火车站雨棚钢结构施工方案（89页）

1、火车站雨棚钢结构施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 1工程概况 PAGEREF _Toc163398942 h 31.1结构形式说明 PAGEREF _Toc163398943 h 41.2雨篷安装施工特点 PAGEREF _Toc163398944 h 42编制依据 PAGEREF _Toc163398945 h 53施工部署 PAGEREF _Toc163398946 h 63.1施工部署原则 PAGEREF _Toc163398947 h 63.2组织管理体系 PAGEREF _Toc163398948 h 63.2.1组织管理体系 PAGEREF _Toc163398949

2、 h 63.3钢结构总体安装思路 PAGEREF _Toc163398950 h 83.4其他需说明事项 PAGEREF _Toc163398951 h 83.5施工机械设备投入计划 PAGEREF _Toc163398952 h 83.6构件拼装区域计划 PAGEREF _Toc163398953 h 103.7现场内交通道路 PAGEREF _Toc163398954 h 103.8施工进度计划 PAGEREF _Toc163398955 h 104雨篷钢结构分析与吊装方案的确定 PAGEREF _Toc163398956 h 114.1A字型塔架柱 PAGEREF _Toc1633989

3、57 h 134.1.1A字型塔架柱的数量与布置 PAGEREF _Toc163398958 h 134.1.2A字型塔架柱的结构形式 PAGEREF _Toc163398959 h 134.1.3A字型塔架柱吊装方案确定 PAGEREF _Toc163398960 h 134.1.4A字型塔架柱具体吊装分块统计 PAGEREF _Toc163398961 h 134.2环梁 PAGEREF _Toc163398962 h 154.2.2环梁的结构形式 PAGEREF _Toc163398963 h 184.2.3环梁的吊装方案的选取 PAGEREF _Toc163398964 h 184.2

4、.4环梁的吊装分块 PAGEREF _Toc163398965 h 194.3主梁 PAGEREF _Toc163398966 h 204.4 边桁架 PAGEREF _Toc163398967 h 295安装前的准备工作 PAGEREF _Toc163398968 h 315.1施工平面布置 PAGEREF _Toc163398969 h 315.2临时支撑托架 PAGEREF _Toc163398970 h 325.3 A字型塔架柱、临时支撑托架缆风绳埋件的布置 PAGEREF _Toc163398971 h 345.4安装测量 PAGEREF _Toc163398972 h 346雨篷钢

5、结构拼装 PAGEREF _Toc163398973 h 386.1 A字型塔架柱现场拼装 PAGEREF _Toc163398974 h 386.2环梁拼装 PAGEREF _Toc163398975 h 416.3边桁架的拼装 PAGEREF _Toc163398976 h 417安装 PAGEREF _Toc163398977 h 427.1安装分区的划分 PAGEREF _Toc163398978 h 427.2吊装流程 PAGEREF _Toc163398979 h 427.3构件安装 PAGEREF _Toc163398980 h 427.4三角形外边桁架单元结构形式及吊装验算 P

6、AGEREF _Toc163398981 h 527.5主梁的安装过程及临时支撑托架验算 PAGEREF _Toc163398982 h 588 现场焊接施工 PAGEREF _Toc163398983 h 688.1 焊接工艺流程 PAGEREF _Toc163398984 h 688.2 焊前准备 PAGEREF _Toc163398985 h 698.3 焊接预热 PAGEREF _Toc163398986 h 698.4焊接工艺措施 PAGEREF _Toc163398987 h 698.5 焊接应力控制 PAGEREF _Toc163398988 h 708.6 焊接质量检查 PAG

7、EREF _Toc163398989 h 708.7 焊接缺陷返修 PAGEREF _Toc163398990 h 708.8 焊接操作注意事项 PAGEREF _Toc163398991 h 719施工中质量保证措施 PAGEREF _Toc163398992 h 729.1 构件拼装施工的质量控制 PAGEREF _Toc163398993 h 729.2 构件安装施工的质量控制 PAGEREF _Toc163398994 h 729.3 焊接施工的质量控制 PAGEREF _Toc163398995 h 739.5临时支撑托架拆卸时质量控制 PAGEREF _Toc163398996 h

8、 7510现场施工安全保证措施 PAGEREF _Toc163398997 h 7610.1 工作内容 PAGEREF _Toc163398998 h 7610.2安全方案和措施 PAGEREF _Toc163398999 h 7610.3 教育、意识与能力培训 PAGEREF _Toc163399000 h 7710.4施工现场安全生产交底 PAGEREF _Toc163399001 h 7910.5现场安全生产技术措施 PAGEREF _Toc163399002 h 8010.6现场管理 PAGEREF _Toc163399003 h 8310.7安全保证具体措施 PAGEREF _Toc

