综合办公业务楼工程通风与空调工程施工方案

1、工业和信息化部综合办公业务楼 施工组织设计 2012年11月20日PAGE PAGE 1中国建筑第二工程局有限公司 第 页 共 152 页工业和信息化部综合办公业务楼 通风与空调工程施工方案 中国建筑第二工程局有限公司工业和信息化部综合办公业务楼通风与空调工程施工方案 编 制：_审 核：_审 批：_ _中国建筑第二工程局有限公司二零一二年十二月一日工业和信息化部综合办公业务楼 通风与空调工程施工方案 PAGE 中国建筑第二工程局有限公司 第 PAGE 35 页 共 34页 工业和信息化部综合办公业务楼 通风与空调工程施工方案中国建筑第二工程局有限公司 目 录 TOC o 1-3 h z u H

2、YPERLINK l _Toc422563796 1 编制依据 PAGEREF _Toc422563796 h 2 HYPERLINK l _Toc422563797 1.1 招投标文件 PAGEREF _Toc422563797 h 2 HYPERLINK l _Toc422563798 1.2 施工图纸目录及编号 PAGEREF _Toc422563798 h 2 HYPERLINK l _Toc422563799 1.3 采用的标准图集 PAGEREF _Toc422563799 h 5 HYPERLINK l _Toc422563800 1.4 施工所在地有关文件及规定。 PAGERE

3、F _Toc422563800 h 5 HYPERLINK l _Toc422563801 2 工程概况 PAGEREF _Toc422563801 h 5 HYPERLINK l _Toc422563802 2.1 建筑工程概况 PAGEREF _Toc422563802 h 5 HYPERLINK l _Toc422563803 2.2 建筑通风与空调工程概况： PAGEREF _Toc422563803 h 6 HYPERLINK l _Toc422563804 3 施工部署 PAGEREF _Toc422563804 h 9 HYPERLINK l _Toc422563805 3.1

4、施工总部署 PAGEREF _Toc422563805 h 9 HYPERLINK l _Toc422563806 3.2 各阶段施工部署 PAGEREF _Toc422563806 h 9 HYPERLINK l _Toc422563807 4 施工准备 PAGEREF _Toc422563807 h 11 HYPERLINK l _Toc422563808 4.1 技术准备： PAGEREF _Toc422563808 h 11 HYPERLINK l _Toc422563809 4.2 编制施工组织设计 PAGEREF _Toc422563809 h 12 HYPERLINK l _To

5、c422563810 4.3 现场准备 PAGEREF _Toc422563810 h 12 HYPERLINK l _Toc422563811 4.4、生产准备 PAGEREF _Toc422563811 h 12 HYPERLINK l _Toc422563812 5 通风空调工程施工方案 PAGEREF _Toc422563812 h 13 HYPERLINK l _Toc422563813 5.1 风管材质及连接方式 PAGEREF _Toc422563813 h 13 HYPERLINK l _Toc422563814 5.2 风管的制作与安装 PAGEREF _Toc4225638

6、14 h 13 HYPERLINK l _Toc422563815 5.3 法兰加工 PAGEREF _Toc422563815 h 14 HYPERLINK l _Toc422563816 5.4风管与法兰连接 PAGEREF _Toc422563816 h 15 HYPERLINK l _Toc422563817 5.5风管安装： PAGEREF _Toc422563817 h 15 HYPERLINK l _Toc422563818 5.6风管支、吊架的制作与安装 PAGEREF _Toc422563818 h 16 HYPERLINK l _Toc422563819 5.7阀部件及风口

7、安装 PAGEREF _Toc422563819 h 18 HYPERLINK l _Toc422563820 6 空调水管道系统安装 PAGEREF _Toc422563820 h 20 HYPERLINK l _Toc422563821 6.1管材及连接方式 PAGEREF _Toc422563821 h 20 HYPERLINK l _Toc422563822 6.2管道连接方法 PAGEREF _Toc422563822 h 20 HYPERLINK l _Toc422563823 6.3管道支吊架安装 PAGEREF _Toc422563823 h 22 HYPERLINK l _T

8、oc422563824 6.4阀门材质及安装 PAGEREF _Toc422563824 h 25 HYPERLINK l _Toc422563825 6.5管道系统冲洗、管道试压 PAGEREF _Toc422563825 h 25 HYPERLINK l _Toc422563826 7 电热空气幕的安装 PAGEREF _Toc422563826 h 26 HYPERLINK l _Toc422563827 8风机盘管安装 PAGEREF _Toc422563827 h 26 HYPERLINK l _Toc422563828 9通风机安装 PAGEREF _Toc422563828 h

