商住楼主楼区域基础筏板大体积混凝土浇捣方案（争创鲁班）

1、兰州红楼时代广场工程 主楼区域基础筏板大体积混凝土浇捣方案浙 江 省 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司 责任我们的生存方式ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORTION LTD PAGE 48 目 录 TOC h z t jr1.1,2,jr1.1.1.1,4,jr1.1.1,3,jr1,1 HYPERLINK l _Toc371548665 第一章、编制依据 PAGEREF _Toc371548665 h 3 HYPERLINK l _Toc371548666 第二章、工程概况 PAGEREF _Toc371548666 h 4

2、HYPERLINK l _Toc371548667 一、工程概况 PAGEREF _Toc371548667 h 4 HYPERLINK l _Toc371548668 二、主楼基础筏板概况 PAGEREF _Toc371548668 h 5 HYPERLINK l _Toc371548669 三、混凝土浇捣施工重难点 PAGEREF _Toc371548669 h 6 HYPERLINK l _Toc371548670 第三章、大体积混凝土的技术指标要求 PAGEREF _Toc371548670 h 9 HYPERLINK l _Toc371548671 一、本工程基础筏板定性 PAGER

3、EF _Toc371548671 h 9 HYPERLINK l _Toc371548672 二、大体积混凝土施工规范要求 PAGEREF _Toc371548672 h 10 HYPERLINK l _Toc371548673 三、混凝土配合比设计 PAGEREF _Toc371548673 h 13 HYPERLINK l _Toc371548674 第四章、施工组织 PAGEREF _Toc371548674 h 18 HYPERLINK l _Toc371548675 一、施工准备工作 PAGEREF _Toc371548675 h 18 HYPERLINK l _Toc3715486

4、76 二、人员组织 PAGEREF _Toc371548676 h 18 HYPERLINK l _Toc371548677 三、混凝土运输设备及主要机械组织 PAGEREF _Toc371548677 h 21 HYPERLINK l _Toc371548678 四、整体浇捣及顺序安排 PAGEREF _Toc371548678 h 21 HYPERLINK l _Toc371548679 五、主要施工方法 PAGEREF _Toc371548679 h 22 HYPERLINK l _Toc371548680 六、大体积混凝土温度裂缝控制验算 PAGEREF _Toc371548680 h

5、 24 HYPERLINK l _Toc371548681 七、混凝土的测温 PAGEREF _Toc371548681 h 30 HYPERLINK l _Toc371548682 八、混凝土的降温 PAGEREF _Toc371548682 h 32 HYPERLINK l _Toc371548683 九、交通组织 PAGEREF _Toc371548683 h 33 HYPERLINK l _Toc371548684 十、应急措施 PAGEREF _Toc371548684 h 35 HYPERLINK l _Toc371548685 第五章、冬季施工措施 PAGEREF _Toc371

6、548685 h 36 HYPERLINK l _Toc371548686 一、热工计算 PAGEREF _Toc371548686 h 36 HYPERLINK l _Toc371548687 二、准备工作 PAGEREF _Toc371548687 h 37 HYPERLINK l _Toc371548688 三、原材料控制及混凝土浇捣注意点 PAGEREF _Toc371548688 h 37 HYPERLINK l _Toc371548689 四、混凝土的保温养护 PAGEREF _Toc371548689 h 38 HYPERLINK l _Toc371548690 五、相关措施 P

7、AGEREF _Toc371548690 h 38 HYPERLINK l _Toc371548691 第六章、质量保证措施 PAGEREF _Toc371548691 h 41 HYPERLINK l _Toc371548692 一、对砼厂家的质量控制要求 PAGEREF _Toc371548692 h 41 HYPERLINK l _Toc371548693 二、混凝土试块的留置 PAGEREF _Toc371548693 h 42 HYPERLINK l _Toc371548694 三、施工过程控制 PAGEREF _Toc371548694 h 43 HYPERLINK l _Toc3

8、71548695 四、成品保护 PAGEREF _Toc371548695 h 44 HYPERLINK l _Toc371548696 第七章、安全文明保证措施 PAGEREF _Toc371548696 h 45 HYPERLINK l _Toc371548697 一、加强安全教育、增强法制观念 PAGEREF _Toc371548697 h 45 HYPERLINK l _Toc371548698 二、安全生产措施 PAGEREF _Toc371548698 h 45 HYPERLINK l _Toc371548699 三、文明施工管理 PAGEREF _Toc371548699 h 4

9、7 HYPERLINK l _Toc371548700 四、雨季施工措施 PAGEREF _Toc371548700 h 48 附件1、测温方案附图1、砼浇筑施工平面布置图附图2、测温、降 温布置图第一章、编制依据1、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明2、业主组织的图纸会审会议纪要3、兰州红楼时代广场施工组织设计4、通用硅酸盐水泥（GB 175-2007）5、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ 52-2006）6、粉煤灰混凝土应用技术规范（JGJ 146-90）7、混凝土外加剂应用技术规范（GB 50119-2003）8、混凝土膨胀剂（GB 23439-2009）9、混凝土用水

