《锅炉知识讲义》word版

1、 余热锅炉操作知识基础知识1什么是锅炉？将其他热能转变成其他工质热能，生产规定参数和品质的工质的设备称为锅炉。在锅炉设备中，吸热的部分称为锅，产生热量的部分称为炉。锅炉的基本部分是：汽包、路管、联箱、其他附件。汽包：一个会集炉水、蒸汽和连接管道的容器。其作用有四个：A接受和分配给水；B汽水分离；C储存和输送蒸汽；D连接：将锅筒、过热器、省煤器、加药、连续排污等设备相连。炉管：锅炉的受热部件。联箱：沟通汽水循环，均匀分配汽水的部件。锅炉的分类：按受热面的换热方式分为管壳式火管锅炉和烟道式水管锅炉。2 什么是温度？温度常用的单位有几种？从宏观上讲，物体冷热的程度称为温度。从微观上讲，分子运动激烈的

2、程度成为温度。温度常用的单位有三种：A摄氏温度（） B华氏温度（） C开氏温度（K）换算关系：Tk=tc+273.15K tc=5/9（tF-32） tF=9/5tc+323 什么是压力？压力的单位有几种？单位面积上所受到的垂直作用力称为压力。以符号P表示。压力的单位在法定计量单位中是帕斯卡，简称符号是Pa。由于帕的单位太小，工程上常用兆帕（MPa）；千帕（KPa）表示：1MPa=10Pa； 1KPa=10Pa。常用压力的单位有：A工程压力：kgf/cm B毫米汞柱：mmHg C帕斯卡：Pa换算关系：1工程压力=9.80665104Pa0.1MPa1毫米汞柱=13.6mmH2O=133.4Pa

3、 1毫米水柱=9.80665Pa4、什么是正压，负压，表压力，绝对压力？答：如果压力高于大气压，则是正压。如果压力低于大气压则是负压。压力表指示的压力为表压力。表压力与大气压之和，则是绝对压力，即P绝对=P大气十P表压。5、什么是密度？什么是比体积？答：单位体积的物理所具有的质量称为密度。常用单位为g/cm、t/m、kg/m。单位质量的物理所具有的体积具有的体积比称为比体积。常用单位为m/Kg。密度与体积负为倒数。6、什么是汽化？什么是蒸发？什么是沸腾？蒸发与沸腾有何共热和区别？答：液体变成蒸汽的过程称为汽化。在液体的表面进行的汽化过程称为汽化。在液体的内部产生汽泡的剧烈的汽化过程称为沸腾。共

4、同点：蒸发和沸腾都是液体变成蒸发的过程区别：蒸发是在液体的表面进行的汽化，在常温下也能发生。沸腾是液体的内部进行的汽化，只能在等于对应压力下的饱和温度下进行。7、什么是汽化潜热？答：在一定的压力，每千克饱和温度的液体变成饱和蒸汽所需的热量称为汽化潜热。汽化潜热随着压力的升高而降低。如水在0.时，汽化潜热为，在时，汽化潜热为，在.时，汽化潜热为。、什么是比热？常用单位是什么？答：单位质量的物质升高所需要的热量称为质量比热。常用单位为（.）和（.）单位标准体积的气体升高所需要的热量称为容积比热。常用单位为（.）。物质的比热一般随温度的升高而增加。、什么是焓？答：单位质量的物质所含有的热量成为焓，单

5、位是。.的饱和水蒸汽所含热量为.，温度为.。.的过热水蒸汽所含热量为。、什么是凝结？什么是露点？答：水蒸气凝结成水的过程成为凝结。水蒸气凝结成水的过程中放出潜热，其数值与对应压力下的潜热相等。水蒸气凝结成水的最高温度称为露点。水蒸气的露点决定于水蒸气的分压力。露点随着水蒸气的分压力提高而升高。当气体中全部是水蒸气时，露点就等于对应压力下的饱和温度。11 什么是饱和温度？水在一定压力下，沸腾时的温度称为饱和温度。饱和温度各压力是一一对应关系，饱和温度随压力的增加而升高。12 什么是饱和水蒸汽？答：在一定压力下，水沸腾时产生的蒸汽称为饱和蒸汽。或温度等于对应压力下饱和温度的蒸汽称为饱和水蒸汽。13

6、、什么是过热蒸汽？什么是过热度？答：温度高于对应压力下的饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。蒸汽过热的程度称为过热度。14、饱和水蒸汽与过热蒸汽有什么区别？答：A在相同压力下，二者温度不同，所含热量不同。如：0.6MPa的饱和水蒸汽所含热量为2756.4KJ/Kg，温度为158.84，0.6MPa的200的过热水蒸汽所含热量为2756.4KJ/Kg；B在输运过程中，饱和水蒸汽的热损比过热蒸汽大，200左右的过热蒸汽每降低1，1Kg过热水蒸汽放出大约2.1KJ热量，1Kg饱和水蒸汽凝结成水放出大约2756KJ的热量。C在加热过程中，过热蒸汽加热效率比饱和不蒸汽好。15、什么是气体的标准状态？答：指气体的

