油气增产理论与技术课件

1、油气增产理论与技术*2（一）压裂液及其性能要求（二）压裂液对储层的伤害及保护（三）几种特殊条件下的压裂液体系第一节 压裂液*3（一）压裂液及其性能要求压裂液组成压裂液性能要求压裂液类型压裂液添加剂*41、压裂液组成(按功能分)（清孔液）（预前置液）前置液携砂液顶替液*52 压裂液性能要求滤失低携砂能力强摩阻低、比重大稳定性好配伍性好残渣少易于返排货源广、价格便宜、便于配制*6性能表证内容及指标（以水基冻胶压裂液为例）粘度性能：未交联液的粘度、交联后的耐温抗剪切性、流变指数滤失性能：初滤失、造壁系数、滤失速度破胶性能：破胶时间、破胶液粘度、残渣量助排性能：滤液及破胶液的表面张力、界面张力和接触角

2、配伍性能：破乳率（流体配伍）、防膨率（岩石配伍）岩心伤害率：渗透率递减百分数SY/T 5107-2005水基压裂液性能评价方法*73、 压裂液类型水基压裂液油基压裂液乳化压裂液泡沫压裂液酸基压裂液液态CO2压裂液醇基压裂液*8水基压裂液发展水稠化水水基冻胶水基冻胶压裂液组成水添加剂成胶剂（增稠剂） 成胶液水添加剂交联剂 交联液成胶液交联液水基冻胶*9水基压裂液水基压裂液种类（据稠化剂种类分）植物胶及衍生物瓜（尔）胶（guar）、田菁胶（sesbania gum）、魔芋、槐豆、皂仁纤维素及衍生物羧甲基纤维素（CMC）、羟乙基纤维素（HEC）、羧甲基羟乙基纤维素(CMHEC)工业合成聚合物聚丙烯酰

3、胺(PAM)、部分水解聚丙烯酰胺(PHPAM)综合类CMHPG*10油基压裂液适应:水敏性地层有些气层发展:矿场原油 稠化油 冻胶油*11乳化压裂液 油相80%， 不稳定或粘度太高*12乳化压裂液之 特点外相为水冻胶摩阻低粘度高热稳定性好悬砂能力特别强滤失低，压裂液效率高伤害小在某些地返排困难在大多数情况下，易返排*13泡沫压裂液适用:K1mD， 粘土含量高的砂岩气藏低压、低渗浅油气层压裂 液相 + 气相 + 添加剂泡沫液液相:清水、盐水、冻胶水、原油或成品油、酸液气相氮气、二氧化碳、空气、天然气等*14泡沫质量：泡沫质量泡沫中气体体积/泡沫总体积特点:在压裂时的井底压力和温度下，泡沫质量 一

4、般为随着泡沫质量的增加，泡沫压裂液的粘度增加、摩阻增大、滤失减少、压裂液效率增加滤失少（气体本身就是降滤剂）排液较彻底，对地层伤害小悬砂能力特别强，砂比可高达*15酸基压裂液适用:碳酸盐储层种类:常规酸稠化酸冻胶酸乳化酸*16液态CO2压裂液在浅井可以不加胶联剂和破胶剂直接携砂；液态二氧化碳在地层中受热后迅速气化,因此不存在水敏、水锁及残留物伤害，最适合于低压致密砂岩。液态二氧化碳携砂浓度较低,砂粒径较小;价格及运费高,施工需用专用压裂设备,施工技术复杂。*17醇基压裂液甲醇压裂液乙醇压裂液*18醇基压裂液之甲醇压裂液对砂岩储层无水敏、水锁伤害；易返排低表面张力的流体(20时22. 50 mN

5、/ m)，仅为水(72. 8 mN/ m)的二分之一，返排时毛竹阻力低，另外甲醇沸点65 0C,部份甲醇可溶于天然气中，更使得甲醇压裂液快速排液。密度低费用比二氧化碳泡沫压裂低甲醇压裂不需使用粘土稳定剂助排剂、不用(或少用)液氮即可节约部分投资，还可避免因这些附加剂使用不当引起的意外伤害。甲醇价格较贵;有剧毒、易挥发、易燃，施工时安全和环保要求高稠化剂中的大分子集团和压裂液残渣对储层有一定伤害。*19具有甲醇压裂液的所有优点，而目乙醇无毒。乙醇价格比甲醇更贵;乙醇易燃，易挥发 ；稠化剂中的大分子集团和压裂液残渣对储层有一定伤害。醇基压裂液之乙醇压裂液*20VES压裂液原理：表面活性剂分子缔合为

