银湖国际会议中心独立式住房（别墅）

1、 中建一局（集团）深圳公司 银湖国际会议中心独立式接待用房一期工程施工组织设计 - PAGE 14 - 26/11/98银湖国际会议中心独立式接待用房一期工程施工组织设计1.工程概况国际会议中心独立式接待用房位于深圳市银湖风景区,为仁信集团投资兴建，华艺设计顾问有限公司设计。整个建筑为北欧风格，立面较丰富，建筑物均布置于盘山路边坡。首期开工工程6栋，即1#，2#，3#，4#，20#及21#楼（21#楼未设计），分为A，B，C，D四种房型，总建筑面积 3088M2（不包括21#）。基础为人工挖孔灌注桩，桩径1M。桩端持力层为强风化岩。+/-0.00以下为框架结构，+/-0.00以上为砖混结构，钢

2、筋混凝土结构一律采用现浇C30砼。框架抗震等级三级。屋面为坡屋顶，面层为聚氨脂防水层及加拿大进口多采屋面瓦，二次装饰档次较高。2.施工部署2.1工程目标2.1.1质量目标：优良工程2.1.2工期目标: 90日历天竣工。2.1.3安全文明目标: 争创市安全文明工地。2.2工程施工的总体安排本工程由中建一局集团深圳公司承包，以优质、高速、先进、低耗为目标，以有效的组织措施，严谨的工作作风，争创一流的质量和一流的工期。在整个工程中，贯彻实施项目法施工，抽调有丰富施工经验，责任心强的技术人员和管理人员，组建项目经理部。项目经理部下设技术质量部，安全生产部，物资经营部和办公室。项目经理部机构如（附表一）

3、所示。项目经理部对工程的质量、进度、安全、成本和现场文明等负全部责任。对参加施工的所有单位，在经理部领导下，统一计划协调，统一组织指挥，统一物资供应，协调配合，共同完成施工任务。主体结构1#，2#楼与3#，4#楼之间组织栋号间的大流水施工，20#楼进行自流水施工。组织三支施工队伍，三套设备同时进行流水施工，详见1#，2#和3#，4#以及20#楼流水段施工计划和主要资源供应计划。根据施工安排，桩基工程30天工期，主体结构30天,装修阶段30天完成。为便于主体结构施工，桩基工程与挡土墙砌筑同时开工。主体结构工程完成并验收后，进行装修施工，充分利用工作面，缩短施工总工期，确保90日历天内竣工。3.施

4、工总进度计划 3.1 工程施工总进度控制计划表（附表二）3.2 1#，2#楼流水施工计划（附表三）3.3 3#,4#楼流水施工计划 （附表四）3.4 20#楼流水施工计划 （附表五）4.主要资源供应计划 4.1 劳动力计划表 （附表六）4.2 主要材料计划表（附表七）4.3 土建施工主要机具计划表（附表八）5.施工总平面布置5.1施工总平面布置图：（附图一）。5.2施工临建：入口1号路面设钢筋车间，木工车间；现场设置一座搅拌站，水泥仓库；办公室、生活区布置在观景水池附近。（附表九）5.3水平及垂直运输：2#，3#,20#楼旁各布置一座井架和附加摇头拔竿，解决1#、2#；3#、4# 和20#楼的

5、垂直运输和水平运输问题。另配备翻斗车道路运输辅助施工。5.4施工和消防用水：施工现场总用水量要求10L/S，选用D=75MM的铸铁管作为总水源线，每支线路均选用40MM的镀锌钢管作为导管给水。施工用水与消防用水相结合，每100M设一个消防拴，D=75MM。（附表十）5.5施工用电：施工总用电量为127KVA，施工动力用电需三相380V电源，照明需用单相220V电源。从现场变压器引入。（附表十一）6.结构工程的主要施工方法6.1.基础工程基础为人工挖孔桩基础，五栋楼共90根桩，桩身长度预计6.9M-13.4M；桩身砼强度等级C25，桩身主筋16。按1#楼1#-16#桩，2#楼17#-32#，3#

