建筑类常用名词

1、建筑类常用名词解释（二）（2009-04-1823:47:51）转载标签：预算施工方案施工技术杂谈分类：建筑工程（&）施工资料1所谓大体积混凝土，是指，混凝土实体结构最小尺寸大于或等于lm,或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝时候考虑。2水稳层水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥参量和粗细集料比例，同时确定最大干密度。量大可采用水稳搅拌站拌合。施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。施工完后应对水稳进行洒水养护3索塔【cablebettower】指的是悬索桥或斜拉桥

2、支承主索的塔形构造物。索塔分为斜拉桥和吊桥两种。斜拉桥的索塔用来锚固拉索，而吊桥的索塔用来承担主缆。但两种索塔皆受压弯组合作用，只是吊桥一般跨径更大，致使塔受力更大。因此斜拉桥的索塔多为混凝土塔；吊桥的索塔多为钢塔。4桥台桥台【abutment】指的是位于桥梁两端并与路基相连接的支承上部结构和承受桥头填土侧压力的构造物。在岸边或桥孔尽端介于桥梁与路堤连接处的支撑结构物。它起着支撑上部结构和连接两岸道路同时还要挡住桥台背后填土的作用。桥台具有多种形式，主要分为重力式桥台、轻形桥台、框架式桥台、组合式桥台、承拉桥台等。桥台布置桥台的常用高度不超过10米，少数高达20米左右。一般以桥头路基填土高度确

3、定桥台的高度。桥梁全长在满足桥孔排洪或桥下交通要求的前提下，可在桥头修筑高桥台、高路堤，也可用引桥取代高路堤，延长桥梁长度这主要取决于桥位附近地形、地质、土石方调配、合理使用土地及环境美化等方面的条件。5路基铁路轨道或道路路面的基础。为使路线平顺，在自然地面低于路基设计标高处要填筑成路堤，在自然地面高于路基设计标高处要开挖成路堑。路基必须具有足够的强度和稳定性，即在其本身静力作用下地基不应发生过大沉陷；在车辆动力作用下不应发生过大的弹性和塑性变形；路基边坡应能长期稳定而不坍滑。为此，须在必要处修筑一些排水沟、护坡、挡土结构等路基附属构筑物。路基是一种线形结构物，具有路线长、与大自然接触面广的特

4、点，其稳定性，在很大程度上由当地自然条件所决定。合理选择线位，可以避开地质不良地段和工程艰巨路段，保证路基稳定，减少工程数量，节约工程投资。路基工程的特点是：工艺较简单，工程数量大，耗费劳力多，涉及面较广，耗资亦较多。路基施工改变了沿线原有自然状态，挖填借弃土石方涉及当地生态平衡、水土保持和农田水利。土石方相对集中或条件比较复杂的路段，路基工程往往是施工期限的关键之一。6伸缩缝伸缩缝【expansionjoint】指的是为适应材料胀缩变形对结构的影响而在结构中设置的间隙。伸缩缝又称温度缝，是建筑工程常用名词之一。其主要作用是防止房屋因气候变化而产生裂缝。其做法为：沿建筑物长度方向每隔一定距离预

5、留缝隙，将建筑物从屋顶、墙体、楼层等地面以上构件全部断开，建筑物基础因其埋在地下受温度变化影响小，不必断开。伸缩缝的宽度一般为2厘米到3厘米，缝内填保温材料，两条伸缩缝的间距在建筑结构规范中有明确规定。若建筑物平面尺寸过长，因热胀冷缩的缘故，可能导致在结构中产生过大的温度应力，需在结构一定长度位置设缝将建筑分成几部分，该缝即为温度缝。对不同的结构体系，伸缩缝间的距离不同，我国现行规范混凝土结构设计规范GB50010-2002对此有专门规定。7后浇带编辑本段定义为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在板（包括基础底板）、墙、梁相应位置留设临时施工缝