9、163399004 h 8310.8 专项作业安全防护措施 PAGEREF _Toc163399005 h 8510.9 现场消防管理制度 PAGEREF _Toc163399006 h 8511文明施工保证措施 PAGEREF _Toc163399007 h 8611.1文明施工管理细则 PAGEREF _Toc163399008 h 8611.2文明施工检查措施 PAGEREF _Toc163399009 h 871工程概况北京*站改扩建钢结构工程主要由中央站房、雨棚和高架桥三个部分构成，我司承担其中中央站房及雨篷钢结构的制作与安装工作。北京*站雨篷结构整体轴测图雨篷区平面布置见图雨篷钢结

10、构平面布置图NZ-AZ-/-011.1结构形式说明北京*站改扩建工程、区雨篷钢结构主要包括支承于轨道层-1.600m标高的A字型塔架柱及其所支撑的主梁、次梁、环梁及支撑等上部结构两部分。A字型塔架柱位于-1.600m标高以上支撑雨蓬结构，主要截面形式为10004003030mm，（构件主要材质Q345C且当40mmt80mm有Z15要求，t80mm有Z25要求）平面沿弧形轴线、区呈弯月状对称布置，每区47榀，共计94榀。上部雨蓬结构包含环梁、主梁、次梁及支撑等构件。主梁为悬垂下弯弧形H型钢梁，截面形式为H6003501020mm、H450200812mm（构件主要材质Q345C）；次梁主要采用

11、热轧型钢H250 x250 x9x14（构件主要材质Q345C）截面形式；环梁及支撑主要采用圆管截面（主要材质Q235C）。、区雨篷水平投影面积约为73500m2；总用钢量为11000余吨。1.2雨篷安装施工特点雨篷区钢结构因外形为平面椭圆形和曲面造型，柱距不同、柱高不同、梁长度和曲率也各不相同；由此决定了构件间的尺度、重量及形式也大不相同。在施工时应针对外形尺寸较大、重量较重构件的就位固定采取有效的方式；同时采取有效措施着重控制刚度较小（如悬垂主梁等）构件的安装变形。雨篷区钢结构A字型塔架柱结构因其外形尺寸较大，无法整体运输，需在施工现场就近安装位置进行拼装；在拼装施工时应合理布置拼装胎架以

12、利于拼装及吊装。雨篷上部钢结构由悬垂下弯弧形主梁形成整体的曲面效果，在此部分钢结构构件的安装时的定位测量、标高测量及安装校正将是本部分钢结构施工中的控制重点。2编制依据序号名称编号1钢结构设计规范GB50017-20032建筑结构荷载规范GB50009-20013钢结构制作安装施工规程YB9254-954钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20026建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018北京市建筑工程施工安全技术规程DBJ01-62-20029气体保护焊用钢丝GB/T1495810钢焊缝手工

13、超声波探伤方法和探伤结果的分级GB11345-8911高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-9812工程测量规范与条文说明GB50026-9313建筑施工安全检查标准JGJ59-9914北京市建筑工程施工安全技术规程DBJ01-62-200215钢结构工程质量检验评定标准GB50221-9516重型吊车走行平台设计安装方案2006-09-15专家论证并通过17预应力钢结构技术规程CECS212：200618建筑工程预应力施工规程CECS212：200519北京*站改扩建工程钢结构施工质量验收标准2007-03-17专家论证并通过3施工部署3.1施工部署原则钢结构施工部署以施工组织总设计的总体部

14、署要求为原则，保证钢结构和混凝土结构的施工顺利交接、先后有序、自然过渡。在时间上计划先行、统筹考虑，综合安排，充分考虑北京地区季节性气候的影响，做好分阶段钢结构的验收安排。在空间上做到均衡对称、各相关专项工程及时插入合理组织交叉作业，保证连续施工。以施工总进度计划为依据科学合理的安排钢结构施工进度计划，做到各种资源配置合理。3.2组织管理体系3.2.1组织管理体系测量工程师吊装工程师机械工程师生产部安全部技术部质检部项 目 经 理 部 下 属 各 施 工 班 组生产主管项目安全主管无损检验工程师焊接检查工程师装配检查工程师钢结构工程师工艺工装工程师项目经理材料检验工程师项目总指挥项目执行经理项

15、目总工程师项目商务经理北京*站钢结构工程项目部组织机构人员名单序号姓 名工作岗位职 称1项目总指挥（负责钢结构安装）工程师2项目经理工程师3商务经理工程师4项目执行经理工程师5项目总工程师高级工程师6预算员工程师7预算员/8施工员/9施工员/10安全员/11技术员/12技术员/13技术员/14质量员/15质量员/16材料员/17测量员/18测量员/19测量员/20资料员/21资料员/22后 勤/3.3钢结构总体安装思路为了满足北京*站总体工期的要求，按照施工组织总设计的部署，雨篷区钢结构施工将采取、分别由北向南按吊装单元逐次退步吊装的顺序进行安装。每单元内结构安装时先安装A字型塔架柱，随后安装