7、压力在一个标准大气压（1.01325105），温度为0的状态。在标准大气压下1mol的气体体积为22.4升。16、什么是碱度？答：指水中所含能与强酸定量作用的物质总量。水中碱度的来源较多，地表水的碱度基本上是碳酸盐、重碳酸盐及氢氧化物含量的函数，所以总建都被当作这些成分泷度的总和。当水中含有硼酸盐、磷酸盐或硅酸盐等时，则总碱度的测定值也包含它们所起的作用。碱度的单位一般已“mmol/L”表示17为什么要使炉火保持一定的碱度？答：其碱度与炉火中的硬度起作用，使钙，镁盐类形成松软的泥渣沉淀出来，并通过排污的方法出掉，它也是防止锅炉腐蚀和蒸汽污染的重要措施。18、什么是水的硬度？答：水中结垢性物质钙

8、盐和镁盐的总含量称为硬度，单位为“mmol/L”。水的硬度分为碳酸盐和非碳酸盐硬度。碳酸盐硬度主要由钙与镁的重碳酸盐Ca（HCO3）2组成，也可能含有少量碳酸盐。当水沸腾时，它们可已分解成CaCO3、MgCO3沉淀而除去，因此，又称为暂时硬度。 非碳酸盐硬度主要是由钙与镁的硫酸盐、硝酸盐及氯化物等形成的硬度。它们不能用煮沸的方法去除，所以称为永久硬度。19什么是含盐量？答：水中的各种盐类均已离子的形成存在于水中，水中阴、阳离子含量的总和称为含盐量。单位为“mg/L”。20、什么是水的PH值？答：水溶液中氢离子含量倒数的对数，称为水的PH值。即PH=log/H+当PH=7时，水溶液为中性；当PH

9、7时，水溶液为碱性；当PHA13+C2+Mg2+K+Na阴离子PO43-SO42-NO4-CL-HCO3-HsiO324水中溶解氧对锅炉有什么危害?答：水中溶解氧是造成锅炉腐蚀的重要原因之一,它使金属表面生成许多小鼓泡,其直径为1-20mm,鼓泡表面的颜色由黄褐色到砖红色,次层为黑色粉末,把这些腐蚀物清除后金属表面出现腐蚀陷坑，这种腐蚀称为溃疡性腐蚀。25 什么叫水垢？什么叫水渣？答：黏结在受热面上的附着物，称为水垢。不黏结在受热面上，而悬浮在水中的沉淀物，称为水渣或沉渣。26 什么是疏水？答：各种蒸汽管道和用汽设备中的凝结水。27 用于炉内防垢处理用的工业磷酸三钠的纯度应在百分之多少以上？答

10、：95%以上。28 锅炉的排污方式有那几种？各有什么作用？答：汽包炉的排污方式有连续排污和定期排污。连续排污是连续不断的从汽包中排除炉水，连续排污的目的是为了防止锅炉中的含盐量和含硅量过高，排除一些细小或悬浮的水渣。定期排污的目的是排除水渣，故定期排污的排污点设在水循环系统的低部，如水冷壁的下联箱处，定期排污最好在锅炉低负荷时进行，每次排污时间一般不超过0.51.0min。29 锅炉煮炉的目的与作用？答：清除炉内部的铁锈、油脂、污垢和水垢，生成保护膜（Fe3O4），以防止锅炉腐蚀或使用中过热，提高炉水和蒸汽品质。对新安装的锅炉，使用时间较长，内部结垢较重的锅炉，煮炉可疏松老垢，碱性药剂可与锅炉

11、内的油脂起皂化作用而生成沉淀物，通过排污排出，Na3PO4还能在金属表面生成保护膜，防止金属在使用中锈蚀。30 安全阀的作用是什么？答：控制锅炉压力在允许范围内，当锅炉压力升高到规定的动作压力时，即自动开启，将蒸汽排出，使锅炉的压力降至正常工作压力，保证锅炉安全运行。31 安全阀的种类有那些？答：A 弹簧式安全阀 ； B 重锤式安全阀（杠杆式安全阀）；C脉冲式安全阀；D 活塞盘形弹簧式安全阀。32 根据安全阀起跳压力的高低分为哪两种安全阀？答：控制安全阀和工作安全阀。汽包上压力较低的一只是控制安全阀；较高的只是工作安全阀，省煤器、过热器安全阀均为控制安全阀。33 安全阀的起跳压力的标准是多少?

12、答：A 当额定蒸汽压力大于0.8MPa而小于5.9MPa时,起跳压力分别是:控制安全阀为1.04倍工作压力;工作安全阀为1.06倍工作压力B 当额定蒸汽压力大于5.9MPa时，起跳压力分别是:控制安全阀为1.05倍工作压力;工作安全阀为1.08倍工作压力。34 锅炉停炉备用保护的基本原则是什么？ 答：A 不使空气进入停用设备的水汽系统内部。B 使设备水汽侧的金属表面保持干燥，严格控制防止结露的温度。 C 如果锅炉的内部充满水或金属表面有水膜，可使用缓蚀剂处理，使金属表面处于钝化状态或者形成不透水的吸附膜。35 什么是苛性脆化？答：苛性脆化又叫间晶腐蚀，是碱性物质浸入金属晶粒之间引起的腐蚀，腐蚀

