混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定

1、1.1编制目的为了统一、规范南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷的分 类标准、处理原则和管理程序，特编写此规定。1.2适用范本规定适用于南水北调中线干线工程中各类混凝土结构质量缺 陷的检查及处理。混凝土结构质量缺陷包括：混凝土结构外观质量缺陷、混凝土结 构内部质量缺陷、混凝土结构裂缝、混凝土结构之水缺陷等。1.3主要内容混凝土结构质量缺陷的处理工作包括:缺陷检查、缺陷原因分析、 缺陷处理程序、缺陷处理、处理后质量监测及验收等工作。1.4主要编制依据1混凝土结构工程施工质量验收规范2水工混凝土结构设计规范3水利水电建设工程验收规范4水利水电工程施工质量评定规范5水电水利基本建设工程单元工程质量

2、等级评定标准6混凝土坝养护修理规程7混凝土质量控制标准8水工混凝土施工规范9水利水电工程技术术语标准10水利工程质量事故处理暂行规定水利部1999年第9号令1.5其他南水北调中线干线混凝土结构质量缺陷处理，除应遵守本规定 外，还应符合国家、行业现行有关标准和规定。2主要术语2.1混凝土结构以混凝土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝 土结构和预应力混凝土结构等。2.2混凝土结构质量缺陷混凝土结构中，不符合规定要求的检验项目或检验点，造成经济 损失小于10万元，延期误工不足一个月，经过处理够，仍能满足设 计要求，不影响工程正常使用及工程寿命的，非事故性混凝土结构质 量缺陷。3混凝土结

3、构质量缺陷检查3.1 一般要求3.1.1混凝土结构质量缺陷检查，应在混凝土结构拆模后、单元工程 质量评定前或发现异常现象后进行。3.1.2混凝土结构质量缺陷检查包括施工单位自查，监理单位复查并 认定缺陷等级。3.1.3施工单位应建立完善的质量保证体系，要有专门的质量管理机 构和健全的管理制度，并有相应的质量检验，测试仪器。监理单位也应有相应的质量检查组织和健全的质量管理制度。3.1.4施工单位应组织有经验的专业人员进行质量缺陷检查（测）。检 查（测）人员应熟悉业务，掌握所用仪器性能，了解被检查对象工作 特性，具有处级以上工程系列技术职称，并经考核合格，持证上岗。3.1.5混凝土结构质量缺陷检查

4、（测）所用的监测、计量设备，必须 经县级以上政府技术监督部门或相应计量检定机构检定，并具备有效 的检定证书O3.1.6混凝土结构质量缺陷检查（测），施工单位应认真逐项进行，检 查（测）结果应详细记录，绘制缺陷位置图，并备有影像资料。检查 （测）记录必须及时整理，编写检查（测）报告，建立档案，存档。检查（测）结果及时报送监理。检查（测）记录参见附表2一附表6o3.1.7混凝土结构外观质量缺陷、止水缺陷、裂缝等检查（测）宜以 直接测量法检验为主，必要时，可进行破坏性检查。小体积薄皮结构 内部缺陷检查，宜以无损检查为主。对于大体积混凝土结构内部质量 缺陷可采用超声波、扫描等无损检查（测）法，必要时，

5、可采用钻孔 取芯、压水、压气等方法进行局部破坏性检查（测）。3.1.8在进行破损检查（测）前，施工单位应制定详细的检查（测） 实施细则，报送监理工程师批准后实施。破坏性检查（测）时，必须 确保被检查（测）结构及监察人员的安全。结构质量缺陷处理后，必 须回填检查（测）孔洞，回填质量必须满足结构安全、运行及外观要 求。3.2检查项目3.2.1混凝土结构质量缺陷检查（测）分为：混凝土结构外观质量缺 陷检查（测）、混凝土结构内部质量缺陷检查（测X混凝土结构裂缝 检查（测）、混凝土结构止水缺陷检查（测）等。3.2.2混凝土结构质量缺陷检查（测）得方法及数量应根据相关规程、 规范执行。3.2.3混凝土结构