6、，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施，故在工程中应用较多。设置后浇带的位置、距离通过设计计算确定，其宽度考虑施工简便、避免应力集中，常为8001200mm；在有防水要求的部位设置后浇带，应考虑止水带构造；设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素；后浇带部位的混凝土强度等级须比原结构提高一级。编辑本段作用1解决沉降差。高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成

7、整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取以下调整措施：（1）调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。（2）调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。（3）调标高差。经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。2。.减小温度收缩影响。新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的

8、结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头12个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔3040米设宽度为7001000毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。后浇带保留时间一般不少于一个月，在此期间，收缩变形可完成3040。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低（但应为正温度）时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其

9、强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝造成薄弱部位。施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以种功能为主，其他功能为辅。施工后浇带是整个建筑物，包括基础及L：部结构施工中的预留缝（“缝”很宽，故称为“带”），待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。通常在设计中，我们是写在结构设计总说明中，作法如下：后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土,水中养

10、护14天的混凝土限制膨胀率大于等于0.015%.后浇带中梁、板钢筋跨内均增加20%，后浇带应待主体结构完成60天且沉降稳定后再用较相邻砼强度等级高一级的膨胀砼浇注。后浇代特点：1、后浇带在施工期间存在，是一种特殊的、临时性沉降缝和收缩缝2、后浇带的钢筋一次性成型，混凝土后浇3、后浇带既可以解决超大体积混凝土浇筑中的施工问题，又可以解决高低结构的沉降变形协调问题后浇带操作工艺：1、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留置2、由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计院认可后浇带的保留时间：1、后浇带的保留时间，在设计无要求时，应不少于40

11、天，在不影响施工进度的情况下，保留60天2、在一些工程中，设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求，应按设计要求进行保留这三种构造缝一般情况下做到三缝合一，根据伸缩缝位置确定，具体情况需要查规范，根据抗震等级，温差变化决定设缝位置和缝宽。沉降缝：上部结构各部分之间，因层数差异较大，或使用荷重相差较大；或因地基压缩性差异较大，总之一句话，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力，该缝即称之为“沉降缝”。伸缩缝：若建筑物平面尺寸过长，因热胀冷缩的缘故，可能导致在结构中产生过大的温度应力，需在结构一定长度位置设缝将建筑分成几部分，该缝即

12、为温度缝。对不同的结构体系，伸缩缝间的距离不同，我国现行规范混凝土结构设计规范GB50010-2002对此有专门规定。可见，除了施工缝，其余两种缝均是真实存在的缝隙。建筑抗震设计规范GB50011-2001规定：对有抗震设防要求的建筑物，沉降缝和伸缩缝的宽度都必须满足抗震缝宽度的规定。所谓抗震缝，是因为建筑物平面不规则，或竖向不规则，而对结构抗震不利，而设缝将结构分为若干部分。概括如下：施工缝：受到施工工艺的限制，按计划中断施工而形成的接缝，被称为施工缝。混凝土结构由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是最常见的施工缝。所以并不是真正意义上的缝，而应该是一个面；沉降缝：为克

13、服结构不均匀沉降而设置的缝，须从基础到上部结构完全分开；伸缩缝：为克服过大的温度应力而设置的缝，基础可不断开；抗震缝：为使建筑物较规则，以期有利于结构抗震而设置的缝，基础可不断开。在抗震设防区，沉降缝和伸缩缝须满足抗震缝要求。后张法用得相对较多一点，分为二种，一种是有粘接的，另一种是无粘接的，无粘接的，一般用于超长构件中，如横坑大桥就采用了，（暂不详说了）有粘接预应力后张法的详细说明，2.1工艺流程修整台座绑扎钢筋埋管成孔安装模板浇筑混凝土拆模、养护清理孔道穿束张拉作业孔道灌浆起吊运输压混凝土试件制水泥浆试件压水泥浆试件预应力筋制作张拉机具标定灌浆机具准备制混凝土试件2.2预应力筋下料及制作2

