6S推行实用手册

1、.：.；目 录第一章 序文1第二章 6S推行方针、目的、作用和意义2第三章 6S概念及推行要点3第四章 6S推行步骤4第五章 6S推行组织机构与职责5第六章 6S推行方案6第七章 6S推行奖惩制度7第八章 附表8第一章 序 言企业内每位员工的理想，莫过于有良好的任务环境、调和融洽的任务气氛，6S是经过对现场科学合理的整理、整顿，使现场人流、物流、信息流照射流畅，为企业发明一个文明、整洁、高效、温馨、明快的任务环境，唤醒每位员工心底对真、善、美的追求，激发全体员工高昂的任务士气和任务责任感，构成优秀的企业文化，提高企业的知名度，从而塑造一流企业笼统，实现共同的理想。继续开展6S活动，是为了真实到

2、达经过6S管理，提高我们公司产质量量，降低产品本钱、减少平安事故、提升员工素养、最终到达顾客称心的目的。经过推进6S管理，制造出让全世界的用户都喜欢的产品，我们今后也可以精神抖擞地向着光明的未来勇往直前！本手册较详实的引见了6S的定义、目的、作用，推行步骤、推行要领等，具有较强的指点性和适用性，热忱希望全体员工对该手册仔细学习，深领会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断地规范本人日常任务，促使6S活动从方式化走向行事化，最后走向习惯化，为企业的稳步开展打下坚实的根底。第二章 6S推行的方针、目的、作用和意义1、6S推行方针整顿现场，自主管理，全员参与2、6S推行目的塑造良好的任务环境，提高消费

3、力，减少浪费，紧缩消费周期，提高柔性消费程度，塑造公司良好笼统。3、6S推行的目的和作用3.1提高质量；3.2降低本钱；3.3提高效率；3.4减少平安事故的发生；3.5员工素质得到提升；3.6客户称心度得到提高。4、推行6S的意义4.1 6S是企业根底管理的重要一环；4.2 6S是运营战略实施的重要保证；4.3 6S是企业竞争战略实施的重要保证；4.4 6S是企业其它相关活动实施的根底；4.5 是企业管理进一步深化的保证。第三章 6S概念及推行要点一、6S概述1、何谓6S6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养和平安，由于日语的古罗马发音以开头，故为6S。没有实施6S的工厂，现场的脏乱触目可及，例

4、如地板粘着渣滓、油渍或切屑，日久就构成污黑的一层，零件与箱子直接放在地上，或台车在狭窄的空间里游走。再如，新引进的新设备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良的设备、运用的工具等也不知道放在何处等等，显示了脏与零乱的景象，员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项也只需起初的两三天遵守而已，至致工伤事故不断，平安隐患长期存在，要改动这样的容颜，实施6S最为适宜。2、定义与目的1整理定义：区分要与不要的物品，现场只保管必需的物品，不要用的东西清理掉。目的：将空间腾出来活用。2整顿定义：必需依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。目的：不浪费时间找东西，提高任务效率。3清扫定义：清扫现场内的脏污，并防止污

5、染的发生。目的：消除脏污，坚持现场干净、明亮堂亮。4清洁定义：将上面3实施的做法制度化、规范化维持其成果。目的：经过制度化来维持成果，并显现异常之所在。5素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。目的：提升人的质量，培育对任何任务都讲究仔细的人。6平安定义：人身不受损伤，环境没有危险。目的：发明对人、企业财富没有要挟的环境，防止平安事故苗头，减少工业灾祸。二、6S的推行流程及其要领1、整理的推行流程1.1对现场进展全面检查对看得见和看不见的地方进展清理，如设备内部、办公桌的底部等看不到的地方，进展全面的检查。1.1.1地面推车、台车、叉车等搬运工具各种良品、不良品、半废品、资料工装夹具、设备安

