永登4500td新型干法水泥熟料生产线建设项目安全预评价报告

1、前言为认真贯彻执行中华人民共和国安全生产法和“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，以及生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时”原则，我公司受甘肃祁连山水泥集团股份有限公司委托，对该公司永登4500t/d新型干法水泥熟料生产线（带9MW纯低温余热电站）节能减排暨资源综合利用项目进行安全预评价。我公司接到委托后，组织成立了安全预评价项目组，制定了安全预评价计划，编制了安全预评价大纲，于2009年5月1日开始对该项目进行安全预评价。在现场调研工作中，得到了甘肃祁连山水泥集团股份有限公司相关领导及部门人员的积极配合和支持

2、，在此我们谨表衷心感谢。在安全预评价过程中，我公司始终本着科学、客观、公正的原则，以该建设项目作为评价对象，以甘肃祁连山水泥集团股份有限公司永登4500t/d新型干法水泥熟料生产线（带9MW纯低温余热电站）节能减排暨资源综合利用项目可行性研究报告为评价依据，对该项目生产工艺流程的生料制备系统、熟料烧成系统、余热发电系统、水泥粉磨、公用工程及辅助生产设施、消防及职业危害防治等方面进行了安全预评价，并针对该水泥生产线的特点，对该项目可能存在的主要危险、有害因素的种类和程度进行了分析和预测，提出了合理可行的安全对策措施及建议。本次安全预评价采用预先危险性分析法、安全检查表法、事故树分析法（故障树）、

3、作业条件危险性评价法等安全评价方法对评价项目做了定性、定量评价，最后得出安全预评价结论，编制完成了该建设项目安全预评价报告。1总则1.1 安全预评价的目的安全预评价的目的是贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的安全生产方针，为建设项目初步设计提供合理可行的安全对策措施及建议，以利于提高建设项目本质安全程度。1.2安全预评价的意义安全预评价以拟建设项目作为研究对象，根据建设项目可行性研究报告提供的生产工艺过程、使用和产出的物质、主要设备和操作条件等，研究系统存在的危险、有害因素；对系统的危险性和危害性因素进行定性、定量分析；确定系统的危险、有害因素及其危险、危害程度；并针对其可能产生的危险、危害

4、后果，提出消除、预防和降低等对策措施；评价采取措施后的系统是否能满足规定的安全要求，从而得出建设项目应如何设计、管理方能达到安全指标要求的结论。1.3 安全预评价的法律、法规和标准、规范依据法律、法规依据1）中华人民共和国安全生产法（2002.11.1）2）中华人民共和国消防法（1998.9.1）3）中华人民共和国劳动法（1995.1.1）4）中华人民共和国职业病防治法（2002.6.1）5）中华人民共和国环境保护法（1989.12.26）6）关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知（国家发改委、国家安监总局，发改投资20031346号）7）国家安全生产管理局、国家煤矿安全监察局关于贯彻落

5、实加强建设项目安全设施“三同时”工作要求的通知（安监管司办字200392号）8）关于加强非煤矿山以及石油、有色、建材等相关行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知（安监总管一字200567号）9）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（劳动部，1996）；10）特种设备安全监察条列（2003.6.1）11）国务院关于修改特种设备安全监察条例的决定（国务院令第549号 ）12）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号13）甘肃省建设项目安全监督管理暂行规定（甘安监综2003 16号）14）甘肃省安全生产条例（2006年3月29日省十届人大常委会第二十一次会议通过，自200

6、6年7月1日起施行）15）安全评价通则（AQ8001-2007）16）安全预评价导则（AQ8002-2007）标准、规范依据1）水泥工厂设计规范（GB50295-1999）2）建筑设计防火规范（GB50016-2006）3）建筑物防雷设计规范（GB50057-2000）4）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）5）生产过程中安全卫生要求总则（GB12801-91）6）生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）7）重大危险源辩识（GB18218-2000）8）厂矿道路设计规范（GBJ22-87）9）电气设备安全设计导则（GB4064-93）10）防止静电事故通用导则（GB1215

7、8-90） 11）交流电气装置的接地（DL/T621-1997） 12）电业安全工作规程（DL409-91） 13）压缩机、风机、泵安装施工及验收规范（JBJ29-96） 14）钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95） 15）压力容器安全技术监察规程（1999年版）16）低压配电设计标准（GB50054-95）17）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92） 18）职业性接触毒物危险程度分级（GB5004-85）19）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）20）有毒作业分级（GB12331-90）21）高温作业分级（GB4200-97） 22）噪声作业分级（LD8

8、0-1995）23）安全色（GB2893-2001）24）安全标志（GB2894-96）25）安全标志使用导则（GB16197-1996）26）固定式钢直梯、钢斜梯、工业固定式防护栏杆、钢平台（GB405314-93）27）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）28）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）29）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）30）工业企业内铁路、道路运输安全规程（GB4387-94）31）供配电系统设计规范（GB50052-95）32）10kV以下变电所设计规范（GB50053-94） 33）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062-9