10、标准(JGJ 63-2006)10、普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55-2011）11、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 10-2011）12、大体积混凝土施工规范（GB 50496-2009）13、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）14、混凝土结构工程施工规范（GB 50666-2011）15、混凝土结构工程施工质量验收规范(2010版)（GB 50204-2002）16、地下工程防水技术规范（GB 50108-2008）17、地下防水工程质量验收规范（GB 50208-2011）18、工程测量规范（GB 50026-2007）19、建筑工程施工质量验收标准强制

11、性条文20、施工组织设计（专项方案）管理技术标准(ZJG/J/A00100-2005)21、国家、省等单位发布的有关规范、规程第二章、工程概况一、工程概况工程名称：兰州红楼时代广场建设地点：位于兰州市城关区南关十字东南角，北临庆阳路、西接酒泉路、南靠中街子、东临兰州交通银行。建筑规模：建筑占地面积3816.3m2；总建筑面积:137241.81m2，（其中地下室建筑 面积23261.03m2）。 建筑层数为地上55层、地下3层；建筑高度245.800m。结构体系：矩形钢管混凝土柱钢梁钢骨混凝土核心筒+伸臂桁架环向腰桁架。质量标准：确保甘肃省“飞天金奖”，争创“鲁班奖”。安全目标：确保“甘肃省建

12、筑安全文明施工标准化工地”。工程施工中轻伤率控制在 1以内，杜绝死亡和重大伤害事故。按照公司三合一体系文件实施，确保省级安全文明施工标化工地。在项目中全面宣贯ISO14001、GB/T240016和GB/T28001职业卫生与安全保证体系。环境目标：减少施工噪音、施工扬尘，控制污染排放，满足环境保护法规要求，杜绝重大环境污染事故。保证对“暴露垃圾”的整治处置及违约措施执行，把工地建成绿色环保工地。职业健康安全管理目标：坚持”以人为本”的原则，确保施工现场安全管理规范，佩戴劳动保护用品; 上岗体检合格率、有害作业场所检测合格率、持证上岗率均达到100；降低职业危害，杜绝职业病发生,严格控制重大职

13、业病，确保员工的身体健康和生命安全。工程施工中严格遵守 ISO14001 环境管理体系的要求，杜绝扬尘和噪音污染，做到环保型施工，营造绿色建筑，工期要求：合同工期为2013-7-26开工至2017-5-25竣工，共计1400天，。场地标高：建筑场地地表绝对标高在+1520.22m+1521.34m，设计0.000标高为1 521.10m。周边环境：基坑周围有道路和大量管线分布，且部分地段相邻地下室或地下通道，整个基坑规模较大，长宽约为72.3*141.7，周长约400m。南侧中街子道路狭窄，路南侧为大量商服经营及居民居住，路北侧为机动车停放（紧靠现场围墙）。西侧为平行酒泉路的辅路小道，路西侧为

14、人行道及绿化带，东侧为施工现场围墙。北侧为庆阳路辅路，路面宽阔；现场有北门开向庆阳路，但门口有绿化树木及一条临空线路。东侧为交通银行停车场、地下车库入口及办公楼。工程周边环境平面图：二、主楼基础筏板概况主楼基础筏板根据后浇带位置划分，地下室平面尺寸约为56.70米（东西向）*60.31米（南北向），底板面积约为3420平方米，混凝土浇捣量约为17000方 ；筏板厚度有4.5、4.4、8.9米，混凝土强度为C45 P8 。部位A区(深4.5m)B区(深8.9m)C区（深4.4m）砼方量约1400m3约5500m3约10100m3基础筏板平面图：基础筏板剖面图：三、混凝土浇捣施工重难点1、工地周边

15、环境复杂 本工程地处兰州市商业繁华地段，围墙内空余施工场地极为有限。根据现场周边条件泵车只能布置在西侧大门及北侧大门，罐车才有可能实现有序进退。但北、西两大门外均为城市主干道，交通繁忙，如何布置泵车、有效组织疏导交通成为必需解决的难题。2、结构变化复杂 平面定位复杂，轴网变换多端，电梯坑和集水井设置较多，尤其是坑中坑侧面模板的固定施工是一个施工重难点。3、混凝土的搅拌和运输混凝土浇筑量巨大，这对预拌混凝土厂家的设备性能、操作人员素质和混凝土运输车辆的行走路线选择、组织调配（特别是在施工现场的组织）提出了极高的要求，混凝土的生产和运输的有效组织工作也是确保本次地下室底板顺利保质保量完成的必要条件

