土钉墙结合围护桩基坑围护专项施工方案

1、浙江策利建设有限公司PAGE PAGE 22阮家桥C西地块二标段工程基坑围护施工方案阮家桥C西地块二标段工程基坑围护专项施工方案编制：审核：审批：浙江策利建设有限公司二00八年元月八日阮家桥C西地块二标段工程基坑围护施工方案一、编制依据1.1 阮家桥C西地块二标工程段基坑围护工程设计图；1.2 JGJ120-99建筑基坑支护技术规程；1.3 GBJ86-85锚杆喷射混凝土支护技术规范；1.4 DB33/T108-2000浙江省建筑基坑工程技术规范；1.5 阮家桥C西地块二标工程岩土工程勘察报告；二、工程概况拟建场地位于杭州市阮家桥村内。项目总建筑面积36819m2，地下室面积7657 m2，由

2、C7、C8#楼和1#地下室组成。由浙江省工程物探勘察院设计基坑围护。本工程采用土钉墙结合围护桩（局部内支撑梁）的支护方式。工程围护桩采用700800T型桩；T型围护桩为预应力砼预制，桩砼等级为C50 ，蒸汽养护。采用现场静压成桩，配筋采用预应力砼用钢棒（YB/T 111-1997）。设计0.000相当于黄海绝对高程4.800，基坑最低开挖深度为-6.700m，按照深基坑施工主导意识及施工经验，对工程基坑四周先大面积开挖，分两个断面卸土至标高-4.800m处，再对车库基坑进行土方开挖。工程围护涉及九个剖面1-1、2-2、3-3、4-4、5-5、6-6、7-7、8-8、10-10剖面。1-1剖面采

3、用481500，L=18000的锚管桩，角度为10度，计二排，标高分别为4.400和5.600；围护桩采用700800T1500型围护桩，600450水泥搅拌桩紧跟其后，使T型桩与水泥搅拌桩形成止水挡土帷幕。2-2剖面第一道锚管采用481200，L=9000的锚管桩，倾角为10度，标高为-3.200m；第二道锚管采用481200，L=18000的锚管桩，倾角为10度，标高为-4.800m；第三道锚管采用481200，L=18000/15000的锚管桩，倾角为10度，标高为-5.400m；第四道锚管采用481200，L=15000的锚管桩，倾角为15度，标高为-5.400m；围护桩采用70080

4、0T1200型围护桩，600450水泥搅拌桩紧跟其后，使T型桩与水泥搅拌桩形成止水挡土帷幕。 3-3剖面第一道锚管采用481000，L=9000的锚管桩，倾角为10度，标高为-3.200m；第二道锚管采用481000，L=24000/18000的锚管桩，倾角为10度，标高为-4.800m；第三道锚管采用481000，L=18000的锚管桩，倾角为10度，标高为-5.800m；第四道锚管采用481000，L=18000/15000的锚管桩，倾角为10度，标高为-6.600m；第五道锚管采用481000，L=15000的锚管桩，倾角为15度，标高为-7.000m；围护桩采用700800T1000型

5、围护桩，600450水泥搅拌桩紧跟其后，使T型桩与水泥搅拌桩形成止水挡土帷幕。 4-4剖面锚管采用481000，L=9000的锚管桩，倾角为10度，标高为-3.200m,并在该标高界面施工L=5000单排毛竹桩330;围护桩采用700800T1200型围护桩，600450水泥搅拌桩紧跟其后，使T型桩与水泥搅拌桩形成止水挡土帷幕。5-5剖面直接采用放坡至基坑-4.400处，不采用锚管围护。围护桩采用700800T1500型围护桩，600450水泥搅拌桩紧跟其后，使T型桩与水泥搅拌桩形成止水挡土帷幕。6-6剖面第一道锚管采用481200，L=12000的锚管桩，倾角为10度，标高为-3.200m，