9、2） 34）通用用电设备配电设计规范（GB5005-93） 35）电力工程电缆设计规范（GB50217-94） 36）电力装置的电测量仪表装置设计规范（GBJ63-90） 37）起重机械安全规程（GB/T6067-1985）38）工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）39）水泥工业劳动安全卫生设计规定（JCJ10-97）40）带式输送机安全规范（GB14784-93）41）建筑防震设计规范（GB50011-2001）42）煤粉生产防爆安全技术规范（MT/T714-1977）43）水泥工业大气污染排放标准（GB4915-2004）44）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）

10、。45）构筑物抗震设计规范（GB50191-93）46）3110kV高压配电装置设计技术规范（GB50060-92）47）低压配电设计规范（GB50054-95）48）工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65-83）49）高压电器装置设计技术规范（GBSDJ9-1992）50）建筑照明设计标准（GB50034-2004）51）水泥厂建筑防火设计的几个具体做法的规定（1989）公消发字第（291）号；1.4 其它依据1）甘肃省建材科研设计院编制的甘肃祁连山水泥集团股份有限公司永登4500t/d新型干法水泥熟料生产线（带9MW纯低温余热电站）节能减排暨资源综合利用项目可行性研究报告2）企业提供

11、的其它相关资料3）甘肃祁连山水泥集团股份有限公司出具的安全预评价委托书1.5 安全预评价的范围及目的根据甘肃祁连山水泥集团股份有限公司与我公司签订的技术服务合同，对该公司4500t/d新型干法水泥熟料生产线建设项目实施安全预评价。安全预评价的范围为生料制备系统、熟料烧成系统、余热发电系统、水泥粉磨、公用工程及辅助生产设施、消防及职业危害防治等方面。安全预评价的目的是：对4500t/d新型干法水泥熟料生产线建设项目可能存在的主要危险、有害因素的种类和危害程度进行预测和分析，并提出合理可行的安全对策措施及建议。1.6 安全预评价的程序该项目安全预评价委托书和合同签订有关法规、标准、规范、企业要求预

12、评价资料收集安全预评价准备工艺分析现场调查危险源辨识辨识主要危险、有害因素种类及危险区域评价单元划分安全预评价方法选择定性评价定量评价提出安全对策措施得出安全预评价结论编写安全预评价报告告2 概述2.1 项目名称及业主项目名称：甘肃祁连山水泥集团股份有限公司永登4500t/d新型干法水泥熟料生产线（带9MW纯低温余热电站）节能减排暨资源综合利用项目。简称：永登祁连山4500t/d新型干法水泥熟料生产线建设项目。业主：甘肃祁连山水泥集团股份有限公司2.2建设单位及建设地点建设单位：甘肃祁连山水泥集团股份有限公司。建设地点位于永登水泥厂厂内，位于永登县中堡乡，距永登县县城12km。2.3可行性研究

13、报告编制单位甘肃祁连山水泥集团股份有限公司永登4500t/d新型干法水泥熟料生产线（带9MW纯低温余热电站）节能减排暨资源综合利用项目可行性研究报告由甘肃省建材科研设计院编制。2.4 项目性质本项目性质为技术改造。综合利用当地丰富的石灰石及工业废渣（镍渣、砂岩、页岩、粉煤灰等）资源，采用当今先进的新型干法水泥生产工艺，建设一条年产二百万吨的新型干法水泥生产线（带低温余热发电）。项目建成后，即淘汰该公司原有的建于50年代的湿法窑，还有利于淘汰甘肃省境内尤其是永登县及周边地区技术落后、污染环境、资源浪费严重的机立窑水泥生产线，减少污染物排放总量，有利于综合利用当地石灰石等矿产资源，建立循环经济，支

14、持地方经济建设，达到淘汰落后生产工艺、综合利用资源、节省能源、调整本地区水泥产品结构、缓解市场需要的目的。该项目的建设符合国家资源综合利用、产业结构调整和环境保护等水泥工业新产业政策。2.5 建设单位概况甘肃祁连山水泥集团股份有限公司是1996年以原永登水泥厂生产经营性资产重组设立的上市公司，总部位于甘肃省兰州市，目前拥有14个控股参股企业，以水泥及水泥制品为主业，涉足房地产开发及高科技材料等领域。至2008年底，公司总资产33.30亿元，年销售收入18亿元。企业具有质量优、档次高、品种多、信誉好的系列产品优势，生产的21种水泥系列产品，全部为国家免检产品。黄河上游的水电站工程坝体基本全部采用

15、“祁连山”牌水泥浇筑而成。近年来，为适应国民经济的迅速发展，集团加快了发展的步伐，并果断推动战略调整，将目标市场确定为甘、青、藏，响亮提出“突出主业，做大做强”的发展战略和新建与收购“两条腿走路”的发展思路，专注主业，致力提高核心竞争力的指导思想。2001年在永登本部建成投产日产2500吨新型干法水泥生产线， 2002年又在永登本部建成投产第二条日产2500吨新型干法水泥生产线，完成了公司本部产业结构的升级和调整，形成了以省会兰州为中心的永登生产基地；2003年，收购控股了甘肃武山水泥厂年产100万吨水泥主业生产经营性资产，组建了天水祁连山有限公司，随后，又依托新公司收购控股了甘肃浴佛水泥公司