13、沿着晶粒的边界进行，形成极为细小的、犬牙交错的裂纹，苛性脆化一旦发生，金属遭到破坏的速度会加快进行，当觉察到有裂纹时，金属的损伤已达到严重的程度。36 锅炉发生苛性脆化的三个因素是什么？ 答： 锅炉水中含有一定量游离碱而具有浸蚀性；锅炉是铆接或胀接的，而且在这些部位有不严密的地方，会发生水质局部浓缩的；金属中有拉伸应力。37 除碳器除碳效果的好处对除盐水质有何影响？ 答；原水中一般都含有大量的碳酸盐，经阳离子交换器后，水的PH值一般都小于4.5，碳酸可全部分解CO2，CO2经除碳器可基本除尽，这就减少了进入阴离子交换器的阴离子总量，从而减轻了阴离子交换器的负担，使阴离子交换树脂的交换容量得以充

14、分利用，延长了阴离子交换器的运行周期，降低了碱耗；同时，由于CO2被除尽，阴离子交换树脂能较彻底地除去硅酸。因为当CO2及HSiO3-同时存在水中时，在离子交换过程中，CO2和H2O反应，能生成HCO3-，HCO3-比HSiO-3易于被阴离子交换数值吸附，妨碍硅的交换，除碳效果不好，水中残留的CO2越多，生成的HCO-3量就多，不但影响阴离子交换器除硅效果，也可使除盐水含硅量和含盐量增加。38防止锅炉内部腐蚀的措施有哪些？答：A给水除氧脱盐；B控制炉水碱度；C 炉水磷酸盐处理。39 什么是炉内磷酸盐处理？答：在炉水中呈碱性的条件下（PH值9.11的范围内），加入磷酸盐溶液，使炉水中磷酸根维持在

15、一定的浓度范围中，水中的钙离子使与磷酸根反应生成碱式磷酸钙（也称水化磷灰石，少量硅离子则与炉水中的硅酸根生成蛇纹石。其反应如下：10Ca2+6PO43-+2OHCa10（OH）2（PO4）6（碱式磷酸钙）3Mg2+2SiO32-+2OH+H2O3Mg。2S102。H2O（蛇纹石）碱式磷酸钙和蛇纹石均属于难溶化合物.在炉水中呈分散、松软状水渣，易随锅炉排污排出锅炉，不会粘附在受热面形成二次水垢。但当炉水中磷酸根加入量较多时，镁离子便与磷酸根离子结合生成磷酸镁，磷酸镁在高温水中溶解度很小，能粘附在受热面，转化成松软的二次水垢。炉水中应维持一定的磷酸根浓夜。使其即能起到防垢的目的，又能达到防腐的目的

16、。（游离N0OH与总含盐量之比小于20%） 磷酸盐与水中钙、镁离子的化学反应较复杂。其加药量难以用公式来精确计算，实际应用中，磷酸盐的药量是根据炉水中所控制的磷酸根指标，然后通过调整试验来确定的。可以促使磷酸盐和碳酸盐等水垢疏松脱落，因为磷酸钙比碳酸钙等易生成。在锅炉金属上生成磷酸体的保护膜、防止腐蚀。40、炉水PH为什么应维持在910之间？答：炉水PH在910之间，这时锅炉钢材处于化状态，可以避免腐蚀。同时，加入锅炉的磷酸盐能与钙镁盐生成较好的水渣。还能抑制锅炉水中硅酸盐水解生成硅酸，减少硅酸在蒸汽中的熔解携带。41、锅炉设备产生水垢的危害有哪些？答：A影响热传导，降低锅炉的经济性时水垢的导

17、热系数比金属小很多，锅炉受热面结垢，导致产汽率下降，造成经济损失。B引起或促进热力设备的腐蚀。金属受热面有水垢时，会加速金属垢下的腐蚀，导致热力设备损坏，被迫停运检修。C引起受热面金属过热，变形、鼓包，甚至爆管。42、磷酸三钠加入过量的危害有哪些？答：磷酸三钠加入过全产生以下危害：A药品消耗量增加，使生产成本提高，造成浪费。B增加炉水的含量和碱量。影响蒸汽的品质。C有生成粘附水渣磷酸镁的可能，这种水渣会转化成导热性很差的松软水垢。D有可能发生磷酸三钠“暂时消失”现象。E若锅炉水含量大，有生产碳酸盐铁垢的可能。43、炉水磷酸盐处理的作用？答：A防止生成钙镁水垢碱结，其结垢的速率。B增加炉水的缓冲

18、性，防止酸性或碱性腐蚀；C降低蒸汽对二氧化碳的溶解携带，改善汽轮机沉积物的化学性质减少汽轮机腐蚀。44、锅炉内磷酸盐处理的方法有哪些？答：A磷酸盐处理（PH），为了防止炉内生产钙镁水垢和减少水冷壁管腐蚀，向炉水中加入适量磷酸三钠的处理。B协调PH磷酸盐处理。C（PH）为了防止炉水产生游离氢氧化钠，维持Na+与PO43-的摩尔比为2、6、3的磷酸盐溶解。C低磷酸盐处理（LPT）为了防止炉的生成钙镁水垢和减少水冷壁管腐蚀，向炉水中加入少量磷酸三钠的处理D平衡磷酸盐处理（EPH0维持炉水中的镁钠含量低于发生磷酸盐隐藏现象的临界值，同时允许炉水与含有不超过1mg/L的游离氢氧化钠，以防止水冷壁管发生酸