16、。混凝土在浇筑过程中如何控制坍落度损失和避免出现施工冷缝的处理是混凝土浇筑施工需要重点处理的环节。4、混凝土的配合比优化 由于本次混凝土浇筑方量较大,因此混凝土配合比的优化是本次底板质量的根本保证。混凝土配合比设计需在确保混凝土强度、抗渗性和可泵性的前提下，合理选择外加剂和原材料，并利用混凝土90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据，尽可能减少水泥用量，降低混凝土内部水化热的环节上深下功夫，以减低温度应力和实现裂缝控制。 5、冬季施工的质量保证本次混凝土浇捣实际预计在11月中下旬左右开始，根据往年的气象资料统计推知，将会进入冬季施工阶段，因此如何保证混凝土的浇捣质量是施

17、工的重难点。2011年11月份天气2012年11月份天气第三章、大体积混凝土的技术指标要求一、本工程基础筏板定性依据现行国家规范大体积混凝土施工规范（GB50496-2009），大体积混凝土的定义为：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。结合本工程设计情况，基础筏板厚度由4.40m8.9m，按GB50496-2009附录B计算大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力后，可知本工程基础筏板属于大体积混凝土，浇筑施工应按大体积混凝土施工规范进行。具体计算如下：混凝土的绝热温升可按下式计算：式中：T（t）混凝土

18、龄期为t时的绝热温升（）； W 每m3混凝土的胶凝材料用量（kg/m3）； C混凝土的比热，一般为0.921.0kJ/(kg)； 混凝土的重力密度，24002500（kg/m3）； m与水泥品种、浇筑温度等有关的系数，0.30.5（d-1）； t混凝土龄期（d）；Q胶凝材料水化热总量（kJ/kg）；其中Q=kQ0Q0水泥水化热总量（kJ/kg）；商砼厂家提供参考值为334。k不同掺量掺合料水化热调整系数，其值取法参见规范表P21页表。按GB50496-2009规定大体积混凝土配比中粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大

19、于混凝土中胶凝材料用量的50%。依据以上计算式及C45P8的砼配合比报告（见P15）相关数据计算如下：取k=0.94；Q0=334；m=0.3；=2440；C=0.96；W=470；计算的Tmax=WQ/C=67.02由前一章引用当地的往年气象数据可知，本次计划施工期间的日平均气温约为3；则混凝土浇筑完成后应该达到的内部最高温度约为：砼强度C45（ 11月份浇筑）： 3+67.02=70.02由以上计算可知，应对本工程基础筏板进行适当的保温降温措施，以保证浇筑砼体的各项温控数值在规范允许的温控指标范围内，有效的预防砼体产生有害应力和裂缝。二、大体积混凝土施工规范要求I.基本规定1.按大体积混凝

20、土施工规范（GB 50496-2009）的基本规定要求，在大体积混凝土工程除应满足设计规范及生产工艺的要求外，尚应符合下列要求：1).大体积混凝土的设计强度利用混凝土60d或90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据；2).大体积混凝土的结构配筋除应满足结构强度和构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构造钢筋；3).大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层；4).设计中宜采用减少大体积混凝土外部约束的技术措施。5).设计中宜根据工程的情况提出温度场和应变的相关测试要求。2.温控指标宜符合下列规定：1).混凝土浇筑体在入模温度基础上

21、的温升值不宜大于50；2).混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25；3).混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0/d；4).混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20。II原材料1.配置大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：1).所用水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；2).应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d水化热不宜大于240kJ/kg,7d的水化热不宜大于270 kJ/kg。3).当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝

22、酸三钙含量不宜大于8%；4).所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60。2.骨料的选择，除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的有关规定外，尚应符合下列规定：1).细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；2).粗骨料宜选用粒径531.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%；3).应选用非碱活性的粗骨料；4).当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。3.粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046的有关规定。4.所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国

23、家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119和有关环境保护的规定。外加剂的选择除应满足本规范第4.2.5条的规定外，尚应符合下列要求：1).外加剂的品种、掺量应根据工程所用的胶凝材料经试验确定；2).应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；3).耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。5.拌合用水的质量应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ63的有关规定。III配合比设计大体积混凝土配合比设计，除应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规范 JGJ55外，尚应符合下列规定：1).采用混凝土60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比

24、的设计依据。2).所配置的混凝土拌合物，到浇筑工作面的塌落度不宜低于160mm。3).拌合水用量不宜大于175Kg/m3。4).粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。5).水胶比不宜大于0.55。6).砂率宜为3842%。7).拌合物泌水量宜小于10L/ m3。8).在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可能性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。IV制备及运输1.混凝土的制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求，并应用具

25、有生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合国家现行标准预拌混凝土GB/T14902的有关规定，并应满足施工工艺对塌落度损失、入模塌落度、入模温度等的技术要求。2.多厂家制备预拌混凝土的工程，应符合原材料、配合比、材料计量等级相同，以及制备工艺和质量检验水平基本相同的原则。3.混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。4.搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。5.搅拌运输车单程运送时间，采用预拌混凝土时，应符合国家现行标准预拌混凝土GB/T14902的有关规定。6.搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时，宜符合下列规定：1).当运输过程中出现离析或