16、日产1000吨新型干法水泥生产线，实现了对甘肃东大门的战略布点，形成了以天水市为中心市场的武山生产基地；2004年，积极实施走出去发展战略，在平凉建成投产了日产2500吨新型干法水泥生产线，形成以平、庆地区为中心市场的平凉生产基地；2006年，又斥巨资收购了大通河公司年产180万吨新型干法水泥生产线，形成了跨甘青两省、以西宁为中心市场的红古生产基地。至此，四大生产基地遥相呼应，由点到面、由东向西覆盖，辐射甘、青、藏及周边地区的战略格局初步形成。青海日产2500吨新型干法水泥生产线2009年4月建成投产，成县、甘谷日产3000吨新型干法水泥生产线预计2010年一季度投产，“祁连山”一年一个台阶，

17、以上三个项目全部建成投产后公司产能将超过1000万吨。2008年全公司销售水泥630.83万吨，同比增长4.01%；实现销售收入18.22亿元，同比增长45%；实现利润2.64亿元，同比增长608%。公司高度重视节能减排工作，效果明显，全年产品综合能耗120kgt，同比下降8%，万元产值综合能耗4.38吨标准煤，同比下降32%。2009年计划产销水泥660万吨以上；实现销售收入20亿元以上。根据公司战略发展规划，集团水泥生产能力将在 “十一五”末超过1200万吨，成为西北地区最大水泥企业集团之一。作为12户国家级重点支持结构调整的大型水泥企业（集团）之一，甘肃祁连山水泥集团股份有限公司根据国家

18、产业政策，充分利用公司现有品牌、资金、技术和管理等优势，抓住机遇，打破区域限制，有效提高公司主业水泥产品在甘、青、藏的知名度和市场占有率，使企业立于市场竞争的有利地位。本项目属甘肃祁连山水泥集团股份有限公司战略布控、有效整合甘、青、藏水泥市场实施的水泥产业结构调整的建设工程，采用当今先进的新型干法水泥生产工艺，在永登公司内建设规模为一条4500t/d熟料的新型干法水泥生产线。2.6 4500t/d新型干法水泥熟料生产线建设项目概述项目建设规模及其基本情况2.6.1.1 建设规模建设一条4500t/d熟料新型干法水泥生产线，年产熟料139.5万吨，年产水泥197万吨。2.6.1.2 生产方法采用

19、五级旋风预热预分解新型干法水泥生产工艺。2.6.1.3 产品纲领熟料：4500t/d，年产水泥197万t/a。其中：P.O42.6级普通硅酸盐水泥: 118万t/a（占60.0%）P.C32.6复合水泥:79万t/a（约占40.0）产品质量符合国家质量监督检验总局于07年11月9日发布的通用硅酸盐水泥标准GB175-2007。水泥袋、散装比例为30:70。为了适应市场集中销售的需要，包装和散装能力各按100%设计。此外，本新型干法生产线将充分发挥技术优势，在生产工艺等方面创造生产其它品种水泥的条件，以适应市场不断变化的需求。2.6.1.4 项目投资及主要经济技术指标1）投资估算（1）估算范围包

20、括石灰石预均化堆场、配料库、生料粉磨、生料均化库、窑尾及废气处理、窑中、窑头及废气处理、煤粉制备、原煤预均化堆场、熟料库、水泥粉磨、余热电站等主要生产车间；中控楼、循环水池及泵房、车间电气室、厂区道路等设施的工艺、土建、电气、自控、给排水和总图各专业的费用以及工程建设必需的其他工程和费用。（2）投资构成与分析工程新增固定资产投资为52508.88万元，其中，建设投资为51589.55万元，建设期贷款利息为919.33万元。投资分析见表2-1。 表2-1：投资分析表 单位：万元项 目建筑工程设 备安装工程其它费用合 计投资金额10623.3828623.366733.856528.2952508

21、.88百分比%20.2354.5112.8212.43100.00（3）资金筹措本项目固定资产投资中20636万元由企业自筹解决，31873万元银行贷款解决（其中本金30954万元，建设期利息919万元）。（4）总估算表表2-2：总估算表顺序号工程或费用名称金 额（万元）建筑工程设备及工器具购置费安装工程其它费用总金额1234567固定资产投资10623.3828623.366733.856528.2952508.88投资百分比(%)20.2354.5112.8212.43100.00一主要生产工程1石灰石预均化堆场1116.14805.8993.462015.482页岩、废石堆场78.660

22、.000.0078.663镍渣、粘土堆棚124.200.000.00124.204原煤预均化堆场117.000.000.00117.005煤粉制备及输送372.621939.18295.532607.336原料配料库452.85347.5835.19835.627生料粉磨及废气处理414.285612.61856.136882.918生料均化库及窑尾喂料617.78481.2473.571172.689窑尾1162.611593.33404.703160.6410窑中及三次风管221.591434.43364.352020.3711窑头及熟料输送(含废气处理) 285.432220.15563