14、.2.1预应力下料长度预应力筋下料长度既要满足使用要求,又要防止下料过长造成浪费。预应力筋下料长度的计算,应考虑预应力筋的品种、锚具形式、弹性回缩率、张拉伸长值、构件孔道长度、张拉设备与施工方法等因素,由于预制梁采用两端张拉,故每根钢绞线的长度按下式确定:L=L0+2(L1+L2+L3+L4)式中L构件的孔道长度;L1工作锚厚度;L2千斤顶长度;L3工具锚厚度;L4长度富余量;（一般取100mm）2.2.2预应力筋下料与编束2.2.2.1钢绞线的下料钢绞线下料场应在平坦,下垫方木或彩条布,不得将钢绞线直接接触土地,以免生锈,也不得在混凝土地面上生拉硬拽，磨伤钢绞线，下料长度误差控制在-50mm

15、+100mm以内。钢绞线的盘重大,盘卷小,弹力大,为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人,事先用钢管架制作成简易的铁笼。下料时，将钢绞线盘卷装在锈笼内，从筋卷中逐步抽出，较为安全。钢绞线的下料宜用砂轮切割机切割,不得采用电弧切割,因钢绞线为高强钢材,如局部加热或急剧冷却,将引起该部位的马氏组织脆性变态,小于允许张拉力的荷载即可造成脆断,危险性很大。2.2.2.2钢绞线的编束将下好的钢绞线放在工作平台上，每隔1m用22号铁丝按需要将几股钢绞线扎成一组,然后捆扎在一起,形成预应力钢丝束,编束一定要绑紧,钢绞线要顺绕,根与根之间不得相扭,并铁丝扣向里,以便穿束时顺利通过孔道,编好束的钢绞线应标明所

16、使用梁片的种类及孔号,以免用错。2.3预留孔道成形孔道成形的质量,对孔道磨组损失的影响较大,应严格把关,因此要求孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺,接头不漏浆,端部预埋钢板应垂直于孔道中心线等。预应力筋的孔道可采用钢管抽芯,胶管抽芯和预埋管等方法成形,本工程采用预埋金属波管成孔工艺。接头采用外径大2mm同类波纹套接，并用胶带缠绕、密封好，以免水泥浆进入管内,沿梁长方向1m设一道井字形钢筋架以利于固定波纹管。2.4钢筋工程及混凝土工程预应力筋预留孔道的施工过程与钢筋工程同步进行，施工时应对节点钢筋进行放样，调整钢筋间距及位置，保证预留孔道顺畅通过节点，在钢筋绑扎过程中应小心操作，确实保护好预孔道

17、位置、形状及外观。在电气焊操作时,更应小心,禁止电气焊火花触及波纹管,焊渣也不得堆落在孔道表面,应切实保护好预留孔道。混凝土浇注是一道关键工序,禁止将振捣棒直接振动波纹管,混凝土入模时,严禁将下料斗出口对准孔道下灰。此外混凝土材料中不应含带氯离子的外加剂或其它侵蚀性离子。混凝土浇注过程中,应及时做好张拉试件,试件拆模后与梁的混凝土同条件养生,以此来保证混凝土张拉强度。2.5预应力筋穿束根据穿束与混凝土之间的先后关系,可分为先穿束和后穿束法;根据穿束使用机具设备的种类,可分为人工穿束,卷扬机穿束,穿束机穿束。本工程考虑不占用工期及尽量减少投资,采用人工后穿束法。2.6预应力筋张拉2.6.1张拉施

18、工准备2.6.1.1锚具进场预应力筋用锚具进场时应按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92和预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-92组批验收，合格后方准使用。2.6.1.2张拉设备的选用及标准施工时应根据所用预应力筋的种类及其张拉锚固工艺情况，选用张拉设备。张拉设备应配套标定，以确定张拉力与压力表读数的关系曲线，标定张拉设备用的试验机或测力计精度，不得低于+2%。压力表的精度不宜低于1.5级，最大量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍。张拉设备的标定期限，不宜超过半年。当发生下列情况之一时，应对张拉设备重新标定:2.6.3.2伸长值校核伸长值校核是检验张拉工序成败的有效

