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文档简介

1、 港西新城普通商品房N1(09-07) 地块一标段工程项目部PAGE 1港西新城普通商品房N1(09-07)地块一标段悬挑卸料平台专项施工方案编制人: 审核人: 审批人: 港西新城普通商品房N1(09-07)地块一标段工程项目部目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc15720 一、工程概况 PAGEREF _Toc15720 1 HYPERLINK l _Toc19399 二、编制依据 PAGEREF _Toc19399 1 HYPERLINK l _Toc12088 三、卸料平台用途及极限荷载值 PAGEREF _Toc12088 1 HYPERLINK l _T

2、oc17773 四、卸料平台的设计 PAGEREF _Toc17773 2 HYPERLINK l _Toc15525 五、卸料平台的搭设及要求 PAGEREF _Toc15525 2 HYPERLINK l _Toc30503 六、卸料平台的检查与验收 PAGEREF _Toc30503 4 HYPERLINK l _Toc15893 七、操作平台安全要求 PAGEREF _Toc15893 4 HYPERLINK l _Toc16666 八、制作和使用注意事项 PAGEREF _Toc16666 5 HYPERLINK l _Toc16137 九、卸料平台设计计算书 PAGEREF _To

3、c16137 5 HYPERLINK l _Toc17653 十、附图 PAGEREF _Toc17653 13 港西新城普通商品房N1(09-07) 地块一标段工程项目部 1一、工程概况工程名称:港西新城普通商品房N1(09-07)地块一标段工程地址:天津市大港区康盛道以东庆安路以北建设单位:天津市普丰房地产开发有限公司设计单位:天津方标世纪规划建筑设计有限公司勘察单位:中国石油天然气管道工程有限公司天津滨海分公司监理单位:天津大港油田集团建设监理有限责任公司施工单位:中天建设集团有限公司工程位于天津市大港区康盛道以东庆安路以北。总建筑面积为40166.92 m2由中天建设集团有限公司承建。

4、其中3#14#楼为地上7层,建筑檐高为24.65m;4#13#楼为地上6层,建筑檐高为21.45m;22#26#楼为地下一层、地上11层,建筑檐高为35.95m。3#14#楼为桩基承台梁基础、钢筋混凝土剪力墙结构。22#26#楼为桩基筏板基础、钢筋混凝土剪力墙结构。室外地坪相当于大沽高程1.500,其中3#-14#室内正负零为大沽高程3.300,22#-26#室内正负零为大沽高程4.000。为满足施工作业需要,考虑到施工场地,结合建筑物结构形式,根据本公司类似工程的施工管理经验,卸料平台采用工字钢悬挑卸料平台。二、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安

5、全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008三、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序,悬挑平台较大、较宽,仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此,必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用,在施工过

6、程上,卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。卸料平台设计尺寸为2000mm5000mm,卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,最大限载不超过10KN(1000kg)。四、卸料平台的设计(一)平台形式卸料平台为组装式,平台的主梁采用16#工字钢,次梁采用14#槽钢;防护栏杆采用3.5mm钢管设两道分别在600mm、1200mm处,并用密目安全网封闭严密,设180mm高、15mm厚模板挡脚板;平台底部用50mm厚脚手板封闭严密,脚手板必须包头,并与平台固定牢固;预埋钢筋必须采用18mm H

7、RB335级钢筋,锚固长度为1000mm。预埋钢筋锚固在顶板内。(二)制作要求1、按照设计的平面尺寸进行取料,正确使用设计用料,整个底框及吊环应双面满焊。2、在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。3、卸料平台设两道护身栏杆,护栏高度为1200mm, 第一道距平台面600mm,第二道为1200mm,三面用18mm厚木模板封严并刷黄黑警示漆。4、悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架、支模架等施工设施上,斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道,两个拉结点分开设置(严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上)。五、卸料平台的搭设及要求(一)搭设要求卸料平台加工支座完毕经过验收合

8、格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下:1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作

9、受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应面铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平

10、台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。(二)搭设程序1、在梁或柱内预埋18型钢筋。2、平台架由塔吊吊装就位,悬端部抬高挠度值。3、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时,再固定两端,并用6 只马蹄扣拧紧4、做好外端二根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端二根钢丝绳。5、操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平面平整,外端悬挑根部应比内端适当抬高34cm。6、应保持每天抽查一遍,是否有下坠和扣件松动,应及时处理。7、对施工人员应技术交底,不准超过1吨限载。六、卸料平台的检查与验收1、卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2、斜拉杆或钢丝绳,构造

11、上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算3、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角处系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;5、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;7、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;8、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。七、操作平台安全要求1、卸料平台的上部结点

12、,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。2、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算。3、卸料平台安装时,钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口。4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。5、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,挂好钢丝绳,经过检验才能松卸起重挂钩。6、钢丝绳与水平梁的夹角最好在4560之间。7、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。8、操作平台上应显著标明容许荷载值,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。八、制作和使用注意事项8.1