23、.923069.5012熟料储存及散装2655.14365.9955.953077.0713水泥配料库234.70151.1723.99409.8714石膏破碎及混合材料堆棚274.02119.6118.50412.1315水泥粉磨及输送495.725343.94321.806161.4516中央控制室297.950.000.00297.9517空压机站16.15179.5128.47224.1318工艺管线0.000.0034.3734.3719保温材料0.000.00497.31497.3120耐火材料0.000.00942.39942.39二电气动力工程0.001总降压站338.6973

24、9.61339.261417.562中央控制室0.00765.00171.96936.963生料电力室0.00111.2448.15159.404配料控制室0.00118.7367.93186.665窑尾电力室0.00517.04282.82799.866窑头电力室0.00396.20216.72612.937煤磨控制室0.0075.8245.34121.168水泥磨电力室31.20494.80254.33780.32三总图及运输工程0.001厂区道路与广场680.110.000.00680.112土石方工程61.610.000.0061.61四给排水及暖通工程0.001循环水泵房及水池47.

25、8043.7013.15104.642增湿塔升压水泵房9.6568.8510.9389.433供排水管网7.900.0013.7121.614厂区消防管网5.200.0018.8524.055采暖管网6.100.0012.3818.48五余热发电工程0.001AQC余热锅炉21.97616.67104.00742.642SP余热锅炉42.40691.30114.95848.653汽轮发电机房282.43992.35220.151494.944余热发电系统电气室、控制室0.00351.3282.60433.925余热发电系统循环水泵房151.50299.25106.99557.73工程建设费用小

26、计10623.3826876.396733.8544233.62备品备件购置费1612.681612.68工器具及生产家具购置134.38134.38第一部分费用小计10623.3828623.366733.850.0045980.59二工程建设其它费用(一)与土地有关的费用0.000.00(二)建设单位管理费240.25240.251管理经常费240.25240.252临时设施费0.000.00(三)生产职工培训及提前进厂费46.8246.82(四)办公及生活家具购置费19.0019.00(五)联合试运转补差费216.00216.00(六)勘察设计费919.61919.61(七)工程监理费1

27、73.57173.57(八)工程质量监督费24.3024.30(九)工程保险费106.23106.23(十)环保及安全卫生评价费26.0026.00(十一)绿化费15.7315.73小计1787.521787.52第一、二部分小计10623.3828623.366733.851787.5247768.10三基本预备费3821.453821.45第一、二、三部分费用合计10623.3828623.366733.855608.9751589.55四动态投资(一)涨价预备金0.000.00(二)建设期贷款利息919.33919.33估算总投资10623.38 28623.36 6733.85 652

28、8.29 52508.88 2）主要技术经济指标表2-3：主要技术经济指标汇总表序号指 标 名 称单位数量备 注1建设规模熟料吨/日4500窑系统按年运转310天计万吨/年139.5水泥万吨/年197.32产品品种P.O42.6水泥P.C32.6R复合水泥其中：散装水泥袋装水泥万吨/年11879根椐市场需要各品种水泥比例可调整,也可生产其它品种水泥%70303装机容量KW308394年耗电量KW.h200.9106不含余热发电效能5日耗水量厂区水泥生产用水m3/d10272厂区余热发电用水m3/d63360循环水利用率%97.50绿化及消防补充水m3/d116其中消防补充水量108 m3/d6

29、总平面布置指标厂区占地面积ha10.25厂界内建、构筑物占地面积m244830建筑系数%43.7道路及广场占地面积m228380利用系数%71.4绿化占地面积ha1.33绿化系数%137投资总额建设投资万元51589.55含余热发电建设期利息万元919.33铺底流动资金万元2263.358投资构成建筑工程万元10623.38占20.23%设 备万元28623.36占54.51%安装工程万元6733.85占12.82%其它万元6528.29占12.43%9全厂劳动定员生产工人人160管理及服务人员人30合 计人19010劳动生产率生产工人吨/人.年12330全员吨/人.年1038411能耗指标单

30、位熟料热耗kJ/kg3050单位熟料标准煤耗kg/t104.2单位熟料实物煤耗kg/t137.1单位熟料料耗kg/kg1.502吨水泥综合电耗kW.h/t102不含余热发电效能12吨产品指 标吨水泥产品建设投资元/吨266.14含余热发电吨水泥产品装机容量KW/t0.0156水泥产品平均综合成本元/吨191平均13企业经济指标年销售收入万元45323.40平均（增量）年总成本费用万元31304.90平均（增量）年利润总额万元13339.22平均（增量）14经济效益全投资财务内部收益率%25.41税后（增量）全投资回收期年4.99税后（增量）借款偿还期(建设期起)年2.16含建设期投资利润率%2