6、楼33#-50#，4#楼51#-74#，20#楼75#-90#桩进行编号。桩基工程将另行编制人工挖孔桩施工方案。6.1.1施工安排：桩基工程工期30天。根据现场和施工进度要求，分三个专业作业队，分别施工1#，2#楼，3#、4#楼和20号楼单体工程，多孔桩同时成形。当桩中心距小于2.5倍桩径时，应错开挖孔，并待桩身砼强度达到设计强度的60%后，才能挖相临的桩孔。现场设混凝土搅拌机二台，小型电动提升架12台（配0.5T卷扬机，用于井内垂直运输。）。计划使用总人数105人。6.1.2主要分部分项工程施工方法：本工程建筑位于山坡上，施工场地复杂，因道路施工，地形、地貌已被破坏，覆盖了大量松散的回填土，

7、是基础施工的难点。为保证灌注桩顺利施工，首先沿道路左侧和大门前砌筑毛石挡土墙，回填后作为临时施工场地。为保证工程进度，灌注桩与挡土墙同时施工。（1）场地平整：挖孔桩施工前进行场地平整，按桩的横轴线（沿等高线方向）以整成台阶式，桩位地面标高尽量接近桩顶设计标高为宜；高者挖、低者填。桩芯处3000MM范围内应予以夯实，并浇筑100MM厚C10素混凝土垫层，以利于测量放线和灌注桩施工。（2）操作平台搭设：本工程拟建用地绝大多数为回填土，且不同横轴线间桩顶设计标高差较大，在地面上无法进行场内运输，也难以满足提升井架安装要求。因此拟用50钢管搭设满堂红操作平台，接横轴线A、B、F、G为同一标高搭设，平台

8、高于桩孔口1.8M，面铺杂木板（A=25MM），周边、临边搭设防护栏杆。每栋楼约在中部操作平台上设自上而下混凝土溜槽，在各级平台处设储料槽，可按需要将护壁混凝土送至任一层面。平台搭设见附图。（3）挖孔桩施工：土层用锄头，铁锹挖土，进入强风化岩用风镐掘进。施工时孔口护壁帽加宽至500MM，厚度300MM。护壁C20建议用C25，有利于提高早期强度；护壁模用钢模板，螺栓连结。钢筋笼按图纸要求制作，桩成孔后在井内拼装，设井式架立筋三道12与加劲筋焊接，主筋与加劲筋焊接。桩身C25混凝土，塌落度3-5CM。在孔底松土沉渣清理干净且积水深度不超过100MM即可进行混凝土浇灌，采用50插入式振动器分层振捣

9、，每层厚度不大于600MM；串桶距井底或砼面高度不大于2M；浇灌高度应考虑浮浆层厚度，一般200-300MM。桩身砼灌注时孔底遇积水深度大时，应集中力量加快灌注速度，在短时间内封底；如因机械故障或停水停电等以外情况造成砼浇灌中断，继续时应清理砼表面，凿除松散部分，保证施工缝不夹渣。6.2主体结构施工6.2.1钢筋工程（1）进场的钢筋应有试验报告或出厂质量证明。（2）钢筋应按批次、品牌、级别、直径等不同分别堆放，下垫木方，使之离地200毫米左右，以免金属腐蚀或土壤及其他污染。钢筋加工后要标明分部分项工程名称、构件名称，按号码顺序堆放。（3）下列情况必须采用焊接接头：A.框架柱所有纵筋 B.直径大

10、于22的钢筋 C.梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内和梁底钢筋在跨中L0/3范围内的接头（L0为梁静跨） D.圆柱的环形箍筋。焊接接头采用气压焊，质量应符合规范的要求，焊接操作人员应持证上岗。气压焊的焊接工艺：钢筋下料夹具对接预压加热压接（4）钢筋绑扎用铁丝采用18symbol 151 f Times New Roman22号火烧丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。（5）钢筋保护层采用预制砂浆块，内埋铅丝，规格为40MM40MM，厚度同保护层，间距不大于1200MM1200MM，梅花布置。6.2.2 模板工程 （1）模板及支撑的配置。由于1#、2#楼和3#、4#楼由两支施工队伍分

