五原则方法(上交)课件

1、 五现主义 解决问题的五原则从温水煮青蛙说起“温水煮青蛙”据说来源于美国康奈尔大学的科学家做过的著名的“青蛙”实验。揭穿“温水煮青蛙”的谎言1五现主义的定义2五现主义的内容3五现主义实战4五原则表填写的目的目录 咱们中国人最提倡“实事求是”“实事求是”是马克思主义的精髓“实事求是”是马克思主义基本立场、观点和方法之所在对于实事求是，毛主席曾在改造我们的学习一文中作过准确的论述：“实事， 就是客观存在着的一切事物，是，就是客观事物的内部联系，即规律性，求，就是我们去研究。我们要从国内外、省内外、县内外、区内外的实际隋况出发，从其中引出固行的而不是臆造的规律性，即找出周围事变的内部联系，作为我们行

2、动的向导”。 “5现主义”的概念要点现 场不要只坐在办公室里听报告、做决策，而要立即赶到现场，奔赴第一线。到现场如何观察？观察分四种不同层次：见：只观察跟自己有关或自己比较感兴趣的事情。视：就是以某一个特定事物为对象睁大眼睛去看。看：将看不见的地方显露出来，细小的东西要放大，移动着的东西使其静止等。观：用目光集中一点地去观察，用你的智慧、思维去思考。作为一个现场管理者，观察力在“见”这一方面的水平是很低的，容易就事论事，头痛医头，脚痛医脚，而在视的水平方面则表现得具有一定的观察分析能力，具备了看的功力，而逐渐向观的水平发展的管理者才能找出问题的真正原因，明了其症结的所在。小事启迪：某公司内AD

3、SL网络速度突然极度降低！原因何在？众人顿时忙碌.去现场作秀这样的现场还不如不去 现 物管理者最重要的概念就是总是以事实为基础而行动，解决问题要求你找到事实的真相。观察并分析其表面症状后，更深入一步地知其背后原因的洞察力，掩藏的原因将会出现。模范案例：交通警察、刑事警察的案件处理方式！（指纹、血迹、弹道、刹车痕迹、任何的蛛丝马迹） 现 状很多公司经常会发生很多可笑可悲的事情，如脱离实际的决策、判定，即使面对严峻的后果也没有人怀疑事实的正确性，还以为那是最正确，最好的方法。“某省水利示范工程”的故事 事实也分为三种，已报告的事实、你观察到的事实、推测到的事实 5现主义：发生了什么？（现象）为什么

4、？（一次原因）为什么？（二次原因）为什么？（真因）总是以 为基础而行动亲自接触实物（现物）亲自到现场（现地）亲自了解现实情况一、三现主义不但适用于制造现场,也适用于广泛的其它工作 。现场:现场每天都在变化，不具备正确的观察方法，你就没法感觉它的变化，包括异常。现物:管理的最重要的概念是“总是以事实为基础而行动”，解决问题要求你找到事实真相。最通用的方法是“到问题中去，并客观地观察其过程”。观察你看不到的地方，这时，事实将出现。要发现其变化的原因，仔细观察事实。当你这样做时，隐藏的原因将会出现，提高发现真相的能力。现实:解决问题需要你面对现实，把握事实真相。-在现场，看现物，分析现状 反馈到发生

5、问题的 源头确认所采取的对策是否有 效果 实施切实的 对策 查明真正的 原因 充分掌握 事实 情况五个步骤是：“五原则”是指从“ 三现主义 ” 出发，分五个步骤解决问题。一、五 原 则 的 定 义12345三现 现物现场现状 *品种种类名称*发生场所/环境/使用条件*发生现象/问题*生产日期*合格证编码*发生件数/严重性*制造日期/批量性*出货日期/库存性*不良现物品质确认*量产中品质水准确认*品质水准比对*设计变更履历*其它异常履历*标准确认(流程、SOP) 五原则 现状把握目的1.针对问题，全盘调查事实2.掌握变异(机遇/非机遇原因)3.归纳可疑方向 事实把握 真因追查 查明要因查明真因4

6、M分析5W分析法特性要因图 再现试验 不良原因流出原因NG再现 OK再现2.1.*问题要因真因 二、三现五原则的内容 二、三现五原则的内容 *已流入市场处理*库存成品处理*半成品处理*不良品处理 *零件的品质特性(制程能力的改善)*完成品的品质水准*耐久品质水准确认*市场品质状况确认 适当对策 5.临时对策 永久对策 对策情报传达 制造面、流出面的治本对策 水平展开对策 工程作业者 进料检验者市场服务者(品质通报) 源流回馈 标准类反映 S.O.P修订 临时对策的执行成效 永久对策的执行成效 *图面*零件检验标准*作业标准*试验规范*限度样品 对策内容的效果确认 实际品质水准效果确认 效果确认

