锅炉房单侧支模专项方案

1、一、编制依据1.1 施工图纸序号名 称编 号出图日期1建筑施工图N136G1 J00202011年12月2结构施工图N136G1 G01202011年12月1.2主要参考资料序号参考资料规范编号1建筑施工手册2建筑施工计算手册3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20114建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-915钢管脚手架，模板支架安全选用技术规程DB11/T538-20086混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027地下工程防水技术规范GB50108-20018地下防水工程质量验收规范GB50208-20029建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202

2、-200210砌体工程施工质量验收规范GB50203-20021.3施工组织设计及模板方案施工组织设计名称编制日期规范编号锅炉房施工组织设计2012年4月模板方案2012年8月二、工程概况2.1总体概况序号项 目内 容1工程名称中国人民大学锅炉房工程2工程地址北京市海淀区中关村大街59号3建设单位中国人民大学4设计单位中国中元国际工程公司5监理单位北京五环建设监理公司6施工总承包单位中航天建设工程有限公司7投资来源自筹8合同承包范围施工图纸范围内的全部建安工程，包括：建筑工程（土方、截水、护坡、基础工程、结构工程、屋面、烟囱工程）；装饰工程；给排水工程（给水系统、排水系统）；暖通工程；消防工程

3、（消火栓系统、自动喷洒系统、消防联动报警系统、可燃气体泄露报警系统）；强电系统（照明系统、动力系统、防雷接地系统）；弱电工程（综合布线系统、有线电视系统、安防监控系统）；热工自控（随主体结构和二次结构的预留洞、预埋件、修补洞、堵洞、桥架、线槽、配管（含穿带线）及预埋盒）；工艺工程（所有设备基础、随主体结构和二次结构的预留洞、预埋件、修补洞、堵洞）承包人按图纸全部做到位，涉及与室外连接要做到：室外台阶散水完，各种管线至出外墙1.5米处。根据本工程实际需要，将招标范围内工艺及热工自控工程以专业分包方式实施，总承包人负责对专业分包项目进行管理、服务、配合及协调工作，配合工作包括为分包人提供临水临电接

4、口、设备（含基础）、主体及二次结构部分的预留洞、预埋件（不包含需进行深化设计的专业分包而产生的预埋件）、修补洞、堵洞和招标文件中规定的其它相关配合工作。9结算方式预算+增减帐 10工期要求合同工期405天，计划工期351天计划开工时间2012年5月15日11合同质量目标（等级）合格。2.2建筑工程概况 序号项 目内容1建筑规模建筑面积2929.5m2占地面积,1157m2建筑尺寸48.6m（东西向）24.0m（南北向）层高建筑层数锅炉间为地下二层，局部为地下三层层高设备用房局部（地下三层5m，地下二层4m，地下一层4m），锅炉间（地下二层5m，地下一层8m）2建筑功能燃气锅炉房3建筑高度0.0

5、00标高52.45m室内外高差150mm基底标高-15.4m（锅炉房）、-4.2m（烟囱）建筑出地面高度4.05m4耐火等级一级5装饰工程内装修地面垫层细石混凝土面层混凝土地面、地砖地面、防静电全钢活动地板地面、不发火水泥地面踢脚地砖踢脚、水泥砂浆踢脚顶棚铝条板顶面、矿棉板吊顶、空间吸声板顶面、涂料顶棚内墙涂料墙面、穿孔铝板吸声板墙面、面砖防水墙面楼梯踏步地砖地面栏杆、扶手金属栏杆、扶手门窗钢制防火门、木门、铝合金窗、铝合金百叶窗外装修墙面涂料墙面台阶、坡道、散水混凝土台阶、坡道、散水6楼梯间出屋面工程类别不上人平屋面构成挤塑聚苯板保温层、轻集料混凝土找坡层、DS砂浆找平层、JS水泥基防水涂料

6、、带保护层自粘防水卷材排水方式外排水材料UPVC管7保温工程屋面50mm厚挤塑聚苯板8防水工程地下室等级一级底板、墙体、顶板材料2.0mm2.0mm厚BAC双面自粘防水卷材自防水C40P8保护层聚苯板（墙体）、细石混凝土（底板、顶板）楼梯间出屋面等级二级材料1.5厚JS水泥基防水涂料1.5mm厚贴必定P型单面自粘卷材卫生间材料1.5厚JS水泥基防水涂料2.3结构设计概况序号项 目内容11结构形式基础箱型基础主体结构框架结构22地层土质地基类别天然地基、基础抗拔桩承载力220kPa、145KN（单桩抗拔承载力）基槽分层土质杂填土层、粘质粉土-粉质粘土层、粉质粘土层、卵石、持力层第层卵石层13地下