31、4.35平均指标（增量）投资利税率%32.32平均指标（增量） 建设条件2.6.2.1原燃料1）石灰质原料该工程使用大闸子矿山的石灰石为石灰质原料，该矿位于工厂北8.5km,矿山于1980年设计,矿山保有储量共13681.7万吨，其中B+C级9903.14万吨，D级储量3778.6万吨，矿山设计规模300万吨/a。根据调查，大闸子石灰石矿自投产以来至1998年底用掉1083.5万吨石灰石，1998年至2007年共消耗石灰石约3600万吨，目前矿山总储量约为10080万吨。据此，矿山可满足工厂实施本项目后新老生产线对石灰石的要求。2）硅铝质原料（1）粘土大地沟粘土矿位于永登厂东侧，相距0.5公里

32、左右。大地沟粘土勘探地质报告已经甘肃省矿产储量委员会以审字第32号文批准.新批总储量3104万吨，其中B级633.3万吨，C级2401万吨，D级6 9万吨，矿床迄今被消耗掉约600万吨，仍有2504.1万吨，B+C级储量为2435万吨。需要指出的是该矿东延仍有大量粘土资源，公司已着手进行圈矿工作，储量完全可满足工厂实施本项目后，新老生产线的要求。（2）矿山废石目前工厂使用矿山废石作为硅铝质原料，其质量满足生产需求，板岩中碱含量较低,对于降低熟料中的碱含量十分有利，新建项目也考虑将矿山废石作为原料使用。 3）铝质校正原料粉煤灰生产特种水泥时,为了满足配料要求,生料配料中需要掺加铝质校正原料.现采

33、用西固电厂干排粉煤灰，该厂每年可以供应粉煤灰58万吨，公司与电厂达成供求关系已多年，目前粉煤灰由汽车运输进厂。4）硅质校正原料-板岩配料中需要掺加硅质板岩，现购买武胜驿板岩作为硅质原料，其板岩矿位于厂址西北,距离约10公里，已签订供货意向书，汽车运输进厂。5）铁质校正原料-镍渣现使用甘肃金昌公司的镍渣做铁质校正原料,使用期间统计平均化学成分见下表:表2-4：镍渣化学成分(%)成分LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-平均值-6.3433.382.3062.221.386.940.280.091.680.0146）烟煤工厂现主要使用窑街烟煤作为燃料,同时搭配少

34、量靖远煤，从长期使用效果来看，其质量符合生产要求。新建项目每年使用原煤22.3万吨，原煤由汽车运输进厂。 7）石膏公司长期使用天祝石膏为水泥缓凝剂，石膏的用量和质量有保障。新建项目每年需要石膏8.2万吨，石膏由汽车运输进厂。8）混合材混合材使用大闸子矿山的废石灰石或电厂的粉煤灰，此次根据水泥产品种类依次设计混合材掺加量为：P.O42.6中石灰石掺加5%，粉煤灰为15%；P.C32.6中石灰石掺加5%，粉煤灰为30%，每年使用电厂的粉煤灰约41.8万吨，粉煤灰总用量56.2万吨（与生料配料合计用量）通过汽车运输进厂。2.6.2.2建设厂址祁连山永登水泥厂位于甘肃省永登县中堡乡境内，距兰州市113

35、km，距永登县城12km，新建项目选址于水泥厂厂内。根据现在厂区生产线的布局情况，新建项目布置在厂区的东南侧，即两条干法线的东侧，原来是粘土矿区，地势较高，可用土地面积小。该布置方案不需拆除现有设施，但平整场地挖方量大，与现有两条干法窑靠近，有利于统一技术管理水平，有利于提高公司的经济效益和长远发展。此方案在水泥厂厂区内，不需新增土地。2.6.2.3交通运输厂区位于兰新铁路干线上的中堡车站附近，厂区南侧也有312国道通过，附近还有上海至霍尔古斯高速公路，交通条件便利。现厂区有铁路专线连通中堡车站，部分原燃料可通过火车输送，水泥出厂同样可以利用有利的铁路条件。2.6.2.4大件运输依据本项目可研

36、报告，本项目所需不可拆开设备最大部件的重量和几何尺寸均未超过到拟建厂址的公路桥涵、隧道的荷载和界限要求，完全可以由公路或铁路运输进厂。2.6.2.5供电条件目前原有生产线上尚有4000kVA容量。本工程装机容量为30839 kW，全厂计算负荷27317kVA 。再由上级变电所提供30000 kVA电源，供电电源电压为110kV。另从原有厂区110kV变电站引1路6kV电源，作为主生产线一类负荷保安电源。供电能满足新增生产线用电需求。现有两条2500t/d生产线已有柴油发电机组作应急电源，可作为新、老线共用的应急电源，保证故障停电时全厂的一级负荷用电，保证篦冷机、回转窑及重要设备在主电源事故停电