6、装资料箱、纸箱、容器等油桶、酒精桶、资料桶、油漆桶等花盆、烟灰缸纸屑、杂物1.1.2任务台破布、手套、口罩等耗费品螺丝刀、扳手、道具、工具等个人物品、资料、图表等余料、样品等1.1.3办公区域抽屉和橱柜里的资料桌上的各种办公用品公告栏、标语等风扇、时钟等1.1.4资料架原、辅资料呆料废料其它非资料的物品1.1.5墙上标牌、指示牌挂架、看板等吊扇、配线、配管等蜘蛛网1.1.6室外废弃的工装夹具生锈的资料托板、栈板、筐、箱废弃的资料、物品推车等1.2区分必需品和非必需品物品区别必需品非必需品从运用角度区分经常运用不经常运用从运用频度区分每小时都运用、每天都运用每1个月、3个月或半年用一次从处置方法

7、区分现场储存仓储或报废1.3整理非必需品清理非必需品，重要的是物品如今的运用价值，而不是原来购买的价值，清理非必需品须留意以下事项：1.3.1消费现场有无不用的设备、工具、资料、半废品或废品。1.3.2工具箱、物料有无不用的工具、杂物和过多的不用物料。1.3.3仓库、墙角、窗台上、货架后面、顶上、楼梯间能否摆放有不用的物品。1.3.4办公场所、桌底、柜上面能否摆放着废纸箱、凝滞品等杂物。1.3.5厂区内能否摆放着不用的设备、废弃物。1.3.6消防器材前能否摆放眷不用的物品，消防通道能否畅通。1.4对非必需品的处置1.4.1无运用价值的，折旧处置。1.4.2有运用价值的，销售处置。1.5每天循环

8、整理每天循环整理是经常性的整理运动，常整理今天的必需品在明天能够是非必需品，假设不加以整理，刚整理过的现场又回到原来形状，因此，常整理是做好6S的关键步骤之一。1.6每天自我检查每天检查6S做得怎样样，今天哪些还需作改良，经常提示本人，在下班前5分钟做好6S，今日事情今日终了。在上班前检查一下6S，自我检查，一切重新的开场。1.7对非必需品实行红牌作战1.7.1其对像是机器设备库存物品、资料作业工具、用品1.7.2红牌张贴的基准物品不明者物品蜕变者物品过期者1.7.3红牌格式红牌表单A、物品区分为：设备 原资料 半废品 废品工具 部件 计量器具辅助资料 事务用品 其它B、品名、型号、数量：C、

9、产生的缘由：消费预定估计错误 定单取消设计变卦 老化 运用不良失去用途 加工不良 其它D、处置方法：E、断定者、部门：红牌作战是推行6S的有力武器，对推行不力的单位，挂出红牌以示警告。根据6S推行委员会制定的检查表，对现场、仓库、进展逐条逐项检查。2、整顿推行流程2.1分析目前现状分析现状实践情况，物品的拿取能否方便，是什么缘由难以寻觅，用什么方法采取对策。缘由对策物品堆放在一同分类整理物品拿取不方便标识整理物品称号不清不知物品放在哪里定置管理物品难以区分目视管理2.2对物品进展分类2.2.1制定规范和规范2.2.2确定物品的称号或代码2.2.3标识物品的称号2.3进展定量管理定量管理方法固定

10、场所变动场所特点三定原那么：场所固定、位置固定、标识称号固定场所不固定、位置不固定特征可以提高任务效率，在同一地方反复拿取可自在定位，运用灵敏，适用消费线的流动实例仓库的物料、工具箱中的扳手等消费线半废品、原资料2.4进展目视管理运用颜色或挂牌进展区分场所、物品、设备形状等信息。2.5每天自我检查3、清扫的推行流程3.1做好清扫的预备任务首先要做好6S的清扫预备任务，预备必要的工具和常识，对机器设备清扫保养、点检，了解机器设备的原理及性能。对机器设备清扫要根据操作规程进展。明确清扫任务、清扫位置、加注光滑油的根本要求以及装配组装顺序。在清扫机器设备时要留意平安，不要损坏机器和发生平安事故。3.