6、胶束结构。当水相盐度适当时，胶束呈杆状。如果水相盐度足够（通常体积浓度大于1）且表面活性剂浓度大于临界胶束浓度时，胶束开始缔合成网状结构，使液体具有粘性和弹性。当与油、气接触或被地层水冲洗，胶束破坏成小降低粘度。不需要破胶剂流体就很容易被返排至地面。 *21VES压裂液特点：四项优点：不含聚合物，避免了聚合物堵塞滞留带来的地层伤害。VES流体不能形成滤饼，滤失量由粘度控制，液体工作效率高。减少不必要的缝高发育。因裂缝中无固相，所以用相当少的液量和支撑剂就可实现更有效的缝长和更高的产能。液体配制简单方便，现场不需要过多的设备。三点不足。价格昂贵，一般是常规压裂液的5倍。热稳定性欠佳。容易引起润湿

7、翻转 *224、 压裂液添加剂降滤剂防膨剂杀菌剂表面活性剂值调节剂稳定剂破胶剂*23（二）压裂液对储层的伤害及保护按压裂液作用位置分：地层基质伤害支撑裂缝伤害按流体性质分：液体伤害固体伤害压裂液滤饼和浓缩胶*24压裂液对储层的伤害压裂液在地层中滞留产生液堵地层粘土矿物水化膨胀和分散运移产生的伤害压裂液与原油乳化造成的地层伤害润湿性发生反转造成的伤害压裂液残渣对地层造成的损害压裂液对地层的冷却效应造成地层伤害压裂液滤饼和浓缩对地层的伤害*25压裂液在地层中滞留产生液堵 在压裂施工中，压裂液沿缝壁渗滤入地层，改变了地层中原始含油饱和度，使水的饱度度增加，并产生两相流动，流动阻力加大。毛管力的作用致

8、使压裂后返排困难和流体流动阻力增加。如果地层压力不能克服升高的毛细管力，水被束缚在地层中，则出现严重和持久的水锁。*26针对压裂液滞留的储层保护措施降低压裂流体的表面张力注入或帮助排液改善压裂液破胶性能减少压裂液在地层中流动的粘滞阻力，加快压裂液在地层中破胶强制排液，减少压裂液在地层的滞留时间*27地层粘土矿物水化膨胀和分散运移产生的伤害 粘土矿物与水为基液的压裂液接触，立即产生膨胀，使流动孔隙减小。松散粘附于孔道壁面的粘土颗粒与压裂液接触时分散、剥落，随压裂液滤入地层或沿裂缝运动，在孔喉处被卡住，形成桥堵，降低渗透率，从而引起伤害。*28针对粘土矿物膨胀和运移的储层保护措施在压裂液中添加粘土

9、稳定剂，利用高分子材料的长链对粘土颗粒表面的“包被”作用，阻止水分子进入采用油基压裂液*29压裂液与原油乳化造成的地层伤害 用水基压裂液压裂时，压裂液与地层原油由于油水两相互不相溶，原油中有天然乳化剂如胶质、沥青和蜡等，压裂时压裂液的流动具有搅拌作用，因而当油水在地层孔隙中流动时就形成了油水乳化液。原油中的天然乳化剂附着在水滴上形成保护膜，使乳化液具有较高的稳定性。*30针对原油乳化的储层保护措施慎用表面活性剂使用优质压裂液，彻底破胶，减少压裂液残渣，降低破胶液粘度以及防止地层“微粒”生成，消除油水界面稳定因素在压裂液中使用优质破乳剂，消除压裂液进入地层后潜在的乳化堵塞*31润湿性发生反转造成

