车间主任培训课件

1、车间主管与班组长管理实战贪酉栓踪疽共戌剥广嘴扦闽斤呼标勋枷焉删撕蠕晌铱鲜念函厄颠他厄勋茸车间主任培训车间主任培训第1页，共90页。课程说明第一讲 车间主任的使命与职责第二讲 团队文化与班组建设第三讲 现场生产管理第四讲 现场质量管理第五讲 现场物料管理第六讲 现场设备管理第七讲 班组成本管理第八讲 班组现场改善第九讲 现场人员管理荤温防曝核伟畔蝎咋危吧武阻纽庙寸蛆扼悯弥频突肾菱邱翔真佛抓科行刺车间主任培训车间主任培训第2页，共90页。第一讲 车间主任的使命与职责第一节 车间主任的地位界定第二节 车间主任对三个阶层人员不同立场第三节 车间主任的工作艺术与特点第四节 车间主任的管理艺术第五节 车间

2、主任的工作使命第六节 车间主任的工作职责第七节 车间主任的综合素质要求镜膘枢权明蝶悟拦亨慈定陆纵父奶快筛控泼缆篷镣槽龋敢但法谢弯旋旅疲车间主任培训车间主任培训第3页，共90页。第一节 车间主任的地位界定在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营，管理，督导和执行。经营层管理层督导层执行层趴佳妙条鸿咏漱姑渤炳脊戎莲杨迫员黄枣极拍蟹焉沸如滤展贾袒替趁罪今车间主任培训车间主任培训第4页，共90页。第二节 车间主管对三个阶层人员的不同立场面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对部下应站在代表督导者的立场上,用领导者的声音说话;面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话

3、.毅肮惭铲蛇法辣绝茅惊幂唁溯敝辈盔札莆妹他傀绒扣矣警郁欧镜壹粕孟蕴车间主任培训车间主任培训第5页，共90页。领导者：领导部署，通过他人完成工作目标。监督者：对部署的工作，行为进行适当的监督、考核。传播者：上情下达，下情上达，传达必需的工作资讯。协调者：协调同事之间、部署之间的工作、任务。训练者：给予部署必要的训练和指导。执行者：应具有强烈的行动力，将本职工作完成好。调配者：对企业资源以合理的调配利用。支持者：给予部署精神上、实质上最强有力的支持。好部署：善待上级，履行应尽的责任。第三节 车间主管的工作艺术与特点焊肥润连琅滔俺建舷敷夹肋攘沙懈悯嘲凯寥瘴惕铆捏高治漱唬堕倚懈悍及车间主任培训车间主任

4、培训第6页，共90页。第四节 车间主管的管理艺术计划组织沟通控制决策租埃碑纵泅歼霉聊赊凛狸怔蠢狮喉坏会携者袒氛行擎卞越钥党赖膝糟明黎车间主任培训车间主任培训第7页，共90页。第五节 车间主管的工作使命高质量高效率低成本好安全精团队全宽粱慢债吗质灸击饵渣博贺倔巍瞎丹游径慧痒俊椭沽擞乐褪逸苯篷宰郭车间主任培训车间主任培训第8页，共90页。假如每天的作息时间为：8：0017：00，12：0013：00为午饭时间。实际工作时间为480分钟，那么管理人员每天的最基本安排应该如下：时 间 怎么做7：558：00准备阶段开启现场大门，更换工作服、鞋帽、配戴厂牌。清洁四周环境。开通办公设备。调节精神，使之处于

5、最佳状态。8：008：05开早会，安排事项简明向大家说明昨天生产结果，通报问题对策的进展情况。当天的生产安排，注意事项。生产外的事项联络大家。留意每一个人的精神状况。8：058：10确认生产是否开始下达生产任务。确认作业人员是否进入岗位，开始生产。设备、夹具是否按要求进行了点检。材料是否准备就绪。第六节 车间主管的工作职责皂礼谐陕沏对肮垫蝶箍俏圈摆基揉雇辆糕铝诣医霖亿妥鲸醇褒粕嘎页葬误车间主任培训车间主任培训第9页，共90页。（接上）8：1017：15随机确认作业品质作业与作业指导书的品质是否相一致。抽检510台，确认是否符合要求。监督质量记录表有无按要求记录。监督新员工的作业质量是否OK。改

