轻钢雨蓬拆除专项施工方案

1、营销中心技改项目轻钢雨棚拆除专项方案目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083729 1编制依据2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083730 2工程概况2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083731 3施工前期准备2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083732 3.1技术准备及注意事项2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083733 3.2现场准备2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc30108

2、3734 3.3施工机具设备和劳动力计划表3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083735 4施工顺序和方法3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083736 4.1支撑脚手架、操作平台及运料斜道搭设3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083737 4.2轻钢雨蓬拆除4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083738 4.3圆形立柱拆除5 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083739 4.4拆除物集中堆放及外运5 HYPERLINK l _RefHeading

3、_Toc301083740 5安全保证措施5 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083741 6防火措施5 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083742 6.1动火申请5 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083743 6.2防火安全规定6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083744 6.3监护人职责6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083745 6.4防火安全操作要求6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083746 7环境保护

4、、文明施工措施7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301083747 8钢管支撑架计算书7编制基础1、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20012.建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-20043.从现场调查中获得的尺寸和标高等数据。4.本方案应从实际出发，科学组织，达到安全、经济、环保、文明施工的目标。项目概述某烟草(集团)有限公司营销中心技术改造工程是一项改造工程，总建筑面积31343.9平方米。门厅原有的轻钢雨棚长42.5米，宽7.5米，高9.8米。由于设计图纸的要求，门厅原有的轻钢雨棚需要拆除。拆除必须严格按照建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-

5、2004的要求进行。不得破坏办公楼原有结构，并采取相应的安全防护措施。施工前准备技术准备和注意事项轻钢雨篷拆除前，通过现场人员的调查，了解轻钢雨篷的尺寸、标高等数据，编制专项拆除方案。做好施工机械设备和劳动力计划。对进入现场的施工人员进行安全技术交底。特种作业人员(架子工、焊工)持证上岗，严格按照特殊工种安全操作规程进行操作。严禁非法操作。在现场准备清理范围内的杂物。做好拆除作业区周边的围挡，实行封闭施工。做好拆除材料的检查工作，检查施工中的危险点和隐患。在施工区域配备灭火器材，并做好防火工作。施工机械设备及劳动力计划表序列号设备名称量评论一个切削机1套2空气压缩机1套三切割/乙炔炬2四氧气瓶

6、乙炔瓶4瓶五钢管、紧固件根据现场条件配备。序列号工作类别总人数评论一个电焊机两个人2起重工人两个人三技师八个人四非熟练工人3个人五架子工4个人施工顺序和方法进入施工区域时，先在施工区域设置施工隔离带，留好交通出入口。拆除作业区施工入口禁止通行。拆除时，坚持“先支后拆，先上后下”的原则。施工顺序:搭设支撑脚手架、操作平台和物料溜槽拆除轻钢棚拆除圆形立柱拆除材料集中堆放运至现场。搭设支撑脚手架、操作平台和物料滑道支撑脚手架搭设方法据现场勘察，轻钢雨篷高9.8m，属于高支撑框架体系。因此，本支撑架采用钢管扣件满堂脚手架，脚手架材料为483.5mm钢管，扣件连接搭设。搭设尺寸:钢杆垂直间距1.20m，

7、钢杆水平间距1.20m，钢杆步距1.80m，纵横扫地杆应设置在离地0.2m处，用直角扣件连接，所有水平杆用剪刀撑连接；每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6米。斜杆与地面的倾角应在45 60之间，并用旋转扣件与立杆连接。物料输送溜槽的操作平台及架设方法由于没有可供操作人员拆卸的操作面，所以需要在脚手架顶部的纵横杆下方400mm处增加一个操作平台。平台设置为:水平间距0.3米，垂直间距1.2米，脚手板满铺。为保证操作人员的施工安全，操作平台外的立杆应提升至不低于1.8m的护栏脚，每隔600mm设置一道水平挡杆，并满挂安全绿网。为便于拆除物提升至地面，在支撑脚手架东侧操作平台处增设1.2m宽、

