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文档简介
1、 目录一、概述101.1 编译基础101.2 项目概述101.3 施工组织设计原则111.4 建设目标121.5 施工中使用的技术标准和规范13二、主要施工方法132.1管网工程施工方法132.2 水库施工方法182.3 管理室建设方法23附表2:拟投入使用的主要工程机械1五、劳务安排方案一5.1 劳动力组织计划15.2 劳动力安排计划1附表三:劳机布置方案一6、施工现场组织设置16.1。技术部16.2.质检二部6.3.财务二部6.4.生产二部6.5。保安部3七、保证工程质量的技术组织措施37.1 工程质量方针和目标37.2 质量管理保证措施37.3 施工检查97.4 冬季雨季施工技术措施10
2、第一章概述1.1 编译依据1、“新都区芳华花园生态立体农业示范基地2016年高效节水灌溉工程”建设项目部提供的招标文件及施工图。2、现行国家技术标准、施工及验收规范、工程质量评价标准及操作规程。3、ISO9001质量手册。4、当前建筑市场情况及经营政策、人员配备、机械设备水平及工程施工经验。5 、通过现场勘查获得的有关资料。1.2 施工中使用的技术标准和规范在本合同的实施中,所有材料、设备、施工工艺和施工工艺除符合水利部、国家基本建设委员会等部门颁布的有关现行技术规范、法规和标准外,还应符合技术条款。本合同应遵守的技术规范为:水利水电工程质量评价规程(sl176-2007)水利水电工程验收规程
3、(sl223-2008)混凝土质量控制标准(GB50164-1992)相关法律法规和政策:耕地保护基本条例;中华人民共和国水土保持法;中华人民共和国环境保护法;1.3 项目概述“2016年新都区芳华园生态立体农业示范基地高效节水灌溉工程”项目位于新都区新都镇新桥村。根据现场实际调查,园区现有水利设施较为完善。种植的主要农作物有桂花树、蔬菜、药材、花卉等。桂花树的种植格局为6m*6m,在桂花树下套种蔬菜、药材、花卉等。项目区现状采用沟灌灌溉方式。项目区主要水源有两种,一种是银马河的地表水,但由于项目区位于银马河的尽头,属于尾水。流量不稳定,难以满足项目区用水需求。第二个来源是地下水。项目区共有机
4、动井6口,其中5口主要集中在项目区西侧。根据现场勘测实际情况,结合现状,项目区建设范围为新建自控高效节水灌溉区3100亩(其中桂花2600亩,蔬菜药材立体种植区,500亩优质蔬菜大棚)。建议灌溉方式:1000亩露天桂花蔬菜立体种植区采用微喷灌;立体种植面积748亩微喷灌,大棚蔬菜种植面积289亩采用滴灌。根据水源地势和地形,工程分为三区(即:A、B、C三区)、灌溉三水头系统(即:A、B、C三水头系统),以及一套遥自动控制系统控制三个区域的数据采集。图 1 项目区位置图1.4 施工组织设计原则根据本项目的建设特点,编制了本项目的施工组织设计部分,遵循的原则是:保证工程建设质量;确保控制节点建设工
5、期按时完成;确保项目安全文明施工;配备精良的设备,精选经验丰富的管理人员和专业的施工队伍;实行科学管理;执行招标文件规定的合同条款和技术条件;充分发挥我单位多年来积累的施工经验,科学安排,精心施工,努力把项目打造成样板工程。1.5 建设目标我单位将科学施工,严格管理,严格执行各项施工规定,确保实现以下工期、质量和安全管理目标:1. 持续时间目标:计划持续时间:60 个日历日计划开始日期:2017 年 11 月 26 日计划竣工日期:2018年1月26日2.质量目标本合同段的施工质量控制目标是:确保达到合格标准。3. 安全目标本合同段的施工安全控制目标是:确保施工安全达到合格水平,防止安全事故发
6、生。4、文明施工本合同段工程文明施工控制目标是:努力营造文明工地氛围,抓好文明施工工作,积极努力营造文明工地。第二章 主要施工方法该高效节水灌溉工程按施工方法和工艺流程分为土建部分、管网部分和机电设备部分。施工过程采用人工和机械相结合的方法进行。2.1管网工程施工方法2.1.1 施工程序施工准备施工布置沟渠开挖管道安装地面灌溉安装土方回填机电设备安装安装闭水试验管道冲洗系统运行2.1.2 施工准备组建专业工程勘察队伍,共4人,其中总测量师1人,记录计算人员1人,辅助人员2人。检查和校准所使用的仪器。钢尺和水平尺应进行检查检查,方可投入正常测量工作。根据设计图纸和业主交桩记录,做好测量放线前的内
7、部计算工作。2.1.3 管道支付根据设计文件要求和现场实际情况,组织测量员在施工前设置标高控制点和轴线控制点,并进行重新测量和重新计算。进行施工放样测量,确定管道中心线和井位,确定水准点作为整个工程的控制点。井面标高应与路面齐平。每次测量均应关闭,严格控制关闭误差,并做好测量记录。2.1.4 沟渠开挖土方开挖应沿管网设沟,沟深不小于70cm,沟宽不小于40cm,沟应平整,不得有砖块等硬物并在沟槽底部形成炉渣。管道应在设计沟(渠)底以下100cm以上,如需过马路,输水管道也应在路面以下100cm以上。沟槽开挖前,应要求各相关管道部门提供地下管道信息,并结合人工开挖勘察,确认后方可施工。发现管道位
