体育场二层精装修施工组织设计方案

1、 扬中奥体中心体育场二层精装修工程施工组织设计 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位： 编制时间： 目录编制依据 1.1编制说明.1 1.2主要技术标准.1工程概况 2.1工程概况.2装饰装修主要分部工程 3.1轻钢龙骨石膏板吊顶施工.3 3.2条形铝扣板吊顶施工工艺.6 3.3矿棉板吊顶施工工艺.7 3.4饰面板墙面装饰施工工艺（吸音板、科技版、硅酸钙板）.11 3.5玻璃（镜面）墙面施工工艺.12 3.6地毯铺设施工工艺.14 3.7墙砖瓷砖铺贴工艺.17 3.8地面玻化砖（石材）施工工艺.19 3.9门安装施工工艺.24 3.10乳胶漆施工工艺（真石漆参照此工艺）.26 3.11电缆桥

2、架、线槽敷设.28 3.12电气管线安装.32 3.13管内管线工程.35 3.14开关、插座面板安装.39 3.15灯具安装.41施工机械配置 4.1设备配备的先进性与适用性.46 4.2机械设备进场计划.47 4.3施工机械调配计划与措施.48 4.4施工设备配备.48劳动力安排计划 5.1施工队伍配备依据.50 5.2劳动力的配备方法.50 5.3劳动力计划表.51 5.4劳动力管理措施.51 5.5劳动力投入保证措施.53 5.6对各专业工人的技术水平要求.53确保工程质量的技术组织措施 6.1建立高效的质量.56 6.2严格执行ISO9001质量管理体系.56 6.3工程质量保证措施

3、流程.57 6.4建立严格的质量保证措施.58 6.5确保工程质量的技术组织措施.60 6.6采用先进的施工管理措施.62 6.7质量检验的控制措施.62 6.8三检制度、隐蔽工程验收制度、竣工验收方案.63 6.9工程质量通病分析及预防措施.65确保安全生产的技术组织措施 7.1安全生产管理体系.69 7.2危害装饰工程施工安全生产主要点.69 7.3确立安全生产目标.70 7.4安全生产管理.71 7.5保证安全生产总体措施.77 7.6安全保证措施.78确保文明施工的技术组织措施 8.1文明施工组织机构.90 8.2文明施工措施.90确保工期的技术组织措施 9.1工程施工进度计划.92

4、9.2确保工程进度计划的技术措施.95 9.3工期及保证措施.98施工总平面图. 10.1施工平面布置原则.100 10.2施工总平面布置.100 10.3施工用水及排水.101 10.4施工临时用电.101对本项目工作性质的认识和分析 11.1对本工程的特点分析.102 11.2对本工程的特点及难点采取的措施.102售后服务与保修计划 12.1保修原则.108 12.2保修制度.109 12.3回访制度.109 12.4质量保修责任.110编制依据： 1.1编制说明（1）根据扬中市奥体中心体育场二楼工程招标文件的要求，以及我司对该工程的理解和认识，特制定指导本工程进行施工生产活动的技术文件，

5、以此作为以后施工过程中必须遵循的方案。（2）本施工组织设计编制过程中，对装饰工程的施工组织、施工管理、劳动力组织、材料机械设备供应计划、施工总体部署、工艺流程、分部分项工程施工工艺、施工进度、质量与安全措施等做了详细而周全的总体规划，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，工程管理更加合理而有效，从而达到高质量、高标准、高水平，获得令业主满意的结果。 （3）在本工程施工中，我公司将始终贯彻“优质高效、质量第一、依法管理、以人为本、绿色装饰、预防风险、诚信经营、开拓进取”的质量、环境、职业健康安全方针，充分发挥我公司的技术优势，确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。 1.2主要技

6、术标准技术标准和要求包括中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法及其他相关法律、行政法规；工程建设规范、标准及行业的有关规定，按国家现行的技术规范及有关规定执行，相关技术标准如下：（1）工程技术、验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001） 建筑内部装修防火施工及验收规范（GB 50354-2005） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2002） 建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002） 钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）（2）材料规范 建筑用轻钢龙骨（G