8、8.8m高的运料斜道，网格斜杆间距0.6m，用胶合板覆盖；坡道两侧设置0.5m栏杆和挡板。详见(附后)脚手架平面布置图、立面布置图和纵横剖面图。轻钢雨棚的拆除遮阳篷玻璃拆除用脱胶工具将玻璃从轻钢骨架上脱胶，玻璃从东到西，从外到内拆卸。玻璃拆下后，暂时堆放在操作平台上。当拆到一定量后，再由支撑脚手架东侧的落料槽吊到地面。吊装步骤:在轻钢骨架东侧安装临时吊装滑轮，然后用钢丝绳将玻璃系牢，再由支撑脚手架东侧的坡道将拆下的玻璃吊至地面，然后堆放在指定区域。由于轻钢骨架承载能力有限，为确保安全，应分批小批量吊装。如图所示:轻钢框架的拆除轻钢天棚钢架拆除采用氧气切割，从东到西，从外到内。使用氧气切割机、切

9、割机等拆解工具对轻钢骨架进行拆解切割。轻钢架体拆除后，直接由料槽斜运至地面，然后堆放在指定区域。圆柱移除圆柱由外包轻钢的钢筋混凝土圆柱体构成。拆除方法是用切割机自上而下将圆柱外圈的轻钢切断。切断轻钢后，用空压机从上往下砸混凝土筒，切断钢筋。在凿除混凝土柱的过程中，应根据作业点的凿除进度临时铺设脚手板，凿除时应先洒水湿润，以减少粉尘污染。拆除、集中堆放和外运拆除的物件应及时清理，避免伤人，并堆放在指定区域。拆除材料应人工清理、装载和运出。安全措施施工现场必须由技术人员统一指挥，严格遵守本方案的拆除方法和程序。进入施工现场的人员必须戴安全帽，并接受安全培训。只有通过考试后，他们才能上岗工作。在拆迁

10、区域内，必须设置醒目的警示牌，悬挂警示牌，并指定专人看管。无关人员禁止停留。遇有6级以上风力、雾天、雷雨、冰雪天等恶劣天气，禁止露天拆除。，影响施工安全。工人进行拆除作业时，应站在专门搭设的脚手架操作平台或其他稳定的结构部件上进行操作。高空作业时，他们应该系好安全带。并做到三不伤害:不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，确保安全施工。施工区域禁止吸烟。防火措施热门应用电焊、气割施工前，应根据施工管理手册的规定，采取三级审批制度，逐级完成审批。获得批准的动火作业证书后，方可进行动火作业。消防安全条例从事电焊、气割的操作人员必须经过专门培训，掌握焊接、切割的安全技术和操作规程，经考试合格并取得操作

11、证后，方可操作。操作应持证上岗。电焊、气割作业前，施工员或班组长应向操作人员和看火人员进行防火安全技术交底。遇有5级以上大风气候时，应停止施工现场的高空和露天焊接、切割作业。焊接结束或离开作业现场时，必须切断电源和气源。禁止将热焊嘴、焊钳和焊条放在易燃、易爆和可燃材料上。严禁使用不合格的焊割工具和设备。电焊用的电线不得与装有气体的气瓶接触，也不得与气割软管或气体导管放置在一起。焊接现场必须配备灭火设备，并指定专人监护现场。监护职责清理焊接和切割部位附近的易燃和可燃材料。用水湿润不能清除的易燃、可燃物质或用石棉布等不可燃物质覆盖，隔离火星。你要坚守岗位，不要顾及其他工作，与电、气焊工密切配合，随

12、时注意焊、割周围的情况，一旦发生火灾要及时扑灭。高空焊接和切割时，应用非燃料制作接火板和挡风玻璃，以捕捉和控制火花。焊接过程中，随时检查。作业结束后，仔细检查焊接现场，确认无危险后方可离开。根据情况准备合适的消防器材和灭火设备，做好灭火准备。发现电、气焊操作人员违反防火规定和电、气焊操作规程时，有权责令其停止作业，并及时向领导或安全部门报告。消防安全操作要求乙炔瓶、氧气瓶和焊割工具的安全设备必须齐全有效。施工现场应存放乙炔瓶和氧气瓶，并设专间单独存放，有专人管理；氧气瓶和乙炔瓶必须相距5米以上，离火源不小于10米。经常检查压力表和安全阀是否灵敏有效；应有灭火设备和消防标志。高空切割乙炔瓶、氧气

