表格5安全检查表分析(设备设施SCL)设备设施清单

1、.PAGE ：.；3.2甲醛消费安装设备设备平安检查SCL分析记录台帐2021年4月xx工贸甲醛消费车间主要消费设备设备清单序号称号规格数量温度压力备注1甲醇储罐1000m31常温常压2甲醇储罐500m31常温常压3甲醛储罐500m31常温常压4水罐500m32常温常压5甲醛调和罐500m31常温常压6甲醇中间槽30m32常温常压7甲醛中间槽30m32常温常压8空气储罐5m31常温0.01MPa9软水储罐30m34常温常压10重水储罐30m31常温常压11罗茨风机100m3/h1常温49KPa12蒸发器240060002650.05MPa13过热器800300021000.05MPa14阻火过

2、滤器2400220021000.03MPa15氧化器1800750026300.05MPa16吸收一塔1800145002 450.01MPa17吸收二塔1600155002 500.01MPa18吸收三塔160055002500.01MPa19液封槽130012002常温常压20尾气处置器DN160812349511440.4MPa21尾气处置器风机1常温常压22凉水塔2常温常压23循环水泵1HWB100-1254常温0.2MPa24甲醇过滤器100016004常温0.2MPa25空气过滤器80014002常温常压26蒸汽过滤器60060021340.3MPa271号塔板式换热器BR-0.6

3、5-1502500.2MPa282号塔板式换热器BR-0.5-1002500.2MPa29甲醇上料泵QDL4-302常温0.2MPa30甲醛泵IHG80-125A2常温0.2MPa31软水泵QDL5.5-1102常温0.7MPa321#塔循环泵ISWH150-315B2130 0.2MPa332#塔底循环泵ISWH100-125250 0.2MPa343#塔循环泵IHG80-125A150 0.2MPa35尾锅汽包1600300011440.4MPa压力容器36分汽包3000L31300.3MPa压力容器37甲醛装车泵80-65-1252常温0.2MPa38甲醇卸车泵80-65-1252常温0

4、.2MPa39空压机V-0.9/72常温0.7MPa设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区 安装/设备/设备/甲醇储罐 日期/2021.04.10分析人员 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查能否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合规范要求减薄、走漏巡回检查、定期防腐，定期丈量壁厚1443焊缝无零落、无裂痕减薄、走漏巡回检查 、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处置，定期维护改换垫片2245防护栏、梯子

5、清洁、无严重锈蚀人身损伤、坠落事故巡回检查、发现不结实地方及时处置，定期对设备防腐1336附属阀门管线完好、无走漏、无损坏走漏、污染环境巡回检查定期维护保养，发现损坏及时改换2367防雷防静电设置防雷防静电安装完好、衔接结实集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进展一次法定检测2368液位计完好，显示正常走漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复2369围堰完好走漏扩展巡回检查定期维护保养，发现损坏及时维护维修236设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区 安装/设备/设备/甲醛储罐 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措

6、施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查能否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合规范要求减薄、走漏巡回检查、定期防腐，定期丈量壁厚。1443焊缝无零落、无裂痕减薄、走漏巡回检查 、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处置，定期维护改换垫片2245防护栏、梯子清洁、无严重锈蚀人身损伤、坠落事故巡回检查、发现不结实地方及时处置，定期对设备防腐1336附属阀门管线完好、无走漏、无损坏走漏、污染环境巡回检查定期维护保养，发现损坏及时改换2367防雷防静电设置防雷防静电安装完好、衔接结实集聚静电

7、放电每两小时巡检一次，每年进展一次法定检测2368液位计完好，显示正常走漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复2369围堰完好走漏扩展巡回检查定期维护保养，发现损坏及时维护维修236设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区 安装/设备/设备/水罐 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查能否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合规范要求减薄、走漏巡回检查、定期防腐，定期丈量壁厚。1443焊缝无零落、无裂痕减薄、走漏巡回检查

8、 、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处置，定期维护改换垫片2245防护栏、梯子清洁、无严重锈蚀人身损伤、坠落事故巡回检查、发现不结实地方及时处置，定期对设备防腐1336附属阀门管线完好、无走漏、无损坏走漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时改换2367防雷防静电设置防雷防静电安装完好、衔接结实集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进展一次法定检测2368液位计完好，显示正常走漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复236设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区 安装/设备/设备/甲醛调和罐 日期/2021.04.10分析人员