16、环梁及外缘三角形边桁架，再安装单元内悬垂下弯主梁，最后完成主梁间的次梁及支撑等结构构件的安装。其流程如下：主梁桁架单元内主梁安装环梁及边桁架安装A字型塔架柱安装次梁及支撑安装 3.4其他需说明事项A字型塔架柱的安装需土建单位将A字型塔架柱柱墩位置的混凝土浇注完成后方可进行；b机械进出场通道应满足250t履带吊机的通行要求；c环梁、主梁等需高空焊接的构件拟在拼接部位的下方采取挂设吊篮或搭设工作平台的方式进行焊接操作。3.5施工机械设备投入计划3.5.1资源配置（1）主要机械设备表（、区雨篷施工）序号机械或设备名称型号/规格数量用于施工部位备注1250T履带吊SCX25004A字型塔架柱吊装255

17、T履带吊抚挖3主梁吊装365T汽车吊QU651主梁拼装A字型塔架拼装425T汽车吊QU256次梁及支撑吊装辅助拼装5炮台车10-30吨4构件运输6拉磅50T60构件现场组装安装7CO2焊机CPX-35060现场焊接8交直流两用焊机ZXE1-3*500/40030组高空焊接9碳弧气刨ZX5-63010焊透焊缝清根出白（2）设备投入计划保证措施(a)按拟定的节点进度计划,确定各阶段实际需用的各种设备和检测设备,订立机械设备使用计划和备用计划,以便在实际施工中排除由于设备原因而影响施工进度计划。(b)做好各种机械设备和检测设备的维护和保养，使各种机械设备保持良好的工作性能，特别是检测设备的检测必须提

18、前经过二级以上的检测单位进行签定合格。(c)对于大型履带吊车等需租赁的一些特殊设备，按节点使用计划要求提前落实到位，并签订好租赁协议。(d)将设备投入计划纳入整个工程施工管理计划之内，进行全面管理和统一协调。(e)落实好资金使用计划，对于一些需要重新购买的新设备、专用设备提前做好采购计划，并落实到位。3.4.2测量和监测设备配置序号机械设备名称型号数量来源1全站仪TOPCON1台2全站仪LEICA1台3超声波探伤仪EPOCH LT2台4超声波探伤仪CTS-200015红外线测温枪/2只6调频通话机5km通话能力40部3.4.4雨篷、 区构件进场计划为了更快捷的完成钢结构的安装任务，能够使吊装机

19、械及人员有更高的利用率，不造成窝工现象，更好的形成流水作业，钢构件的进场按施工进度计划安排遵循以下原则：满足现场的安装进度；分批次进场，现场构件储备考虑15 天左右存储；主结构构件为主，次结构构件为辅；构件分单元按发运计划发运至现场，以便于现场材料管理。钢构件进场计划如下：第一阶段:雨棚A字型塔架柱及环梁进场；第二阶段: 雨棚主梁进场；第三阶段: 雨棚支撑构件进场；第四阶段: 雨棚其他零星构件进场。 雨篷区安装由北向南依次进行，以A字型塔架柱为基准，其配套桁架、主梁、次梁、环梁、支撑及斜撑按顺序发运：（1）-1区-2区-3区；（2）-1区-2区-3区；、区对应部位构件同时发运。3.6构件拼装区

20、域计划本工程雨篷部分钢结构复杂，绝大部分构件体型庞大，不便于运输。受运输条件的限制，A字型塔架柱和桁架等构件需要以分段散件形式出厂，再在现场地面进行拼装。根据减少倒运、就近拼装、方便吊装等原则，实际施工时，考虑不在安装区域外部设置拼装场地，均在安装区域内部就近组拼。具体布置见北京*站改扩建工程钢结构施工平面布置图NZ-AZ-/-01A。3.7现场内交通道路雨篷区保证回填土按计划回填、满足大型吊机和构件运输通道的要求。构件运输通道的布置考虑到轨道层楼板在设计时承受火车通行活荷载，此荷载远大于构件运输车辆活荷载，在已施工完成的结构面上能够满足车辆直接通行要求。构件运输通道见、区构件运输通道图NZ-

21、AZ-/-02。3.8施工进度计划4雨篷钢结构分析与吊装方案的确定由于东、西两侧雨篷钢结构基本呈对称布置，现以区（西侧）雨篷为例进行分析：区雨篷效果图由上图可以看出，雨篷钢结构由A字型塔架柱、主梁、环梁、次梁、支撑与拉索等构件组合而成。4.1A字型塔架柱4.1.1A字型塔架柱的数量与布置西侧（区）雨篷位于-1.600m标高以上，设有A字型塔架柱47榀，由南向北方向沿着雨篷内环、中环和外环弧形轴线，自西向东沿着A轴U轴分别设置，故又有端部A字型塔架柱与内环、中环、外环A字型塔架柱之分。A字型塔架柱布置与编号见上图（区雨篷结构平面布置图）所示。4.1.2A字型塔架柱的结构形式A字型塔架柱截面为10