13、瓶时，不要放在切割部位下方，并保持一定的水平距离。乙炔瓶和氧气瓶应直立使用，严禁平躺使用。乙炔瓶和氧气瓶严禁暴晒和撞击，以防热膨胀。阀门开启时应缓慢开启，防止压力上升过快产生高温和火花，引起爆炸和火灾。焊接和切割时，应严格执行操作规程和程序。焊接和切割作业时，先开乙炔气点火，再开氧气调火。操作完成后，按照相反的步骤将其关闭。瓶子里的气体用不完，所以肯定还有多余的气体。环境保护和文明施工措施作业前，在拆除区域设置明显标志，并派专人看守，警示行人和车辆注意安全。混凝土柱拆除过程中，必要时对施工区域洒水，尽可能减少扬尘。施工期间应控制机械噪声，白天施工 75dB，夜间施工 55dB。施工时间控制在7

14、时至22时。钢管支撑架计算书延安路边原轻钢结构雨篷拆除扣件钢管支撑架计算书一、基本计算参数雨篷拆除支撑架参照落地卸料平台设计，计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。本支架搭设高度为9.6m，搭设尺寸为:立杆垂直距离B = 1.20m，立杆水平距离L = 1.20m，立杆步距H = 1.80m架体搭设采用483.0型钢管。图着陆平台支撑架立面图图着陆平台支撑架立杆稳定载荷计算单元二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按均布荷载下连续梁计算，截面力学参数如下截面抵抗矩= 4.49cm3截面惯性矩I = 10.78cm4；纵向钢管计算图1.负载的计算(1)脚手板和栏杆的自重

15、(kN/m):q11 =(0.150+0.3001.200)0.400 = 0.204千牛/米(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):q12 = 2.0000.400 = 0.800千牛/米(3)活荷载是施工荷载的标准值(kN/m):经计算，活荷载标准值q2 = 1.0000.400=0.400kN/m/m2.强度计算最大弯矩考虑为均布荷载作用下三跨连续梁的弯矩。最大弯矩为静载和活载计算值之间分布最不利的弯矩之和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支承力计算公式如下:静荷载Q1 = 1.2 0.204+1.2 0.800 = 1.205千牛/米活荷载q2 = 1.40.400=0.560

16、kN/m最大弯矩mmax =(0.101.205+0.1170.560)1.2002 = 0.268 kn . m最大支座力n =(1.11.205+1.20.56)1.20 = 2.397 kn截面应力=0.268106/4491.0=59.64N/mm2纵向钢管的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁在均布荷载作用下的挠度。计算公式如下:静荷载Q1 = 0.204+0.800 = 1.004千牛/米活荷载q2 = 0.400kN/m均布荷载下三跨连续梁的最大挠度v =(0.6771.004+0.9900.400)1200.04/(1002.0610

17、5107780.0)= 1.005毫米纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150和10mm，满足要求！三。横向支撑钢管的计算横向支撑钢管按集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取为纵向板底支撑的传力，p = 2.40 kN。支撑钢管计算图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪切图(kN)通过连续梁的计算最大弯矩Mmax=0.767kN.m最大变形vmax=3.57mm最大支座力Qmax=7.829kN截面应力=0.77106/4491.0=170.78N/mm2支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150和10mm，满足要

18、求！四。紧固件防滑计算或纵向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按下列公式计算(规范5.2.5):R RcRc 扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；R 从立杆或水平杆传递到立杆的垂直作用力的设计值；计算中，R取最大支座反力，R = 7.83 kN。单扣件抗滑承载力设计计算满足要求！当直角扣件的拧紧力矩达到40 - 65N.m时，试验表明，单个扣件在12kN的荷载下会发生滑动，其抗滑承载力应为8.0kN；双扣会在20kN的荷载下滑动，其抗滑承载力应为12.0kN五、立杆计算荷载的稳定标准值作用在支架上的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容(1)脚手架钢管的自重(kN):N

19、G1 = 0.1169.600=1.115kN钢管自重计算参考扣件式规范附录A中双排架自重标准值，设计者可根据情况进行修改。(2)栏杆的自重(kN):NG2 = 0.1501.200 = 0.180千牛(3)脚手板自重(kN):NG3 = 0.3001.2001.200 = 0.432千牛(4)堆垛载荷(kN):NG4 = 2.0001.2001.200=2.880kN根据计算，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.607 kN。2.活荷载是施工荷载标准值产生的荷载。经计算，活荷载标准值NQ = 1.000 1.200 1.200 = 1.440 kN。3.不考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值的计算公式N = 1.2NG纳克+1.4纳克六、立杆的稳定性计算立杆稳定性的计算公式式中，N为立杆轴向压力的设计值，N = 7.54kN；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i查表得到； the stability coefficie