7、B 11981-2008） 纸面石膏板（GB/T 9775-2008） 细木工板（GB/T 5849-1999） 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB 175-2007） 陶瓷砖（GB/T 4100-2006） 陶瓷墙地砖填缝剂（JC/T 1004-2006） 水溶性内墙涂料（JC/T 423-1991） 乳胶漆耐冻融性的测定（GB/T 9268-2008） 天然花岗石建筑板材（GB/T 18601-2001） 天然大理石建筑板材（GB/T 19766-2005） 节水型生活用水器具（CJ 164-2002） 碳素结构钢（GB/T 700-2006） 碳钢焊条（GB/T 5117-1995） 室内

8、装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB 18580-2001） 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB 18581-2001） 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量（GB 18582-2008） 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量（GB 18583-2001） 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量（GB 18584-2001） 建筑材料放射性核素限量（GB 6566-2001）（3）其他技术规范 建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99） 建筑工程文件归档整理规范（GB/T 50328-2001） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001） 施工现场临时用电安全

9、技术规范（JGJ 46-2005 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325-20工程概况： 2.1工程概况 1.项目名称：扬中市奥体体育场二层精装修工程 2.建设地点：江苏省扬中市港联村南区180号 3.建设单位：江苏省扬中市住房和城乡建设局 4.监理单位：上海建通工程监理有限公司 5.设计单位：南京金鸿装饰工程有限公司 6.施工单位：中交第四公路工程局有限公司 7.施工范围：体育场二层 8.计划工期：60日历天 9.质量标准：合格。三、装饰装修主要分部工程：我们在施工方案及施工方法的选择上，将针对性地选择适应工程技术要求及现场条件的方案及方法，应用于工程的施工中去。侧重考虑方案和方

10、法的规范性、先进性、高效性和经济性，着重加强成品保护措施。3.1轻钢龙骨石膏板吊顶施工（1）概述本施工工艺适用于一般民用建筑轻钢龙骨石膏板、金属板吊顶等。（2）材料准备1）板材的规格、尺寸符合设计要求。2）龙骨：龙骨按设计要求选用C60主龙骨，50副龙骨不上人或者采用卡式主龙骨。龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。3）零配件：有钢筋吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝钉。（3）主要施工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。（4）施工的相关条件1）顶棚内的各种机电管线安装完成并通过验收，确定好灯位、通风口及各种露明

11、孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。2）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前对完成的地面进行成品保护。搭设好顶棚施工的操作平台架子。3）石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱高度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。（5）施工工艺流程基层清理弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨校正调平安装次龙骨再校正隐蔽检查安装石膏板板缝处理分项验收（6）施工方法1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。2）弹线：根据每个空间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙面上弹出吊顶线作为安装的标准线。按设计要求划分龙骨分

12、档线（主龙骨、次龙骨、横撑龙骨的间距），龙骨的布置不得与机电末端冲突。3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的位置，吊筋按设计要求采用10，顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用、打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上，吊点间距900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。当吊杆与机电设备相遇时，应根据现场情况采取相应的吊挂措施，以保证吊顶的质量。4）安装主龙骨：采用龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上

13、，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。根据规范要求吊顶起拱，起拱高度视房间大小而定， 一般为1/200左右。随时拉线检查龙骨的平整度，不得有悬挑过长的龙骨。在面积大于170m2的房间石膏板天花应设置控制缝控制缝用密封胶打平。5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，次龙骨分为C型龙骨或配套的T型次龙骨间距为400-600mm(按照面板的规格确定)，吊挂件的间距为400-600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。6）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距300mm。特别注意在

14、安装次龙骨和边龙骨前必须将墙面的腻子找平。7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。8）安装石膏罩面板：在已装好并经验收合格的龙骨下面安装石膏板。石膏板的安装方向原则上为垂直于副龙骨方向，相邻两块板接逢错开1/3板长。板与板间留逢3-5mm。沿板边以钉距150mm用自贡螺丝固定石膏板于次龙骨上。板中沿次龙骨以钉距200mm固定石膏板。自供螺丝与板边的距离对于面纸包封的石膏板边为1015mm，切割的板边为1520mm。螺钉头埋入板面，并不使板面破损。（自供螺丝为镀锌）9）板缝处理：用刮刀将嵌缝膏填实板缝，在接逢两边涂抹第一层嵌缝膏