13、制作时严格按照规定的尺寸及焊接要求,卸料平台所有焊缝均必须满焊,焊缝宽度必须大于100MM.8.2所选材料均必须有材料质保书,材料证明,不合格产品不得使用。8.3、卸料平台防护栏杆必须用钢管搭设,高度不得少于1.2M,并用18MM多层板封闭,多层板和钢管栏杆用8铁丝绑扎牢固。8.4、卸料平台上拉环两侧电焊焊缝长度不少于100MM,拉环规格为18I级钢,卸料平台除锈后刷两道防锈漆。8.5、安装和拆除卸料平台应有专业人员进行,卸料平台斜拉钢丝绳和后锚固未连接可靠,塔吊不得松钩,同时未完成拆除不得起吊。8.6、卸料平台第一次使用前,应进行堆载试验,贯彻卸料平台堆载稳定情况看,合格后报监理工程师验收,

14、同意后方可使用。8.7、卸料平台的斜拉钢丝绳、连接件、螺杆必须和结构可靠连接,严禁与爬架和脚手架连接结。8.8、固定卸料平台的斜拉钢丝绳、连接件、螺杆必须和结构可靠连接,严禁与爬架和脚手架连结。8.9、堆放物件应有专人统一安排,平台正面方向挂设限载标志,并写明限载吨位,在堆放物料时,严禁偏心堆载,多层板堆叠高度不得超过栏杆高度,也不得大于200KG/m2。8.10、严禁在平台上堆放5M场的钢管架料,更不得将钢管架料放在防护栏杆上起吊。8.11、吊运零星物件、扣件、螺杆等应用铁桶吊运,在起吊时,吊钩、吊物严禁碰撞脚手架和卸料平台,及防护栏杆等。8.12、当起吊物件后,操作人员应远离作业面,有塔吊

15、指挥人员,并用临时风绳作临时固定,吊物不得在空中打转。九、卸料平台设计计算书悬挑卸料平台计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁

16、的悬挑长度5.00m,插入结构锚固长度1.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用14号工字钢,主梁采用16号工字钢。次梁间距1.00m,与主梁焊接连接。容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载5.00kN。脚手板采用竹笆片,脚手板自重荷载取0.06kN/m2。栏杆采用竹笆片,栏杆自重荷载取0.15kN/m。选择619+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,外侧钢丝绳距离主体结构3.50m,两道钢丝绳距离0.50m,外侧钢丝绳吊点距离平台6.40m。一、次梁的计算次梁选择14号工字钢,间距1.00m,其截面特性为面积A

17、=21.50cm2,惯性距Ix=712.00cm4,转动惯量Wx=102.00cm3,回转半径ix=5.76cm截面尺寸 b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm1.荷载计算(1)面板自重标准值:标准值为0.06kN/m2; Q1 = 0.061.00=0.06kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2; Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.17kN/m经计算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.06+0.17)+1.42.00 = 3.07kN/m经计算得到,集中荷载计算值 P = 1.45.00=7.00

18、kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到,最大弯矩计算值 M = 3.072.002/81-4(0.10/2.00)2+7.002.00/4=5.02kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;经过计算得到强度 =5.02106/(1.05102000.00)=46.87N/mm2;次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计

19、规范(GB50017-2011)附录得到:b=2.00由于b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b查表得到其值为0.918经过计算得到强度 =5.02106/(0.918102000.00)=53.64N/mm2;次梁的稳定性计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢,其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆

20、自重标准值:标准值为0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到,静荷载计算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.20) = 0.42kN/m经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为P1=(1.20.06+1.42.00)0.502.00/2+1.20.172.00/2)(1+20.10/2.00)=1.80kNP2=(1.20.06+1.42.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)(1+20.10/2.00)=3.38kNP3=(1.20.06+1.42.00)1.002.00/2+1.20.

21、172.00/2)(1+20.10/2.00)=3.38kNP4=(1.20.06+1.42.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)(1+20.10/2.00)+7.00/2=6.88kNP5=(1.20.06+1.42.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)(1+20.10/2.00)=3.38kNP6=(1.20.06+1.42.00)0.502.00/2+1.20.172.00/2)(1+20.10/2.00)=1.80kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的

22、计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为14.54kN最大弯矩 Mmax=4.86kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;经过计算得到强度 =4.86106/1.05/141000.0+7.951000/2610.0=35.87N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查钢结构设计规范附录得到:b=0.80由于b大于0.6,按照钢结构

23、设计规范(GB50017-2011)附录其值用b查表得到其值为0.709经过计算得到强度 =4.86106/(0.709141000.00)=48.61N/mm2;主梁的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=16.57kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为RU=16.570kN 如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算: 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm

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