19、手段，预应力控制为主、伸长量控制为辅的双向控制已在预应力中普遍应用，若钢绞线控制应力已达到设计值，并实际量测伸长值在计算伸长值的-5%+10%范围内，则认会合格。否则应暂停张拉，查明原因，在采取措施后，方可继续张拉。2.7孔道灌浆孔道压浆是为了保护预应力钢筋不锈蚀，并使预应力筋与构件混凝土有效的粘结，从而既能减轻梁端锚具的负荷，又能提高梁的承载能力、抗裂性能和耐久性。2.7.1准备工作:用环氧砂浆或棉花和水泥浆堵塞锚具周围的钢丝间隙,并用空气泵检查通气情况。.7.2水泥浆的制备孔道注浆所用的水泥浆,须用不低425的普通硅酸盐水泥拌制。水泥浆标号不在低于构件混凝土标号的50%（7天龄期时）和80

20、%（28天龄期时）。水泥浆应有足够的流动性,稠度控制在14s18s之间,水灰比应在0.40.45。泌水率宜控制在2%,最大不得超过4%。每次拌量以不越过40分钟的使用为宜,水泥浆在使用和压注过程应经常搅动。2.7.3压浆程序和操作方法预应力张拉后,应在24h完成孔道压浆,经过铁丝筛的水泥浆用灰泵从一端向一端压浆,压浆工作要在一次作业中连续完成,当另一端出浓浆,稠度达到规定值为止,关闭出口阀门继续压浆，压罚应最少升至0.7Mpa，保压至少10s，然后并闭阀门。3施工注意事项在预应力作业中，必须特别注意安全。因为预应力筋持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效果。巨大能量急剧释放，

21、有可能造成很大危害。因此必须有安全防护措施。操作千斤顶和量测伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。工具锚的夹片，应注意保持清洁和良好的润滑状态。多根钢绞束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移,可更换夹片,用小型千斤顶单根张拉。多根钢丝同时张拉时,构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于钢丝总数的3%,但一束钢丝只允许一根。先张法先张法【pretensioningmethod指的是先在台座上张拉预应力钢材，然后浇筑水泥混凝土以形成预应力混凝土构件的施工方法。先张法施工先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上然后浇筑混凝土，待混凝土养护达到不低于混凝土

22、设计强度值的75，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺，如图5.1所示。先张法一般仅适用于生产中小型构件，在固定的预制厂生产。先张法生产构件可采用长线台座法，一般台座长度在50150m之间，或在钢模中机组流水法生产构件。先张法生产构件，涉及到台座、张拉机具和夹具及先张法张拉工艺，下面将分别叙述。台座台座在先张法构件生产中是主要的承力构件，它必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，以免因台座的变形、倾覆和滑移而引起预应力的损失，以确保先张法生产构件的质量。台座的形式繁多，因地制宜，但一般可分为墩式台座和槽式台座两种。墩式台座墩

23、式台座由承力台墩、台面与横梁三部分组成，其长度宜为50150m。台座的承载力应根据构件张拉力的大小，可按台座每米宽的承载力为200500kN设计台座。1）承力台墩承力台墩一般埋置在地下，由现浇钢筋混凝土做成。台座应具有足够的承载力、刚度和稳定性。台墩的稳定性验算包括抗倾覆验算和抗滑移验算。台墩的坑倾覆验算，其计算简图如图5.2所示，按下式进行计算：式中K1抗倾覆完全系数，应不小于1.50；M倾覆力矩（Nm），由预应力筋的张拉力产生；Pj预应力筋的张拉力（N）；el预应力筋的张拉力合作用点至倾覆点的力臂（m）；Ml抗倾覆力矩（Nm），由台墩自重和主动土压力等产生；G台墩的自重（N）；L台墩重心至