19、性腐蚀以及防止炉内氢或钙镁水垢的处理。45、炉水在用磷酸盐处理时，在保证PH值的情况下，为什么要进行低磷酸盐处理？答：由于磷酸盐在高温炉水中溶解度降低对于高压及以上参数的汽包炉采用磷酸盐处理时，在负荷波动几次下容易沉淀析出，发生“暂时消失”现象，破坏炉管表面氧化膜，腐蚀炉管降低炉水的磷酸液度，可以避免这种消失现象发生，减缓由此带来的腐蚀。所以在保证炉水水PH情况下要采用低磷酸盐处理。 操作知识1、锅炉水质标准？（30万吨）答：给水PH=8.59.2 硬度3.0uMg/L O+0.015Mg炉水PH=9-11 PO4=515mg/L C14Mg/L铁0.05mg/L 铜0.01Mg/L 总碱度6

20、Mg/L2、锅炉水容积？答：汽包 全容10.4m 运行容积5.2m 锅筒27m省煤器1m 低过1.77m 高过31m3、操作压力？答：汽包4.5MPa 锅筒4.5PmP2 省煤器6.5MPa低过4.4MPa 高过4.3MPa 过热蒸汽4.1MPa4、水压试验压力？答：4.51.255.7MPa 5、汽包安全阀起跳压力？过热蒸汽安全阀起跳压力回座压力？答：汽包控制安全阀4.51.04=4.68MPa 回座压力4.35MPa；汽包工作安全阀4.51.06=4.77MPa，回座压力4.44MPa。过热蒸汽4.11.04=4.26MPa，回座压力3.97MPa。6、中压锅炉汽包水垢有何规定？答：一般规

21、定汽包中心线以下150mm为零水，仪表显示（50%）。正常上下波动范围为75mm7、怎样冲洗水位表？答：先开启放水旋塞，冲洗汽、水通路和石英管；再关闭旋塞，单独冲洗汽通路，接着先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路；最后，先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。8、什么是虚假水位？是怎样形成的？答：汽包水位反映了给水量与蒸发量之间的动态平稳，在稳定工况下，当给水量等于蒸发量（包括排污量，汽水损失）时，水位不够，当给水量大于蒸发量时，水位升高。反之；水位下降。不符合 加上水规律造成水位变化，称为虚假水位。虚假水位分为三种情况：A水位计漏。气则漏。水位偏高；水侧漏，水位偏低。水位计堵。水位偏高，

22、水侧堵，水位停止波动C当负荷骤增（外管压力突降、安全阀启起），气压下降时，水位短时间增大。9汽包水位计过高和过低有什么危害？答：汽包水位过高，蒸汽空间缩小，会造成汽水分离效果不好，蒸汽品质下降。汽包水位过低，会造成炉水进入下降管时。炉水汽化和形成漏斗而危及水循环，影响锅炉的安全运行。10安全阀漏气的原因？答：阀芯与阀座结合面有水垢，后少粒或附着脏物。阀芯与阀座磨损；阀杆弯曲变形阀芯与阀座支水面偏斜；弹簧式安全阀弹簧产生永久变形，失去原有弹性。杠杆式安全阀杠杆与支点发生偏斜，使阀芯与阀座受力不均。11怎样排除安全阀漏气？答：吹洗安全阀，如吹洗后效果不明显，应在停炉后拆开安全阀，取出附着物；更换阀

23、芯与阀座或在车床上车光及研磨便用，更换阀杆或重新调整水平，更换弹簧；校正杠杆中心线，保证垂直。12为什么阀门关闭后不严密，可将阀门开态，也许一段时间再关闭，有可能使阀门严密不漏？答：如果阀门关闭不严密，可能不是由于密封面磨冲蚀造成的，而是由于管道或工质中的杂质存留在阀门密封面上引起的，那么可将阀门少许开启一点，此时工质通过阀门的密封面时流速很高，有可能将存留在封面上的杂质冲掉，再关时即可使阀门严密不露。13、为什么两个截止阀串联时，开启时要先开一次阀后开二次阀，而关闭时先关二次阀后关一次阀？答；由于阀门经常开闭和工质长期冲刷，用一个截止阀很难保证在一个大检修内严密不漏，这给运行和检修带来一定的

24、困难。因此常采用两个截止阀串联的办法来解决这个问题。 按工质的流动方向，前面一个称为一次阀，后面一个称为二次阀。在使用过程中要尽量保护一次阀，使冲刷尽量发生在二次阀上。一次阀严密可以满足生产和检修要求。开启时先开一次阀，此时二次阀还未开启，故不会对一次阀产生冲刷。当二次阀开启时，由于一次阀已全开，故工质对一次阀的冲刷较轻。 同样的道理，关闭时先关闭二次阀，由于一次阀是全开的，关闭过程中，工质冲刷集中在二次阀上，二次阀全关以后，工质基本被切断，再关一次阀，一次阀不会受到冲刷，从而保护了一次阀。为了保护一次阀，不允许在一次阀全关二次阀全开的状态下进行。如果二次阀严密，允许在一次阀全关，二次阀全开的