8、置后,应明确标出,以保护地下管道。开挖前,由现场施工人员详细说明沟槽断面、开挖顺序和土桩位置。沟深不小于70cm,沟宽不小于40cm。事物。开挖过程中,管理人员应当场指挥,并应经常检查沟的间隙尺寸和中心位置,确保沟的中心偏差误差符合规范要求。为保证槽底土不被扰动、破坏或超挖,应采用机械将土开挖至设计标高以上20CM-30CM,然后人工开挖平整。开挖应保证连续作业,分段开挖,每段20M30M,以防塌方造成安全事故。沟渠的开挖,在沟渠、道路和有障碍物的地方采用人工开挖,其他开挖用小型挖掘机挖掘,挖出的土方在沟渠两侧堆放;自卸车运至业主指定的垃圾场。2.1.5 管道安装本工程管道连接采用粘滞法连接。
9、一个。根据粘连法的要求,准备好丙酮清洗剂、水、刷子、粘合剂等工具和材料。湾。用弓齿锯切割需要粘连的管子,保证口平且垂直于管子轴线。插座外角为30度,插座内角为30度。锉成凹槽后,将其连接起来。切割管子时,确保端口是平的并且垂直于管子的轴线。加工后的坡口应满足以下要求:坡口长度一般不小于3mm,坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2,并清除杂物后凹槽完成。C。管道或管件粘接前,用棉纱或干布清洁承口内侧和承口外侧,保持接合面清洁,无灰尘、无水。当表面有油污时,必须用棉纱丙酮等清洁剂擦拭干净。d。粘接前,应将两根管子重新插入,使插入深度和配合条件符合要求,并在插入端面上标出插入承口的深度。管端插入承插
10、口的深度不应小于表5的规定。表 5 管道插入插座深度管道外径(mm)2025324050637590110125140160管端插入承口(mm)16.018.522.026.031.037.543.551.061.068.576.086.0e.当用刷子将粘合剂快速涂在承窝外侧和承窝内接合面上时,宜先涂承窝,再涂承窝。建议采用轴向刷涂,油漆用量均匀,避免渗漏。这个过程插座和插座粘合剂由几个熟练的安装人员同时应用。为便于涂装后各点的保护和准确,可快速完成粘接。F。承插口涂胶后,当部分溶剂释放面的附着力增加时,应立即将管端按正确方向插入承插口,用力挤压,使管端插入深度达到标示线,并确保承口和承口接口
11、的直线度和位置正确,同时保持表 6 规定的时间。小管转动,使胶的分布更均匀。单击可防止界面滑动。并保持表6规定的时间,以防止接口脱落。值得注意的是,在封堵过程中,粘接到位后,粘接处不得有任何移动,以免粘接不均。表 6 粘接接头的最短保持时间公称外径 (mm)63以下63-160保持时间(秒)3060G。插座接口连接好后,应及时将挤出的胶擦干净。粘接后,不得立即对接头进行强行加载。接口应固定在静态固化时间之外。不同温度静置固化时间不同,附表7。表 7 静置固化时间(min)公称外径 (mm)管道表面温度 C45-7018-405-1863以下1-2203063-110304560110-1604
12、560902.1.6 土方回填管网敷设后,如无管件或管头连接,应及时回填,保护管网:管网敷设并试运行无渗漏后,应将所有管线埋设。回填土方时,应先填松土,后填渣,严禁砖渣等硬物接触管道。2.1.7 水压试验管道的水压试验应符合下列要求:慢慢地在试管中注满水,同时排出管中的空气。管道注满水后,保持至少12小时无压力。(1)进行管道密封性试验,将管道内的水加压至0.4MPa,并保持2h。检查每个部件是否有泄漏或其他异常情况。为保持管内压力,可在管内加水;(2)试验结束后,将管道内的水放掉。水压试验应符合下列要求:(1) 严格性测试。密封性试验2h无渗漏为合格。(2)强度试验。强度试验时,如果漏水量不
13、超过规范规定的允许值,则试验管段承受强度试验。试压时应遵守以下规定:(1) 粘接连接的管道只能在安装完成48小时后进行试压。(2)管道的强度和压力试验应在沟内回填,至少48小时后才能进行。(3)三通、弯头,特别是管端盖塞在试压管段上的支撑必须足够稳固。如果使用混凝土结构的推力块,试验前需要有足够的凝结时间,使其达到额定抗压强度。(4) 试压时,应向管道内注水,同时排出管道内的空气。水必须缓慢进入管道,以防止空气锤或水锤。2.2 水库施工方法2.2.1 施工程序测量放线基坑开挖基础处理垫层浇筑底部钢筋绑扎底板模板和混凝土浇筑砌体墙池壁抹灰找平池壁聚丙烯防水处理保护层施工水池满水实验回填砌筑护栏。
14、2.2.2 基坑开挖开挖前,水池、泵房应严格按设计图纸进行定位布置,放开开挖边线,按开挖方案进行开挖方案。 .2.2.3 基础处理根据设计要求,在施工前的图纸联合审核中提出存在的问题,在施工过程中必须满足设计要求和质量要求。2.4.4 加固工程新钢必须有出厂合格证和检测报告,并按规定做原材料和焊接试验。测试通过后即可使用。钢筋必须准确成型。对于复杂的形状和图纸,应先放出大样,再按样成型。 ,钢筋的堆放应分类堆放,堆放距离地面不少于20厘米,防止腐蚀和污染。对钢筋腐蚀、污染严重的,不得擅自使用。 ,间距,搭接数量必须符合设计要求,焊接搭接,单面焊10d,双面焊5d,绑扎35d,搭接HPB300级
15、钢筋,HRB400级钢筋40d。钢筋接头应错开,同一截面的接头数量不应大于50%,钢筋遇到孔应尽量绕开,不得截断。在第二次浇注前应将其系在一起。管壳应装止水环,并应嵌入模板前的准确位置。各种预埋件应提前预留在相应位置。2.4.5 模板工程水库的支撑模板必须保证足够的强度、刚度和稳定性。水平和垂直支撑模板的质量直接决定了混凝土浇筑的质量和整个池塘工程的质量。2.4.6 混凝土工程池子分两步倒。第一步是倒垫子,第二步是倒底板。本项目施工的关键是混凝土的振动。振动的主要人员必须认真、细致、可靠,对每个地方一一振动。 , 根据施工要求振动好。严禁漏振,避免出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。这将直接影响游泳池