24、倾覆点的力臂；Ep台墩左侧面主动土压力的合力（N）,当台墩埋置深度很浅时，可忽略不计；e2主动土压力合力重心至倾覆点的力臂（m）。台墩的倾覆点O的位置，对于台墩与台面共同作用的台座，按实际情况，倾覆点应在混凝土台面的表面处，但考虑到台墩倾覆趋势使得台面端部顶点处有可能出现应力集中和混凝土面层的施工质量的影响，因此，倾覆点宜取在混凝土台面往下4050mm处。图5.2承力台墩抗倾覆计算简图图5.3承力台墩抗滑移验算简图台墩抗滑移验算，其计算简图如图5.3所示，按下式进行计算。式中K2抗滑移安全系数，应不小于1.30；N1抗滑移力，一般应有台面的抗滑移力N,台面右侧面的被动土压力的合力Ep和台墩自重

25、产生的摩阻力F组成，其中以N为主要抗滑移力，提供以下数据供参考：当台面采用C10C15混凝土时，厚60mm,台面每米宽抵能力取150250kN；当台面采用C10C15混凝土时，厚80mm,台面每米宽抵抗能力取200250kN；当台面采用C10C15混凝土时，厚100mm,台面每米宽低抗能力取250300kN；当采用混凝土台面，并与合墩共同工作时，一般可不进行抗滑移验算，而应验算台面的承载能力。（2）台面台面一般是在夯实的碎石垫层上浇筑一层厚度为60100mm的混凝土而成。其水平承载力N可按下式计算：N式中申一轴心受压纵向弯曲系数，取申=1；Ac台面截面面积（m2）；fc混凝土轴心抗压强度计算值

26、（MPa）；K1台面承载力超载系数，取1.2；K1考虑台面不均匀和其他影响因素的附加完全系数，取1.5。台面伸缩缝可根据当地温差和经验设置，一般均为10m设置一道。也可采用预应力滑动台面，不留伸缩缝。预应力滑动台面，一般是在原有的混凝土台面或新浇筑的混凝土基层上刷隔离剂，张拉预应力钢丝后，浇筑混凝土面层，待混凝土达到放张强度后，切断钢丝台面就发生滑动。这种台面使用效果良好。3）横梁台座的两端设置固定预应力钢丝的钢制横梁，一般用型钢制作，在设计横梁时，除考虑在张拉力的作用下有一定的强度外，应特别注意其变形，以减少预应力损失。5.1.1.2槽式台座槽式台座由钢筋混凝土压杆、上下横梁及台面组成，如图

27、5.4所示。台座的长度一般不超过50m,承载力可大于1000kN以上。为了便于浇筑涨凝土和蒸汽养护，槽式台座一般我低于地面。在施工现场还可利用已预制的柱、桩等构件装配成简易的槽式台座。图5.4槽式台座1压杆；2砖墙；3下横梁；4上横梁5.1预应力筋张拉后用锚固夹具将顶力筋直接锚固于横梁上，锚固夹具都可以重复使用，要求工作可靠、加工方便、成本低或多次周转使用。预应力钢丝的锚固夹具常采用圆锥齿板式锚固夹具，预应力钢筋常采用螺丝端杆锚固钢筋。5.1.3先张法施工工艺先张法预应力混凝土构件在台座上生产时，其工艺流程一般如图5.7所示。图5.7先张法工艺流程图预应力混凝土先张法工艺的特点是：预应力筋在浇

28、筑混凝土前张拉，预应力的传递依靠预应力筋与混凝土之间的粘结力，为了获得良好质量的构年，在整个生产过程中，除确保混凝土质量以外，还必须确保预应力筋与混凝土之间的良好粘结，使预应力混凝土构件获得符合设计要求的预应力值。对于碳素钢丝因其强度很高，且表面光滑，它与混凝土粘结力较差。因此，必要时可采取刻痕和压波措施，以提高钢丝与混凝土的粘结力。压波一般分局部压波和全部压波两种，施工经验认为波长取39mm,波高取1.52.0mm比较合适。为了便于脱模，在铺放预应力筋前，在台面及模板上应先刷隔离剂，但应采取措施，防止隔离剂污损预应力筋，影响粘结。5.1.3.1预应力筋张拉预应力筋张拉应根据设计要求，采用合适

