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文档简介

1、 路基软地基置换填充硬块试验段施工技术方案一、编制原则及依据一、编译依据(一)交通部现行公路工程施工规范、验收标准、路基施工设计图(2)城市道路工程施工及质量验收规范(CJJ 1-2008)(3)项目部制定的总体施工组织设计 项目部现有技术力量及历年路基施工经验二、编译原则(一)建设总体布局体现了保证质量、满足工期的原则。(2)施工过程坚持安全第一、预防为主、环境保护的原则。(3)遵循专业团队建设和机械匹配的原则。2. 测试目的1、确定每层硬岩填料的松散厚度和相应的轧制道次,以及最佳的机械配合和施工组织。2、验证我部采用的磨损置换处理试验段施工工艺方案的合理性。3、检查工程机械性能、施工技术水

2、平和质量保证体系运行情况,指导后续施工,防止量产出现质量问题。保证后续项目不低于首个示范项目的标准。3. 测试计划和段落本段路基位于丘陵与坡地之间的沟谷地带,地势不起伏,多为水田。表层为种植土,其次为粉砂、粉砂粘土、砂岩夹煤层等,粉砂平均厚度约2.5m。断面软基主要集中在D2K341+401.24-D2K341+762。根据设计图纸要求和实际地质条件,我项目部决定采用碎石置换填充施工工艺,置换深度约2.0m-4.0m(根据现场实际情况确定) .根据我司现场勘察,软基置换试验选择D2K341+405D2K341+430路基作为试验段。试验中使用的机械和材料与今后整条生产线建设中使用的相同。计划开

3、工日期为2013年12月21日,计划竣工日期为2013年12月30日。序列号日程项目预定时间(2013年12月)二十一二十二23242526272829301准备2清淤排水3测量放样4芯片更换5碎石水平软基更换试验工段时间表4、试验工段人员及机械设备的安排1 、项目管理人员详情请见名单序列号职称姓名职称评论1项目执行经理王刚高级工程师2技术总监杨洋工程师3现场负责人列维工程师4路基工程师姚灿工程师5测量工程师杜林工程师6测试工程师谢连波工程师7全职保安员唐庆龙8信息官王凯2、路基试验段配套工程机械序列号机械名称模型数量评论1挖掘机小松320BU22振动压路机厦工22t13推土机山推D6014垃

4、圾车25吨85洒水器6000L-7000L16装载机ZL401计量测试设备统计序列号机械名称模型数量评论1全站仪GTS72112等级ATG213电子秤FA-200414拨号指示0-10mm15电子平台秤TCS-10016动态穿透器光17三米尺3m18标准方孔砾石筛13.2mm19电加热恒温干燥箱101-3A15、路基试验段施工准备1、清理场地,清理地基,清理路基试验段表面,按规范水平和垂直开挖土阶,平整密实,插杆挂线。2、开挖临时排水沟,做好路基排水,避免雨水浸透路基,并修建施工便道,方便施工作业。确保在整个施工期间保持路基排水。3、施工前恢复路基中心线,根据施工情况关闭找平点并增加找平点,同

5、时保证施工测量的准确性符合现行公路测量的要求规格”;进行路基放样,放开路基边桩和中桩。做好桩的守卫工作。4、路基施工前,对施工区域内的地质、水文、障碍物等情况进行详细调查。5、设置现场施工标志和施工安全标志,疏导交通。6 、软地基置换试验段施工方案对水田、沟渠、水塘路段进行排水疏浚,采取更换料片、石料等更换措施。路基只有在更换和压实后才能填满。、路基软地基处理工艺流程:测量工作去除表土、杂质或排水疏浚更换碎石、分层压实填充砾石垫层质量检验。3.路基更换材料路基更换材料,根据现场情况,用100-200cm的碎石代替碎石,压实无明显沉降后铺20cm碎石垫层。四、主要施工方法(1) 测量工作软基处理

