汽轮机机组检修安全措施

1、汽轮机机组检修工程现场检修安全技术措施为了保证本机组检修工程安全有序进行，特制定以下安全技术 措施及注意事项：一、现场检修安全措施1、在进入现场前，开展安全活动教育，不断提高职工安全意识， 自觉遵守安全工作规程，确保施工中人身和设备的安全。领导人员必 须要以身作则，严格执行安全工作规程，实行定期检查制度，检查各 项安全措施，及时解决安全作业中存在的问题。2、提倡文明检修，文明施工，严格遵守厂矿的各项规定制度， 进入厂区后要着装规范，列队整齐，按线行走。3、检修工程项目经理为第一安全责任者，对安全生产负全责； 工人对本岗位的安全工作负责；厂矿安监部门对检修工程实行全过程 安全监督，检修队伍必须服

2、从厂矿安监部门的监督和领导。4、工作中严格遵守劳动纪律，不打闹，不打瞌睡，坚守岗位， 上班前和工作中不饮酒，在厂区内严禁吸烟。5、凡进入岗位前，必须按规定穿戴好劳动保护。工程负责人、 技术负责人和安监员必须佩戴明显标志。6、坚持开好班前会，布置生产任务同时布置好安全工作。搬运、 起吊要明确专人指挥，指挥口号要明确具体、互相照应。两人或两人 以上联合作业时，必须指定专人统一指挥。7、施工现场应设立安全标志牌，安全标语和安全警戒线，非作 业人员严禁入内，各种安全装置、检测仪表和警戒标志，未经主管部 门允许，不得随意拆除和改动。8、电器设备和线路的安装、检修、调整或故障处理，必须由专 职电工负责施工

3、。在设备停电调整时，必须挂“有人工作，禁止合闸” 的警示牌或由专人看管。工作中必须有人专人监护。9、电器设备的金属外壳，有电气设施的机械设备应有可靠的接 地（或接零）。10、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处 进行作业，必须佩戴安全带、安全帽。不准穿易滑、硬底或带钉、铁 掌的鞋。11、作业用具必须坚固可靠，作业场所的构架、跳板、立柱必须 牢固稳定。12、高血压、心脏病及其它不适合高处作业的人，禁止从事高处 作业。13、无可靠技术安全措施，不准在同一空间的上下两层同时作业。14、采用梯子登高放置须稳妥，并设专人扶梯。梯身与地面夹角 应60度为宜。梯子上有人时，不准移动梯子。15

4、、高处作业时，安全带的钩子必须挂在牢靠的物体上。16、高处作业时，必须带工具袋或用于存入工具和小型零件的自 制篮筐。传递物资必须用吊绳拴牢，禁止抛掷。17、在大件拆除和起吊过程中，对较大的工作物必须放稳，竖立 的工件要有可靠支撑，防止倾倒伤人。18、使用撬杠压工件时，手指不要放在撬杠下，防止压滑砸手， 在撬起的工件下垫物时，手指应放在垫物的两侧，禁止放在垫物的上 方。19、在进行焊接装配时，铆工与焊工需相互配合，防止热工件烫 伤和工件坠落伤人。20、电焊工、气焊工必须经过身体检查，培训和考试合格，发给 操作证后，方可操作。21、施焊和割除现场，禁止存放易燃、易爆物品。乙瓶、氧气瓶 周围8米范围

5、内，禁止烟火。乙炔瓶与氧气瓶之间距离不得小于8米。22、施工现场的各种防护设施、安全标志和警示牌等不得擅自拆 动，需要拆动的，要经过安全部门的同意。23、施工现场必须设有专职安监员。安监员有权对违反本规定的 人员进行制止，并对违反人员进行教育、批评和停止作业等。24、施工负责人应向到会全体人员讲清工作内容，采取的步骤， 统一号令，说明安全注意事项，熟悉各主要部件的起重运输和安装要 求，并明确人员分工和责任。25、认真检查所需的起吊、运输机具、设备、绳索吊具和安全 带等的质量、强度，要核算安全系数。26、了解作业环境，吊运路线等相关外围环境情况，清理工作 现场的杂物。起吊时，吊物周围以距离10米

6、划出警戒线，设岗监护， 严禁非作业人员入内。27、设备起吊由专人指挥，指挥人员配指挥旗、哨子及扩音器， 起吊应做到繁而不乱，万无一失。28、使用手锤和大锤前要认真检查，锤把必须用整根的木料制 成，锤头的安装要牢固，必须用楔栓固定，锤把应光滑，不许有油污。29、打大锤不许戴手套，不许用单手抡大锤，打大锤时周围附 近不许有人，打大锤时要站立在合适的位置。30、现场临时工作照明要使用行灯，电压不许超过36伏，在金 属容器内、金属导体或潮湿的地方使用行灯电压不许超过12伏，行 灯变压器不许放在金属容器内或潮湿的地方。二、现场检修注意事项1、所有检修工作必须按要求办理工作票证，并经运行值长同意 方可执行

