火车站多联机空调系统施工组织方案

1、 火车站多线空调系统施工方案一、编译依据 二、项目概况三、工程圈四、施工准备条件五、主要施工方法及技术要求六、工期保障措施七、总体施工进度八、主要施工组织及劳动计划九、施工材料的组织十、质量保证措施11、安全技术及防火措施12. 其他措施13、工作中的清洁措施14、调试验收15. 其他16. 与业主协调一、编译依据一、工程设计图2、国家颁布的施工验收规定、质量检验评价标准（国标）3、公司企业标准质量手册和程序性工作文件二、项目概况项目名称：新建至火车站后及站楼工程项目内容：多线空调系统安装调试空调系统安装主要在包口站后的第一次标段，标段为沙岭子站、川站、龙门站、赤城站、塔皇旗东站。共有6个办公

2、室和宿舍楼。总工程量为室外机13台、室内机145台的安装调试。3.工程圈工程能力项目内容主要包括：材料采购、穿墙钻孔、管道连接、室外机安装、控制布线及系统调试。四、施工准备条件空调设备分为室内机和室外机两部分。配件包括机房和室外机连接管、控制线、冷凝水管和部分空调室内机所需的其他配件。施工前要做的准备工作：熟悉图纸采购材料准备设备组织施工人员检查现场的土木结构了解操作程序和质量验收标准技术人员向技术团队全面披露加强安全管理，消除事故隐患，落实麦奎中央空调“5S”内容，强调“安全第一”的工作理念。五、主要施工方法及技术要求(1) 一般程序人力组织、设备录入、图纸联合审阅及技术交底、材料采购录入支

3、架制作、墙壁钻孔主线焊接安装、支架安装、主线绝缘支管焊接、干线焊接、凝结水管道安装、管道保温、控制线铺设室内机固定及接口，室外机吊架固定及接口冷凝管吹气、试压、泄漏检测、系统抽真空、管道系统充氟试机，调试，运行。系统最终整理、验收(2)、安装要点及技术要求1、钻孔加工：批准钻孔的位置和尺寸，并在正确后在要钻孔的墙板上标出钻孔的尺寸。在不影响建筑物结构的情况下，必须征得现场土木工程技术人员的意见后才能进行钻孔作业。 .当管道穿过墙壁上的孔时，用电锤打孔。如果墙壁不适合用电锤钻孔，征得业主同意后，可采用其他方法。开孔大小以管道（含保温层）为准，提升室单元与支架用膨胀螺栓固定。管道穿过墙壁或地板的地

4、方，应安装镀锌铁套。管道的焊缝不得套在套管上。镀锌铁套应与墙壁或地板齐平，但高于地面20厘米。空隙应采用保温材料或其他不燃材料填充，套管不得用作管道的支撑。2 、室内机的安装步骤：确定室内机位置-画线标记-打膨胀螺栓-安装室内机3.制冷剂管道(1) 步骤：支架制作-按图纸要求配管-焊接-吹气-检漏-烘干-保温(2)制冷剂配管原则上应严格遵守三个配管原则：干燥、清洁、气密。干燥首先是在安装前防止水进入铜管，并在管道后对管道进行吹气和真空干燥。清洁就是施工时要注意管道的清洁；二是在焊接时更换氮气，最后吹干净。气密性测试是为了保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性测试。(3) 更换氮气的方法

5、：根据McQuay的要求，钎焊冷媒管时必须采用氮气保护，.kg焊接时应向被焊管内充入微压（ /cm 2 ）氮气。这将有效地防止管状氧化皮的产生。(4) 冷媒管盖：制冷剂管道的包覆对于防止湿气、污垢、灰尘等进入管道非常重要。冷媒管的管头在穿墙时必须包紧。临时未连接的已安装管道应包裹好。(5)吹扫冷媒管：吹扫制冷剂管道是清除管道中废物的最佳方法。具体方法是将氮气调压阀接到室内机的充气口，用盲塞堵住室内机的所有接口留着。将室内机接口作为排污口，将管口压在绝缘材料上，用调压阀5kg/cm 2给管道充气。当手握不住时，绝缘材料迅速释放，污垢和水与氮气一起排出。 .这个循环重复几次，直到没有污垢和水排出（