11、别组织两楼两段流水施工，以及20#楼自流水施工，所以模板的配置必须满足流水施工的要求，每栋配50%的柱模和二层梁板模，以利于加快施工进度和保证楼板砼拆模的强度要求。（附表六）模板支撑采用48钢管可调碗扣支撑，并在梁、板跨中部位设养护支撑。模板配置量：18MM厚木胶合板约需 M2；碗扣支撑约需 T；50*100木方 M3，具体部位数量详见附表主要施工周转材料表。（2）梁、板模。梁底模、侧模及楼板底模均采用18MM厚木胶合板模板，50*100木方铺底，支撑系统采用碗扣式脚手架早拆支撑系统。对梁高600MM的梁，在梁中用对拉螺栓加固模板，确保梁截面尺寸。详见附图梁板模及碗扣支撑示意图。跨度L4M的板

12、，要求支模时起拱L/400，对于跨度10M或悬挑长度L2M的梁，支模应按施工规范的要求起拱。（附图二）（3）柱模：方柱采用18厚木胶合板拼制现场组装就位，竖向背楞用50100木方，间距300350，横向用10号槽钢楞，14对拉螺栓夹柱模，柱夹间距600，底部1/3柱，侧压力较大，立模肘横向背楞间距加密为400-500。圆柱形模板采用竖直狭条模板和圆弧档作成两个半片组成，内衬白铁皮，模外每隔50-100CM加2股以上8-10号铁丝箍紧。（附图三）（4）模板施工注意事项模板支设必须满足结构截面尺寸、垂直度、平整度等要求。模板支撑系统要保证足够的刚度和稳定性。模板拼装应严密，并用胶带封贴模板板缝，防

13、止漏浆，模板支设前需刷脱模剂;模板拆除时要保证砼表面及棱角不受损坏。6.2.3混凝土工程（1）严格控制砂、石、水泥等原材料的检验，施工所用混凝土中外加剂使用应获得书面认可并符合规范要求。（2）入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,并树立标志,防止混掺使用.为避免水泥受潮,包装水泥存放时应垫起离地约30CM,离墙亦应在30CM以上。堆放高度一般不超过10包。（3）强化混凝土搅拌站管理，严格掌握混凝土配合比，在搅拌机旁挂牌公布，便于检查，搅拌站设置磅秤，要求车车过磅；水灰比和塌落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量；现场搅拌的混凝土应按规定制作试块。（4）柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度及混

14、凝土振捣时间，杜绝蜂窝、狗洞。每层浇筑厚度不得超过50cm，要加强柱根部混凝土振捣，防止漏振，造成根部结合不良。为避免柱脚出现蜂窝现象，在底部先铺一层5-10毫米厚同标号混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量；（5）在浇筑柱节点处或主次梁交叉处时，由于该处钢筋较密集且上部负钢筋较多，因此要加强振捣，以防石子被钢筋卡住，同时，振动棒可辅以人工振捣；（6）浇注混凝土前应按各专业施工队提供报表检查水电、构件预埋情况6.2.4砌筑工程（1）砌筑前先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮砖的竖缝相

15、互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。（2）在砌筑前，先要立皮数干，皮数干上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置。皮数干竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15M为宜。立皮数干要用水准仪来进行抄平。（3）准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、予埋铁件等必须事先安排,配合砌筑进度及时送到现场.（4）所有的非承重墙一律后砌，但与其相连的承重墙必须齿缝连接或予留拉结筋。（5）构造柱与承重墙相连时，须先砌墙后浇柱，构造柱与墙体连接处须砌成五进五出马牙搓，并在各层柱底圈梁顶面上及该层二次浇灌。构造柱与非承重墙相连时，先浇柱，后砌墙。（6）砖墙的转角处和交