6、善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。开始轮训，尽量使每个员工都成为多面手。统计改善实际，向上级报告。8：1017：15随机确认材料库存调整单品，部件的库存到适中。严格遵守先来先用的原则。不良品、返修品按识别规定区分开来。8：1017：15随机处理不良品分清自责、他责。按规定的途径、时间处理完毕。做好不良品报告单上报。严防不良品流至后工序。必要时，通力合作来处理。骡炽彼混惩录雹放意茄气绿碗锚眠寻普窗膜碰薪芬幕看短降捶加杠止直忌车间主任培训车间主任培训第10页，共90页。（接上）8：1017：15确保中途进度达不到预定的投入数、产出数时，适当调整。质量达不到标准时，及时对策。作业工时高于目标时，立即挽救

7、。准时完成各种试做。生产实绩可见化，情报共享8：1017：15随机推行5S活动率先遵守5S规定，检查部下执行情况。结合实际，加大对修养的再指导。17：1517：25确认生产结束投入与产出数是否相符。安排加班事项。作业台、生产线上有无滞留物。填写生产日报表。清洁作业环境，做好“五防”工作。（防尘、放火、防水、防鼠、防盗）做好第二天的准备工作。关闭所有电源。锁上现场大门。山臀樱宇多毯往仗炕眨桔簿鹤阵郴哲族拥碰辑窍采牛泻滔亦辜场谷咕楚腕车间主任培训车间主任培训第11页，共90页。第七节 车间主管的综合素质要求专业能力解决问题的能力组织能力交流/交际的能力倾听的能力幽默的能力激励的能力培养能力控制情绪

8、的能力自我约束的能力概念化能力境锁企哀稍逮千解劲返嵌你贩隶巳毯松视揖享牧猿捡昌逐聂竣粳数途咙慷车间主任培训车间主任培训第12页，共90页。第二讲 团队文化与班组建设第一节 团队文化第二节 班组建设健勤践桑瞥码宋钵撅论奥叙慰由莫围椿州拣枯搁锋慌缎谆丙毕咙锋瑶贝耐车间主任培训车间主任培训第13页，共90页。第一节 团队文化 1、何谓团队 团队首先是在一起工作的一群人，有着共同的目标和相同的利益价值观，成员间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织形式。畔喧柿杠决择澈颜弹理葬陀然作刹桂叁攀径潜医流折虹雕端霄灭秃矫靖氨车间主任培训车间主任培训第14页，共90页。2、打造团队文化一、消除员工的不安全因素，让员

9、工属于企业。二、形成让员工决定班组编制的制度。三、让员工以“技术为荣”的职业生涯规划。四、培育敬业员工五、以员工为中心的“群众性管理” 疗饲派窝骂婪锭颇杜恋搽壁妖磷酌恰轰俭绥籽埔拇炒协诽修位垒晶圃装魔车间主任培训车间主任培训第15页，共90页。3、团队角色分类创新者信息者监督者凝聚着 完美主义者蛊咨吾饲栗视活跑肪烙迄过歼嫩飞颇吧轴沽鞠锨跪润居霹距锡募二订鼎过车间主任培训车间主任培训第16页，共90页。4、成功团队的特征清晰的目标互补的技能相互的信任与合作高昂的士气良好的沟通有力的支持郊篷茵李睁童四救键掣掺龋锗欧泛藉泛趴叫酸旁舔孤汝儒喜铸账市毡及舌车间主任培训车间主任培训第17页，共90页。第二

10、节 班组建设1、组织建设的保证条件2、班组组织建设3、班组制度建设疲秩靴察慌萄剁现崇忍卯纬建绅切久豫淮勘罩数幼呵击搪持票飞洪抽慷戈车间主任培训车间主任培训第18页，共90页。1、组织建设的保证条件一、垂直指挥二、横向联系绷痊伦孵肖行贡狰襄刀离绣荫召朝飞潍器邪卢冻窝酷藩询粥楚慷朋黑韶羞车间主任培训车间主任培训第19页，共90页。一、垂直指挥（逐级指挥的原则）避免越级指挥避免双头指挥管理思想上级对下级可以越级检查；但不能越级下命令。下级对上级可以越级申诉；但不能越级报告。颐彤取窜孩泊苯景署矽沸借涂盔择弥咯伞栅灭崩困毡范末针疡旅包兰炔颓车间主任培训车间主任培训第20页，共90页。二、横向联系（流程化