10、的伤害 润湿性是指岩石表面具有被一层液膜选择性覆盖的能力。对于砂岩油藏，岩石表面一般为亲水性，即优先被水润湿。如果由于表面活性剂使用不当，使润湿性发生反转，即将亲水性转为亲油性，则油相渗透率将大大降低。正常是水湿的地层变成油湿后，一般会降低油相渗透率。*32压裂液残渣对地层造成的损害 残渣对压裂效果的影响存在双重性，一是残渣在岩石表面形成滤饼，可降低压裂液的滤失，并且阻止大颗粒继续流入地层内。 压裂结束后，这些残渣返流堵塞填砂裂缝，降低裂缝导流能力 ；另一方面较小颗粒残渣，穿过滤饼随压裂液一道进入地层深部，堵塞孔隙喉道增强乳化液的界面膜厚度，难于破乳，降低地层和裂缝渗透率。*33针对压裂液残渣

11、的储层保护措施加强现场质量控制选用低水不溶物成胶剂和易降解破胶的交链剂优选破胶体系，实现压裂液彻底破胶、水化*34压裂液对地层的冷却效应造成地层伤害 冷的压裂液进入地层，会使地层温度降低，从而使原油中的蜡及沥青等析出，造成地层伤害。此种伤害取决于地层原油的性质、地层原始温度、地层降温幅度及地层渗透率等因素。原油含蜡量高，降温幅度大，地层渗透率低和地层原始温度低的油层，“冷却效应”引起的地层伤害就大。*35压裂液滤饼和浓缩对地层的伤害 在生产过程中滤饼阻碍地层流体向裂缝的流动，并且由于裂缝闭合，支撑剂嵌入，滤饼占据了部分以至整个支撑剂颗粒之间的孔隙，导致裂缝导流能力大大降低。压裂施工和裂缝闭合过

12、程的压裂液滤失要导致交联聚合物在裂缝中的浓度升高即浓缩。对高度浓缩的压裂液，常规破胶剂用量不可能实现破胶降解，将会形成大量残胶，严重影响裂缝导流能力。*36针对压裂液滤饼和浓缩的储层保护提高破胶剂用量胶囊破胶剂的研制与开发压裂施工结束后以小排量挤入滤饼溶解剂*37（三）几种特殊条件下的压裂液体系1、煤层气井压裂液2、页岩气井压裂液3、超高温储层压裂液4、低温浅层压裂液5、碱敏储层压裂液*381、煤层气井压裂液产量低低成本战略割理系统发育降滤失煤层气为吸附气助解吸*391、煤层气井压裂液活性水压裂液清洁压裂液冻胶压裂液线性胶压裂液泡沫压裂液活性水压裂液 参考配方：洁净水+氯化钾2+ 助排剂（DL

13、-10）0.2 特点：其施工排量大，用液量大，摩阻大，滤失量大，加砂量相对较少，有时产生砂堵，但对煤层的污染较小。活性水、线性胶、冻胶破胶液对填煤粉模型渗透率伤害测试过程渗透率随时间的变化，示于图1 ( a) ( f ) 。表1 列出测试各阶段的渗透率值和伤害率。清洁压裂液 清洁压裂液自1997年首次被斯伦贝谢公司研制成功，又称粘弹性表面活性剂压裂液VES（viscoelastic surfactant） 应用实例：中联煤层气有限责任公司在陕西省韩城地区选用清洁压裂液对煤层进行了压裂试验，共压裂3口井、8层煤层，施工成功率100 ，并取得了良好的压裂效果，压完后的火把高度24 m，平均砂比均在

14、30 以上，最高单层加砂68 m3，压后放喷液显示完全破胶(未添加任何破胶剂)，放喷初期黏度一般低于10 mPas，放喷4 h后黏度均低于5 mPas。清洁压裂液的中表面活性剂(VES)、胶束促进剂(SYN)、盐(KC1)这3种成分的浓度对清洁压裂液的粘度相互制约，影响很大，配方优选实验结果见图2。 优选配方：0.8% VES+ 0.2% SYN + 1.0 %KC1。 针对该配方，用RV-20流变仪在40 、170 S-1剪切60 min，粘度大于等于27 mPas，能完全满足压裂的要求。清洁压裂液对煤层伤害性 清洁压裂液不产生滤饼，破胶后没有固相残渣，故对煤层伤害是活性剂的吸附和粘土的膨胀

