防爆安全危险场所区域划分优选课件

1、防爆安全危险场所区域划分优选防爆安全危险场所区域划分爆炸危险场所危险区域划定在有爆炸危险的环境区域内，由于爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度的不同，为便于选择合适的防爆电气设备和进行爆炸性环境的电力设计，对气体、粉尘和火灾危险环境按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）的规定进行危险区域划分。在正常运行时，不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现爆炸性气体混合物，也仅是短时存在的环境。3、距人孔（阀）井外边缘1.火灾爆炸危险区域分类汇总 2级区域（简称2区） ：除了封闭的空间，如密闭的气体容器、储油罐等内部气体空间外，0区很少存在；场所内具有机械通风条件，整个场所

2、内能充分通风换气时。爆炸性气体环境危险区域划分正常运行时不能释放易燃物质的法兰、连接件、阀门和管道接头；爆炸性气体环境危险区域划分5m以内并延至地面的空间划为2区。优选防爆安全危险场所区域划分由于通风设备发生故障，爆炸性气体有可能积聚形成爆炸性混合物的区域。正常运行时不会释放，即使释放也只是偶尔短时间释放的为二级释放源。爆炸危险区域划分示例图立面图5m以内，自地面算起lm高的圆柱形空间、以通气管管口为中心，半径为3m(2m)的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.爆炸性气体环境危险区域划分具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不能形成爆炸性混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境“正

3、常情况”包括正常开车、停车和运转（如敞开卸料、装料等），也包括设备和管线允许的正常泄漏在内；局部释放源采用机械通风对降低危险等级非常有效。5m的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.爆炸性气体环境危险区域划分 0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的环境为0区。除了封闭的空间，如密闭的气体容器、储油罐等内部气体空间外，0区很少存在；高于爆炸上限的混合物环境或有空气进入时可能使其达到爆炸极限的环境，应划为0区。 爆炸性气体环境危险区域划分 1级区域（简称1区）：在正常运行时，爆炸性气体混合物，有可能出现的环境称为1区。例如：油桶、油罐、油槽灌注

4、易燃液体时的开口部位附近区域；泄压阀、排气阀、呼吸阀、阻火器等爆炸性气体排放口附近空间；浮顶储罐的浮顶上空间；无良好通风的室内有可能释放、积聚形成爆炸性混合物的区域；洼坑、沟槽等阻碍通风，爆炸性气体混合物易于积聚的场所。例如：有可能由于腐蚀、陈旧等原因致使设备、容器破损而泄漏出危险物料的区域；因误操作或因异常反应形成高温、高压，有可能泄漏出危险物料的区域；由于通风设备发生故障，爆炸性气体有可能积聚形成爆炸性混合物的区域。爆炸性气体环境危险区域划分 2级区域（简称2区） ：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现爆炸性气体混合物，也仅是短时存在的环境。爆炸性气体环境危险区域划分

5、“正常情况”包括正常开车、停车和运转（如敞开卸料、装料等），也包括设备和管线允许的正常泄漏在内；“不正常情况”包括装置损坏、误操作、维修不当及装置的拆卸、检修等。爆炸性气体环境危险区域划分爆炸性气体环境危险区域划分爆炸性气体环境危险区域划分爆炸性气体环境危险区域划分爆炸性气体环境危险区域划分油罐车卸汽油时爆炸危险区域划分应符合下列规定：1、油罐车内部的油品表面以上空间划分为0区。2、以通气口为中心，半径为1.5m的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.5m的球形空间划为1区。3、以通气口为中心，半径为3m的球形并延至地面的空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形并延至地面的空间划为2区

6、。油罐车卸汽油时爆炸危险区域划分0区1区2区爆炸性气体环境危险区域划分埋地卧式汽油储罐爆炸危险区域划分应符合下列规定：1、罐内部油品表面以上的空间划为0区。2、人孔（阀）井内部空间、以通气管管口为中心，半径为1.5m(0.75m)的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.5m的球形空间划为1区。3、距人孔（阀）井外边缘1.5m以内，自地面算起lm高的圆柱形空间、以通气管管口为中心，半径为3m(2m)的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形并延至地面的空间划为2区。埋地卧式汽油储罐爆炸危险区域划分 爆炸性气体环境危险区域划分以放散管管口为中心，半径为3m的球形空间和距储气瓶组壳体（储

