过渡段控制（与桥台、横向构筑物、相邻路堤的基底同时处理，每个过渡段抽检1点）。2.路堤、路堑过渡段控制（路堤、路堑应按设计要求顺原地面纵向开挖台阶，纵向坡度、台阶高度，观察、尺量，平检1点）。2基坑回填1.填料控制（混凝土，强度等级，抗压试验，见证1组/碎石或灰土，小型振动机械压实，Edv30MPa，见证1点）。2.回填控制（用土颜色、均匀性，观察；回填高程50mm；回填尺寸）。3基床表层以下过渡段级配碎石填层1.原料控制（级配、进场检验资料，符合设计要求，平检10%；掺入水泥品种、规格、质量、性能、配比，符合设计要求，见证10%）。2.填筑过程控制（桥台、横向构筑

20、物稳定、无损伤观察，全部检验；水泥掺加量偏差1%，抽检20%见证；纵向填筑长度不小于设计，每层3点（左中右）尺量；纵向填筑坡度不大于设计，每层3点（左中右）尺量计算）。3.压实控制（级配碎石、碾压遍数等工艺每3层平检1次；压实标准K30150MPa/m、Evd50MPa、K0.95，平检20%）。4基床表层以下过渡段两测及锥体填土1.填料质量控制（种类、粒径/性能）。2.压实控制（K30、Evd、K、qu等符合验收标准，平检20%，每个过渡段至少平检1次）。3.填筑过程控制（桥台、横向构筑物稳定、无损伤观察，全部检验；浸水路堤防护高程偏差0100mm，抽样检验2点，仪器或尺量；过渡段填筑准许偏

21、差：顶面宽度不小于设计（每段2点，尺量），坡率偏差3%（每段6点，坡度尺量）。5基床表层以下过渡段混凝土填层1.基底控制（整平、密实、无积水，每个过渡段抽检1点）。2.材料控制（水泥、粗骨料、细骨料、矿物掺和料、外加剂等）。3.模板控制（支撑牢固，无变形漏浆）。4.混凝土控制（强度、配合比）。5.填层控制（中线位置、高程、长度、宽度、厚度、横坡、平整度，每个过渡段抽检3点）。6路堤与路堑过渡段基床表层以下填土层1.填料控制（种类、质量，普通填料/物理改良土/化学改良土/碎石填料）。2.压实控制（粒径、K、K30、Evd、qu、配合比等应符合相应要求）。7过渡段基床表层级配碎石1.碎石质量控制（

22、颗粒级配，10%平检）。2.填筑控制（分层填筑，含水量、摊铺厚度、碾压遍数，试验检验含水量，尺量摊铺厚度，观察碾压遍数，10%平检）。3.水泥掺加量控制（偏差为试验配合比0-1%，见证20%）。4.压实质量控制（K、K30、Evd，如高铁平检10%）。5.路堑基床表层换填控制（深度仪器测量、宽度尺量，平检1个断面）。2.7.1 路基工程必查必看（支档结构重力式挡土墙）序号分项工程工序必查必看备注1基础明挖1.检查基底（高程应符合设计要求；基底完整，无损伤、浮渣，台阶平立面应平顺，斜面应平顺，无补贴，观察，全部检验）。2.尺寸检查（基坑长宽深应符合设计要求）。3.承载力检查（地基承载力，土质动力

23、触探、石质目测鉴别，见证检验1点）。4.挡土墙基础控制（混凝土强度、坍落度、几何尺寸、回填应密实）。2桩、承台1.桩基础控制（孔深、孔径、孔位、间距，见证20%，挖孔桩采用尺量、钻孔桩验孔器）。2.桩底持力岩土控制（桩底持力岩土性质应符合设计要求，现场取样鉴别，见证20%）。3.桩身控制（钢筋尺寸、规格、数量；砼配合比、坍落度、强度、含气量；桩身完整，见证20%）。4.承台（托梁）控制（承台几何尺寸；钢筋尺寸、数量、规格、布置、保护层厚度；砼配合比、坍落度、强度、含气量）。3沉井沉井基础（砼强度、坍落度、配合比；钢筋型号、规格、数量、连接、安装应符合设计要求）。4换填1材料控制（种类、规格、质

24、量，检查质量证明文件、性能报告单）。2高程控制（应符合设计要求，见证1点）。3压实控制（符合设计要求，每层见证1点）。5墙身模板模板控制（支撑牢固、无变形、漏浆）。6钢筋钢筋控制（尺寸、数量、规格、布置、连接、安装符合设计要求）。7砼砼（配合比、坍落度、强度、含气量符合设计要求）。8墙背填筑及反滤层1.原材料控制（材料产地、品种、规格，砂卵砾石监理平检10%，土工合成材料见证20%）。2.布设控制（最低处隔水层设置位置、构造尺寸、厚度，观察、尺量，见证5处）。9沉降缝（伸缩缝）泄水孔1.沉降缝（伸缩缝）控制（沉降缝/伸缩缝预留与塞缝，禁止切割墙体，如高铁平检20%，每100m不少于1处）。2.