9、28 HYPERLINK l _Toc422563829 9.1安装要求 PAGEREF _Toc422563829 h 28 HYPERLINK l _Toc422563830 9.2风机吊装 PAGEREF _Toc422563830 h 28 HYPERLINK l _Toc422563831 9.3风机落地安装 PAGEREF _Toc422563831 h 29 HYPERLINK l _Toc422563832 10防腐与保温 PAGEREF _Toc422563832 h 29 HYPERLINK l _Toc422563833 10.1防腐 PAGEREF _Toc422563

10、833 h 29 HYPERLINK l _Toc422563834 10.2空调水管保温： PAGEREF _Toc422563834 h 30 HYPERLINK l _Toc422563835 10.3空调风管保温 PAGEREF _Toc422563835 h 32 HYPERLINK l _Toc422563836 10.4成品保护 PAGEREF _Toc422563836 h 33 HYPERLINK l _Toc422563837 11安全成品保护、文明施工措施 PAGEREF _Toc422563837 h 33 HYPERLINK l _Toc422563838 12绿色节

11、能环保工程施工技术措施 PAGEREF _Toc422563838 h 341 编制依据1.1 招投标文件1.2 施工图纸目录及编号序号名称图号1空调通风防排烟系统设计说明及图例(一)NK(施)-012空调通风防排烟系统设计说明及图例(二)NK(施)-023地下三层通风,防排烟平面图NK(施)-034地下二层通风,防排烟平面图NK(施)-045地下二层空调水系统平面图NK(施)-056地下二层制冷换热站设备布置及工艺管道平面图NK(施)-067地下一层空调风系统,送风平面图NK(施)-078地下一层防排烟,排风平面图NK(施)-089地下一层空调水管干管平面图NK(施)-0910地下一层空调风

12、机盘管水系统平面图NK(施)-1011地下一层地热采暖干管平面图NK(施)-1112一层空调风管路布置平面图NK(施)-1213二层空调,防排烟风管路布置平面图NK(施)-1314三层空调风管路布置平面图NK(施)-1415四层空调风管路布置平面图NK(施)-1516五层空调风管路布置平面图NK(施)-1617六层空调风管路布置平面图NK(施)-1718一层多联空调室内机布置平面图NK(施)-18三层多联空调室内机布置平面图19四层多联空调室内机布置平面图NK(施)-19五层多联空调室内机布置平面图20六层多联空调室内机布置平面图NK(施)-20闷顶层多联空调室外机布置平面图21一层空调水管路

13、布置平面图NK(施)-2122二层空调水管路布置平面图NK(施)-2223三层空调水管路布置平面图NK(施)-2324四层空调水管路布置平面图NK(施)-2425五层空调水管路布置平面图NK(施)-2526六层空调水管路布置平面图NK(施)-2627地热盘管布置平面布置图NK(施)-2728分集水器接管大样图NK(施)-2829机房大样图(一)NK(施)-2930机房大样图(二)NK(施)-3031机房大样图(三)NK(施)-3132机房大样图(四)NK(施)-3233机房大样图(五)NK(施)-3334机房大样图(六)NK(施)-3435机房大样图(七)NK(施)-3536机房大样图(八)N

14、K(施)-3637机房大样图(九)NK(施)-3738屋顶风机房大样图NK(施)-3839卫生间通风空调布置平面图(一)NK(施)-3940卫生间通风空调布置平面图(二)NK(施)-4041空调水暖管井大样图NK(施)-4142风机盘风管安装示意图NK(施)-4243地下一层空调通风系统热回收原理图NK(施)-4344空调,防排烟风系统原理图NK(施)-4445卫生间通风系统原理图NK(施)-4546空调水系统原理图(一)NK(施)-4647空调水系统原理图(二)NK(施)-4748主要设备材料表(一)NK(施)-4849主要设备材料表(二)NK(施)-4950主要设备材料表(三)NK(施)-

15、5051主要设备材料表(四)NK(施)-5152主要设备材料表(五)NK(施)-5253主要设备材料表(六)NK(施)-5354主要设备材料表(七)NK(施)-5455主要设备材料表(八)NK(施)-5556主要设备材料表(九)NK(施)-5657主要设备材料表(十)NK(施)-5758主要设备材料表(十一)NK(施)-5859主要设备材料表(十二)NK(施)-5960主要设备材料表(十三)NK(施)-6061主要设备材料表(十四)NK(施)-6162主要设备材料表(十五)NK(施)-6263主要设备材料表(十六)NK(施)-6364主要设备材料表(十七)NK(施)-6465主要设备材料表(十