9、/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查能否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合规范要求减薄、走漏巡回检查、定期防腐，定期丈量壁厚1443焊缝无零落、无裂痕减薄、走漏巡回检查 、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处置，定期维护改换垫片2245防护栏、梯子清洁、无严重锈蚀人身损伤、坠落事故巡回检查、发现不结实地方及时处置，定期对设备防腐1336附属阀门管线完好、无走漏、无损坏走漏、污染环境巡回检查定期维护保养，发现损坏及时改换2

10、367防雷防静电设置防雷防静电安装完好、衔接结实集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进展一次法定检测2368液位计完好，显示正常走漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复2369围堰完好走漏扩展巡回检查定期维护保养，发现损坏及时维护维修236设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/甲醇中间罐 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查能否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合规范要求减薄、走漏巡回检查、定期防

11、腐，定期丈量壁厚1443焊缝无零落、无裂痕减薄、走漏巡回检查 、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处置，定期维护改换垫片2245附属阀门管线完好、无走漏、无损坏走漏、污染环境巡回检查定期维护保养，发现损坏及时改换2366防雷防静电设置防雷防静电安装完好、衔接结实集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进展一次法定检测2367液位计完好，显示正常走漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复236设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/甲醛中间罐 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人序号检查工程检查规范未

12、达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查能否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合规范要求减薄、走漏巡回检查、定期防腐，定期丈量壁厚1443焊缝无零落、无裂痕减薄、走漏巡回检查 、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处置，定期维护改换垫片2245附属阀门管线完好、无走漏、无损坏走漏、污染环境巡回检查定期维护保养，发现损坏及时改换2366防雷防静电设置防雷防静电安装完好、衔接结实集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进展一次法定检测2367液位计完好，显示正常走漏巡回检

13、查定期维护保养，发现损坏及时修复236设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/空气储罐 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化空气走漏、人员损伤设备点检、巡回检查、定期维护检查1332外壁无脱漆，无锈蚀，无裂痕，无变形空气走漏、人员损伤设备点检、巡回检查、定期维护检查2363焊缝无零落、无裂痕空气走漏、人员损伤设备点检、巡回检查2364法兰、配管 无松动、走漏空气走漏、人员损伤设备点检、巡回检查2245压力表、平安阀选型准确，显示明晰，超额定压力

14、放空，在合格鉴定期内超压爆炸定期检测，维护保养2246接地设备衔接良好、符合要求、定期检测产生静电设备点检、定期检测2247附属阀门管线完好、无走漏、无损坏空气走漏、人员损伤设备点检224设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/软水罐 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查能否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合规范要求减薄、走漏巡回检查、定期防腐，定期丈量壁厚。1443焊缝无零落、无裂痕减薄、走漏巡

15、回检查 、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处置，定期维护改换垫片2245附属阀门管线完好、无走漏、无损坏走漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时改换2366液位计完好，显示正常走漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复236设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/重水罐 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查能否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合规

16、范要求减薄、走漏巡回检查、定期防腐，定期丈量壁厚。1443焊缝无零落、无裂痕减薄、走漏巡回检查 、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处置，定期维护改换垫片2245附属阀门管线完好、无走漏、无损坏走漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时改换2366液位计完好，显示正常走漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复236设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/罗茨风机 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1防爆电机无杂音、不超

17、温、绝缘完好影响运用寿命、电机烧损、系统停车、人员触电或损伤防护罩完好、定期维护保养、定期检查绝缘及接地、定期检查触电维护器动作能否到位。122防爆、绝缘良好防爆、绝缘失效触电、电机绝缘击穿烧坏144电机接零维护良好漏电人员触电133电机温度不超越70电机过载停泵1222静电接地符合规范要求产生静电定期检查1333离心机根底根底稳定，无晃动走漏、火灾严厉定期检查，设备巡检1334防腐蚀无腐蚀、走漏走漏、污染环境每日巡检，发现异常及时改换2245支架结实、完好设备损坏、人身损伤严厉巡回检、发现支架固定不牢及时维护。1336防护罩完好、结实伤人每日巡检，发现异常早做维护。133设备设备平安检查分析

18、(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/蒸发器 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化物料渗漏、中毒、窒息、爆炸设备点检、巡回检查、定期维护检查1332蒸发器外壁外壁符合规范要求物料渗漏、中毒、窒息、爆炸设备点检、巡回检查、定期维护检查2363焊缝无零落、无裂痕物料渗漏、中毒、窒息、爆炸设备点检、巡回检查1444法兰、配管 无松动、渗漏物料渗漏、中毒、窒息、爆炸设备点检、巡回检查2245平安附件在检验有效期内运用物料渗漏、中毒、窒息、爆炸定期进展检查2366防静电设