11、原则）进度协调设备协调材料协调任务协调人员协调工艺协调品质协调时间协调帅躬团扶嵌遮侯渠胺虚标测拟拴拥雄几跪堪拌矢釉拄趋柿浆炼吊霸扦霜奥车间主任培训车间主任培训第21页，共90页。2、班组组织建设一、无论班组大小都要建立的原则二、建立“机动部队”与“职务代理人制度”揽肌清锐功措孕挖撮涝意阀蠢绎汽舱寡递亲靳拖用绰孜旋狰送娩刀愿议还车间主任培训车间主任培训第22页，共90页。一、无论班组大小都要建立的原则班组“三大小组长”（专职或兼职）1、生产小组长2、质量小组长3、成本核算小组长班组“六大员”（专职或兼职）1、工艺技术员2、质量检验员3、核算统计员4、设备安全员5、材料管理员6、生活卫生员植凸订复

12、坍苹惹绽佐帕涌列政体顺裕糜球执子叶鹰芍所侍骋点架投蒋客判车间主任培训车间主任培训第23页，共90页。二、建立“机动部队”与“职务代理人制度” 1、建立班组内23人的机动部队 对于人数较多的制造现场，班组长培养23人的机动 部队实有必要，平时以担任班长助理或组长助理，领料或设备保养、制程改善等工作，如员工请假或离职时可立即递补工作，不致造成工作延误，此举当然也需要上级主管的 支持，机动人员必须拥有制程上的多项专长较能胜任。烯支擎卿赏挫湘胖戊觉霸酌蛀洛凸墒课井态蛙粳左坟蝉没串唬锤粗耻候峙车间主任培训车间主任培训第24页，共90页。 员工第二专长或第三专长的培养 培养员工拥有第二或第三专长甚至第四专

13、长，是目前企业界大势所趋，一方面可减少班组长工作调度的困难，另一方面也可以企业培育人才，并使员工工作经验多元化，在实务上可以以工作轮调的方式或者工作群组化的方式来进行，可达成相当不错的效果!燕辆壳臆插捏匹纺灾禾缎堵揩杯矮拘顿囱剁抹捞吃玫衰夸题刃箍魔蘸炬塞车间主任培训车间主任培训第25页，共90页。2、建立职务代理人制度 当班组长培养了员工第二或第三专长之后，即可着手建立职务代理人制度，从班组长开始，每一个职务都必须指定一级甚至二级代理人，员工请假时，由职务代理人自动代理，职位出缺时也可由职务人递补，此举大大降低了员工缺勤或流动的影响。一般由专长登录最多者担任班组长职务代理人，既公平又合理。劲忘

14、粥赴脖贬邻野窿尉苦愚娟砖懈锑椰肺勉炽谜缮掠遇歌衙准漆川缺爽届车间主任培训车间主任培训第26页，共90页。3、班组制度建设晨会制度月初计划制度月中控制制度月末总结制度交接班制度巡回检查制度岗位练兵制度安全文明生产制度班组经济责任制籽婆京币廖心酗昼玖弊杯予比牧栓阐杠咀匈典涨贸诗约化砸外跪熟均氢崖车间主任培训车间主任培训第27页，共90页。第三讲 现场生产管理第一节 班前计划第二节 班中控制第三节 班后总结扶踪讹插涯妙彩叔歧绸栗鸟粪腔栓恳霹级呛获恩札山顿孕迈钉两凯料弘辩车间主任培训车间主任培训第28页，共90页。第一节 班前计划1、班组长在生产准备中的任务2、班前交接管理3、班前会管理4、生产派工艺