7、气井4.5m以内并延至地面的空间划为2区。室外或棚内压缩天然气储气瓶组（储气井）爆炸危险区域划分 爆炸性粉尘环境危险区域划分 10级区域（简称10区）：在正常运行时，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续或长期出现的环境。 11级区域（简称11区）：有时会将积留下来的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。火灾环境危险区域划分火灾危险环境是根据火灾事故发生的可能性和后果，以及危险程度和物质状态的不同，按规定进行分区。 21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境； 22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸性混合物，但在数量和配置上有

8、引起火灾危险的环境； 23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。爆炸危险分区类别区域火灾爆炸危险环境第一类爆炸性气体环境0区连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1区在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境2区在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境第二类爆炸性粉尘环境10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境第三类火灾危险环境21区具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境22区具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不能形成爆炸性混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境2

9、3区具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境火灾爆炸危险区域分类汇总爆炸危险分区危险区分级实例堤坝可燃液体危险源持续存在的地区 0区通风口通风不良的储油槽区1区2区爆炸危险分区判断一个场所的危险程度应综合考虑危险物料的性质、释放源的特征及场所通风情况。首先要考虑物质的种类，再考虑危险物料的性质。性质包括：闪点、爆炸极限、密度、引燃温度等。危险程度还与设备工作温度、压力以及数量和分布有关。闪点低、爆炸极限下限低都导致爆炸危险范围扩大，密度大易于沉积在地面，水平危险范围扩大。如何划分非危险区域？没有释放源并不可能有易燃物质侵入的区域；易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸极限下限的10

10、%；在生产过程中使用明火的设备附近，或炽热部件的表面温度超过区域内易燃物质引燃温度的设备附近；在生产装置区外，露天或开敞设置的输送易燃物质的架空管道地带，但其阀门处按具体情况定。场所通风状态的确定：确定爆炸危险场所的登记和范围时，通风的好坏对爆炸危险物质的扩散和排出是个重要因素；对于通风良好的爆炸危险场所，在等级划分时，原则上可降低一级，并可大大缩小其影响范围。可视为通风良好的场所有：露天或开敞式建筑物；半开敞式建筑物能充分进行自然通风的场所；设有天窗的房屋内，爆炸性物质的相对密度在0.7以下者；场所内具有机械通风条件，整个场所内能充分通风换气时。释放源释放源的布置与工作状态、泄漏或放出危险物

11、品的速率、泄漏量、在空气中的浓度、扩散条件、形成爆炸性混合物的范围等有关。释放源一般分为三级：释放源连续释放或预计长期释放或短时间连续释放的为连续释放源；举例：没有用惰性气体覆盖的固定顶盖贮罐中的易燃液体的表面；油水分离器等直接与空间接触的易燃液体的表面；经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸气的自由排气孔和其它孔口；可燃气体的容器、槽、罐等内部空间长时间保持爆炸性混合物的部位；喷漆作业的室内，爆炸性混合物断续出现的区域。释放源正常运行时周期性或偶然释放的为一级释放源；举例：在正常运行时会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处；在正常运行时会向空间释放易燃物质，安装在贮有易燃液体的容器上

12、的排水系统；正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点。向油桶、油罐灌注易燃液体的开口部位附近；泄压阀、排气阀、呼吸阀、阻火阀等爆炸性气体排放口附近。释放源正常运行时不会释放，即使释放也只是偶尔短时间释放的为二级释放源。举例：正常运行时不能出现释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处；正常运行时不能释放易燃物质的法兰、连接件、阀门和管道接头；正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀排气孔和其它孔口处。判断危险场所要综合判断危险场所第一应考虑的是释放源及其布置；第二要考虑释放源的性质，初步划分等级；最后要考虑通风条件。自然通风、机械通风场所的连续释放源有可能导致0区一级释放源可能导致1区二区释放源可能