16、八)NK(施)-6566主要设备材料表(十九)NK(施)-6667主要设备材料表(二十)NK(施)-6768主要设备材料表(二十一)NK(施)-6869主要设备材料表(二十二)NK(施)-6970主要设备材料表(二十三)NK(施)-7071主要设备材料表(二十四)NK(施)-7172地下二层人防(战时)通风平面图NK(施)-72防护单元送风口部剖面图及材料表73地下三层人防(战时)通风平面图NK(施)-7374地下二层人防(战时)管道预埋平面图NK(施)-74人防通风设计施工说明75地下三层人防(战时)管道预埋平面图NK(施)-757613轴与XV轴处水管道布置剖面图NK(施)-7613轴与X

17、V轴处水风管道布置剖面图77管线综合剖面图NK(施)-7778闷顶层通风,防排烟平面图NK(施)-7879地下一层乙二醇水溶液管道平面图NK(施)-791.3 采用的标准图集序号名称图号1制冷工程91SB7-1(2006)2热力站工程91SB9-1(2006)3通风与空调工程91SB64室内热力管道支吊架05R417-15管道与设备绝热08K507-1208K418-126压力表安装图01R4057温度仪表安装图01R4068管道穿墙,屋面防水套管01R4099风管支吊架08K13210风机盘管安装01K40311风机安装05K10212分(集)水器分汽缸05K23213热水集中采暖分户热计量

18、系统施工安装04K5021.4 施工所在地有关文件及规定。2 工程概况2.1 建筑工程概况工程名称：工业和信息化部综合办公业务楼工程建设地点：本工程位于北京西长安街13号。工程建设规模：建筑面积62745.67m2。地上：32890.60，地下29855.07。建筑用地面积：22721.541平方米，总用地面积：23083.99平方米。层数：地上6层，地下3层 主要办公、会议、地下车库、人防、相关配套设施等。建筑耐火等级为二级，人防工程防护等级：核5、常5一等人员掩蔽所，核5、常5二等人员掩蔽所，核6、常6物资库。建筑防水等级：地下室一级防水。屋面二级防水。抗震设防烈度：8度。檐高：22.7米

19、。结构类型：钢筋混凝土框架结构，局部钢结构。本工程质量目标：确保工程整体获得“北京市结构长城杯金奖、北京市建筑长城杯金奖”，确保“鲁班奖”。安全文明施工管理目标：满足北京市绿色施工文明安全工地标准要求，满足北京市绿色建筑评价标准（DB11/T825-2011）三星级的要求。死亡率为零，无火灾事故，轻伤频率小于千分之一点五。建设单位法定名称：工业和信息化部机关服务中心监理单位名称：北京海鑫工程监理公司设计单位名称：哈尔滨工业大学建筑设计研究院总包单位名称：中国建筑第二工程局有限公司2.2 建筑通风与空调工程概况：2.2.1通风系统1.全楼共设机械排风系统29个。2.全楼共设机械进风系统21个。3

20、.室内通风换气次数详见室内设计参数表格。4.地下车库入口和一层各外门内门斗处设置电热循环空气幕。5.淋浴室,更衣室,卫生间,洗消间,地下停车库,变电所,理发室,制冷换热站,生活水泵房,装订, 钢瓶间,高压细水雾泵房,消防水泵房的通风,进风量为排风量的90%,保持一定的负压,其余补风为邻近房间的自然补风。6.速印,胶印,数码印刷,彩色数码房间的通风进风量为排风量的85%,保持一定的负压,其余补风为邻近房间的自然补风。7.有气体灭火系统的房间的排风系统,气体灭火启动时平时排风管上的防烟防火阀关闭; 气体灭火后,电动开启下排风管上的风阀进行排风,满足换气次数不小于5次/小时。8.厨房通风系统由工艺厂

21、家根据工艺进行二次设计时,应设有油烟净化设备,并满足GB18483-2001第4.2条中对于排放浓度和净化效率的要求。2.2.2、防火及防排烟1.消防控制系统应与空调DDC控制系统兼容及通讯,在火灾时应通过消防控制系统直接启停进入DDC系统的设备. 2.所有进出新风空调机房的风管,穿过防火墙的风管(排烟管除外),穿越楼板的主立风管与支风管相连处的支风管上均设70C防火阀.排烟系统应在风机入口处设置280C排烟防火阀. 3.全楼共设置二十个排烟系统,其中十个为排风兼排烟系统. 4.一旦发生火灾,消防中心应能立即停止所有运行中的空调通风设备. 5.机械加压风:1#,2#,3#,4#,5#,6#,7