29、的张拉方法、张拉顺序和张拉程序进行，并应有可靠的保证质量措施和安全技术措施。预应力筋的张拉可采用单根张拉或多根同时张拉，当预应力筋数量不多，张拉设备拉力有限时常采用单根张拉。当预应力筋数量较多且密集布筋，另外张拉设备拉力较大时，则可采用多根同时张拉。在确定预应力筋张拉顺序时，应考虑尽可能减少台座的倾覆力矩和偏心力，先张拉靠近台座截面重心处的预应力筋。此外，在施工中为了提高构件的抗裂性能或为了部分抵消由于应力松弛、摩擦、钢筋分批张拉以及预应力筋与张拉台座之间温度因素产生的预应力损失，张拉应力可按设计值提高5。但预应力筋的最大超张拉值：对于冷拉钢筋不得大于0.95fpyk（fpyk为冷拉钢筋的屈服

30、强度标准值）；碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线不得大于0.80fpyk；热处理钢筋、冷拔低碳钢丝不得大于0.75（fpyk为预应力筋的极限抗拉强度标准值）。预应力筋的张拉力方法有超张拉法和一次张拉法两种。超张拉法：01.05con持荷2mincon一次张拉法：01.03con其中con为张拉控制应力，一般由设计而定。采用超张拉工艺的目的是为了减少预应力筋的松弛应力损失。所谓“松弛”即钢材在常温、高应力状态下具有不断产生塑性变形的特性。松弛的数值与张拉控制应力和延续时间有关，控制应力高，松弛也大，所以钢丝、钢绞线的松弛损失比冷拉热轧钢筋大，松弛损失还随着时间的延续而增加，但在第一分钟内可完成损失总值的

31、50%,24h内则可完成80%。所以采用超张拉工艺，先超张拉5%再持荷2min,则可减少50以上的松弛应力损失。而采用一次张拉锚固工艺，因松弛损失大，故张拉力应比原设计控制应力提高3%。例某预应力空心板采用冷拔低碳钢丝巾b4作为预应力筋，单根钢丝截面面积Ap=12.6mm2,fptk=700MPa,张拉控制应力6con=0.7fptk,如采用一次张拉工艺；01.036con,则其单根钢丝的张拉力N=700 x0.70 x1.03x12.6=6.36kN。其张拉应力为72.1%fptk,小于75%fptk。对于长线台座生产,构件的预应力筋为钢筋时,一般常用弹簧测力计直接测定钢丝的张拉力,伸长值可

32、不作校核,钢丝张拉锚固后,应采用钢丝测力仪检查钢丝的预应力值。多根预应力筋同时张拉时,应预先调整初应力,使其相互之间的应力一致。预应力筋张拉锚固后,实际预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差应在5%以内。在张拉过程中预应力筋断裂或滑脱的数量,严禁超过结构同一截面预应力筋总根数的5%,且严禁相邻两根断裂或滑脱。先张法构件在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。预应力筋张拉锚固后，预应力筋位置与设计位置的偏差不得大于5mm,且不得在于构件截面最短边长的4%。张拉过程中,应按混凝土结构工程施工及验收规范要求填写施加预应力记录表,以便参考。施工中应注意安全。张拉时,正对钢筋两端禁止站人

33、。敲击锚具的锥塞或楔块时,不应用力过猛,以免损伤预应力筋而断裂伤人,但又要锚固可靠。冬期张拉预应力筋时,其温度不宜低于一15C，且应考虑预应力筋容易脆断的危险。5.1.3.2预应力筋的放张预应力筋放张过程是预应力的传递过程,是先张法构件能否获得良好质量的一个重要环节,应根据放张要求,确定合宜的放张顺序、放张方法及相应的技术措施。（1）放张要求放张预应力筋时,混凝土强度必须符合设计要求,当设计无专门要求时,不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。放张过早由于混凝土强度不足,会产生较大的混凝土弹性回缩而引起较大的预应力损失或钢丝滑动。放张过程中,应使预应力构件自由压缩,避免过大的冲击与偏心。2）放