15、做基层，宽100mm，用抹刀将接逢纸带压入嵌缝膏基层中，用嵌缝膏覆盖并与石膏板刮平。待嵌缝膏干燥后，再在表面涂抹第二、三层嵌缝膏每层比第二层宽50mm。嵌缝膏干燥后用120#砂纸轻轻打磨平整。（7）质量验收标准1）主控项目吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。石膏板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。吊杆、主、次龙骨的安装牢固。吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。石膏板的接逢应按其施工工艺标准进行。2）一般项目罩面板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。压条平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合

16、，表面平整，无翘曲。允许偏差项项次项目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整3用2m靠尺和塞尺检查2接逢直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查3接逢高低差1用钢直尺和塞尺检查3.2 条型铝扣板吊顶施工工艺（1）天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记，要求保证一定的密度，能反应天花造型折起浮。这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。（

17、2）细化设计在取得了第一手的现场实测资料后，首先开始进行天花吊顶的调整和细化设计。这方面工作要与材料供应商密切配合，特别注意材料的加工工艺和构造方式。细化设计一方面要确定天花铝单板、灯槽、金属天花材料的分隔尺寸，为施工提供必要的依据；第二方面是通过细化设计，确定材料的加工图和加工清单。（3）放样绷线在细化设计的基础上进行详细的放样绷线工作。与此同时根据图纸在天花的节点部分，如吊挂处、支架边缘，天花转达折处，吊筋位置、板面楼口处进行绷线工作，以便标识出以上控制点（线）的位置。以上工作须反复进行标高、平面尺寸、垂直度等方面核对工作，以确保放样绷线的准确性。放线和放样绷线工作须要采用的仪器和工具：经

18、纬仪、吊线锤、水准仪、塔尺、标杆、卷尺、线绳、水平管、靠尺、冲击钻、电焊机、角铁、钢筋头。放线和放样绷线工作应认真做好记录，有关数据报设计室以便设计调整或修改设计。其它测量、放线、放样绷线工作同墙柱面铝板工作。（4）天花结构架内层采用40*40*2按2400*2400组合成钢构架，采用40矩管与楼顶板与预埋件焊接和螺栓连接，外层采用卡式主龙骨与50轻钢次龙骨组合成。采用10吊杆套膨胀头固定于结构板。采用连接螺丝把内结构层与外结构连接成一个结构整体。（5）条型铝板吊顶安装条型铝板每块板边上的回形挂钩设计，不但可装固在龙骨中，亦可使铝单板单独拆卸。装吊系统许多常规吊件都可使用，包括配有能迅速、准确

19、定位的快速安装弹簧夹吊杆。安装时，将每一块条型铝板向上推固定于50次龙骨上，龙骨通过检查、调平后即可安装条型铝板，一切妥当后揭掉板面的保护膜。暗架式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；主副龙骨可互换使用；十字连扣的边接、安装简便易行。3.矿棉板吊顶施工工艺 （1）材料及配件要求 （2）矿棉板的规格、品种、表面形式必须达到设计要求和使用功能的要求。 （3）吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。 （4）轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 （5）零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 （

20、6）按照设计或样品要求可选用各种罩面板 （7）主要施工机具 （8）电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。 （9）施工作业的相关条件 （10）材料准备：在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆，按设计选用810的镀锌吊杆，并且一端需要进行套丝，如果顶棚有预埋件可以将吊杆直接与之焊接，没有预埋件则需要用3板底打孔，采用专用膨胀螺栓固定，设计无要求时预埋件间距为900-1200mm。 （11）在房间的四周墙、柱上，按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔，间距600mm左右（按照矿棉板的规格设置）。顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种

21、明露孔位置确定。吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。安装板面或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。（1）施工工艺工艺流程：基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统完毕、试水打压完毕隐蔽工程检查安装矿棉板成品保护分项验收施工技术措施： 1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm左右。 2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为10的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装

22、时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 3）安装主龙骨：使用符合设计要求的龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平

23、行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。 5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 6）安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强骨。 7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，防水及隔音，合格后方可进入下道工序。 8）安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成

24、暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。质量标准：保证项目：轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。（2）基本项目 1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 2）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。 3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。允许偏差项目项次项类项目允许偏差检验方法胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板矿棉板1龙骨 龙骨