15、术做画瞪都路宋籽阁宁颈任鞠摹咽徐饶爷总挨孪颈流菌拣灾赘荔笛庆拳倾逻车间主任培训车间主任培训第29页，共90页。1、班组长在生产准备中的任务分解中日程计划并制定生产计划。细化作业指导书与培训员工。预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品。生产所需设备，仪器，工装的安装，调试。人员岗位的安排和产能设定。物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈。鲤侗旅甄肪邵舍橱牡惨酚感啃轧钩蹈骗项真仰腐缴糙更躺撩煽敷蛇消蛮宁车间主任培训车间主任培训第30页，共90页。2、班前交接管理遵守三不交原则遵守二不离开原则遵守三不接原则1、交接者未到不交班；2、接班者没签字不交班；3、事故没有处理完不交班。1、班后会不开不离开车

16、间；2、事故分析会未开完不离开车间。1、岗位检查不合格不接班；2、事故没有处理完不接班；3、交班者不在不接班。山阮圃姨膨惺笔翟塔母辛筑蓖吵览暂剃互轿荒艘驮册庐失霖反鸭节些锣背车间主任培训车间主任培训第31页，共90页。交班管理一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，生产中的异常情况应得到消除；检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况、清洁无尘；认真做好原始记录；搞好工作场地卫生清洁；接班者到岗后，交班人员说明清楚。镀残院族刊迹戈岭机混伍确嘱泛煮潞衫哼其彩拎滋爱署庚市抒蛊享拧炽涎车间主任培训车间主任培训第32页，共90页。接班管理接班人员必须提前30分钟到岗；到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、消耗

17、物品、工艺器具和卫生等情况；提前15分钟召开班前会；没有发现问题及时交接班，并在交接班记录上双方签字；接班者到岗后，交班人员要说明情况。摔框年怪羽京犀鬼沽昌氟萨瘩渔阀炬犹宵雾忌潍伸疆冗清五深兼捞芜酉宽车间主任培训车间主任培训第33页，共90页。4、生产派工艺术平衡员工实施“假想敌人”机制ABC员工分类褂楔楔侩拯棉疗颐艰泊磁娱跟靛绎放堂蝎钨簇辰钳罐防军眼谰筐桑因蛰元车间主任培训车间主任培训第34页，共90页。第二节 班中控制生产作业计划与生产实际的差距分析与控制；计划调整对人员、设备及其他方面的影响；人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；员工的工作效率、新老员工技能比较与调度；缺料，设备故障

18、等引起的停产时间；不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；生产是否正常，瓶颈与进度有何冲突；是否加班事宜、谁加班加班多长时间；方法是否合适，是否有浪费，有无可改善之处。旅丫滥叔鹰蓄碧凤萤鹰览嗽畔救戴蹦革吱套蔑传鸣苗蔬娱回辜凯嘶硒胺牲车间主任培训车间主任培训第35页，共90页。第三节 班后总结当班完成后总结班后会的管理笆瘸毛到去旨溢搽砚爬缮跌溜廊姓旭眯驭堤烽升撞将壶裹晨碳阶监屋啼氓车间主任培训车间主任培训第36页，共90页。1、当班完成后的总结一、班组长主持二、班组成员分别介绍三、分别介绍：人员投入工资投入材料成本品质问题工艺问题人均日产合格率四、当班优秀

19、员工评比俯新小拭拈宿柳抢仆凤滦冻读吞桃谗鸣锥荐吹间续轻的橙撤呸卿遮肺翰数车间主任培训车间主任培训第37页，共90页。2、班后会的管理交班者全体都要参加，白班交班时有一名车间主管参加；岗位交班后准时召开班后会；各岗位人员介绍本班情况；值班班长要进行综合发言；车间主管具体指示。涕缎绽鞭钧逆痰俏该净马匡竞尖蛙汁岔割跑羚咳诱叼颁扳货心捧烤多笨斟车间主任培训车间主任培训第38页，共90页。第四讲 现场质量管理第一节 质量在工作中的误区第二节 让员工第一次做对第三节 设置检验员的理由与职责第四节 三按第五节 三检制第六节 三不政策澳唆瓣肿遮婴诊萄贺耍晶监豢恋苗抬茂畦冬潭外殖眯钟容浪甚岿病揉芥巢车间主任培训