6、并在该标高界面施工L=5000单排毛竹桩330;第二道锚管采用481000，L=24000/18000的锚管桩，倾角为10度，标高为-4.800m；第三道锚管采用481200，L=18000的锚管桩，倾角为10度，标高为-5.400m；第四道锚管采用481200，L=15000的锚管桩，倾角为15度，标高为-6.200m；围护桩采用700800T1200型围护桩，600450水泥搅拌桩紧跟其后，使T型桩与水泥搅拌桩形成止水挡土帷幕。7-7剖面锚管采用481000，L=12000的锚管桩，倾角为10度，标高为-3.200m,并在该标高界面施工L=5000单排毛竹桩330;围护桩采用700800T

7、1200型围护桩，600450水泥搅拌桩紧跟其后，使T型桩与水泥搅拌桩形成止水挡土帷幕。8-8剖面第一道锚管采用481200，L=6000的锚管桩，倾角为10度，标高为-3.200m，并在该标高界面施工L=5000双排毛竹桩330;第二道锚管采用481000，L=9000的锚管桩，倾角为10度，标高为-4.000m； 10-10剖面第一道锚管采用481000，L=18000的锚管桩，倾角为10度，标高为-3.200m，第二道锚管采用481000，L=15000的锚管桩，倾角为10度，标高为-4.200m；第三道锚管采用481000，L=15000/12000的锚管桩，倾角为10度，标高为-5.

8、000m；第四道锚管采用481000，L=12000的锚管桩，倾角为15度，标高为-5.800m；围护桩采用700800T1000型围护桩，600450水泥搅拌桩紧跟其后，使T型桩与水泥搅拌桩形成止水挡土帷幕。三、场地周围环境及工程地质条件3.1 场地周围环境： 场地位于杭州市阮家桥村内，地面地势较为平坦，地面高程在2.784.30之间。场地中部多为杂填土，多为拆除农居后的建筑垃圾。局部分布有小的水塘。3.2 工程地质条件：经勘察揭示，在基坑深度范围内，本场地第四系地层主要受海陆相古地貌控制，由浅海相沉积的淤泥质软土和古河湖沉积地层组成。根据野外勘探结果，结合室内土工试验，地基土依其沉积年代、

9、成因类别和强度特征可分为9个大层，细分为18个工程地质层，现将各岩土层的岩性特征自上而下描述如下： -1 杂填土：杂色，稍湿，松散，由碎石、砖块、建筑垃圾及少量粘性土组层，层厚0.73.3m，多分布在场地的中部。-2 素填土灰黄色，稍湿，松散，由植物根系、淤泥质土及少量砂性土组成。层厚0.32.6m，多分布在场地的西部及东部。-3 淤泥灰色，饱和，多由腐烂植物及淤泥组成，在场地中零星分布。 粉质粘土黄灰、青灰色、饱和，可塑，含有云母成分，局部粉性较强。摇振反应无，切面有光泽，干强度高，韧性中等。该层揭示顶板标高为0.243.13m，揭示层厚为1.02.9m。全场分布。 淤泥质粘土灰色，饱和，流

10、塑，局部粉性较强，多含有机质及腐植物。无摇振反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等。该层揭示顶板标高为-2.0-1.66m，揭示层厚为2.3013.0m。分布不均匀。1 粉质粘土青灰、灰黄色，饱和，可塑，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高。该层揭示顶板标高为-3.0-8.97m，揭示层厚为1.13.1m。分布不均匀。2 砂质粉土灰黄夹青色，饱和，稍密，多夹有粘质粉土及粘性土，具水平层理，无摇振反应，切面有光泽，干强度中等，韧性中等。该层揭示顶板标高为-1.48-14.66m，揭示层厚为1.213.0m。分布均匀。 淤泥质粘土灰色，饱和，流塑，含有机质，腐植物残体，局部多夹有粉土。无摇振反应，

11、切面较光滑，干强中等，韧性中等。该层揭示顶板标高为-10.93-15.86m，揭示层厚为1.15.4m。分布不均匀。1 粉质粘土灰青色，湿，软可塑，含氧化铁、云母屑，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高。该层揭示顶板标高为-13.14-17.5m，揭示层厚为1.45.5m。全场分布。2 粘土黄、栗黄色，饱和，硬可塑，含氧化铁、云母屑，局部夹有粉质粘土，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高。该层揭示顶板标高为-13.93-17.50m，揭示层厚为5.013.90m。全场分布。 灰色粘土灰色，饱和，软塑，含少量有机质。无摇振反应，切面有光泽，干强度高，韧性高。该层揭示顶板标高为-25.39-2