25、间距222222尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直3332223起拱高度1010101010104龙骨四周水平5555555表面平整223333用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直3333337接缝高低0.50.511118顶棚四周水平5555559压条压条平直333333拉5m线检查尺量检查10压条间距222222成品保护措施：龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。施工顶棚部位已

26、安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。施工注意的质量问题吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。龙骨局部节点构造不合理原因分析：在预留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固

27、定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。3.4饰面板墙面装饰施工（吸音板、科技板、硅酸钙板）（1）主要材料及配件要求1）主件：镀锌矩管、卡式主龙骨、50副龙骨应符合设计要求。2）紧固材料：穿墙螺杆、配套紧固螺帽、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。3)填充隔声材料：按设计要求选用。4)罩面板材：饰面材料的规格、厚度按图纸要求选定。（2）主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀

28、、射钉枪、线坠、靠尺等。（3）作业条件1)附加墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏板隔墙安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2)根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。3)所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。（4）施工工艺施工准备打孔固定穿墙螺杆安装U型龙骨主校正、调平固定安装次龙骨木基板安装饰面板安装（5）施工工艺方法1）基层清理：基层清理主要针对所有可能影响墙面施工的安装物。2）弹线：根据轴线弹出墙面完成面线。在吊顶及踢脚上弹出横向龙骨线，竖向主龙骨线从门洞位置两侧每隔按设计要求弹出竖向龙骨位置线。3）墙面打孔：在竖向龙骨位置线按设计要求钻孔、安装穿墙螺杆及固定。

29、4）安装竖龙骨：本方案采用的是U型卡式轻钢龙骨。轻钢龙骨的材质按设计要求选定，厚度根据墙面完成面确定。5）龙骨的固定：首先固定墙上下两端的龙骨(间距1200mm)，并保证龙骨垂直。随后在固定的龙骨上下拉线，按线固定中间的龙骨，最终保证整面墙龙骨的垂直平整。再按设计要求（300mm）安装横向次龙骨，安装牢固。6）安装衬板：衬板的型号、规格按设计要求使用。本工程衬板为木夹板或石膏板衬板用气钉枪或者专用自攻螺钉与龙骨连接。如有两层衬板，搭接处要错缝安装。错缝距离为1/3-1/2板面宽。木夹板衬板要涂刷防火涂料。板涂刷防火涂料，满足设计要求，外侧板完成后要刷一道清漆，以避免基层受潮（根据饰面工艺要求具

30、体而定）。7）复查墙面的平整度：复合龙骨、衬板的平整、垂直度，检查机电的末端位置是否准确。8）隐蔽检查：应对龙骨衬板进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。9）饰面板就位安装：饰面板粘贴（干挂）前必须检查墙面的平整度、垂直度、机电末端位置是否与板相对应。饰面玻璃采有胶粘法。先用双面胶带裁成块状，按300mm间距梅花型设置在木衬板上；玻璃胶从每块衬板的顶部开始按200mm间距竖向涂布；每块板四周必须添满玻璃胶，玻璃胶厚度要超过胶带厚度。玻璃板就位时，为防止下划，底部应做临时支撑。科技木饰面板、吸音板采用干挂法。（6）质量保证措施：1）木基层材料要无翘曲、起皮、表面平整、清洁、含水率要求小于8%。2

31、）不得在温度底于10度或有尘土、污染物的表面上使用粘结剂及封缝剂。3.5玻璃（镜面）墙面施工（1）材料要求1）玻璃：玻璃的规格、品种、表面形式、应符合设计要求和使用功能的要求。2）龙骨：墙面玻璃的龙骨分轻钢龙骨。3）衬板：符合设计要求的衬板。本施工图纸采用12石膏板。4）防火涂料：消防部门备案认可的防火涂料。5）玻璃胶：按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后方可使用。6）封缝剂：符合设计要求，一般采用硅酮系封缝料。（2）主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线、玻璃吸盘、胶枪等。（3）施工作业的相关条件1）土建工程已经完成，并经过验收。2）机电管线安