16、接处应同时砌起，并使纵横墙互相咬合，砌体的端部须加构造柱及拉结筋，每10皮砖2根6钢筋。（7）下列墙身不得留置脚手眼（1）半砖墙；（2）砖过梁上与梁成60度角的三角形范围内；（3）宽度小于1M的窗间墙；（4）梁或梁垫下极其左右各50CM的范围内（5）门窗洞口两侧18CM和转角43CM的范围内。（8）砌墙每天砌筑高度以不超过1.8M为宜，毛石挡土墙每天可砌高度不超过1.2M。（9）毛石挡土墙底部须置于第四纪坡积层或残积层上，承载力不低于180KPA，当基底遇回填土时，须将其挖除，将基底置于上述持力层上。（10）毛石挡土墙砌筑必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7M2墙面至少设置

17、一块，拉结石可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15CM，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。（11）毛石墙每砌1.2M必须找平一次，即当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平层应大致水平，但不可用砂浆和小石块来铺平。（12）挡土墙后填土应选择透水性强的填料，当采用粘性土作填料时应掺入适量的块石。（13）挡土墙应严格按照图纸要求留置施工缝和泄水孔。6.2.5屋面工程（1）屋面工程施工工序屋面板浇注素水泥浆结合层1：2水泥砂浆找平层基层表面刷涂层一道聚氨脂防水涂料二道多采瓦铺盖（2）屋面板施工：由于屋面大面为四坡斜屋顶，局部有小坡，造型相对复杂，现浇整体砼屋面、模板支撑和钢筋配量、绑扎等必须符合

18、设计规定和施工要求，模架尺寸要制作准确，并严格掌握坡度。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板内侧面要平整，接缝严密。 斜屋面砼从四面屋檐至屋脊对称地推进浇注，以防止受载不均匀导致模板局部变形。屋面砼控制好塌落度并掺入早强剂。浇注前要对塌落度进行试验，以保证在砼浇注时模板上不致有塌流现象。同时在屋面水平方向沿1M间距设钢筋网一道，防止砼的塌流。对于坡度大于45度的较陡斜屋面，设双层模板，顶模为倒模,设置为两块,宽约1.2M,与底模用1M间距螺栓固定，形成封闭后再用振捣棒进行内部振捣，同时要辅以人工振捣，顶模随打随拆，从而有效控制浇注斜屋面砼的塌流现象。在砼浇注时一定要严格控制板面厚度，按

19、屋面一定位置做厚度控制尺。（3）瓦面： 瓦面采用加拿大进口多采瓦,严格按照生产厂家提供的技术要求进行施工。6.2.6脚手架工程（1）本工程外脚手架采用双排钢管脚手架。搭设前一定要处理好脚手架地基，在清除回填土之后要平整夯实，确保地基具有足够的承载力，地基处理完在抄平后要加设垫木，以避免脚手架发生整体或局部沉降。另外，脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。（附图二）（2）脚手架搭设要满足其构造要求及安全要求，确保其具有足够稳定的结构和足够的承载能力，保证施工期间在可能出现的使用荷载的作用下不变形。（3）脚手架搭设过程要控制好适当的宽度、步架高度、离墙距离以满足工人操作、材料堆置和运输的

20、需要，脚手架搭设应与井架和作业面相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。7.装饰工程：本工程拟定总的施工程序为：先室外后室内，先湿作业后干作业，粗装修在前，精装修在后，按标准作出样板间，经鉴定再全面按总的施工进度计划组织施工。7.1.外装饰施工顺序：外装饰遵循由上而下的总的施工原则，其主要是为为避免交叉污染，利于成品保护，减少重复用工，7.2.内装饰施工顺序：内装饰施工顺序为先装修厕所、厨房，再装修睡房、客/饭厅；先施工顶棚再施工墙、地面。整个内装修同样遵循由上而下的原则，但由于室内装饰可根据各栋号及至各独立楼层甚至独立户室进行自由分割，独立操作施工，相互之间影响性较小的特点，在保证施