25、状态下运行。14、为什么截止阀要求介质从密封面的下部流入，从密封面的上部流出？答：如果介质从截止阀的下部流入，当截止阀处于关闭状态时，阀后一般没有压力，此时阀杆的密封填料不承受压力。如果填料泄漏需要压紧、添加或更换，则只要关闭阀门即可以处理，不必解例有关系统。如果介质从截止阀密封面的上部流入，从下部流出，当截止阀关闭时，阀杆的密封填料仍承受压力，不但密封填料容易老化，而且无法在运行状态下压紧、添加或更换填料。15、怎样进行暖管操作？答：A开启蒸汽管上疏水阀，排出全部冷凝水，直至正式供汽时再关。B缓慢开启主蒸汽阀少许或主蒸汽旁路阀，对管道进行暖管，待充分预热后再供汽，如供汽时管道发生振动或水冲击

26、，应立即关闭主蒸汽阀，同时加强疏水，待振动消除后，再开主蒸汽阀供汽。16、烘炉的目的是什么？答：新装，改装或大修后的锅炉，以及长期停用的锅炉由于砖缝和灰缝中会有较多水份，如果不在投运前进行干燥处理，则会在投运后，由于水份大量蒸发成为蒸汽体积膨胀而使墙体产生裂缝、变形、甚至倒塌，因此要进行烘炉。17水压试验的技术要求有哪些？答：A不准用水压试验来确定工作压力；B进行水压试验时，周围气温应高于5；C试验水温应高于周围露点温度，防止试验的锅炉结露，试验水温一般为2070D压力表必须经过检验；E升压速率0.20.3MPa/分钟，降压0.30.5MPa/分钟升压至操作压力后应暂停升压，检查无以后在升压，

27、升压试验压力后恒压5分钟，压力无变化为合格；F试验中不能修理，击打受压部件。18水压试验的标准是什么？答：A对于工作压力大于1.18MPa的锅炉，试验压力为1.25倍工作压力；B水压试验对水质，水温的要求；水质应尽量使用一定剂量氨和联胺的脱盐水（中压锅炉可用软化水），如确有困感，可采用有一定剂量氨及联胺的澄清水，水温3070，一般不应超过80，同时给水与锅炉温差不超过40。19锅炉上水（冷态锅炉）答：A上水前打开饱和蒸汽放空阀，以便排出炉内空气，直至开车，有大量蒸汽冒出时方可关闭；B进水温度不谊超过90，未冷却锅炉进水温度与锅炉温差最好不要超过40；C上水应缓慢进行，冬季不低于3小时，夏季不低

28、于2小时；D上水至气泡低液位时，停止上水，检查汽包液位是否有明显变化，如有应查明原因并予以消除。然后继续给水至正常水位。20锅炉为什么不能上水太快？水温不能太高？答：上水太快，水温太高，会使受热面膨胀不均而产生热应力，易造成胀接管口的泄漏，另外还会因压降太快，造成水在锅炉内大量汽化的现象。21锅炉缺水有何危害？答：锅炉缺水，轻的能使锅炉钢板受热面管子过热变形、鼓包、裂纹，严重的会使管子爆破或锅炉爆炸，使设备受到破坏，可炉工遭受伤亡、危害很大22锅炉满水有何危害?答:A蒸汽品质变坏;B蒸汽带水会使过热器结垢烧坏;C蒸汽管道或蒸汽动力设备发生水击,造成损坏;D蒸汽带水可能损坏汽轮机.23锅炉满水的

29、处理方法?答:A如果过热蒸汽温度还未发生变化,可关闭给水,加大排污,直至液位正常;B如果过热蒸汽温度已下降,应立即联系调度停汽轮机,截断蒸汽,改为放空,关闭给水,加大排污,直到液位正常,过热蒸汽正常后恢复后送汽,送汽前缓管.24汽水共腾的原因?答:A给水质量不好,碱度过高,油质及悬浮物过高;B不按时排污;C向炉内投药过多;D锅炉压力高于主汽管压力.25汽水共腾的处理方法?答:A减少锅炉负荷;B完全开启排污阀;C保持锅炉给水在标准水位线下;D开启汽管上的疏水阀;E取水样化验,暂停向炉内加水处理用药.26现炉水的磷酸根含量为5mg/L,若要提高到10mg/L,需要加入Na3PO312H20多少Kg

30、,若配成0.5%磷酸三钠溶液需加水多少Kg?(炉水容积为32.2m3)答:PO43-=95/380=25%Na3PO312H20=(10-5)*32.2/25%=644g=0.644KgH20=0.644(1-0.5%)/0.5%=128Kg=0.128m3溶解槽H=0.122/0.385=0.32m=33Cm 第三章 余热锅炉岗位操作规程1 岗位任务1.1操作维护本岗位设备。1.2利用焚硫和转化工序的余热生产3.82MPa过热蒸汽供热电车间发电。2 所属范围余热锅炉、低温过热器、高温过热器、省煤器、热水循环泵、加药装置以及附属的仪表热力管道。3 工艺流程叙述来至热电的除氧脱盐水经省煤器（B1