32、装完成，与机电各专业工作面交接完成。（4）施工工艺流程基层清理弹线墙面打孔安装穿墙螺杆安装石膏板复查墙面的平整隐蔽检查玻璃墙板就位分项验收（5）施工工艺方法1）基层清理：基层清理主要针对所有可能影响墙面施工的安装物。2）弹线：根据轴线弹出墙面完成面线。在吊顶及踢脚上弹出横向龙骨线。3）墙面打孔安装穿墙螺杆：墙面打孔钉木钉，钉木钉前孔内要清理干净。深入深度按设计要求。4）安装竖龙骨：附加墙采用U型卡式轻钢主龙骨配50轻钢次龙骨。轻钢龙骨的材质按设计要求选定，厚度根据墙面完成面确定。5）龙骨的固定：首先固定墙两端的龙骨，并保证龙骨垂直。随后在固定的龙骨上下拉线，按线固定中间的龙骨，最终保证整面墙龙

33、骨的垂直平整。装配次龙骨后，再检查整体墙面的平整及垂直度，保证满足施工规范要求。6）安装基层板：衬板的厚度按设计要求一般采用夹板和胶合板。本工程采用12石膏板，衬板采用墙板自攻螺丝固定，。如有两层衬板，搭接处要错缝安装。错缝距离为1/3-1/2板面宽。7）复查墙面的平整度：复合龙骨、衬板的平整、垂直度，检查机电的末端位置是否准确。8）隐蔽检查：应对龙骨衬板进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。9）玻璃（银镜）板就位：玻璃板粘贴前必须检查墙面的平整度、垂直度、机电末端位置是否与玻璃板相对应。双面胶带裁成块状，按300mm间距梅花型设置在木衬板上；玻璃胶从每块衬板的顶部开始按200mm间距竖向涂布

34、；每块板四周必须添满玻璃胶（结构胶），玻璃（结构胶）胶厚度要超过胶带厚度。玻璃板就位时，为防止下划，底部应做临时支撑。（6）质量保证措施1）木基层材料要无翘曲、起皮、表面平整、清洁、含水率要求小于8%。2）不得在温度底于10度或有尘土、污染物的表面上使用粘结剂及封缝剂。（7）质量验收标准：1）主控项目：玻璃的品种、规格、颜色和性能符合设计的要求。玻璃安装工程的龙骨、衬板连接方法符合设计要求，安装牢固，木龙骨有防火处理。2）一般项目：玻璃表面平整、色泽一致，无裂痕和缺损，无污染。封缝剂密实平直，宽度和深度符合设计要求，封缝剂材料色泽一致。准许偏差项目项次项 目准许偏差（mm）检 验 方 法1立面

35、垂直1.5用2m垂直检测尺检查2表面平整1用2m靠尺和塞尺检查3接逢高低差0.5用钢直尺和塞尺检查3.6地毯铺设施工（1）材料要求地毯及配套材料的质量要求：1）地毯的分类地毯：地毯的规格、品种、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能指标和技术指标必须符合设计要求和相关的出厂合格证。胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼接缝处的粘结。一般采用天然乳胶添增调剂、防霉剂等制成的胶粘剂。倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上

36、钉有两排斜钉(间距为35-40mm)，还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右)。铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起到固定和收边作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。（2）主要施工工机具裁毯子、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、蹲拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、盒尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝盒工具袋、拖鞋等。（3）施工作业环境和相关条件1）在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。室内的重型设备已就位并

37、调试，运行正常经专业验收合格，其他设备工程均已验收完毕，并经核查全部达到合格标准。2）要求基层表面平整、光滑、洁净，如有油污，必须用丙酮或松节油擦净。要有一定的强度，不得有起砂、空鼓、裂缝等，其含水率不大于8。3）地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。4）对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定后按照样板的要求进行施工。（4）

38、工艺流程基层处理弹线分格、定位地毯剪裁钉倒刺板钉倒刺板挂毯铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理（5）主要施工技术措施1）基层处理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度，偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8，满足要求后再进行下一道工序。2）弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。3）地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线，编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比

39、实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。4）钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉(钉朝墙方向)将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般在4-5cm，倒刺板离踢脚板面8-10mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300-400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。5）铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在地面上。6）地毯拼缝：拼缝前

40、要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地毯缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层融化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪刀将接口处的绒毛修齐。7）找平：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边掩到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，用力压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。8）固定收边：地毯刮在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多