11、2清扫任务场所和机器设备首先清扫任务场所，将每个人的任务区域清扫干净。任务台面、消费线工位、天花板、墙壁以及看不到的死角都要清扫干净，再对现场任务的机器设备进展清扫，确保机器外表干净如新。对容易发生渗漏部位进展重点清扫，对相连的管线及其附属设备也要进展清扫，确保设备运转良好，减少或消灭事故的发生，到达零事故零灾祸的目的。3.3分析污染的发生源对有些设备的油、水、气及加工粉末容易渗漏和外泄，应及时分析这些污染发生的根源，经过点检，找出问题发生的缘由，及时改换或加防护安装，不至于污染源分散，减少污染源对环境的影响。3.4处理问题的产生点3.5制定清扫的规范明确清扫对象、部位，清扫周期，保证清扫质量

12、，使清扫任务规范化。3.6落实区域责任制根据清扫规范，落实区域责任制，责任到人，不留死角。3.7每天自我检查每天自我检查，每天6S，让6S贯彻于日常任务当中。贵在坚持，可以坚持下去，日积月累，6S就有非常之效。4、清洁的推行流程4.1进一步提高6S认识4.2整理自我检查/抽查进一步进展整理的自我检查，将必需品和非必需品的区分能否得到落实，从自我检查开场，6推行委员会进展不定期检查，查核小组进展不定期评选检查。整理自我检查的内容评价Y/N把1个月不用的物品能否堆放得到指定位置把1周内要用的物品能否备好料，并摆放好把当日内要用的物品能否放到容易取到的位置消防器材能否设置明显部位、拿取方便仓库将凝滞

13、的物料能否进展处置将不再运用的档案资料、工具能否进展了处置将长期不运用的档案能否进展编号归类整理，并放到指定的资料内把常用的档案资料能否放到就近的位置能否有不用的物品4.3整顿的自我检查整顿自我检查的内容评价Y/N整顿现场作业区、物品放置区、通道能否规划清楚并标识明确物品能否进展分类标识物流、人流能否流畅消费线、设备、工模、夹具能否正确标识半废品、废品能否正确标识不良品、良品能否正确标识仓库消防器材设置地位置能否合理物料能否进展编码标识管理物料能否放置规范、收发容易货仓通道能否堵塞货仓目视管理能否到位货仓规划能否正确标识能否明晰档案摆放能否规范并标识清楚办公桌上能否杂乱档案收发能否容易计算机线

14、路能否零乱4.4清扫的自我检查进一步进展清扫的自我检查，将任务场所和设备清扫干净，坚持现场一个温馨、清新的环境，提高任务效率和消除平安事故苗头、隐患，杜绝污染源，使设备运转良好，提高产质量量。清扫自我检查的内容评价Y/N地面、墙上、天花板、门窗能否清扫干净，有无灰尘杂物等任务台面能否清扫干净，有无灰尘设备仪器、工装夹具能否清理干净污染源、噪声能否进展防护消防器材能否有进展保养物料包装外表能否干净物品储存条件能否良好档案资料存放条件能否适宜有无渣滓、烟灰未清扫5、素养的推行流程素养是指一个人的素质和教养。培育人人都有6S的习惯，遵守规章制度，构成一种团队精神，产生荣誉感和骄傲感。5.1公司根据本

15、人的开展需求，制定了各种行之有效运转的规章制度，规范了全体员工的行为准那么，全体员工应自觉执行，构成企业文化。5.2有规章制度就必需学习，特别是新进员工，更要规范其行为准那么。5.3不但要学习规章制度，而且要自觉遵照制度去执行，不以善小而不为，不以恶小而为之，防微杜渐，拒腐防变，做好任务中的点点滴滴。5.4每天自我检查每天对照本人的任务，检查本人的任务，上班5分钟6S，下班5分钟6S，构成一种习惯。素养自我检查的内容上班5分钟(Y/N)下班5分钟(Y/N)素养任务方案做好没有任务台干净没有灯关掉没有机器设备开关翻开没有机器设备点检没有机器设备能否干净半废品、废品放好没有物品预备好没有不良品报废