25、泄水孔控制（孔径、孔位布置（间隔2-3m交错布置）、墙背易积水处及反滤层最低处必须设置，坡度不小于4%，进水口用透水土工布包裹，观察、跑棍法测排水坡、尺量，全部见证）。2.7.2 路基工程必查必看（支档结构悬臂式挡土墙）序号分项工程必查必看备注1明挖1.检查基底（高程应符合设计要求；基底完整，无损伤、浮渣，台阶平立面应平顺，斜面应平顺，无补贴，观察，全部检验）。2.尺寸检查（基坑长宽深应符合设计要求）。3.承载力检查（地基承载力，土质动力触探、石质目测鉴别，见证检验1点）。4.挡土墙基础控制（混凝土强度、坍落度、含气量；几何尺寸；回填应密实）。2模板模板控制（支撑牢固、无变形、漏浆）。3钢筋1

26、.钢筋控制（尺寸、数量、规格、布置、连接、安装符合设计要求）。2.保护层控制（厚度，垫块种类、规格、数量符合设计要求）。3.砼（配合比、坍落度、强度、含气量符合设计要求）。4砼砼（配合比、坍落度、强度、含气量符合设计要求）。5墙背填筑及反滤层1.原材料控制（材料产地、品种、规格，砂、卵（砾）石监理平检10%，土工合成材料见证20%）。2.布设控制（最低处隔水层设置位置、构造尺寸、厚度，观察、尺量，见证5处）。6沉降缝（伸缩缝）泄水孔1.沉降缝（伸缩缝）控制（沉降缝/伸缩缝预留与塞缝，禁止切割墙体，监理平检20%，每100m不少于1处）。2.泄水孔控制（孔径、孔位布置（间隔2-3m交错布置）、墙

27、背易积水处及反滤层最低处必须设置，坡度不小于4%，进水口用透水土工布包裹，观察、跑棍法测排水坡、尺量，全部见证）。2.7.3 路基工程必查必看（支挡工程锚杆式挡土墙）序号分项工程必查必看备注1明挖1.检查基底（高程应符合设计要求；基底完整，无损伤、浮渣，台阶平立面应平顺，斜面应平顺，无补贴，观察，全部检验）。2.尺寸检查（基坑长宽深应符合设计要求）。3.承载力检查（地基承载力，土质动力触探、石质目测鉴别，见证检验1点）。4.挡土墙基础控制（混凝土强度、塌落度；几何尺寸；回填应密实）。2锚杆1.锚杆控制（品种、规格、长度、布设形式，锚头及锚杆深入土层做好防锈全部观察检验，抗拔力见证20%）。2.

28、注浆体控制（强度、流动度、凝结时间、泌水率、膨胀率）。3肋柱、墙面板肋柱、墙面板控制（材料品种、规格、质量，外观有无破损、裂缝）。4墙背填筑及反滤层1.原材料控制（材料产地、品种、规格，砂、卵（砾）石平检10%，土工合成材料见证20%）。2.布设控制（最低处隔水层设置位置、构造尺寸、厚度，观察、尺量，见证5处）。5沉降缝（伸缩缝）泄水孔1.沉降缝（伸缩缝）控制（沉降缝/伸缩缝预留与塞缝，禁止切割墙体，如高铁平检20%，每100m不少于1处）。2.泄水孔控制（孔径、孔位布置（间隔2-3m交错布置）、墙背易积水处及反滤层最低处必须设置，坡度不小于4%，进水口用透水土工布包裹，观察、跑棍法测排水坡、

29、尺量，全部见证）。6分级平台分级平台控制（高程，仪器测量，见证1点；封闭质量是否符合要求，平台宽度尺量见证1处、封闭质量全部检验）。2.8 路基工程必查必看（边坡防护）序号分项工程必查必看备注1植物防护1.植物防护控制（植物种类、数量、范围（沿坡面连续覆盖），观察、尺量，全部检验；边坡客土填筑方法、厚度、边坡坡率，观察、尺量，每100m平检1个断面上中下3点）。2.固土网垫控制（规格、性能，质量证明文件、性能报告单，20%见证；铺设范围、连接方式、固定方式，观察，全部检验）。3.喷混植生材料控制（种植土、养生材料、水泥等基材的规格、品种、技术条件，质量证明文件、性能报告单，每批检验1次）。4.