22、#,8#,9#楼梯间及其前室地下部分采用机械加压送风; 送风部位为楼梯间.10#楼梯间及19#楼梯间地上部分满足自然排烟条件,采用自然排烟.6.机械排烟:地下车库设置机械排烟(换气次数6次/h),机械补风,补风量不小于排烟量的50%;地下三层至地下一层的总建筑面积大于200平方米或一个房间建筑面积大于50平方米且经常有人停留或可燃物较多的房间(不满足自然排烟条件的)采用机械排烟(例如:地下一层司局长餐厅,公务员餐厅U轴以下部分). 7.满足自然排烟条件的房间采用自然排烟,可开启外窗的面积不小于地面积的2%;入口大厅上空,休息厅上空,报告厅采用自然排烟,设置了可电动开启的高侧窗,电动开启外窗面积

23、不小于房间地面积的5%.2.2.3空调系统1.本建筑设置集中空调系统;其中部办公厅值班室,部长及副部长办公室,小餐厅还设置了值班VRV空调系统; 中控室,配电值班室,制冷换热站值班室,司机物业值班室只设置VRV空调系统。核心机房等专业机房采用恒温恒湿空调,由机房工艺厂家确定工艺后,进行此部分空调的二次设计;机房空调系统的恒温恒湿空调机组应设有无风断电,超温断电保护装置,且电加热器应与送风机联锁。2.本建筑地下一层大餐厅采用全空气空调系统,采用散流器送风,气流组织采用上送上回;同时设置风机盘管做值班采暖,空调机组加热盘与表冷器共用。过渡季节全新风运行,空调机组及与其相对应的排风机均为变频控制。一

24、层主入口门厅和休息厅采用全空气空调系统,采用侧送喷口送风,回风采用侧下回风,过渡季节可以全新风运行。二层大报告厅采用全空气空调系统,采用旋流风口送风,气流组织为上送上回。同时设置风机盘管做值班采暖, 空调机组加热盘与表冷器共用。并设置了最小新风运行时的新排风热回收和过渡季节的全新风运行。各层办公房间采用风机盘管加独立新风系统,每层设置机房,以便独立控制,方便运行,机房新风处理至机器露点负担部分室内负荷,新风机组采用吊顶式热回收空气处理机组,设置于各层新风机房内,新风处理。3.制冷换热站内设置3台426RT的电制冷螺杆式冷水机组和1台100RT电制冷螺杆式冷水机组,按每台冷水机组对应的流量设置一

25、一对应的冷冻水泵,冷却塔和冷却水泵.最小的冷水机组作为低负荷时值班供冷或调峰时使用。制冷换热站内设置一台空调换热机组,内含两台3000kW的板式换热器(每台负担总热负荷的70%),对应配置了两台循环水泵(两用)。空调水系统采用一次泵变流量系统,系统冷媒侧与负荷侧均为变流量,并共用一套变频泵组,其流量可以随空调负荷的减少而降低;要求制冷机有前馈控制,变流量自动补偿等功能,并具有较强的承受水量变化的能力。空调风机盘管水系统每个环路采用同程系统,空调机组水系统和竖向水系统采用异程系统。所有空调机组和新风机组回水管设置动态平衡(压差)电动调节阀,根据空调系统回风温度或新风机组送风温度控制阀门开启度以调

26、节机组水流量,所有风机盘管均设置电动调节阀加带比例调节的三速控制器。 空调机组水系统每个支路回水干管上设置静态平衡阀;风机盘管水系统每个环路回水支管上设置静态平衡阀。4.一层门厅采用低温热水地面辐射采暖系统,地热分水器上设置温控阀进行室温控制;其他采暖房间采用空调冬季供热,夏季供冷;均设置温控装置进行室温控制。2.2.4、冷热源设置情况1.本建筑热源来自市政一级热网,供回水温度为130/70C,在本建筑的南侧进户;在本建筑的地下二层制冷换热内设置一台空调换热机组,换制成60/50C空调和地热供热热水,作为本建筑供热热源。2.本建筑冷源由设置在本建筑地下二层制冷换热站内的四台电制冷螺杆式冷水机组

27、提供;空调冷水供回水温度为7/12C,冷却水供回水温度为32/37C.其中制冷量为359kW的小螺杆机组为值班使用,与三台大制冷机组不同时使用。3.本建筑空调总冷负荷4210kW,冷负荷指标为:67.3W/m2;空调及通风总热负荷4145kW,热负荷指标为:66.2W/m2, 其中空调供热热负荷:1470kW,空调新风热负荷:2675kW。4.空调冷热水采用全自动软水装置(钠离子交换)处理过的软水进行系统补水,并且循环时通过综合水处理器进行处理。空调冷却水采用生活给水进行补水,采用除藻除垢型综合水处理器进行水质处理。5.本建筑空调冷热水系统竖向分为一个区,系统补水定压采用带稳压罐的补水定压装置