7、 (标准化) 3.4.二、解决问题的五原则报告表写好五原则报告表的关键：运用五原则手法解决问题“解决问题五原则报告表”是运用五原则手法解决问题后作成的总结报告资料。创立解决问题5原则表的目的：1、在公司内,使解决问题的方法标准化。2、使为解决问题所进行的全部活动,都能汇总总结到1页纸上。3、根据上面所做的工作,可以容易地了解到按各步骤所采取的行动有无遗漏。4、可以容易地评价针对每一步所采取的行动是否是最妥切的。5、将为解决问题所开展的活动内容作为技术诀窍记录下来,不断地积累技术经验。同时，便于向领导汇报，向相关部门传达。6、减少问题再次发生的次数 1、充分掌握事实情况2、查明真正的原因3、实施

8、切实的对策4、确认对策效果5、反馈到源流 “5现主义”实战 ）彻底的5现主义：心动不如行动3现+2原才是完整的5现主义现场、现物、现状把握问题原理、原则究明真因、解决问题思索：工头？管理者？售票员的启示口头上的5现主义者其实是令人讨厌的官僚主义者，切不能“君子动口不动手” “5现主义”乃日本企业一致提倡的“实事求是”的务实工作作风，被称为“摆脱管理官僚”的利器。在日本甚至使用计步器测量每个管理人员的每天步行数，并以此判定： 3000 步以下： 官僚主义者 30007000步：普通管理者 7000 步以上： 5现主义者三、五义主义实战 讨论题：当生产发生了突发大批量不良时，您作为生产的负责人将如

9、何紧急应对？如何处理？QCD能确保吗？“5现主义”究竟如何体现？三、五义主义实战说“原因找到了”，但问题没彻底解决说“问题解决了”，但真正的原因不明确不知道问题点在哪，推测为“偶然原因原因分析经常归结为管理不善造成！原因分析经常为新员工操作造成！问题未解决！一段时间后又出现了！？产品发生品质不良后。三、五义主义实战 空洞！抽象！听者不明！如何才能具体、明确？5W2H彻底运用：古板的日本人与模糊的中国人.5W: WHO 谁(什么)：类型,种类,受影响的部分等 WHAT 什么：问题的症状,尽可能地使用图表等工具将问题 表 达清楚. WHEN 何时：记入问题发生的日期 WHERE 何地：记入问题发生

10、的场所 WHY 为什么：具体的内容.2H: HOW 怎么样：(问题)是怎么样被发现的 HOW MANY 什么程度：（问题）发生的量、程度三、五义主义实战 1、充分掌握事实情况 KWW/R-YX-013 顾客投诉处理单投诉类型：普通 中等 严重 重大编号：客户名称/电话姓 名日 期产称生产日期数量区域投诉内容：客户要求： 营销管理部： 记录人： 日调查情况： 处理意见： 日责任部门意见： 所在责任部门部门长确认：日立即回复客户意见：客户是否满意： 是 客诉人员：日回访处理结果：表单是否结束： 是 客诉人员：日事例1、2015.2.6广东沙井市场投诉8元青果内无奖状、喷码信息：沙井150115BP

11、32.083三、五义主义实战三、五义主义实战（现象、投诉内容、发生件数、处置内容） 1、品种2、发生日期3、发生场所4、发生件数/发生比例5、投诉市场、品种、合格证编号（如果是市场发生的时候）6、问题发生时的现象及反映的内容7、发生问题的品种及工序的处理内容 怎样处置：撒包、挑选、调整、返工等有无的详细记入？ 市场、车间、班组、台板、等等明确总体参数！（每天、发生率）在怎样的情况下发生的？ 有时，需从WHM得到正确的信息请从反馈部门获得信息自己进行确认！ 每个班次有无按时提供信息？ KWW/R-YX-013 顾客投诉处理单投诉类型：普通 中等 严重 重大编号：客户名称/电话姓 名日 期产称生产