31、304）加热到200后进入锅炉汽包，汽包内的水通过热水循环泵送至锅炉1-4组蒸发器，产生的汽水混合物返回汽包。在汽包内汽水混合物分离，水与补充的给水进入下一轮循环，饱和蒸汽从汽包顶出进入低温过热器，与来自转化器四段的气体换热后进入高温过热器的中温段，出中温段的过热蒸汽经喷水减温器喷水减温后进入高温过热器的高温段，在高温段蒸汽被加热到450后送至热电发电。锅炉定期排污、连续排污、以及紧急放水通过定期排污膨胀器降温减压后排放。为维护锅炉水质，锅炉设有一套加药装置；磷酸三钠人工加入溶解槽，用除氧脱盐水溶解后通过加药泵加至锅炉汽包。锅炉给水、炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽取样通过冷却器降温减压。为保证锅炉平

32、稳安全运行，锅炉系统设有一套汽包液位自调、一套过热蒸汽温度自调和一套过热蒸汽压力自调系统。4工艺指标序号 指标名称 单位 指标 1汽包液位 % 1/3-2/3 2余热锅炉进口炉气温度 298 3余热锅炉出口炉气温度 435 4余热锅炉出口炉汽温度 211 5余热汽包工作压力 MPa 4.4 6余热汽包工作温度 256 7锅炉产汽量 t/h 27 8高温过热器进口炉水温度 600 9高温过热器出口炉气温度 4505 10进低温过热汽饱和蒸汽量 t/h 27 11喷水减温喷水量 t/h 1 12出口过热汽量 t/h 28 13出口过热蒸汽压力 MPa 3.82 14出口过热蒸汽温度 4505 15

33、给水压力 MPa 6.3 16给水温度 10434.2锅炉水质指标 锅炉给水指标要求达到GB12145-89，炉水指标达到GB12145-89标准，饱和蒸汽达到GB12145-89标准序号 名称 单位 指标 1给水酸度 3uoml/l 3 2溶解氧 Ug/l 15 3铁 Ug/l 50 4PH（25） 5炉水 PO4 Mg/l 5-15 6 CL- Mg/l 4 7 PH（25） 9-11 8 SO2 Mg/l 20 9蒸汽 钠 UG/l 15 10 SO2 Ug/l 20 11 导电率（25） US/cm 0.35 原始开车或大修后开车 新建锅炉在开车前要先进行试压（试验压力为正常工作压力的

34、1.2倍）、烤炉、煮炉。上述工作合格后方可投入使用。5.1开车前的准备工作A 各仪表、阀门调校完毕，各电器设备试车合格备用。B 打开锅炉饱和蒸汽放空阀，关闭各排污.取样阀。 C 用锅炉给水旁路阀给汽包上水，给水流量控制在10-15t/h.汽包液位到达2/3后 ,启动热水循环泵,视汽包液位下降情况补充给水。 D 检查锅炉各部份及热水偱环泵 ,确保各部分正常,等待系统升温。5.2 开车焚磷炉预热升温时，锅炉开始升温升压。当饱和蒸汽放空阀开始向外排汽较大时即关闭该阀，同时用开车阀来控制升压速度。升压速度如下（以汽包压力为标准） A 0-0.3Mpa需2小时。 在0.1MPpa时冲洗掖位计。 在0.2

35、Mpa时通知仪表人员冲洗压力表、流量计、低读水位计的连结管线。 B 0.3-0.5Mpa升压速度率控制在0.2Mpa/h,0.5Mpa时所有排污、放水阀门从上到下轮流放水一次,每个阀门放水30秒。 D0.5-4.4Mpa升压速度率控制在0.5Mpa/h。5.2.3升压过程中严密监视水位、汽压、热水循环泵等的运行情况。5.2.4升温过程中视过热蒸汽温度情况启用喷水减温系统。汽包压力升至4.4Mpa且焚硫炉已开车时,联系热电,进行暖管工作.暖管操作如下: A开启过热蒸汽管线上疏水阀。 B 缓慢开送汽阀少许,对管道进行暖管,暖管过程中视管道预热情况逐步开大送汽阀。 C暖管过程中如管道发生振动或水冲击

36、要立即关闭送汽阀同时加强疏水,振动消除后再进行暖管工作。管道充分预热后,关闭各疏水阀,联系热电开始送汽.同时按指标调节控制各参数。6正常开车6.1开车前将汽包液位控制1/3左右。6.2焚硫炉投料后锅炉用放阀控制升温、升压速率控制在0.5Mpa/h。当过热蒸汽温度接近450时开启减温水，控制过热汽温度。6.3当汽包压力到达4.0Mpa、温度到450时,联系调度供汽,供汽前先进行暖管工作。7正常操作 锅炉装置在运行中做好监视和维护工作,对于锅炉的经济安全运行是十分重要的。锅炉安全运行所必须的一切设备均应处于完好的运行状态.锅炉巡视时检查装置的各个部件,尤其是调节和安全装置以及热水循环泵是否运行正常