22、00X400X30X30(40)，横梁截面为500X400，其间斜撑为351X16采用耳板铰接的方式连接，高度最高为32.000米，构件最重达74吨4.1.3A字型塔架柱吊装方案确定由于A字型塔架柱外形尺寸较大，无法在工厂整体制作运达现场，故只能在工厂加工成单根杆件或节点运达现场，根据现场条件拼接成整体或吊装单元进行吊装，见下图所示：根据现场条件，对A字型塔架柱中除A轴、B轴、T轴、U轴八榀A字型塔架柱分成上下二个吊装单元进行吊装外，其余三十九榀A字型塔架A字型塔架柱均采用250t吊机整体吊装的方法进行安装；4.1.4A字型塔架柱具体吊装分块统计A字型塔架柱吊装分块统计详见下表所示：A字型塔架

23、柱吊装分块统计表序号A字型塔架柱编号数量吊装分块外形尺寸BxH(mm)单重(t)250t吊机45.7m主臂工作半径m额定起重量（t）1TJ1/TJ1a2上4887*1179921.724m33.7下7267*573514.524m33.72TJ2/TJ2a2上4251*1006821.924m33.7下8722*1072220.924m33.73TJ3/TJ3a4整体10588*2484050.314m71.14TJ4/TJ4a4整体11519*2712064.814m71.15TJ5/TJ5a4整体12264*2891068.212m89.96TJ6/TJ6a4整体12858*3034070

24、.712m89.97TJ7/TJ7a4整体13245*3127072.712m89.98TJ8/TJ8a4整体13466*3180073.412m89.99TJ9/TJ9a2整体13549*3200074.012m89.910TJ10/TJ10a2上4004*904321.324m33.7下8495*1080721.724m33.711TJ11/TJ11a2整体9855*2312051.514m71.112TJ12/TJ12a2整体10336*2428063.214m71.113TJ13/TJ13a4整体10691*2513061.814m71.114TJ14/TJ14a4整体10962*25

25、78064.914m71.115TJ15/TJ15a4整体11132*2619065.614m71.116TJ16/TJ16a4整体11288*2642069.312m89.917TJ17/TJ17a2整体10988*2650068.512m89.918TJ18/TJ18a2上4887*1107121.724m33.7下7261*573516.224m33.719TJ19/TJ19a2整体7930*1840740.314m71.120TJ20/TJ20a4整体7930*1840741.014m71.1A字型塔架柱吊装分块统计表序号A字型塔架柱编号数量吊装分块外形尺寸BxH(mm)单重(t)25

26、0t吊机45.7m主臂工作半径m额定起重量（t）21TJ21/TJ21a4整体7930*1843640.314m71.122TJ22/TJ22a4整体7930*1842839.414m71.123TJ23/TJ23a4整体7930*1842339.414m71.124TJ24/TJ24a4整体7930*1841839.214m71.125TJ25/TJ25a2整体7930*1841839.114m71.126TJ26/TJ26a2上4251*963821.824m33.7下8640*1057220.524m33.727TJ27/TJ27a2上5675*1299524.024m33.7下7181

27、*36408.524m33.728TJ28/TJ28a2整体10334*2428063.214m71.129TJ29/TJ29a2整体9852*2312049.914m71.130TJ30/TJ30a2上4907*1121421.524m33.7下8408*843620.724m33.731TJ31/TJ31a2整体7930*1840741.214m71.132TJ32/TJ32a2上5631*1286224.124m33.7下7180*37458.824m33.7附表：250t履带吊机性能参数表：4.2环梁4.2.1环梁的数量与布置西侧（区）雨篷共有48道环梁，沿着雨篷内环、中环、外环弧形轴

28、线设置，在A字型塔架柱顶端，与A字型塔架柱采用刚性连接形式连接，详见区雨篷结构环梁布置图：区雨篷环梁结构轴测图4.2.2环梁的结构形式内环环梁均由单根弧形钢管构成，截面尺寸为：600 x22；中环环梁采用上、下弦杆（600 x22）通过垂直系管及端部斜撑组合成弧面桁架结构；外环环梁与另外两道弧形弦杆构成倒三角形式的边桁架，在后面单独说明。环梁两端除与A字型塔架柱刚接固定外，还设有耳板与主梁连接；如下图所示端部环梁与A字型塔架柱的连接节点：4.2.3环梁的吊装方案的选取内环环梁在拼装场地，采用龙门行车拼接成整根弧形钢管后运抵吊装区域内进行吊装；中环环梁在拼装场地拼装成弧面桁架并附带斜撑运抵吊装区

29、域整体安装，见下图所示：雨篷外缘三根环梁与相应腹杆组成边桁架，其形式及吊装方案详见边桁架吊装方案。4.2.4环梁的吊装分块由于内环梁均为单根弧形钢管及斜撑组成，因此仅对中环环梁吊装分块进行统计，详见下表所示：中环环梁吊装分块统计表序号中环梁编号外形尺寸（mm）重量(t)吊机工况LxB矢高吊机型号工作半径额定起重量(t)1HJ2（2a）48904*3336210224.8SCX250026.030.12HJ3（3a）31297*5301201529.5SCX250026.030.14HJ4（4a）25516*6349208125.3SCX250026.030.15HJ5（5a）22757*737