30、喷混植生材料控制种子、挂网材料、锚杆的品种、规格，质量证明文件、性能报告单，每批检验1次；锚杆加工后的长度、防腐处理结果，平检20%。5.喷混植生锚杆控制（锚杆孔深准许偏差-50mm、间距准许偏差50mm、外露长度准许偏差30mm，尺量平检20%）。6.锚杆注浆控制（品种、规格、长度、布设形式，注浆体强度、流动度、凝结时间、泌水率、膨胀率，锚头及锚杆深入土层做好防锈全部观察检验，抗拔力见证20%；基材厚度，每50m平检1个断面的3点）。2骨架护坡防护1.现浇混凝土骨架控制（混凝土强度、坍落度、配合比；骨架护坡应与边坡密贴，挖开观察，全部见证；镶边、截水缘、骨架链接，观察，全部检验；沉降缝的设置

31、、缝宽、缝的塞封，观察尺量，平检20%）。2.混凝土预埋件骨架控制（现场预制：混凝土强度、坍落度、配合比；工厂预制构件抗压强度，抗压强度试验，全部见证；骨架护坡应与边坡密贴，挖开观察，全部见证；镶边、截水缘、骨架链接，观察，全部检验）。3.植草控制（植物种类、数量、范围（沿坡面连续覆盖），观察、尺量，全部检验；边坡客土填筑方法、厚度、边坡坡率，观察、尺量，每100m平检1个断面上中下3点）。3混凝土预制件防护1.混凝土预埋件控制（现场预制：混凝土强度、坍落度、配合比；工厂预制构件抗压强度，抗压强度试验，全部见证）。2.砂浆控制（强度、配合比）。3.砌筑控制（护坡应与边坡密贴，挖开观察，全部见证

32、）。4.泄水孔控制（位置、布置形式、孔径尺寸、泄水孔背反滤层设置规格，严禁倒坡，观察、尺量，泄水孔数量20%平检）。5.伸缩缝控制（沉降缝的设置、缝宽、缝的塞封，观察尺量，平检20%）。2.9 路基工程必查必看（防排水）序号分项工程必查必看备注1路基横向排水1.基坑控制（基底密实、平整、无杂物、无积水、压实质量，观察、现场测试，全部检验；沟底垫层、反滤层材料，质量证明文件、性能报告单，平检1处；沟底垫层、反滤层、封闭层结构形式、设置位置、厚度，观察、尺量，平检1个断面）。2.现浇钢筋混凝土水沟（混凝土强度、塌落度、配合比、含气量；沟底坡度，相接处不应有积水，观察，坡度尺量，平检2点；钢筋规格、

33、长度、连接、安装、保护层厚度、垫块数量、规格、模板支撑、连接；沉降缝设置、缝宽、缝塞，观察、尺量，平检10%；排水沟出口位置、衔接，观察、尺量，全部检验；横向排水沟接缝严禁漏水）。3.预制砼水沟（混凝土强度、坍落度、配合比、含气量；钢筋规格、长度、连接、安装、保护层厚度、垫块数量、规格、模板支撑、连接）。14.预制水沟安装（砂浆配合比、强度；沟底坡度，相接处不应有积水，观察，坡度尺量，平检2点；基础与基坑边坡连接应密实；沉降缝设置、缝宽、缝塞，观察、尺量，平检10%；排水沟出口位置、衔接，观察、尺量，全部检验；横向排水沟接缝严禁漏水；无渣轨道板横向排水管结构形式、管径、材质，质量证明文件、性能

34、报告单，平检10%；无渣轨道板横向排水管底垫层结构形式、设置位置、周边回填，观察坡度尺量；无渣轨道板横向排水管坡度，与路基两侧排水设施衔接）。2过渡段排水1.无砂透水混凝土块（渗水板）控制（混凝土强度、坍落度、配合比、含气量；模板支撑、连接；规格，观察尺量，平检1组；位置、范围、坡度，观察随施工尺量、仪器测量，全部检验）。2.透水管控制（软式透水管品种、规格、质量，质量证明文件、性能报告单，平检1次；路堤与桥台过度段透水管放置位置、设置范围、坡度；过度段排水管与路堤排水沟、坡面排水衔接，观察，全部检验）。3.路堤与路堑过度段渗水盲沟控制（钢筋、混凝土、土工合成材料、基底平整密实度；排水设施的位