19、备衔接良好、符合要求、定期检测产生静电设备点检、定期检测2367附属阀门管线完好、无走漏、无损坏走漏、中毒、窒息设备点检224设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/过热器 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化物料渗漏、中毒、窒息、爆炸设备点检、巡回检查、定期维护检查1332过热器外壁外壁符合规范要求物料渗漏、中毒、窒息、爆炸设备点检、巡回检查、定期维护检查2363焊缝无零落、无裂痕物料渗漏、中毒、窒息、爆炸设备点检、巡回检查1444法兰、配管

20、 无松动、渗漏物料渗漏、中毒、窒息、爆炸设备点检、巡回检查2245平安附件在检验有效期内运用物料渗漏、中毒、窒息、爆炸定期进展检查2366防静电设备衔接良好、符合要求、定期检测产生静电设备点检、定期检测2367附属阀门管线完好、无走漏、无损坏走漏、中毒、窒息设备点检224设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/阻火过滤器 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查、定期维护检查1332过滤器外壁外壁符合规范要求物

21、料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查、定期维护检查2363焊缝无零落、无裂痕物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查1444法兰、配管 无松动、走漏物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查2245滤网无锈蚀、无破损人员损伤、影响产质量量定期维护检查1336防静电设备衔接良好、符合要求、定期检测产生静电设备点检、定期检测2367附属阀门管线完好、无走漏、无损坏物料走漏、火灾、灼伤设备点检224设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/氧化器 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS

22、R1根底无下沉、倾斜、风化物体打击设备点检、巡回检查、定期维护检查1332氧化器外壁外壁符合规范要求烫伤设备点检、巡回检查、定期维护检查2363焊缝无零落、无裂痕烫伤设备点检、巡回检查1444防静电设备衔接良好、符合要求、定期检测产生静电设备点检、定期检测2365法兰、配管 无松动、渗漏渗漏设备点检、巡回检查2246附属阀门管线完好、无走漏、无损坏走漏设备点检224设备设备平安检查分析(SCL)记录 区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/吸收一塔 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜

23、、风化物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每两小时巡检一次、按平安检查方案检查1332吸收一塔外壁外壁符合规范要求物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每两小时巡检一次、按平安检查方案检查2363焊缝无零落、无裂痕物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每两小时巡检一次、按平安检查方案检查1444法兰、配管 无松动、走漏物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每两小时巡检一次、按平安检查方案检查2245人孔、透光孔无锈蚀、透气物料走漏、烫伤、火灾、爆炸按平安检查方案检查2246梯子、平台、防护栏无严重锈蚀、无损坏人员损伤、高空坠落定期维护检查1337过滤器支架无锈蚀、无损坏人员损伤、高空坠落按设备检维修方案进展维护保养1338防雷、防静电设备

24、衔接良好、符合要求、定期检测产生静电每两小时巡检一次、每年进展一次防雷防静电检测2369附属阀门完好、无走漏、无损坏物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每两小时巡检一次22410平安安装完好无损破裂、变形每两小时巡检一次、按平安检查方案检查236设备设备平安检查分析(SCL)记录 区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/吸收二塔 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每两小时巡检一次、按平安检查方案检查1332吸收一塔外壁外壁符合规范要求物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每

25、两小时巡检一次、按平安检查方案检查2363焊缝无零落、无裂痕物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每两小时巡检一次、按平安检查方案检查1444法兰、配管 无松动、走漏物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每两小时巡检一次、按平安检查方案检查2245人孔、透光孔无锈蚀、透气物料走漏、烫伤、火灾、爆炸按平安检查方案检查2246梯子、平台、防护栏无严重锈蚀、无损坏人员损伤、高空坠落定期维护检查1337过滤器支架无锈蚀、无损坏人员损伤、高空坠落按设备检维修方案进展维护保养1338防雷、防静电设备衔接良好、符合要求、定期检测产生静电每两小时巡检一次、每年进展一次防雷防静电检测2369附属阀门完好、无走漏、无损坏物料走漏、烫伤、