34、张方法当预应力混凝土构件用钢丝配筋时，若钢丝数量不多，钢丝放张可采用剪切、锯割或氧乙块焰熔断的方法，并应从靠近生产线中间处剪断，这样比在靠近台座一端处剪断时回弹减小，且有利于脱模。若钢丝数量较多，所有钢丝应同时放张，不允许采用逐根放张的方法，否则，最后的几根钢丝将承受过大的应力而突然断裂，导致构件应力传递长度骤增，或使钩件端部开裂。放张方法可采用放张横梁来实现。横梁可用千斤顶或预先设置在横梁支点处的放张装置（砂箱或楔块等）来放张。粗钢筋预应力筋应缓慢放张。当钢筋数量较少时，可采用逐根加热熔断或借预先设置在钢筋锚固端的楔块或穿心式砂箱等单根放张。当钢筋数量较多时，所有钢筋应同时放张。采用湿热养护

35、的预应力混凝土构件宜热态放张，不宜降温后放张。图5.8为采用楔块放张的例子。在台座与横梁间设置楔块5。放张时旋转螺母8，使螺杆6向上移动，而使楔块5退出，达到同时放张预应力筋的目的。楔块坡角应选择恰当，角过大，则在张拉时容易滑出，反之,角过小，则放张时楔块不易拔出。角的正切应略小于楔块5与钢块3、4之间的摩擦系数，即tan式中一摩擦系数，一般可取0.150.20。若张拉后横梁对钢块3、4的正压力为N,放张时拔出楔块5所需之竖向力（即螺杆6所受的轴向力）为Q,贝I：Q=N（+COS2-sin2）根据Q值的大小，即可选择螺杆及螺母。图5.8用楔块放张预应力筋示意图图5.9砂箱构造图1台座；2横梁；

36、3、4楔块；5、钢楔块；6螺杆；1活塞；2套箱；3进砂口；7承力板；8螺母4套箱底板；5出砂口；6砂楔块放张装置宜用于张拉力不大的情况,一般以不大于300kN为宜。当张拉力较大时，可采用砂箱放张。图图5.9的砂箱是按1600kN设计的一个例子，它由钢制套箱及活塞（套箱内径比活塞外径大2mm）等组成，内装石英砂或铁砂。当张拉钢筋时，箱内砂被压实，承担着横梁的反力。放松钢筋时，将出砂口打开，使砂缓慢流出，从而达到缓慢放张的目的。采用砂箱放张，能控制放张速度，工作可靠，施工方便。箱中应采用干砂，并有一定级配例如其细度通过50号及30号标准筛的砂，按6：4的级配使用，这样既能保证砂子不易压碎造成流不出

37、的现象，又可减少砂的空隙率，从而减少使用时砂的压缩值。减小预应力损失。（3）放张顺序预应力筋的放张顺序，应符合设计要求；当设计无专门要求时，应符合下列规定：对承受轴心预压力的构件（如压杆、桩等），所有预应力筋应同时放张；对承受偏心预压力的构件，应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋；当不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错地放张。以防止在放张过程中构件产生弯曲、裂纹及预应力筋断裂等现象。放张后预应力筋的切断顺序，宜由放张端开始，逐次切向另一端。先张法与后张法的一个重要区别在于钢筋是否放张（1）先张法口即先张拉钢筋后浇注混凝土.其主要张拉程序为:在台座上

38、按设计要求将钢筋张拉到控制应力-用锚具临时固定-浇注混凝土-待混凝土达到设计强度75%以上切断放松钢筋其传力途径是依靠钢筋与混凝土的粘结力阻止钢筋的弹性回弹，使截面混凝土获得预压应力口6.1.2预加应力的方法先张法施工简单,靠粘结力自锚,不必耗费特制锚具,临时锚具可以重复使用（一般称工具式锚具或夹具），大批量生产时经济，质量稳定适用于中小型构件工厂化生产口（2）后张法口有粘结预应力混凝土口先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋（钢筋束）.其主要张拉程序为:埋管制孔-浇混凝土-抽管-养护穿筋张拉-锚固-灌浆（防止钢筋生锈）其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预