28、,系统定压值为45米, 系统压力低于40米启动补水泵;系统压力高于45米,停止补水泵;系统压力高于50米,电磁阀开启泄水泄压; 系统压力高于70米,安全阀开启泄水泄压。3 施工部署3.1 施工总部署我司将充分地尊重业主、设计、监理单位的监督和管理，统筹考虑，科学组织、合理安排施工顺序，优化施工方案，确保在合同工期内顺利实现工程质量、安全、成本、文明施工等各项目标。应实行项目法管理，优化资源配置，强化运行机制，对所承建的工程项目进行全过程、全方位的管理。其基本特性是：实现生产要素在工程项目上的优化配置和动态管理。为确保项目管理目标的实现，项目经理精心组织指挥本工程的生产经营活动，调配并管理进入项

29、目的人力、资金、物资、机具等生产要素。确保预定的各项目标顺利得到贯彻和实施。每个分部工程设一个综合施工队，组织平行施工。即通风空调、给排水各设一个施工队，进行平行交叉施工。安装预留预埋工作顺利完成，在配合土建主体结构封顶后，我们的机电安装工作即进入施工高峰期。3.2 各阶段施工部署3.2.1空调通风的预留预埋阶段（1）空调通风专业根据土建的施工进度配合预留预埋支吊架的位置，按照施工图纸和现场管线排布图确定管线走向和位置，从而确定预埋件的规格和位置并标示清楚。（2）按照确定好的位置固定预埋件，要固定牢固，尤其是人防层的预埋件，人防预埋件需随结构预留在混凝土顶板中，预埋件的准确性非常重要，预埋件要

30、根据预留套管的位置确定支架的位置，并在图纸上标注清楚，派专人检查，以防浇注砼时出现移位等情况。（3）根据施工图中管道的坐标和标高在模板上作好标记，将制作好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。（4）管道在穿过楼板或墙壁时，根据设计及规范要求应埋设套管，套管应比安装管道大2个规格。套管可与结构钢筋进行焊接固定，无法焊接时，应绑扎牢固。（5）在施工过程中，安排管道预埋人员随时检查模具是否有移位、损坏、堵塞和漏留情况的发生。混凝土浇筑完成后，在未凝固前重新核对预埋件的坐标、标高尺寸3.2.2空调、通风全面施工阶段本阶段以预留预埋为先导，预制法兰、加工风管、组装风管等，各方面资

31、源都要适时有序地投入，采取合理的施工组织和科学的技术措施确保给空调、通风，设备的施工质量。在全面展开阶段，为确保施工进度和施工质量，分部位分专业进行施工。3.2.3通风、空调系统的调试阶段在通风、防排烟、空调等各个系统安装完后再进行分段调试，在调试合格的基础上，各专业再进行分系统调试。具体来说，风管主要是漏光、漏风量测试，空调水管道压力试验管道清洗等。上述调试合格后，即可进入综合调试阶段。3.2.4综合调试，竣工收尾阶段本阶段加紧整个工程的整体收尾，清洁卫生和成品保护，为各专业系统的试运行做好准备。同时加紧各项竣工资料的整理，确保工程的一次试运行验收成功3.2.5施工进度控制计划为了确保在合同

32、工期内实现各目标指标，将总工期分解为多个工期控制点，以控制点目标的实现来保证工期目标的完成。专业进度计划根据土建进度计划。3.2.6 劳动力投入为顺利实现本工程各项目标指标，根据我司劳务分包管理办法选择技术实力强、质量意识高的合格劳务供方。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种严格要求持证上岗。3.2.7 本工程劳动力配备计划的编制是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。3.2.8 为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控

33、制安装工程全面展开时的劳动力配备：4 施工准备4.1 技术准备：4.1.1项目部进驻施工现场后，项目技术负责人组织有关专业人员根据本工程特点及技术标准要求，搜集施工需要的各项技术资料，配备施工所需的标准规范。组织责任工程师及各专业技术人员认真学习、阅读熟悉图纸及有关技术资料，审查施工图纸和资料是否齐备，并与相关专业施工图进行核对，熟悉流程，熟练掌握施工及验收规范标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。透悉设计意图及技术条件，了解工程的工艺形式和特点，踏勘施工现场，及时将施工图纸中存在的疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位，并组织好图

34、纸的会审和深化设计工作。4.1.2对本工程所有分部分项工程、重要工序的质量控制方式、调试阶段、设备吊装等，编制作业指导书或专项方案。4.1.3加强图纸会审和技术交底后的落实控制措施，我司将在接受设计单位建设单位监理等单位参加的施工图纸会审的基础上，组织内部各专业的图纸会审交底。重点解决个专业施工接口管理，管道空间排序，要求相关的技术管理人员做到对系统施工内容的熟悉掌握，及时发现问题，及时解决，以避免返工对质量、工期、成本造成影响，规定各班组在施工前进行进行技术交底程序，以确保对每个施工人员进行质量控制。4.1.4加强对施工现场文件的管理，及时整理施工资料，确保施工资料形成及时性真实性完整性，指