6、前,根据修复路线中桩、设计图、施工工艺及相关规定,确定软基处理具体位置桩。在距软基处理位置外缘一定安全距离处设置控制桩,在待挖高桩上标出软基处理位置。(2)清理地表,挖掘淤泥根据标线,先将水田内的水引出路基,然后用挖掘机对水田内的表土和淤泥进行挖掘。当开挖达到设计高度时,先进行自检,然后及时报告监理工程师验收。签证通过,监督检查通过后,方可进行下一道工序。(3)片岩置换1)更换碎石前应清除基坑内积水和有机杂物,合格的碎石用自卸车运至现场,挖掘后运至需要更换的地方。一台挖掘机(网架应根据现场更换的厚度确定。网架的大小),填平后用22t压路机碾压,碾压次数不少于5次次。碎石更换填满后,用一层细骨料

7、进行找平、填缝。轧平后,质检员首先进行自检,测量压实程度。采用沉降法,最大沉降不大于2mm 。资质合格后报监理工程师验收,资质合格后方可进行下道工序的施工。2)碎石置换完成合格后,铺设20cm厚的砾石垫层。填充材料在机械捣打前被压平,使表面平整。使用压路机碾压时,确保压路机的碾压速度为 3km/h。3)滚压次数以表面无压痕为宜,然后检查压实度(沉降法不大于2mm),检查合格后提交监理验收考试。5、路基试验段施工技术控制措施试验段填筑施工过程中,要抓好“三段、四段、八道”施工作业。三个阶段:准备阶段、建设阶段和完成阶段。四个区域:填充区、整平区、轧制区、检验区。八道工序:施工准备基层处理分层填筑

8、摊铺找平碾压验签七、检测和质量检验标准1. 高程检测测试试验段标高时,按规范要求,用水平仪测量原地面碾压后的地面标高H,再测量材料平整不碾压时的标高H1,得到松散厚度 H1-H。2.测试数据处理施工期间,质检、技术、检测、测量人员应现场监督,并做好原始记录。记录包括:压实设备类型、设备组合、轧制道次、轧制速度、测量数据、试验数据等。然后,根据这些数据,确定施工工艺、填料的最佳松散厚度和水分含量。三、质量检验标准路基填筑标准按照现行路基设计施工规范确定如下:堆石路基允许偏差项目允许偏差检查频率测试方法范围(米)积分路基纵断面标高(mm)-20+10201用水平仪测量路基中心线偏差(mm)3010

9、02用经纬仪和钢尺测量最大值路基平整度(mm)2020道路宽度(男)153路基宽度(mm)不小于价值+B401用钢尺测量路基横坡0.3%而不是反斜率20道路宽度(男)156坡不比设计价值202用坡度尺测量,每边 1 个点砂垫允许偏差项目允许偏差(mm)检查频率测试方法范围(米)积分宽度不小于设计规范+B401用钢尺测量厚度不低于设计要求200道路宽度(米)156八、质量保证措施1、质量目标:合格率100%,优良率95%以上。2.质量保证体系本项目建立质量管理机构,建立第一经理全面负责、总工程师技术责任制,由质检工程师具体负责目标管理的检查、落实、落实。方法,测试工程师检查整个过程。3. 自检和

10、检查自检合格后,报监理工程师检查。首先,有专职测量员会仔细计算、设置和审查测量和放样。在具体施工前,技术人员会根据图纸对测量员放出的样品进行复核。我部门的现场技术人员和质检工程师会准确审核。无误后,方可将勘察设计资料、桩、轴交监理工程师检查。其次,每道工序前,如清台后原地处理、上料、搅拌、平地机粗整平、平地机精整、滚动施工等,工程部将向工区负责人进行技术交底。和工作区的组长,讲故事。操作规程,每道工序完成后,轮班之间进行互检。互检合格后,交现场技术人员检查。现场技术人员检验合格后,提交我部质检工程师检验,我部质检工程师进行检验。检验合格后,方可提交监理工程师检验,经监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工。4.质量标准我司项目部将认真贯彻落实ISO9002程序文件中的施工过程控制程序,将质量风险隐患和隐患杜绝在萌芽状态。9 、施工安全环保措施1、设置专职安全员,建立边站制度,及时纠正和消除施工中的不安全标志。2、各类机械设备的操作人员必须持证上岗。严禁无证人员或非本地人员操作机器。3、完善各项安全规章制度,加强员工安全教育,定期组织安全检查,及时处理隐患。4、定期检查和维护机械设备和工具,确保安全使用。5、配合当地交通队,做好交通分流,方便居民出行,并设置专人指挥路口交通。6、在施工区域设置明显标志,禁止非工人进入施工现场。7

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