26、火灾、爆炸每两小时巡检一次22410平安安装完好无损破裂、变形每两小时巡检一次、按平安检查方案检查236设备设备平安检查分析(SCL)记录 区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/吸收三塔 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每两小时巡检一次、按平安检查方案检查1332吸收一塔外壁外壁符合规范要求物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每两小时巡检一次、按平安检查方案检查2363焊缝无零落、无裂痕物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每两小时巡检一次、按平安检查方案检查1444法

27、兰、配管 无松动、走漏物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每两小时巡检一次、按平安检查方案检查2245人孔、透光孔无锈蚀、透气物料走漏、烫伤、火灾、爆炸按平安检查方案检查2246梯子、平台、防护栏无严重锈蚀、无损坏人员损伤、高空坠落定期维护检查1337过滤器支架无锈蚀、无损坏人员损伤、高空坠落按设备检维修方案进展维护保养1338防雷、防静电设备衔接良好、符合要求、定期检测产生静电每两小时巡检一次、每年进展一次防雷防静电检测2369附属阀门完好、无走漏、无损坏物料走漏、烫伤、火灾、爆炸每两小时巡检一次22410平安安装完好无损破裂、变形每两小时巡检一次、按平安检查方案检查236设备设备平安检查分析(SCL

28、)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/液封槽 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查、定期维护检查1332液封槽外壁外壁符合规范要求物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查、定期维护检查2363焊缝无零落、无裂痕物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查1444法兰、配管 无松动、走漏物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查2245防静电设备衔接良好、符合要求、定期检测产生静电设备点检、定期检测2366附属阀门管线完好、无走漏、无损坏物料走漏

29、、火灾、灼伤设备点检224设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/尾气处置器 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LSR1尾气处置器根底外表无裂痕、无明显沉降，地脚螺栓无松动、无断裂设备事故设备点检、定期检查1222烟道无裂痕、无走漏烟尘、中毒设备点检、定期检查1223压力表符合设计要求、准确显示设备事故定期检测2364平安阀符合设计要求、准确起跳压力增大、设备事故定期检测2365防雷设备衔接良好、符合要求、定期检测产生雷电、火灾定期检测1336鼓风机风量风量缺乏消防用水困难

30、、事故扩展设备点检、定期检查1337喷嘴配置堵塞影响熄灭设备点检、定期检查2368水位报警水位显示和记录仪表不准确或失效设备事故设备点检、定期检查2369超温报警和差压报警安装自动调理维护安装失效呵斥超温、超压设备点检、定期检查23610自动调理维护安装自动调理维护安装失效水位下降、温度压力超越允许值、循环泵停顿运转设备点检、定期检查23611储存罐液面计显示不准确，排气管堵塞呵斥导热油短少或增多设备点检、定期检查23612排气阀排气管堵塞压力增大设备点检、定期检查236设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/尾气处置器风机 日期/2021.04.10

31、分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LSR1根底无下沉、倾斜设备损坏、机械损伤作业前设备点检、每两小时巡回一次2242叶轮叶轮符合规范要求设备损坏、机械损伤作业前设备点检、每两小时巡回一次1223焊缝无零落、无裂痕设备损坏作业前设备点检、每两小时巡回一次1224法兰、配管无松动、无渗漏设备损坏作业前设备点检、每两小时巡回一次1335防静电设备衔接良好、符合要求，每年定期检测一次火灾、爆炸作业前设备点检、每两小时巡回一次2366防爆电机无杂音、不超温、绝缘完好影响运用寿命、电机烧损、系统停车、人员触电或损伤防护罩完好、定期维护保养、定期检查绝缘

32、及接地、定期检查触电维护器动作能否到位。122防爆、绝缘良好防爆、绝缘失效、触电、电机绝缘击穿烧坏作业前设备点检、每两小时巡回一次144电机接零维护良好漏电、人员触电作业前设备点检、每两小时巡回一次133电机温度不超越70电机过载、停机作业前设备点检、每两小时巡回一次122设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/凉水塔 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1电机无杂音、不超温影响运用寿命、人伤、触电巡回检查、接触电维护器、电机防护罩完好。122绝缘良好绝缘失效触电、电

33、机绝缘击穿烧坏144电机接零维护良好漏电人员触电133电机温度不超越70电机过载停泵1222根底无锈蚀、结实罐体锈蚀、设备损坏巡回检查能否有锈蚀，定期维护保养1443机壳机壳符合规范要求减薄巡回检查、定期防锈1444固定螺栓无松动机件损坏、运转不良严厉定期检查，发现松动或损坏，改换灌浆1335密封无渗漏、运转平稳无杂音走漏、污染环境每日巡检，发现异常及时改换1226喷嘴结实、完好设备损坏、人身损伤严厉巡回检、发现喷嘴固定不牢及时维护。1337防护罩完好、结实伤人每日巡检，发现异常早做维护。133设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/循环水泵 日期/2