16、没有作业指点书了解没有工具保管好没有6、平安的推行流程平安就是人身不遭到损伤，财富不遭到损失。做好平安任务有以下几个方面：6.1上班前的预备任务上班时一定要穿戴好任务服、任务鞋帽、手套、口罩等防护用品衣扣、衣裤角能否系紧任务服能否合身并无油渍鞋带能否系好口罩或防毒面具能否完好6.2上班前做好几项任务作业台能否干净卫生，有无私人物品摆放地面能否有油污工具箱里面的工具能否摆放整齐设备能否点检设备仪器能否运转正常设备能否需求清扫设备周边的管线能否完好无缺6.3遵守设备平安操作规程手不可伸到机器内，对高速运转部位不可用手去触模油污等及时清理设备缺点时及时通知专业人员检修定期做好设备保养任务停电时要及时

17、切断电源有齿轮传动部位要加防护罩设备检修时要挂检修告示牌6.4做好平安预防任务不要将加工品、资料等超出线外放置不要把物品用一种不平安的方法放置，堆积时不要超越规定的限高不要在灭火器、消防栓、配电盘、出入口等放置东西不要随意将平安安装取出或挪动消防器材箱内不可放置任何杂物设备的工装夹具、丈量仪器要存放到指定的地点6.5做好消防平安任务在任务场所严禁吸烟切割、焊接应在指定地点进展定期检察电力配线，正确运用保险丝定期对消防器材检查发生火灾时及时报告或根据火势情况拨打火警1196.6下班时做好几项任务做好设备的清扫任务，并检查设备的运转情况将机器设备的油污清扫干净把运用过的工装夹具放到工具箱内把不良品

18、、报废品放到指定区域将废品及时入库关掉设备的电源开关及其它阀门等做好交接班任务三活动详细推行方法1、整理活动的详细推行方法1.1设备现有的消费设备能否在用完全闲置的设备能否不需求用闲置的设备经过整修后能否能运用现有的设备数量能否需求检讨调整折旧年限折价出卖或丢弃处置1.2产品产品对产品明确划分将库存量给予削减修整后可利用品经同意后给予利用提议恳求同意后给予废弃1.3模具夹具定量产品需求的全部需求暂时切换产品，运用者应视库存予以划分模具、夹具的数量视消费品决议另视必要情况予以保管预备模具、夹具登录资产帐上的模具、夹具应给予注销1.4作业台任务桌椅有没有运用者能否有用的任务能否只用置物台作业上应定

19、必要的最少限量不要物应从现场予以搬离对其他作业现场能否可活用予以检讨对暂时保管、出卖或丢弃处置予以决议不良品完全不需求，为零最好自线上于一天内回收尽量按材质划分后放入异常品区定期予以处置1.5工具计测器换线、换模用工具、消费工具为必要其它工具如半个月以上不运用的那么不应放置经常运用的工具预备各组置于线上作业场所共同运用的工具应放置于容易取用的地方半个月以上不运用的工具另行管理应思索其它作业情况关系部门或单位内应一致管理1.6空容器或周转箱能否有运用应于明确划分后划分不要的空箱应思索再利用根据库存量及流动量算出必要箱数消费线上放置数量以2小时内运用量为准剩余及不要的空箱预处置搬到指定场所一定期间

20、后再检讨能否要与不要判别不要后及时处置1.7资料将资料明确划分、标识按制品为准搬到指定场所,定期予以处置清扫器具能否随时可运用以尽能够共同运用为原那么,不要的处置，能用的集中管理包装资料依能否运用予以思索和划分消费线上最大用量以一个星期为准能运用的置于指定场所集中保管不能运用的予以废弃处置2、整顿活动的详细推行方法2.1落实前一步骤之整理任务；2.2布置流程，确定置放场所；2.3规定放置方法；2.4划线定位；2.5标识场所物品。目视管理整顿要构成任何人都能立刻取出所需求东西的形状要站在其它人的立场来看对于放置处与被放置物，都要想方法使其能立刻取出运用消费线附近只能放置真正需求的物品堆高规范普通