37、.如在水管及蒸汽上发现有不正常现象或漏点时必须与有关人员联系处理,以免故障扩大和装置停车.在锅炉操作上应对以下几方面给予特别注意:7.1锅炉压力表所有的压力表均应定期检查是否正常,关闭阀后指针很容易地回到零点,开启时很容易升至工作压力。应注意的是，压力表上应标以红线，指示与安全阀相对映的最大允许工作压力，如果出现故障应立即报告。7.2汽包液位计 水位应在直观水位计运行水位的上下浮动，为使水位计工作正常，每天至少冲洗一次，冲洗时间不要太长，以免损坏云母，同时还必须遵守有关制造厂的有关说明.汽包水位不正常时应有声响报警。 如果汽包水位下降得很低，升得太高或者水位看不清则应立即停炉，消除故障。多余的

38、水可以通过汽包紧急放水阀（S-147） 排掉。 应指出低渎水位计只能起辅助作用，如果怀懝时，只能以直接液位指示为准。7.3循环水流量 如果循环水流两有变化则可能是循环泵本身鼓掌；焚硫炉负荷发生变化；或蒸发管束泄漏。7.4进口炉气温度 炉气进出口温度不得超过或低于规定数值，以免材料损坏。如炉气侧温度出现明显下降，在排出其它原因的前提下，则锅炉管束发生泄漏的可能较大。7.5给水阀 给水阀必须严加监视,保证其正常运行,必须注意始终要有足够的给水,给水阀一旦出现故障则需靠旁路(S123)手动给水。7.6安全阀 每年校验一次安全阀,安全阀不得超载或动作失灵.只有设计部门的专家才有权改变或调整安全阀,蒸汽

39、压力不得超过或低于最大允许操作压力红线标志.如蒸汽压力超过最大允许工作压力,则立即进行检查,如果不可能消除故障,则需立即停止加热,并向现场负责人汇报。7.7排污 蒸汽锅炉应根据炉水分析和水位的高度,定期排污降低炉水的盐碱浓度,排污阀(S-117)必须能在短时间内连续全开全关5次。 在开动排污阀操作以及每次排污阀动作之后,操作工应把排污阀关严,最安全的方法是观察污水管道出口,如果不能,可以触摸排污管或采用其他合适的方法。7.8每班(8小时)至少进行一次下例操作A 检查汽包液位水面是否自由波动,冲洗液位计一次,方法如下: a 关闭液位计汽相快关阀,液相快关阀关两圈,慢慢打开液位计排水阀,冲洗水侧。

40、 B 关闭液位计液相快关阀,汽相快关阀关两圈,慢慢打开液位计排水阀,冲洗汽侧。B 给水和路纳税各取样一次,进行分析,指导加药和排污。C 备用循环泵的进口阀门冷却管线的阀门在正常情况下须处于开启状态。D 备用循环泵每班应手动盘车一次,以确保需要时可投入允许,这一点须记录在工作日记中。E 每小时巡回检查一次热工系统所负责范围,确认现场压力、温度、液位、电流、是否与控制室显示相符。F 允许中出现的任何不正常现象，均应记录在工作日记中，作为交接班内容。7.9锅炉的主要附属设备的操作热水循环泵（1）开泵程序A 检查电机绝缘、用手盘动连轴器，看其是否灵活正常，检查轴承箱油位。B 打开主填料函冷却水进口阀，

41、打开前置填料函冷却水进口阀，打开循环泵冷却水进口阀，并依次检查各冷却水安定回水情况。C打开循环泵压力管道上的阀门。D微开泵进口阀，利用炉水均匀预热泵体。E打开泵进口阀，关闭出口阀，打开泵体上放水阀，将泵体内灌满水，除去泵体内的空气。F 启动电机，当泵运转正常时，逐渐打开出口阀，并调节到所需要的流量。G 泵在运行期间，每小时定期检查一次。a 必须检查泵视镜处轴承盒润滑油位，轴承盒润滑油位应1/3。b 冷却水必须均匀流出，冷却水问不超过45。c 主填料函和前置填料函保持有微量滴水，使填料函得以润滑。d 轴承最高允许温度为80，电机温度105，泵进口压差，正常为0.30.4mpa（表）。e 用听、摸

42、、看来检查泵是否正常运行。（2）停泵程序A 关闭泵出口阀，停电机，关闭进口阀。B 待泵冷却后，关闭冷却系统阀门。泵处于备用时，进口阀、冷却水阀仍保持开启状态。C 冬天要注意泵的发表防，冷却水微开，保证疏通。7.10锅炉给水A 上水前以下阀门关闭 给水自调阀及前后截止阀。 汽包排污及排放阀。 热水循环泵出口闸板阀和旁路调节阀 循环泵排水阀。 锅炉系统所有取样阀。 汽包加药阀。 喷水减温自调阀及其前后截止阀和旁路阀。B 以下阀门需打开： 开车阀及开车阀前截止阀。 给水调节旁路阀。 给水总阀及汽包给水阀。 饱和蒸汽管上的放空阀。 循环泵入口端的闸板阀。 所有取样管线上的跟部阀。 所有仪表管线上的截止