35、置、开挖断面、排水坡度、出水口地点，尺量、水准测量检验，平检2个断面；渗水管布设形式、埋置深度、纵坡，观察尺量，全部检验；渗水暗沟填充母岩强度(不小于30MPa)、粒径(38cm)、含泥量(2%)，见证20%；填料填充位置、厚度，全部见证）。2.10 路基工程必查必看（相关工程及设施管线基础）序号分项工程必查必看备注1电缆槽1.基坑控制（坑底标高，坑长宽深，仪器测量）。2.坑底压实控制（压实质量（基床表层Evd55MPa、基床底层Evd40MPa），平检10%）。3.填料控制（填料的颗粒级配，见证20%）。4.强度控制（混凝土强度等级，拼装是否符合要求）。5.盖板控制（工厂预制盖板强度，产品出

36、场合格证、性能报告单、抽样检验预制构件抗压强度，全部见证）。6.护肩控制（砼强度、配合比、坍落度）。2接触网支柱基础1.基坑控制（开挖符合要求，不影响路基安全稳定，观察，全部检验；灌注后与路基表面衔接平顺）。2.位置控制（距线路中心线位置(偏差范围0-20mm)、沿线路纵向位置(偏差范围10mm)、截面尺寸(偏差范围050mm)、埋置深度(不小于设计)，尺量、仪器测量，抽检10%）。3.混凝土控制（砼强度、配合比、坍落度）。4.预埋件控制（数量、位置、型号、综合接地符合设计要求，观察尺量，全部检验）。3声屏障基础1.基础用料控制（钢筋型号、尺寸；砼强度、含气量、坍落度；锚杆埋设长度、注浆强度达

37、到80%才可进行后续施工，观察尺量，全部检验）。2.钻孔桩控制（孔深、孔径、孔形、砼强度、坍落度、钢筋品种、规格、长度、成桩后承载力）。3.伸缩缝控制（位置、宽度、填塞材料，观察尺量，全部检验）。4.排水管控制（预埋的排水管位置、出口不应冲刷路基，与无渣轨道线间集水井排水管交叉处基础混凝土施工不应破坏排水管，观察、尺量，全部检验）。5.接缝控制（与电缆槽、接触网支柱、路基面的接缝处理应符要求）。4过轨管道、综合接地、分支接引线1.进场材料控制（质量证明文件、性能报告单，全部检验）。2.设置控制（位置、方式、施工方法，按工艺试验确定施工工序和工艺参数埋设，测量设置位置，全部检验）。3.过轨管采用

38、镀锌管时管口打磨光滑是否符合要求（观察，全部检验）。3.1 桥梁工程必查必看卡控要点（通用）序号类别必查必看内容必查必看检查要点备注1施工准备施工方案审查施工组织设计（专项方案）编审程序是否符合规定，工程质量安全保证措施是否符合有关标准。 2测量1.检查测量人员资质资格，仪器设备标定是否符合要求。 2.参与设计与施工单位的交桩工作，审查施工单位制定的测量方案，检查施工单位复测、放线、桩点保护等工作。3人员、机械1.检查施工单位进场机械、设备、工具等报验资料，是否齐全、合格、完好，是否有设备维护保养计划，机械操作人员的上岗证。2.检查、核实关键工序操作人员资质证明，包括：电焊工、拌合站操作人员、

39、张拉操作人员等。4原材料1.调查钢材、水泥、砂石料的来源、产地和规格，检查出厂合格证、检测报告等质量证明文件。2.见证取样并审查其试验报告。5试验室1.试验室资质等级及试验范围。2.审查仪器、仪表校验证明；试验人员资格证书。3.本工程的试验项目及要求。4.试验设备和环境条件能否满足拟开展试验项目要求。6施工过程基础施工1.需旁站部位:扩大基础开挖、基底处理，钻孔桩水下混凝土的灌筑，打入桩施工工艺试验。 2.每根桩必须进行桩身质量无破损检测，检测方法必须符合相关检测规程的规定。3.桩的承载力试验根据设计要求进行静载试验，监理工程师现场见证，其承载力必须符合设计要求。7上部结构施工1.需旁站部位:

40、现场预制梁的混凝土浇筑及预应力施加。 2.支架法现浇箱梁前，检查是否按照设计文件及有关技术要求对支架进行预压，检查计算书、预压报告并见证检验。 3.梁体拆模前，检查同条件试件强度试验报告，是否满足设计或验标要求。 4.检查预应力混凝土简支梁架设前是否经过静载试验，未经试验或试验不合格不得使用。 5.检查架梁设备和吊具设计资料的强度、刚度和稳定性，检查其在工地进行的静载试验、试运转和验收情况记录。8竣工验收1.核实分项分部工程的完成数量。2.复核技术资料：桥面宽度、标高，隐蔽工程检查、电缆槽及盖板铺设、桥面排水坡度和平整度、附属工程实施。3.复核施工单位提交的工程数量及检验批、分项、分部工程验收

41、资料，并现场检查。施工过程3.2 钻孔桩必查必看序号分项工程必查必看备注1总体要求1.水下混凝土应连续浇筑，浇筑过程中必须保证导管埋置深度。2.基桩应按设计要求和有关规定进行试桩。3.桩基检测单位应具备规定的资质。4.混凝土灌注桩成孔方式（钻孔、挖孔）应符合设计要求。当受场地、设备等施工条件所限，确需将钻孔改为挖孔桩施工时，应办理变更设计手续，并从严控制。2钻孔桩1.核实地质情况。2.检查桩的位置、间距、数量、倾斜度。3.孔径、孔深。4.护筒顶面位置、倾斜度、高程。5.见证检验泥浆（泥浆比重、黏度、含砂率）。6.实测沉渣厚度（过程中留有图片）。3钢筋1.见证检验施工单位对钢筋的外观检查。2.检

42、查试验报告和见证检验钢筋力学性能试验（含焊接接头试验报告）。3.检查安装钢筋的品种、级别、规格、数量。4.检查钢筋保护层垫块位置、规格、数量。5.检查受力钢筋的连接方式、接头位置（过程中留有图片）。4混凝土1.检查原材料、配合比。2.检查浇筑情况（坍落度、含气量）（旁站）。3.检查混凝土强度试验报告。4.见证检验并检查检测报告（桩完整性和均匀性）。5.见证检验桩的承载力试验（过程中留有图片）。3.3 承台必查必看序号分项工程必查必看备注1模板及支架1.检查质量证明文件。2.检查模板安装情况（必须稳固牢靠，模板接缝严密，不得漏浆。浇筑混凝土前，模板内积水和杂物应清除干净）。3.检查模板安装情况（

43、尺寸偏差）。4.检查预埋件和预留孔洞的留置情况（过程中留有图片）。2钢筋1.见证检验施工单位对钢筋的外观检查。2.检查试验报告和见证检验钢筋力学性能试验。3.检查安装钢筋的品种、级别、规格、数量。4.检查钢筋保护层垫块位置、规格、数量。5.检查受力钢筋的连接方式、接头位置（过程中留有图片）。3混凝土1.检查原材料、配合比设计。2.检查桩头与承台连接。3.砼强度检查（试验报告）。4.高程和尺寸检查。4基坑回填1.坑底检查（不得有积水、淤泥）。2.填料种类。3.填筑质量（分层填、压或者符合设计要求）。4.顶面高程。5.检查表面平整（过程中留有图片）。3.4 墩台必查必看序号分项工程必查必看备注1总

44、体要求1.墩台应在承台完工后尽快施工，缩短墩台与承台混凝土浇筑的时间间隔。2.墩身模板必须与承台顶面密封，封闭材料不得侵入墩身。3.墩台施工中应经常检查中线、高程，发现问题及时处理。墩台施工完毕，应对全桥中线、高程、跨度贯通测量，并用墨线标出各墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。4.施工前应核对排水系统的设计是否完备和妥善。5.陡坡地段桥梁墩台的基坑回填和边坡防护应按设计要求进行统筹施工。边坡应按照设计要求进行完整防护。2模板及支架1.安装方案检查。2.材料质量及性能要符合施工设计要求。3.模板刚度、强度和稳定性检查。4.连接检查（牢固）及尺寸检查（前后、左右距中心线尺寸相邻模板错台空