21、为1.5米危险品放置到特定的位置无法按规定位置放置的物品，应挂暂放标示牌标识定位通道车间通道用斑马线或黄色油漆标识废品半废品在制品零件放置物、数量、累计数等予以明示固定位置、品名、编号予以明示自在位置予以明示应设放置位置管理看板所定的放置区域位置予以划线设备设备称号及运用阐明书予以标识危险处标识危险字样不挪动的设备不划线挪动的设备要划线模具夹具应注明称号放置场所应明示，并按其必要在货架上予以标识工具按用途予以区分工具箱、工具车按单位予以划线不良品返修品不良品的托盘、架子应标识返修品的托盘、架子应标识存放于固定区域橱柜货架将橱柜或货架内置放物品编号，品名予以明示橱柜或货架内置放物应配置一栏表予以

22、明示物料危险化学品等资料区应明示严禁烟火品名、规格等予以明示分别予以划线3、清扫活动的详细推行方法3.1建立清扫责任区(室内外)。3.1.1利用本部门的平面图，标识各责任区与责任人；3.1.2各责任区应细化各自的定置图。3.2规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容。3.3清扫过程中发现不良之处应加以改善。3.3.1墙壁、天花板零落；3.3.2死角擦拭不到的地方；3.3.3地板破损的地方。3.4清扫应细心、具备不允许污秽存在的观念。3.4.1配线、配管上部的清擦；3.4.2机器设备周围的清扫；3.4.3转角处的清扫；3.4.4日光灯内壁和灯罩的清擦；3.4.5洗手间、茶水间地板的清擦；3

23、.4.6任务台、桌椅底部的清扫；3.4.7橱柜或货架上下部位的清扫。3.5清扫用品、工具本身坚持干净与归位。3.6数据文件的清扫。3.6.1定期整理个人及公共档案资料：保管经常运用和绝对必要的资料保管档案和公司规范文件档案保管必需移交的档案资料废弃过时和没有必要的文件3.6.2丢弃不用的档案资料：建立文件清扫基准档案销毁必需进展控制普通废弃的表格资料、文件反面再利用无法利用的集中起来进展处置3.6.3文件档案资料清扫基准：过时的资料、报告书、检验书无用的名片、卡片修正终了的原稿回答结案的档案过期的报纸、杂志改善过的各式表格资料过期的变卦通知书、联络单等无保管价值的会议通知、资料等四干部和员工的

24、责任1、员工在6S活动中的责任1.1本人的任务环境需求不断的整理，物品、资料及资料不可乱放；1.2不用的东西要立刻处置，不可使其占用作业空间；1.3通路必需清洁和畅通；1.4物品、工具及文件等要放置规定场所；1.5灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时辰坚持清洁；1.6物品、设备或工具要正确的放置，平安的放置，较大较重的堆放在下层；1.7保管的工具、设备及所担任的责任区要经常性的进展整理；1.8抹布、资料等废品集中于规定场所；1.9不断清扫，坚持清洁。2、干部在6S活动中的责任2.1配合公司政策，全力支持与推行6S；2.2参与有关6S教育与训练，汲取6S技巧；2.3研读6S活动相关书籍，收取

25、资料；2.4部门内6S的宣导及参与公司6S文宣活动；2.5规定本部门任务区域的整理、整顿及其定位任务；2.6根据公司的6S推行进度表，全面做好整理、定位划线任务；2.7协助部属抑制6S之妨碍与困难点；2.8熟习公司6S活动的相关知识并向部属解释、宣导；2.9必要时参与公司检查、评分任务；2.10担任本部门在6S检查中缺陷的改善；2.11督促所属部门执行定期的清扫点检；2.12上班后的点名与服装、仪容的清查，下班前的平安巡视检查。第四章 6S推行步骤1、预备阶段第一步 高层承诺/做好预备；第二步 成立6S推行委员会/场所选定；第三步 6S推行谋划。2、实施阶段第四步 宣传造气势，教育训练；第五步

26、 部分推进，选定样板区，实施改善；第六步 全面推进，评价监视，进展评选、竞赛。3、稳定阶段第七步 维持管理制度化、规范化；第八步 挑战新目的。第五章 6S推行组织与职责1、推行组织为了确保公司6S管理成为一项继续、有效的活动，经研讨决议，成立6S推进小组，井小方任组长，何赟任副组长，组员由王秋霞、张秀兰、王小英、张卫江、毋刚、杨义英、刘遵勇、史煜、胡萌晔、周本来、梁会红、向才学、张家海担任。监视员由张明灿、牛赟晖担任。6S推进小组日常任务由陈辽担任，孙继考担任培训任务，谢森担任宣传任务。2、职责2.1组长2.1.1担任活动方案的审核与实施监视；2.1.2担任对有争议事项的判决；2.1.3担任对