15、上。各种压裂液中的KC1成分能够防止粘土遇水膨胀。清洁压裂液中的表面活性剂VES也具有较好的粘土稳定作用，室内实验证明VES若与KC1复配使用，防膨效果更佳。 活性水最小，清洁压裂液较小，线性胶较大，冻胶最大。伤害率比例大致为1：3：6：9。可见清洁压裂液对煤层的伤害程度较低。清洁压裂液的摩阻情况清洁压裂液的摩阻仅为活性水摩阻的40 左右 现场清洁压裂液的施工情况 清洁压裂液在现场施工时，表现出了良好的特性。施工排量能够控制在3 m3/min左右(活性水一般在7 m3/min左右)，压后测试显示，缝高受到了较好地控制。携砂时，显示出了良好的携砂能力，平均砂比均在30% 以上(活性水压裂一般为1

16、5% )，加砂结束前最高砂比超过55% 。压后放喷显示，清洁压裂液应用于该地区不需要加入任何破胶剂就能够彻底破胶水化。冻胶压裂液 参考配方：0. 35 %羟丙基瓜胶HPG + 2. 0 %KCl + 0. 2 %助排剂(DL-10) + 0. 01 %NaOH + 0. 1 %LBT-6+ 0. 02 %硼砂+0.05%0.1% 防腐剂1227 +0. 015 %过硫酸铵 参考配方:羟丙基瓜胶+ 氯化钾+ 助排剂+ 氢氧化钠+ 过硫酸铵+ 低温活化剂 粘度36.0 mPa.s；pH = 8.0 ；密度为1.014 g/cm3 ；配伍好。线性胶压裂液 CO2与N2泡沫压裂液 特点：优质低损害压裂

17、液体系，具有黏度高、滤失低、清洁压裂裂缝、对储集层损害小、易返排等特点，特别适用于低压、水敏性储集层。*512、页岩气井压裂液又叫做减阻水压裂液。成分以水和支撑剂为主，总含量可达99%以上，其他添加剂（主要包括减阻剂、表面活性剂、黏土稳定剂、阻垢剂和杀菌剂）的总含量在1%以下。造缝能力强、经济成本低；但也存在携砂能力差，滤失大的缺点。为弥补滑溜水压裂液体系的不足，出现了混合压裂液（清水+交联凝胶）纤维压裂液（滑溜水+纤维）滑溜水压裂液体系*52生物基多糖降阻剂（瓜胶、黄原胶）：来源广泛，但降阻效果一般，易造成储层伤害表活剂降阻剂：用量大, 存在配伍性问题合成聚合物类（聚丙烯酰胺类、聚氧化乙烯类

18、）：成本较低、溶解速度快、降阻效果好，存在储层伤害的问题降阻剂聚丙烯酰胺类降阻剂是目前主要的降阻剂类型，有粉剂和乳剂两种剂型。粉剂产品成本低、便于运输, 但一般溶解速度较慢； 乳剂产品拥有溶解速度快、便于现场混配等优点， 但成本略高，合成工艺较复杂。现场使用的降阻剂多为乳剂产品。聚合物类降阻剂降阻机理：抑制了漩涡的产生、发展与扰动, 同时由大分子线团回弹从附近漩涡中吸收能量使漩涡进一步压缩, 使流体内部的湍流阻力下降。*53页岩气滑溜水压裂液面临的巨大挑战： 大量返排液的处理*54 体量大、含量较高的金属离子、有机质和氯根等污染物，页岩气开发中产生的大量返排液已成为页岩气规模化开发的瓶颈问题之

19、一。深井回注？市政污水处理后外排？现场处理后外排？回收再利用？少水甚至无水压裂技术？治理对策*55压裂液交联比优化超高温压裂液基液粘度实验冻胶粘度-温度、粘度-剪切实验压裂液配方优化超高温增 稠 剂（高温醚化瓜胶）超高温交 联 剂（硼锆复合物）超高温防 膨 剂（小阳离子聚合物）超高温助 排 剂（GEMINI表活剂）专利号专利所属国时间体系类型最高使用温度， CN1524920 中国2003羟丙基瓜胶-有机硼158CN1613957 中国2005羟丙基瓜胶-复合过渡金属170US5658861美国1997羧甲基羟丙基瓜胶-三乙醇胺锆177US6227295美国2001羧甲基羟丙基瓜胶-多元醇锆9