34、021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1电机无杂音、不超温、绝缘完好影响运用寿命、电机烧损、系统停车、人员触电或损伤防护罩完好、定期维护保养、定期检查绝缘及接地、定期检查触电维护器动作能否到位。122绝缘良好绝缘失效触电、电机绝缘击穿烧坏144电机接零维护良好漏电人员触电133电机温度不超越70电机过载停泵1222管道无走漏人身损伤、设备腐蚀、浪费资源巡回检查、定期维护保养，发现缺陷及时维修。2363泵无松动、倾斜损坏管线、机件、呵斥人伤或灼伤。定期巡回检查、定期维护保养。2364道链结实、无短少设备损坏、人身损伤道连

35、维护罩定期保养，定期对道连保养，严禁生拉硬拽，防脱安装完好。1335支架结实、完好设备损坏、人身损伤严厉巡回检、发现支架固定不牢及时维护。133设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/甲醇过滤器 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查、定期维护检查1332过滤器外壁外壁符合规范要求物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查、定期维护检查2363焊缝无零落、无裂痕物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查1444法兰、

36、配管 无松动、走漏物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查2245滤网无锈蚀、无破损人员损伤、影响产质量量定期维护检查1336防静电设备衔接良好、符合要求、定期检测产生静电设备点检、定期检测2367附属阀门管线完好、无走漏、无损坏物料走漏、火灾、灼伤设备点检224设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/空气过滤器 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查、定期维护检查1332过滤器外壁外壁符合规范要求物料走漏、火

37、灾、灼伤设备点检、巡回检查、定期维护检查2363焊缝无零落、无裂痕物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查1444法兰、配管 无松动、走漏物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查2245滤网无锈蚀、无破损人员损伤、影响产质量量定期维护检查1336维护接地衔接良好、符合要求、定期检测产生静电设备点检、定期检测2367附属阀门管线完好、无走漏、无损坏物料走漏、火灾、灼伤设备点检224设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/蒸汽过滤器 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底

38、无下沉、倾斜、风化物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查、定期维护检查1332过滤器外壁外壁符合规范要求物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查、定期维护检查2363焊缝无零落、无裂痕物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查1444法兰、配管 无松动、走漏物料走漏、火灾、灼伤设备点检、巡回检查2245滤网无锈蚀、无破损人员损伤、影响产质量量定期维护检查1336维护接地衔接良好、符合要求、定期检测产生静电设备点检、定期检测2367附属阀门管线完好、无走漏、无损坏物料走漏、火灾、灼伤设备点检224设备设备平安检查分析(SCL)记录表 区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/1号塔板式换热器 日期

39、/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化物体打击每两小时巡检一次、按平安检查方案检查1332换热器外壁外壁符合规范要求人员损伤每两小时巡检一次、按平安检查方案检查2363换热板换热板符合规范要求设备损坏、人员损伤每两小时巡检一次、按平安检查方案检查2244焊缝无零落、无裂痕烫伤每两小时巡检一次、按平安检查方案检查1445维护接地衔接良好、符合要求、定期检测产生静电设备点检、定期检测2366法兰、配管 无松动、渗漏渗漏每两小时巡检一次2247附属阀门管线完好、无走漏、无损坏走漏每两小时巡检一次2

40、24设备设备平安检查分析(SCL)记录表 区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/2号塔板式换热器 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化物体打击每两小时巡检一次、按平安检查方案检查1332换热器外壁外壁符合规范要求人员损伤每两小时巡检一次、按平安检查方案检查2363换热板换热板符合规范要求设备损坏、人员损伤每两小时巡检一次、按平安检查方案检查2244焊缝无零落、无裂痕烫伤每两小时巡检一次、按平安检查方案检查1445维护接地衔接良好、符合要求、定期检测产生静电设备点检、定期检测23

41、66法兰、配管 无松动、渗漏渗漏每两小时巡检一次2247附属阀门管线完好、无走漏、无损坏走漏每两小时巡检一次224设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/甲醇上料泵 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/xxx序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1防爆电机无杂音、不超温、绝缘完好影响运用寿命、电机烧损、系统车、人员触电或损伤防护罩完好、定期维护保养、定期检查绝缘及接地、定期检查触电维护器动作能否到位。122防爆、绝缘良好防爆、绝缘失效触电、电机绝缘击穿烧坏144电机接零维护良好漏电人员触电133电机温度不