12、8.99m，揭示层厚为1.26.1m。全场分布。-1 中粗砂灰黄、灰色，饱和，稍密-中密，含少量氧化铁及云母。局部含少量粘性土，摇振反应迅速，切面无光泽，干强度低，韧性低。该层揭示顶板标高为-28.54-32.82m，揭示层厚为0.99.4m。全场分布。-2 灰色粉质粘土夹粉砂灰色，饱和，软可塑，局部夹有少量粉砂，摇振反应慢，切面略有光泽，干强度中等，韧性中等。仅分布在场地的西南角。-1 粉质粘土灰黄、绿灰色，湿，可塑，含少量氧化铁及云母。无摇振反应，切面略有光泽，干强度高，韧性中等。该层揭示顶板标高为-32.91-39.87m，揭示层厚为1.26.5m。全场分布。-2 砾砂灰黄色，饱和，中密

13、，含少量氧化铁及云母。该层揭示顶板标高为-35.56-41.0m，揭示层厚为0.75.6m。分布不均匀。-3 圆砾灰黄、青灰色，饱和，中密-密实，砾石一般以圆形次圆形为主，成分以石英砂岩、粉砂岩为主，砾径一般为12，最大可达7。局部夹有粉质粘土薄层及砂砾石，钻进时钻机跳动明显，伴有声响，该层揭示顶板标高为-38.43-43.25m，揭示层厚为1.05.8m。分布不均匀。-1 全风化泥质粉砂岩紫红、灰绿色，原岩结构已完全破坏，风化呈土状。易钻进。该层揭示顶板标高为-41.54-46.72m，揭示层厚为0.71.7m。分布不均匀。-2 强风化泥质粉砂岩紫红，原岩结构不明显，呈短柱状，手容易掰碎，钻

14、进平稳，无异常反应。该层揭示顶板标高为-42.64-48.12m，揭示层厚为0.73.8m。全场分布。-3 中等风化泥质粉砂岩紫红色，结构清晰明显，呈柱状，手难掰开，捶击容易碎，钻进速度每米20-25分钟。揭示层厚3.4m。四、基坑支护施工4.1 施工准备：施工准备工作包括平整场地、施工临设搭建、桩位测量放样、布置运输道路、供电、供水系统、储备、净化和排放设施、机具、材料的安装和准备。4.1.1 首先进行场地清理、清除地表垃圾。4.1.2复测场地标高，对施工所测放的轴线经复核后并妥善保护。4.2 施工机械及施工人员组织：机械设备名称型号规格单位数量主要功能备注交流电焊机XB300台3焊 接经

15、纬 仪J2台2测 量磅 秤100P台2计 量翻 斗 车辆10气割设备套4维 修空气压缩机10m3台3混凝土喷射机台2潜 水 泵台5注 浆 泵台2砂浆搅拌机台2切 割 机台2高压水管米500洛 阳 铲把20锚管桩施工机械台2试 模150150组6做试块用卷 尺50m根3测量放样4.2.1 施工机械：根据设计的工程量和场地地质条件分析，选择简易钻机以及相应的配套设备（详见施工机械设备表），可以满足施工要求。施工机械设备一览表 表4.2.14.2.2施工人员组织：（详见表4.2.2）工 种人数工 作 范 围 电 焊 工3钢筋笼焊接、制作造孔作业班8修土、成孔锚管桩制作安装班6锚管桩制作安装铺设钢筋网

16、及喷射混 凝 土 班4铺设钢筋网及喷射混凝土混 凝 土 班6混凝土及施工材料水平运输、搭灌注平台、施工材料计算后 勤 组3仓库、机修、食堂等 基坑支护施工主要技术人员一览表 表4.2.24.3施工顺序及进度计划：4.3.1整个边坡的喷锚加固施工应按本工程的设计方案，在保证施工质量的前提下，力争提前，具体措施如下：a 提前做好施工前的一切准备工作，按期开工；b 每天保证1班作业，需要时安排加班；c 加强管理，合理安排工序衔接，整体工程中各预埋的合理交叉，形成良好循环；d 配足施工设备和各种施工器具，合理安排使用；加强设备的维修保养，施工现场设修理车间，便于设备的及时维修；e 计划好施工用材，做到