7、水水质对混凝土弱腐蚀性埋深第一层：上层滞水（静止水位埋深4.2-6.7m）、第二层潜水（静止水位埋深22.6-22.7m）24抗震等级二级设防烈度八度25建筑结构安全等级二级26结构砼防碱集料反应类别地下部分四c类室外构件一c类室内构件一a类27结构参数垫层厚度100mm基础抗拔桩直径200mm防水板厚度500mm基础梁断面（宽高）7001200mm框架柱断面（长宽）600600mm框框架梁断面（宽高）550800mm、400800mm、300550mm、300500mm跨度（最大）7.5m墙体厚度550mm顶板厚度180mm、160mm、120mm烟囱直径1520mm设备基础厚度280-11

8、00mm58混凝土强度等级级基础垫层C15基础抗拔桩C250.00以下C40（P8）0.00以上C35烟囱C35构造柱、圈梁C2559钢筋钢筋类别HPB300、HRB335、HRB400钢筋连接基础桩滚轧直螺纹防水板滚轧直螺纹墙体暗柱滚轧直螺纹墙体滚轧直螺纹、绑扎框架柱梁滚轧直螺纹顶板绑扎110楼梯结构形式板式楼梯111后浇带4-5轴之间112填充墙体地下MU10蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆地上加气混凝土砌块，M5砌筑砂浆三、单侧支模施工部位本工程场地狭小，东侧B-G/ eq oac(,9)轴受校园内国槐影响，护坡桩边与结构外墙间距仅有500mm，导致地下室外墙模板工程施工及后续的建筑施工没有工

9、作面，决定在地下室东侧施工中不留肥槽，采用地下现浇混凝土结构单侧支模施工方案，外墙防水采用外防内贴法施工。防水施工与本工程其他墙体的防水施工方法相同，但防水导墙砌筑与外墙单侧支模不同于常规施工，是控制好施工质量的难点和重四、防水导墙砌筑单侧支模用的防水导墙按挡土墙考虑，砌成240mm厚，护坡桩与砖墙外侧之间空隙均采用级配石填充。防水导墙自垫层砌筑至-9.05m和-5.05m，分三步砌筑，（-15.46m至-9.05m，-9.05m至-5.05m，-5.05m至顶）。每步的顶上与中间部位设置240mm（宽）*200mm（高）的圈梁，用C20的细石混凝土浇筑。防水导墙内侧用1：3水泥砂浆做10mm

10、厚的防水找平层，待防水施工完成后，再做20mm厚1：3水泥砂浆保护层。4.1 工艺流程 放线砌筑绑扎圈梁钢筋圈梁模板及混凝土墙面抹灰防水施工防水保护层绑扎外墙钢筋外墙模板混凝土上层导墙4.2 主要施工工艺 砌筑、配筋带、圈梁 a）砖墙砌筑前，垫层表面应清扫干净，洒水润湿，先盘墙脚，每次盘脚高度不应超过五皮砖，随盘随靠平，调直。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度为9至11mm。 b）砌筑墙体中每隔3m砌筑240*370砖跺，每个砖跺和护坡桩对应砌筑，每个砖跺竖向每隔500mm设一道拉结筋（28），与护坡桩进行植筋拉结；每层圈梁截面尺寸为240*200mm，配筋为4根d=14mm，d=8mm200mm，箍

11、筋或构造钢筋末端均做40mm长弯钩；圈梁采用C20细石混凝土浇筑。 C）为保证墙体稳定，将墙体内配筋（水平间距4m）焊接到护坡面的水平筋上（间距2m），即在每两个砖跺中间部位焊接。 d)防水做法：防水卷材采用3mm+3mm厚自粘防水卷材。防水由基础垫层直接做到放水导墙上，一直做到防水导墙的顶端，然后再在防水导墙上方压盖一匹砖，待放水导墙旁边的外墙施工完毕后，在做到外墙上。五、东侧地下室外墙模板施工5.1 模板支撑体系选择 该工程为框架剪力墙结构，内部没有可以作为水平支撑点的混凝土构件，所以采用模板支撑斜撑的方式 。考虑地下室东侧模板采用组合木模，当单侧支模时这部分外墙模板无法采用对拉螺栓将其拉

12、结锁紧，混凝土的侧压力完全由模板的背支撑来承受，模板施工困难较大。模板的背楞及支撑设计如下。 （1）水平龙骨 模板立好后，先固定水平龙骨。水平龙骨采用双d=48mm钢管，从底口向上，2m以下间距不大于400mm，2m以上间距不大于600mm。 （2）竖向龙骨 水平龙骨固定好以后，再固定竖向龙骨。竖向龙骨也采用双d=48mm钢管，间距不大于600mm。竖龙骨顶部采用水平反方向拉结。 （3）支撑 竖向龙骨固定好以后，在支撑线上绑上旧木方（保证能够整体受力，且支撑牢靠），再将支撑（d=48mm钢管+U托）固定好，第一步斜撑直接固定在地梁侧面阴角，再往上两步斜撑需固定在楼板面预先埋设的地锚上。单侧支撑