16、的质量和功能。商品混凝土应配备相应的质量保证材料,如水泥出厂合格证、检测报告、砂石检验报告、外加剂、外加剂证明书等。浇筑混凝土时注意最大自由落体距离为2m,混凝土的坍落度控制在16cm18cm,误差不超过2cm。混凝土浇注模板前,应先将模板清洗干净,模板内不得有锯末等杂物。水是湿的。预埋件的预留,必须有专人负责施工,并按准确位置进行预留和预埋。开口处的加固必须按图纸和规范的要求进行加固。在浇筑混凝土的同时,必须制作第二个试块。分组(包括抗压和不透水),在与新浇混凝土相同的条件下进行养护,并指定专人负责。1) 混凝土运输混凝土运输由混凝土运输车进行,运输时间控制在混凝土初凝时间内。2)混凝土浇筑
17、 准备工作一个。 20T汽车起重机一台;一个混凝土料斗; 2个振动泵; 6名普通工人; 2个调平板;湾。混凝土浇筑前检查地基处理。例如,土基要清除积水,清除浮土,然后平整、压实。应防止粘土基础因浸泡在水中而受到扰动和软化。 仓储铺路a 铺设材料前,先在基岩或旧混凝土表面铺一层厚度为23cm的水泥砂浆。其水灰比与混凝土相同。b 混凝土浇筑的间歇时间(从卸料到覆盖下层混凝土结束)不得超过表中规定,否则按施工缝处理。表 2 浇筑混凝土的允许间隔时间混凝土浇筑时气温()允许间隙时间(分钟)普通硅酸盐水泥矿渣和火山灰波特兰水泥20309012010201351805到10195注:该值未考虑外加剂、混合
18、料等特殊施工措施的影响。c 铺贴厚度缓冲层30cm,刚性层20cm。机械振动时,面振子不得超过25cm(双层钢筋为12cm),插入式振子不得超过30-40cm,不得超过软轴振子插头长度的1.25倍或为气动和电动振动器工作长度的0.8倍。 振动一般分为手动振动和机械振动。在小型水利工程中,常采用机械振动。3)关闭位置并擦拭面条捣实振捣后浇至表层后,立即平整仓库。仓库找平时,混凝土面应略高于模板。混凝土收缩后,表面将与模板齐平。初凝后,用砂浆抹面,防止面层结合不良,降低强度。4) 维护待混凝土终凝后(浇筑完成后1218小时内)应开始养护,天气炎热干燥时应适当提前养护。平整混凝土等养护方法可用湿布袋
19、或草席覆盖,保持湿润;垂直面可在模板上喷水养护;温度低于5时应采取防冻措施。普通水泥养护时间不少于14天;矿渣、火山灰等水泥不少于 21 天。5)混凝土冬季施工寒冷地区日平均气温在5以下,或最低气温稳定在-3以下,温和地区日平均气温在3以下时,应按规定进行施工。混凝土冬季施工方法。由于水泥在低温下水化缓慢,强度增长也慢,在0时水化几乎停止,因此混凝土很容易被冻坏。当温度升高时,强度可以继续增加,但强度损失很大。新浇混凝土越早冻结,后期强度损失越大。冬季施工时可混合混凝剂,也可采取材料保温和预热措施。与热水混合是最容易控制的。如仍达不到要求,应预热骨料,但不得直接加热水泥,拌合水温度不得超过60
20、。搅拌时,先将热水与骨料混合,再加入水泥,以免水泥出现假凝固现象。浇筑的混凝土应迅速密封保温,充分利用水化热和受热骨料的自耗散,使库内保持适宜的温度,防止冻害。2.4.7 池壁砌筑砖用页岩砖,砂浆用M7.5水泥砂浆;砌体施工前,应按标高找平基础面或楼板,并按图纸放出首层砌体的轴线、边线和开孔线,并确定表皮层数。拉杆,每层砌体从转角或定位块开始,砌表皮,矫正表皮,拉线,检查控制块的标高和墙体的平整度。砌筑应水平垂直,砂浆饱满,连接、搓揉可靠,接缝严密。2.4.8 水池满水测试蓄水池应在主体混凝土达到设计强度前进行充水试验,并在抹灰前完成防水施工。具体分三步进行:第一步注水达到池体积的1/3,然后
21、稳定24小时,渗水量达到要求为合格;第二步,注水至池体积的2/3,然后稳定24小时。渗水量符合要求,合格;第三步,注水至水池设计深度,然后稳定72小时。在整个试水过程中,要对观察的每一步做好记录。2.4.9 抹灰水池满水试验通过后即可进行抹灰工作。根据设计要求,水池外壁、内壁和底面应抹抹1:2防水水泥砂浆。2.2.10 回填池边及池顶板回填土时,应均匀、对称地分层回填,防止局部过填。每层虚拟铺路的厚度控制在30厘米左右。定期检查压实系数,符合设计要求为合格。2.3管理室建设方法2.3.1 基础工程建设一、施工准备(一)施工场地及施工条件:业主进入施工场地前,已平整施工场地,并提供临时水电接入点
22、,具备施工条件。(2)划分施工区域:有效、灵活地确定施工现场的材料堆场面积。(3)施工现场测量定位1)施工控制网络:(a) 用经纬仪、水平仪、钢尺,根据建筑总体规划上建筑物的坐标位置、基线及设计图上规定的基点相关数据和相对标高,对网点进行测量设计.(b) 对施工控制网点的测量进行检查和审查是否有闭合误差。(c) 施工控制网点、标杆点、构筑物主轴等控制点标志设置牢固、稳固、不下沉、不移位,并采用混凝土保护。2.基础土方开挖(1)准备工作:根据现场轴控网,根据图纸尺寸清楚标出基础开挖灰线,确定作业路线,明确开挖工艺,应确定积土位置。(2)土方开挖:本工程采用1m3挖掘机开挖,根据地基位置进行条状开