21、工质量的前提下，有工作面，即可组织进行室内装饰工程施工。7.3.主要工序流程： 卫生间、厨房工序流程： 基准放线symbol 174 f Symbol s 16顶棚,墙面抹灰symbol 174 f Symbol s 16门窗框安装symbol 174 f Symbol s 16墙面大理石、瓷砖施工symbol 174 f Symbol s 16铝合金吊顶symbol 174 f Symbol s 16卫生洁具安装symbol 174 f Symbol s 16门窗扇及小五金安装symbol 174 f Symbol s 16门油漆 卧室，会客室/起居室工序流程： 基准放线symbol 174

22、 f Symbol s 16顶棚墙面抹灰symbol 174 f Symbol s 16顶棚腻子symbol 174 f Symbol s 16门窗框安装 symbol 174 f Symbol s 16顶棚墙涂料symbol 174 f Symbol s 16门窗扇及小五金安装symbol 174 f Symbol s 16门窗油漆symbol 174 f Symbol s 16地面清理symbol 174 f Symbol s 16木地板或地毯铺设symbol 174 f Symbol s 16清扫退场7.4.主要装饰分项工程施工方法：7.4.1瓷砖及大理石面层施工：墙面、地面墙面基层浇水

23、湿润后进行抹灰，灰底完成后进行中层找平。地砖基面找平层施工时必须按照设计做好地面排水坡度，经试水后进行面砖铺贴。铺贴前进行分格弹线后进行面砖试排。粘贴时随时用靠尺检查方正平直，修正缝隙。卫生间、门廊大理石贴面基层处理方法同瓷砖贴面，用6厚1：2.5水泥砂浆罩面后在大理石板背面刷2-3厚YJ-型建筑粘结剂粘贴。7.4.2外墙花岗岩贴面：基层处理方法同瓷砖贴面。基层清扫之后弹基准线，利用楔子将最下部的石材正确地调整水平及垂直度，然后在背面充填干拌水泥砂浆，再用骑马钉，锚钩固定，充填背后的砂浆。7.4.3吊顶：主人房、客房及公用卫生间采用1厚矩形铝合金吊顶。施工顺序为：弹标高线symbol 174

24、f Symbol s 16固定吊杆symbol 174 f Symbol s 16安装主龙骨symbol 174 f Symbol s 16固定中、小龙骨symbol 174 f Symbol s 16安装横撑龙骨symbol 174 f Symbol s 16安装吊面板吊顶龙骨的标高线要放在墙上，主龙骨按房间短向长度1/200起拱，再调平，最后进行所有吊挂连接件拧紧。7.4.4地毯：地毯施工工序艺：清理基层symbol 174 f Symbol s 16裁割地毯symbol 174 f Symbol s 16钉倒刺条板symbol 174 f Symbol s 16接缝缝合symbol 17

25、4 f Symbol s 16铺设symbol 174 f Symbol s 16修整，清理。地毯铺设前应保持地面基层干燥。量准房间尺寸，下料，在地毯背面弹线，用裁边机，裁刀从背面裁切。于距墙8MM处用钢钉将倒刺板条钉于地面，门口位置的固定和收口用2CM厚铝合金门口压条。将地毯拉平直后固定在倒刺板上，多余部分裁掉，地毯固定后，将收口条固定，用吸尘器清扫干净。7.4.5外墙喷涂：喷涂施工中，要控制好涂料的稠度，喷射距离。防止出现过厚、挂流现象。喷涂争取连续作业、一气呵成，到分格缝处再停歇。交接部位尽量在结构明显变化处。施工时应防止被污染和未喷保护膜前雨水冲刷，应有充分保护措施。8.机电设备安装8