42、超越70电机过载停泵1222管道无走漏人身损伤、设备腐蚀、浪费资源巡回检查、定期维护保养，发现缺陷及时维修。2363泵无松动、倾斜损坏管线、机件、呵斥人伤或灼伤。定期巡回检查、定期维护保养。2364防静电设置防静电安装完好、衔接结实集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进展一次法定检测2365道链结实、无短少设备损坏、人身损伤道连维护罩定期保养，定期对道连保养，严禁生拉硬拽，防脱安装完好。1336支架结实、完好设备损坏、人身损伤严厉巡回检、发现支架固定不牢及时维护。133设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/甲醛泵 日期/2021.04.10分析人员/

43、审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1防爆电机无杂音、不超温、绝缘完好影响运用寿命、电机烧损、系统车、人员触电或损伤防护罩完好、定期维护保养、定期检查绝缘及接地、定期检查触电维护器动作能否到位。122防爆、绝缘良好防爆、绝缘失效触电、电机绝缘击穿烧坏144电机接零维护良好漏电人员触电133电机温度不超越70电机过载停泵1222管道无走漏人身损伤、设备腐蚀、浪费资源巡回检查、定期维护保养，发现缺陷及时维修。2363泵无松动、倾斜损坏管线、机件、呵斥人伤或灼伤。定期巡回检查、定期维护保养。2364防静电设置防静电安装完好、衔接结实集聚静电放电每两小时

44、巡检一次，每年进展一次法定检测2365道链结实、无短少设备损坏、人身损伤道连维护罩定期保养，定期对道连保养，严禁生拉硬拽，防脱安装完好。1336支架结实、完好设备损坏、人身损伤严厉巡回检、发现支架固定不牢及时维护。133设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/软水泵 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1电机无杂音、不超温、绝缘完好影响运用寿命、电机烧损、系统车、人员触电或损伤防护罩完好、定期维护保养、定期检查绝缘及接地、定期检查触电维护器动作能否到位。122绝缘良好

45、绝缘失效触电、电机绝缘击穿烧坏144电机接零维护良好漏电人员触电133电机温度不超越70电机过载停泵1222管道无走漏人身损伤、设备腐蚀、浪费资源巡回检查、定期维护保养，发现缺陷及时维修。2363泵无松动、倾斜损坏管线、机件、呵斥人伤或灼伤。定期巡回检查、定期维护保养。2364维护接地维护接地安装完好、衔接结实集聚剩余电流放电每两小时巡检一次，每年进展一次法定检测2365道链结实、无短少设备损坏、人身损伤道连维护罩定期保养，定期对道连保养，严禁生拉硬拽，防脱安装完好。1336支架结实、完好设备损坏、人身损伤严厉巡回检、发现支架固定不牢及时维护。133设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工

46、艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/1#塔循环泵 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1防爆电机无杂音、不超温、绝缘完好影响运用寿命、电机烧损、系统车、人员触电或损伤防护罩完好、定期维护保养、定期检查绝缘及接地、定期检查触电维护器动作能否到位。122防爆、绝缘良好防爆、绝缘失效触电、电机绝缘击穿烧坏144电机接零维护良好漏电人员触电133电机温度不超越70电机过载停泵1222管道无走漏人身损伤、设备腐蚀、浪费资源巡回检查、定期维护保养，发现缺陷及时维修。2363泵无松动、倾斜损坏管线、机件、呵斥人伤或灼伤。

47、定期巡回检查、定期维护保养。2364防静电设置防静电安装完好、衔接结实集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进展一次法定检测2365道链结实、无短少设备损坏、人身损伤道连维护罩定期保养，定期对道连保养，严禁生拉硬拽，防脱安装完好。1336支架结实、完好设备损坏、人身损伤严厉巡回检、发现支架固定不牢及时维护。133设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/2#塔底循环泵 日期/2021.04.10分析人员/ 审核人/序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1防爆电机无杂音、不超温、绝缘完好影响运用寿命、电机烧损、系统车、人员