30、2211422.2SCX250026.030.16HJ6（6a）8088*773821748.5QUY55C9.011.37HJ7（7a）7310*765624708.0QUY55C9.011.38HJ8（8a）19614*8301268019.7SCX250026.030.19HJ9（9a）18859*8599290020.1SCX250026.030.110HJ10（10a）18495*8685265819.1SCX250026.030.14.3主梁4.3.1 主梁的数量与布置西区主梁共有30榀，沿-轴线布置，其两端分别与外侧A字型塔架柱顶部和中部A字型塔架柱顶部铰接相连，或与中部A字型塔

31、架柱环梁下弦杆处和内侧A字型塔架柱顶部铰接相连。并彼此分隔成左右高低两跨。具体详见区雨篷结构平面图和效果图：主梁单元效果图4.3.2 主梁结构形式（1）每榀主梁桁架由3根弦杆通过次梁与斜撑连接组合而成。其中：弦杆为H6003501020或H450200812的H型钢；次梁为H200200812或H250250914的H型钢；斜撑为1688或19410的钢管。（2）每榀主梁桁架的两端通过其弦杆上的耳板与A字型塔架柱上的耳板及其前后环梁上的耳板用销轴铰接相连，将内、外、中A字型塔架柱和环梁连为一个整体，形成一个完整的屋面，详见下图所示：主梁与A字型塔架柱、环梁连接节点图 主梁与A字型塔架连接节点

32、主梁与环梁连接节点4.3.3主梁吊装方案选取（1）主梁单元结构分解A每榀主梁桁架宽为13733mm，长为977264033mm不等，根据现场施工条件无法拼装成整体或分块吊装。B现根据其结构组成可拆分为弦杆、次梁与斜撑三部分。主梁结构分解图：（一）三道主梁为主梁的主要支撑及联系构件（二）主梁间的支撑为次梁的主要支撑及支撑的连接构件（三）主梁间及次梁间的支撑连接使主梁的构件成为整体a又由于单根弦杆其长度为977264033mm不等，整根吊装挠度大，且对起重机功能要求高。为此将每根弦杆再拆分为23段分段吊装。弦杆吊装分段拆分图：（一）主梁效果图（二）主梁分段效果图（三）较长主梁工厂分段加工后现场完成

33、安装分段的拼装（2）主梁吊装方案根据以上分析，决定主梁吊装方案如下：主梁弦杆整体拼装后拆分成23段，分段位置同临时支撑的设置位置；位于主梁弦杆连接处，其下部设置临时支撑托架； 吊装主梁分段空中对接；吊装次梁和斜撑于空中组合。主梁弦杆吊装分段主梁弦杆吊装分段的切分与各参数见下表主梁吊装分段统计表序号主梁斜杆外形尺寸（mm）重量（t）选用吊机编号数量分段L*B*H型号回转半径（m）额定起重量（t）1ZL1/ZL1a413520*200*15701.5QUY55C18.05.02ZL2/ZL2a410166*200*12641.3QUY55C18.05.03ZL3/ZL3a422790*200*24

34、882.4QUY55C18.05.04ZL4/ZL4a416559*200*19061.8.QUY55C18.05.05ZL5/ZL5a4左18530*200*30642.1.QUY55C18.05.064右10627*200*28691.2QUY55C18.05.07ZL6/ZL6a421661*200*22872.5QUY55C18.05.08ZL7/ZL7a4左22826*200*33172.2QUY55C18.05.094右11874*200*35881.1QUY55C18.05.010ZL8/ZL8a424932*200*26592.4QUY55C18.05.011ZL9/ZL9a4

35、左23627*200*29203.7QUY55C18.05.0124右15531*200*29202.1QUY55C18.05.013ZL10/ZL10a4左18636*200*30883.8QUY55C18.05.0144右10148*200*30882.0QUY55C18.05.015ZL11/ZL11a45338*200*3988.7QUY55C18.05.016ZL12/ZL12a4左22293*200*31254.6QUY55C18.05.0174右10319*200*31202.1QUY55C18.05.032ZL13/ZL13a4左24002*200*48744.6QUY55C1

36、4.07.1334右22067*200*48744.2QUY55C14.07.134ZL14/ZL14a4左23974*200*37934.5QUY55C14.07.1354右11598*200*34242.2QUY55C18.05.036ZL15/ZL15a4左23784*200*49384.5QUY55C14.07.1374右24996*200*49374.7QUY55C14.07.138ZL16/ZL16a4左24884*200*40184.7QUY55C14.07.1394右12937*200*36692.4QUY55C18.05.0主梁吊装分段统计表序号主梁斜杆外形尺寸（mm）重量（