12、日期数量区域投诉内容：客户要求： 营销管理部： 记录人： 日调查情况： 处理意见： 日责任部门意见： 所在责任部门部门长确认：日立即回复客户意见：客户是否满意： 是 客诉人员：日回访处理结果：表单是否结束： 是 客诉人员：日2、查明真正的原因三、五义主义实战-事 实 的 把 握（原因分析、生产品的品质状况） 目标1、为探明不良发生的原因；2、变化（工序与用户的使用方法）产生不良，为了一针见血找到变化和限定批次。1）不良品的状态（简略示意图或照片）什么样形状的产品的什么部分有问题？用简略图表达的话容易理解和判断2）和良品对照在公司内基准、品质规定中判断项目规格测定值判断OKNG和良品对照时有什么

13、问题？要明确表示出来。3）明确和好的产品的不同之处 有必要的话在交叉检查中限定产品4）工序中现正生产的产品的品质状况例1事例1、2015.2.6广东沙井市场投诉8元青果内无奖状、喷码信息：沙井150115BP32.083图2、有奖券图1、未投放奖券图2、有奖券图1、未投放奖券三、事 实 的 把 握（原因分析、生产品的品质状况） 三、事 实 的 把 握2（ 批次 追踪及 变化点 调查） 要点问题总是发生在变化点处1月23日总量单8元青果80件班组量单8组分8元青果80件台板8组1台板（83）分40件、8组2台板（84）分40件对象批次8组1台板（83）曾荣华生产的40件变化点人无变化（考勤）设备

14、无变化方法未按标准执行材料无法化基于4M进行变化点的调查不合格批次追踪及变化点调查结果 1）问题批次是月日 月日生产的 台对象 2）对象批次的变化点是什么？批次追踪/库存统计批次管理、初物管理、4M概念变化点是什么？固定 反复的作业非固定 非定期的作业（预测可能）机种准备工具、设备维修休息顶岗工艺变化包材更换 加工方法变更这些是变化点异常 对应难以预测的现象对应临时调休改修（突发的产品改修、设备改修）品质、设备问题（意想不到的）异常通常这个能维持的话就不会发生问题因为作了这样的事情导致问题发生时就被定义为要因变化点要因变化点的定义 4M变化点变化点的具体事例人 配置了没有经验的人员（总是不同的

15、人在作业）加工操作人员、检查人员等设备 新设备从月日开始运作 设备从月日经过维修方法作业流程是否有了更改操作方法是否得当流出的不良品是否跟踪控制材料 月日包材换版 月日 新的奖券、标签开始使用环环境气候是否有不变化点从月日开始实施了三、事 实 的 把 握2（ 批次 追踪及 变化点 调查） 工厂是避免不了变化点的，问题是对此要问问有没有变更成正确的对应方法对预测的变化点，没有变更正确的方法时发生的问题由调查结果而来的变化点 4M变化点具体的事实事例关键（有没有的时候）人 配置了没接受作业训练的人、没有经验的人 配置了特殊技能外的人、长期离岗后再次回岗的人安排培训指导人 持有资格证以外的人不能上岗

16、设备物使用了没有事前报告的设备（品质不能辨别） 使用了不初同的工具 新机器的导入未经检证就投入使用 错误的维修导致条件变化确认能够正确检测后才投入使用 按维修顺序进行维修方法 工艺顺序突然交替变更了作业方法变更按SOP的工艺顺序 采用指定的确认合格厂家材料 包材、奖券没有检查就使用 包装新旧版本混在一起 一定要进行来料检查 使用生产计划规定的材质、版本环环境气候是否有变化点三、事 实 的 把 握2（ 批次 追踪及 变化点 调查） 、生产设备：无变化、制造条件：无变化、作业标准：SOP、作业标准没有变化(作业操作不完善)、生产要员：无变化（考勤）、检验要员：成品检验要员无变化真空拖散籽喷码、挑选

17、空白、贴标检查控制点品质抽检品质抽检装小包品质检验挑选泡泡拉单口封小包打礼包工序问题发生工序包装车间生产工序流程生产工序的变化点品质抽检品质抽检插卡品质抽检打大件包品质抽检品质抽检写大件包终端抽检出货三、事 实 的 把 握2（ 工序流程的调查 调查） 三、事 实 的 把 握3（要因分析） 要因规定的事事实判定问题点作业顺序 设备点检 准备 条件设定 定期更换 等等明确基准出自那里 工程QC表 作业标准书关键事实举例 按照既定实施 没遵守规定（明确和通常作业有何不同） 规定也有不好的 不能遵守的很多 也有评价方法不好的 检查基准 检查方法 频度有无按基准检查 SOP 检查基准书 限度样本发生要因