39、压应力，如图6.2所示这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土.有粘结预应力混凝土由于粘结力（阻力）的作用使得预应力钢筋拉应力降低，导致混凝土压应力降低，所以应设法减少这种粘结这种方法设备简单，不需要张拉台座，生产灵活，适用于大型构件的现场施工.口无粘结预应力混凝土口其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料包上塑料纸或套管（预应力钢筋与混凝土不建立粘结力）f浇混凝土养护f张拉钢筋f锚固.口施工时跟普通混凝土一样，将钢筋放入设计位置可以直接浇混凝土，不必预留孔洞，穿筋，灌浆，简化施工程序，由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大，降低造价，适用于跨度大的曲线配筋的梁

40、体.在结构承受外荷载之前，预先对去在外荷载作用下的受拉区施加压应力，以改善结构使用的性能的结构型式称之为预应力结构。如木桶，在还没装水之前采用铁箍或竹箍套紧桶壁，边对木桶壁产生一个环向的压应力，若施加的压应力超过水压力引起的拉应力，木桶就不会开裂漏水。在圆形水池上作用预应力就象木桶加箍一样。同样，在受弯构件的荷载加上去之前给构件施加预应力就会产生一个和与荷载作用产生的变形相反的变形，荷载要构件沿他作用方向发生变形之前必须最先把这个与荷载相反的变形抵消，才能继续使构件沿荷载方向发生变形。这样，预应力就象给构件多施加了一道防护一样。1、清水混凝土简介1.1什么是清水混凝土清水混凝土(As-cast

41、FinishConcrete/BareConcrete)又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。1.2清水混凝土的特点清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且

42、可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺，如世界级建筑大师贝幸铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院、日本国家大剧院、巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建，均采用这一建筑艺术。后浇带编辑本段定义为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在板(包括基础底板)、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施，

43、故在工程中应用较多。设置后浇带的位置、距离通过设计计算确定，其宽度考虑施工简便、避免应力集中，常为8001200mm；在有防水要求的部位设置后浇带，应考虑止水带构造；设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素；后浇带部位的混凝土强度等级须比原结构提高一级。编辑本段作用1解决沉降差。高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉

44、降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取以下调整措施：（1）调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。（2）调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。（3）调标高差。经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。2。.减小温度收缩影响。新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头12个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产

45、生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔3040米设宽度为7001000毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。后浇带保留时间一般不少于一个月，在此期间，收缩变形可完成3040。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低（但应为正温度）时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层

46、裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以种功能为主，其他功能为辅。施工后浇带是整个建筑物，包括基础及L：部结构施工中的预留缝（“缝”很宽，故称为“带”），待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。通常在设计中，我们是写在结构设计总说明中，作法如下：后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土,水中养护14天的混凝土限制膨胀率大于等于0.015%.后浇带中梁、板钢筋跨内均增加20%，后浇带应待主体结构完成60天且沉降稳定后再用较相邻砼强度等级

47、高一级的膨胀砼浇注。后浇代特点：1、后浇带在施工期间存在，是一种特殊的、临时性沉降缝和收缩缝2、后浇带的钢筋一次性成型，混凝土后浇3、后浇带既可以解决超大体积混凝土浇筑中的施工问题，又可以解决高低结构的沉降变形协调问题后浇带操作工艺：1、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留置2、由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计院认可后浇带的保留时间：1、后浇带的保留时间，在设计无要求时，应不少于40天，在不影响施工进度的情况下，保留60天2、在一些工程中，设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求，应按设计要求进行保留这三种构造缝一般情况下做到三缝合一，根据伸缩缝位置确定，具体情况需要查规范，根据抗震等级，温差变化决定设缝位置和缝宽。沉降缝：上部结构各部分之间，因层数差异较大，或使用荷重相差较大；或因地基压缩性差异较大，总之一句话，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力，该缝即称之为“沉降缝”。伸缩缝：若建筑物平面尺寸过长，因热胀冷缩的缘故，可能导致在结构中产生过大的温