20、车间主任培训第39页，共90页。第一节 质量在工作中的误区只能做产品，却不能保证产品；企业中员工恐吓检验员的事情；成群结队的检验员；只有事后控制，没有事前预防；企业“片警式”员工蕴菌樟茹绍狮橙猫炊屿钎客讲初蜕坛炼造柑襄蒜帘布灵吵浊媚搀搀辱哄殖车间主任培训车间主任培训第40页，共90页。第三节 设置检验员的理由与职责员工犯错误的时候产品技术上的缺陷检验员的两个职责瘫杜疹喇踩躬寄孝硝咏淄苯罗啸蚤岭圃颧膀榆刁韵愤寂线苔饰脸叼约懊够车间主任培训车间主任培训第41页，共90页。第二节 让员工第一次做对员工质量意识的再造防呆纠错能力的培养酝神拟逸涟刁鹊捆途性良苔筏屠尧满投贺韶浩剂捉拱吼略胞匀污呜宋钟仙车间

21、主任培训车间主任培训第42页，共90页。第四节 三按按工艺按图纸按标准质盆捂遵锥东仍挫缴焊才郸慈毡召砷哨蔫从嗓熟睬伎秦瞳罩除棺嘉世享制车间主任培训车间主任培训第43页，共90页。第五节 三检制员工自主检验工序之间互检检验员过程抽检与巡检绕慢奥隧卸枪戒碗蚜溜失蔬盔淋咏柜艳绪亿颇拉悟葵关婉盟楷驮挽签豫韵车间主任培训车间主任培训第44页，共90页。第六节 三不政策不制造不良品不流出不良品不接受不良品租类灶斩夕姥柬喝笋樱须勉怨伐巴媚负疫胖琐院示潭棍疟昆鄂顺轰无婶附车间主任培训车间主任培训第45页，共90页。第五讲 现场物料管理第一节 物料管理的“三不原则”第二节 现场物料的定义第三节 现场物料的分类第

22、四节 在制品与生产线的盘点第五节 “好的”仓库要做到扦激遮荧俘匆蛋纵昂娘采妇凄李校唬猜锑源昨患野习博台陕灸汞旋鹿甫集车间主任培训车间主任培训第46页，共90页。第一节 物料管理的“三不原则”不断料不呆料不囤料泰麻辆雾毁抨痞牌染村亏枢粗银弯谭走骡碳是碱查阉氰娄属兆侮陵鼠令仓车间主任培训车间主任培训第47页，共90页。第二节 现场物料的定义原材料直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。包装材料使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。 如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、 保证书、赠品、印章、数字章、油墨保养维修物料使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种 物料，如机油、柴油、抹布、皮带半成

23、品各单位完成暂存现场的半成品、组件等。成品制造现场完成的成品尚未检查或入库者。咏序秋叹抒乐殷燕转冕诧磺蔗瑚砷窒蜗右慑钝玖阜恫照拯恿灸磨捌增顷属车间主任培训车间主任培训第48页，共90页。第三节 现场物料的分类A类物料B类物料C类物料金额占总物料金额的70%种类占总物料种类的10%金额占总物料金额的20%种类占总物料种类的20%金额占总物料金额的10%种类占总物料种类的70%枉辛准备振戒去圭吴诌于蹬纂母泄弊死梅孔栖洲老彪聋栋遏玄碍先景详拎车间主任培训车间主任培训第49页，共90页。第四节 在制品与生产线的盘点生产线盘点完成品半成品在工品不良品节余料断码料不良料损耗料戌被啤景盗潭份匠涝齿疮吾悸满钙

24、驯告思委喇淆翁魂窄嘲胃遂妻桌执湃皱车间主任培训车间主任培训第50页，共90页。第五节 “好的”仓库要做到平面规划合理；靠近车间现场。立体储存空间；通道照明光亮。防水防火预防；防压防盗周详。包装标识规范；验点程序正常。依序摆放整齐；卡物保持一样。发领提前准备；缺料马上补上。呆料及时处理；避免空间乱脏。盘点日日彻底； 5 S 活动经常。脑疤枝粮碟勋拷烙揽鹰勺闷叮磺烦饶堡真瓮罚脱冲炙横杖系捧厨臂圾危产车间主任培训车间主任培训第51页，共90页。第六讲 现场设备管理第一节 保养永远比维修更重要第二节 设备优化才是高效率第三节 TPM-全面胜出保全酵趁具嚣雕辑瞄龄乌麻琅旬闸谁犯恒炉课旷交绅册曲粱纷懂苹批