6、外观质量缺陷主要检查（测）项目为：建筑物外部 尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂帘、 错台、钢筋头外露、关键头外露、冷缝、施工缝等；3.2.4混凝土结构内部质量缺陷主要检查（测）项目为：混凝土结构 的混凝土强度、抗渗、抗冻、密实性等性能及混凝土孔洞、架空、冷 缝、施工缝等。3.2.5混凝土结构裂缝主要检查（测）项目为：裂缝发现时间、位置、 数量、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度、裂缝产状、裂缝走向、裂缝 发展状况、缝面渗水（包括冷缝、施工缝深水）、钢筋锈蚀、析出物 及析出物化学成分等。3.2.6混凝土结构止水质量主要检查（测）项目为：止水破损、止水 连接、止水片以及止水渗漏

7、等。4混凝土结构质量缺陷原因分析4.1混凝土结构外部和内部质量缺陷原因分析4.1.1发现混凝土结构外部和内部质量缺陷后，除详细检查（测）记 录质量缺陷所发生部位、产状、时间、温度、水位、荷载等工作条件 外，应根据缺陷检查（测）、调查结果及缺陷具体形态，结合上述因 素，分析缺陷产生原因，判断对建筑物结构安全、运行及外观影响， 并对质量缺陷分析定类。4.1.2施工期混凝土结构外观和内部质量缺陷产生原因，主要有材料、 施工、环境、设计、其他方面。具体可从混凝土原材料、混凝土配合比设计、混凝土拌合、混凝 土运输、混凝土浇筑、振捣、养护条件、温控措施、气温变化、放样、 末班、约束、拆模时间、设计等方面分

8、析。4.1.3对III类（见5.1分类）或有普遍性的混凝土结构质量缺陷，必 要时，应召开专题研讨会，分析研讨缺陷原因，视需要可进行结构复 核计算。4.2混凝土结构裂缝成因分析4.2.1混凝土结构裂缝，按深度可分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂 缝三种；按裂缝开度变化可分为死缝、活缝、增长缝三种；按产生原 因可分为变形裂缝、结构性裂缝两种。4.2.2裂缝发生后，除详细检查（测）记录外，还应根据裂缝检查（测）、 调查结果，综合分析裂缝成因，判断对建筑物结构安全、运行及外观 影响，并对裂缝分析定类。4.2.3施工期混凝土结构裂缝产生主要原因有，材料性质和配合比、 施工、环境条件、结构设计及受力荷载、其他

9、等方面。与材料性质和配合比有关的因素：水泥的标号、凝结时间和安定 性不合格；掺合料细度、需水量比过大；外加剂不合格；水泥与外加 剂适应性差；骨料含泥量过大、级配不良。混凝土的水泥用量大、用 水量大、水胶比大、和易性差等。与施工有关的因素：拌合时间不够或过长、拌合后到浇筑时间间 隔过长、运输差错、浇筑顺序有误、速度不合适、振捣不良、连续浇 筑间隔时间过长、模板变形或漏浆、拆模时间不当、养护不当、温控 不严等。与环境条件有关的因素：气温骤变、温差过大、基础或老混凝土 约束、冲击、振动、环境水侵蚀等。设计方面原因主要有：构件断面尺寸不足、钢筋用量不足、配筋 位置不当、结构物沉降差异、分缝不当、对温度

10、应力、收缩应力估计 不足等。4.2.4对III类或有普遍性的裂缝，宜进行专题研究，必要时，应进行 结构复核计算。4.3混泥土结构止水缺陷原因分析4.3.1混凝土结构止水缺陷原因有，原材料不合格、设计缺陷及施工 质量缺陷等。4.3.2根据止水缺陷检查（测）、调查结果，对止水缺陷成因进行分析， 判断对建筑物结构安全、运行及外观影响，综合上述分析成果，对止 水缺陷分类。5混凝土结构质量缺陷分类5.1混凝土结构质量缺陷分类根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、严重程度、对结构安 全、运行及外观影响程度，混凝土结构质量缺陷分为三类。I类质量缺陷为：为达到设计或合同技术要求，但对结构安全、 运行无影响、仅