26、.1电气安装工程8.1.1施工安排：电气专业施工程序在整个工程系统程序的安排下，原则上是先配合土建予埋，后进行设备安装和予埋配线同步进行，根据本工程特点，分三个阶段进行，施工工序如下：第一阶段：配合土建结构施工，进行发防雷接地及避雷引下线焊接，预埋砼内的各种管、盆。第二阶段：配合土建穿线工作。砖、抹灰施工，进行 电位联结板的焊接天壁雷网旱接和砖墙内管盘盆的预埋、配电和安装。第三阶段：配合土建装饰施工，进行灯具、开关、插座安装及调试工作。配管阶段根据土建施工流水作业程序采用流水作业，1#、2#楼与3#、4#楼各为一个流水段，20#楼自成一个流水段，因此在配管阶段应分三个班。在未正式配管之前，先根

27、据图纸预制出走线钢管，两端套好丝，根据图纸相应煨好来回弯，并与接线盒用锁母固定牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。PVC管在现场配合施工。8.1.2施工工艺（1）予埋管线及予留洞：本工程25以上采用钢管、25及以下采用PVC管。钢管壁厚要求均匀，无裂缝、砂眼和凹扁现象；PVC管应壁厚均匀、光滑，弯曲性良好。照明线路、保安对讲与消防报警系统管盒应暗敷在屋面或顶板内，插座线路、通信及有线电视系统暗敷在地面或地板内。为保证砖墙砌筑的稳定性和强度，不得将插座与插座之间的水平管横置于墙面。（2）防雷与接地：利用柱子内二根钢筋通长焊接相连作防雷引下线，利用基础桩基内钢筋作接地线与建筑物屋面的避雷针、

28、避雷带三者互相焊接组成可靠的防雷接地系统，要求接地电阻小于10。建筑物屋面的屋檐处避雷带在结构施工完后用40*4镀锌扁钢焊接成整体后在抹面层内暗敷，屋脊处在支架上敷设，高度10CM，支架距离不得超过1M。烟囱上装有10镀锌钢管避雷针，长度1M。避雷带、避雷针与柱内钢筋联结体利用25*4镀锌扁钢焊接。电度表箱处作重复接地，接地电阻应小于10，配电干、支线均有保护线（PE线）。所有电气设备正常情况下不带电作的金属外壳等均应妥善接地；所有卫生间、厨房等金属管道、构件及可能触及的外露导电部位均应妥善地与予留等电位联结端子相连，等电位联结端子高度为0.3M。（3）管内穿线（缆）工程：按施工规范要求进行管

29、内穿线、缆工程。穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表，绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M。（4）配电箱安装工艺流程：开箱检查symbol 174 f Symbol s 16拆除箱内器具symbol 174 f Symbol s 16箱体就位symbol 174 f Symbol s 16器具就位symbol 174 f Symbol s 16配电回路的压接和固定symbol 174 f Symbol s 16封闭箱门symbol 174 f Symbol s 16试验调整symbol 174 f Symbol s 16送电运行验收。8.

30、2给排水工程8.2.1管道安装（1）基本工艺流程：予留孔洞、予埋铁件（焊接长度为：扁钢与扁钢2D，扁钢与圆钢6D。）管道及支架预制支吊架安装管道、设备安装孔洞处理、试漏通水试验管道刷油、防腐及保温系统调试竣工验收。（2）卫生管线的合理施工工序：房间放线，主龙骨立完管道初安装试压管道保温封墙吊顶交管道二次安装（卫生洁具等安装）精装修管道检查（是否在精装修中遭到破坏）通水检查管线清洗交业主。（3）管道安装工艺：给排水管道立管卡位为1.8米；2.支、吊架制安：所有给排水部分的支、吊架均安国家标准图集S161中的要求制作与安装。间距应符合设计及规范要求。3.给排水各种支立管，按图纸规定坡度进行安装，各