20、0-177WO2008082504 美国2008羧甲基羟丙基瓜胶-有机二胺锆121-177目前国内外高温压裂液专利情况研发4种核心组分超高温压裂液体系压裂液耐温可达200目前国内外超高温压裂液3、超高温储层压裂液3、超高温储层压裂液*57温度低：破胶难压力系数低：返排难多数储层：渗透率低4、低温浅层压裂液？自生热生气类泡沫压裂液*58低伤害起泡助排压裂液主要特点：起泡性好，易返排该压裂液破胶液具有很好的起泡能力，携带残渣及残胶，降低返排液柱压力，降滤失。4、低温浅层压裂液*59良好的携砂性能与破胶的结合成胶效果悬砂效果低伤害起泡助排压裂液主要特点：交联好、悬砂能力强4、低温浅层压裂液*60低伤

21、害起泡助排压裂液主要特点：破胶彻底、低伤害超级瓜胶残渣普通瓜胶残渣破胶后： 残渣含量160mg/L，接近粘弹性表面活性剂压裂液100 mg/L，远低于水基通用标准600mg/L。4、低温浅层压裂液5 碱敏储层的低压裂液粘度（mPa.s)室温70pH=8地层水中1%KCl溶液中27369240225pH7稠化时间60s破胶时间30s破胶液粘度（mPa.s)1.52%KDH-351溶液0.9%助剂粘弹性好耐温抗剪切性（70）室温(26）支撑剂沉降速度0.0078m/min60下支撑剂沉降速度0.221m/min在牛心坨油层原油中完全破胶，破胶液粘度1mPa.s,残渣含量9mg/L,低伤害压裂液胍胶

22、压裂液0.0078m/min0.0083m/min破胶液岩心流动实验伤害率为9.43%室温下沉降速度实验（与胍胶对比（26）5 碱敏储层的低压裂液*63支撑剂性质及种类裂缝导流能力及其影响因素支撑剂的选择第二节 支撑剂*64（一）支撑剂性质及种类基本概念支撑剂特性要求支撑剂种类*65闭合压力定义: 停泵后作用在裂缝壁面上欲使之闭合的力 为闭合压力。计算:（）（）基本概念*66支撑剂颗粒大小 支撑剂颗粒大小一般用筛析法确定，并且大多使用美国材料试验协会即标准。筛析法的筛孔表示方法通常有两种：一种是以每英寸长的孔数来表示，称之为目或号；另一种则是用毫米直接表示筛孔孔眼的大小。*67*68*69支撑

23、剂种类 现有的支撑剂按其力学性质例如强度和硬度可分为两大类： 一类是脆性支撑剂，如石英砂、玻璃珠等，其特点是硬度大，变形很小； 另一类是韧性支撑剂，如核桃壳、铝球等，其特点是变形大，在高压下不易破碎。*70支撑剂种类石英砂（砂子）核桃壳铝球玻璃珠陶粒塑料包层支撑剂*71石英砂（砂子）石英砂货源广、价格便宜部分压裂井使用石英砂做支撑剂基本满足要求，具有一定的成功率；对于圆度较好的石英砂，在高闭合压力下仍能提供一定的或较高的渗透能力。石英砂的最大弱点是强度低砂子在筛选不好或清洗不好，含粉砂杂质时，导流能力都要明显降低*72核桃壳与砂子相比，它具有一定的韧性，在压力的作用下，承压面积可以稍许增加，因

24、此不致象砂子一样在闭合压力和上覆岩石重力的作用下产生显著破碎，特别是用于松软地层效果较好。但其货源受到很大限制*73铝球铝球与核桃壳具有相同的优点但这种金属支撑剂在高温盐水（地层水）中极易腐蚀密度大，不利输送，价格昂贵*74玻璃珠具有较高强度致命的弱点：玻璃珠在表面上一旦有外伤或划痕及擦痕时，其强度会大大降低在高温地层水中，玻璃珠的强度也要大大降低。有时用作“尾砂”以提高井底附近的导流能力。在控制缝高压裂工艺技术中，常用空心玻璃微珠作为上浮剂在裂缝上部形成人工遮挡层。*75陶 粒主要化学成分有、以及等陶粒的强度很高在承受高闭合压力和上覆岩石重力的作用时，陶粒的细粒结构可使颗粒变形而不致破碎，甚

25、至在高温盐水的浸泡下也可以抵抗压碎破坏。一 预固化树脂包层砂（RCP)1 制作方法：采用特殊工艺将改性苯酚甲醛树脂包裹到石英砂的表面上，并经热固处理制成。 2 特点：密度比石英砂略轻（颗粒密度一般为2.55） 比天然石英砂抗压强度高、导流能力好(闭合压力分布在较大的树脂层的面积上，承压能力提高；压碎了包层内的砂子，仍可裹在树脂层内，使裂缝保持有较高导流能力） 0.45-0.90mm预固化树脂包层砂与石英砂物理性能比较表 新型支撑剂对比分析结果表明：石英砂在闭合压力超过28 MPa后破碎率大于4，闭合压力增加到41 MPa时渗透率仅70D，而预固化树脂包层砂在28 MPa闭合压力下破碎率小于0.