41、余的地毯裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。9）细部处理、修整、清理：施工要注意门口压条的处理和门框、走廊与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理：固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活。特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。（6）质量标准1）地毯表面平整、无打皱、鼓包等现象。2）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。3）地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。4）地毯的绒毛应理顺，表面洁净、无油污等。3.7墙砖瓷砖铺贴（1）材料要求1）墙、地

42、砖的型号、规格、颜色应符合设计的要求。2）主要机具设备手提切割机、手提砂轮机，橡胶锤、卷尺、毛巾（2）施工工艺1）、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。2）、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找主放规矩，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。3）、预铺：首先

43、应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。4）、墙面贴砖：墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2.5（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角

44、刮成斜面，厚度控制在10mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴3-4块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。5）、勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。6）、成品保护：墙砖清理干净后，采用薄膜将墙砖全部覆盖，防止污染。阳角部位采用阳角保护条保护，防止阳角碰坏。（3）注

45、意事项1）贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修；2）检测墙面的垂直度，平整度，阴阳角；3）贴砖时注意开关插座位置跨缝，瓷砖集中加工时，磨边不能破边，飞边、毛边；4）及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改；5）填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝；6）墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护，地砖铺贴完后用模板进行保护。（4）验收标准及质量控制要点 1. 验收标准1）、墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损；表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5 mm。2. 墙面砖质量控制要点 1）、墙面砖的品种、规格、表面观

46、感要满足设计要求，墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。 2）、控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度，墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润，控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度，控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。 3）、控制浸砖：面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。 4)、控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴；铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。 5)、控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀；排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。 6）、每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。 7）、墙面

47、砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致，平整干净，无漏贴错贴。 8）、墙面无空鼓，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。 9）、地面砖镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴； 10)、缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致： a）用小锤在地面砖上轻击，应无空鼓声； b）厨、卫生间做好防水层，与地漏结合处应严密，坡度应满足排水设计要求。5、地砖质量控制要点 1)、控制选砖和浸砖：地砖浸泡不小于4h，阴干或擦干后方可使用，以保证粘结质量。 2）、检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛，基层表面要提前一天浇水。 3)、铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线，要按定位线

48、的位置铺贴地砖，检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实，要及时用水平尺检查平整度。 4）、控制淋浴间/卫生间排水坡度，地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。 5）、地漏要安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面2mm。 6）、淋浴间/卫生间地砖的上皮标高应比公共部位地板面低至少20mm。3.8地面玻化砖（石材）工程（1）材料要求1）墙、地砖的型号、规格、颜色应符合设计的要求。2）主要机具设备手提切割机、手提砂轮机，橡胶锤、卷尺、毛巾（2）施工工艺地面花岗岩施工：在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的

49、材料抄件选出来，完好地进行套方。拆除包装前防止受潮及污染。1）施工顺序：清理基层弹线安装标准块铺贴灌缝养护2）对色编号：地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。3）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。4）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。5）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。6）铺贴：石材铺贴之前，应先泼水湿润，阴干后备用，先作试铺，在找平层上均匀刷一道

50、素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。7）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。8）整个地面全部结束后，用2mm 长水平垂直测量仪（设备允许误差为0.5mm）楔形塞尺（设备允许误差为0.3mm）5m线直尺等检测进行检查，质量满足下列标准：序号项目允许偏差（mm）检测方法1表面平整度12m长水平垂直测量仪楔形塞尺2缝格平直度25m线直尺3接缝高抵差0.5直尺楔形塞尺4板块间隙宽度1直尺5表面洁净，图案清

51、晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹掉角和缺陷观察检查6花岗岩的品种质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固无空鼓小锤轻击和观察检查 9）养 护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。10）灌缝：地面玻化砖养护期过后，及时用刀片将板缝清理干净，然后有同种颜色的水泥浆进行灌缝，要求缝隙内水泥浆均匀饱满。11）涂草酸：先用水将磨石面冲洗干净，擦干经34d干燥。将1kg草酸用3kg热水化开，却后用布蘸草酸溶液擦拭，用240300号油石研磨酸洗，清除污垢后再用清水冲洗擦干。12）打蜡：在磨石面上用地板蜡或工业蜡上蜡2遍。