45、心墩壁厚同一梁端两垫石高差墩台支撑垫石顶面高程）。5.密实性检查（接缝严密、不漏浆）。6.涂刷隔离剂检查（模板与砼接触面干净并涂刷隔离剂）。7.模内杂物检查（模内不得有积水和杂物等）。8.预埋件和预留孔位置（过程中留有图片）。3钢筋1.见证检验施工单位对钢筋的外观检查。2.检查试验报告和见证检验钢筋力学性能试验。3.检查安装钢筋的品种、级别、规格、数量。4.检查钢筋保护层垫块位置、规格、数量。5.检查受力钢筋的连接方式、接头位置（过程中留有图片）。4混凝土1.检查原材料和配合比设计。2.检查浇筑情况（坍落度、含气量）（旁站）。3.检查墩台顶面排水坡（过程中留有图片）。4.同养试件留置。5.强度

46、检查（检查试验报告）。6.墩台混凝土宜连续浇筑。当分段浇筑时，混凝土施工接缝设置应符合设计要求当设计无要求时：施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，边缘应处理平整。周边应设直径不小于16的钢筋，钢筋埋入深度和露出长度均不应小于钢筋直径的15倍，间距不应大于20cm。使用光圆钢筋时两端应设半圆形标准弯钩，使用带肋钢筋时可不设弯钩。连接钢筋的混凝土保护层厚度应符合有关规定。3.5 后张法预应力混凝土简支箱梁预制必查必看序号分项工程必查必看备注1总体要求1.现场制梁要取得生产资质。2.实施性施工组织设计。3.砼应连续浇筑，一次成型。4.箱梁出场应有出厂合格证或技术证书，静载试验报告张拉及放张记录等。2模

47、板及支架1.检查强度试验报告（强度、稳定性检查）。2.检查预埋件和预留孔洞。3.模板尺寸（长、宽）。4.各中心线位置偏差。5.模板垂直度。6.侧、底模板平整度及密实性检查。7.端模板预留预应力孔道偏离设计位置检查。8.拆模时梁体强度检查（符合设计要求，若无设计要求，应达设计强度的60%以上）。9.拆模时混凝土芯部温度与表面、表面与环境之间的温差不得大于15。混凝土芯部开始降温前不得拆模，大风及气温急骤变化时不应拆模。3钢筋1.检查原材料检查检验报告。2.桥面主筋间距（偏差15mm）。3.底板钢筋间距（偏差8mm）。4.箍筋间距（偏差15mm）。5.腹板箍筋的垂直度（偏离垂直位置）（15mm）。

48、6.钢筋保护层厚度与设计值偏差（0-+5mm）（砼保护层垫块数量大于等于4个/m2，强度大于等于梁体强度）。7.其他钢筋偏移量（20mm）。8.连接方式与接头位置检查（过程中留有图片）。4混凝土1.检查原材料检查检验报告及配合比。2.浇筑时检查坍落度、含气量、入模温度（5入模温度30）。3.蒸养时，检查芯部温度（60）和外部温差（表面与环境温差15，芯部与表面温差20），静停温度（5），静停时间（46h）。4.见证检验梁静荷载试验。5.梁体及封锚（端）混凝土外观情况（应平整密实、颜色均匀、整洁，无漏筋、空洞、石子堆垒，桥面流水畅通。对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉脚等缺陷应修整并养护到规定强度。蜂窝

49、深度不大于5mm，长度不大于10mm，不多于5个/m2）。 砼应连续浇筑，一次成型（过程中留有图片）。5预应力1.检查钢绞线的规格、型号、数量。2.检查原材料检查检验报告（破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率等）。3.检查锚具品种、规格。4.波纹管、橡胶棒外观检查（表面无油污，尺寸符合设计要求）。5.预留孔道位置偏差（4mm）（线型平顺）。6.检查预应力筋张拉方法(对称张拉）、张拉顺序（按设计要求)、控制应力和实际伸长量（与设计理论伸长量差6%以内以应力为主，伸长量校核。后张法预应力张拉前，应对孔道摩阻损失、喇叭口摩阻损失和锚口摩阻损失进行实际测定。5预应力7.压浆（应在预应力筋张拉完成后

50、24h到48h内进行，应自下而上进行，压浆时浆体温度应在5-30之间，梁体温度在压浆时及压浆完毕后3d内不应低于5）。8.封锚（封锚前锚具和预应力筋应按设计要求进行防锈处理凿毛、清理干净锚穴内设置钢筋网检查混凝土品种和强度等级，保护层厚度封锚混凝土保温保湿养护混凝土养护后进行防水处理）。张拉工艺检查：预、初、终阶段（预张时拆端，松内膜。初张时强度大于等于80%设计值。终张时，强度、弹性模量达设计要求100%，混凝土龄期不小于10d）。3.6 支架法现浇预应力连续梁必查必看序号分项工程必查必看备注1总体要求1.检查专项方案。2.检查支架施工设计资料，强度、刚度、稳定性满足要求。3.见证地基承载力