6、每个室内机都应该这样做）。此外，液管和气管应分开进行。(6) 制冷剂管道的钎焊：制冷剂管道钎焊前的准备工作：钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面应平整，不得有毛刺、不平整等缺陷。切口平面允许倾斜，并偏差为管子直径的 1%。 制冷剂管道的钎焊应采用磷铜或银电极。焊接温度为700-845。钎焊工作应向下或水平进行。0C应尽量避免架空焊接。接头的分支口必须保持水平。水平管（铜管）支架间距标准如下：标称20以下254050间隔1.0m1.5m2.0m*注：铜管不能用金属支架夹住，铜管应在自然状态下由保温层支撑，防止冷桥。焊接人员上岗前应具备必要的知识。(7)直径小于19.05mm的铜管应采用

7、现场焯、热弯或冷弯专用工具制作，椭圆率不大于8%。持续的。对于大于19.05mm的铜管，应使用冲压弯头。(8) 扩口连接：冷媒铜管与室内机的连接采用喇叭口连接，注意喇叭口的扩口质量。承插口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应与制冷剂流动方向相符合。使用切割刀切割管道。扩口和锁紧螺母时，在扩口表面涂抹少许冷冻油。扩口和螺母的尺寸 扭矩如下：公称通径管外径铜管喇叭口尺寸扭矩(公斤力-厘米)1/46.49.1-9.5144-1763/89.512.2-12.8333-4071/812.715.6-16.2504-6165/815.918.8-19.4630-7703/419.0523.1-23.799

8、0-12104、所有制冷剂管道保温管必须按照麦克维尔的要求包扎。5 、冷凝水管的安装冷凝水管采用PPR管(1) 步骤：接水管-检查漏水-保温(2)管道安装前必须清除管道的污垢和锈迹。在安装暂停期间，管道的开口应关闭并加以保护。（3）冷凝水管的水平管应尽量到下水道坡度的1/100，困难时应保证在0.5/100以上。(4)室内机与冷凝水管之间应做软连接，连接主管前应将室内机的冷凝水排放口抬高到冷凝水管上方。冷凝水系统的渗漏试验可通过注水试验进行，无渗漏为合格。(5)管道安装完毕后，应冲洗系统，并在连接空调设备前对系统进行清洗。6.控制线工作所有控制线均采用非屏蔽线沿制冷剂管道捆扎铺设。房间的控制部

9、分通过管道隐藏起来。禁止将电源线和控制线捆绑在一起300mm。7 、绝热工作绝缘工作应根据设计要求选择。施工时应将绝缘套管穿在一起，并预留焊接接头。最后，应处理焊接接头。施工中绝对禁止破坏保温层。绝缘套管的接缝处必须用胶带捆扎。 .8 、室外机安装 室外机设备开箱检验，填写设备开箱检验记录表； 室外机设备的搬运和吊装；室外机应以槽钢为主，禁止四角支撑，可采用纵向支撑。室外机与室外机之间，室外机与建筑物之间，应按麦克维尔的技术规定进行。9.气密性测试（1）操作顺序：制冷剂管道完成-氮气加压-检查压力是否下降-合格（二）检验人员的组织和分工。(3)要领：用干燥氮气对冷媒管加压，慢慢加压试验。第一阶

10、段： 3.0kg/cm 2加压3分钟以上第二阶段： 15kg/cm 2加压3分钟以上第三阶段： 28kg/cm 2加压24小时（注意压力不能超过28kg/cm 2 ）观察压力是否下降，无下降即为合格，但压力会随着温度的变化而变化，每变化10压力变化/cm2 0.1kg，应予以修正。检查是否有泄漏，感觉，听到，可用肥皂水进行泄漏检测。氮气压力测试完成后，将氮气加到3.0kg/cm 2 ，然后5kg用电子检漏仪加R22到压力/cm 2 。(4) 实验过程中必须填写气密性试验记录（该记录以明文和真实数据填写）10 、真空干燥(1)如果氮气压力试验合格，系统应进行真空干燥，真空干燥应符合质量要求。(2