35、定专人负责现场文件的领发、登记、整理、保管等。4.1.5加强员工的培训管理，我司极度重视对技术队伍的培训，定期开展技术工人的岗位技能培训，及时解决施工中遇到的技术难题，驻派进驻合格的技术工人进入现场，进入工厂施工的所有工人都必须进行施工管理、安全文明施工、环境保护等要求的专项培训，经考试合格并发上岗证，方可进入施工现场，特种作业人员均需持证上岗等，4.1.6建立工程报告管理制度，要及时编制周计划或月计划，及时提交建设单位及监理单位审核，以保证经建设单位和监理单位批准的计划如期完成，4.2 编制施工组织设计4.2.1由经理部和项目共同编制本工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，修改完

36、善后报分公司审批，再报监理工程师、业主审批完成后作为工程施工生产的指导性技术文件。根据本工程机电安装过程中的各分部特征，编制专项施工方案或作业指导书4.2.2制定各类原材料的进场检验制度，对工程中使用的原材料严格按规范要求进行见证取样、检验，把好原材料质量关。确定工程中即将使用的“四新”成果类型、内容及施工注意事项。4.3 现场准备4.3.1.现场严格按北京市安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。根据土建施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。严格按照企业CI 标准对整个施工现场进行CI 设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向

37、上的施工气氛。完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置将严格按北京市施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。4.4生产准备4.4.1.安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的综合布置图，在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实: 各种管道穿内、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸； 主要材料的选型、新型材料的施工工艺； 精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与风机盘管送、排风口安装设计有冲突。4.4.2 .施工全过程做到各分部、分项工程的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的齐全整洁。开工前完成

38、各项施工用料的调查落实，对主要材料、设备经甲乙双方及监理考察合格后签订供货协议，分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。认真把好原材料进场检验关，严格按质量标准检查、核对、验收。4.4.3.劳务分包队进入现场后，依据公司制定的三级教育制度，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好安全、技术交底工作。4.4.4. 原材料进场后要有序堆放，并明确标识出材料名称、规格型号、受检状态。做好安全防范措施。5 通风空调工程施工方案5.1 风

39、管材质及连接方式所有风管采用镀锌钢板材质，连接方式为法兰连接。5.2 风管的制作与安装5.2.1 工艺流程 5.2.2 风管尺寸的核定。根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。5.2.3 风管展开。依照风管施工图（或放样图）把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上；展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。5.2.4 板材剪切之前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。5.2.5 板材下料后在压口之前，必须用倒角机进行倒角。5.2.6 本工程通风系统采用联合角要扣方式。5.2.7 画好折方线，在拆方机上拆方。5.2.

40、8 拆方后的钢板用合缝机进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。咬口缝结合应紧密，不得有胀裂或半咬口现象。5.2.9 设备进出口均加软接管（150mm250mm），根据空调系统，排风系统，送风系统采用硅酸钛金防火保温及不保温软管制作。5.2.10 风管的加固1、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或风管单边平面积大于1.2m，均应采取加固措施。2、金属风管加固方法。本工程风管加固采用楞筋加固或角钢加固，其形式如下图所示：5.2.11矩形风管弯管制作，一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管（风管弯头及三通转弯半径均为1倍D，以管中心计，D为风管

41、直径或边长）。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。5.3、法兰加工法兰及螺栓用料选择，应满足下表要求：法兰及螺栓用料规格（mm）方法兰，（长边b）法兰材料规格（角钢）螺栓规格b63025x3M6630b150030 x3M81500b250040 x42500b400050 x5M105.3.1.矩形风管法兰加工矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意是焊成后的法兰内径不能小于风管外径。用切割机切断角钢，下料调直后用台钻加工。法兰的铆钉孔及螺栓孔孔距不应小于150mm；高压或排烟风管法兰的铆钉孔及螺栓孔孔距应不大于100mm，法兰的四角部位必须设有螺孔。

42、钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。法兰加工好后并及时做好防腐。5.3.2.圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开、逐个放在平台上找平找正。对调整好的法兰进行焊接、冲孔。圆法兰用料规格应符合施工验收规范的规定。法兰加工好后并及时做好防腐。5.4风管与法兰连接5.4.1风管与法兰连接：风管与法兰铆接前先进行技术质量复核。将法兰套在风管上，管端留出69mm左右的翻边量，管中心线与法兰平面应垂直，然后使用铆钉钳将风管与法兰铆固，并留出四边翻边。铆钉平头朝内，圆头在外。风管法兰内侧的铆钉处应涂密