26、1，41 MPa时渗透率仍达150D，可见预固化树脂包层砂性能有了大幅提高。 3 局限：随着闭合压力增高，破碎率增大，树脂膜的弹性变形、颗粒的压碎和重新排列，都会使裂缝宽度趋于变窄，对支撑裂缝的孔隙度和渗透率仍有一定影响，因而闭合压力超过一定值后不能满足设计要求，应用受到限制。二 纤维防砂技术1 工作原理： 把具有一定柔韧性的纤维物质混在携砂液中同时注人地层，在人工裂缝中形成复合性支撑剂，支撑剂是基体，纤维是增强相。 2 纤维稳固支撑剂填充层的作用机理：（1）每根纤维与若干支撑剂颗粒相互接触，通过接触压力和摩擦力相互作用；（2）纤维与支撑剂间的相互作用形成空间网状结构而增强支撑剂的内聚力，从而

27、将支撑剂稳定在原始位置，而流体可以自由通过，达到预防支撑剂回流的目的。3 特点： 纤维防砂技术在适用范围、成本、技术指标、施工工艺等方面均优于树脂涂层技术；其化学稳定性、耐热和耐老化性较好；对裂缝导流能力影响较小且不需关井，允许初始高速返排；无需固化反应，施工工艺易控制，返排工艺可设计性好。 增加纤维长度可增加支撑剂填充层的稳定性，但有一定限度，不能用于HF酸环境。三 热塑膜支撑剂1 工作原理：在低温下（低于1500C）热塑性薄膜（TFS）提供了一种与砂砾相互作用的柔软表面，尽管结合力的强度要比树脂包砂（RCP）提供的小，但有较高的摩阻表面，可减缓支撑剂在生产管线内的滚动； 高温下，TFS通过

28、粘结、收缩作用固定支撑剂。随着温度的升高，薄膜的表面变粘稠，它就会把支撑剂黏附在表面形成小的支撑剂团。如果温度进一步提高，薄膜会发生收缩形成更紧密和更牢固的固结团。这些固结团比单个支撑剂微粒曲线度高，更利于桥连在一起形成较大的空间，减少了破胶液在支撑剂层中回流时的流动阻力，从而有利于支撑剂的回流。2 热塑性薄膜片的优势在于： （1）与压裂液包括破胶剂和交联剂是配伍的，不与其它添加剂发生反应，不影响压裂缝胶的化学性质； （2）在油、水、酸液中十分稳定。 热塑料材料经济实用，这意味着在整个压裂过程中都可使用。四 表面改良支撑剂(surface modification agent，SMA)1 工作

29、原理：(SPE63010)SMA是一种新型材料，在压裂施工中作为一种液体添加剂加入水基压裂液中。此添加剂可瞬间用一层薄的、胶粘的非硬化性外壳将支撑剂包住，这可以极大地提高颗粒内摩擦力并提高裂缝导流能力 。未经处理和经过处理后的支撑剂其液体与支撑剂产量的对比图2 SMA特点优点:(1)增加了裂缝导流能力并缩短了关井时间; (2)SMA可使支撑剂表面产生粘性，因而能减少微粒 的运移 ，降低微粒堵塞孔隙喉道的可能； (3)能极大提高可对充填层造成运移和冲蚀的临界流 速，可很好地防止回流的发生。 (4)SMA活性材料是一种水溶性溶剂聚合物，由可回收 资源制造，几乎对人体或环境无危害；且很稳定， 在一般井液中很少溶解。缺点：不确定在哪个流量段不会产生支撑剂回流，而未加控 制的支撑剂回流会增加完井费用并减小施工效率。 五 可变形支撑剂（DIP） 1 特点：DIP是近几年被用来控制支撑剂回流的新型防砂技术。