17、保证供应渠道畅通，不影响工程施工需要。要做到及时，避免断材停工；f 严格安全管理，杜绝等级事故，避免因安全事故而影响施工的正常进行。详细制定形象进度计划表。4.3.2 施工顺序，根据总体施工进度计划安排，计划30天完成；4.4 喷锚网支护结构施工：4.4.1 喷锚网支护结构施工前必须了解工程的质量要求以及施工中的测试监控内容与要求，如基坑支护尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对邻近建筑物、管线、道路等 环境安全影响的允许程度。4.4.2喷锚网支护结构施工应按施工组织设计制定的方案和顺序进行，仔细安排土方开挖、出土和支护等工序并使之密切配合；力争连续快速施工，在开挖到基底后应立即构筑底板。

18、4.4.4 开挖施工顺序：4.4.4.1 挖机分层、分段开挖边坡。进行喷锚网基坑支护施工；4.4.4.2 基坑开挖至底板底后，单挖基础梁及承台等下部结构，并立即进行地下结构的施工。4.4.4.3 施工流程：a 开挖工作面，每层深度低于同层锚管桩约30cm，作业面宽度约等于锚杆长度，修整作业面、预喷34cm厚的混凝土。b 采用新开发成桩工艺，使用特定机械设备进行水泥搅拌锚管桩施工。c 注浆时严格控制水泥搅拌土中水泥掺量平均为50%，水灰比为0.55d 铺设、固定钢筋网（与锚管焊接）。e 喷射混凝土至设计厚度。f 重复上述步骤直至整个边坡支护结束。4.4.5 土方开挖：喷锚网支护结构严格按照设计规

19、定的分层开挖深度作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土前，不得进行下一层深度的开挖。首先确定基坑放样尺寸，放线进行第一层土土体的开挖，沿线挖出第一道斜坡的工作断面，开挖后标高为-3.200m，支护便可立即投入施工，以下按顺序开挖。在开挖第二层及第三层、第四层时应进行跳挖，每层开挖深度为锚管桩下2030cm，上下层开挖间隔时间一定要保证注浆3天以上，使其砂浆强度和砼强度达到70%。严格控制基坑周边的开挖量，做到跳挖、不超挖。4.4.6 修坡：当机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成土体松动。基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。4.4.7 锚

20、管桩制作：制作锚管桩的材料为48钢管，按设计长度，在锚管外加一根12钢筋。4.4.8锚管桩施工：按设计图纸要求测定锚管桩位置，按一定锚管桩倾角，采用专用机械设备进行水泥搅拌锚管桩的施工，施工时应注意锚管桩的倾角及深度。4.4.9 锚管桩注浆4.4.9.1 锚管桩注浆应与锚管施工同步进行，施工时边搅拌、边插管、边注浆。4.4.9.2 水泥浆拌和均匀，并调整其和易性，边拌边用，水泥搅拌土中水泥掺量平均为50%。水泥浆的水灰比为10.55，浆体强度不应低于15Mpa。4.4.10 挂网：上部大面积放坡及平台采用铺6.5300钢网；平台及下部土钉墙采用6.5200钢网，按设计要求现场绑扎，安装时钢筋采

21、用搭接绑扎，钢筋网与压筋的交叉部分用镀锌铁丝绑扎，双向钢筋网片的搭接长度为300mm，水平加强筋采用焊接。挂网时应注意使水平加强筋与围护桩紧密结合在一起。4.4.11 喷砼4.4.11.1 用料a水泥：32.5硅酸盐或普硅水泥，其性能应符合国家现行标准。b砂：细砂或中砂c石：为防止喷射砼过程中的堵管和减少回弹量，石子粒径应选择510mm为宜。d外加剂：掺加8604速凝剂，用量视天气及坡面含水量而定，一般在13%左右，以避免喷射砼塌落。4.4.11.2 配比：混凝土采用商品混凝土，具体配合比为水泥:石子：砂=1:2:2(重量比)；浆液水灰比为0.45-0.50。4.4.11.3 喷射时分段、分部