37、时设备不至受损，以及发生火灾时确保消防水泵运转。2.6.2.6供水条件工厂长期使用石嘴子和清水河这两个水源，石嘴子设有两口水井，出水量据统计可达5440m3/d,清水河有三口水井，出水量达4670m3/d，取水量占该区总流量的28%。现工厂实际日平均消耗水量约7000m3/d，目前实际供水量为1011m3/d，完全可满足新建项目用水的要求。2.6.2.7气象条件年平均绝对最高气温：30.9； 年平均绝对最低气温：-26.5月平均最高气温：12.6； 月平均最低气温：0.1年平均降水量：325.3mm； 年最大降水量：425.1mm日最大降水量：29.4mm年平均最大风速：12m/s； 历年绝对

38、最大风速：25m/s主导风向：NNW最大积雪深度：110mm； 最大冻土深度：1200mm海拔高度：2260m2.6.2.8工程地质及地震烈度工厂所建项目处于老厂区，已经做过地质勘查，并从长期地质表现状况看，无塌陷、滑坡等不良地质现象。本项目地震烈度以8度考虑。2.6.2.9供热该地区属于集中供热地区。本项目不增加辅助生产设施及生活设施，仅增加少量生产设施的采暖，面积约600m2，可利用现有热源及采暖系统。可满足本项目的采暖需求。2.6.2.10消防公司目前具有完善的消防设施和装备精良的消防队伍，可以为新建生产线提供服务，现有供水系统满足本项目消防用水要求。2.6.2.11社会协作条件公司是生

39、产经营多年的老水泥生产企业，在社会协作方面有着稳定、优良的服务环境。其中各种维修、水暖、生活设施等方面的具有全面周到的服务和支持。另外，厂区离永登县城也较近，也可以在那里寻求更为全面的社会服务。技术方案2.6.3.1配料方案1）配料设计（1）原燃料化学成分表2-5：配料所用原燃料化学成分（%）成分LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-石灰石41.623.20.990.4952.910.640.030.010.0080.008粘土9.6956.3312.254.838.522.952.011.010.090.02废石10.7666.765.63.5710.45

40、1.80.90.270.010.006粉煤灰3.5554.4823.726.75.752.860.660.590.490.011镍渣-6.3433.382.362.221.386.940.280.090.180.014煤灰-55.8923.96.796.372.370.650.432.650.015根据永登水泥厂的原燃料化学成分及厂方对产品的要求，本项目设计两个配料方案，配料方案见下表：表2-6：配料方案熟料品种原料品种普通水泥熟料方案一（低碱）石灰石、矿山废石、粉煤灰、镍渣方案二石灰石、粘土、矿山废石、粉煤灰、镍渣（2）配料计算表2-7：干基原料配合比（%）熟料品种石灰石粘土废石粉煤灰镍渣生

41、料理论料耗kg/kg.cl水泥熟料方案一81.5110.606.531.361.486方案二80.8010.784.952.181.291.487表2-8：生熟料化学成分（%）及率值方案普通水泥方案一普通水泥方案二生料熟料生料熟料LOSS35.21-34.20SiO213.7022.4213.5822.25Al2O32.985.312.945.26Fe2O32.063.322.043.29CaO44.6366.5844.3365.12MgO0.991.561.081.69K2O0.170.270.300.48Na2O0.080.130.140.23SO30.040.160.030.14Cl-0

42、.0080.0080.0110.0016R2O0.240.400.450.71Na2O.eq0.190.310.340.54KH1.020.901.020.90LSF1039310494HM2.42.12.42.1SM2.72.602.72.60AM1.41.601.41.60C3S59.6659.60C2S19.2718.81C3S+ C2S78.9378.93C3A8.488.48C4AF10.0810.08C3A+ C4AF18.5518.55L14502626S/R0.420.212）结论及建议（1）配料方案评述在生产普通水泥的两个配料方案中，根据配料以后生、熟料的化学成分分析比较，生

43、料和熟料的各组分、率值都基本接近。如若在正常生产情况下，生产的熟料质量都可满足设计要求，即可生产普通水泥熟料。其中硅酸盐矿物总含量在两个方案中C3S+ C2S都达到78.93%，两个方案的不同之处在于碱含量，方案一熟料中碱含量为0.31%，较方案二0.54%要低些，这对生产低碱水泥（Na2O.eq 0.6%）熟料是有利的。考虑公司有自己的粘土矿，且已使用了多年，许多矿山开采和输送设施都已具备，另外结合矿山废石成分变化等不稳定因素，可研报告中建议采用方案二为长期配料方案，方案一可作为备选方案。在实际生产中，公司可以根据具体情况选择其中的某个方案。（2）微量组分评述由表2-9看出，在两个方案中的碱

44、含量分别为0.24%、0.45%，都小于1%，Cl-含量都小于0.015%，S/R也小于1%，熟料中的MgO含量分别为1.56%、1.69%，都小于5%，所以本项目中两个配料方案都可以满足生产要求，不会对生产造成不利影响。2.6.3.2生产工艺1）生产方法本项目采用先进的新型干法水泥生产工艺，建设一条日产4500t/d硅酸盐水泥熟料的水泥生产线。熟料煅烧设备采用4.874m回转窑与甘肃省建材科研设计院开发的GRC带五级旋风热器和分解炉的预分解系统，熟料烧成热耗3050kJ/kg.cl(730kal/kg.cl)，烧成系统年运转率310天。2）物料平衡物料平衡见表2-9、2-10。方案1 永登祁