43、封胶，涂胶前应清除铆钉处表面油污。风管法兰铆钉规格及铆钉孔尺寸（mm）类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120-6304.54x8800-20005.55x105.4.2风管翻边应平整并紧贴法兰，应剪去风管咬口部位多余的咬口层，并保留一层余量；翻边四角不得撕裂，翻拐角边时，应拍打为圆弧形；涂胶时，应适量、均匀，不得有堆积现象。5.4.3风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测和验证。5.5风管安装：5.5.1风管安装应符合下表的技术要求：明装风管水平度每米3mm总偏差20mm垂直度每米2mm总偏差20mm暗装风管位置应正确，无明显偏差。5.5.2安装顺序为先干管后支管；安装方

44、法应根据施工现场的实际情况确定，可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至1012m左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。5.5.3风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。5.5.4竖风管穿楼板做法如下图所示：5.5.5水平风管穿防火墙做法如下图所示：5.5.6风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。5.6风管支、吊架的制作与安装5.6.1风管支、吊架制作1.按照设计图纸，根据

45、土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。2.风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。3.风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。4.支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不

46、得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。5.吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工（吊架的吊杆末端，须提供足够螺纹段供调节风管道的水平高度。所有螺帽及防松锁紧螺帽须配有垫圈，而突出螺帽的螺杆部份均需齐平切割）。6.所有承扥支架不能以铆钉及螺钉直接连接风管道上。7.风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。5.6.2风管支、吊架安装1.按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。2.立管管卡安装时

47、，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。 3.当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。4.对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于2m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。5.支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口的距离不宜小于200mm。6.保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温

48、层相同，防止产生“冷桥”。5.7阀部件及风口安装5.7.1系统中阀件与风管连接主要采用法兰连接形式。5.7.2风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。风阀安装时，应使阀件的操作装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。5.7.3防火阀的安装1.本工程防火阀采用FVD型（分70和280两种），带电信号输出，尺寸按所接风管的尺寸采用。卫生间排风管上为简易防火阀。2.防火调节阀应设单独支吊架。3.防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合

49、设计要求。4.安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性，确认阀门方都正常之后再进行安装。5.防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作，在风管外壁耐火材料保温隔热。6.防火阀直径或长边尺寸大于630mm时，宜设单独支、吊架。7.在阀门操作机构一侧有200mm的净空间经以利检修。8.防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸为600mm600mm。9.防火阀安装之后应定期检查和动作试验，发现拉簧失效后应及时更换记录。5.7.4阀门安装完毕后，应在阀体外部明显地标出开和关方向及开启程度，以便调试和管理。5.7.5.采用方型散流器和条形送风口进行

50、送风，在进行安装之前应与装修进行配合，达到完美的装饰。5.7.6风口与风管连接示意图如下图所示：各类送回风口、新风风口,安装在墙面或吊顶上，风口安装要与土建装饰工程相配合进行，保证质量和美观。安装时要求位置、标高准确，外露表面无损伤，带调节装置的风口，应保持启闭调节灵活，安装前应把风口擦拭干净。风口安装应与装修面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，自攻螺丝或拉铆钉宜在风口侧面。风口安装后应无变形，无损坏。5.7.7空气处理机组、新风机组、各类送排风机的送、回风口采用柔性连接管，均采用不燃型A级硅酸钛金防火软管，其中空调系统的软管采用不燃型A级保温硅酸钛金防火软管，防火软管总长度应在150250之间，

51、两口误差垂直度10，扭曲5，短管松紧要适宜，安装在回风、新风管段（即负压管段）上的柔性短管要略为装紧一些，防止负压造成截面缩小。5.7.8消声器的安装1.消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料应均匀贴紧，不能脱落，并且拼缝要密实，表面平整，不能凹凸不平。2.消声器内的消声材料覆面层不得破损，搭接时应顺气流，且界面不得有毛边。消声器内直接逆风面布质要有保护措施。3.消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设导流吸声片。导流吸声片表面应平滑、圆弧均匀、与弯管连接紧密牢固。不得有松动现象。4.消声百叶窗，框架应牢固，叶片的片距应均匀，吸声面方向应符合设计要求。5.消声器内外金属构件表面应涂刷