43、阀。C 锅炉冷态进水温度不超过90，未冷却的锅炉进水温度差最好不超过40D 锅炉内如有水，则必须化验，如果分析合格，可将水位控制在50%处，润水质不合格则打开汽包排污阀把水全部放掉，重新上合格的水。E 上水应缓慢进行其时间夏季不小于2小时，冬季不小于3小时，如锅炉温度较低而水温较高则其时间适当延长。F 当汽包水位到50%处时，停止上水，此时查明水位是否有变化，若有明显变化时，应查明原因予以消除。G 继续上水至汽包液位2/3处，启动热水循环泵，视汽包液位下降补充给水，升压前汽液位控制在1/3-1/2。7.11暖管操作A 开启过热蒸汽管疏水阀。B 缓慢开送汽阀少许，对管道进行暖管，暖管过程中视管道

44、预热请况逐步开大送汽阀。C 暖管过程中如管道发生振动或水冲击要立即关闭送汽阀同时加强疏水，振动消除后再进行暖管工作。D 管道充分预热后，关闭各疏水阀，联系热电开始送汽。同时按指标调节控制各参数。7.12叫水法步骤A 开启过热蒸汽管疏水阀。B 慢慢地关闭放水阀,注意水位是否在水位中出现。7.13水压试验A 安装或检修后,锅炉的水压试验,应有专业技术人员和检修人员在场。B 水压试验时,不得进行承压部件的检修工作,当水上到最高水位时,开动热水循环泵,同时打开饱和蒸汽管的放空阀,运转30 40分钟后停泵,关闭泵的进口阀,继续缓慢进水,直到放空阀连续喷水5分钟后关闭放空阀,开始升压。C 升压应缓慢进行,

45、每分钟升压不得超过2105pa,当升压到4.9105pa时停止升压,并由检查人员同司炉工一起进行全面检查,做好记录后,关闭水位计进出不口阀门,继续升压。D 压力升至6.1106pa时停止上水,关闭水阀,5分钟内不降压为合格。E 开启排污阀缓慢泄压,降压速度应每分钟不超过5105pa,压力降至0时,开启放空阀和过热器疏水阀,将水位放至水位计上50%时停止放水。F 水压试验的水压一般为4.65106Pa,遇有下列情况应进行超压试验,超压试验的压力为5.75106Pa 。 i 每六年进行一次;ii 停炉一年以上,一年进行一次； iii 锅炉承压部件大修或更换时；iv 运行中对设备有怀疑时。.G 锅炉

46、水压试验的用水必须采用脱盐水或除氧水,且其水温不得低于20。8 正常停车8.1 长期停车接到停车指令后,锅炉工做好停车准备。/h,降温速率25-30/h。关闭连续排污、加药和各取样阀。停用过热蒸汽喷水减温。汽包液位用给水旁路阀断上水控制。当锅炉炉气侧气温降至250以下，汽包压力降至0时（表压）。停热水循环泵。停车注意事项A 停车8小时后方可打开锅炉各人门，以防锅炉降温过快。B 停车6小时后放水一次，12小时放水一次，但汽包液位仍要维持正常。C 当汽包压力降至0，炉水温度80时可将炉水全部放掉。放水前要先打开汽包放空阀，如汽包本体不检修可暂不放水。D 停炉后汽包间断进水，但给水仍要除氧。E 如停

47、炉超过2天以上，锅炉要设法保养，保养方法见副录。8.2热备用停车 接到停车指令后，联系热电做好年截汽准备。 关闭各取样阀、排污阀、加药阀，停车加药器。焚硫炉停车后关闭送气阀，微开放空阀，控制过热温度450。停车减温器，用旁路阀间断进水控制汽包液位在1/3-2/3。在确保过热器不朝温的前提下，尽量维持汽包压力2.5MPa。9 紧急停车9.1如非锅炉岗位故障，按热备用停车处理即可。9.2如锅炉本身泄漏需降温降压时，截断外供蒸汽，关闭加药、取样，手动控制给水维持汽包液位正常，锅炉按0.3-0.5MPa/H的降压速率降压。9.3当锅炉汽包压力0.1MPa，进口烟道气温度250时停热水循环泵，排空锅炉。10 常见事故判断和处理 事故 名称 现 象 处 理 锅炉 满 水1、汽包水位计超过规定的最高水位或水位计看不出水位线。2、过热蒸汽温度下降。3、严重时蒸汽管内可能产生水冲击，发兰处冒汽。1.如只是看不见水位线，过热蒸汽温度还未下年降，可关闭给水。待汽包液位正常后在恢复正常给水。2、如过热蒸汽温度已下降必须联系热电，截断供汽，蒸汽改为放空，打开过热器疏水阀疏水。待汽包液位、过热蒸汽温度正常后先暖管，再恢复正常供汽。 锅炉 缺水1、高低读水位计看不出水位或出现假水位。2、热水循环泵流量减小，严重时泵抽空。3、蒸汽流量减小过热器超温。1、如过热器未超