13、体系如下图所示：东侧B-D/9轴和B/8-9轴单侧支模高度为8m,分两步施工，第二步施工难度较大，单侧支模的斜撑支撑点全部在-9.05m板上。斜支撑架体外侧采用20a#工字钢，内部采用483.5mm钢管斜撑的支撑体系。底部支撑点锚固在预先埋设在混凝土板里的锚环上，单侧支撑架体间隔1000mm设置。5.2 模板安装施工方法 （1）安装前准备模板安装设置背楞及斜撑模板验收浇筑混凝土 （2）安装前准备：弹好墙边控制线，将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，且在模板上不得漏刷。 （3）模板安装：将模板下口与预先弹好的墙边线对齐后，安装到位，确保模板安装到位，不会漏浆；模板下口粘海绵条，防

14、止墙体浇筑混凝土时漏浆。 （4）设置背楞及斜撑：背楞及斜撑由直径48mm的钢管组成，设置方法详见模板设计。调节模板背楞及斜撑，使得模板上口向内倾斜约5mm，以备单侧支撑系统受力后倾。 （5）在地锚处设置支撑连接杆，地锚间距为1000mm。 （6）模板验收:浇筑混凝土前，由施工单位、监理单位一同检查模板的安装情况，合格后方可浇筑混凝土。5.3 模板拆除施工方法 （1）当墙体混凝土达到规定拆模强度后，并保证新浇筑墙体表面及棱角不因拆模而引起损伤时，方可进行拆模。 （2）模板拆除应分段，分块进行，先拆除斜撑加强管，再拆除斜撑及背楞，最后拆除模板。如果，模板与混凝土粘结较紧，可用木锥敲击模板使之松动，

15、然后拉下，不得乱砸。 （3）拆下的模板及配件应有专人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修及涂刷好隔离剂，以备再用。 （4）混凝土拆除后应加强养护。5.4 技术保证措施（1）浇筑墙体混凝土时应放慢浇筑速度，以减缓混凝土对模板的侧压力，减小支撑系统的荷载，从而模板体系位移引起的垂直度偏差。（2）地锚与钢管的节点连接处，立杆套管应套在地锚上。同时因钢管的内径大于地锚的直径，故为防止立杆有位移，应在立杆套入时在地锚旁镶插一根直径12mm的钢筋，以使得钢管与地锚可靠牢固。（3）混凝土的浇筑过程中，工长与木工应经常用吊锤检查模板的垂直度，以随时纠正模板偏差。（4）为了方便施工和减小混凝土浇筑时的

16、自落高度，每次浇筑混凝土时都要分层浇筑，每层浇筑高度为600mm左右，严禁一次浇筑过高（易造成涨模或振捣不实）。（5）在内墙浇筑完拆模完毕，外墙支模完毕后，紧跟着支设顶板模板，并先浇筑顶板混凝土（距外墙内皮1.5米左右留设施工缝），待已浇筑顶板混凝土强度满足要求后，再一次浇筑外墙混凝土和剩余顶板混凝土。（6）在背楞、斜向支撑、支撑连接杆安装完成，并检查稳定后，方可搭设混凝土浇筑操作平台，操作平台上的脚手板必须满铺，操作平台的护栏至少设置三道。浇筑混凝土时工人必须在操作平台上作业。六、安全注意事项6.1 现场作业人员必须戴安全帽、系下颌带；酒后严禁作业，操作现场严禁吸烟。6.2 人员应由基坑梯子

17、处上下基坑，不得随意跳下和往下扔东西。6.3 电动工具必须做到一机一闸一保险，作业前检查其工作性能。6.4 振捣棒必须配备两人，一人引线，一人振捣，作业人员应穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。6.5 作业时应注意基坑情况，如有异常应迅速撤离。6.6 夜间施工或在光线不足的地方施工时，应满足施工用电安全要求。6.7 模板施工时防止工人疲劳作业。目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc335485614 一、编制依据 PAGEREF _Toc335485614 h 1 HYPERLINK l _Toc335485615 1.1 施工图纸 PAGEREF _Toc335485

18、615 h 1 HYPERLINK l _Toc335485616 1.2主要参考资料 PAGEREF _Toc335485616 h 1 HYPERLINK l _Toc335485617 1.3施工组织设计及模板方案 PAGEREF _Toc335485617 h 1 HYPERLINK l _Toc335485618 二、工程概况 PAGEREF _Toc335485618 h 1 HYPERLINK l _Toc335485619 2.1总体概况 PAGEREF _Toc335485619 h 2 HYPERLINK l _Toc335485620 2.2建筑工程概况 PAGEREF _Toc335485620 h 3 HYPERLINK l _Toc335485621 2.3结构设计概况 PAGEREF _Toc335485621 h 4 HYPERLINK l _Toc335485