37、t）选用吊机编号数量分段L*B*H型号回转半径（m）额定起重量（t）40ZL17/ZL17a4左20840*200*51284.1QUY55C14.07.1414中9255*200*7540.1QUY55C18.05.0424右20840*200*51284.1QUY55C14.07.143ZL18/ZL18a4左20827*200*41734.2QUY55C14.07.1444右18827*200*41733.8QUY55C18.05.045ZL19/ZL19a4左21208*200*53214.0QUY55C18.05.0464中12020*200*8002.2QUY55C18.05.04

38、74右19944*200*52153.7QUY55C18.05.048ZL20/ZL20a4左20077*200*44283.7QUY55C18.05.0494右21973*200*44284.1QUY55C14.07.150ZL21/ZL21a4左23600*200*55894.6QUY55C14.07.1514中7706*200*7011.5QUY55C18.05.0524右23599*200*55904.6QUY55C14.07.153ZL22/ZL22a4左16048*200*41753.1QUY55C18.05.0284中11787*200*8902.3QUY55C18.05.029

39、4右16046*200*41753.1QUY55C18.05.030ZL23/ZL23a4左22292*200*55954.6QUY55C14.07.1314中11815*200*8272.4QUY55C18.05.0324右22108*200*55944.6QUY55C14.07.133ZL24/ZL24a4左17535*200*44443.7QUY55C18.05.0344中9729*200*7892.0QUY55C18.05.0354右17365*200*44443.6QUY55C18.05.036ZL25/ZL25a4左23215*200*58014.5QUY55C14.07.1374

40、中11499*200*8112.2QUY55C18.05.0384右23215*200*57914.5QUY55C14.07.1主梁吊装分段统计表序号主梁斜杆外形尺寸（mm）重量（t）选用吊机编号数量分段L*B*H型号回转半径（m）额定起重量（t）39ZL26/ZL26a4左18811*200*47653.6QUY55C18.05.0404中9493*200*7761.8QUY55C18.05.0414右18811*200*47703.6QUY55C18.05.042ZL27/ZL27a4左23738*200*59364.5QUY55C14.07.1434中11914*200*8222.2QU

41、Y55C18.05.0444右23738*200*59364.5QUY55C14.07.145ZL28/ZL28a4左19974*200*49673.7QUY55C18.05.0464中8753*200*7381.6QUY55C18.05.0474右19975*200*49673.7QUY55C18.05.048ZL29/ZL29a4左24170*200*60124.8QUY55C14.07.1494中11944*200*8192.4QUY55C18.05.0504右24171*200*60024.8QUY55C14.07.151ZL30/ZL30a424071*200*50754.7QUY5

42、5C14.07.152425171*200*50755.0QUY55C14.07.153ZL31/ZL31a4左25702*200*61684.8QUY55C14.07.1544中9907*200*7301.9QUY55C18.05.0554右25702*200*61684.8QUY55C14.07.156ZL32/ZL32a4左21931*200*52124.1QUY55C18.05.0574中11528*200*10422.1QUY55C18.05.0584右17238*200*48653.2QUY55C18.05.059ZL33/ZL33a4左25691*200*62294.8QUY55

43、C14.07.1604中10691*200*7502.0QUY55C18.05.0614右25691*200*62294.8QUY55C14.07.162ZL34/ZL34a4左17376*200*48523.2QUY55C18.05.0634中16925*200*11123.1QUY55C18.05.0644右17376*200*48733.2QUY55C18.05.0主梁吊装分段统计表序号主梁斜杆外形尺寸（mm）重量（Kg）选用吊机编号数量分段L*B*H型号回转半径（mm）额定起重量（Kg）65ZL35/ZL35a4左26095*200*62845.1QUY55C14.07.1664中10

44、449*200*7612.0QUY55C18.05.0674右26095*200*62845.1QUY55C14.07.168ZL36/ZL36a4左20347*200*51554.0QUY55C14.07.1694中11344*200*8262.2QUY55C18.05.0704右20347*200*51554.0QUY55C14.07.171ZL37/ZL37a4左26022*200*63294.8QUY55C14.07.1724中11215*200*7842.1QUY55C18.05.0734右26022*200*63294.8QUY55C14.07.174ZL38/ZL38a4左231

45、19*200*54424.3QUY55C14.07.1754中6851*200*6811.3QUY55C18.05.0764右23119*200*54424.3QUY55C14.07.177ZL39/ZL39a4左22992*200*61004.3QUY55C14.07.1784中17704*200*10563.3QUY55C18.05.0794右22992*200*61004.3QUY55C14.07.180ZL40/ZL40a4左23111*200*54844.3QUY55C14.07.1814中7372*200*6941.4QUY55C18.05.0824右23111*200*54844

46、.3QUY55C14.07.183ZL41/ZL41a4左23399*200*61104.6QUY55C14.07.1844中17188*200*10133.3QUY55C18.05.0854右23378*200*61914.6QUY55C14.07.186ZL42/ZL42a4左23517*200*54884.5QUY55C14.07.1874中6694*200*7541.3QUY55C18.05.0884右23517*200*54884.5QUY55C14.07.189ZL43/ZL43a4左23385*200*61704.3QUY55C14.07.1904中17488*200*10413