52、先在面层上涂上一层蜡，干后用钉有细帆布的木块代替油石，装于磨石机上进行研磨，再上第二遍蜡，打蜡后进行养护。（3）地砖、石材质量控制要点 1）、检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛，基层表面要提前一天浇水。 2）、铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线，要按定位线的位置铺贴地砖，检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实，要及时用水平尺检查平整度。 3）、控制淋浴间/卫生间排水坡度，地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。 质量通病原 因 分 析预 防 措 施 板块空鼓1.基层处理不干净，结合不牢结结合层砂浆太稀2.基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干3结合层砂浆未压实4、水泥砂浆中水泥掺量太

53、少5板块铺后，养护期没结束，就上人6.面板没有用水浸泡1.结合层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止2采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆3铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层4结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛5水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求6面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实7养护期内，禁止上人接缝高低差较大1.材的厚度不均匀，板块角度偏差大2操作时检查不严，未严格按拉线对准3养护期内上人、存放或移动重物1.挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制2采用试铺方

54、法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止3.养护期内，禁止上人及存放或移动重物板块有色差4料进场时验收不严5施工前没进行预铺或预铺不仔细4加强材料进场验收5施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用板缝观感较差1.板缝没有灌缝或有遗漏2.灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同1.大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度2.灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏踢脚线接缝高低差上口平直度严重1.基层不平2.板材厚度不均匀3.操作时检查不严，未严格按规范施工1.角线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位2.角线施

55、工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致3.踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者阴阳角处未对接1.施工人员质量意识差、施工偷巧2.质量员检查不仔细1.施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面2.质量员检查质量必须及时、仔细、严格板块接缝宽度大小1.材料进场，检查不仔细2.板块的尺寸不对，超过规范要求3.施工时没进行弹线控制1.加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除2.施工前，应按设计要求的板块尺寸进行 弹线控制 4）、地漏要安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面2mm。 5）、淋浴间

56、/卫生间地砖的上皮标高应比公共部位地板面低至少20mm。容易出现的质量问题及预防措施3.9门安装施工工艺（1）材料要求1) 门的型号、规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2) 门厚度必须符合设计要求，有出厂合格证。3) 辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准的规定。（2）主要机具设备手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊丝坠。（3）作业条件1) 墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。（4）活动门及门套安装（成品订制）（5）质量标准1) 保证项目 eq oac(,1)门及其附件必须符合设计要求和有关标准的规定。 e

57、q oac(,2)门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3) 允许偏差项目门安装的允许偏差和检验方法见下表。序号项目允许偏差(mm)检验方法1活动门扇洞口对角线差3用钢卷尺检查2门扇对口缝关闭时平整1用深度尺检查3固定门板对接缝处平整1用深度尺检查4固定门板对接缝处留缝限值3用楔形塞尺检查5门扇与固定门板或门框立柱、地面间缝门扇对口缝之间留缝限值8用楔形塞尺检查6门扇与门框横梁间留缝限值3用楔形塞尺检查7门的垂直度2用1m托线板检查8门的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查（6）成品保护1)门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏门。2) 安装好的门应避免硬物碰撞，避

58、免硬物擦划，保持清洁不污染。3)门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。4) 安装好的门或其拉手上，严禁悬挂重物。（7）安全措施1) 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋、光脚进入现场。2) 安装门用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60-70为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。在高凳上作业人要站在中间，不能站在端头，防止跌落。3) 材料要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内。上下传递工具物件时，严禁抛掷。4) 要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。5) 搬运及裁切门板、安装门时，应注意防止割破手指或身体其它部位。3

59、.10乳胶漆施工（真石漆参照此工艺）（1）材料要求1）乳胶漆：乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性质分为油性和水性。根据墙面基层和使用部位的要求选用不同的乳胶漆。乳胶漆应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。2）墙面、天花腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。（2）主要施工机具脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、碘钨灯、砂布、排笔、 涂刷、滚筒（滚涂时用）、喷枪（喷涂时用）（3）施工作业的相关条件1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。旧墙面应将疏松的基层铲除并修补完成

60、。2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4）冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于5。（品牌不同有不同的温度要求）5）做好样板间并签定合格。（4）施工工序流程墙面、天花清理基层处理刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆（5）施工工艺方法1）清理墙面、天花：施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理：混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰，或者满贴的确良布后处理；墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除