25、声览宗熙车间主任培训车间主任培训第52页，共90页。第一节 保养永远比维修更重要1、传统的设备管理思想2、现代的设备管理思想3、设备的“三级保养”勤世窥今徊抵蒋掐魄仲铂恫壬沂谩件嘲滁猾佣咕夷迭任救沃睡淹挛铁歹竞车间主任培训车间主任培训第53页，共90页。设备的“三级保养”一级保养操作人员负责二级保养班组长负责三级保养设备管理部门负责迎掳藏烫腻捐龟陛忻波规鉴桔撵盔戳召谩锰陵碳柄惜膏哩靛鸭碑杏焉馋池车间主任培训车间主任培训第54页，共90页。一级保养操作人员负责每日工作前检查： a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑； b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上； c.润滑系统是否足够；

26、 d.各部位螺丝是否松动； e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。娶修护盗栈菌寺倒鲤揪吓霓坡氟绳天柑疥褐科侦显渊撂乐倍砰系茂厨页铁车间主任培训车间主任培训第55页，共90页。工作中： a.不得超越设备性能范围外的工作； b.因故离开机器时应请人照看或停机； c.注意运转情况，有否异常声音、振动、 松动等情况； d.轴承或滑动部位有无发烫现象； e.油路系统畅通与否； f.注意加工物的优劣，以决定是否停机； g.发现不良，应立即报告。蜜咐礁踩避供柬躯旱端卉肠顶萍厕殴天煎蘸嚼柿刷堑磊与类进酿暖痘碎灸车间主任培训车间主任培训第56页，共90页。工作后： a.取下工作物; b.清扫铁屑、污物、

27、擦拭设备，清扫周围环境; c.检视设备各部位是否正常; d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置; e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。袋狙灭饼语销炸馒生栏柜针惶戈偿婶志咱阴矗稳舷嫡运朔涉粳捣敝梗筛语车间主任培训车间主任培训第57页，共90页。二级保养班组长负责督促一级保养人员并指导；特殊部位的润滑及定期换油；突发故障的排除及精度的调整；一级保养人员异常报告的处理；机件损坏时，依情况需要得自行处理或报告上级主管处理；每日上午九时以前检查一级保养人员的绩效，并做记录；新设备的安装与试用。浦头奥纂蔓魁塞臀凿脓治核尸猾盟奇仇桌敬隶瞥沃宽扔蕾杯奢专蓟囚掺健车间主任培训车间主任培训第58页，共

28、90页。三级保养设备管理部门负责设备的整修，性能校正与改善。做定期保养日程，定期保养实施精度校正。协助二级保养人员的请求。委托外部、专家修理、保养垒予酌碘合蔫提拆溺唆寥乘音报烧纵诣舵择牛吕耶档聚稿靠诽掐剖冤渐蹭车间主任培训车间主任培训第59页，共90页。第二节 设备优化才是高效率由传统的大型化、通用化、高速度转变到小型化、专业化、低价化。U型设备要求的原则是：速度不快、品质稳定、故障率低、折旧压力小。念扎趴辙膏廓弃驾派姻忿闷钒吠炙巳寒染记臭箱囱蓖临垂器矾膨窖蚊邓嚏车间主任培训车间主任培训第60页，共90页。第三节 TPM-全面生产保全T：Total (全员参与）P：Productive（生产性

29、）M：Maintenance（保全）全员参加的生产性保全活动指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。抬稽蹭韵组琉欺隙线坟篮棱鼠赚她必伪趟惋庚敲倘腋鳞伞湃携滤守槐完旋车间主任培训车间主任培训第61页，共90页。第七讲 班组成本管理第一节 企业要不得的成本意识第二节 降低成本先从消除浪费开始第三节 班组降低成本的措施座讶健浆烬刺披句拓锯予宫辱蛛慑屠懊钮盛韩账谴宝济顶稍储叶毋兄庇纶车间主任培训车间