13、导致2区判断危险场所通风良好的场所危险等级降低，危险范围也缩小，甚至降为非危险区。局部释放源采用机械通风对降低危险等级非常有效。在凹坑、死角、有障碍物处，扩散速度慢，易积聚气体而提高了危险等级。危险区域划分的图例爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）中危险区域划分的图例。危险区域划分的图例释放源接近地坪时易燃物质重于空气，通风良好的生产装置区 危险区域划分的图例释放源在地坪以上时易燃物质重于空气，通风良好的生产装置区 危险区域划分的图例易燃物质重于空气，释放源在封闭建筑物内，通风不良的生产装置区 危险区域划分的图例易燃物质重于空气、设在户外地坪上的固定式贮罐 危险区域划分的

14、图例易燃物质重于空气、设在户外地坪上的浮顶式贮罐 危险区域划分的图例易燃液体、液化气、压缩气体等密闭注送系统的槽车注：易燃液体为非密闭注送时采用括号内数值 危险区域划分的图例易燃物质轻于空气、通风良好的生产装置区注：释放源距地坪的高度超过4.5m时应根据实践经验确定 危险区域划分的图例易燃物质轻于空气、通风良好的压缩机厂房 危险区域划分的图例易燃物质轻于空气、通风不良的压缩机厂房 危险区域划分的图例单元分离器、预分离器和分离器 危险区域划分的图例溶解气游离装置（溶气浮选装置）（DAF） 危险区域划分的图例与通风不良的房间相邻 危险区域划分的图例与有顶无墙建筑物相邻(门窗位于爆炸危险区域内) 危

15、险区域划分的图例与有顶无墙建筑物相邻（门窗位于爆炸危险区域外） 危险区域划分的图例释放源上面有排风罩时的爆炸危险区域范围 危险区域划分的图例易燃液体、液化易燃气体、压缩易燃气体及低温液体释放源位于户外地坪上方 半径4.5m第二级释放源地坪危险区域划分的图例危险区域划分的图例爆炸危险区域划分示例图平面图危险区域划分的图例爆炸危险区域划分示例图立面图 危险区域划分的图例与爆炸危险区域相邻场所的等级划分 危险区域等级用有门的墙壁隔开相邻场所的等级附注一道有门隔墙两道有门隔墙气体0区1区两道隔墙门框之间的净距离不应小于2m1区2区非危险场所2区非危险场所粉尘10区11区11区非危险场所非危险场所危险区

16、域要与非危险区域隔开，高危险区域要与低危险区域隔开，用防爆墙隔离。LNG加气机爆炸危险区域划分示例地上LNG储罐爆炸危险区域划分示例露天设置LNG泵爆炸危险区域划分海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险

17、场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例海上钻井平台爆炸危险场所划分示例危险区域的分级自然界的爆炸危险源:根据危险混合物出现的可能性和通风度划分爆炸品气体或蒸汽粉尘纤维&毛屑 危险区级别出现的可能性出现的时间/每年危险区分级气体或蒸汽(粉尘)持续区一级区二级区连续地或 长时间地出现正常工作情况下周期性地或偶尔地出现 正常运行情况下不出现, 仅在不正常情况下短时间出现 1000小时10小时 至 1000小时0小时 至10小时 0区 (

18、20)1区 (21) 2区 (22)气体的点火特性点火能量(J)体积比(%)L.E.L.爆炸下限U.E.L.爆炸上限M.I.E最低点火能量气体类别分级代表性气体甲烷丙烷乙烯氢气522.74L.E.L.(%)159.53475U.E.L.(%)3201806020M.I.E.(J)I类(矿井气)IIAIIBIIC气体类别温度限制蒸发点:液体蒸发为可燃性蒸汽的最低温度.沸腾点:液体在101,3kPa (1013 mbar)压力下的沸点温度.自燃温度(A.I.T.):可燃物体（固、液、气）开始自维持燃烧的最低温度。危险区域内不能有任何超过自燃温度的表面。不能把A.I.T.最高运行温度混淆。 对于危险区分级对于 气体类别分级温度分级85T6100T5135T4200T3300T2450T1Temperature ClassMax. Surface TemperatureIEC/CENELEC & NEC(美国标准)危险区分级IEC 60079-10CENELEC EN60079-10USA NEC Art. 500USA NEC Art. 5051部危险区国家或地区持续区一级区二级区0区20区1区21区2区22区2部0区1区2区IEC/CENELEC & 美国标准危险气体NEC 505NEC 500IgnitionEnergy甲烷I类(矿井气体)320JM.S.H.