7、。2、所有检修人员必须配戴安全帽、穿戴劳保用品，并按规定的 路线行走。而且要服从热力公司的管理。3、所有检修物品必须按指定地点摆放。不能影响运行设备的正 常运转。4、所有检修人员必须加强自我保护意识，做到“三不伤害”5、当汽缸调节级处壁温降到80度以下时才允许拆除保温。6、所有拆除的保温材料应及时清走。7、拆卸汽缸螺栓时，工作人员应戴手套，用2-3米的套管，2-6 人的力量拆卸，禁止用大锤敲击强行拆卸。8、起吊汽缸前，起重人员应熟悉起重的有关规定，对起吊工具 进行全面检查。9、当钢丝绳挂好以后，工作人员应仔细检查捆绑及悬吊情况，在棱角或滑面与钢丝绳的接触处，应加包垫，防止钢丝绳受伤和打滑。在起

8、吊过程中，如发现绳扣不良或歪斜，禁止起吊。10、在起吊过程中，汽缸内不许有摩擦声，不许用力撬汽缸结 合面。在调整汽缸水平时，禁止把头或手、脚伸到汽缸结合面之间。11、在起吊过程中，应随时注意吊钩是否与汽缸中心相垂直， 检查导杆的受力情况，从汽缸结合面处测量起吊是否均匀，检查内部 是否有挂住的现象。当上汽缸离开下汽缸以后，检查上缸隔板是否动， 如发现有异常情况应停止起吊，直到异常消除以后，再起吊。12、当上汽缸离开导杆时，四角应有人扶稳，以免摇晃。禁止 工作人员站在吊起汽缸的下方。13、上汽缸吊离后，下缸的抽汽孔、压力表孔等应立即用纸板 或布团堵盖好，排汽缸应盖上专用盖板。14、翻转上汽缸时，场

9、地应足够宽大，指挥人员和其他人员站 立的地方应注意有后退的位置。15、吊装汽轮机转子须用专用直形或弓形铁梁及专用钢丝绳， 并仔细检查钢丝绳的绑结是否合适。用调整螺栓调整平衡，禁止有人 站在转子上找平衡。16、在检查中，如需盘动转子时，只准在一人的指挥下进行盘 动工作，盘动前应事先通知附近的有关人员。17如需站在汽缸结合面上用手盘动转子时，不准站在拉紧钢 丝绳的对面。18、如需站在汽缸结合面上用手盘动转子时，不准戴手套，鞋 底必须擦干净，站立要稳，脚尖不准伸进汽缸结合面以内。19、拆装轴承盖时应使用吊环，吊环的螺纹应全部旋进轴承 盖螺栓孔内。20、在校正转子中心而需转动轴瓦或调整垫片时，必须将转

10、动 的轴瓦固定以后，再进行工作，以防轴瓦转动伤人。21、拆下的轴瓦放置时应侧放，不准轴瓦的合金接触面直接朝 上，否则上面应用木板盖好。22、油系统的拆装和解体，均应考虑放油措施，防止油流到 热体保温层、电器设备或地板上。若不慎油流到保温层上，应及时将 保温层挖掉，更换保温层。23、油系统法兰结合面所用的垫料，宜采用软金属。隔电纸 青壳纸、耐油石棉板等耐油耐热材料，禁止使用塑料垫、胶皮垫或其 它不耐油、不耐高温的材料。24、禁止使用带毛头的擦布或棉纱头清理油系统部件，各部 件的清洗应使用煤油或金属清洗剂。洗以后用压缩空气吹干。再用细 白布或绸布擦干净。不易清理到的地方，应使用面团粘干净。25、油

11、管路各法兰垫片与各设备结合面，宜采用609密封胶 （或等同性质）或漆片作涂料，涂抹涂料时应均匀，不使之挤入管口内。26、油管法兰联结应无偏斜，不得以强力对口，法兰螺栓必 须对称地紧固。27、油管路设备经清扫封闭后，严禁再在上边钻孔、气割或 焊接。否则应重新清理。28、为了防止油系统着火，应减少油系统的阀门。接头和附 近的动火作业。油系统的阀门的承压要求，按耐压等级选用一般为工 作压力的两倍。29、在调节保安系统的检修中，应设专用的检修平台和工作 场地，备好油盘、细白布、绸布、塑料布、木箱等。检修前除准备常 用的工具及材料外还应准备专用工具，测量工具及准备更换的备品配 件。30、所有的部件在解体时，都应有明显的记号和准确的调整 尺寸。检修中除有目的地进行调整外，其余应原位、原尺寸装复。31、拆装主汽门油动面时，应使用专用螺栓，对称拆缸，以 防弹簧伤人。32、拆下的零部件应妥善保管，防止碰伤或丢失，精密的部 件，应用干净的白布或绸布包扎起来，放在指定的地点或专用箱子里。33、部件装复时，应仔细检查壳体，套筒