26、使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不小于120S；2).运输过程中严禁向拌合物中加水。7.运输过程中，塌落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物的工艺性能时，不得浇筑入模。V混凝土养护1.大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的 要求进行保温养护，并应符合下列规定：1).应专人负责保温养护工作，并应按本规范的有关规定操作，同时应做好测试记录；2).保湿养护的持续时间不得少于14d，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润。3).保温覆盖层的拆除应分层逐步进

27、行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20时，可全部拆除。2.在混凝土浇筑完毕初凝前，宜立即进行喷雾养护工作。3.塑料薄膜、麻袋、阻燃豹纹被等，可作为保温材料覆盖混凝土和模板，必要时，可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。在保温养护过程中，应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测，当测试结果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施。4.大体积混凝土拆模后，地下结构应及时回填土。VI特殊气候条件下的施工1.大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或者雨雪天气时，必须采用保证混凝土浇筑质量的技术措施。2.冬期浇筑混凝土，宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不宜低于

28、5。混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护。3.大风天气浇筑混凝土，在作业面应采取挡风措施，并增加混凝土表面的抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。4.雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，应采取确保混凝土质量的措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快终止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土应立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。VII温控施工和现场监测与试验1.大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度及温度应变的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜可不应少于4次；入模温度的测量，每台班不少于2次。2.大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，应真实地反映出

29、混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，可按下列方式布置：1).监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；2).在测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定；3).在每条测试轴线上，监测点位宜不少于4处，应根据结构的几何尺寸布置；4).沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外面、底面和中心温度测点，其余测点宜按测点间距不大于600mm布置；5).保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；6).混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内50mm处的温度；7).混凝土浇筑体底面的温度，

30、宜为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度。3.测温元件的选择应符合以下列规定：1).温测元件的测温误差不应大于0.3（25环境下）；2).测试范围：-30150；3).绝缘电阻应大于500M；4.温度和应变测试元件的安装及保护，应符合下列规定：1).测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；2).测试元件接头安装位置应准确，固定应牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热；3).测试元件的引出线宜集中布置，并应加以保护；4).测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。5.测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲

31、线和断面的温度分布曲线；6.发现温控数值异常应及时报警，并应采取本应的措施。三、混凝土配合比设计1、原材料的选择（1）、水泥：采用兰州中川祁连山水泥有限公司生产的42.5级普通硅酸盐水泥，预计用量4500吨；（2）、粗骨料：采用粒径5-31.5 mm连续级配黄河卵石及破碎石，针片状颗粒含量不大于5%，含泥量不大于0.5%，泥块含量不大于0.1%；（3）、细骨料：采用中、粗砂，细度模数为2.9，含泥量不大于1.9 %且0.315mm以下颗粒占15%左右；（4）、矿物掺合料：使用双掺配合比，采用甘肃云天建材有限公司生产的级F类优质粉煤灰和兰州东盛微粉有限责任公司生产的S95级优质矿渣粉；（5）、外

32、加剂：本工程采用甘肃吉发化工有限公司生产的MNF-8缓凝高效减水剂，掺量为胶凝材料用量的2.3%；甘肃中昊建材有限公司生产的LH-7混凝土膨胀剂，掺量为胶凝材料用量的8%；甘肃中昊建材有限公司生产的LH-8抗硫酸盐侵蚀防腐阻锈剂，掺量为胶凝材料用量的8%，即可达到设计要求。根据施工期间温度实际情况，掺加一定比例的WY-RS型早强防冻剂，为无氯型产品，可加速混凝土的凝结和硬化，低温、负温效果好，掺量达到胶凝材料用量的2.8%时，可用于10以上的冬季混凝土。2、混凝土配合比报告本次主楼基础底板混凝土浇筑体量大，从减少混凝土的水化热和混凝土的自身收缩的角度出发，掺加膨胀剂、粉煤灰及减水剂。并利用混凝

33、土90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据。混凝土配合比应经实验室优化设计，实际配合时，根据砂石料含水率的实际情况进行调整。配合比报告如下：3、商品混凝土拌制（1）、严格控制投料顺序和各种原材料的计量，要求搅拌时间为60-90秒，确保搅拌充分。搅拌车到工地后，再加大马力自转30秒。（2）、每台搅拌楼均设专职实验工，随时用坍落度筒测试出机的混凝土，并根据测试数据调整混凝土实际配合比，保证混凝土的设计坍落度和和易性。现场条件下坍落度会随时间减少的规律，因此要搞好现场组织，尽可能缩短混凝土出机到入模的时间缩短运输时间，防止水分蒸发过多，影响坍落度。严格控制膨胀加强带的混凝土供