23、挖;所有 1:1 分级。由于本工程开挖深度较浅,采用一次开挖至坑底。3、基础设施建设 (1) 缓冲结构1)在垂直和水平方向每隔4m左右设置中间水平桩,控制垫层厚度。2)垫子外开口用24木方做模板,用中16短钢筋固定,用水平仪控制模板上开口的标高。3)垫层混凝土为商品混凝土,由搅拌车运送到现场,然后由塔吊的料斗送至基坑,由人工搬运基坑内的劳务车。垫层应紧跟开挖,放开作业面后应及时跟进,以免开挖时间过长,增加基坑位移和变形。4)垫层混凝土浇筑夯实时,应严格按标高控制线用长刮刀找平,并在收水前用木蟹找平,确保混凝土表面平整,控制表面平整度10mm以内,仰角偏差控制在1Omm以内。(2)钢筋施工:所有
24、钢筋均采用定型钢筋。进场时可提供质保书和复检报告。加工部分的尺寸符合加工顺序。1) 系紧底板下蒙皮主应力钢筋。钢筋绑扎后,垫块缓冲良好。加固支架放置好后,系好底部上皮辅助钢筋,绑扎钢筋外围各点,绑中间梅花。钢筋的连接应符合规范和设计的要求,接头应错开。2)底板模板支撑好后,插入并绑定柱头,用钢丝锤将垫层的轴线引到上皮钢筋处,并用红漆做标记。用红漆标出柱头位置线,然后根据位置线插入钢筋。插入钢筋与底皮下的钢筋牢固结合,并在底筋上放置马镫。将马镫放置正确位置后,与底筋点焊,在距筋1m处再放置一个马镫,将插筋与马镫绑扎。公司。4)钢筋应经过技术人员和质量人员的验收后,方可进行主管验收,验收合格后方可
25、进行下道工序。(3)模板工程:垫层模板采用2”4”木模板,基础模板采用钢模板。1)底板外模板采用中48钢管支撑在挡桩上进行加固。一侧用紧固件与模板钢管连接,另一侧用钢管榫头紧固。模板下口按外控线标定,上口在第二端用钢丝锤标定,中间用拉绳校正。2) 使用阳角模具构造柱头角。下嘴的模板根据弹出的线条控制其位置。最外面的两个柱头用铁丝锤控制,以控制它们的垂直度。一条线。柱头采用中5O钢管做箍,用1 6螺栓撬动,钢管间距500,底部方钢离地150。(4)混凝土工程:混凝土为商品混凝土,由混凝土搅拌车运至现场,采用泵送或塔吊垂直运输的方式浇筑、捣碎。1)混凝土供应商应提前提供产品质量保证证明,并将配合比
26、报主管和业主批准;技术审查和隐蔽验收均合格,下达混凝土浇筑捣固令后方可浇筑混凝土。2)在浇筑和捶打混凝土时,每台泵配备5个振动器,可快速插入和缓慢拉动,不漏振;浇筑混凝土时,严禁泵管和振动棒接触预留钢筋,以免预留钢筋跑偏。3)混凝土浇筑夯实时,应合理选择浇筑方案,根据每次浇筑的量确定输送和振捣能力,并配备机械人员。4)混凝土浇捣时,应有专人指挥,控制混凝土浇捣速度,相互配合,保证混凝土的连续浇捣。用长尺按标高控制线刮砼面。4.回填基础模板拆除后,将坑内积水、垃圾清理干净,经质监站验收合格后方可回填土。回填土采用机械分层回填,每层表皮用捣固机压实,并进行环刀试验。回填时,应在基础立柱位置做警示标
27、志,严禁机械碰撞。2.3.2 主体结构工程施工一、施工准备 (一)技术准备1)施工图的研究和审查审图主要是防止图纸中的一些矛盾对施工的影响,比如建筑立面与结构是否有矛盾,管道的安装是否对结构有影响,设计是否可以实现图纸等。(二)施工现场的准备工作1) 审查基础工程质量(a) 轴线和高度的准确性;(b) 回填的质量;2)将放线的所有轴和标高返回到基础表面,确定地板放线的参考轴。 ,3)规划施工总平面图的实施,绘制各种材料和设备的位置,按图纸执行,做到文明施工。4)落实临时水电供应,确定运营线路,确保临时道路畅通。(3) 材料和工具的准备1)砌筑材料(砖、加气块)应根据施工进度在现场进行。2)模板
28、工程所用材料到达现场后,钢筋按施工顺序分类入场,堆放整齐,并有明显标志。同时,为保护层制作砂浆垫。3)起重用井架架设完毕,并通过试车验收工作。4) 存在脚手架材料。5)搅拌振动机械工具和测量仪器的配置完成。2、砌体结构施工(1) 砖墙工程1)砌筑工程应在地基或基础工程验收合格后施工。2)清理基层,施工前清理施工面,将散落的水泥砂浆和混凝土凿掉。建筑物的主轴上设置标线牌,标线牌上应标明基础、墙体和轴线的位置和标高。3)砂浆必须严格按照级配表进行搅拌,搅拌后砂浆要放在七层胶合板上。4) 准备好使用的材料和工具。施工所需的门窗框、预制门楣、嵌件、预埋铁件等,必须根据砌筑进度提前安排好,及时送到现场。
29、5)砌体的水平砂浆缝厚度和垂直砂浆缝厚度按规范要求,O。 000以下标准砖砌筑时,采用梅花,砌筑时竖缝错开1/4砖长。竖缝采用挤浆的方法使砂浆充满,严禁用水浇灌接缝。6)砌筑时砖块应先浇水润湿,砌主体时应设好皮筋条数。根据要求,应标出砂浆接缝的厚度、竖向结构和变化部位。砖墙每日砌筑高度不应超过1.8m。雨天施工时宜适当降低砂浆稠度,每日砌筑高度不宜超过1.2米。7)砌体的转角和连接处应同时砌筑。如果不能同时建,必须留下,就应该建成斜的。斜长不应小于高度的2/3。困难时,除拐角外,还可以留下直夹,但必须设置正夹,必须加拉杆26500。8)墙体和结构柱应每隔500根沿墙高设置26根横拉筋,每边应伸
30、入墙内不少于1m,两端应有钩。3、加固工程施工(1) 一般项目1)本项目钢筋在现场加工成型,钢筋将根据施工进度及时进入现场。2)每批不同规格、品种的钢筋应有相应的质量保证证书和复检报告。钢筋的力学性能、化学成分、可焊性、规格、型号应符合设计和规范要求。进场钢筋应按有关标准规定进行抽样检验。3) 强化方法。钢筋取样器将检查和检查规格、数量,并检查外观质量。要求无严重腐蚀、变形和机械损伤。4、模板施工1)楼板模具采用18厚胶合板,在接缝处和外角处粘贴薄塑料纸,保证平台底部混凝土浇筑捣固后的外观质量。2)支撑平台和板底形式时,用横杆铺设木瓦,横杆标高必须准确。平台模板正式安装时,应按模板数量进行安装