22、、分块进行，减少砼因重力作用而引起的滑落或脱落现象的发生。4.4.11.4 喷射时，喷头要保持与坡面垂直，视边坡坡度喷头距坡面1.53m。宜缓慢地、均匀地、呈螺旋形轨迹移动，保证混凝土匀质和冲实捣密。4.4.11.5 喷射时要求厚度达到设计要求的70mm。4.4.12 坡面养护喷射砼终凝2小时厚，浇水养护，养护时间根据天气确定为25天。五、工程质量保证措施5.1 质量管理目标：分项工程一次检查合格合格率100%，优良率90%以上；砼、砂浆试件合格率100%，为整体工程创优打下良好的基础。在工程项目部领导班子统一下有计划、有目标地开展活动。运用科学管理方法，提高工作质量，以保证工序质量，实现工程

23、项目总目标。5.2 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度，对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部门组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：5.2.1 进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；5.2.2 供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；5.2.3 取样进行试验，并填写试验报告；按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。凡不符合要求者，一律不得使用。所有原材料进场，必须有合格证和质保书，并按规定进行复核。所有合格证和质保书应具有可追溯性。5.3建立健全的原材料管理制度现场的质检员、记录员，在施工前应

24、会同建设单位的技监人员、工程监理及有关单位人员，共同做好材料的预检工作。检查后，应及时准确地做好原始记录，检查合格同意进场的原材料分批堆放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。5.4建立和实施质量奖惩制度，加大奖惩力度，检验工计价必须有质检人员参加，质检人员同时要通报质量检查情况，提出奖惩措施，经项目部领导批准实施。5.5 认真推行全面质量管理制度，深化全面质量管理活动。围绕施工中的难点和着急点，改进施工工艺，提高工程质量。把工程项目全面质量管理工作与日常管理工作结合起来，定期进行工程项目质量分析，保证工程质量。5.6 施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及文件。详细

25、了解施工区域内的地质情况与设计要求，明确设计意图，并做好施工图的自审和技术会审工作。工程技术组全面负责整个加固工程的质量，及时解决施工中出现的问题，确保每道工序的质量符合要求。5.7 熟悉施工规范、规程，掌握施工技术标准，编制作业指导书和填好技术交底单。并在施工前向全体施工人员进行详细的技术交底，作好记录和会签。5.8 按建设部施工规范严格进行质量控制。施工中出现技术问题时，由现场技术人员会同设计部门和甲方、监理代表协商解决，施工人员不得擅自进行解决。5.9 实行质量否决制度。如发现质量问题或导致质量问题的隐患，质检人员和甲方质监员有权作出处理决定，任何人对质检人员的裁决无权更改。5.10所有

26、计量器具都必须鉴定合格后，方可以使用，并统一计量标准。5.11 特殊工种必须持有操作上岗证，无证者不许上岗作业。5.12 实行“三检制”作业法。工序结束后，必须按规定项目进行自检和互检，并做好记录，交专检员检查认可签证后，方可交下道工序施工，对关键工序实施强化管理。5.13 建立各岗位责任制和自检、互检、专检制度。每道工序首先由班组自检，再由下道工序检查上道工序和质量员专检。六、工程工期保证措施6.1 全体公司员工和施工人员必须牢固树立时间就是效益的观念。保质、保量、保工期，争取提前完成施工任务。以快的速度、优的质量、好的服务、赢得客户的满意，更加树立企业的信誉。6.2建立强有力的现场指挥机构

27、。现场设立项目经理部，实行项目法施工管理。下设专责职能部门，组织精悍的施工队伍，实行任务到队，责任到人。根据施工组织设计和施工网络进度，不断优化施工，科学管理，合理安排组织施工。按期、保质、保量完成工程任务是我们的施工目标，本工程在综合分析影响施工进度的各种因素的前提下，采用合理有效的措施对施工进度进行控制，施工工期安排30天。6.2.1 组织措施：本单位将组织具有丰富施工经验人员的施工队伍，配备良好的大中型机械设备，满足工程需要。6.2.2技术措施：制定详细的施工作业计划和保证计划实施的措施。6.3 强化现场管理，强调项目经理部的权威，落实责、权、利，提高每个人的责任心。对各道工序逐道把关，