48、触电或损伤防护罩完好、定期维护保养、定期检查绝缘及接地、定期检查触电维护器动作能否到位。122防爆、绝缘良好防爆、绝缘失效触电、电机绝缘击穿烧坏144电机接零维护良好漏电人员触电133电机温度不超越70电机过载停泵1222管道无走漏人身损伤、设备腐蚀、浪费资源巡回检查、定期维护保养，发现缺陷及时维修。2363泵无松动、倾斜损坏管线、机件、呵斥人伤或灼伤。定期巡回检查、定期维护保养。2364防静电设置防静电安装完好、衔接结实集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进展一次法定检测2365道链结实、无短少设备损坏、人身损伤道连维护罩定期保养，定期对道连保养，严禁生拉硬拽，防脱安装完好。1336支架结实、

49、完好设备损坏、人身损伤严厉巡回检、发现支架固定不牢及时维护。133设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/3#塔循环泵 日期/2021.04.10分析人员/xxxxxx 审核人/xxx序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1防爆电机无杂音、不超温、绝缘完好影响运用寿命、电机烧损、系统车、人员触电或损伤防护罩完好、定期维护保养、定期检查绝缘及接地、定期检查触电维护器动作能否到位。122防爆、绝缘良好防爆、绝缘失效触电、电机绝缘击穿烧坏144电机接零维护良好漏电人员触电133电机温度不超越70电机过载停泵1222管道无

50、走漏人身损伤、设备腐蚀、浪费资源巡回检查、定期维护保养，发现缺陷及时维修。2363泵无松动、倾斜损坏管线、机件、呵斥人伤或灼伤。定期巡回检查、定期维护保养。2364防静电设置防静电安装完好、衔接结实集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进展一次法定检测2365道链结实、无短少设备损坏、人身损伤道连维护罩定期保养，定期对道连保养，严禁生拉硬拽，防脱安装完好。1336支架结实、完好设备损坏、人身损伤严厉巡回检、发现支架固定不牢及时维护。133设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/尾锅汽包 日期/2021.04.10分析人员/xxxxxx 审核人/xxx序号检

51、查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化设备损坏、人员损伤设备点检、巡回检查、定期维护检查1332汽包外壁外壁符合规范要求设备损坏、人员损伤设备点检、巡回检查、定期维护检查2363焊缝无零落、无裂痕设备损坏、人员损伤设备点检、巡回检查1444法兰、配管 无松动、渗漏设备损坏、人员损伤设备点检、巡回检查2245法兰无锈蚀、无漏汽设备损坏、人员损伤定期进展检查2246温度控制按工艺要求控制精馏温度设备损坏、人员损伤 蒸汽温度控制在1442367维护接地衔接良好、符合要求、定期检测集聚剩余电流放电设备点检、定期检测2368附属阀门管线完好、无走漏

52、、无损坏漏汽设备点检224设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛安装区 安装/设备/设备/分汽包 日期/2021.04.10分析人员/xxxxxx 审核人/xxx序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底无下沉、倾斜、风化设备损坏、人员损伤设备点检、巡回检查、定期维护检查1332分汽包外壁外壁符合规范要求设备损坏、人员损伤设备点检、巡回检查、定期维护检查2363焊缝无零落、无裂痕设备损坏、人员损伤设备点检、巡回检查1444法兰、配管 无松动、渗漏设备损坏、人员损伤设备点检、巡回检查2245法兰无锈蚀、无漏汽设备损坏、人员损伤定期进展检查

53、2246温度控制按工艺要求控制精馏温度设备损坏、人员损伤 蒸汽温度控制在1442367维护接地衔接良好、符合要求、定期检测集聚剩余电流放电设备点检、定期检测2368附属阀门管线完好、无走漏、无损坏漏汽设备点检224设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区 安装/设备/设备/甲醇卸车泵 日期/2021.04.10分析人员/xxxxxx 审核人/xxx序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1防爆电机无杂音、不超温、绝缘完好影响运用寿命、电机烧损、系统停车、人员触电或损伤防护罩完好、定期维护保养、定期检查绝缘及接地、定期检查触电维护器动作能

54、否到位。122防爆、绝缘良好防爆、绝缘失效触电、电机绝缘击穿烧坏、火灾爆炸144电机接零维护良好漏电人员触电133电机温度不超越70电机过载停泵1222管道无走漏人身损伤、设备腐蚀、浪费资源巡回检查、定期维护保养，发现缺陷及时维修。2363泵无松动、倾斜损坏管线、机件、呵斥人伤或灼伤。定期巡回检查、定期维护保养。2364防静电设置防静电安装完好、衔接结实集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进展一次法定检测2365道链结实、无短少设备损坏、人身损伤道连维护罩定期保养，定期对道连保养，严禁生拉硬拽，防脱安装完好。1336支架结实、完好设备损坏、人身损伤严厉巡回检、发现支架固定不牢及时维护。133设备