31、。模板必须上下左右对齐。相邻模板的高度误差不应超过2nlm。3) 屋面斜模板安装时,斜模板的坡度应严格按图纸控制。4) 模板安装前,必须先做找平层,柱间找平层标高必须相同,避免柱子水平接缝出现不同层次的现象。5、混凝土工程施工采用商品混凝土,3台高频插入式振动器振捣,2台使用,1台备用。每台泵的出料口装有2个插入式振动器,振动器根据垂直输送时的情况进行配置。(1) 浇注前的准备1)浇水前,应将施工缝内的垃圾清理干净,凿开,冲洗干净。2)钢筋、预埋件、防雷焊接、钢筋插入、水电安装等已通过隐蔽工程验收,并由监理签字。对上述项目进行审核后,将模板和预留孔报上级技术质量部门复验,下达混凝土浇筑令。3)
32、 与外部混凝土供应商确定供货计划,实施运输车和汽车泵,进行正常施工。对内,确保劳动力,安排特殊工种(电工、机械工、焊工、竹工等)值班和食堂伙食供应,准备好对讲机等通讯设备。(2)混凝土浇筑和捣打1)各结构层的柱、梁、板一次浇筑夯实,施工人员统一指挥调度,控制进度,防止冷缝的发生。搅拌车的流动由专人指挥。2)搅拌车出料前应高速搅拌O。5-1分钟,首车坍落度测量一次,若坍落度太小或发现异常情况,应立即停止加料,搅拌站应立即联系进行调整。为第一辆车制作一组压缩测试块。第一次泵送前,将1:2的水泥砂浆与水泥等级混合,润湿泵管,每次混凝土泵到位时用木垫支撑支脚。(3)混凝土养护1)混凝土达到规定强度后才
33、能施工。混凝土面堆放时,每平方米不得超过100kg,堆垛不得集中在跨度中间。吊装时应小心轻放。2)温度高于5时及时浇水,防止表面开裂。当温度低于5时,不要浇水。当温度低于0时,立即用草捆覆盖保温。在混凝土达到规定强度前,遇雨应盖上塑料薄膜。2.3.3 装饰工程施工1.关键过程连接(1)装修工程施工前,应与安装、消防等单位协调确定其间的合作施工措施。(2)各专业工种施工过程中,应严格按照施工工艺和操作规范进行施工,各工序不得倒车,加强产品保护。(3)安装单位应完成电气管道、给排水、消防系统等的安装,同时完成试压和保温工作。(4)墙体施工前,安装单位应埋好线管,校正线盒位置,检查线管是否畅通;表面
34、施工应与安装开关、插座密切配合。2、抹灰工程施工 (1) 准备工作1)施工图的研究和审查,熟悉图纸,对施工操作进行技术交底。2)施工现场的准备工作(a)检查抹灰基层的平整度和垂直度,处理不平整,确定抹灰总厚度。(b) 穿墙孔、楼板孔、脚手架孔、支撑模孔等,视情况填写。(c) 检查安装的门窗位置是否正确,并填补门窗框与墙体之间的缝隙。(d) 根据作业面的高度和施工现场的具体情况确定是否架设脚手架。(e) 清扫基层并浇水润湿。3) 材料准备(一)所用材料的质量、品种、规格、颜色、数量等。(b) 确保水泥的一致性。4)准备材料和工具(a) 垂直运输井架。(b) 劳动力手推车的水平运输。(c) 常用工
35、具:铁镘、木镘、垂钓者、开角镘、灰板、木杆、软刮尺、尺子、水桶、小锤子、凿子等。(d) 质量检查工具:拖线、线锤、塞尺、袖珍方尺、钢卷尺等。(2) 施工过程:1)基层处理充分浇水。2)每次抹灰水泥砂浆的厚度控制在5-7mm,总厚度不超过15-20mm。3、地面工程施工(1) 现有水磨石地面1)现有水磨石的工艺流程:本项目大部分地面为现浇水磨石地面基层处理找标高弹性水平线铺设找平层砂浆养护弹性分界线插入分界条铺设水磨石混合料滚平试磨粗磨细磨抛光草酸清洗研磨蜡抛光。2)施工要点:(a) 一般先刷墙,再刷水磨石地坪。(b)当找平层抗压强度达到1.2MPa时,按设计间隔尺寸,在房间中间打横线,外围弹出
36、100mm宽的边框宽度,网格线将根据十字线弹出。(c)镶嵌分隔条:用小铁镘抹上厚厚的水泥浆固定分隔条(分隔条放在分割线上),涂抹成30度的八字形,高度应低于格条顶部4-6mm,格条应平直(上部开口必须相同),牢固,接缝严密,不得有缝隙,作为标志铺设面层。在交叉缝处,为使混合物充分,距交叉处40-50mm范围内不要灌浆。(d) 要求配比准确,染料配比准确。一般体积比应为1:1.5-1:2.5(水泥:石),混合均匀。(e) 水磨石混合料的表层厚度一般设计为10mm厚。铺设时,先将搅拌均匀的混合物铺在格子边缘,再铺在格子中间,用铁镘从中间往边缘抹。角度推进(不要用刮刀压平),特别注意格子两侧和交叉处
37、的压实和平整度,用尺子用抹布检查平整度。(f) 用滚筒滚压前,用铁镘刀或木镘刀在格栅两侧约100mm宽度范围内轻轻敲击格栅(避免挤压和移动格栅)。滚压时,用力要均匀,从水平和垂直方向交替进行,直至表面光滑致密,浆石颗粒均匀。石浆稍加水后,用铁镘将浆料抹平、压实。如发现石粒不平整,应将石粒灌浆,然后用铁抹子压平压实24小时,然后浇水养护。(g) 试磨:固化时间一般根据温度确定。温度20-30度时,2-3天即可完成初磨。磨石颗粒开得太早容易松动,太晚磨难。因此,有必要进行试磨,以表面层不脱落的石粒为准。(h)粗磨:首次使用60-90金刚石粗磨,使磨头在地面上呈“8”字形水平运行,边磨边加水,随时清
38、理水泥浆,用尺子检查平整度。待表面平整,打磨均匀,格子条和石粒全部露出,用水冲洗干净,晾干,再用较厚的灌浆抹去(同样先抹黑色,再抹浅色)。浇水2-3天。(i) 细擦:用9 O-1 No. 20金刚石磨第二次,磨至表面光滑。然后用清水冲洗干净,再把灌浆擦一遍,注意细小毛孔仔细揉搓,然后保持2-3天。(j)抛光:第三遍用200-240细金刚石磨光。研磨至表面石料均匀裸露且不缺石粒。表面光滑无毛孔。用水冲洗干净后,涂上草酸溶液(热水:草酸=1:0.35重量比,待溶液冷却后使用)。用240-300号油石第四次研磨,研磨至白浆,表面光滑,用水冲洗干净,晾干。(k) 打蜡上光:用薄布将蜡包好,在表层涂上薄