31、种支阀们处，需接活结头，活结头的子口安装在来水方向，母口安装在去水方向。4.接至单个卫生器具的给水支管管径（除设计注明者外）均为DN15mm。接至用水设备的给水配管出口，应搞出用水设备溢流水位（或最高液面）的间隙不小于配水出口处给水管管径的2.5倍。5.所有立管在底部弯头处与地面接触部分均设支墩。6.管道试压、冲洗及消毒：试压范围为消火栓供水管、生产、生活给水管。凡与其他不试压管道连接的地方用堵板，作临时封闭。配备人员分工检查范围，并准备必要的检查和修理工具。整理好安装技术记录，供有关人员查看。给水管道在水压试验合格后，验收交接前，应进行通水冲洗，至合格水质。8.2.2消防系统（1）火灾报警系

32、统：技术交底进场准备原予埋管疏通核对管内穿线室外线路敷设配合装修吊顶探头设备安装系统开通调试公司有关部门自检资料整理交工验收。（2）消火栓系统：技术交底临时设施搭建交接验收原予埋孔及予埋管道消火栓主管、立管安装消火栓分支管安装消火栓箱安装消火栓泵房安装管道试压室外管道连接系统通水调试公司有关部门自检资料整理交工验收。（3）喷淋系统：技术交底进场准备临时设施搭建交接验收予埋孔及予埋管道喷淋主管安装水泵房安装喷淋支管安装管道安装管道试压室外管道连通系统通水调试公司有关部门自检资料整理交工验收。8.3空调通风工程独立式接待用房每栋房的通风空调系统各自为独立的系统，其构成形式为风机盘加新风。其能源来自

33、室外的两台小型风冷热泵型冷水机组。新风由安置再外墙上的保温换气扇送入室内。工程范围包括冷水机组、风机盘管、排气扇及冷冻、冷凝水管道系统等施工。该系统组成比较简单，工程量不大，风管、水管口径较小。材料种类单一，但要求较高且设计不确定，增加了施工难度。8.3.1施工顺序：根据土建及装修工程的进度情况，组织不同的专业作业组，同时再各个建筑物内进行不同项目的施工。8.3.2主要施工方法管道安装中镀锌钢管采用管螺纹接口，接口螺纹在施工现场套丝机加工。为防止结露，保温施工中应注意绝热层对缝严密，管道穿墙等孔洞处用保温材料填满填实，所有接缝对缝处应用密封带密封，确保无缝隙。设备安装前对设备进行检查、清点；设

34、备就位后按布置图调整标高、中心线，调整水平度、垂直度。固定后进行单机试运调试。设备安装完后，不要马上连接管道，待单机试运后再连接管道。管道试压和冲洗严格按规范要求进行，水压试验压力根据设计及有关要求进行。9.雨季施工措施（1）施工人员注意收听天气预报，并保证现场有足够的覆盖材料，以保证新浇灌的混凝土不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲掉。（2）机械设备要搭设遮雨棚，电器设备要采取全封闭防雨保护，并应设置在地势较高处，接好安全接地装置。（3）注意清除模板内积水，砂石在雨后要注意检测含水率，及时调整配合比。10. 质量、安全、进度、消防、文明施工保证措施10.1质量保证措施（1）建立健全各级

35、质量责任制 ，建立由项目经理领导的质量管理系统。（2）加强质量管理，实行样板引路，以样板间、样板工序指导大面积施工。施工前要进行书面交底，施工中要认真执行“三检制”，提高工作质量。（3）以创深圳市优质工程为目标，严把六关：即图纸会审关、技术交底关、施工操作关、材料检验关、验收验评关、人员素质关。（4）建立质量控制保证体系，成立QC小组，结合本工程特点，围绕着“创优”这一目标开展活动，实行全员、全过程、全企业的全面质量管理。（5）按照ISOsymbol 151 f Times New Roman9002国际标准的要求，执行我局编制的质量保证手册和体系运行程序文件，采取有效手段，保证工程的施工质量。详见“项目质量保证计划”。（6）严格执行原材料、半成品检验制度，不合格者不得进入下一道工序。（7）贯彻落实有关人员的持证上岗制度。10.2安全保