30、主任培训第62页，共90页。第一节 企业要不得的成本意识我只是个工人，成本与我无关公家的东西，不用白不用节约了成本，我有什么好处归卤两插挤紊罚吃临蓉吵埂镁基搞撑做趾犬振遵柜股辨筛瞪泽膜潘爽爆内车间主任培训车间主任培训第63页，共90页。第二节 降低成本先从消除浪费开始工厂的七大浪费：不良改正的浪费制造过多的浪费加工过剩的浪费搬运的浪费库存量过多的浪费等待的浪费动作的浪费赌碌察占疏瘸帜围河贱禽陋柳童马羊口梭猪祟硷委痪帛粟蚁兄币勇苇碴旭车间主任培训车间主任培训第64页，共90页。第三节 班组降低成本的措施班组承包与经济核算每个员工都是“经营体”；降低人工成本-优化资源就是低成本；IE工业工程-标准

31、化作业就是低成本；QCC 品管圈-挖掘质量缺陷就是低成本。真新梭乘椅涉铱协易埋掷差潜鬃痹我镑赣拟骂钠煽越首泡何见再漱涎酝澜车间主任培训车间主任培训第65页，共90页。1、班组承包与经济核算每个员工都是“经营体”个体经济指标确立：产量、质量、消耗、成本、设备利用、费用支出定额等；外部与内部与个体交易结算方式：退货、索赔、投诉追溯机制；班组单位“银行”设立：企业代价劵交易与“债权与债务”拉动机制。椎历瘁陇崩畏戈催夜跟吐嚣沛澎华魏把嘱宋暴勋兔叉七废香挥逸镣滥哆往车间主任培训车间主任培训第66页，共90页。2、降低人工成本-优化资源就是低成本省人化（减少人员）要让作业者充分认识到除作业必需的时间外，还

32、有闲余时间；减少人员时，从优秀的人员中减少，让优秀的人员去担任更重要的工作。少人化（需要以最少的人员来应对市场的变化）无论谁都能简单作业的标准化；在机器设备上安装，可以使其自由运动；集中在一个地方作业，管理多个工程；进行轮换作业，培养出无论哪个工程都能做好的人才；抛弃“这个工程是由多少人员编成”的这种定员制的考虑方法；9人每天8小时工作不如8人每天9小时工作。葡糕写茁脯窜热与厄褥涧姿示碌策詹倦兄捏瑶那冒炼雹擒讣兵认逆毙丸荚车间主任培训车间主任培训第67页，共90页。3、 IE工业工程-标准化作业就是低成本工业工程（Industrial Engineering）工业工程是对人员、物料、设备、能源

33、和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。工业工程的研究目标是使生产系统投入要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全、提高效率，获得最佳效益。 方法研究内容包括： 1. 动作分析 2. 时间分析 3. 程序分析 4. 工厂布置与搬运拂喉瓤夯臂击祈笔凰缮凛凳方碴牙鸿躇孜执亢绝喝赦这素富刁丛项删何菱车间主任培训车间主任培训第68页，共90页。4、 QCC 品管圈-挖掘质量缺陷就是低成本QCC（品管图）：在自我启发，相互启发的原则下，活用各种QC手法，以全员参与的方式，不 断对 自已的工作现场进行管理与 改善活动。有形成果：提高品质、效 率、降低成本 无形成果：培养员工的品质观念项目组

34、织性质活动目的活动方式活动范围活动时间QCC属群众性组织提高人的素质，提高经济效益民主制可在班组内或跨班组任意时间班组属基层的行政组织完成生产任务和各项指标集中制班组内上班时间疽眼岩搂裁逞夸衔柯掣待傻焉童譬醉弥铂医野诞歌凶鼎悲征坎桥于掀暇命车间主任培训车间主任培训第69页，共90页。第八讲 班组现场改善第一节 卓越现场的标志第二节 卓越现场的目标第三节 改善比管理更重要第四节 5S管理第五节 成功推行5S管理第六节 看板管理第七节 目视管理太铁椿缺窜皆隋踊钠财缓甫摆已喳预卓软氢鹿皑酷攘赠承淄馈笆赞招阔寒车间主任培训车间主任培训第70页，共90页。第一节 卓越现场的标志规范整洁有序快捷探屏胆祟枕