34、应，必须是专车专用，严禁与其他混凝土混用。（3）、控制混凝土的出机温度，以降低混凝土内部绝对温度，采取以下措施：每隔一段时间用水冲洗骨料，使骨料经常保持着湿润状态，骨料堆场要求搭设遮阳棚；出厂的水泥必须冷却良好，针对本工程的特殊性，对商品混凝土厂所进水泥增加温度检测，防止温度过高的水泥入罐，引起混凝土浇筑时入模温度偏高。（4）、混凝土浇筑时，项目部将派专人在各搅拌楼了解搅拌质量，掌握现场砂石料遮阳措施、搅拌用水温度的控制。项目部也将邀请现场监理人员共同参与搅拌楼的质量控制。4、商品混凝土的运输（1）、混凝土泵输出量和所需搅拌运输车数量的计算混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输出量、

35、配管情况和作业效率，按下式计算：Q1=Qmax式中：Q1每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）； Qmax每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）；三一重工HTC80型砼泵。 配管条件系数，可取0.80.9；取0.8作业效率，根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输出管和布料停歇等情况，可取0.50.7。取0.7Q1=Qmax=800.80.7=44.8（m3/h），实际按35（m3/h）考虑。当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需设备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：式中：N混凝土搅拌运输车台数（台）； Q1每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；V每台混凝土搅拌运输车

36、的容量（m3）；S混凝土搅拌运输车平均行车速度（km/h）；L混凝土搅拌运输车往返距离（km）；Tt每辆砼运输车一个运输周期总停歇时间，包括装往返、装料、卸料、停车、冲洗等。（h）因兰州市交通情况拥堵，据多次实际测算搅拌车往返时间及考虑装料卸料时间平均为2.0h，即为120min；商砼场至施工现场计划走两条路线：、桑园子南山路火车站路白银路酒泉路红楼时代广场庆阳路金昌路火车站路南山路桑园子、桑园子东岗东路嘉峪关路定西路民主东、西路酒泉路红楼时代广场庆阳路金昌路民主东、西路定西路嘉峪关路东岗东路桑园子备用线路：桑园子东岗东西路庆阳路酒泉路红楼时代广场庆阳路东岗东西路桑园子则有L=36；S=30；

37、V=10；Q1=35；经计算N=11.2辆参考大量工程实际，考虑到一定的突发及意外情况，应对N乘以经验系数f=1.3则11.21.3=14.56；取整为15（辆），则每台泵车至少需要配备15辆混凝土罐车才能满足布料浇灌的连续性。第四章、施工组织一、施工准备工作1、技术准备（1）、将钢筋原材料检验报告、焊接报告和混凝土试配的有关报告提供给监理单位及质量监督部门，进行钢筋隐蔽验收。检查预留洞、柱脚螺栓、防雷接地的数量和位置、钢筋保护层，复核模板位置，对钢筋、模板、后浇带等进行清理。（2）为了解混凝土内部温度变化规律，采用覆盖塑料薄膜加盖毛毯养护，并采用比较精确的热敏电阻作为温度传感器，以记录混凝土

38、内部变化。（3）、合理安排浇筑路线，以便现场混凝土运输车卸料。（4）、浇筑前要求混凝土厂家提供试配实验报告和配比通知单。2、组织准备（1）、除商品混凝土厂家在确保混凝土供应与搅拌而组建的组织机构外，现场成立浇筑指挥部，负责指挥调配人员和机具，协调生产和监督方案的实施，保证混凝土浇筑的顺利进行。要求商品混凝土供应厂总经理、生产经理、总工程师全面负责本次混凝土原材料的采购和储存、机械设备的组织、混凝土搅拌、运输，以及应付可能发生的突发事件，并听从现场指挥长的安排。厂家至少配备两名现场协调员，掌握现场情况，信息及时反馈至搅拌楼。（2）、混凝土浇筑提前20天通知混凝土生产厂家，提前协调好与其他工程的关

39、系，合理调配好本次混凝土供应的搅拌楼、运输车辆、泵车，完全满足现场浇筑需求。要求在本次混凝土浇注期间尽可能停止其他工程的混凝土的供应，供应时保证有两个搅拌站同时对本次混凝土进行专门供应。二、人员组织1、管理人员组织机构：项目部成立指挥部，对此次主楼基础底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备包括分包单位在内的白班、夜班两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。 序号管理职责值班时间（白班）手机值班时间（夜班）手机1施工总指挥郭跃 振135168083572现场协调 何列汉波158480112503技术质

40、量负责李勇阳东189199244424试验员李建汉勇138575676525测温记录徐 军189198470886标高、轴线测量 杨文静 伟修水军135006006807现场临电王友志刚185094890288安全员王 远景189199255109民扰接待员杨严明189199299922、混凝土浇筑期间每班劳动力安排 ：每台泵车安排2组人员轮流作业，4台泵共计8个作业组人员，每组安排振捣

