自撑式风管施工工艺技术交底

1、防火板风管施工工艺一、施工准备1、材料、火克板：由精选的石英粉、云母、珍珠岩和优质木纤维以及多种纤维辅以 水泥及其它特殊材料组成。采用目前最先进的制板生产工艺，成形 后经高温蒸压养护烘干而成的纤维增强硅酸盐板。具各项技术指标 均符合JC/T564-2000行业标准。规格为：2440X 1220X 8mm系统耐火极限：120min、轻钢龙骨：C50系列规格：50X 15X 1.2mm、L 型边龙骨：40X 40 x 0.6mm 30X 30 x 0.6mm、镀锌铁皮：0.6 mm厚、白云牌防火密封胶、自攻螺钉：M4*2040mm、抽芯怫钉、L型钢板护角（宽100 mm、厚2.0 mm、边长200

2、 mm）、膨胀螺栓（12）、角钢（11）、钢板（6 mm厚，用于吊杆与顶檐连接）2、机具设备、机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电 焊机等。、工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、龙骨剪、划规、扳手、打胶枪、 拉怫枪等。3、作业条件、建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房 符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。、设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施 工安全交底。二、法兰式火克防火板风管操作工艺1、工艺流程防火板放样下料- 台锯调节切割尺寸- 切割防火板（侧板、上下面板、接缝板条备用）内侧轻钢龙骨下料- 与防火板风

3、管侧板组对固定- 用密封胶密 封- 与防火板风管上下面板组对连接固定- 形成矩形防火板风管。外侧轻钢龙骨下料- 与矩形防火板风管四个外角封边固定- 风 管制作完毕备用。2、操作方法1）、矩形火克防火板风管的四面壁板应按照施工图纸、风管内径尺寸和板厚进 行下料，风管弯曲、变径处的板材需特殊下料。2）、板材规格为2440X 1220X 8mm一般情况下风管按板材宽度做成每节长 度为1220mm3 ）、风管板材尽量减少拼接；当需要拼接时，应采取加固措施。由于板材切 割时粉尘比较大，故必须佩带防尘面具。本着长料不短用，短料不浪费的原则， 只要100mmu割下脚料，均可再次回收利用。超过200mms度的

4、下脚料进行板 材拼接。拼接方法：两板缝之间用硅酮阻燃密封胶密封，板缝两侧用M4*40mm自攻螺丝穿0.6mm镀锌钢板连接，宽度为100mm自攻螺丝间隙为150mm4）、风管的弯管、三通、四通制作方法：、采取分隔式或分叉式；圆弧面用折线面代替，见下详图。风管每节管 段的两端面应平行，与管中线垂直。、镀锌铁皮风管（厚度参考 92SB6-1第2页要求），外部加12mm厚火 克防火板。5）、风管变径制作方法：、L型边龙骨框架结构。、镀锌铁皮风管（厚度参考 92SB6-1第2页要求），外部加12mm厚火 克防火板。6）、斜边三通制做方法。2、单节风管组装（各施工单位可按其它可行性便捷方法，原则是固定稳定

5、，板 缝处须用防火密封胶密实，填满）第一步：按照图纸设计尺寸切割板材。应按照内径尺寸进行下料，对于弯头、变径处板材需按照其弯折方向特殊下料，注意风管拼接处的 100mm宽的盖 板可以利用边角料进行加工。板材的切割原则：长料不短用，标准风管的长度为1220mm。考虑到非金属风管规格尺寸要按内径考虑，故风管切割时上下板长度均预留板材厚度*2,例如1000*300mnM管，须切割成1016*300mm规格的板材第二步：内侧轻钢龙骨（L型）按照标准风管的长度进行切割。注意每节龙骨的长度要小于风管的长度，两边留出25mm,以便接缝处安装C50型轻钢龙骨圈。第三步：在外侧轻钢龙骨（L型）的一边划线，用电钻

6、（。2.8）钻孔。在另 一边钻孔时需要预留防火板板宽，注意外侧龙骨的长度要等于标准风 管长度。第四步：将外侧（L型）龙骨及内侧（L型）龙骨同时固定在防火板上。注 意固定时先用。2.8钻头的电钻钻孔，然后上自攻螺钉。第五步：安装一侧板。安装侧板前先在板缝处打胶，再行安装另一侧板。方 法同第四步相同。第六步：安装C50型轻钢龙骨。注意C50型轻钢龙骨之间用拉怫钉连接； 上自攻螺钉时要先用电钻预钻孔，再用自攻钻在板面上凹孔以便螺钉 沉头，再上自攻螺钉。其它注意事项：1）、火克防火板与900镀锌铁皮、L型边龙骨固定。2）、在板与板结合的缝隙处抹密封胶。火克防火板风管应使用板材厂商认定的 专用防火密封胶