51、试验。4.检查支架预压（1.1倍最大施工荷载）。5.检查支架法现浇连续梁分段长度、位置以及分段浇筑、张拉顺序。6.梁底模及支架应严格按照设计要求的顺序进行卸载、拆除，设计无要求时应从梁体挠度最大处支架节点开始，逐步对称卸落相邻节点。2模板及支架1.检查强度试验报告（强度、稳定性检查）。2.检查预埋件和预留孔洞。3.密实性检查（接缝严密、不漏浆）。4.涂刷隔离剂检查（模板与砼接触面干净并涂刷隔离剂）。5.模内杂物检查（模内不得有积水和杂物等）。6.预埋件和预留孔位置。7.见证支架的地基和基础承载力试验。8.检查支架预压计算书，预压报告并见证检验。9.拆模时梁体强度检查（符合设计要求，若无设计要求

52、，应达设计强度的100%）。10.拆模时混凝土芯部温度与表面、表面与环境之间的温差不得大于15。混凝土芯部开始降温前不得拆模，大风及气温急骤变化时不应拆模（过程中留有图片）。3钢筋1.检查原材料检查检验报告。2.桥面主筋间距（偏差15mm）。3.底板钢筋间距（偏差8mm）。4.箍筋间距（偏差15mm）。5.腹板箍筋的垂直度（偏离垂直位置）（15mm）。6.钢筋保护层厚度与设计值偏差（0+5mm）（砼保护层垫块数量大于等于4个/m2，强度大于等于梁体强度）。7.其他钢筋偏移量（20mm）。8.连接方式与接头位置检查（过程中留有图片）。4混凝土1.检查原材料检查检验报告及配合比。2.浇筑时检查坍落

53、度、含气量、入模温度（5入模温度30）。3.养护：养护时，芯部温度60。芯表温差，表面与环境温差20自然养护时，在浇完1h内进行保温保湿养护蒸养时，静停46h，升温降温速度10/h，养护时间14d。4.检查同养试件留置。5.见证检验梁静荷载试验。6.梁体及封锚（端）混凝土外观情况（应平整密实、颜色均匀、整洁，无漏筋、空洞、石子堆垒，桥面流水畅通。对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉脚等缺陷应修整并养护到规定强度。蜂窝深度不大于5mm，长度不大于10mm，不多于5个/m2）。砼应连续浇筑，一次成型（过程中留有图片）。5预应力1.检查钢绞线的规格、型号、数量。2.检查原材料检查检验报告（破断负荷、屈服负荷、

54、弹性模量、极限伸长率等）。3.检查锚具品种、规格。4.波纹管、橡胶棒外观检查（表面无油污，尺寸符合设计要求）。5.预留孔道位置偏差（4mm）（线型平顺）。6.检查预应力筋张拉方法(对称张拉）、张拉顺序（按设计要求)、控制应力和实际伸长量（与设计理论伸长量差6%以内以应力为主，伸长量校核。后张法预应力张拉前，应对孔道摩阻损失、喇叭口摩阻损失和锚口摩阻损失进行实际测定。5预应力7.压浆（应在预应力筋终张拉完成后24h内完成，特殊情况下必须在48h内完成，应自下而上进行，压浆时浆体温度应在530之间，梁体温度在压浆时及压浆完毕后3d内不应低于5）。8.封锚（封锚前锚具和预应力筋应按设计要求进行防锈处

55、理凿毛、清理干净锚穴内设置钢筋网检查混凝土品种和强度等级，保护层厚度封锚混凝土保温保湿养护混凝土养护后进行防水处理封锚混凝土应按批留置试件）。张拉工艺检查：预、初、终阶段（预张时拆端砼，松内模。初张时强度大于等于80%设计值。终张时，强度、弹性模量达设计要求100%，混凝土龄期不小于10d）。6支座1.观察和检查质量证明文件。2.检查支座安装位置及方向（同一座桥梁上固定支座和纵向活动支座应安装在梁的同一侧，横向活动支座与多向活动支座应安装在梁的另一侧）。3.检查支座锚栓情况（应拧紧，其埋置深度和外露长度应符合设计要求）。4.检查砂浆的检查检验报告。5.支座安装质量（与梁底及垫石之间应密贴无空隙