27、6S活动月度评选结果与奖惩方案的审核。2.2副组长2.2.1辅助组优点理相关事务，并于组长授权时，代行其职务；2.2.2 6S全程方案执行和控制。2.3组员2.3.1共同参与6S推进方案，真实执行组长决议，并担任本部门6S的推开任务，参与6S活动的评选；2.3.2参与6S手册及活动方法的拟定；2.3.3参与6S诊断和评分表的完成；2.3.4参与制定6S活动的规划；2.3.5进展6S的宣传教育、推进等；2.3.6定期参与6S检讨、推进和改善；2.3.7 6S活动指点及发生争议的处置；2.3.8其他有关6S活动事务的处置。2.4仲裁委员2.4.1对日常巡查和评选检查过程中出现的有争议的事项讨论判决

28、；2.4.2对于在会议上意见不能一致的事项，按照公平、公正和少数服从多数的原那么下对有争议事项进展个人表决。第六章 6S推行方案1、区域划分1.1公共区域划分由人力资源部详细担任；1.2各区域的界定并划线，对区域不明晰的问题进展判决或协调处理；1.3对于各区域需求添加的标识牌，申报到设计部制造；1.4联络设计部制造区域平面图并标识各区域担任人。2、确定责任人2.1包括区域责任人、巡查责任人和月度评选检查责任人；2.2在检查过程中包括日常巡查和月度评选检查，下同发现不合格事项，依本方案清查直接责任人和指点责任人的管理责任；2.3员工的责任由所在部门按相关奖惩规定执行；2.4对应责任人假设有流动者

29、，由其继任者接替其任务；2.5各区域担任人要对本区域的6S责任划分到每一个员工，包括区域细分和物品细分，一切的区域、设备、物品都必需确定明确的责任人；2.6每次的检查，对应区域的直接责任人和指点责任人必需现场陪同。3、检查方式3.1分为日常巡查和月度评选检查；3.2日常巡查3.2.1对应区域的设备一级保养专项检查；3.2.2对消防与消费平安含劳动防护的专项检查；3.2.3参与日常巡查的人员包括专项巡查人和现场6S巡查人；3.2.4日常巡查的时间由当日巡查人灵敏安排确定，并将当日和上报6S推进小组。3.3月度评选检查3.3.1每周检查一次，每次检查的详细时间由6S推进小组暂时通知；3.3.2每月

30、四次检查终了进展月终评选一次；3.3.3一切当日参与检查评选的人员必需准时参会。3.4月度评选3.4.1月度评选共分两种检查日常巡查和月度评选检查，分区域进展检查评分；3.4.2每次检查终了时各检查小组成员将和上交6S推进小组统计汇总；3.4.3月终第四次检查终了，6S推进小组根据当月分次检查的评分结果计算出各责任区域的平均分数，作为当月评选的重要根据。4、每次检查终了，检查担任人需求将所开出的全部进展汇总，填写后交6S推进小组，6S推进小组担任对其进展统计并跟踪后续的效果确认能否进展。5、操作流程第一步：实施检查时，区域的直接责任人和指点责任人必需现场陪同日常巡查不需求；第二步：对不合格项进展断定；第三步：检查人开出一式两联并交直接责任人；第四步：受检区域的直接责任人填写整改对策和完成时间，检查人将签名确认后第二联交6S推进小组备案；第五步：检查人在整改时间到期后进展效果确认，签名后交回6S推进小组；第六步：6S推进小组进展统计汇总；第七步：6S推进小组对确认效果不能达标的通知单和没有按时上缴的通知单的区域责任人开出罚款单，并交组长签名执行。6、检查的评选规那么6.1评选得分计算公式：各区域得分当月日常巡查得