47、.2QUY55C18.05.0914右23385*200*61704.3QUY55C14.07.1主梁吊装分段统计表序号主梁斜杆外形尺寸（mm）重量（Kg）选用吊机编号数量分段L*B*H型号回转半径（mm）额定起重量（Kg）92ZL44/ZL44a4左21435*200*54173.9QUY55C18.05.0934中11380*200*8202.1QUY55C18.05.0944右21435*200*54173.9QUY55C18.05.095ZL45/ZL45a4左26722*200*64544.9QUY55C14.07.1964中10957*200*7722.0QUY55C18.05.0

48、974右26716*200*64544.9QUY55C14.07.198ZL46/ZL46a4左21306*200*54183.9QUY55C18.05.0994中11794*200*8362.2QUY55C18.05.01004右21306*200*54183.9QUY55C18.05.0101ZL47/ZL47a4左26246*200*64255.1QUY55C14.07.11024中11934*200*7852.3QUY55C18.05.01034右26246*200*64255.1QUY55C14.07.1104ZL48/ZL48a4左21177*200*53844.1QUY55C14

49、.07.11054中11939*200*8512.3QUY55C18.05.0106右21176*200*53844.1QUY55C14.07.14.4 边桁架4.4.1 边桁架结构边桁架由三根弧形钢管通过系管相连组合成弧形三角桁架，通过上、下系管与外侧A字型塔架柱顶面相连，详见下图所示：边桁架效果图4.4.2 三角形外边桁架分段切分根据边桁架结构特征，每两相邻A字型塔架柱之间的边桁架切分为一个吊装分段，分段接口具体位置依照弦杆加工分段进行；按此原则西区雨篷B至T轴线间的边桁架被切分成12个完整吊装分段。在E、F和P、Q轴线间因边桁架不连通，因此这两处桁架安装采取设置临时支撑高空散装的方式进行

50、。此外在AB、TU轴线间边桁架跨度达72米多，一次吊装较困难，采取分三段在支撑上散装的吊装方式进行。边桁架的分段方式见边桁架分段切分图（以四分之一平面说明见图三角桁架吊装单元划分图NZ-AZ-/-03）三角形外桁架吊装分单元统计表序号单元编号轴线位置重量t吊机工况备注吊机型号工作半径m额定起重量t1散装单元一U-T63.9QUY55C9.011.3分三段杆件组装2吊装单元一T-S59.4SCX250014.071.13吊装单元二S-R50.9SCX250016.058.94吊装单元三R-Q45.1SCX250016.058.95散装单元二Q-N/QUY55C9.011.3杆件组装6吊装单元四N

51、-M40.1SCX250018.050.17吊装单元五M-L39.4SCX250018.050.18吊装单元六L-K38.8SCX250018.050.19吊装单元七K-J38.8SCX250018.050.110吊装单元八J-H39.4SCX250018.050.111吊装单元九H-G40.1SCX250018.050.112散装单元三G-E/QUY55C9.011.3杆件组装13吊装单元十E-D45.1SCX250016.058.914吊装单元十一D-C50.9SCX250016.058.915吊装单元十二C-B59.4SCX250014.071.116散装单元四B-A63.9QUY55C

52、9.011.3分三段杆件组装注：区雨篷桁架分段方式与区对称。4.4.3 边桁架安装方案根据上述分段边桁架分三种情况进行安装：a.完整的安装单元吊装：由于边桁架位于雨篷外侧，250T吊机易于靠近，此十二个边桁架安装单元将在雨篷外侧就近择地拼装成吊装分块后，直接进行吊装。b. E、F和P、Q轴线间不连通边桁架安装采取设置临时支撑托架高空散装的方式进行。c. AB、TU轴线间边桁架分三段在支撑上散装的吊装方式进行。5安装前的准备工作5.1施工平面布置5.1.1雨篷安装现场平面布置雨篷安装现场平面布置及吊车行走路线见图雨篷钢结构平面布置图NZ-AZ-/-01。5.1.2楼面加强楼面加强布置a.加强的目

53、的（1） 原砼结构设计荷载与钢结构吊装时的施工荷载不同，钢结构吊装时的施工荷载较大，故需要对砼结构进行加强，防止砼结构破坏、保证砼结构的安全；（2） 通过对原结构的加强，从而保证上部钢结构正常的安装施工。b.加强范围、区雨篷钢结构施工时通过加强支撑对轨道层混凝土楼板进行加固，加固区域为 内环两圆弧轴线上靠近A字型塔架柱就位位置的履带吊机通行范围及两端吊机进出通道范围；具体见下图。关于此部分加强用支撑及吊机行走用路基箱设计参见北京*站改扩建工程钢结构重型吊机走行平台设计安装方案（2006年09月15日通过专家论证）。c.、区构件运输通道位于未来火车轨道处，考虑到火车运行荷载远远大于汽车行走荷载，