56、，螺栓、防尘罩等部件齐全）。（过程中留有图片）3.7 悬臂浇筑预应力混凝土连续梁必查必看序号分项工程必查必看备注1总体要求1.检查施工单位专项施工方案、施工设计和安全操作细则。2.浇筑施工前，应将墩顶梁段与桥墩临时固结牢固。3.挂篮必须具有足够的强度、刚度和稳定性，结构形式、几何尺寸应适应梁段高度变化并满足与已浇筑梁段搭接需要和挂篮走行要求。抗倾覆系数不得小于2.挂篮使用前应进行安装、行走性能工艺试验和载重试验。4.施工过程中进行线性监测，发现超出允许偏差应及时调整纠正。悬臂合龙时，两侧梁体的高差应在设计允许数值。5.悬臂浇筑梁段应对称、平衡施工，实际不平衡偏差不得大于设计允许数值。6.预应力

57、张拉筋应按先纵向、再竖向、后横向的顺序进行。纵向预应力筋张拉应在梁段混凝土强度达到设计值的95%、弹性模量达到设计值的100%后进行，且保证张拉时混凝土的龄期不小于5d。纵向预应力筋应两端同步且左右对称张拉，最大不平衡束不得超过1束。张拉顺序应为先腹板后底板，从外向内左右对称进行。预施应力过程中应保持两端的伸长量基本一致。竖向预应力筋应左右对称单端张拉，宜从已施工端顺序进行。为减少竖向预应力损失，竖向预应力筋应采用两次张拉方式，即在第一次张拉完成1天后进行第二次张拉。横向预应力筋应在梁体两侧交替单端张拉，宜从已施工端顺序进行。每一梁段伸臂端的最后1跟横向预应力筋，应在下一梁段横向预应力筋张拉时

58、进行张拉。横向和竖向预应力筋张拉滞后纵向预应力筋张拉不宜大于3个悬浇梁端。7.挂篮前移时，纵向预应力筋必须张拉完成。8.合龙段施工必须符合设计和施工设计要求。一般选择在一天温度最低时段施工。2模板及支架1.检查试验报告并见证检验静载试验（挂篮、支架、托架使用前进行静荷载试验）。2.检查模板尺寸。3.检查模板表面、支座板平整度。4.检查底模拱度。5.模板拆除后，需对梁端接缝面混凝土进行凿毛时，应使梁体接缝面露出不少于75%新鲜混凝土面积（过程中留有图片）。3钢筋1.检查原材料检查检验报告。2.桥面主筋间距（偏差15mm）。3.底板钢筋间距（偏差8mm）。4.箍筋间距（偏差15mm）。5.腹板箍筋

59、的垂直度（偏离垂直位置）（15mm）。；6.钢筋保护层厚度与设计值偏差（0+5mm）。7.其他钢筋偏移量（20mm）（过程中留有图片）。4混凝土1.检查原材料检查检验报告及配合比。2.浇筑时检查坍落度、含气量、入模温度（5入模温度30）。3.养护：养护时，芯部温度60。芯表温差，表面与环境温差20自然养护时，在浇完1h内进行保温保湿养护。4.检查同养试件留置。砼应连续浇筑，一次成型（过程中留有图片）。5预应力1.检查钢绞线的规格、型号、数量。2.检查原材料检查检验报告（破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率等）。3.检查锚具品种、规格。4.波纹管、橡胶棒外观检查（表面无油污，尺寸符合设计要求

60、）。5.预留孔道位置偏差（4mm）（线型平顺）。6.检查预应力筋张拉方法(对称张拉）、张拉顺序（按设计要求)、控制应力和实际伸长量（与设计理论伸长量差6%以内以应力为主，伸长量校核。后张法预应力张拉前，应对孔道摩阻损失、喇叭口摩阻损失和锚口摩阻损失进行实际测定。5预应力7.压浆（应在预应力筋终张拉完成后24h内完成，特殊情况下必须在48h内完成，应自下而上进行，压浆时浆体温度应在530之间，梁体温度在压浆时及压浆完毕后3d内不应低于5）。8.封锚（封锚前锚具和预应力筋应按设计要求进行防锈处理凿毛、清理干净锚穴内设置钢筋网检查混凝土品种和强度等级，保护层厚度封锚混凝土保温保湿养护混凝土养护后进行