28、避免返工和做无用功。实行奖罚制度，调动广大施工人员的积极性。6.4 确定合理的施工工艺和流水。做好施工的各项准备工作，对水、电、路、施工机械、材料、索具等提前逐项落实。6.5 加强施工设备的维修和保养。每台设备的维修保养都落实到专人负责，对维修保养不及时的人员予以重罚。对设备易损易耗的部件、材料提供足够的储备，能及时更换，保证设备的正常运行。维修和保养一般在施工间隙内工作，以良好的机械状态保证工程进度。6.6信息管理措施：收集实际施工进度的有关资料，采用横道图比较法分析调整施工进度，并根据施工进度的完成情况，对施工队进行奖惩，调动施工队伍的积极性。6.7 做好供应后勤保障工作。实行施工材料、备

29、件供应到场。让职工就近就餐，提高工时利用率。并合理安排好成孔、清孔、钢筋笼制作安装及混凝土浇灌的主要环节，取保工期。6.8 在质量保证体系的总体控制下，加快中间交接的传递过程，认真对待每一个环节，一切为工程质量和工程进度服务。6.9 想建设单位所想，急建设单位所急，尽最大可能满足建设单位提出的要求，强化配合意识，提倡顾全大局思想，与其他单位做好协调工作。七、施工监测在支护施工前，应将基准点和监测点的原始数据进行测量，并作好记录，监测应根据施工顺序跟踪监测，每天监测不少于2次；在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下适当减少监测次数。施工监测过程应持续至基坑回填结束、支护退出工作为止。土钉支护的施工

30、监测内容：7.1 支护位移的测量。7.2 地表开裂状态（位置、宽度）的观察。7.3 附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察。7.4基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。八、应急处理措施深基坑支护工程是风险性较大的工程，地质勘测的网点间距较宽，施工过程中可能会遇到各种意外情况，可能会牵涉到费用签证问题；同时我项目部为做到有备无患，针对本工程特点，指定以下应急措施：8.1施工现场准备一定数量的土工织物（木桩、钢板桩、编制袋等），发现位移过多，出现险情时，应立即停止挖土，用编织袋装满砂或土堆压坡脚，以控制变形，如险情较大并条件允许可用挖土机取土直接回填，在位移、沉降过大区域的根据产生的原因进

31、行加固处理后，再继续开挖基坑。8.2出现边坡局部涌水，迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流后再封堵。8.3准备一定面积的钢筋网，教差土质的局部剥离坍塌时，迅速采用锚管挂网固定，施喷快凝混凝土。8.4成立应急抢险小组，准备一定数量的木桩及钢管等抢险物质器材，如遇局部滑坡等安全事故及时作出处理。8.5边坡含水量较大，需加密加长锚管时，在水泥浆中掺入0.5%三已醇安。8.6若有部分基坑边坡土质特别软弱，必须在基坑内打入超前注浆锚管或木桩后，方可再进行开挖工作面。8.7施工中每天注意收听天气预报，提早做好预防恶劣天气的准备。8.8按地质报告分析，开挖范围内有砂质粉土，必要时需采用井点排水措施。九、安全

32、及文明施工措施9.1 建立以公司领导为首的安全生产责任制。9.1认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议，结合实际情况，制定贯彻实施的措施，并检查执行情。把安全生产列入议事日程。定时召开安全生产会议，讨论安全生产动态，分析事故原因和教训，解决安全生产的问题。建立健全安全保证体系，项目经理为第一安全责任人，项目部和各施工队设专职安全员，生产班组设兼职安全员，制定项目安全生产目标，将安全生产目标分解落实到各施工队，各施工班组，完善安全生产经济责任制，将安全生产与经济利益挂钩。9.2建立施工现场项目经理部安全生产责任制。定期进行安全生产培训，增强职工安全生产意识。制定安全生产操作规程，使每个施工队、每个作业班组及每