41、人员2人，泵管拆移人员3人，平铲2人，抹平2人，泵车操作人员1人，门卫冲洗车辆6人（轮班）。同时安排普工2人跟进毛毯、塑料薄膜的覆盖养护。详见下表。安排好各种劳动力，保证各工种、各工序及交接班的正常衔接砼公司现场指挥协调人员（单位：人）总指挥现场管理场外交通协调场内交通协调调度实验人员123322工种泵1泵2泵3泵4备注泥工班组振捣工3人3人3人3人需配备2组人员2班倒泵管拆移人员4人4人4人4人平铲人员2人2人2人2人抹平及二次抹面人员2人2人2人2人下料人员1人1人1人1人车辆冲洗两个大门共6人轮流冲洗普工2人跟进毛毯、塑料薄膜的覆盖养护抽水工3人电工1人钢筋工每天至少2人值班木工每天至少

42、2人值班安装工每天至少2人值班三、混凝土运输设备及主要机械组织1、本次混凝土安排桑园子两台搅拌站同时生产，能够满足此次大体积混凝土浇筑需求，黄家庄两台搅拌站作为备用站随时投入混凝土生产。在混凝土浇筑前对设备进行全面的检修，保证满足大体积混凝土连续浇筑的需要。2、针对本工程施工现场小，施工难度大的特点，计划采用三台HBT80C混凝土车载泵和一台HBT60C柴油泵同时泵送，其中，庆阳路门口安置二台HBT80C车载泵，西大门处安置一台HBT60C柴油泵、一台HBT80C车载泵，另设一台HBT60C泵在施工现场备用。3、每台泵车按照35m3/h考虑，根据砼车运输路线、在生产现场等候装卸料的时间、以及车

43、辆冲洗的时间，一辆砼运输车来回需要120min，因此每台泵车至少配备15辆砼运输车。设备选用搅拌站固定泵搅拌运输车振捣棒数量2个4台60辆24个备用/1台10辆6个4、主要施工机械设备配备表1插入式振动棒ZN70C30结构施工2混凝土抹光机RWMG1364结构施工3柴油发电机200KVA1备用发电4塔吊TCT7015-10E1材料设备吊运5自吸泵40ZX6.3-206排水6水准仪DSZ22测量放线7全站仪ZHT6021测量放线8全站仪RTS6121测量放线四、整体浇捣及顺序安排1、本次混凝土浇捣方量共约17000方，约需7天才能浇捣完成。计划在北侧庆阳路门口布置两台泵车，两条泵管路线，备用一路

44、泵管；在西侧大门布置两台泵车，两条泵管路线，备用一路泵管；2、整个浇捣计划先完成核心筒坑中坑区域混凝土，到-20.70m位置、深4.5m，混凝土方量约7000方，完成收面及覆盖养护；再移动泵管，在东侧坡面布置二个泵管，西侧坡面布置二个泵管，从南面往北面浇捣，到-16.3m位置、深4.4m混凝土方量约10000方。具体见附图1砼浇筑施工平面布置图；3、为保证底板施工期间混凝土面不出现冷缝，对各段最小混凝土的需求量进行计算，混凝土的初凝时间按6h。流淌长度按照浇注高度的6倍考虑，现场混凝土的入模坍落度控制16020mm。坑中坑位置（平面尺寸30m30m）：4.5m厚筏板， 30（南北向长度）0.5

45、m（4.56）m（流淌长度）/6h=67.5m3/h，现场输送泵满足要求；（分层浇注厚度500mm）坡面位置：4.4m厚筏板，考虑东西侧对称布置泵管输送，每侧两条管线，50（南北向长度）0.3m（4.46）m（流淌长度）/6h=66m3/h，现场输送泵满足要求（分层浇注厚度300mm），实际施工过程中考虑配合两台布料机进行施工。五、主要施工方法1、泵管的架设基坑接管深17.3米，泵管通过台阶式支撑架分三步至主楼基坑，再通过平面过渡的方式至浇注地点，支撑架与围护桩拉结牢固。为防止堵管情况的发生，现场除正常布置的泵管外，分别在基坑北侧及西侧合适位置单独各配备1根下基坑泵管，若有泵管发生堵塞，立即启

46、用备用泵管。泵管在基坑水平铺设时设置小型支撑架，架体间距2000mm。2、混凝土浇捣施工本工程大体积混凝土采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的斜面浇筑方法（斜坡赶坡法浇筑工艺），竖向先进行较低部位（电梯井、集水坑）混凝土浇筑，再逐步向上浇筑。为保证在浇筑过程中不形成冷缝，斜坡面之间的施工间隙时间控制在6h以内。 根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，沿坡度布3道振动棒，第一道在混凝土的卸料处，负责出管混凝土振捣密实；第二道设在斜面中部；第三道设在坡脚处，确保下部混凝土密实；插点间距500mm左右，行列布置，上下层振捣搭接50100mm；振捣棒直上直下，快插慢拔，振捣时间2030s，防

47、止离析和漏振。混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振。做到快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拔是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离控制在50cm（现场钢筋间距在15公分左右）。插入式振捣器操作要点是：“直上直下，快插慢拔；插点要均匀，切勿漏点插；上下要振动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳。3、混凝土的表面处理基础底板由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后28h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密