55、设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区 安装/设备/设备/甲醛装车泵 日期/2021.04.10分析人员/xxxxxx 审核人/xxx序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1防爆电机无杂音、不超温、绝缘完好影响运用寿命、电机烧损、系统停车、人员触电或损伤防护罩完好、定期维护保养、定期检查绝缘及接地、定期检查触电维护器动作能否到位。122防爆、绝缘良好防爆、绝缘失效触电、电机绝缘击穿烧坏、火灾爆炸144电机接零维护良好漏电人员触电133电机温度不超越70电机过载停泵1222管道无走漏人身损伤、设备腐蚀、浪费资源巡回检查、定期维护保养，发现

56、缺陷及时维修。2363泵无松动、倾斜损坏管线、机件、呵斥人伤或灼伤。定期巡回检查、定期维护保养。2364防静电设置防静电安装完好、衔接结实集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进展一次法定检测2365道链结实、无短少设备损坏、人身损伤道连维护罩定期保养，定期对道连保养，严禁生拉硬拽，防脱安装完好。1336支架结实、完好设备损坏、人身损伤严厉巡回检、发现支架固定不牢及时维护。133设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区 安装/设备/设备/储罐防护围堰 日期/2021.04.10分析人员/xxxxxx 审核人/xxx序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整

57、改措施LSR1防走漏围堰防走漏围堰的容量、高度等符合技术规范要求污染环境、人员灼伤定期进展检查1332围堰壁、围堰底无渗漏污染地下水源定期进展检查1443出口处水封设备雨水排水管处应设置阀门等封锁、隔离安装污染地下水源定期进展检查1334 走漏物料回收池回收池的容量符合技术规范要求、无渗漏污染地下水源定期进展检查122设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛消费车间 安装/设备/设备/消防水池 日期/2021.04.10分析人员/xxxxxx 审核人/xxx序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LSR1池壁、池底无下沉、裂纹池壁裂纹、渗漏巡回检查能

58、否有渗漏。 1222水位水位正常水位下降、渗漏巡回检查，坚持水位1223防护栏防护栏完好、无锈蚀防护栏不完好、锈蚀，呵斥人员坠落定期检查防护栏的完好、锈蚀情况1334警示标志标注准确、醒目呵斥人员坠落定期检查1335冬季结冰冬季水面无结冰消防用水困难、事故扩展冬季定期进展检查133设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛消费车间 安装/设备/设备/消防水泵 日期/2021.04.10分析人员/xxxxxx 审核人/xxx序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1电机无杂音、不超温、绝缘完好影响运用寿命、电机烧损、系统停车、人员触电或损伤防护罩

59、完好、定期维护保养、定期检查绝缘及接地、定期检查触电维护器动作能否到位。122绝缘良好绝缘失效触电、电机绝缘击穿烧坏144电机接零维护良好漏电人员触电133电机温度不超越70电机过载停泵1222管道无走漏人身损伤、设备腐蚀、浪费资源巡回检查、定期维护保养，发现缺陷及时维修。2363泵无松动、倾斜损坏管线、机件、呵斥人伤或灼伤。定期巡回检查、定期维护保养。2364道链结实、无短少设备损坏、人身损伤道连维护罩定期保养，定期对道连保养，严禁生拉硬拽，防脱安装完好。1335支架结实、完好设备损坏、人身损伤严厉巡回检、发现支架固定不牢及时维护。133设备设备平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲

60、醛安装区 安装/设备/设备/空压机 日期/2021.04.10分析人员/xxxxxx 审核人/xxx序号检查工程检查规范未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LS R1根底底座根底结实，底座无松动、无振动设备损坏定期检查，做好防腐任务2242管线、法兰无走漏，无破裂，无堵塞走漏，设备损坏，爆炸设备设备定期检查，维护保养2363机体外壳无裂痕，无走漏走漏, 设备损坏操作工每1小时巡检1224电器部件齐全无丧失，绝缘性良好漏电使人员触电1、漏电系统自动停顿运转。2、电工人员每天巡检。3、操作工每1小时巡检。2365电机轴承无异声,电机绝缘性符合要求电机烧毁1、设置漏电维护。2、电工人员每