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文档简介
1、.:.;蒸压釜技术、平安规程2000-09-25发布 2000-10-01实施福建省泉州市坚实水泥制品有限责任公司一技术操作规定管桩的装车及进釜。管桩常压养护脱模后运至蒸压釜养护区。将管桩吊上釜车,装车时必需遵守先装中间,然后对称地向两侧堆叠的原那么,防止偏重而引起倾覆。装完第一层,察看能否有架空景象,如发现个别桩被架空不贴垫木者,必需排除后才干继续向上堆叠。向上堆叠时,先放置特制的垫木,然后按第2点的要求进展。所放的上、下垫木必需在同一垂直线上。装车堆叠终了,要察看顶层及两侧的管桩能否符合要求。入釜前,必需将釜车、垫木上的浮料精扫干净,不得带入釜内;清扫釜内积料和杂物,保证釜内底部、轨面干净
2、,冷凝水排放口滤网罩周围无污物堆积和堵塞。放好入釜摆渡过桥,将预留的膨胀间隙用预备好的钢板塞紧。挂好卷扬机的钢丝绳。启动卷扬机,使釜车缓慢、平衡地进釜。同时必需有人察看小车进釜情况,如有碰擦釜表达象,必需立刻停顿操作,待处置终了再继续进展。釜车拉到预定位置后就停机。必需留意,不要拉过头,否那么极难推回。检查密封胶圈,如有严重破损、变形、老化等景象漏气应给予修复改换。釜端法兰啮合处及各传动机构,在关釜前需加油光滑。平衡地挪动釜盖,釜盖封锁后,随即封锁平安手柄。管桩的蒸压制度及操作。管桩蒸压的工艺制度蒸压釜的任务压力1MPa,任务温度179。C。升压阶段2小时,第一个40分钟的压力不超越0.3MP
3、a,约133。C;第二个40分钟的压力不超越0.6MPa,约152。C;第三个40分钟升至1MPa。恒压阶段4小时,压力坚持1MPa约179。C,但不得低于0.9MPa,也不得超越1.1MPa。降压阶段2小时,第一个40分钟缓慢降至0.7MPa。第二个40分钟也缓慢降至0.35MPa,第三个40分钟缓慢地降到零。此阶段的降压速度不允许过快,必需按要求进展。蒸压的操作制度供汽前应作全面的检查,各阀门的开关情况都正常无异态,然后通知锅炉房供汽。排除进釜前的管道内的冷凝水,釜内温度升至80。C100。C时,开场排冷空气。排除时间不应小于20分钟,然后缓慢地开启进汽阀供汽。应按规定的升压时间使压力和温
4、度均匀上升。恒压阶段要经常调理蒸汽的进汽阀门,保证管桩在规定的压力下进展养护。恒压养护终了,封锁进汽阀,缓慢开启排汽阀进展排汽。按规定的降压速度来降压。降压温时,应将该釜内蒸汽输入待升压温釜内,以节约蒸汽,减少能耗。操作程序:经排汽分汽缸,先将待升压温釜阀门翻开,再开启降压温釜阀门,使两釜连通,待两釜内压力均等时,封锁升压温阀门。然后开启降压温釜对空排放阀门,泄掉釜内压力,使压力表指针处于零位。升压温釜的操作程序仍按2条规定。蒸压养护的全过程,必需亲密察看釜两端的疏水器任务能否正常,必需坚持常开,保证釜内冷凝水能及时排出。表压力降至零后,最少要等30分钟后,先将两端的快速排污阀翻开,如有热水待
5、排清后,才干开启釜盖。管桩的出釜及卸车釜内压力降至常压时,开启平安手柄,排除剩余蒸汽。摇动减速机构开启釜盖,平衡地挪动釜盖,防止大力碰撞。放好出釜摆渡过桥,挂好卷扬机钢丝绳。待管桩制品与室外气温的温差降到85。C时才干出釜。如要提早出釜,必需做好保温措施。尤其大风时更要留意防止制品出现裂纹。启动卷扬机,使管桩小车平稳地出釜。管桩卸车必需遵守先对称地从两侧向中间卸车的原那么,严禁偏卸一侧。 管桩卸车完后,必需对釜车作好加油及保养任务。平安操作规定蒸压釜有严重缺陷,难以保证平安运转时,操作人员应及时向单位担任人报告。蒸压釜发生以下异常景象之一时,操作人员有权立刻采取紧急措施停釜,排汽降压,并及时报
6、告有关部门。釜内任务压力、温度超越许用值,采用各种措施仍不能使之下降;釜盖、釜体、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、走漏等缺陷危及平安;平安附件失效、釜盖封锁不紧,紧固件损坏难以保证平安运转;发生其它不测事故,且直接要挟到平安运转;蒸压釜运转中冷凝水排放必需流畅,釜内上部温度与下部温度之差不得大于40。C。当发生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱变形时,应采取紧急措施排放冷凝水,仍无效时应停釜。平安阀、压力表、温度表等平安附件,应经常坚持完好,并应按计量部门的规定,正常情况每半年送交校验一次。压力表有以下情况之一时应停顿运用:指针离零位的数值超越压力表规定允许误差;外表玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;封印损坏或超越校验有效期限;开启釜门时,釜门正面严禁站人。操作工应在釜门侧面操作。釜盖的开启封锁平安联锁安装应经常检查,确保灵敏可靠,对已损坏和不能保证平安的安装应及时检查和改换,否那么停顿运用。蒸压釜的任何检修和修缮任务都必需在无压力的情况下进展。蒸压釜检修人员在进入釜内任务前,必需做到:切断汽源,平安地固定好翻
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