18、分析对其它变化点也进行分析不会全部都是。：排除在要因外：直接要因：二次、三次致命要因的致命要因是什么？1)从工序系列开始选定有发生、流出原因的工序2)要因分析发生工序流出工序3)要因分析能说明的 分析各种各样的原因，列出能想到的发生/流出原因 这里出现的原因仍属推测不是事实 为此为证明事实实施了再现试验，是不是这些项目？外袋内没有奖券奖券在封包的过程中掉落奖券未插入外袋底部奖券插卡流程动作不规范装包工序SOP作业指导书不完善：直接要因：关联要因 ：致命要因：构造要因：真的要因只有 这里 才有的工序纳入出货三、原因的查明1（再现试验、发生机理） 1)再现试验外袋内无奖券对要因分析时找到的原因，有

19、无明确要再现的是什么？奖券在封包的过程中掉落：直接要因：关联要因奖券未插入外袋底部 ：致命要因在连续封口机封口时奖券是否会掉出外袋再现试验1注意 试验条件与在要因分中得到的事实一样 再现试验的结果要与不良品的现象一样 确认在正确的条件下加工的没有题问记入在解析报告步骤为什么为什么分析 从探明的原因到问题的真正原因 12345发生流出5个为什么分析，也被称作为什么-为什么分析，对一个不良现象（或一个不合格项）按层次逐步深入地问“为什么？”它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起：-恰当地定义问题。-不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到- 个新的故障

20、模式被发现时才停止提问。-解释根本原因以防止问题重演。-文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源（通常需要至少5个“为什么”）三、原因的查明2 (为什么为什么分析）三、原因的查明2 (为什么为什么分析）记入真正原因（源流原因）的查明过程再现试验.发生的机理明确的事项原因3）发生原因4）流出原因步骤12345内容发生流出为什么为什么分析不良现象原因的开始适当的对策为什么？为什么？从发生原因、流出原因分析不要推委为个人责任，而需最终挖掘到公司、部门的 标准、SOP 上的问题点，明确化外袋内没有奖券奖券在封包的过程中掉落奖券未插入外袋底部奖券插卡流程动作不规范装包工序SOP作业指导书不完善某

21、某君的头受伤了行走时，一定要看前方，不可发呆现象对策坏例好例头撞到天花板低的部位的角没注意看前面边看脚下边发呆为什么为什么为什么某某君的头受伤了天花板低的部位的角处铺设保护材。头撞到天花板低处的角角处未铺设保护材避免向人的心理面追及原因。分析的方向要向着能防止再发的硬件面、管理面等。三、原因的查明2 (为什么为什么分析）三、原因的查明2 (为什么为什么分析）案例分析 案例：某公司生产线员工经常流失，只好临时从劳务市场招收新人进行应急补充，造成制造的产品不良多发，多次收到顾客投诉。请针对上述描述的事实，结合你自身的分析进行为什么为什么分析。（每组讨论后请选一名代表发表）填入课题产品不良投诉多把分

22、析内容简单明了的写在贴纸上，然后请每组选派一名代表进行发表。再现试验发生规律发生原因流出原因1、不良事项的发生规律与其原因 考虑的不仅是事实的一部分而是关联的全过程特别是由于制造引起的问题,应从硬件上(设备/工具/检 具等)查明原因.2、对该原因引起的问题现象的再现结果 (问题再现试验/现场/现物的验证)方法、条件、结果3、制造不良件/部位的规律与其原因4、流出不良件/部位的规律与其原因要点：1、有条理地搞清问题发生途径2、通过问题的再现实验等找到证据很重要（明确再现试验的方法、条件、结果）3、通过彼我分析等方法预测是否有别的潜在的问题会发生“为什么为什么分析”的原因：装包工序SOP作业指导书

23、不完善三、原因的查明概括 KWW/R-YX-013 顾客投诉处理单投诉类型：普通 中等 严重 重大编号：客户名称/电话姓 名日 期产称生产日期数量区域投诉内容：客户要求： 营销管理部： 记录人： 日调查情况： 处理意见： 日责任部门意见： 所在责任部门部门长确认：日立即回复客户意见：客户是否满意： 是 客诉人员：日回访处理结果：表单是否结束： 是 客诉人员：日3、适当的对策三、适当的对策（ 对策内容、效果预测、潜在问题 ） 目标为了证明品质、成本、日程最适合三、适当的对策（ 对策内容、效果预测、潜在问题 ） 1) 发生对策（临时/长久）对发生原因进行软/硬件对策 （设备、工序等）对策日程、责任者对策结果：插卡人员奖券必须插入外袋底部，带组组长实行抽检，对违反者实行5元/包的成长。2) 流出对策（临时/长久）对流出