11、)真空干燥，应使用旋转真空泵（排气量4L/min），并使用前次检查。检查真空泵的抽真空能力必须达到-755mmHg才能进行。(3) 按以下顺序：运行真空泵2小时以上（真空度应在-755mmHg以上），如如果达不到-755mmHg，继续抽1小时。如果达不到-755mmHg，检查是否有泄漏。达到-755mmHg后可放置1小时，真空表不上升为合格。如果上升表明系统中有水分或有空气泄漏，请继续处理。真空试验合格后，加入计算量的制冷剂，打开阀门（注意真空度应该从气管和液体管道的两侧进行）。特殊情况下，可采用氮气分离的特殊真空干燥方法。(4) 在相关表格中记录上述测试情况。11 、氟利昂制冷剂的加注制冷剂

12、加注 氟利昂加注是按照安装和维护培训资料的要求进行的。12、试机调试试验工作应在系统吹气、气密、抽真空、加注氟利昂等，符合要求后，各项记录齐全，并经主管人员核实签字。由于设备种类较多，每台机组都要经过调试测试后交付给总包商。每次试机前，首先检查设备紧固件是否拧紧，仪器、电气设备应调试合格。每台试验机连续运行8小时以上为合格。13 、竣工验收及交货验收竣工验收前应具备的文件：外观检查： 联合试运行：综合性能试验测定调整后，待各项指标达到设计要求时进行交货验收。（三）建设中的主要难点及解决办法主要难点：保证冷媒管道绝对清洁，无杂质和水分。解决方案是：选材要严格。19.05以下的铜管应整束采购，尽量

13、减少焊接接头。 绝对保证氮气保护焊。 吹气必须符合要求。 吸尘必须符合要求。系统添加的氟利昂制冷剂采用美国杜邦公司。(4) 工程防护及方法保护能力主要针对室内机和室外机。1、室内机安装后，因为装修的地方很脏，要用保鲜膜保护好。室外机应先吊装，再拆箱就位。2、所有管道在连接室内外机前应进行扎带保护。3、施工时对其他工种的成品也进行保护，以免损坏。六、工期保障措施1、除选拔精干的项目管理团队进行施工外，公司还将组织一支技术过硬、业绩突出、能打硬仗的运营团队进入施工，同时保证有充足的劳动力满足紧急工作的需要。2、设备的运行能力和数量将根据工程需要的原则进行配置。3、材料供应我们将根据公司合格供应商名

14、单和项目需求提前进行采购调查，坚持货比三家，确保工程材料的优质供应。4、做好职工思想工作，服从甲方管理人员指挥，配合相关人员的办公时间和条件，实现优质服务。七、总体施工进度（1）按照形象进度安排施工进度。新建或改建项目，因进度受限，具体由双方协商制定。(2)、主要控制进度措施：1. 前期准备工作。在设备到货前，可以提前做好材料采购、设备准备、管道支吊架、管道焊接等工作。设备到货后，可快速吊装连接到设备管道上。2、合理安排各工种之间的交叉协调建设。3、麦奎空调设备独立，可分层、分区、分站单独安装。如果有条件，可以单独调试。（3）根据工期要求，制定施工形象进度表。工期：自入驻之日起40天，其他工种

15、延期，工期相应顺延；八、主要施工组织及劳动计划（1）由于中央空调工程使用工种较多，施工中各班组必须相互配合，人员相互分配。比如设备吊装的工作量不大，但是时间比较集中，所以没有专门的吊装工人，或者到时候所有专业人员一起工作，其他工种必须有明确的分工。为保证项目的顺利进行，设有项目负责人和技术负责人。项目负责人负责整个项目的施工管理（项目进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳动力调配），项目技术负责人全面。负责技术管理并独立完成启用质量控制。（二）施工力量部署：施工队伍将按专业组成施工队伍，充分发挥技术专长。施工人员将选择参与过麦奎空调工程施工的人员。专业分为：管道组、电气控制组、调试组。管道组负