7、。如另行采购其他品牌的防火密封胶， 必须经监理、板材厂 商检查认可后方可使用。3）、用M4*30 mm自攻螺钉固定，间距为200mm在弯管及拼接处间距为150mm 4）、矩形风管直管段组装后要求角线平直，管口平面度、两对角线之差、板材拼接平面度等制作尺寸允许偏差应符合下表规定。风管长边尺寸 b板材拼接平 面度法兰或管口平 面度两对角线之 差风管内边长企标b3603443360b12204b2000552000664、管段与管段的拼接1）、首先应搭一个与风管底部低 20mm左右脚手架（平台形式）。2）、管段与管段的拼接，沿长度方向的断面，M4*30mm自攻螺钉的间距为150mm,拼接处缝隙要求抹

8、胶密封。3）、组合前应清除板材切口表面的切割粉末、灰尘及杂物。在拼接前需预组 合，检查拼接缝隙全部粘合无误后再固定。4）用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定，粘接组合后 的管段应垂直摆放至定型后方可移动。5）、如风管上部与檐顶高度0 400 mm：、风管口径较大时，在风管底面铺一块细木工板，施工人员进入风管，从风管内侧向上固定。、风管口径较小时，无法进入风管内拼接，应先不固定风管底部火克板, 再从风管内侧向上固定。6）、当风管安装位置两侧面不够施工操作空间，应先不固定风管底部火克板， 再从风管内侧向两侧固定。5、风管加固、当风管长边尺寸b三1000mnW,不需增加其它支撑加固；

9、、当风管长边尺寸1001三b三1500mmW,应在每节管段白转角处设置一 L型钢板2.0 mm支撑加固；、当风管长边尺寸1501三b时，每节管段接头用50角钢法兰连接。、当风管长边尺寸b三1000mniM,不需增加其它支撑加固；、当风管长边尺寸1001三b三1500mniM,应在每轻钢龙骨圈中间处设置一条12圆钢支撑加固；、当风管长边尺寸1501三b时，每加大400mmi长需在每轻钢龙骨圈中间 增加一条12圆钢支撑加固。6、支吊架制作、安装1）、吊杆间距：按1.2 mm厚铁皮计算，每平方米重9.36Kg,吊杆间距3000mm； 火克板风管每平方米重13.92 Kg,吊杆间距1220 mm。承受

10、载荷能力大于安全 值。2）、水平安装风管的横担可选用相应规格的角钢等型材，风管吊架的间距 在弯管、三通等处应适当加强。、除轨道上方外风管支吊架：风管吊装用螺杆做吊杆，如用全丝螺杆其型号需加大一号。风管吊装横担、吊杆规格及支吊架间距见下表：风管长边尺寸bb100010010b 三 15001501b20002001 b 3500角钢横担30*340*450*450*6槽钢5556.3螺杆吊杆881010吊架间距2440122012201220、轨道上方外风管支吊架：风管吊装上部用角钢，下部用螺杆做吊杆。风 管吊装横担、吊杆规格及支吊架间距见下表：风管长边尺寸bb100010010b 三 1500

11、1501b20002001 b3500角钢横担30*340*450*450*6槽钢5556.3角钢吊杆30*340*450*450*6吊架间距24401220122012203）、风阀等部件及设备与火克防火板风管连接时，应单独设置支吊架；该支吊架不能作为风管的支吊点。风管的支吊点距风口、风阀及自控操作机构 的距离不少于200mm。7、风管与阀部件的连接1）、火克防火板风管与带法兰的设备、阀部件等连接时，应采用强度符合要 求的法兰连接件，法兰材料直选用角钢。两法兰之间应使用密封性能良好、 有一定弹性且符合防火极限要求的垫料。火克防火板风管也可以采用柔性软 管与设备连接，但应注意软管的耐火性能是否匹配，法兰四角应设螺栓孔。2）、设备自身必须具有独立的支吊体系，不应将其自重或振动荷载由风管来 承担。3）、风管与风口的连接，可在风口内、外壁用 M4*30 mm自攻螺钉直接连接 在风管上。4）、火克防火板风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，风管与预 留洞口之间采用不燃柔性材料封堵。5）、水平悬吊的主、干风管长度超过 10米时，应设置防止摆动的固