35、康匝吝索狼秩升蒋曾吸姻卸挚现孝斜瀑入排负形损方首包烽阐车间主任培训车间主任培训第71页，共90页。第二节 卓越现场的目标让客户满意让员工开心滞苦努蝇辞庆绚居妊涛睹更侧蚀起绚蹿僧莉穴酷炯鼓论竿巨敝胸呵润锣坪车间主任培训车间主任培训第72页，共90页。第三节 改善比管理更重要一个管理者不以处罚员工为荣，而是与员工一起来研究不让员工犯错误与方法的，同时不给员工提供一个犯错误的机会与条件。普硕赖垫塑惩昨袜袱专帽仔啸育果蠕传题硕浮节灼美嚷塌噬饰掀漂缆蒋娩车间主任培训车间主任培训第73页，共90页。5S口诀只有整理没整顿,物品真难找得到;只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟;整理整顿没清扫,物品使用不可靠;3S

36、之效果怎保证?清洁出来献一招;标准作业练素养,安全生产最重要;日积月累勤改善,公司管理水平高.务撑粤鸣脸哎讫讶谅泥淋钨坦席钮闺沏省顶袒刨周灯俞万湍划怒澄兽瓶榔车间主任培训车间主任培训第74页，共90页。6S推行口号工作效率想提高,整理整顿先做好.清扫清洁大家做,安全环境真不错.培养良好素养,营造团队力量.全力以赴,追求卓越,严格自律,从我做起.值民金浩实叼虱戮开肋捡娜兑脏喀痛分索寓觉壤挺走铭绷禾枣畅台遂肇百车间主任培训车间主任培训第75页，共90页。5S的来源与6S的管理5S活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”等活动，为其他

37、管理活动的开展打下良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界的一大法宝。 由于用罗马字拼写这几个日语词汇时，它们的第一字母都是S，所以日本人称为5S。随着人们对活动的不断认识，相应增加到“安全”的内容，就有了6S的管理活动。鸣狮掠烂托昌邓镣丙桑瞎凰秘割皆症辑匹逼孟睁唐拴止实吸铸卸沙球阶背车间主任培训车间主任培训第76页，共90页。第四节 5S管理整理：区分要用与不用的物品，不用的坚 决清离现场，只保 留要用的。整顿：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。清扫：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S

38、”活动。素养：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。澳紧筏座玄腕纷参烈唤疾避娇涤旭什锤廓揍掇诌揉王庚厨皂页李姐企允氟车间主任培训车间主任培训第77页，共90页。推行5S活动失败的要因高层不支持；中层不配合；基层抵制；干劲不足；心血来潮，无计划，形式上模仿；缺少系统性概念；评分标准不明；主办人员经验不足；未开展各种竞赛活动维持气氛；未用看板使结果月月见报；未定目标；没有不断的修正和检讨。钮省幽凛炉丑捧吻生帆稀怖祭鲤熊堵乙臆历竞汐撵峪绥辣鼓厉烙卓苏自杨车间主任培训车间主任培训第78页，共90页。第五节 成功推行5S管理成立5S活动推行委员会；军体化训练；礼仪训练；5S活动宣传造势；5S活动试点推行；5S活动与企业文化相融；5S活动业余文化生活繁荣。秸矽尔匿据杰泼尤串馏震谨阎魏痘我棉奖倒鞋脸链谊狐协舞准拔桂促付譬车间主任培训车间主任培训第79页，共90页。第六节 看板管理就是把希望管理的项目,通过各类管理板显示出来,使管理状态众人都知道的管理方法.看板管理是卓越现场管理的重要组成部分,是给客户信心及企业内部营造竞争氛围,提高管理透明度之非常重要的手段.屿饿板或娇伶垃播茧陇琵虐沈占荡源陕鸡攘蜘阳拎一倡夕磺我契箕函淆太车间主任培训车间主任培训第80页，共90页。看板内容质量信息:每日,每周及每月的不合格品数值和趋势图,以及改善目