48、实，在初凝前再用抹光机抹光，这样做较好的控制了混凝土表面龟裂，还减少混凝土表面水分的散发，促进了养护。六、大体积混凝土温度裂缝控制验算1、绝热温升底板大体积砼绝热温升：，式中：混凝土最大绝热温升()；mc每混凝土的胶凝材料用量()；混凝土比热，取0.96 kJ/(kg.)；混凝土的重力密度，取2400 kg/m3；常数，取2.718；与水泥品种、浇筑温度等相关的系数，取0.3；混凝土龄期(d)；Q胶凝材料水化热总量（kJ/kg）；其中Q=kQ0Q0水泥水化热总量（kJ/kg）；商砼厂家提供参考值为334。k不同掺量掺合料水化热调整系数，其值取法参见规范表P21页表则不同龄期的水热温升值：= 6

49、7.02（1-e-0.3t）故混凝土绝热温升如下：龄期3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d最大绝热温升40.2155.6358.9765.066.3466.7166.8966.9666.9967.012、混凝土内部温度混凝土内部温度：式中：混凝土浇筑温度，取3；不同浇筑体厚度的温降系数，本次基础筏板浇捣厚度4.5m及8.9m；查表可知，按最大厚度对应的温降系数：龄期3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d0.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24混凝土内部温度龄期3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d32.7

50、543.6045.4545.2539.4933.6927.7423.0119.7419.083、各龄期收缩变形值查表可知： M1=M2= M4=1.0、M3=0.85、M5=0.93、M6=0.88、M7=1.2、M8=0.74、M9=1.3、M10=0.86。式中：e常数，为2.718； b经验系数，取0.01；t混凝土浇筑后至计算时的天数； 标准状态下的最终收缩值（即极限收缩值），取； 非标准状态下混凝土任意龄期（d）的收缩变形值；、考虑各种非标准条件的修正系数，可查GB50496第23页中表B.2.1.。 =（）0.69 则y（3）=2.2410-4（1-e-0.03）=6.710-6；

51、y（6）=1.3010-5；y（9）=2.010-5；y（12）=2.510-5；y（15）=3.110-5；y（30）=5.810-5；4、混凝土各龄期收缩当量温差式中：任意龄期（d）混凝土收缩当量温差（）； 各龄期（d）混凝土的收缩相对变形值； a混凝土的线膨胀系数，取。Ty（3）=0.67 Ty（6）=1.3 Ty（9）=2.0 Ty（12）=2.5 Ty（15）=3.1 Ty（30）=5.85、混凝土各龄期的弹性模量式中：E（t）混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2），计算温度应力时，一般取平均值；Ec混凝土的最终弹性模量（N/mm2）；C45砼为3.35104；C35砼为3.

52、15104；e常数，为2.718；t混凝土浇筑后至计算时的天数（d）。E（3）=0.8104； E（6）=1.4104； E（9）=1.84104； E（12）=2.2104； E（15）=2.5104； E（30）=3.1104； 6、混凝土露天最大温差式中：混凝土的最大综合温差（）绝对值，如为降温取负值；当大体积混凝土基础长期裸露在室外，且未回填时，值按混凝土水化热最高温升值（包括浇筑入模温度）与当月平均最低温度之差进行计算；混凝土的浇筑入模温度（）；浇筑完一段时间t，混凝土的绝热温升值（）；混凝土浇筑完后达到稳定时的温度，取施工期间平均温度Tn=3。因T0与Tn基本相同，则有约等于T（t

53、）=67.027、露天期间基础混凝土产生的降温收缩应力（施工期间混凝土浇筑入模温度为3）式中：混凝土的温度（包括收缩）应力（N/mm2）；混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2），计算温度应力时，一般取平均值；a混凝土的线膨胀系数，取1.010-5；S（t）考虑徐变影响的松弛系数；混凝土的外约束系数，当为岩石地基时，R=1；当为可滑动垫层时，R=0，一般土地基取0.250.50；取0.5混凝土的泊松比，取0.15。=（ E（t）1.010-567.02S（t）0.5）/(1-0.15)= 3.910-4E（t）S（t） （3）=3.910-40.81040.57=1.8N/mm2（6）=

54、3.910-41.41040.52=2.8 N/mm2（9）=3.910-41.841040.48=3.4 N/mm2（12）=3.910-42.21040.44=3.8 N/mm2（15）=3.910-42.51040.41=4.0 N/mm2（30）=3.910-43.11040.327=3.9 N/mm2C45砼轴心抗拉强度设计值为1.8 N/mm2根据不同龄期的混凝土抗拉强度公式计算得到：C45砼三天抗拉强度为0.88，K=0.88/1.8=0.491.15由此基础砼在露天期间出现裂缝，在此期间混凝土表面应采取养护和保温措施，使养护温度加大（即Tn加大），综合温差减小，则可控制裂缝出现