52、红丹防锈漆两道（优质镀锌板材可不涂防锈漆）。涂刷前，金属表面应按需要做好处理，清除铁锈、油脂等杂物。涂刷时要求无漏涂、起泡、露底等现象。6.消声器、消声弯头等在安装时应单独设支、吊架，使风管不承受其重量。7.支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况，按照国标或设计图纸的规定选用。消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。支、吊架必须保证所承担的载荷。8.消声器支、吊架横担上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器稍宽4050mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套有5060mm的丝扣，以便找平、找正。也可用在托铁上加垫的方法找平、找正。9.消声器的安装方

53、向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。10.当空调系统为恒温，要求较高时，消声器外壳应与风管同样作保温处理。11.消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应进行修整。12.消声器安装就位后，应加强管理，采取防护措施。严禁其它支、吊架固定在消声器法兰及支吊架上。6 空调水管道系统安装6.1管材及连接方式空调凝结水管采用镀锌钢管，其他水管当管径小于DN100mm时采用焊接钢管，当管径大于等于DN100mm时采用无缝焊接钢管。连接方式为：凝结水管丝接，焊接钢管DN小于等于32时采用丝接，DN大于32的为焊接。6.2管道连接方法6.2.1镀锌钢管及焊接钢管丝接工艺参照给排

54、水相关工艺做法。6.2.2管道焊接施工工艺6.2.2.1焊接连接使用对焊或角焊工艺流程：6.2.2.2管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于1015mm范围内的表面铁锈应清除干净，直到出现金属光泽。6.2.2.3直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管道直径。6.2.2.4焊缝距离弯管（不包括压制弯管）起弯点不得小于lOOmm，且不得小于管道直径。6.2.2.5环行焊缝距支吊架的距离不应小于lOOmm，并且不得设在套管内和支吊架上。6.2.2.6不得在管道焊缝及边缘开孔

55、。6.2.2.7管道、管件组对焊接要求如下：（1）两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。（2）壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。内壁错边量不应超过壁厚的20，且不大于2mm。（3）管道、管件组对、定位焊好并且调直后，在进行焊接时不得将管道悬空处于受力状态下焊接，应尽量采用转动方法施焊，减少仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。（4）进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方不应重合。焊缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透（5）每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼的缺陷。6.2.2.8管道焊接一般采用对口型式。6.2.2.9焊接前要将两管

56、轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜，以次类推。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口。6.2.2.10焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100-200，预热长度为200-250mm。焊口应作防腐处理。6.2.2.11管材与法兰焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。6.3管道支吊架安装6.3.1管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，

57、允许管道自由伸缩并符合安装高度。6.3.2管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。6.3.3管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。6.3.4临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。6.3.5采用支架型式的图示 立管活动支架1，此种型式的活动支架适用于DN100以下的

58、空调立管，主要作用是防止立管发生水平位移，从而引起管道变形。这种将根据实际情况调整型式。立管活动支架2，此种型式的活动支架适用于大口径的空调立管。这种将根据实际情况调整型式。若预留孔洞为方形口，见下图：俯视图剖面图若预留孔洞为圆形口，见下图：另外：如果管道无减震要求，取消如图所示的减震装置。水平空管道支架水平落地管道支架：6.4阀门材质及安装6.4.1阀门种类、规格型号符合规程、规范要求。阀门订货时应注意必须符合所安装系统的工作压力。空调管道阀门材质为DN小于等于50的采用铜阀门，丝接。DN50DN150采用铸钢硬密封手柄式蝶阀，法兰连接。DN150的采用铸钢硬密封涡轮蝶阀，法兰连接。风机盘管

59、采用带比例调节三速开关及电动调节阀组成.电动调节阀为常闭型,弹簧复位；空气处理机组、新风机组采用电动二通阀的理想流量特性为等百分比特性,常闭型。6.4.2水泵出口的单流阀采用设消声缓闭止回阀，空调水系统阀门DN50时为铜闸阀，DN50时采用蝶阀；6.4.3阀门：阀门安装前应按有关规定进行试验。对于起主要分断作用的阀门，应全部进行阀门实验，合格后再安装，不能用系统整体试压来检验阀门质量。阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。6.4.4阀门安装前，应按设计图纸核对其型号，并按介质流向确定其

60、安装方向。6.4.5阀门安装和手柄方位根据现场情况进行安装并使其便于安装和操作。6.5管道系统冲洗、管道试压6.5.1管道清洗：冲洗前应先在过滤网上密目网，再冲洗过程中及时的清理管道内的麻丝及焊渣等，冲洗结束后再将密目网摘除。用水冲洗系统时，冲洗水流速不低于1.5m/s直到冲洗水的颜色、透明度与入口处相同为合格。冲洗时水流不得经过所有设备。6.5.2试压：空调冷、热水系统、试验压力为工作压力的0.75 MPa，在十分钟内压力降不大于0.02MPa为合格，空调冷凝管应进行充水试验，不渗不漏为合格。试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水