11、对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。II类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，对结构安全、运 行、外观有一定影响，经常规处理后，不影响结构正常使用和寿命的 混凝土结构质量缺陷。III类质量缺陷为：对结构安全、运行、外观有影响，需进行加 固，补强等特殊处理，处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土 结构质量缺陷。5.2混凝土结构外观质量缺陷判别标准混凝土结构外观质量缺陷判别标准见表1。项目区域质量标准内容I类II类外部尺寸渠道衬砌工程宽度允许偏差30mm检测合格率N60%60%钢筋混凝土建 筑物允许偏差土20mm检测合格率N60%60%不平整度渠道衬砌工程不 大 于10mm/2m检测合格率N

12、60%60%钢筋混凝土建 筑物不大于4mm/2m检测合格率N60%10%0.02 气泡累计面积5%累计面积 单个面积皿W10%W10mm10%10mm缺损掉角累计面积5%累计面积 单个面积皿W10%W0.15 10%0.15 注：表面缺陷面积主要包括麻面、蜂窝、空洞、气泡、缺损掉角、挂帘、小于1cm错台。5.3混凝土结构内部质量曲线检查标准5.3.1混凝土结构内部质量缺陷检查标准见表2。表2混凝土结构内部质量缺陷检查项目和标准检查项目质量标准设计龄期抗压强度渠道衬砌（或素、少筋） 混凝土保证率N80%,最低强度值不低于设计要求的15%,平均 值满足设计要求钢筋混凝土保证率N90%,最低强度值不

13、低于设计要求的15%,平均 强度值满足设计要求设计龄期抗渗性渠道衬砌（或素、少筋） 混凝土抗渗试件合格率不低于80%钢筋混凝土抗渗试件合格率不低于90%设计龄期抗冻性渠道衬砌（或素、少筋） 混凝土抗渗试件合格率不低于80%钢筋混凝土抗渗试件合格率不低于90%5.3.2凡混凝土性能抽样检测质量达不到质量标准的或混凝土实体结构发现异常情况的，应进行专向检查（测）及专题研究，并按III类 质量缺陷处理。5.4混凝土结构裂缝检查判别标准混凝土结构裂缝检查判别标准见表3表3 混凝土结构裂缝检查判别标准项目I类II类III类聚到衬砌（或素、少筋） 混凝土工程缝宽 0.2mm缝深较浅，为龟裂或呈细微不规则状

14、缝宽0.2mm缝长200cm缝深基本穿透结构厚度钢筋混凝土建筑物工程缝宽 0.2mm缝长 100cm缝深不超过钢筋保护层缝宽0.20.4mm缝长 100-400cm缝深超过钢筋保护层小于结构厚1/2缝宽0.4mm缝长400cm缝深大于结构厚1/25.5混凝土结构止水缺陷检查判别标准除满足材料各项具体标准及施工检查标准外，止水不应渗水。混凝土结构止水检查判别标准见表4表4混凝土结构止水缺陷检查判别标准项目I类II类III类渗水情况渗水滴水流水破损状态轻微破损一般破损严重破损止水偏移小于10mm10mm30mm大于30mm6.1 I类质量缺陷I类质量缺陷，施工单位应将检查结果及处理方案，报送监理批

15、准 后，进行处理。II类质量缺陷II类质量缺陷，施工单位应按本规定检查（测）、分析、判断并提 出处理方案，报送监理等单位，修补前须经建设、监理、设计、施工 四方量和检查验收，处理修补方案需经监理批准后实施修补。III类质量缺陷6.3.1对需按非常规办法处理的III类缺陷，施工单位首先应自查 （测），并报送监理单位，监理单位组织建设、设计、施工等单位联 合复查。必要时，委托有资质的设计单位，对有缺陷结构和处理后结 构的安全性进行复核。6.3.2安全复核单位在进行结构安全性复核之前，应收集相关勘测设 计和相关缺陷的有关资料，详细分析混凝土结构缺陷产生原因，根据 缺陷部位、产状、相对尺寸等，复核有缺