16、责室内外机组的安装和管道的连接。电气组负责室内外机的控制连接、室外机电源线的压力线、遥控器的安装及协调调试。调试组负责设备的调试和运行。九、施工材料的组织本项目采购的材料必须符合麦奎空调公司的技术要求和图纸设计要求。（一）原材料质量保证措施：1、铜管采用退火脱氧无磷铜管制成。2、冷凝水管采用镀锌钢管。3、保温管全部采用橡塑保温材料。4、添加的制冷剂采用美国杜邦公司制造。5、其他钢材应按国家标准要求选用优质材料。（2）施工材料采购：施工材料由公司统一采购，个别材料从其他来源采购。十、质量保证措施建立健全工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节。在工程建设过程中，相关技术、质检人员、公司质量部

17、将定期、不定期对工程质量进行检查。做好各种原材料、半成品、设备进场前的质量检验，把关质量，不使用不合格的材料。做好“三检”制度，即“自检、专检、交检”。质检人员要跟踪检查，发现问题及时整改，提出问题问题解决在萌芽状态，流程交接制度完善。注重施工准备、施工、调试运行、验收四个质量控制阶段，即全过程的质量环节。最多最终确保整个项目是一个优秀的项目。11、安全技术及防火措施安全生产工作要以严格法律法规、杜绝违法行为、加强管理为核心，确保全体施工人员的安全和健康。我公司有安全资质证书。参与项目的人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立责任制。进入工地必须严格遵守工地规章制度，项目经理必须做好

18、对施工人员的项目介绍和工地安全教育，进入现场时必须佩戴安全头盔。二米上述高空作业必须支撑脚手架。使用前必须检查是否有腐烂，是否有探针板。清除障碍物以防止指甲粘连或其他与工作有关的伤害。施工现场及附近孔洞必须盖牢，管道竖井及其预留钢筋按规定直径切割开孔，同时防止一个人从高处坠落造成伤害事故。临时用电必须符合安全用电100条规定，所有手持电动工具必须通过符合安全规定的漏电流使用。保护装置，建筑照明用电必须使用36V低压，在潮湿的地方工作应穿绝缘胶鞋。施工队伍要排查隐患、漏洞、麻痹思想，要不断进行安全教育。施工人员应自觉遵守办公室的出入制度，进出工地时主动出示或佩戴证件。建立健全消防组织，严格执行现

19、场消防制度。电焊用火前，应完成防火程序，并有足够的防火设备。工具。同时，电焊工要经常检查电焊工具是否漏水，防止易爆等不安全因素的发生。遇见五个1级以上大风天气禁止使用明火。施工中乙炔、氧气管道不得随意拆除或拆除，用火时乙炔、氧气管道应远离乙炔、氧气管道。物资仓库应配备足够的消防设备。施工人员必须严格执行消防系统的要求。12. 其他措施一、雨季施工措施进入场地的设备和材料必须避免从低洼处进入，并应抬高。为设备预留的孔应防雨。冬季施工要做好防火、防滑、防冻、防风毒、毒气等工作。室外工程应安排在冬季和雨季之前，尽量避免在不利条件下施工。二、现场文明施工管理措施施工现场的文明施工管理，必须执行上级发布

20、的有关规定。施工现场必须由每个负责人带队，施工人员分工负责，施工现场文明施工1人负责。作业现场周围环境要整洁，清理工作脚，工作后用完材料，凿开保温，保温后随时清理，垃圾倾倒在指定地点。地方。上一道工序要为下一道工序创造良好条件，及时配合。施工现场堆放的成品应堆放整齐，以免影响景观。三、成品及设备部件的保护措施施工人员应仔细观察现场成品的保护措施，注意建筑装修、成品设备、家具和设备。设备开箱检查后，应指派专人负责对易丢失易损件进行保管和妥善维护。请勿在安装前拆开点胶机、遥控器等的包装。运输设备时暴露在外的表面应防止碰撞。空调机组设备的吊装，应制定吊装运输方案，吊装时按产品吊装点进行吊装，专业公司及施工队相关人员参与。四、现场物资供应及管理措施现场应有适合项目的场地和仓库，便于堆放和存放。现场设备、材料、加工件，根据生产速度和计划，由专业人员负责接收、查看、发送工作。仓库和场内