39、层,干燥后用钉有帆布或垫子的木块代替油石,在研磨机上研磨。第二次打蜡的方法,直到光滑有光泽。(1)注意地板流泥排水沟的清理,现场挖一个泥浆沉淀池,每天清理沉淀池内的沉淀泥浆,运至垃圾处理场。(m) 采取成品保护措施,防止成品和设备受到污染。由于现有水磨石的工作量大、工期长,本项目将其作为特殊工艺进行控制。(2) 砖地1)砖地坪工艺流程:施工准备检查基层清洁基层打纵横挡线(必要时)、铺设接缝层、地砖擦缝保养2)施工要点:(a) 熟悉图纸,明确是否拼花、接缝宽度要求、纵横方向数量等。(b) 准备施工设备。(c)检查基层,主要检查找平层。找平层必须平整、不空洞、不开裂、不起砂。(d) 清洁基层,清洁
40、找平层表面,无灰尘、泥浆和油污。(e) 弹力线,根据房间的大小和地砖的大小,会弹出纵横方向的坐标线。(f) 铺设粘结层,用干硬水泥砂浆洒水铺砖,用橡胶锤压实。按弹力线铺设地砖,确保平直、平整,铺贴时表面平整、打光。(g) 铺设后检查。试验合格后,用干水泥擦拭接缝,缝隙应湿润。4、内外墙装饰施工 (一)外墙砖施工方案外墙砖的工艺流程为:基层处理刷涂界面剂基层抹灰弹线浸砖粘贴定位清洗检验修补。1)基础处理:(a) 结构施工时,外墙的垂直度和平整度应符合标准要求。粗化前,将突出墙体的混凝土凿开,并用 1:3 的水泥砂浆填充凹处。当厚度或垂直度偏差超过30mm时,应采取钉钢网等技术补救措施。(b)抹灰
41、前,清除砖墙、混凝土表面等基面的灰尘、污垢和油渍。在不同的界面(如砖墙与混凝土墙的交界处),靶心丝网的宽度应为300mm。(c)2mm钢丝竖线垂直挂在外墙角,使上下砂浆塌饼,水平横线由窗盘线长线控制。倒塌的蛋糕之间的距离约为1500mm。2)界面剂:将界面剂调成水灰比为1:4的稠糊状,搅拌均匀,静置5-1Omin,界面剂会变稠,加少许水调匀,再用泥板铺在基层上,102Omin(视温度而定)后,抹水泥砂浆找平层。配制好的界面剂应在56小时内用完。3)基层抹灰:涂上界面剂10-20分钟后,按要求逐层抹底层砂浆。底层第一层的厚度应为5mm。待第一道6-70%干透后,可涂第二道,厚度约7-10毫米,然
42、后用木长尺整平,揉搓木蟹,隔天浇水。维护。如果需要第三次上粉,方法同第二次,直到底部砂浆抹平为止。4)弹线排砖:在基层抹灰面上,先弹出纵横控制线,再按面砖规格、尺寸及排布图弹出面砖控制线砖块。(a) 排砖要求:按排砖图要求,横、竖缝宽度分别控制在5-9mm和3-5mm。横缝与窗台面一般在同一水平线上,并按图纸要求预留单独的缝。墙的阴阳角的第一块必须是整块砖。如果砖的排列不妥,可以将面砖切割并放置在窗洞两侧,但切割面砖的长度不小于45mm,对窗孔两侧没有严格要求要对称。试排成功后,在基础抹灰上弹出每块砖的纵横格线,保证墙砖贴好后砂浆接缝横竖。(b) 安装塑钢窗和内置滴水管。面砖试排完成后,按弹力
43、线安装外墙塑钢窗。窗户四周必须用砂浆镶嵌,并在窗下做一个小圆角(坡度2.5%)。凸出墙面的窗台要注意不要留缝朝天,底面砖要在外端向内一砖宽留有滴水线(15mm15mm方槽)。5)浸砖:面砖的吸水率应符合标准,使用前必须清洗干净,在水中浸泡过夜不少于2小时,待干燥(外干内湿)后即可使用。6)粘贴:粘贴瓷砖时砂浆要满,一次要成活。不宜过度敲击和移动,尤其是砂浆积水后更不宜移动。粘贴瓷砖的砂浆应为1:O。 2:2混合砂浆(或加粘结剂),厚度7-10mm。用于粘贴的水泥的稳定性和强度必须通过复检。粘贴时,先将整批砂浆铺在面砖背面,按面砖控制线贴在墙上,用抹刀轻轻敲打,使其与基层牢固粘合,使用一把尺子,
44、可以随时在垂直和水平方向上调平面砖。正方形。同时,对于留有分仓缝的部分,必须将缝打断,直至结构面层。7)点位:用1:1水泥砂浆点面砖,分两次。第一次的厚度为7mm,第二次根据设计要求的颜色配置彩色水泥砂浆。约3毫米。8)清洁:面砖尖后,用废毛巾或棉纱擦洗面砖表面,以免影响面砖整体清洁度和美观。9)检查和修理:砖砌好、砂浆干燥后,在放下脚手架或拆除脚手架前,应逐块敲砖检查。如果发现有壳,应及时处理,不留隐患。(2)内墙涂料施工涂装施工质量在很大程度上取决于基层的施工质量。因此,在涂料施工中,应特别注意基层的质量。1)内壁方法:(一)基层。(b) 13 厚 1:3 水泥砂浆基层。(c) 8 厚 1
45、:3 石灰砂浆。(d) 内墙涂料。2) 基本要求:(a) 基层表面必须牢固,不得有松动、剥落、发亮、粉化等现象。基层表面的污垢、灰尘、油污、杂物等污物必须清理干净。(b)基层含水率应在10%以下,PH值应在10以下。墙体的保养期一般为:砂浆墙夏季7天以上,冬季多超过 14 天。现浇混凝土墙在夏季和冬季使用10天以上。 2O天以上。否则会出现粉化和颜色不均。(c) 基层应平整但不能太光滑。孔和不必要的凹槽应提前修复。修补材料是107胶和水泥(胶和水泥的比例可以是20:100)和适量的水制成的腻子。(d) 在实际使用涂料之前,添加与涂料体系相容的稀释乳液。稀释后的乳液渗透能力强,可使基层牢固清洁,