45、连山4500t/d生产线物料平衡表 表2-9原料名称天然水份%配合比%实际消耗定额物料平衡表 (吨)kg/t干基湿基干基湿基小时日年小时日年生料配料石灰石1.0081.51 1224.30 1236.7 229.56 5509.31707894231.875565.0 1725145矿山废石1.0010.60 159.21 160.8 29.85 716.522210430.15723.7 224347粉煤灰5.006.53 98.08 103.2 18.39 441.413682419.36464.6 144026镍渣11.001.36 20.43 23.0 3.83 91.9284964.

46、30103.3 32018生料1502.02 281.63 6759.12095318燃煤10.00144.06 160.1 27.01 648.320096430.01720.3 223293熟料187.50 4500.01395000PO42.6熟料76.00 760.00 120.86 2930.0908300粉煤灰（干）1.0015.0 150.00 151.515 23.85 572.617747724.10578.3 179270石灰石1.005.0 50.00 50.505 7.95 190.8591598.03192.8 59757石膏3.004.0 40.00 41.237

47、6.36 152.747327 6.56157.4 48791PO42.6水泥159.03 3816.71183180 PC32.6熟料61.0 610.00 64.76 1570.0486700 粉煤灰（干）1.0030.0 300.00 303.0 31.85 764.4236967 32.17772.1 239361 石灰石1.005.0 50.00 50.5 5.31 127.439495 5.36128.7 39893 石膏3.00440.0 41.2 4.2 10231596 4.4105 32573 PC32.6水泥106.2 2548.0789890 备注： 1,窑系统年运转率

48、:85.0%(每年310天)2,水泥: PO42.6普通硅酸盐水泥 118万吨(60%);PC32.6 79万吨 (40%);3,熟料热耗3050kJ/kg;4,生产损失:生料 1.0%,水泥 1.0%,燃煤 1.0%。方案2 永登祁连山4500t/d生产线物料平衡表 表2-10原料名称天然水份%配合比%实际消耗定额物料平衡表 (吨)kg/t干基湿基干基湿基小时日年小时日年生料配料石灰石1.0080.80 1212.82 1225.1 227.40 5457.71691878229.705512.8 1708968粘土5.0010.78 161.81 170.3 30.34 728.12257

49、2331.94766.5 237604矿山废石1.004.95 74.30 75.1 13.93 334.310364814.07337.7 104695粉煤灰5.002.18 32.72 34.4 6.14 147.2456476.46155.0 48050镍渣11.001.29 19.36 21.8 3.63 87.1270114.0897.9 30350生料1501.01 281.44 6754.52093909燃煤10.00144.06 160.1 27.01 648.320096430.01720.3 223293熟料187.50 4500.01395000PO42.6熟料76.00

50、 760.00 120.86 2930.0908300粉煤灰（干）1.0015.0 150.00 151.515 23.85 572.617747724.10578.3 179270石灰石1.005.0 50.00 50.505 7.95 190.8591598.03192.8 59757石膏3.004.0 40.00 41.237 6.36 152.747327 6.56157.4 48791PO42.6水泥159.03 3816.71183180 PC32.6熟料61.0 610.00 64.76 1570.0486700 粉煤灰（干）1.0030.0 300.00 303.0 31.85

51、 764.4236967 32.17772.1 239361 石灰石1.005.0 50.00 50.5 5.31 127.439495 5.36128.7 39893 石膏3.00440.0 41.2 4.2 10231596 4.4105 32573 PC32.6水泥106.2 2548.0789890 备注：1,窑系统年运转率:85.0%(每年310天)2,水泥: PO42.6普通硅酸盐水泥 20万吨(60%);PC32.6 40万吨 (40%);3,熟料热耗3050kJ/kg;4,生产损失:生料 1.0%,水泥 1.0%,燃煤 1.0%。3）物料储存方式、储存量及储存期物料储存方式、储

52、存量及储存期见表2-11。表2-11：生产车间储库一览表序号物料名称储库形式储存量(t)储存期(d)1石灰石1-80m预均化堆场280005.0821030m配料库2222020.402粘 土2460（30）m粘土（镍渣）堆棚26003.401624m配料库6300.83粉煤灰（湿）1624m配料库2900.624板岩2360m砂岩堆场41405.70.5824m配料库5650.85镍渣2460（30）m镍渣堆棚135013.10.5824m配料库3003.06生 料11845m均化库91001.47熟 料1-35m48熟料库45000101824m水泥配料库12000.268原 煤26260