55、。七、混凝土养护材料选用和理论计算大体积混凝土养护是个突出问题，养护不足，容易产生裂缝或温差裂缝。养护的目的是缩小混凝土内外温差，途径有两条：一是减少混凝土与外界热交换、即将已浇筑的混凝土封闭;以减少内外温差，在小温差条件下，使混凝土得以硬化。降低混凝土内部温度。本工程采用混凝土封闭保温养护，在各区域混凝土浇筑完成后覆盖塑料薄膜+绒毛毯进行表面保温,不间断的浇水（在塑料薄膜下）,保持混凝土表面的湿润。封闭的目的是使已浇筑的混凝土不直接暴露在大气中，而是在封闭的空间内，以较小的温差自行固结硬化。混凝土表面温度和中心最高温度的差值是一般可以控制在25以内，同时根据监测情况及时掌握混凝土内部温度发展

56、情况，一旦温差异常及时调整覆盖保温层的铺盖厚度。在此条件下，混凝土一般不会产生温差裂缝，创造此条件须考虑两个因素；即保温材料的厚度和保温材料的覆盖方式。（1）混凝土表层温度计算混凝土表面模板的传热系数计算：=1/0.02/0.23+1/23=7.67（W/m2K）混凝土虚厚度计算：式中：k折减系数，取2/3；混凝土导热系数，取2.3 W/mK。混凝土计算厚度：H1=h1+2*=4.5+2*0.2=4.9mH2=h2+2*=8.9+2*0.2=9.3m混凝土表层温度计算：式中：T2（t）混凝土表层温度，； Tq施工期间大气平均温度； 混凝土虚厚度，m；H混凝土计算厚度，m；T1（t）混凝土中心温

57、度，；4.5m板厚：计算板厚H1=4.9m，砼中心温度最高值取55各数据带入计算表层温度T2（t）=3+40.2（4.9-0.2）（55-12）/4.94.9 =9.738.9m板厚：计算板厚H1=9.3m，砼中心温度最高值取55各数据带入计算表层温度T2（t）=3+40.2（9.3-0.2）（55-12）/9.39.3 =6.62（2）保温材料厚度计算式中：i保温材料所需厚度（m）； h结构厚度（m）；i保温材料的导热系数（W/mK）；本工程保温采用先覆盖一层封闭式塑料薄膜，然后在其上覆盖绒毛毯。绒毛毯导热系数为0.047.Tb混凝土表面温度（）；Ta施工期大气平均温度（）；混凝土导热系数，

58、取2.3W/（mK）；Tmax计算得混凝土最高温度（）；计算时可取TbTa1520,按规范要求取20；Tmax-Tb2025，按规范要求取25；Kb转热系数的修正值，即透风系数。对混凝土表面用一层不易透风材料，上面再用容易透风的保温材料组成，取2.0或2.3。保守取2.0。i=0.5h0.047202.0/2.325=0.94h/57.5=0.016h则：当板厚为4.5米时，=7.2cm；（过厚，需调整保温方式）当板厚为8.9米时，=14.2cm；（过厚，需调整保温方式）经计算得知4.5米及8.9米厚筏板覆盖过厚，应采取在保温绒毛毯的上下各铺设一层保温薄膜的做法，调整Kb=1.3，重新计算i=

59、0.5h0.047201.3/2.325=0.611h/57.5=0.01h当板厚为4.5米时，=4.5cm；当板厚为8.9米时，=8.9cm；（3）保温材料的铺设根据以上计算结果，本工程基础筏板表面保温措施将按下表实施：筏板厚度表面保温措施（由下而上）绒毛毯厚度4.5米保温薄膜+绒毛毯+保温薄膜4.5cm8.9米保温薄膜+绒毛毯+保温薄膜9cm薄膜间与绒毛毯间应相互搭接，确保混凝土无外露部位，以保湿保温，混凝土浇筑后必须测量实际内外温差，以指导养护工作，若中心温度处于平稳期，且内外温差又能保持在规定的25范围以内，可适当调整保温绒毛毯的覆盖厚度，但此操作必须在测温监控下进行。七、混凝土的测温

60、为了有效检测其地下室主楼区域底板砼表面和内部温度，指导其地下室底板砼的养护，委托浙江建工检测科技有限公司对其地下室底板进行大体砼测温,编制测温方案如下。1 控制指标浇筑后混凝土内部温度的变化情况反映了混凝土内部温度应力的状况，通过采取有针对性的措施保证在温控指标范围内，可以实现信息化施工，有效地保证大体积混凝土的施工质量，避免裂缝产生。本工程温度控制指标为：（1）内外温差一般应在25内；（2）降温速率一般应控制在2.0/d。2 测温方法本工程采用与浙江大学合作研制的电脑实时测温系统。结构预埋的温度传感器通过模块、导线将温度数据反映到办公室的电脑上，分辨率可达0.01，足可满足施工需求。温度监测