46、附着力好,节省油漆。3)施工要点:(a) 使用油漆时,油漆必须搅拌均匀,不得随意加水。(b) 严格按照操作规程,停留在施工缝处或阴阳角处,不得随意停工乱扔。(c) 阴雨天应停止施工。(d)当基层表面过于光滑时,应适当敲击。(e) 每道涂装间隔时间:底涂2小时,中涂4小时,面涂24小时。确保在上一层干燥后完成下一层。2.3.4 屋面工程施工1、屋顶节点处理(1)顶出管线孔:凿孔边缘松散混凝土,冲洗底模,将1:2水泥砂浆倒入C30细石混凝土灌浆中两次压实,取样浇水入库检查。(2)屋面雨水头按水准测量标高埋设,平面位置与雨水立管相匹配。进行所有储水测试。(3)屋面找平层及天沟垫闪:施工前用水平仪测量
47、标高,按设计要求做间距3m,饼由技术人员审核。女儿墙和屋顶之间的连接是由细石混凝土制成的 120 半径圆。2.防水层(1)防水材料应标明名称、生产厂家名称、生产日期和产品有效期。防水材料的性能符合国家和地方的规定,现场取样复验应按规定要求进行。现场堆放应有消防设施,贮存、运输、贮存环境应干燥、通风、远离火源。(2)施工条件:找平层必须有一定的强度,表面应光滑致密,不得有起砂、剥落、空心裂缝等现象。用2m尺检查平整度不得超过5mm,无积水现象。基层含水率不超过10%,清理干净无浮灰,已被隐蔽工程验收。(3)在水滴口周围、凸顶结构交界处、转角处加一宽度为300的附加层,延伸至水滴口的深度不应小于5
48、O。铺设防水材料前,应先铺设标线和样板。搭接宽度按设计规范要求:长边70m,短边100,上下层与相邻两片搭接处应错开1/3宽度,上下层不得相互垂直铺设。铺设线圈时不要污染墙壁。(4) 铺设卷材时,应平整平直,及时排除卷材下的空气,并贴紧卷筒,搭接尺寸要准确,搭接不应扭曲或折叠.压紧贴牢,溢出的粘合剂为平封。接缝处应采用密封材料密封,宽度不小于100。严格按照制造厂、图纸和规范的要求进行施工。铺装方向应与屋脊平行,从屋面最低标高开始施工。涂胶应均匀,不得渗漏或堆积,并严格按照规定的位置和面积涂胶。(5)每层防水施工后必须进行隐蔽工程验收。前后层之间应留有足够的施工间隙。整个防水层施工完成后,维修
49、期结束后,人们可以步行或进行其他施工程序。物品不应直接堆放在防水层上。2.3.4 安装工程施工 (1) 电气配管和布线1) 工艺流程施工准备电工管预制确定箱位固定管道连接箱箱防腐处理管道技术审查及暗装验收选线管口护环穿管接线线路检查绝缘试验管道与机柜连接测试调整送电运行验收2) 技术要点a) 阻燃线管壁厚均匀,弯曲性能好,阻燃、绝缘性能符合要求。b) 各种电线的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和国家标准的规定。电线的选择应以标准为准。应区分相线、零线和保护地线的颜色。浅蓝色线应用作零线,黄绿色双色线应用作保护地线。电路的绝缘电阻值应符合设计和规范要求。c) 施工过程中,配管后应及时加管塞
50、,将管口堵塞严密,堵塞物应及时清理排除。d) 暗管埋入建筑物或构筑物时,距其表面的距离不应小于15mm。电工管埋入砖墙时,钢管应紧靠墙槽用铅丝、木榫等间距固定,槽内应填满水泥砂浆。厚度应在墙壁以上10-15mm。e) 电气管道应在箱体入口处笔直。将直径50mm及以下的钢管放入箱内,必须用两片锁紧螺母固定(存放)。f) 为保护线材,穿线前应在喷嘴上套上护圈。消防信号线管等钢管采用螺钉连接时,圆钢跨接接地线直径不小于6mm,焊接长度不小于圆钢直径的6倍.g) 电气管道弯曲半径应符合规范要求,暗接线不小于管道外径的6倍;如果埋在地下或混凝土中,则不应小于管道外径的10倍。(2) 电气柜和电气照明设备
51、的安装1) 工艺流程施工准备确定柜位柜壳固定接地柜体安装槽钢基础制作安装柜体面板检查接线安装试调照明开关等电器检查照明开关等电器安装接线检查和绝缘测试输电运行验收2) 技术要点(a) 各种配电箱、柜的型号、规格和质量必须符合设计和规范要求,测试结果必须符合施工规范。(b) 柜体应按图纸要求安装在指定位置,部件齐全,箱体开口适当,切口整齐。暗装电箱盖紧贴墙壁,中性线与中性线端子、线管与箱体连接处采用专用锁紧螺母锁紧。(c) 安装电气照明灯具时,按图纸定位正确位置。暗插座和暗开关的盖板紧贴墙壁,四周无缝隙,灯具及其控制开关工作正常。(d) 同一房间内开关、插座等电器元件的安装高度必须相同,水平标高
52、用连接管测量。第三章 拟投入的主要物资计划3.1 物资组织计划1、工程施工前,应先与材料供应商联系,报主管审批,签订供销合同。2、开工时,应将详细的月度物资采购计划及时上报供应商备货。3、严格控制原材料的材质标准。材料人员在收货前应对原材料、成品和半成品进行检验。不合格的材料一律不得进场。4、原材料必须有出厂证明或法定检验单位出具的证明。5、钢筋、水泥还应注明生产日期、批号、数量和使用地点,复印件上应注明原存放单位和复印件,并签字盖章。6、对材料证明有疑问或按规定需要重新检验的材料,应及时送检。如果不合格,则不应使用。7、各类物料分类堆放整齐。8、运输、储存水泥、钢筋时,留好标志,分批分类,注
53、意防腐、防污。3.2 拟投入的主要物资计划详细的主要物资计划见附件一:拟投资的主要物资计划。附件一:拟投入的主要物资计划姓名单元数量全部的20172018十一月十二月一月汽油吨1.50.150.30.3柴油染料吨3.60.351.21.1电千瓦时360035012001100水立方米290289789水泥吨41039.9136.7125.3钢筋吨13.580.03.55.2卵石立方米64562.7215.0197.1沙立方米54553.0181.7166.5第四章主要工程机械拟投资计划4.1 主要工程机械组织方案投资项目建设需要大量的机械设备和运输车辆,中小型机械设备和运输车辆是建设的主力军。