54、故不对此部分结构进行加固。5.2临时支撑托架5.2.1临时支撑托架布置图主梁吊装时其分段对接口下部设置临时支撑托架，具体见图NZ-AZ-/-04。在施工过程中对临时支撑托架应进行相应的工况验算，以确保施工的安全；详见7.5.2主梁安装临时支撑托架计算。5.2.2临时支撑托架结构形式雨篷外侧边桁架及主梁安装用临时支撑托架采用钢管格构柱。支撑顶面根据所支撑的结构单元进行必要的结构处理：a.边桁架下的支撑上端面可设置HM300*200*8*13的型钢及钢板作为桁架弦杆的支撑面，并在上面画出弦杆定位线，同时支撑上端面的标高在进行支撑的设置时进行测量调整，以利于桁架标高的控制。具体详见边桁架单元安装支撑

55、图NZ-AZ-/-09。b.主梁支撑在设置时与主梁下表面应采取必要的构造措施，以利于主梁此分段点出标高的控制，具体见下图：主梁安装在对接接口处设置的临时支撑托架根据主梁分段位置处标高设置，具体临时支撑托架高度见附表。主梁安装时临时支撑托架高度表支撑编号高度H(mm)支撑编号高度H(mm)支撑编号高度H(mm)ZLZC315252ZLZC23-215259ZLZC36-214529ZLZC415732ZLZC24-116127ZLZC37-118104ZLZC514985ZLZC24-214747ZLZC37-215845ZLZC615606ZLZC25-117472ZLZC38-115676Z

56、LZC714840ZLZC25-215357ZLZC38-214694ZLZC815649ZLZC26-116045ZLZC39-119080ZLZC914884ZLZC26-214701ZLZC39-215491ZLZC1015251ZLZC27-117689ZLZC40-115713ZLZC1115407ZLZC27-215438ZLZC40-214656ZLZC1216720ZLZC28-115929ZLZC41-119014ZLZC1315464ZLZC28-214685ZLZC41-215533ZLZC1415402ZLZC29-117783ZLZC42-115639ZLZC1515

57、678ZLZC29-215514ZLZC42-214680ZLZC1616553ZLZC3015240ZLZC43-119136ZLZC17-116590ZLZC31-117696ZLZC43-215555ZLZC17-215099ZLZC31-215763ZLZC44-116123ZLZC1815184ZLZC32-115735ZLZC44-214489ZLZC19-116958ZLZC32-214468ZLZC45-118229ZLZC19-215021ZLZC33-117890ZLZC45-215319ZLZC2015452ZLZC33-215776ZLZC46-116163ZLZC21

58、-116765ZLZC34-116850ZLZC46-214469ZLZC21-215406ZLZC34-214428ZLZC47-118339ZLZC22-116395ZLZC35-117900ZLZC47-215899ZLZC22-214732ZLZC35-215829ZLZC48-116176ZLZC23-117355ZLZC36-116153ZLZC48-214463注：临时支撑托架平面位置按照主梁安装临时支撑托架布置图。临时支撑托架底部与基面连接形式：施工中为尽可能减小支撑对结构的影响，在支撑格构柱下端将垫设比支撑截面稍大的路基板等设施。5.2.3临时支撑托架拉索埋件设置5.3 A字

59、型塔架柱、临时支撑托架缆风绳埋件的布置为在A字型塔架施工中及临时支撑托架设置时拉设缆风绳提供有效着力点，在每两条轴线中间设置预埋件。预埋件采用钢板及螺纹钢筋焊接而成。具体施工预埋件布置及埋件形式见区-2.500m标高埋件布置图NZ-AZ-/-055.4安装测量5.4.1测量放线说明在结构形式日趋复杂的情况下，在施工过程中采取实时监测的信息化施工措施是十分必要的。这也是现代结构施工区别于传统施工的特点之一。测量、放线精度的保证放线、测量工作是一项繁琐而重要的工作，是关系整体钢结构安装精度和施工进度的大问题,为此应以先进合理的放线、测量方案来满足设计对结构安装的精度要求。所以如何控制放线、测量定位

60、的精度，是保证整体钢结构安装精度的一个重要技术措施。本工程由于其结构独特，安装范围广、安装测量难度大、分段高空就位难度大、在安装过程中会易产生结构变形，必须建立科学的测量方法和措施加以控制。针对以上安装难度，我司拟采用目前世界上先进的全站仪测量技术来进行整体结构安装过程的安装测量，通过对各主要定位节点座标的三维测量，进行全方位质量监测。5.4.2钢结构的安装放线、测量定位a.放线、测量定位的前期工作放线、测量定位的作业方案及技术文件的报验、审批。总包方应提供有关测量资料。测量仪器的检验，基准尺与监理等相关单位的校准、统一。其它相关技术文件的收集整理。b 放线、测量定位的规范、标准钢结构工程施工