16、陷的结构安全性，预测今后 运用状况。推荐加固或返修处理方案，编制预算。监理单位收到安全 复核成果后，应尽快组织设计、施工、建设等参建单位审查，处理方 案经监理单位审批后，方可进行处理。整个检查、复核、处理过程在 建设单位备案。7混凝土结构质量缺陷处理7.1 一般原则7.1.1各种混凝土结构质量缺陷，一般应修补或处理。7.1.2混凝土结构质量缺陷处理，应满足国家、行业质量标准，还应 满足设计文件及合同要求。7.1.3在满足设计要求及建筑物安全运行的前提下，混凝土结构质量 缺陷处理，应以尽量少损伤母体为原则。修补材料强度、耐久性、防渗性均应高于母体原材料一个级别， 与母体粘结好、无毒，确保结构整体

17、强度和长期可靠运用，并尽可能 兼顾结构外观效果。7.1.4未经工程使用验证的修补材料，须通过室内配合比试验及现场 试验验证，经监理单位批准后，方可使用。对已有成功使用经验但施 工单位未使用过的修补材料，需进行现场工艺试验。7.1.5已发生过的施工缺陷，在查明缺陷原因后，应吸取教训，改善 施工条件、完善施工工艺，防止类似缺陷继续发生。7.1.6气泡、麻面、蜂窝、缺损等表面缺陷，原则上宜在拆模检查后 及时处理。需对原结构进行切槽、打磨处理的缺陷，原则上应在混凝 土达到50%设计强度后处理，对温度反应敏感的缺陷，应在适宜的环 境和季节时处理。7.1.7结构性裂缝，应首先消除产生裂缝原因。对因基础变形

18、产生得 上不混凝土结构裂缝，应首先进行基础处理，然后在进行上部结构裂 缝处理。对荷载敏感的结构裂缝，应首先卸载或减少荷载后，在进行 相应裂缝处理。对仍处于活动状态的裂缝，应用柔性材料处理。7.1.8缺陷处理适应确保结构和处理人员安全。7.2混凝土结构外观质量缺陷处理7.2.1外露钢筋头、钢管头的处理外露非受力钢筋头、钢管头应予切除，并打磨到混凝土面以下 12mm，清洗干燥后，涂环氧胶泥抹平。外露受力钢筋，原则上应结合构件外形休整一并处理。严禁沿混 凝土表面采用气割方法切割外露钢筋和钢管头。7.22表面麻面、蜂窝、空洞、气泡等得处理对于表面麻面、蜂窝、空洞、气泡等混凝土结构表面质量缺陷， 修补时

19、对不符合要求的混凝土应清除松动碎块、残碴、至母体密实面， 凿成斜坡，再用高压风水冲洗干净，然后涂一层界面剂，再用微膨胀 预缩水泥砂浆或环氧砂浆或丙乳砂浆处理。有外观要求的表面，最后 再用与母体颜色相近的丙乳砂浆收面。对于空径N20mm，深度N50mm的空洞，应浇筑高于母体一级 标号的混凝土。7.2.3错台、挂帘处理凡表面错台、挂帘，平整度不达标的结构表面，均应打磨至设计 标准，高速水流面应作相应保护处理。7.2.4凡外部尺寸偏差大于规定要求的构件，原则上应根据外观要求， 可结合相应装饰工程一并处理。7.2.5高速水流的混凝土结构外观缺陷，其处理标准见水工建筑物 抗冲磨防空蚀混凝土技术规范DL/T50272005。7.3混凝土结构内部质量缺陷处理7.3.1混凝土结构内部质量缺陷，原则上采用灌浆法处理。灌浆材料 可分别选用普通水泥浆材、环氧类浆液等材料，并合理确定浆液浓度、 灌浆压力等灌浆参数和施工工艺。7.3.2对于确定需要加固或特殊处理的缺陷，应进行专题论证后，严 格按设计要求进行处理。当需拆除时，可采取部分或全部凿除或爆破 清除，并经专门