53、（50）m预均化堆场210070214.09石 膏24108（50）m石膏堆棚400015.21624m石膏配料库5502.1010混合材24108（58）m混合材堆棚484014.01624m水泥配料库6001.911粉煤灰(干)1-1030m10500.754）工艺主机设备表主要工艺主机设备见表2-12。表2-12：全厂工艺主机设备表序号子项名称设备名称、规格及技术性能生产能力(t/h.台)台数年利用率(%)备注1石灰石预均化堆场混合堆取料机型号：YDG500/800型堆场轨道直径：80m堆料机：回转式堆料机取料机：刮板取料机总装机功率：215kW900121.90堆料600132.8取料

54、2原煤预均化堆场堆料机：S型皮带卸料小车堆料层数：400层规 格：B800mm功率： 75+4 kW250120.4原煤堆料用（与2条老线共用）侧式刮板取料机型号：CG70/24刮板臂长度：24m功率：115 kW200125.5原煤取料桥式刮板取料机轨距：25m功率：37+23kW200125.5原煤取料3生料粉磨国产立磨入磨水分：8出磨水分：0.5入磨粒度：90mm出磨粒度：0.08mm筛余10电机功率：3800 kW420157.0循环风机处理风量:900000m3/h全压:12000Pa电机功率:3400kW157.04窑、磨废气处理高温风机流量: 880000m3/h(工况)全压:

55、7600Pa电机功率: 2500kW184.93变频调速增湿塔:9.539m处理风量: 850000m3/h进口风温: 320450出口风温: 130220喷水量: 2245 m3/h184.93高效脉冲袋除尘器处理风量:820000850000 m3/h烟气温度：180(正常)250瞬时)入口浓度：200g/Nm3出口浓度：30mg/Nm3184.93废气风机处理风量： 880000950000 m3/h全压： 4400Pa电机功率： 1600kW184.935烧成窑尾五级旋风预热预分解系统C1：4-4700mmC2：2-6700mmC3：2-6700mmC4：2-6900mmC5：2-69

56、00mm分解炉：1-7500m187.5184.936窑 中回转窑规格：4.874m斜度： 3.5%转速：0.3983.98r/min电机功率：630kW187.5184.937窑 头熟料冷却空气梁篦冷机LBTF4500篦床有效面积: 133.056m2出料温度:环境温度+65电机功率:75490187.5184.938窑 头废气处理窑头热交换器处理风量： 正常：580000m3/h(异常620000m3/h)进口气体温度：250（max450）出口气体温度：130（max180）热交换面积：4300m2184.93袋收尘器处理风量：正常：580000m3/h(异常620000m3/h)净过滤

57、面积：10200m2净过滤风速：0.95m/min入口气体含尘浓度：100 g/Nm3出口气体含尘浓度：30 mg/Nm3收尘器阻力：1700Pa184.93废气风机处理风量：640000m3/h全压： 4000Pa电机功率： 840kW184.939煤粉制备立磨入磨粒度：40mm入磨水分：10%出磨水分：0.5%成品细度：80m筛余810%电机功率：450kW35165.5防爆型气箱脉冲袋收尘器处理风量：95000m3/h静过滤风速：0.96m/min进口含尘浓度：600g/Nm3出口含尘浓度：30mg/Nm3165.5废气风机处理风量：95000m3/h全压： 12600Pa电机功率：50

58、0kW165.510石膏及混合材破碎锤式破碎机规格：PCF14.12进料粒度：600 mm出料粒度：25 mm主电机功率: 132kW70113.311水泥粉磨辊压机规格：1.71.0 m通过能力：458623t/h电机功率：9002kW268.3V型选粉机型号：VX30008820能力：160275t/h处理风量：180000280000 m3/h268.3旋风收尘器直径：2-3700mm处理风量：210000240000 m3/h268.3循环风机风量：250000m3/h全压：3500Pa电机功率：400kW268.3球磨机规格：4.213.5 m成品比表面积：320340m2/kg电机

59、功率：3550kW165268.3按平均产量计O-Sepa选粉机规格：N-3500选粉风量：3500m3/min最大喂料量：630t/h主电机功率：160kW268.3气箱脉冲袋收尘器规 格：PPCS128-212处理风量：210000m3/h净过滤面积：3582m2过滤风速：0.98m/min入口浓度：1000g/Nm3出口浓度：30mg/Nm3268.3选粉排风机风量：231000m3/h压力：5800Pa电机功率：560kW268.3出磨气箱脉冲袋收尘器规 格：PPCS128-8处理风量：70000m3/h净过滤面积：1090m2过滤风速：1.07m/min入口浓度：200g/Nm3出口

60、浓度：30mg/Nm3268.3水泥磨排风机风量：72000 m3/h压力：4500Pa电机功率：132kW268.312空压机站螺杆式空压机排气量: 23m3/min排气压力: 0.8MPa电机功率: 132kW484.93(备用一台)13余热发电AQC锅炉进口废气量：157500Nm3/h进口/出口废气温度：335/90计算蒸发量：11.22t/h额定蒸汽压力：2.5MPa额定蒸汽温度：335给水参数：37.63t/h-381SP锅炉进口废气量：289000Nm3/h进口/出口废气温度：320/210计算蒸发量：27t/h额定蒸汽压力：2.5MPa额定蒸汽温度：3201锅炉给水泵流量：33