54、本项目考虑的中型机械设备主要配置为推土机4台、铲运机3台,以及压路机、运输车等。单位根据现有设备的数量和质量,精心策划,分阶段、分批组织进场。有效加强机械设备的检修和维护保养,配备齐全的维修人员,提供常用配件,保证机械的正常运行。为主要工序预留一定数量的备用机械,以保证机械化施工的顺利进行。4.2 拟投入的主要工程机械计划详细的主要工程机械计划见附件二:拟投入使用的主要工程机械计划。附表2:拟投入使用的主要工程机械序列号机械或设备名称模型规格数量国家起源生产年额定功率KW生产能力评论1反铲挖掘机C t-3203个单位日本2007年好的2装载机Z-502个单位郑州2008年好的3垃圾车5T5郑州
55、2005年好的4混凝土搅拌机歼3501套郑州2007年好的5砂浆搅拌机W jf22-l22个单位洛阳2006年30千瓦好的6振动器2.2KW1套十堰2007年好的7平板振动器2.2KW1套十堰2008年好的8柴油发动机1套2007年好的9钢筋设备1套好的10推土机74KW2个单位柳州2004年74KW好的11平板振动器2河南2006年好的12插入式振动器2河南2005年好的第五章 劳务安排计划5.1 劳动力组织计划重视教育。教育是先行者。只有及时、耐心的教育,才能提高团队的素质。组织经济激励计划,多劳多得,将过去的任务分配制改为合同制。合同内容应包括人员数量、工程数量、收费标准、质量标准、奖惩
56、标准、施工进度、安全施工等。根据项目需要,配备充足的技术人员和熟练工人,采取多种措施提高劳动者的技术素质和工作效率。合理安排各建设项目的劳动力,安排农忙季节用工较少的项目和工序,尽量聘用不受农忙季节干扰的长工和临时工,并考虑留出足够的流动性提前人工补充受影响的工序等。5.2 劳动力安排计划劳务安排方案详见附件3:劳务安排方案。附表3:劳动力机械安排计划单位:人工作类型混凝土工人石工电工模板工作者钢筋工人农民工机械2017.1110622250172017.1210622250172018.11062225017第六章建筑工地机构设置根据我单位质量管理体系要求、工程建设需要及有关规定,成立工程项
57、目经理部。项目部下设办公室、生产部、技术部、质检部、财务部、安全部等六个专业职能部门。配备具有一定管理水平和类似专业施工经验的人员,以及其他多名成员深入施工运营层,指导和监控各个运营团队、各个流程的运营。此外,根据各类工作组的需要,将配备1-2名组长,领导和指导工人的具体操作。详见现场管理组织结构图及本合同项目拟投资施工队伍名单及主要管理人员资质。项目部会员的证明材料见商业标准部分。各职能部门职责如下:6.1。技术部门负责项目总工程师。编制实施施工组织设计;实施每个项目的建设计划;根据设计和监理要求,制定各项施工技术要求,明确施工使用规范;做好技术档案,撰写竣工报告及相关竣工资料;负责项目预决
58、算;审查专业施工队伍的技术措施,处理施工现场的各种技术问题,全面负责工程技术管理工作。根据整体施工进度,制定月度施工计划,负责日常施工现场安排,全面协调各施工队和各专业的工作安排,随时处理施工中的各种问题,组织日常调度会议,并监督项目的生产。全权负责调度。6.2.质检部质检部设副项目经理1名,总质检工程师主管,设质检工程师、质检员。质检工程师对质量负责。根据整体工程质量目标,建立质量检测管理网络。负责工程的质量监督、检验和评价,原材料的检验,使之符合合同、设计和规范的要求,以及隐蔽工程的检验和评价。 ,负责工程产品的最终质量,质检部下设计量组和实验室,由质检总工程师管理。勘察组负责设计断面审查
59、、施工放样、竣工验收等勘察工作。实验室主要负责土方试验等工作。6.3.财务部门直接在项目经理的监督下。根据施工进度制定付款计划,控制工程造价和工程造价的使用,监督合同条款的执行,与业主和供应商一起处理工程和材料付款的收付,控制工程造价和造价. .6.4.生产部门项目由一名副项目经理负责。根据施工进度准备各种材料和施工机械机械采购和供应计划,组织运输到施工现场,实施各种工程机械设备备件的采购、维护和保养,负责各种材料和设备备件的储存和配送,监控施工材料和建筑机械设备。负责质量和管理。6.5。保安部安全是安全工程师的职责,建立完善的安全管理网络,组织主持项目部的安全教育和安全培训,监督检查各专业团
60、队施工安全制度和安全措施的落实情况,处理施工过程中的各种安全相关问题。问题,并对施工全过程的安全负责。根据整体施工进度,制定月度施工计划,负责日常施工现场安排,全面协调各施工队及各专业的工作安排,随时处理施工中的各种问题,组织日常调度会议,并监督项目的生产。全权负责调度。这种对工地实行三级管理的组织,不仅相互之间有着密切的关系,而且具有相互制约的独立表现。秩序井然,让整个工地忙碌而不乱,秩序井然。第七章。确保工程质量的技术组织措施在项目建设过程中,建立和完善质量管理体系是高质量、高效率地实现项目质量目标的根本保障。7.1 工程质量方针和目标本合同标段的施工质量控制目标是:土地开发整治达标、精益
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